第二章 印刷测控条的分类和作用共82页
测控条在印刷质量管理中的应用
万方数据・特别关注・２、灰平衡测控条灰平衡测控条在印刷界得到广泛的应用，其中，芬兰制造商在印刷在线检测技术方面处于领先地位，为印刷企业提供了最优秀的印刷在机灰平衡测控条检测系统，该系统安装使用后，即使纸带印刷速度高达１６米／秒，仍然可以在距离纸面只有５ｍｍ的距离内，对印刷品版面设计中安排的纸带横截面上宽度达１６ｍｍ灰平衡测控条进行图像检测。
对于用于印刷报纸等生产条件相对较差的情况，还专门设计了没有移动部件的检测装置。
３、测控条对于提高Ｉ；Ｐ．Ｎ质量所起的作用印刷企业最初都对在线ＦＰ，吊Ｊ质量测控持怀疑态度，但通过实践，他们现在已经开始接受这种新型系统。
尤其是在报纸印刷行业，客户也逐步接受了报纸版面中出现的细灰色测控条。
配置报纸ＦＰｔ吊，Ｊ色彩检测系统后，设备成本将增加１．７％，但其优势大于劣势，主要体现在如下几点：（１）由于灰平衡的闭环控制，印刷成本下降０．８％～１．６％。
（２）印刷机测控条不仅能检查暗调、中间调的网点扩大，还能检查网点变形、油墨相互叠印的情况。
（３）降低了印刷损耗和与客户间的纠纷，所以大家乐于采用。
（４）有些彩色信号条不仅增加了晒版质量控制条，还增加了油墨控制段以及超精细测量段，既可以控制晒版质量，还控制印刷质量。
图１：印刷机测控条４、印刷常用测控条（１）ＧＡＴＦ星标ＧＡＴＦ星标是３６根黑色的楔形线条平均分布在一个圆周之内组成的，楔尖朝圆心，是最小的网点；楔尾朝圆边，是最大的网点，由于这种排列的几何特性，ＧＡＴＦ星标能表现出印迹的缺陷，如重影、网点增大，楔形线会产生等量的扩张宽度，等量的扩大或是缩小，会在楔尖相对集中的圆的中心明显的显示出来。
图２：星标楔形放大图 万方数据印刷质量与标准化２００６．２１５・特别关注・网点扩大、滑移、重影等问题是因为Ｉ；ｐ，ＷＪ过程中供墨量过大，印刷包衬不合适或滚筒间的速差，网点直径Ｒ１与圆中间直径Ｒ２发生变化的比例关系是：一２３Ｒ１－－Ｒ２（负数表示Ｒ１为增大时，Ｒ２为减小；Ｒ１为减小时，Ｒ２为增大）星标的这种放大作用使操作人员很容易发现问题。
测控条
第二章印刷测控条的分类和作用第一节测控条的概念和分类一、测控调的起源和发展，评定彩色图像印刷品质量的客观标准，主要是印刷品的阶调再现和色彩再现。
在印刷中，彩色图像一般由大小不同的细小网点形成明暗层次，为了保证对色彩的控制并保持一致的印刷品，必须检测细小网点的尺寸和色彩强度。
但印品是由四色网点叠印而成，很难将各个影响复制质量的因素分离开来。
为了解决这个问题，则设计出了一系列的测试块，与图像一起印刷。
每个测试块都是用来强调、检测印刷过程的某个方面。
一些测试块用于目视检查，一些测试块则可以用设备测量检测。
这些测试块往往排成一条，放置在印刷品的边缘。
因而称之为测控条。
为了控制和提高印刷品的复制质量，20世纪50年代推出了测控条测控条（control strip ）是由网点、实地、线条等已知的特定面积的各种几何图形测标组成的用以判断和控制晒版、打样和印刷时信息转移的一种工具。
测控条的在《GB9851.3-88 印刷技术术语图像制版术语》，测控条（Control Strip）是实施印刷质量数据化测控的重要媒介，由许多具有不同功能的测试区、段、块组成，用以判断和控制拷版、晒版、打样和印刷时的图文信息单元转移时的质量情况。
由网点、实地、线条等测标组成的软片条，用以判断和控制拷版、晒版、打样和印刷时的信息转移。
它的使用目的：检测印刷复制品质量。
具体的来讲，它的使用目的有三条，利用仪器检测或者视觉判断：⏹控制晒版质量⏹确保印刷品质量均匀一致性，控制误差在允许范围⏹缩小正式印刷与打样的差别二、测控条的分类根据测控条所能提供质量信息的档次，测控条分为信号条和测试条两大类。
最早见到的测控条是美国PDI（印刷研究所的信号条）、GATF（美国印刷技术基金会）的星标、字码信号条、网点增大尺、质量测控条等。
使用过程中规定了这些测控条在正常状态下的要求，由于生产过程环节的某些原因，图形就会发生变化，给出“信号”。
如果异常程度超出了允许的范围，就需要进行相应的调整。
测控条
据此也可直接看网点变化的方向和网点百分比。若10％的阴十字标消失，12％阴十字标保留横线，15％的竖线保留，说明网点横向增大在12％以内，纵向增大在15％以内。
②每1/4图像的内侧中心有四个50％的方网点，用来控制晒版、打样或印刷时版面深浅变化。如50％网点搭角大时，说明印版晒得过深或印刷墨色过量，则图像深，网点扩大值大；如50％点四角脱开，则图像浅，网点缩小。
③沿大十字线的竖方向并列的两排网点面积是不同的，第一排从下向上逐渐扩大，直至到十三个网点为75％的面积；第二排从下向上逐渐缩小，直至第十三个网点面积为25％。两排对应的两个网点总面积为100％。
④在上下边线上，设有超精细测试标，排列有不同宽度的阴线，用于测量印版的解像率，分为4、55、65、8、11、16、20μm。
3 布鲁纳尔第二代测试条
在实践中我们发现，仅凭生产经验和主观判断来控制印刷品质量有一定的局限性，达不到精确复制的要求，于是印刷控制条便应运而生。
印刷控制条由实地块、不同的网点块以及为了进行视觉检测用的信号元素组成，主要是用来测控分色、印版曝光、色彩还原、打样、印刷效果等。现今印刷工业使用的测控条有很多种，比如布鲁纳尔、FOGRA、GATF等，其性能基本一致。
2)中性灰平衡观察段。在15×6mm的面积内，每色分三段排列，即黄、品红、青，由150L/inch的25％、50％、75％网点组成，用以鉴别打样和印刷品灰平衡的复制效果。
3)叠印及色标检测段。在30×6mm的面积上分为六种色相，即黄、红、品红、青、绿。每色均为实地密度或叠印色标，用以测定各色油墨的叠印百分比。还可测定油墨的单色密度。
第二章印刷质量测控条的分类和作用
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2 GATF数码信号条的右侧 字母SLUR段 “SLUR”是重影的意 思，由水平横线组成，底 衬由垂直竖线组成。横线 与竖线粗细相同，密度相 等。 正常印刷时，横线和 竖线密度相同，字母 SLUR看不见。当印刷品 上的网点发生变形时，横 线和竖线上的密度就会不 同， SLUR就会比底色深 或浅。
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例如：某工厂根据印刷工艺条件规定 “3”为标准数码，实际印刷过程 中，印刷正常时， “3”表示看不 清楚。“4”号变深看得很清楚， 表示网点增大 。 数码“2”比数码“1”浅，表示网 点缩小。 根据数码变深或变浅的梯级，可 以粗略地估计网点扩大值。 当印刷品上的网点发生变形时， 信号条上横线与竖线的密度就会 不同，“SLUR”比底色深，表明 网点纵向变形，比底色浅则说明 网点横向变形。
e.g. GATF星标、放射楔形线
6. 提ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ测试单元图形。
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第二节 几种常用的测控条
一 GATF 星标 1 GATF 星标结构
在直径10mm的圆 内，对称布置了 36条黑色楔形线 和36 条白色楔形 线。星标的中心 是直径为1mm的 小白圆点。
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2 GATF 星标的原理
当印刷中的发生网点增大或重影时，楔形线就会产生各 向等量的或定向等量的扩张宽度 Δs 。楔形线如同粗细线 数不同的网点，楔尖是最细的网点，楔尾是最粗的网点， 在等量的扩张宽度Δs 作用下，白楔形线缩小，黑楔形线 扩大，在楔尖集中的圆心部位，反映最灵敏。
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2. 用几何图形位置相等、阴阳相反等原理控制 网点大小和形状。
印品质量检测与控制资料
第一章 绪论 一、 印刷品质量〔实际应包括制版和印刷两方面的质量效果〕 1、定义：印刷品各种外观特性的综合效果。
2、印刷品外观特性：外观质量因用途而异，如文字类、商业广告类对于彩色稿印品来说，应是阶调和色彩再现良好，墨色均匀，光泽好，网点不变形，套印准确，没有重影，透印，各种杠子，反面粘脏，以及人为的伤痕等现象。
3、内涵：印刷品质量的优劣有以下几方面确定： 〔1〕印刷品接近原稿的程度；〔2〕印张对付印样〔签样〕的接近程度；〔3〕同批印刷品的合格率和同批 印刷品之间的一致程度。
二、印刷质量：相对于原稿图像忠实再现的程度。
1、衡量图象质量的技术参数：阶调层次再现：表达了一副图象的反差范围 色彩再现：视觉可分辨层次图象分辨力；包括分辨力和清晰度，取决网目线数 宏观视觉不均匀性：杠子，颗粒性图象的外表特性：光泽度、纹理和平整度 3、文字质量特征参数：文字的识读性：字型的稳定性、线的粗细、黑度 三质量控制中存在的问题 打样与印刷质量不一致：①打样机通常是平压平，而印刷机多采用圆压圆； ②印刷速度有很大差异；③叠印不同，尤其是在时间间隔上；④由于转速不同，所用的油墨的粘度也不同，使印品的网点增大量不同，而产生阶调再现性的差异； ⑤因印刷版面设计与印刷要求不符，上墨方式而引起版面某种色调过多或缺乏；⑥多采用不同版材，由于耐印力的关系，晒版时曝光量有所不同，印刷效果自然不同； ⑦打样一般采用铜版纸，印刷用纸档次一般小于或等于打样用纸。
第二章 印刷质量测控条的分类和作用 第一节 测控条的概念和分类 一、根底知识印刷测控条的定义：控制段(controlpatch)：供印刷检验用的，由一个或多个图形单元组成的平面图标。
连续调控制块(continuoustonepatch)：平面的控制块，是一个无级的密度连续结构。
(3) 空白控制块(blankpatch) ：具有工艺上限定的最低光学密度 〔最高亮度〕的控制块。
印刷测控制条讲解
印版上的位置
（1）位置要求 印张上在裁切尺寸之外的区域； 印张的咬口（版口）、拖梢（版尾）与印刷机滚筒轴 向平行处； 使用的控制条越多，额外所需白边越多。 （2）确定位置的原则 设置于最容易出现质量偏差的区域； 设置于印张拖梢部位； 拖梢部位的测控条，应距纸边至少 2~3mm。
控制条类型及作用
类型(按功能分）：
套准测控条
只有各个原色版的套准标记叠印套合准确，彩 色图才能准确再现 。
布鲁纳尔测控条
1、 Brunner第一代测控条
2、Brunner第二代测控条
Brunner第三代测控条
1981年第三代标准型布鲁纳尔测控条，由色标间、复色叠印
段、25%-75%网点段、布鲁纳尔三段式实地、50%超测微段、中性 灰平衡段、0.5%-5%晒版检测段、印版分辨率段、四色三段式组成。
GATF数码信号条的判读方法
数字0-2网点面积覆盖率逐级递减3%-5%； 数字2-7网点面积覆盖率逐级递减3%-5%； 数字7-9网点面积覆盖率逐级递减5%以上； 若数字5的密度与底衬相同时，表明网点增大了近15%以上； 若数字8的密度与底衬相同时，表明网点增大了近30%以上； 若数字0的密度与底衬相同时，表明网点缩小了近10%；
1961年开始与各种信号条配合使用，可检查网点增大、重
影、变形、测定印版解像力。
星标有阴图和阳图形两种。若纸边较小时，可把星标直径
缩小至1/4 inch，楔尖部位极敏感反映，通过目测可知吃墨 情况来控制墨量。
墨量适中网点不变形时，星标中间呈发白状；
墨量过多时，星标中间出现大黑圈； 墨量不足时，星标中间空白圈扩大，网点缩小； 网点产生横向变形时，黑圈就纵向扩展成椭圆形； 网点产生纵向变形时，黑圈就横向扩展成椭圆形；
数字印刷测控条及其应用
数字印刷测控条及其应用数字印前技术通常利用激光记录设备输出整页版面的分色软片。
直接制版技术进入实际应用后，以软片为数据记录介质这一步骤不再需要，而是将数字印前作业结果直接记录到印版上。
此外，小批量印刷还可以利用数字印刷机记录数字印前作业结果，数字打样与此类似。
由于数字印刷的作业特点，无法将用于模拟印刷的测控条输出到软片再印刷到纸张上，作为制版、印刷质量检验与控制的手段。
任何工业生产均需要按照规定的质量标准进行，数字印刷产品的质量标准可参照传统印刷工艺制订的标准执行。
但数字印刷光有产品质量检验标准是不行的，也需要有实现产品质量检验和控制的具体手段。
为此，瑞士印刷科学研究促进会UGRA和德国印刷研究协会FOGRA开展了制订激光成像数字印刷测控条的合作，命名为UGRA/FOGRA Digital Control Strip，以下称为数字印刷测控条或简称为测控条。
UGRA/FOGRA 数字印刷测控条以PostScript语言定义，采用了模块式的结构，因而具有很大的灵活性。
一、数字印刷测控条构成数字印刷测控条由三个模块组成，其中模块1和模块2用于监视印刷复制过程，模块3则用来监视曝光调整，各测量控制色块的尺寸大约为6 mm×6 mm（有时可能小于或大于这一数值）。
由于模块3包含的控制块主要用于监视数字印刷的曝光记录过程，故设计得与UGRA/FOGRA用于检验和控制软片输出的PostScript测控条对应。
采用模块式结构的优点是，用户可在排版软件或页码格式化软件中自由地选择任何一个模块，且可以沿印刷方向将控制色块排列为一行或一列，组成需要的测控条。
除测量控制块外，测控条中的文本也包含了与曝光分辨力有关的细节，单位为DPI，可以利用这些文本来衡量数字印刷设备加网和文字扫描转换的精细程度。
文本的主要内容是用户名以及数字印刷测控条的使用许可证编号，其中用户名必须在订货时指定，通常为公司名称。
1.模块1包含以下8个实地色块：青、品红、黄和黑色实地色块各1个，“青＋品红”、“青＋黄”、“品红＋黄”实地色块3个，“青＋品红＋黄”实地色块1个。
第二章 印刷测控条的分类和作用 ppt课件
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三、测控条的原理
1. 网点面积的增大与网点边缘的总长度成正比。
2. 利用几何图形的面积相等，阴、阳相反来测控网 点的转移变化。
3. 辐射状图形变化时，圆心处变化明显。
4. 利用等宽或不等宽的折线测控水平和垂直方位的 变化。
5. 利用等距同心圆测控任意方位的变化。
6. 能够提供测试单元图形。
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星标的应用
网点出现重影，则中心圈消失，出现 “8”形轮廓；
“8”形横向扩大，重影为纵向产生； “8”形纵向扩大，重影为横向产生；
中心圈出现黑圆点，墨量过大。
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网点扩大
左图：印刷网点变形的星标 网点纵向扩大，产生变形 右图：印刷重影的星标 在中心周围形成横8字
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2、利用几何图形的面积相等，阴、阳相反来 测控网点的转移变化
网目调图像复制是控制网点面积与空白面积比例 的转移，利用已知面积相等的图形在实施过程中 发出面积不等的信号，来控制印刷和晒版过程的 偏差。
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3、辐射状图形变化时，圆心处变化明显
GATF 星标信号条中心为很小的白点，由36条黑白 相等的辐射线组成。
在符合条件和正态压力下，同心圆线条只有粗细 的变化，没有方向变化，当印刷过程发生位移时， 线条就会沿移动方向变粗，甚至搭连。
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6、能够提供测试单元图形
数据功能
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作业：
P12 （1、2、5、6、7）
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印刷测控制条讲解课件
04 印刷测控条的实际应用
印刷品质量的检测
01
检测印刷品的颜色
通过测控条可以检测印刷品的颜 色是否准确，是否符合预期的颜 色标准。
02
检测印刷品的清晰 度
测控条可以检测印刷品的清晰度， 包括线条的粗细、文字的大小和 清晰度等。
03
检测印刷品的套印 精度
测控条可以检测印刷品的套印精 度，即各颜色之间的位置关系是 否准确。
促进印刷行业的可持续发展
测控条技术的应用将有助于减少印刷过程中的浪费和污染，推动印 刷行业的绿色发展，实现可持续发展。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
作用
通过印刷测控条，印刷机操作者可以 快速检测印刷品的颜色、墨量、印刷 压力等参数，以确保印刷品的质量和 一致性。
测控条的种类与特点
种类
根据用途和功能的不同，印刷测控条 可以分为颜色测控条、密度测控条、 网点测控条等。
特点
测控条通常具有易于观察、稳定性好 、耐用性强等特点，能够在多次使用 后保持较好的性能。
Байду номын сангаас
05 印刷测控条的发展趋势与 未来展望
测控条技术的发展趋势
智能化
随着人工智能和机器学习技术的 不断发展，印刷测控条将更加智 能化，能够自动识别和调整印刷 过程中的各种参数，提高印刷质
量和效率。
多样化
印刷测控条将不断多样化，适应 不同印刷材料、油墨和印刷机的 需求，提高印刷行业的灵活性和
适应性。
高效化
测控条的应用范围
报纸印刷
用于检测和控制报纸的印刷质量和一致性。
商业印刷
用于检测和控制各类商业印刷品的印刷质量 和一致性，如海报、宣传册等。
印刷测控条使用介绍
印刷测控条使用介绍印刷需要数据化，标准的测控工具使印刷检测更加有依据,各种工序的测控设备必不可少。
晒版测控条晒版测控条是用来给PS版和胶片提供适当的曝光条件做参考使用的,并可用于检测显影液的灵敏度以达到维护的目的。
日本FUJI晒版测控条Fuji SteP Guide P共有15阶,每一阶的密度间隔是0.15,其密度范围达到2．15。
瑞士Ugra晒版测控条，UGRA晒版控制条是德国印刷与复制技术研究院开发出的印版显影与曝光控制条,是目前世界上最先进的控制条，Ugra plate control wedge（PCW）1982晒版控制条功能分五个功能段，各有其不同的功能。
第一段：用来控制印版的显影，也可以检查印版的曝光。
第二段：微米线圈用来控制曝光时间。
第三段：网点段、分10％网点到100％实地10块。
用来检查曝光显影,也用来做为印刷特性曲线测量的基准。
第四段：沿不同角度的精细网线，使印刷工可用目测检查印刷机有无网点变形和重影。
第五段：精细网点段分阳图0.5％到5％和阴图95％到99.5％,用来检查印刷过程有天网点缩小。
印刷测控条德国FOGRA-印刷测控条不仅能检查暗调，中间调的网点扩大，还能检查网点变形，油墨相互叠印的情况。
瑞士Brunner-布鲁纳尔彩色信号条，增加了晒版质量控制条，并增加了油墨控制段以及超精细测量段，既可以控制晒版质量也可以控制印刷质量。
利用超精细段的点形变化,可以用肉眼判断并检查重影和网点的变形等。
美国GATF-星标是供视觉检查的信号条当印刷中供墨量过大,网点发生变形，星标的中心将有明显的变化,由此帮助人们及时发现印刷中的质量问题。
FOGRA晒版精度控制条用于检测晒版抽真空程度。