《造纸厂污水处理》
造纸厂污水处理工艺流程,造纸厂污水处理设备多少钱
造纸厂污水处理工艺流程,造纸厂污水处理设备多少钱造纸厂污水处理工艺流程，造纸厂污水处理设备多少钱引言概述：造纸厂是一个重要的工业领域，但其生产过程中产生的大量废水对环境造成了严重的污染。
因此，采用科学有效的污水处理工艺和设备是非常必要的。
本文将详细介绍造纸厂污水处理工艺流程，并探讨造纸厂污水处理设备的价格。
一、预处理阶段：1.1 捞渣：将造纸过程中产生的固体废物如纸浆、纤维等通过物理方法捞出，以减少后续处理的难度。
1.2 调节pH值：通过添加酸碱等化学药剂，调节污水的pH值，使其符合后续处理工艺的要求。
1.3 沉淀：将污水中的悬浮物通过重力沉淀的方式去除，可以采用沉淀池或者沉淀池与气浮池相结合的方式。
二、生化处理阶段：2.1 厌氧处理：将预处理后的污水引入厌氧池中，利用厌氧菌的作用将有机物质分解为甲烷等气体和有机酸。
2.2 好氧处理：将厌氧处理后的污水引入好氧池中，利用好氧菌的作用将有机物质进一步分解为水和二氧化碳。
2.3 活性污泥法：采用活性污泥法进行生化处理，通过悬浮生物膜上的微生物对有机物质进行降解和氧化。
三、深度处理阶段：3.1 滤料过滤：将生化处理后的污水通过滤料层进行过滤，去除残留的悬浮物和微生物。
3.2 活性炭吸附：采用活性炭对污水中的有机物质进行吸附，进一步提高水质的净化效果。
3.3 膜分离技术：利用微孔膜或超滤膜对污水进行分离，以去除微小颗粒和溶解性有机物。
四、消毒处理阶段：4.1 氯消毒：通过添加氯化物等消毒剂，对处理后的污水进行消毒，杀灭其中的细菌和病原体。
4.2 紫外线消毒：利用紫外线辐射的方式对污水进行消毒，具有高效、环保的优点。
4.3 臭氧消毒：采用臭氧对污水进行消毒，能够高效杀灭污水中的微生物，同时具有氧化降解有机物的作用。
五、造纸厂污水处理设备价格：5.1 设备类型：根据不同处理工艺的需求，造纸厂污水处理设备包括预处理设备、生化处理设备、深度处理设备、消毒处理设备等。
造纸厂污水处理方法
造纸厂污水处理方法造纸厂污水处理是现代环保工程的重要组成部分，它对保护水资源、减少环境污染起到了至关重要的作用。
本文将详细介绍造纸厂污水处理的方法，并分点列出相关内容。
1. 污水来源：造纸厂污水的主要来源包括生产过程中的废水、污泥和废纸等。
- 废水：包括洗涤、浸泡和浸泡过程中产生的废水。
- 污泥：主要由悬浮物、颜料和纤维等组成，含有大量有机物。
- 废纸：含有大量纤维素，可用于生产再造纸。
2. 污水处理方法：（1）初级处理：初级处理主要用于去除污水中的大颗粒悬浮物和沉淀物，并减少有机物和颜料的含量。
- 筛分：通过机械筛分去除大颗粒悬浮物。
- 沉淀：利用沉淀池让沉淀物沉淀到污水底部。
- 固液分离：采用重力沉降、过滤等方法，将悬浮物与溶解物分离。
（2）中级处理：中级处理主要通过生物处理来降解和去除污水中的有机物和颜料。
- 活性污泥法：利用微生物将有机物降解为二氧化碳和水，大大减少有机物的含量。
- 厌氧消化：将污泥进行厌氧消化，产生沼气，同时降低有机物和颜料的含量。
（3）高级处理：高级处理主要用于去除污水中的重金属离子和难降解的有机物。
- 化学沉淀：通过添加化学药剂形成沉淀剂，与重金属离子结合，使其沉降到污水底部。
- 吸附技术：利用吸附剂吸附污水中的有机物和重金属离子，使其降解或捕获。
- 膜分离：借助膜分离技术，通过微孔或超滤膜将污水中的溶质分离出来。
3. 处理后的污水利用：处理后的污水可以进行进一步的利用，以减少对淡水资源的依赖。
- 再生用水：经过处理的污水可以作为农田灌溉或一些工业用水。
- 水体补给：将处理后的污水还原为表面水体或地下水，补给环境中的水资源。
- 发电回用：污水处理厂可以利用沼气发电，回用厂内的能源。
4. 污泥处理：在污水处理过程中生成的污泥也需要进行处理和利用。
- 厌氧消化：将污泥进行厌氧消化，产生沼气用于发电或供热。
- 热干燥：通过热干燥将污泥中的水分蒸发，得到干燥的污泥用于焚烧或填埋。
造纸厂污水处理方案
造纸厂污水处理方案随着工业的发展和人们对纸张需求的增加，造纸厂的数量也在不断增加。
然而，造纸厂的生产过程中产生的大量废水对环境造成为了严重的污染。
因此，寻觅一种高效的污水处理方案成为了迫切的需求。
造纸厂废水的主要成份是有机物、悬浮物、重金属离子和酸碱物质等。
其中，有机物和悬浮物是造纸厂废水中主要的污染物，其含量较高，对水体的生态环境造成为了严重威胁。
因此，对这两种污染物的处理成为了污水处理方案的关键。
目前，常用的造纸厂污水处理方案主要包括物理处理、化学处理和生物处理三个阶段。
首先，物理处理通过沉淀、过滤和吸附等方法将废水中的悬浮物和部份有机物去除。
然后，化学处理通过添加化学药剂，如聚合铝、聚合氯化铁等，与废水中的有机物发生反应，使其沉淀或者凝结成团状物质，从而实现有机物的去除。
最后，生物处理利用微生物对废水中的有机物进行降解，将其转化为较为稳定的无机物。
在物理处理阶段，常用的方法包括沉淀池、过滤器和活性炭吸附器等。
沉淀池通过重力作用，使废水中的悬浮物沉淀到底部，从而实现初步的悬浮物去除。
过滤器则通过过滤介质的作用，进一步去除废水中的悬浮物和颗粒物。
活性炭吸附器则通过活性炭对废水中的有机物进行吸附，从而达到去除有机物的目的。
化学处理阶段的关键是选择合适的化学药剂和控制药剂的投加量。
聚合铝和聚合氯化铁是常用的化学药剂，它们能与废水中的有机物发生反应，形成不溶性的沉淀物。
然而，过量的药剂投加会造成浪费，并且可能对环境造成二次污染。
因此，在化学处理过程中，需要对药剂的投加量进行严格控制。
生物处理阶段是整个污水处理方案中最关键的一步。
通过生物反应器，将废水中的有机物与微生物接触，使微生物能够利用有机物进行生长和繁殖。
同时，通过控制反应器内的温度、氧气供应和pH值等因素，以提供适宜的生存环境，从而促进微生物对有机物的降解。
除了上述的物理、化学和生物处理方法外，还可以结合其他先进的技术，如膜分离技术、电化学技术和光催化技术等，来进一步提高污水处理效果。
造纸厂废水处理工艺流程
造纸厂废水处理工艺流程
1.氧化池处理：将造纸厂废水送入氧化池进行处理，通过添加氧化剂和催化剂使有机物氧化分解，降低COD和BOD的浓度。
2. 沉淀池处理：经过氧化池处理的废水进入沉淀池，添加化学药剂使悬浮物沉淀至池底，形成污泥。
通过去除污泥来降低悬浮物和浊度。
3. 活性池处理：将经过沉淀池处理的废水送入活性池，在活性菌的作用下，进一步降解有机物，达到去除COD和BOD的目的。
4. 滤池处理：经过活性池处理的废水进入滤池，通过滤料对废水进行过滤，去除残留的悬浮物和污染物。
5. 紫外线消毒：经过滤池处理的废水进入紫外线消毒池，通过紫外线照射杀灭残留的细菌和病毒，确保废水符合排放标准。
6. 氧化池二次处理：如果处理后的废水COD和BOD仍未达到排放标准，可以将其送入氧化池进行二次处理，以达到排放标准的要求。
以上是造纸厂废水处理工艺流程的主要步骤，不同的工厂可能存在差异，请根据具体情况进行调整和改进。
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造纸厂污水处理流程
造纸厂污水处理流程造纸厂是一个重要的工业生产领域，但是在生产过程中会产生大量的污水，如果这些污水直接排放到环境中会对周围的生态环境造成严重的污染。
因此，造纸厂污水处理成为了一个非常重要的环节，下面我们就来了解一下造纸厂污水处理的流程。
首先，造纸厂污水处理的第一步是收集污水。
在造纸生产过程中，会产生很多废水，这些废水需要通过管道系统被集中到污水处理厂。
在这个过程中，需要确保污水的收集系统完善，能够将各个部分产生的废水有效地输送到污水处理厂。
接下来，污水处理厂会对收集到的污水进行初步的处理，这一步骤通常是物理处理。
物理处理的方法包括过滤、沉淀、筛网等，通过这些方法可以去除污水中的固体颗粒、悬浮物和沉淀物，使污水变得清澈。
然后，经过初步处理的污水会进行生化处理。
生化处理是通过微生物的作用，将有机物质降解成无机物质，从而减少污水中的有机物含量。
这一步骤是造纸厂污水处理的关键，通过生化处理可以有效地去除污水中的有机物质，净化水质。
最后，经过生化处理的污水会进行深度处理。
深度处理通常采用化学方法，如氧化、吸附、消毒等，以进一步去除污水中的难降解有机物、重金属离子和微生物等，使污水达到排放标准。
在整个造纸厂污水处理流程中，需要严格遵守环保法律法规，确保排放的污水符合国家和地方的环保标准。
同时，还需要定期对污水处理设施进行检查和维护，确保设施的正常运行，以保证污水处理效果。
综上所述，造纸厂污水处理是一个复杂而又重要的环节，通过合理的处理流程和科学的技术手段，可以有效地净化废水，减少对环境的污染，实现循环利用，为环境保护和可持续发展做出贡献。
希望各造纸厂能够重视污水处理工作，提高环保意识，共同建设美丽家园。
造纸厂废水处理问题解析
造纸厂废水处理问题解析造纸厂废水处理是一个重要的环境保护问题，涉及到水污染治理、资源回收利用等多个方面。
本文将详细分析造纸厂废水处理问题，并提出解决方案，以期改善现状。
一、问题背景造纸厂废水是指在造纸生产过程中产生的含有有机物、无机盐、悬浮物等的污水。
由于废水中的化学物质浓度较高，如果不经过处理直接排入环境中，将对水质造成污染，危害生态环境和人类健康。
二、主要问题1. 废水有机物高浓度：造纸厂生产过程中使用大量的淀粉、木材和化学试剂，导致废水中有机物浓度高，难以降解。
2. 废水COD和BOD高：废水中的化学需氧量（COD）和生化需氧量（BOD）指标高，说明废水中存在大量难以分解的有机物。
3. 废水中悬浮物颗粒小：废水中的悬浮物颗粒小，难以通过传统的沉淀、过滤等处理方法去除。
4. 废水酸碱度不稳定：造纸厂废水的pH值易受到木材酸碱性质和加工过程中化学试剂的影响，pH值波动较大。
5. 资源回收利用困难：造纸厂废水中含有大量的纤维素、淀粉等资源，但由于浓度低、难以回收利用，造成资源浪费。
三、解决方案1. 强化预处理：通过增加废水处理前的预处理工序，如沉淀、过滤等，有效去除废水中的悬浮物和颗粒物，减少后续处理负担。
2. 采用生物处理技术：利用好氧和厌氧菌类生物降解有机物，降低废水中COD和BOD的含量。
可以结合曝气池、厌氧池等构建合理的处理系统。
3. 调节废水pH值：通过添加中和剂、酸碱调节剂等物质，稳定废水pH值，减少对环境的影响和对后续工艺的干扰。
4. 引进高效净化技术：如膜分离技术、吸附技术等，用于去除废水中难以降解的有机物和溶解性离子，提高废水处理效率。
5. 资源回收利用：研究开发废水中纤维素、淀粉等资源的提取和回收技术，实现资源的再利用，减少浪费。
四、效益与前景1. 减少水污染：通过以上措施，能够有效去除废水中的有机物和悬浮物，减少对水环境的污染，保护水资源。
2. 降低成本：通过资源回收利用和高效净化技术的应用，能够降低处理成本，提高经济效益。
造纸厂污水处理设计方案
造纸厂污水处理设计方案1000字
造纸厂是典型的重污染工业，生产过程中产生的大量废水对周围环境和生态造成了严重的污染。
对于造纸厂污水处理设计方案，首先需要了解该造纸厂生产过程中所产生的废水种类和水质情况，并结合当地的环境标准和法规，制定合理可行的处理方案。
造纸厂污水一般包括以下几种类型：
1. 生产废水：包括浆料、洗涤水、排洗废水、浸渍液等；
2. 冲洗废水：包括设备冲洗水、过滤废水等；
3. 清洗废水：包括印刷机清洗水、设备和管道清洗水等。
根据以上污水类型和水质状况，我制定了以下的工艺流程：
1. 初级处理：通过格栅、沉砂池等物理方法进行预处理，去除大颗粒杂物和悬浮物质；
2. 生化处理：将初级处理后的污水引入生化池，通过生物转化作用去除有机物和氮磷等营养物质；
3. 深度处理：针对水质中难以去除的色度、COD等污染物，采用活性炭吸附、净化剂氧化等方法进行深度处理；
4. 中水回用：对于处理后的水进行消毒，然后回收利用于造纸生产过程中的清洗和冷却等环节。
此外，我们在设计方案中还将采取措施：
1. 污泥处理：将处理后的污泥经过浓缩、压缩等方式处理干固，以便于回收和处理；
2. 节能措施：选用高效设备进行处理，将处理后废热回收利用。
最终，制定的方案符合当地环境标准和法规，同时实现了对造纸厂废水的有效处理和资源回收，对环境做出了贡献。
造纸厂污水处理标准
造纸厂污水处理标准造纸厂作为一个重要的生产企业，其生产过程中难免会产生大量的废水。
这些废水如果直接排放到环境中，将会对周围的水体和生态环境造成严重的污染。
因此，对于造纸厂污水的处理和排放标准，有着非常严格的要求。
首先，造纸厂应该建立完善的污水处理系统，包括预处理、一级处理、二级处理和三级处理等环节。
预处理主要是通过过滤和沉淀等方式，将废水中的大颗粒杂质去除，以减轻后续处理工艺的负担。
一级处理采用生物处理工艺，通过好氧或厌氧的生物反应，将废水中的有机物质降解成较为稳定的无机物质。
二级处理则是进一步去除废水中的悬浮物和微生物，使水质更加清澈。
最后，三级处理主要是对残留的有机物和重金属等有害物质进行深度处理，以确保排放水质符合国家相关标准。
其次，造纸厂在处理污水的过程中，还应该注重资源的回收和利用。
例如，废水中的有机物质可以通过生物发酵产生沼气，用于厂区的热能供应；废水中的纤维素和杂质可以通过化学方法回收再利用，降低生产成本。
这不仅有利于减少废水排放，还能够实现资源的循环利用，实现经济效益和环境效益的双赢。
最后，对于造纸厂污水处理标准的监测和管理也至关重要。
除了定期对废水排放进行监测和检测外，还应建立健全的污水处理档案和台账，记录每一道工艺的运行情况和处理效果。
同时，加强对污水处理设施的维护和管理，确保设备运行稳定，处理效果达标。
综上所述，造纸厂污水处理标准是一个综合性的工程，需要从工艺设计、设备选型、运行管理等多个方面进行全面考虑。
只有严格按照标准要求进行处理，才能保证废水排放不会对环境造成危害，实现企业的可持续发展。
希望各造纸企业能够高度重视污水处理工作，积极采取有效措施，共同建设美丽的环境。
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造纸厂污水处理造纸生产过程中用水很多，生产1t纸约需水300~500m3，在造纸废水中，不仅含有大量造纸原料（约有20%原料随废水流失），而且含有大量化学药品及其他杂质，所以如果造纸废水不经处理任意排放，会对水体造成极大的危害。
一、造纸污水的特点为了有限地处理造纸污水。
首先必须对造纸污水的水质有所了解。
碱法造纸排出的污水主要有以下三种：1、蒸煮木浆（或草浆）所生成的废液，又称黑液。
2、打浆机和精浆机排出的污水，称打浆污水。
3、造纸机污水，其中可以直接使用的称为白水。
这些污水中含有的主要污染有以下几种：1、悬浮物包括可沉降悬浮物和不可沉降悬浮物，主要是纤维和纤维细料（即破碎的纤维碎片和杂细胞）2、易生物降解有机物包括低分子量的半纤维素、甲醇、乙酸、甲酸、糖类等。
3、难生物降解有机物主要来源于纤维原料中所含的木质素和大分子碳水化合物。
4、毒性物质黑液中含有的松香酸和不饱和脂肪酸等。
5、酸碱毒物碱法制浆污水ph值为9~10；酸法制浆污水ph值为1.2~2.0.6、色度制浆污水中所含残余木质素是高度带色的。
二、工艺的选择工艺方案的选择对于污水处理设施的建设、确保处理设施的处理效果和降低运行费用发挥着最为重要的作用，因此需要结合设计规模、污水水质特性以及当地的实际条件和要求，选择技术可行、经济合理的处理工艺技术，经全面技术经济分析后优选出最佳的总体工艺方案和实施方式。
在污水处理设施的总体工艺方案确定中，遵循以下原则：1、所选工艺必须技术先进、成熟，对水质变化适应能力强，运行稳定，能保证出水水质达到工厂使用标准及国家污水排放标准的要求。
2、所选工艺应减少基建投资和运行费用，节省占地面积和降低能耗。
3、所选工艺应易于操作、运行灵活且便于管理。
根据进水水质水量，应能对工艺运行参数和操作进行适当调整。
4、所选工艺应易于实现自动控制，提高操作管理水平。
5、所选工艺应最大程度减少对周围环境的不良影响（气味、噪声、气雾等）。
三、造纸污水处理常用预处理方法预处理工艺主要有：格栅、筛网、纤维回收系统、调节水量及水质、等工艺组成。
可根据不同的造纸工业污水水质采取不同的预处理手段，去除一部分污染物，改善污水水质，使整个污水处理系统的处理效果达到最佳。
1、格栅、筛网由于造纸工业污水中常含有树皮、木屑、塑料、纸浆纤维屑等细小的悬浮物，如以木材为原料的制浆厂在备料过程中排放的污水中往往含有树皮、木屑等，在造纸过程中的抄纸等工序中会产生大量的白水，白水中含有较高的纤维浓度。
这些物质会对水泵等造成损害对主体处理工艺造成影响，特别是对生物处理中UASB、水解酸化等工艺的布水系统造成严重堵塞，因此在进入水泵及主体处理系统之前对其进行拦截，设置格栅拦截大悬浮物，设置筛网拦截细小悬浮物。
格栅一般用在大水量的造纸污水处理中，由于污水水量大，且悬浮物颗粒种类较多，设置格栅能够有效拦截较大的悬浮物，处理能力高，不易堵塞，针对造纸污水的特点我公司在工程实践中一般设置粗细格栅，粗格栅栅缝间隙常采用10-15mm，细格栅栅缝间隙通常采用1-5mm.格栅机主要有回转式机械格栅机、网式转链格栅机、固定式格栅机、反切式旋转细格栅机等，我公司常用的主要有反切式旋转细格栅机、网式转链格栅机、固定式格栅机等。
筛网通常应用在水量相对较小、污水中含有大量的细小悬浮物如纸浆等，同时还可以去除大颗粒的漂浮物，对悬浮物及大颗粒物质的去除率可达到90%以上。
工程实践表明，筛网间隙一般为30~60目，安装形式采用固定式安装，安装角度为40~50°，安装角度不易过大，过大则造成过水负荷降低，使处理能力降低同时也增加了部分投资，过小则易造成筛网堵塞，加大了清渣难度，影响处理效果。
2、纤维回收系统造纸污水中含有大量的纸浆纤维，如果不对纸浆纤维进行回收，将有大量的纸浆进入污水处理系统中，严重影响污水处理系统的处理效果，同时造成纸浆浪费。
厂内纤维回收系统主要用于造纸白水的纤维回收，一方面进行白水循环减少白水的排放量，另一方面采用筛网、多圆盘过滤、气浮、沉淀等方法进行回收纸浆纤维，厂外纤维回收常采用筛网过滤的方法进行纸浆纤维的回收。
筛网过滤主要有：重力自流式筛网过滤、普通旋转过滤机、反切单向流旋转过滤机、双向流旋转过滤机等。
重力自流式筛网过滤是污水通过集水槽溢流堰均匀布水到筛网上，由于重力作用，滤液从筛网的缝隙中流出，纸浆纤维在重力及水的冲力作用下沿筛网流入集渣槽中，达到浆水分离的作用。
普通旋转过滤机过滤滚筒与安装地面有一角度，污水从上部进入滚筒，进水口滤网内壁程90度角，过滤滚筒在旋转的过程中滤液从滤网的缝隙中排出，纸浆自动排到滚筒的另一端。
反切单向流旋转过滤机采用卧式滚筒结构，传动方式可分为链条式和齿轮式，污水均匀布水到逆水流方向的滤网内壁上，水流与滤网形成反切相对运动，滤液从网的缝隙中排出，纸浆纤维被截留在网的内壁，在导板的作用下，从排渣端自动排出。
从而达到纸浆与污水的分离作用；反切双向流过滤机的原理与单向流相同。
3、调节由于造纸工业在生产过程污水排放的多样性，使排出的污水的水质及水量在一日内有一定的变化，因此要求对污水进行进行调节，均衡水质，使其能够均匀进入后续处理单元，提高处理效果。
污水的调节主要分为：水量调节和水质调节。
污水处理设备及构筑物都是按一定的水量标准设计的，要求均匀进水，特别对生物处理系统更为重要，为了保证后续处理系统的正常运行，在污水进入处理系统之前，预先调节水量，使处理系统满足设计要求。
根据造纸工业工艺的不同，污水的水量、水质不同，调节池的停留时间也各不相同，当处理水量比较小时，停留时间可选大些，当处理水量比较大时，停留时间可根据具体情况选小些，一般为4~8个小时。
虽然污水在进入调节之前通过格栅、纤维回收等措施去除了大部分的悬浮物，但还是会有一部分的悬浮物特别是纸浆流进调节池，为了防止沉淀，同时为了加强污水的均匀性，可考虑在调节池内增加曝气装置，可有效改善污水的水质特性。
四、基本处理方法废纸造纸污水的SS、COD浓度较高，COD则由非溶解性COD和溶解性COD两部分组成，通常非溶解性COD 占COD组成总量的大部分，当污水中SS被去除时，绝大部分非溶解性COD同时被去除。
因此，废纸造纸污水处理要解决的主要问题是去除SS和COD。
废纸造纸污水中的BOD5值较低，BOD5与COD的比值一般为0.15～0.25，可生化性较差。
混凝处理方法只能去除部分BOD5，绝大部分BOD5的去除主要应采用生化方法解决。
1、气浮或沉淀法采用气浮或沉淀方法，通过投加混凝剂，可去除绝大部分SS，同时去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD5。
其典型的处理工艺流程如下：污水→筛网→集水池→气浮或沉淀→排放气浮和沉淀均为物化处理方法，处理效果与选用的设备、工艺参数、混凝剂等有关，其COD去除率一般高于制浆中段水的COD去除率，通常能达到70%～85%。
对吨纸污水排放量＞150m3、浓度较低的中小型废纸造纸企业，通过气浮或沉淀处理，出水水质指标可达到或接近国家排放标准。
气浮和沉淀法各自的优缺点比较见表2。
表2 气浮与沉淀法比较最近几年来，在气浮法中高效浅层气浮异军突起。
高效浅层气浮具有水力停留时间短(＜5min)、池体水深浅(仅500mm)、处理效果好等优点。
它应用浅池理论和“零速度”原理，彻底改变了传统推流式气浮池的进出水及污泥分离方式，污水在气浮池中处于相对静止状态，微气泡吸附污泥后可垂直向上浮起，固形物上浮速度为4～10cm/min，可在短时间内获得优质出水，其SS、COD去除率可略高于沉淀法，对中型规模的污水处理有其一定的优越性。
2、物化与生化处理相结合对于吨纸污水排放量较低、污水含COD较高的大中型废纸造纸企业，期望通过单级气浮或沉淀的物化方法达到国家一级排放标准有较大的难度，因为可溶性COD、BOD5主要需通过生化方法才能有效去除。
一般，当执行COD≤100mg/L的排放标准时，原水COD浓度不宜超过600～800mg/L；当执行COD≤150mg/L的排放标准时，原COD浓度不宜超过800～1000mg/L。
因此，在原水SS和COD浓度较高时，应在一级物化处理之后接生化方法处理，使处理出水最终达到国家排放标准的要求。
物化加生化处理方法的典型工艺流程如下：污水→筛网→调节→沉淀或气浮→A/O或接触氧化→二沉池→排放A/O(缺氧—好氧)处理工艺，通过缺氧段的微生物选择作用，只是对有机物进行吸附，吸附在微生物体的有机物则在好氧段被氧化分解。
因此A段停留时间短，约在40～60min。
由于A段微生物的筛选和对有机物的吸附作用，能有效地抑制O段丝状菌生长，控制污泥膨胀。
当污水经过混凝沉淀或气浮处理后，A/O工艺的有机负荷为0.5kgCOD/(kgMLSS·d)时，其COD去除率可达90%左右。
宁波中华纸业有限公司的废纸造纸污水的COD在1500～3000mg/L，经混凝沉淀加A/O生化法处理，出水COD为60～100mg/L，各项指标均达到国家排放标准的要求。
生物接触氧化法具有挂膜快、无污泥回流系统、无污泥膨胀危害、日常运行管理容易等优点，在中小型有机污水处理中应用较多。
宁波八方集团造纸厂1×104t/d黄板纸生产污水，采用气浮加生物接触氧化法处理工艺，取得了良好的效果，各项指标均达到国家一级排放标准。
但是在相同条件下，接触氧化法处理效果不如活性污泥法，虽然无污泥膨胀，但在二沉池需要更低的表面负荷，而且填料的定期更换问题也应引起重视。
3、污泥处置与综合利用回收浆料造纸过程中浆料的流失不可避免，做好流入污水中的废浆回收有两个好处：一是回收的浆料可回用于造纸或外售作为低档纸的原料，产生直接经济效益；二是降低污水处理负荷，减少药剂消耗。
废浆的回收，一般采用筛网微滤，用60～70目尼龙网或机械格栅，筛网的规格和材质的选用与水质有关，如生产涂布白板纸污水的纤维比较细小，需要选用细筛网，但太细则过水效果差，影响污水处理量。
一般机械格栅的栅距在0.15～0.25mm时，截留纤维效果最佳，SS去除率为30%～50%，COD去除率为20%～30%，既能满足过水量的需要，又能达到提高回收率的目的。
污泥脱水污水经物化、生物方法处理后，其中的悬浮物有90%以上分离出来成为污泥。
通常原料废纸有5%左右进入污水，吨纸将产生70～80kg的绝干污泥，折合：气浮污泥(沉淀浓缩污泥)含水率97%，污泥量约2.3～2.6t/t 纸；机械脱水后污泥含水率75%左右，干污泥量约0.3～0.4t/t纸；自然干化污泥含水率较高，污泥量＞0.7t/t 纸。
污泥脱水采用压滤机脱水，大中型企业以带式压滤机为多，中小型企业以板框压滤机为多。
也有一些小企业采用自然干化方法，自然干化容易造成二次污染，南方地区尤甚，最好应避免采用。