静压预制混凝土管桩
静压预应力混凝土管桩施工方案
静压预应力混凝土管桩施工方案目录一、工程概况 (2)1. 项目背景介绍 (2)2. 工程基本特点 (3)3. 施工环境与条件分析 (3)二、设计依据及规范要求 (4)1. 设计图纸审查与交底要求 (5)2. 施工规范及标准选择依据 (7)3. 质量控制指标及验收标准 (7)三、静压预应力混凝土管桩选用及参数确定 (8)1. 管桩类型选择依据及优缺点分析 (9)2. 管桩规格尺寸与强度等级确定原则 (11)3. 单桩承载力计算与验证方法论述 (12)4. 管桩连接方式选择与施工工艺流程 (13)四、施工准备及现场布置规划 (14)1. 施工队伍组织及人员配置方案 (16)2. 施工机械设备选型及配置计划 (17)3. 材料采购、验收与存储管理要求 (18)4. 现场布置规划与安全保障措施 (19)五、静压预应力混凝土管桩施工工艺流程 (20)1. 施工前准备及场地勘察工作要点 (21)2. 管桩基础定位与放样技术要求 (23)3. 静压施工流程及操作要点说明 (24)4. 接桩、焊接与验收标准规定 (25)5. 施工质量监控与验收程序执行 (26)六、质量控制与安全保障措施制定实施 (26)一、工程概况工程内容：本工程主要包括静压预应力混凝土管桩的施工安装、基础处理、管道敷设等工作。
管桩直径为800mm,长度为L10m,单根管桩承载力不小于100kN。
工期计划：本工程计划从2023年1月1日开始施工，预计于2023年6月30日完成全部施工任务。
1. 项目背景介绍本工程为XX城市建设中的基础结构关键项目，旨在通过采用静压预应力混凝土管桩技术，确保建筑物基础结构的稳定性和安全性，满足长远使用要求。
预应力混凝土管桩因其优良的承载能力、抗震性能和施工便捷性，被选为该工程的主要桩基结构材料。
随着城市化进程的加快，该区域建筑物密度逐渐增加，要求本工程在施工过程中严格控制噪声和粉尘污染，最大限度地减少对周边环境和居民生活的影响。
静压预制混凝土桩施工
静压预制混凝土桩施工【1】静压桩基础的岩土工程勘察1、静压桩基础的岩土工程勘察点，其平面布设、深度以及勘探深度范围内每一主要土层的取样和测试要求，除应符合现行国家标准《岩土工程勘察规范》GB50021和《高层建筑岩土工程勘察规程》JGJ72的有关规定外，尚应符合下列规定：（1）勘探布点间距宜取12～24m，且每个单位工程的勘探孔不宜少于5个，其中控制性勘探孔的数量不应少于勘探孔总数的1/2且不得少于2个。
当地质条件复杂时，应适当加密勘探孔；（2）一般性勘探孔深度应深入预估桩端持力层以下3～5m；控制性勘探孔深度应满足下卧层验算和地基变形计算深度；（3）应对静压桩施工场地表土层进行详细勘察。
勘察时应采用轻便动力触探、取土样、标准贯入试验等手段，准确查明表层3m土层的承载能力。
2、设计拟选用静压桩作基础时，岩土工程勘察应根据岩土层特点适当增加标准贯入或重型（2）动力触探、双桥探头静力触探等原位试验。
3、当采用标准贯入试验时，除应符合现行国家标准《岩土工程勘察规范》GB50021的有关规定外，尚应符合下列规定：（1）控制性勘探孔深度范围内的每一土层和全风化、强风化岩层，均应进行标准贯入试验。
其中在淤泥、淤泥质土层中应每层测试一次；在硬塑～坚硬黏土层、残积土层及全风化岩层中，应每２m测试一次；遇中密～密实砂层时，应每１m测试一次；拟作桩端持力层的土（岩）层应每1m测试一次；（2）一般性勘探孔宜在拟作桩端持力层中每1m测试一次；（3）在拟作桩端持力层的土（岩）层中作标准贯入试验时，当锤击数已达100击而贯入深度不足30cm时，可终止试验，并应记录100击时的实际贯入深度。
4、当采用双桥探头静力触探试验时，除应符合国家标准《岩土工程勘察规范》GB50021的有关规定外，尚应贯入至锥尖阻力≥20MPa的岩土层5m左右或静探力≥300kN才能终孔。
5、花岗岩的强风化、全风化岩及残积土类，可采用实测标准贯入击数来划分，≥50为强风化岩；50＞≥30为全风化岩；＜30为残积土。
静压预制钢筋混凝土管桩施工
静压预制钢筋混凝土管桩施工在现代建筑工程中，静压预制钢筋混凝土管桩施工技术因其众多优点而得到了广泛的应用。
这种施工技术具有施工速度快、质量可靠、环境污染小等特点，为建筑基础的稳固提供了有力的保障。
一、静压预制钢筋混凝土管桩的特点静压预制钢筋混凝土管桩是一种先在工厂预制，然后运到施工现场通过静压桩机将其压入土中的桩基础形式。
它具有以下显著特点：1、质量稳定在工厂预制生产过程中，能够严格控制原材料的质量和生产工艺，确保管桩的质量稳定可靠，强度高，承载能力强。
2、施工速度快静压桩机施工效率高，一天可以完成多根桩的施工，大大缩短了工期。
3、适应性强可以适应不同的地质条件，如软土、砂土、粘土等。
4、环保节能施工过程中噪音小、振动小，对周围环境影响较小，同时也节约了能源。
5、经济效益好相较于其他桩基础形式，其造价相对较低，具有较好的经济效益。
二、施工前的准备工作在进行静压预制钢筋混凝土管桩施工之前，需要做好充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
1、场地平整清除施工场地上的障碍物，平整场地，保证桩机行走和施工的平稳。
2、测量放线根据设计图纸，准确放出桩位，并设置好控制点和水准点。
3、桩的验收对运到施工现场的管桩进行验收，检查桩的规格、型号、长度、外观质量等是否符合要求。
4、设备调试对静压桩机进行调试和检查，确保其性能良好，能够正常工作。
5、施工方案编制根据工程实际情况，编制详细的施工方案，包括施工顺序、施工工艺、质量控制措施等。
三、施工工艺流程静压预制钢筋混凝土管桩的施工工艺流程主要包括以下几个步骤：1、桩机就位将静压桩机移动到桩位处，调整桩机的水平和垂直度，使桩机处于稳定状态。
2、吊桩插桩使用起重机将管桩吊起，缓慢地插入桩位中，确保桩身的垂直度。
3、静压沉桩启动静压桩机，通过液压油缸将桩逐渐压入土中。
在压桩过程中，要密切观察桩的入土情况和桩机的压力表读数，控制好压桩速度和压力。
4、接桩当一根桩的长度不够时，需要进行接桩。
静压桩基础施工方案(预制砼管桩)
静压桩基础施工方案一、背景随着建筑行业的不断发展，静压桩基础作为一种常用的基础形式，在工程施工中得到了广泛应用。
静压桩基础采用预制砼管桩作为承载体，能够在地基土质较差的情况下提供良好的承载能力，是解决基础承载问题的有效手段之一。
二、方案概述静压桩基础施工方案中，预制砼管桩是关键施工对象。
预制砼管桩具有加固、承载和刚性强等特点，且施工过程简单高效。
本方案旨在对预制砼管桩的施工过程和施工要点进行详细介绍，确保施工质量和工期进度的有效控制。
三、施工准备1. 设备准备•静压桩机•预制砼管桩•钢筋、混凝土•机械吊装设备•环境保护措施设备2. 材料准备•预制砼管桩•钢筋、混凝土•土方材料四、施工步骤1. 基坑布置•根据设计要求，布置基坑位置和尺寸。
•清理基坑底部，确保基坑平整。
2. 钢筋加固•在基坑底部搭设钢筋笼。
•钢筋笼连接加固，确保结构牢固。
3. 预制砼管桩安装•使用静压桩机将预制砼管桩从顶部逐渐推入土层。
•控制推桩速度和力度，确保桩体沿设计轴线垂直下沉。
4. 结束处理•设计要求下桩深度到位后，吊装机器设备，确保桩顶平整。
•检查桩身是否存在损坏情况，如有，需对损坏部分进行维修处理。
五、质量控制静压桩基础施工质量的控制是施工过程中的重点工作： - 检查预制砼管桩是否存在裂缝和变形等质量问题。
- 严格控制桩身的下沉速度，确保桩的垂直度和稳定性。
- 对施工过程中出现的问题及时进行处理，保障静压桩基础的整体质量。
六、安全与环保静压桩基础施工过程中，安全和环保意识是至关重要的： - 坚持施工现场的安全标准，保证员工的人身安全。
- 合理利用资源，减少施工过程对周边环境的影响。
七、总结静压桩基础施工方案中，预制砼管桩作为承载体的施工是非常重要的一环。
合理的施工方案设计和严谨的施工过程保证了工程质量和安全，同时也符合环保要求。
通过本方案详细介绍，希望可以为静压桩基础施工提供参考，确保工程质量和进度的达标完成。
住宅静压预应力混凝土管桩
住宅静压预应力混凝土管桩引言本文介绍住宅静压预应力混凝土管桩的背景和目的。
静压预应力混凝土管桩作为一种常用的地基处理技术，在建筑工程中具有重要地位。
它通过在地下打入预制的混凝土管桩，通过施加静压力将桩与土体紧密结合，从而提高地基的承载力和稳定性。
背景住宅建设中，地基的承载能力是至关重要的。
当地基地质条件较差或建筑物承载荷载较大时，需要采取适当的地基处理方法来保证建筑物的安全性和稳定性。
静压预应力混凝土管桩就是在这样的背景下应运而生的。
目的住宅静压预应力混凝土管桩的目的在于提高地基的承载能力和稳定性。
通过施加预应力，混凝土管桩能够与土体形成有力的结合，承担建筑物的荷载并分散到地基中，从而降低地基的沉降和变形，并保证建筑物的安全使用。
结论住宅静压预应力混凝土管桩是一种常用且有效的地基处理技术，在住宅建设中具有重要意义。
它能够提高地基的承载能力和稳定性，保证建筑物的安全性并延长其使用寿命。
以上是对住宅静压预应力混凝土管桩的引言，介绍了其背景和目的。
下面将进一步探讨其施工原理和方法，以及在实际工程中的应用案例。
住宅静压预应力混凝土管桩是一种常用的基础支撑结构，其结构和特点主要包括以下几个方面：管桩尺寸住宅静压预应力混凝土管桩的尺寸一般根据设计要求确定。
管桩的直径和壁厚应足够满足承受荷载的要求，同时也要考虑施工的可行性和经济性。
预应力锚固管桩预应力的锚固是保证管桩承载力有效传递的重要环节。
通常采用预应力锚具将预应力钢束固定在管桩底部，并保持一定的___。
预应力钢束布设预应力钢束的布设对管桩的承载力和受力性能有着重要影响。
通过布设合理的预应力钢束，可以提高管桩的抗弯和抗剪能力，提高整体稳定性。
材料特点住宅静压预应力混凝土管桩的主要材料是混凝土和预应力钢束。
混凝土应具有足够的强度和耐久性，以承受荷载和外界环境的影响。
预应力钢束应具有良好的强度和延性，以保证管桩的受力性能。
总之，住宅静压预应力混凝土管桩通过合理的结构设计、优质的材料和施工工艺，能够有效地承受荷载，提高基础的稳定性和安全性。
浅谈静压预应力混凝土管桩的施工要点和质量控制措施
２ ４采用 压力蒸汽养 护的管桩 ，在 沉桩时 ，除养护 期不少于 １ ． ｄ、 强度不低 于设计值外 ，桩身混凝土 的表面温度 不宜高于气温 的２ ０。ｃ 。 ２ ５桩机 移动就位 后，应将桩机调整平 稳并垂直 于地面后 ，才能 ． 起 吊就位 管桩 。 ２ ６采用 抱压式桩机 沉桩时 ，应避 开桩 身两侧 的合 缝位置 ，同时 ．
２ ８应采 用平稳 、缓慢而 连续的沉 桩方法，当发现难 以沉 桩或桩 ． 身倾 斜 时，应暂停 沉桩 ，排查原 因，采取 可靠措 施后才 能继续沉 桩 。
３静 压 管 桩 的 施 工 过 程 质 量 控 制 措 施 ．
３１ ． 管桩质量检查和验收 ： 进行施 工现场的管桩 应符合 设计要求的产 品合格 证 、产 品说 明书和 相应 的质 量检 查报 告 ，对 设计 有桩 头 的管
桩 、管桩的尺 寸允许偏差值 、管桩的外 观质 量检验等应 组织检查 和验 收 ，不符 合 要 求 的应 责令 更 换 。 ３ ２底 桩的定点 ：应在测 量放线 与定桩 位的基础上 ，在每根桩 的 ．
圆心 处插入上端 固定有红 布条的段钢 筋进行标识 ，短钢 筋上端 与地面 平 ，使沉 桩 的 偏位 尽 可 能减 小 。 ３ ３桩身垂直 度控制：通常用两 台经 纬仪 ，在相 互成 ９ 。的两个 ． ０ 方向进行过程 监测 。当第 一节桩就位插 入地面 时，应利用经纬 仪配合 静压桩机将桩 两个 方 向的垂直度偏差校正到不大于 ０ ５ ． ％的桩长 ，然后 正式 沉桩 。当桩身垂 直度偏差 超过 １ ％时，应找 出原因设 法纠正 ；当 桩尖 穿过软 土土层 后 ，严禁 采用移 动桩 架的 方法进 行纠 偏 。 ３．４接 桩 ：接桩 前 ，应保 证上 下两节 桩顺 直 。当采 用焊 接时 ， 两桩桩心 的错位偏差不宜大于 ２ ｍ ｍ ，焊接应优先采用二氧化碳气体保护 焊 ，焊 接层 数宜 为三层 。焊接 前管 桩端 板表 面应保 持清 洁 ，端板 坡 口上 的浮锈应 清除干净 ，表面 成金属光 泽，坡 口根部 间歇应小于 ２ ｉ ｍｌ ｌ 后方 可焊 接 ，焊 接应 对称 同 时进行 。焊接 完 毕后 ，一般 自然 时 间不 小 于 ８ ｎ。 ｍｉ ３． ５成桩过程 ：沉桩 过程遇到硬 土层时不能用 力过大 ，否 则管桩 会 因其抗弯 能力不强而容 易折断 ；抬架 时也要轻抬 轻放 ，否则也 容易 造成 桩身开裂 或发生桩架 倾斜倒塌 事故。 同时 ，为 了便 于控制终止 沉 桩，必须详细 记录沉桩 过程的压 力值 与桩入土深 度 ，了解桩端 持力层 深度是 否满足设 计要求 以及桩 穿过个土层 的压 力值 。 ３． ６终压力 的确定 ：当桩的压力值 已达到设计 的终压力时 ，而桩 端尚未达到 设计的持力层 时 ，可适 当加大压桩力 ，但压桩力不 能大于 管桩 桩身竖 向极 限承载力设计值 的 １ ６倍 ，以避免压桩 力太大发生桩Ｔ ａｎ
静压预应力管桩竖向承载力
静压预应力管桩竖向承载力2023-12-07汇报人：•静压预应力管桩概述•静压预应力管桩的设计与施工•静压预应力管桩竖向承载力试验及分析•静压预应力管桩竖向承载力计算模型及方法•静压预应力管桩竖向承载力影响因素及控制措施•工程实例及效果评价目录CHAPTER静压预应力管桩概述01010201020304高承载力施工速度快污染小适用范围广高层建筑桥梁工程高速公路其他土木工程静压预应力管桩的应用范围02静压预应力管桩的设计与施工CHAPTER桩型选择承载力计算构造要求030201静压预应力管桩的设计测量定位接桩及焊接根据设计图纸进行桩位测量和定位。
根据设计要求进行接桩，采用焊接方式连接管桩。
施工准备压桩施工终止压桩平整场地，准备桩材、压桩机械等。
将管桩压入地下，控制压桩压力和深度。
达到设计深度或遇到特殊情况时终止压桩。
桩材检验施工监控成桩检测03静压预应力管桩竖向承载力试验及分析CHAPTER试验方案进行竖向承载力试验，记录加载过程、桩顶沉降等数据。
分析试验数据，包括最大承载力、极限承载力、沉降量等。
对数据进行处理和统计分析。
试验过程及数据分析试验结果及分析0102030404静压预应力管桩竖向承载力计算模型及方法CHAPTER有限元模型的建立分析管桩内部的应力分布和应力传递机制，考虑桩侧土层与桩体的相互作用。
应力分布与传递承载力预测基于有限元分析的计算模型材料与尺寸效应考虑管桩的材料性质、尺寸大小、壁厚等因素对竖向承载力的影响。
地区经验公式根据特定地区的大量静载试验数据，总结出适用于该地区的经验公式。
承载力范围根据经验公式计算出的竖向承载力范围，为工程设计提供参考。
现场测试数据01数据处理与分析02承载力预测0305静压预应力管桩竖向承载力影响因素及控制措施CHAPTER管桩的原材料质量对竖向承载力有重要影响，如钢材的强度、混凝土的抗原材料质量静压设备的性能和操作精度对管桩的静压设备管桩的制造工艺包括离心成型、蒸养等环节，这些环节对管桩的内部结构和强度有直接影响。
静压预应力混凝土管桩基础技术规程
静压预应力混凝土管桩基础技术规程一、引言静压预应力混凝土管桩基础技术是一种通过对混凝土管桩施加预应力，来提高其承载能力和抗震性能的技术。
该技术在城市建设和基础工程中具有广泛的应用，能够有效地解决土质条件较差、承载能力要求较高的情况。
本规程旨在规范静压预应力混凝土管桩基础工程的施工要求，保障工程质量和安全。
二、材料选择1. 混凝土：应选用符合国家标准要求的普通混凝土或高性能混凝土。
混凝土配合比应根据工程要求确定，配合比设计应符合《混凝土结构设计规范》的相关要求。
2. 钢筋：预应力钢筋应选用符合国家标准的产品，其预应力应力应符合设计要求。
3. 预应力锚具：应选用符合国家标准的预应力锚具产品，其性能应符合设计要求。
三、管桩制作1. 混凝土搅拌：混凝土应采用卷扬式搅拌机进行现场配合，搅拌时间不得少于2分钟，搅拌质量应符合施工质量验收要求。
2. 筋加工：预应力钢筋应在专业加工厂进行加工，加工尺寸应符合设计要求，加工质量应符合相关标准的规定。
3. 管模制作：混凝土管模应采用钢模或塑料模进行制作，模具尺寸应符合设计要求，模具安装应牢固可靠。
四、预应力施工1. 预应力筋弯制：预应力筋应在预设张拉弯制设备进行弯制成型，预应力筋的张拉应符合设计要求。
2. 管模浇筑：混凝土应采用抛料浇筑，浇筑现场应保持清洁，混凝土应均匀浇入模具，避免出现空鼓、松散等缺陷。
3. 埋设预应力筋：混凝土管桩的预应力筋应根据设计要求嵌入混凝土内，并保持正确的位置和张拉方向。
五、张拉验收1. 张拉设备：张拉设备应选用符合国家标准的产品，设备性能应符合设计要求。
2. 张拉过程：张拉应按照设计要求进行，保证预应力筋的张拉力符合设计要求。
3. 张拉验收：张拉完毕后，应进行张拉力的实时监测和记录，并进行验收，确保张拉质量符合要求。
六、施工注意事项1. 施工现场：施工现场应保持清洁整洁，杂物堆放应整齐有序，严禁乱倒渣土和垃圾。
2. 安全生产：施工过程中应严格遵守安全生产规定，采取有效措施确保施工人员的人身安全。
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浅谈静压预制混凝土管桩常见的质量问题及预防措施
【摘要】目前，随着我国经济的快速发展，城市化建设的步伐也是越来越快，施工工艺越来越先进，我国的建筑物也从以前的原来的几层变成了现在个高楼大厦。
由于高楼建设的基础需要，静压预制混凝土管桩在施工中的运用也是越来越广泛。
我就参与云电投电力装配工业基地6#地块项目的施工经验，对静压管桩常见的质量问题及预防措施做个阐述。
关键词：（静压预制混凝土管桩、质量问题、预防措施）
随着我国经济的飞速发展，城市化建设的步伐越来越快，城市人口不断增长，建筑物的高度也是越来越高，在高层建筑的施工中，静压预制混凝土管桩的施工也会越来越频繁。
2013年我参与了云电投电力装配工业基地新建项目6号地块桩基工程项目是施工。
在云电投电力装配工业基地6#地块桩基工程项目新建项目位于昆明市经开区新加坡产业园区.该工程采用静压预制混凝土管桩，预制桩为PHC-A400（95），桩身混凝土强度等级为C80，桩截面：Ø400。
共计4023颗，其中包含了12m、15m、16m、17m、18m等五个桩长型号。
静压法预制混凝土管桩具有施工速度快，施工过程中噪声污染小，对周边建筑及环境扰动小，竖向承载力力强、施工难度大、工序斜街要求高等特点。
在施工过程中，常见的质量问题一般包括以下几个内容。
1、施工准备工作不完善，管桩进场后无法直接到达桩机附近，
管桩在多次转运过程中，出现断裂等情况。
2、进场预制管桩外光质量差、有局部麻面及断裂情况。
3、进场的预制混凝土管桩强度不符合设计要求，在施工过程中，无法承受压力而断桩。
5、管桩的装卸、吊装、运输未按照规范执行，出现断桩
4、进场后的管桩未按照规格不同分开堆码，堆码的高度过高上面的桩把下面的桩压断。
6、施工测量中，出现偏差导致桩位坐与图纸上的坐标不符。
7、在施工过程中，垂直度控制满足要求，出现桩身倾斜承载力不符合设计要求。
8、焊接质量不满足施工要求，焊缝出现未融合、夹渣、错位等引起上校两颗桩无有效连接连接。
9、施工中标高控制偏差太大，沉桩深度不符合设计要求。
10、沉桩压力值不符合设计要求，压力过大而出现爆桩。
11、施工顺序的安排不合理，造成挤土效应。
造成已经施工的桩身上浮，形成吊脚桩，并且对周边建筑物造成扰动破坏。
针对上述质量问题，应该采取以下的措施进行预防及控制。
1、现场应该满足“三通一平”的施工要求，特别是施
工道路能保障运输管桩的重型车辆通行，保证管桩
能运输到指定位置，防止二次转运过程中出现桩身
断裂。
2、管桩进场后，应随同监理进行桩身外检检测，凡是
出现麻面、裂纹等质量问题的管桩，一律要求退场，
不得使用。
3、进场的管桩强度应满足设计要求，强度达到100%方
可使用。
进场后应在监理的旁站下对管桩进行回弹
仪回弹、钻芯取样等检测。
经检验合格后，方可使
用，检验不合格的一律退场不得在过程中使用。
4、在卸桩过程中，可采用专用吊钩勾住桩壁内侧直接
水平起吊，起吊过程中应轻吊轻放，避免因撞击造
成桩身损坏。
5、堆放管桩的场地应平整坚实，场地情况宽敞的条件
下，宜单层堆放。
当需要叠层堆放时，堆码高度应
满足规范要求外径为500～600时，不宜超过4层。
外径为300～400时，不宜超过5层。
6、施工测量时应遵循“从整体到局部”的原则实施，以避免测量过程中的累积误差。
放出各栋建筑物各条主轴线后，以基准线引出，在压桩外围设置木桩或砼礅，并加以保护。
基准轴线引出，放出细部尺寸线定出桩位。
在桩位上打小钢钎，不允许外露，以免车辆压过倾斜变化。
从而造成桩顶位移过大，其桩位允许偏差为10mm。
桩位一次性放好，钢钎上系上绳子，周围撒上白灰，以示标志，便于查找。
栋号桩位全部放好后，须进行自检，再请业主或监理人员复
检。
确保桩位的准确性。
7、在施工规程中，垂直度的控制应该严格按照规范要求执行。
当预制桩被插如夹桩器中后，将桩徐徐下降至桩尖离地10CM
处，然后夹紧桩身微调压桩机对准桩位将桩压入土中0.5～1.0m 暂停下压，从桩的两个正交侧面校正桩身垂直度，待桩身垂直度小于0.5%时，方可正式往下压。
8、接桩时，焊接质量应该严格满足规范规定，焊条、焊丝等材料进场时应有合格证书，焊接前应将桩头短板清理干净，焊接层数不得少于两层，焊缝应连续、饱满，不得出现孔穴，夹渣、未融合等。
焊接完成后应待桩头完全冷却后，方可经行后续施工。
严禁用水冷却桩头，以便焊缝出现裂缝。
9、施工中应该严格控制沉桩标高，以免因标高控制失误造成超压引起的二次接桩及送桩或沉桩深度不够，二次补压。
标高的精确度偏差不得大于50mm。
10、最大压桩力应满足设计要求，压桩机的配重必须用量具核实，并将其重量在配件上标明，液压桩机的最大压桩力应去桩机自身重量加上配重的重量之和乘以0.9。
最大压桩力应满足设计值。
11、施工前，应该合理安排压桩顺序对于桩群密集的部位，应该从中间向四周对称压桩，这样才能保证不会造成土体向中间挤压，避免已施工的桩身上浮。
如果施工场地毗邻建筑区及公路时，可以组织钻孔机械进场，在场地周边进行钻孔施工，并在孔内填入碎石，这样压桩到了附近，由于桩身身的挤压，地下的淤泥、地下水以及土体的压力随孔内派出，及时缓解了压力避免造成毗邻建筑物的损害。
结束语：静压预制混凝土管桩，随着它独有的施工优越性，在施工中不断被采用，在以后的工作中，我将通过不断努力学习，
不断的总结研究来提高自己的施工技术水平，争取为公司的发展奉献自己的力量。
也祝愿公司的发展蒸蒸日上，高原铁军的旗插遍世界的每一个角落。
参考文献：
《建筑桩基技术规范》
《云南建工集团总公司企业标准》ＱＢYJZ/SG002-2004。