原材料基础知识
塑料颗粒原材料基础知识
塑料颗粒原材料基础知识塑料颗粒是一种常见的塑料原材料，广泛应用于各个领域。
它是由聚合物通过加工和成型而成的，具有可塑性、耐磨性和耐腐蚀性等优点。
本文将从塑料颗粒的定义、分类、制造工艺以及应用领域等方面进行介绍。
一、塑料颗粒的定义塑料颗粒是指具有一定形状和尺寸的聚合物颗粒，它是塑料制品的基本原料。
塑料颗粒可以按照不同的聚合物种类进行分类，如聚乙烯颗粒、聚丙烯颗粒、聚氯乙烯颗粒等。
二、塑料颗粒的分类塑料颗粒可以按照硬度、透明度、耐热性等性能进行分类。
常见的分类方式有以下几种：1. 按照硬度分为软质塑料颗粒和硬质塑料颗粒。
软质塑料颗粒通常具有较低的硬度和较高的延展性，如PVC颗粒；而硬质塑料颗粒则具有较高的硬度和较低的延展性，如ABS颗粒。
2. 按照透明度分为透明塑料颗粒和不透明塑料颗粒。
透明塑料颗粒通常具有良好的透明性和光泽度，如PS颗粒；而不透明塑料颗粒则不具备透明性，如PP颗粒。
3. 按照耐热性分为高温塑料颗粒和低温塑料颗粒。
高温塑料颗粒通常具有较高的耐热性和耐候性，如PA颗粒；而低温塑料颗粒则适用于低温环境下的使用，如PE颗粒。
三、塑料颗粒的制造工艺塑料颗粒的制造工艺主要包括聚合、塑化、挤出和颗粒化等步骤。
1. 聚合：聚合是将单体分子通过化学反应连接成长链聚合物的过程。
常见的聚合方法有自由基聚合、离子聚合和酯交换聚合等。
2. 塑化：塑化是将聚合物颗粒加热融化成为可塑性物质的过程。
通常会加入塑化剂来提高塑料的可塑性和韧性。
3. 挤出：挤出是将塑化的聚合物通过挤压机的螺杆进给系统进行加热、压力和剪切等作用，使其从模具的孔口挤出成型。
4. 颗粒化：颗粒化是将挤出的塑料条通过切割机进行切割，形成一定大小的颗粒。
四、塑料颗粒的应用领域塑料颗粒广泛应用于各个领域，如日用品、包装材料、建筑材料、电子产品等。
1. 日用品：塑料颗粒可用于制造各种日常用品，如塑料杯、塑料盆、塑料餐具等。
2. 包装材料：塑料颗粒可用于制造各种包装材料，如塑料袋、塑料瓶、塑料薄膜等。
烹饪食材的原料的基础知识有哪些
烹饪⾷材的原料的基础知识有哪些 对于厨师来说，每⼀道的烹饪⾷材都是他的全⼒制作，每⼀个⾷材的原料挑选都是他精⼼准备的，⽽烹饪的基础知识也是他们必要掌握的，那你知道有哪些烹饪原料的基础知识吗?以下是店铺为你整理的烹饪原料的基础知识，希望能帮到你。
烹饪原料的基础知识：烹饪原料的基本属性 1.安全性 原料使⽤的安全性是不可忽视的属性，它相对于营养价值、⾊泽和⼝味来说更为重要，有些原料在良好的⼝味、⾊泽和外观形态的掩盖下，却潜伏着巨⼤的危害性。
如原料⾃⾝固有的毒素(河豚鱼毒素、鱼卡毒素、龙葵素、秋⽔仙素、贝类毒素等)、传染性病毒(⼝蹄疫病毒、疯⽜病病毒、新城疫病毒)、寄⽣⾍(旋⽑⾍、肝吸⾍、肺吸⾍、猪囊⾍和⼸形⾍)、致病菌(O-157⼤肠杆菌、李斯特杆菌、⾁毒性杆菌、黄曲霉素)以及药物残留(有机磷、有机氯、敌敌畏、DDT、六六六、⼆氧化硫、以及其他药物残留)、⼯业污染(有害重⾦属离⼦物质：锡、铅、铬、镉、砷、铜、锌、汞)等。
使⽤不安全的原料，会使⼈致病⽽危及健康，严重的能致⼈死亡! 2.营养性 ⼈们饮⾷活动的⽬的是为了获取维持⾝体正常代谢⾜够数量和品种的营养物质，维持⼈体代谢能量代谢物质的转换。
品种各异的原料所含有的营养素是碳⽔化合物、蛋⽩质、脂肪、矿物质、维⽣素、⽔等。
3.经济性 能够持续开发利⽤的⾷物资源才是具有经济价值的⾷物原材料。
4.审美性 良好的⼝味⼝感，魅⼒的外观形态和⾊泽，是⼈们⾷物审美评价的基本标准。
⼈们通过饮⾷活动过程不仅摄取⼀定的营养物质，⽽且还能得到良好的味觉、视觉和触觉的审美感受。
不同国家、不同民族、不同宗教信仰和不同地域的⼈们，有着不同的饮⾷习惯和风⼟⼈情，在历史的长河中形成了绚丽多彩的饮⾷⽂化。
饮⾷活动和⽅式充分展现其民族、国家的⽂化渊源。
5.应⽤性 随着现代化社会饮⾷⽣活节奏的不断加快，以及现代技术在⾷物原料⽅⾯的⼴泛应⽤，许多⽅便的原料使烹调师从繁琐的⼿⼯操作中解放出来，越来越多的原料加⼯制品被应⽤于烹饪活动之中。
化工生产原料常识总结
化工生产原料常识总结
一、原料的分类
化工生产原料大致可分为三类：基本原料、中间原料和产品原料。
基本原料是指为生产基本化学品的原料，如天然气、水、空气等；中间原料是指在基本原料的基础上，经过一系列化学反应得到的中间体，这些中间体可以用于进一步的生产；产品原料则是指直接用于生产最终产品的原料。
二、原料的安全性
化工生产原料大多数具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，因此，在储存、运输和使用过程中，必须严格遵守安全规定，防止发生事故。
同时，对于某些剧毒物质，还需要特别注意环境保护和废弃物的处理。
三、原料的储存和运输
储存和运输化工原料需要特别的设备和措施。
首先，储存容器必须符合相关标准，容器必须密封，以防泄漏。
此外，储存区域应有适当的通风、防火、
防爆、防泄漏等设施。
在运输过程中，要选择适当的运输方式，如公路、铁路、水路或航空，同时要确保容器在运输过程中不会发生损坏或泄漏。
四、原料的使用
使用化工生产原料时，应严格按照操作规程进行，防止发生事故。
操作人员应经过专业培训，了解原料的特性和操作规程。
同时，对于某些剧毒物质，应采取特别的防护措施，如佩戴防毒面具、穿防护服等。
五、原料的废弃处理
对于废弃的化工生产原料，应根据其特性选择适当的处理方式。
对于可回收的物质，应进行回收利用；对于不能回收的物质，应根据其特性选择合适的处理方式，如焚烧、深埋等。
在处理过程中，必须确保不会对环境和人类造成危害。
塑料颗粒原材料基础知识
塑料颗粒原材料基础知识塑料颗粒是一种常见的塑料原材料，广泛应用于各个领域，如工业制品、日用品、建筑材料等。
在了解塑料颗粒的原材料基础知识之前，我们先来了解一下塑料的定义和特点。
塑料是一种由合成树脂加工制成的可塑性材料。
它具有轻质、耐腐蚀、绝缘、可塑性强等特点，广泛用于生活和工业生产中。
塑料的主要成分是合成树脂，而塑料颗粒则是制造塑料制品的原材料。
塑料颗粒的原材料通常来源于石油、天然气等化石燃料。
这些化石燃料经过提炼和加工，得到合成树脂，再经过加工成型，最终形成塑料颗粒。
塑料颗粒的制造过程包括原材料选择、熔融加工、混合和造粒等环节。
首先，根据塑料制品的需求，选择适合的合成树脂作为原材料。
不同种类的塑料颗粒具有不同的物理和化学性质，因此选择合适的原材料对于制造高质量的塑料制品至关重要。
然后，选定的合成树脂经过熔融加工，即将其加热至一定温度使其熔化，并通过模具或挤出机进行成型。
熔融加工是将合成树脂转化为塑料制品的关键步骤，同时也是塑料颗粒加工的基础。
在熔融加工过程中，可以根据需要添加填充剂、增塑剂、防老剂等辅助材料，以改变塑料颗粒的性能。
例如，添加填充剂可以增加塑料颗粒的硬度和强度，添加增塑剂可以增加塑料颗粒的韧性和可塑性。
经过熔融加工后，塑料颗粒会进一步进行混合和造粒。
混合是将不同批次的塑料颗粒进行均匀混合，以保证制造出的塑料制品的质量稳定。
造粒是将熔融的塑料颗粒通过挤出机或颗粒机进行成型，形成固体颗粒状的塑料原料。
塑料颗粒的质量对于塑料制品的质量和性能有着重要影响。
因此，制造塑料颗粒的过程中需要严格控制原材料的选择、加工工艺和质量检测等环节，以确保塑料颗粒的稳定性和一致性。
总结起来，塑料颗粒是制造塑料制品的基础原材料，其制造过程包括原材料选择、熔融加工、混合和造粒等环节。
塑料颗粒的质量对于塑料制品的质量和性能有着重要影响，因此需要严格控制各个环节，确保塑料颗粒的稳定性和一致性。
通过对塑料颗粒原材料基础知识的了解，我们可以更好地理解塑料制品的制造过程和性能特点，为塑料领域的发展和应用提供支撑。
原材料基础知识培训计划
原材料基础知识培训计划一、培训目的本培训旨在加强员工对原材料基础知识的了解和掌握，为公司的原材料采购和生产提供更好的支持。
通过培训，使员工能够深入了解原材料的种类、性能、质量标准等基础知识，提高员工对原材料的认识和把控能力，为公司的原材料采购和生产提供更加可靠的保障。
二、培训对象本次培训主要针对公司采购部门、生产部门、质检部门、仓储部门等相关部门的员工进行，具体包括采购人员、质检人员、仓储人员、生产人员等。
三、培训内容1. 原材料的基本分类- 金属材料：如钢铁、铝、铜等- 非金属材料：如塑料、橡胶、玻璃纤维等- 化工原料：如化肥、橡胶材料、精细化工品等- 农副产品：如木材、纺织品、食品原料等2. 原材料的性能和用途- 不同类型的原材料具有不同的物理性能和化学性能，了解各种原材料的性能对于正确选用和使用原材料至关重要- 不同类型的原材料适用于不同的领域，了解原材料的用途和应用范围有助于合理选择原材料并确保产品质量3. 原材料的质量标准- 不同类型的原材料有不同的质量标准，学习和掌握原材料的质量标准有助于确保采购到符合要求的原材料- 合格的原材料是生产良好产品的基础，了解原材料的质量标准对于提高产品质量和降低生产成本具有重要意义4. 原材料的采购管理- 合理的原材料采购可以降低生产成本，保证生产的稳定进行- 了解原材料的采购流程、采购合同的签订和履行、原材料的质量检验等方面的知识，有利于提高采购效率和降低采购风险5. 原材料的仓储管理- 合理的原材料仓储管理可以确保原材料的安全存放和有效利用- 了解原材料的仓储条件要求、仓储设备的使用和维护、原材料的入库和出库管理等方面的知识，对于提高仓储效率和降低仓储成本具有重要意义6. 原材料的质量检验- 了解原材料的质量检验方法和标准，有利于发现原材料质量问题并及时处理- 合格的原材料是生产良好产品的基础，做好原材料的质量检验工作对于确保产品质量具有重要意义7. 原材料的环保和安全- 了解原材料的环保和安全要求，有利于公司遵守相关法律法规，保护环境和员工安全- 合法合规的原材料采购和使用对公司形象和员工健康具有重要意义四、培训方法本次培训采用理论和实践相结合的方式进行，具体采用以下培训方法：1. 专家授课：邀请行业专家进行原材料基础知识的讲解，使员工能够系统地了解和掌握相关知识；2. 现场观摩：组织员工到相关企业或原材料市场进行现场观摩和学习，使员工能够更直观地了解和掌握相关知识；3. 案例分析：通过真实案例进行分析和讨论，使员工能够更深入地理解相关知识；4. 实际操作：组织员工进行实际操作，巩固培训效果。
PCB原材料简介-铜箔基础知识
PCB原材料简介-铜箔基础知识铜箔是一种常见的金属基材，被广泛应用于印刷电路板（PCB）制造中。
它起到导电、隔热和机械支撑的作用，成为电子设备中重要的组成部分之一、下面将详细介绍铜箔的基础知识及其在PCB制造中的应用。
一、铜箔的基础知识1.历史：铜箔的历史可以追溯到公元前3000年的古埃及时期。
在过去的几千年中，铜箔的制造工艺有了长足的发展和改进，使其成为现代电子工业中的重要材料。
2.材质和成分：铜箔主要由纯铜制成，其成分主要包括铜（Cu）和少量可能的杂质。
通常，电子级铜箔的含铜量高达99.9%以上，确保其良好的导电性能。
3. 厚度和规格：铜箔的厚度通常以"oz"（盎司）或米为单位表示。
常见的厚度规格有1oz、2oz、3oz等，其中1oz表示铜箔的重量为每平方英尺1盎司（即每平方英尺约为34.8克）。
除了常规厚度外，还有一些特殊需求的轻薄铜箔可供选择。
4.表面处理：为了提高铜箔与PCB基板的粘附性，常需要对铜箔进行表面处理。
常见的表面处理方法包括化学处理（如酸洗）和机械处理（如研磨）。
表面处理方法的选择取决于具体的应用需求和制造工艺。
二、铜箔在PCB制造中的应用1.导电性能：铜箔具有良好的导电性能，能够有效传递电信号和电能，是制造PCB时用于电路走线的理想材料。
特别是对于高频率电路，铜箔的导电性能对于信号的传输速度和稳定性至关重要。
2.机械支撑：在PCB制造过程中，铜箔充当了电路板的机械支撑层。
通过将铜箔粘贴在PCB基板上，可以提供稳定的机械支撑，防止电路板在使用过程中发生变形或损坏。
3.热导性能：铜具有良好的热导性能，可以有效地将电路板上产生的热量传递到散热器或外部环境中，从而保持电子设备的正常运行温度。
4.可加工性：铜箔是一种易于加工的材料，可以通过冲压、切割、折叠等工艺形成所需的形状和尺寸。
这使得PCB制造商能够根据需要灵活地设计和生产不同类型的电路板。
总结：铜箔作为PCB制造中重要的原材料之一，具有优异的导电、机械支撑和热导性能。
涂料原材料知识培训
涂料原材料知识培训
首先是树脂，它是涂料中起主要作用的成膜物质。
树脂的种类很多，
如聚酯、酚醛、氨基、丙烯酸酯等。
不同种类的树脂具有不同的特性，如
耐候性、附着力、硬度等。
树脂的选择对涂料的性能起着至关重要的作用。
其次是颜料，它是涂料中赋予颜色和遮盖力的成分。
颜料可以分为无
机颜料和有机颜料两大类。
无机颜料具有较高的光稳定性和耐候性，而有
机颜料则色彩鲜艳且具有较高的染色力。
颜料的粒径和分散性对涂料的影
响也很大。
此外，溶剂也是一种重要的涂料原材料。
它可以使树脂和颜料形成可
涂敷的涂料体系，并在涂料施工过程中快速挥发。
常见的溶剂有水、有机
溶剂和无机溶剂等。
选择适当的溶剂可以改善涂料的施工性能和干燥速度。
最后是助剂，它是用于改善涂料工艺性能和涂膜性能的辅助材料。
助
剂的种类繁多，包括增稠剂、抗沉剂、催干剂、防火剂等。
它们可以提高
涂料的流变性能、降低涂料的沉降、加速涂膜的干燥速度等。
综上所述，涂料原材料中的树脂、颜料、溶剂和助剂是涂料产品性能
的主要组成部分。
不同种类的涂料原材料具有不同的特性，因此在涂料制
备过程中需要根据具体的需求选择合适的原材料。
通过对涂料原材料知识
的培训，可以提高制备涂料的技术水平，生产出更加高品质的涂料产品。
什么叫原材料
什么叫原材料
首先，原材料可以分为自然原材料和人工合成原材料两大类。
自然原材料是指从自然界中直接获取的原材料，如矿石、木材、石油等，这些原材料在经过一定的加工和处理后，可以直接用于生产。
而人工合成原材料则是通过人工合成或加工而成的原材料，如塑料、橡胶、合成纤维等。
这两类原材料都是生产制造的基础，对于各行各业都具有重要的意义。
其次，原材料的选择和质量直接影响着产品的品质。
在生产过程中，选择合适的原材料可以大大提高产品的性能和品质。
比如在钢铁生产中，选择合适的铁矿石和煤炭作为原材料，可以生产出高强度和高质量的钢材；在食品加工中，选择新鲜的农产品作为原材料，可以生产出口感好、营养丰富的食品产品。
因此，原材料的选择和质量是生产过程中至关重要的环节。
另外，原材料的合理利用对于资源的节约和环境的保护也具有重要的意义。
随着全球资源的日益枯竭和环境污染的加剧，原材料的合理利用变得尤为重要。
在生产过程中，应该尽量减少原材料的浪费，提高原材料的利用率，推动循环经济的发展。
同时，应该注重原材料的环保性，选择对环境影响较小的原材料，减少对环境的破坏，实现可持续发展。
总之，原材料作为生产加工的基础物质，对于产品的质量、资源的节约和环境的保护都具有重要的意义。
因此，我们需要深入了解和认识什么叫原材料，选择合适的原材料，合理利用原材料，才能更好地推动产业的发展，实现经济的可持续发展。
希望通过本文的介绍，能够更好地理解和认识原材料的重要性，为生产制造业的发展贡献自己的力量。
《原材料培训》课件
对于某些材料，如塑料和纸张，需要进行 破碎和压缩，以便于存储和运输。
对于某些特殊的材料，如废旧电池和荧光 管，需要进行化学处理以提取有价值的成 分。
再利用的价值与意义
节约资源
通过再利用原材料，可以减少对新资源 的需求，从而节约宝贵的自然资源。
降低成本
再利用可以降低生产成本，因为再利 用的材料通常价格较低。
库存优化与成本控制
合理规划采购
根据实际需求和库存情况 ，合理规划采购数量和频 率，避免过量采购或不足 。
降低损耗
通过合理的存储和保管措 施，降低原材料的损耗和 浪费。
成本控制通过合理的库存源自理，降 低库存成本和资金占用成 本，提高企业的经济效益 。
04
原材料使用与加工
使用规范与注意事项
原材料验收
《原材料培训》ppt课 件
目 录
• 原材料基础知识 • 原材料采购管理 • 原材料库存管理 • 原材料使用与加工 • 原材料的回收与再利用 • 案例分析与实践经验分享
01
原材料基础知识
原材料的定义与分类
定义
原材料是指用于生产或制造其他 物品的基本物质或组件。
分类
根据性质、用途、来源等标准， 原材料可分为多种类型，如金属 、塑料、木材、农产品等。
理。
先进先出原则
在出库时，先入库的原 材料先出库，以保持库
存的新鲜度。
定期盘点原则
定期对库存进行盘点， 确保账实相符。
库存盘点与库存预警
01
02
03
定期盘点
按照规定的周期对库存进 行全面盘点，确保库存数 据的准确性。
不定期抽查
对重要或高价值的原材料 进行不定期抽查，确保库 存安全。
原材料的定义
原材料的定义原材料是指用于生产和制造其他产品的物质，是生产过程中的基础物质。
原材料可以是自然界中的矿物、植物、动物等资源，也可以是人工合成的化学品。
无论是哪一种，原材料都是生产过程中不可或缺的重要组成部分。
在工业生产中，原材料通常被分为两大类，直接原材料和间接原材料。
直接原材料是指直接参与产品生产的原材料，如汽车制造中的钢铁、橡胶等；而间接原材料是指用于生产过程中的辅助材料或耗材，如机床加工中的刀具、润滑油等。
这两类原材料在生产过程中都起着至关重要的作用。
原材料的选择对产品质量和生产成本有着直接的影响。
优质的原材料能够保证产品的质量，降低生产中的废品率，提高生产效率。
而低质量的原材料则可能导致产品质量不稳定，甚至影响产品的安全性。
此外，原材料的价格也是影响生产成本的重要因素，因此对原材料的采购和管理也显得尤为重要。
在现代工业生产中，为了确保原材料的质量和稳定供应，许多企业会与原材料供应商建立长期合作关系，共同制定原材料的采购标准和质量控制措施。
这种合作模式不仅有利于企业稳定生产，还能够提高供应商的责任感和服务质量，实现双赢局面。
除了工业生产，原材料在农业、医药、化工等领域也扮演着重要角色。
农业生产中的肥料、农药、种子等都是农业生产的原材料，它们直接关系到农产品的产量和质量。
医药和化工行业中的原材料更是直接影响到人们的健康和生活质量，因此对于这些领域来说，原材料的选择和管理更是至关重要。
总的来说，原材料作为生产过程中的基础物质，对于各个行业来说都具有重要意义。
正确选择和管理原材料，不仅能够保证产品质量和生产效率，还能够降低生产成本，提高企业竞争力。
因此，对于企业和生产者来说，加强对原材料的研究和管理，是至关重要的一环。
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预拌混凝土一、用于预拌混凝土的骨料混凝土中的骨料分为粗骨料和细骨料两种。
细骨料：粒径为～ 4.75mm 。
粗骨料：粒径> 4.75mm 。
通常细、粗骨料的总体积占砼总体积的70%～80%。
骨料性能要求：有害杂质含量少；具有良好的颗粒形状，适宜的颗粒级配和细度，表面粗糙，与水泥粘结牢固；性能稳定，坚固耐久。
（一）细骨料（砂）（1）种类及特性河砂：洁净、质地坚硬，为配制混凝土的理想材料；海砂：质地坚硬，但夹有贝壳碎片及可溶性盐类山砂：含有粘土及有机杂质，坚固性差；人工砂：富有棱角，比较洁净，但细粉、片状颗较多，成本高。
（2）砼用砂质量要求一般要求：质地坚实、清洁、有害杂质含量少。
①含泥量、石粉含量和泥块含量天然砂含泥量和泥块含量及人工砂石粉含量和泥块含量应分别符合表6.2.1和表的规定。
表天然砂含泥量和泥块含量表人工砂石粉含量和泥块含量②有害物质含量砂中不应混有草根、树叶、树枝塑料等杂物，如含有云母、有机物及硫酸盐等，其含量应符合表6.2.3的规定。
表砂中有害物质含量有害物质产生危害的原因：①泥块阻碍水泥浆与砂粒结合，使强度降低；含泥量过大，会增加混凝土用水量，从而增大混凝土收缩；②云母表面光滑，为层状、片状物质，与水泥浆粘结力差，易风化，影响混凝土强度及耐久性；③泥块阻碍水泥浆与砂粒结合，使强度降低；④硫化物及硫酸盐：对水泥起腐蚀作用，降低混凝土的耐久性；⑤有机质可腐蚀水泥，影响水泥的水化和硬化。
氯盐会腐蚀钢筋。
（3）砂的粗细程度及颗粒级配砂的粗细程度是指不同粒径的砂粒，混合在一起后的总体砂的粗细程度。
通常分为粗砂、中砂、细砂等几种。
在相同砂用量条件峡，粗砂的总表面积比细砂小，则所需要包裹砂粒表面的水泥浆少。
因此，用粗砂配制混凝土比用细砂所用水泥量要省。
砂的颗粒级配是指不同粒径砂颗粒的分布情况。
在混凝土中砂粒之间的空隙是由水泥浆所填充，为节省水泥和提高混凝土的强度，就应尽量减少砂粒之间的空隙。
要减少砂粒之间的空隙,就必须有大小不同的颗粒合理搭配。
砂的粗细程度及颗粒级配,常用筛分析的方法进行测定。
砂的粗细程度用细度模数表示，颗粒级配用级配区表示。
筛分析：用一套方孔孔径为9.50mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.6mm、0.3mm、0.15mm的七个标准筛，将500g干砂试样由粗到细依次过筛，然后称量余留在各筛上的砂量，并计算出各筛上的分计筛余百分率（各筛上的筛余量占砂子总量的百分率）a1、a2、 a3、 a4、 a5、a6及累计筛余百分率（各筛和比该筛粗的所有分计筛余百分率之和）A1、A2、 A3、 A4、 A5、A6计算而得，即A i=a1+a2+···+a i如：对于2.36mm孔径，其分计筛余百分率为a2，累计筛余百分率为（a1+a2）。
其中a1=m1/500，a2=m2/500，a3=m3/500，以此类推。
m1，m2，m3等分别为对应各筛的筛余量。
分计筛余百分率与累计筛余百分率的关系见表6.2.4。
表分计筛余百分率与累计筛余百分率的关系其中0.6mm为控制粒径，它使任一砂样只能处于某一级配区内，不会同时属于两个级配区。
①砂的粗细程度（Coarseness）砂的粗细程度用细度模数（Fineness Modulus）（Mx）表示。
细度模数（Mx）通过累计筛余百分率（Cumulative percentage retained）计算而得。
按M x 将砂分为：粗砂：Mx=～；中砂：Mx = ～；细砂：Mx = ～；特细砂：Mx = ～普通砼用砂得细度模数：Mx = ～②砂的颗粒级配（Gradation）砂的颗粒级配：骨料各级粒径颗粒的分布情况，以级配区或筛分曲线判定砂级配的合格性。
a) 级配区砂按0.6mm孔径筛的累计筛余百分率，划分成三个级配区即Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区，如表6.2.5。
普通砼用砂的颗粒级配应处于任何一个区内，否则不合格。
表砂的颗粒级配区级配区Ⅰ区Ⅱ区Ⅲ区累计筛余方孔筛径9.50mm0004.75mm10～010～010～02.36mm35～525～015～01.18mm65～3550～1025～00.6mm85～7170～4140～160.3mm95～8092～7085～550.15mm100～90100～90100～90（4）砂的选用原则一般配制砼时，宜优先选用Ⅱ区砂。
若选用Ⅰ区砂，应该适当提高砂率，保证水泥用量。
若选用Ⅲ区砂，应该适当降低砂率，保证强度。
若某一地区砂料过细，可采用人工级配（二）粗骨料粗骨料为粒径＞4.75mm的岩石颗粒分为卵石和碎石两类。
卵石（砾石）包括河卵石、海卵石和山卵石等，其中河卵石应用较多。
碎石大多由天然岩石径破碎筛分而成。
碎石和卵石按技术要求分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类三种类别。
Ⅰ类宜用于强度等级大于C60的混凝土；Ⅱ类宜用于强度等级为C30～C60及抗冻、抗渗或其它要求的混凝土；Ⅲ类宜用于强度等级小于C30的混凝土。
（1）质量及技术要求a）含泥量及泥块含量，其含量应分别符合表1规定。
b）有害物质含量，其含量应分别符合表2规定。
表1 卵石、碎石含泥量和泥块含量表2 卵石、碎石中有害物质含量（2）强度碎石强度采用岩石立方体抗压强度和碎石的压碎指标两种方法检验。
①岩石立方体抗压强度检验，是将碎石的母岩制成直径余高均为50mm的圆柱体或边长为50mm的立方体，在水饱和状态峡，测定其极限抗压强度值。
一般要求碎石母岩岩石的抗压强度不小于混凝土抗压强度的倍，还要考虑母岩的风化程度。
②压碎指标(Aggregate crusing value)是指将一定质量气干状态的～9.5mm的石子，按一定的方法装入压碎指标值测定仪（内径152mm的圆筒）内，上面加压头后放在试验机上，在3～5min内均匀加荷到200KN，卸荷后称取试样质量（G0 ),再用孔径为2.36mm的筛进行筛分，称取试样的筛余量（G1）,压碎指标Qc 如下计算：（3）颗粒形状及表面特征粗骨料比较理想的颗粒形状为三维长度相等或相近的立方体或球形颗粒而三维长度相差较大的针、片状颗粒粒形较差。
颗粒长度大于平均粒径倍为针状颗粒，颗粒厚度小于平均粒径倍的为片状颗粒。
平均粒径为一个粒级的骨料其上、下限粒径的算术平均值。
骨料表面的粗糙程度及孔隙特征影响混凝土的强度。
卵石：光滑少棱角，孔隙率及总表面积小，工作性好，水泥用量少，但粘结力差，强度低。
碎石：多棱角，孔隙率及总表面积大，工作性差，水泥用量多，但粘结力强，强度高。
在相同条件下，碎石混凝土比卵石混凝土的强度约高10％左右。
（4）最大粒径和颗粒级配①最大粒径粗骨料公称粒级的上限称该粒级的最大粒径。
最大粒径的选用原则：质量相同的石子，粒径越大，总表面积越小，越节约水泥，故尽量选用大粒径石子。
同时应综合考虑以下几点：a.结构上考虑：建筑构件的截面尺寸及配筋疏密钢筋砼：粗骨料最大粒径<1/4结构截面最小尺寸且<3/4钢筋间最小净距；砼实心板：粗骨料最大粒径不宜超过/2板厚且不超过50mm；b.从施工方面考虑：根据搅拌、运输、振捣方式，选择合适的粒径。
对泵送混凝土，碎石最大粒径与输送管内径之比，宜小于或等于1：3，卵石宜小于或等于1：；c.从经济上考虑：粒径越大，水泥用量越小当最大粒径小于80mm时，节约效果显著，粒径再大，节约效果不明显。
故一般取粒径小于80mm。
②颗粒级配良好的级配可减小孔隙率，节约水泥，提高密实度及良好的工作性。
粗骨料的级配也是1通过筛分试验来确定，其方孔标准筛为孔径、、、16、19、、、、、、及90mm共12个筛孔。
普通混凝土用卵石及碎石的颗粒级配应符合国家标准的规定。
粗骨料的级配有连续级配和间断级配两种。
a）连续级配：石子颗粒尺寸由小到大连续分级，每级骨料都占有一定比例，如天然卵石。
通常工程中多采用连续级配的石子。
b）间断级配：人为剔除某些中间粒级颗粒，用小颗粒的粒级直接和大颗粒的粒级相配，颗粒级差大，空隙率的降低比连续继配快得多，可最大限度地发挥骨料的骨架作用，减少水泥用量。
但混凝土拌和物易产生离析现象，工程应用较少。
c）单粒级：预先分级筛分的粗骨料，用来改善骨料级配或配成较大粒度的连续粒级。
应用：分别堆放，需要时按要求的比例配合。
二、用于预拌混凝土的胶凝材料胶凝材料水泥六大水泥品种：硅酸盐水泥（P. Ⅰ、P. Ⅱ）、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、,B)、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥硅酸盐水泥初凝时间不小于45分钟，终凝时间不大于390分钟，其余五中水泥初凝时间不小于45分钟，终凝时间不大于600分钟普通硅酸盐水泥强度等级分为、、、四种。
粉煤灰25g或45μm方孔筛时试验称取试样量为10g。
三、用于预拌混凝土的水及减水剂（一）、砼拌合及养护用水1.宜采用水：饮用水2.不宜采用水：海水、生活污水3.需检验方可使用水：地表水和地下水,须按有关《规范》检验合格后才能使用。
（二）外加剂混凝土的外加剂是指在混凝土拌和过程中掺入的能显著改善砼的性能的物质。
其掺量一般不大于水泥质量的5%。
由于外加剂对混凝土性能的改善，它在工程中应用的比例越来越大，不少国家使用掺外加剂的混凝土已占混凝土总量的60%～90%,因此，外加剂逐渐成为混凝土占的第五种成分。
混凝土外加剂种类繁多，根据《混凝土外加剂的分类、命名与定义》规定，混凝土外加剂按其主要功能分为四类：1.改善工作性的外加剂：减水性、泵送剂、引气剂2.调节凝结硬化时间的外加剂：缓凝剂、早强剂、速凝剂3.改善耐久性的外加剂：阻锈剂、防水剂、引气剂4.改善其它性能的外加剂：加气剂、着色剂、膨胀剂、防冻剂减水剂减水剂是指在砼坍落度基本相同条件下，加入能显著减少拌和用水量的外加剂。
(一) 减水剂的作用机理减水剂为表面活性物质，其分子由亲水基团和憎水基团两个部分组成。
水泥加水拌和，水泥浆成絮凝结构，包裹一部分拌和水，降低了流动性。
减水剂的作用机理表现在以下三个方面：（1）其疏水基团定向吸附于水泥颗粒表面，亲水基团指向水溶液，使水泥颗粒表面带有相同电荷，斥力作用使水泥颗粒分开，放出絮凝结构游离水，增加流动性；（2）亲水基吸附大量极性水分子，增加水泥颗粒表面溶剂化水膜厚度，起润滑作用，改善工作性；（3）减水剂降低表面张力，水泥颗粒更易湿润，使水化比较充分，从而提高混凝土的强度。
(二) 减水剂的技术经济效果1.增大流动性。
在用水量及水灰比不变时，混凝土坍落度可增大100～200mm，且不影响混凝土的强度。
2.提高混凝土的强度。
在保持流动性及水泥用量不变的条件下，可减少拌和用水量10％～15％，从而降低水灰比，使混凝土强度提高15％～20％。
3.节约水泥。
在保持流动性及水灰比不变的条件下，可以在减少拌和水量的同时，相应减少水泥用量。