静压法预制管桩施工工艺课件.ppt
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静压法预制管桩施工工艺课件
安全与环保注意事项
1 2 3
遵守法律法规
在施工过程中，应严格遵守国家和地方的安全与 环保法律法规，确保施工活动合法合规。
定期检查
对施工设备、安全设施和环保设施进行定期检查 ，确保其正常运行，及时发现并解决潜在的安全 和环保问题。
加强沟通协作
加强与当地居民、政府部门和环保组织的沟通协 作，及时了解他们的意见和建议，共同推动施工 活动的顺利进行。
06
静压法预制管桩施工案 例分析
案例一：某住宅楼静压法预制管桩施工
总结词
高效、环保、低成本
详细描述
某住宅楼采用静压法预制管桩施工， 通过合理规划施工流程，有效控制施 工成本，同时减少了对周边环境的影 响，提高了施工效率。
案例二：某商业中心静压法预制管桩施工
总结词
高精度、高质量、高效率
详细描述
某商业中心采用静压法预制管桩施工 ，注重施工过程中的质量控制和安全 管理，确保了管桩的精度和质量，有 效缩短了工期。
合设计要求。
静载试验
对施工完毕的管桩进行静载试验 ，检测其承载能力是否达到设计
要求。
常见问题与处理
管桩破裂
可能是由于管桩质量不佳或压桩力过大造成。应 更换管桩或调整压桩力。
压桩深度不足
可能是由于地质条件复杂或设备故障造成。应调 整施工方法或维修设备。
管桩上浮
在饱和软土中施工时，可能会出现管桩上浮现象 。应采用锚杆或其它固定措施。
压桩施工
总结词
稳定、高效、环保
详细描述
采用静压法进行压桩施工，通过大型压桩机将预制管桩稳定地压入土层。施工过程中需控制压桩速度和压力，确 保桩身垂直度和稳定性。同时，静压法施工噪音小、振动低，有利于环境保护。
静压桩基础施工要点ppt课件
.
11、推荐适合冬天施工的管桩接头 （啮合式机械快速接头）
.
啮合式机械快速接头
图1 .
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粘沥. 青胶
.
放沥青胶
.
.
.
优点： 1、抗弯、抗拔性能好； 2、施工时人为因素少，质量较稳定； 3、施工速度快； 4、抗腐蚀性能好； 5、施工不受大雨、严寒等环境的影响。 不足之处和进一步要解决的问题： 1、这项新技术刚推广应用,有些施工人员还不熟悉； 2、每米造价比电焊贵一些（但综合造价不一定贵）； 3、底桩垂直度要求更严，上桩拖桩时要保护插销； 4、目前的低应变动测方法对种接头检测判断经验还
.
2、已知单桩竖向承载力特征值、 土质情况及根据工程地质资料 判断桩的入土深度，可很快求 得需要的终压力值。
.
8、终压控制条件
一、对于摩擦桩，按设计桩长控制。
二、对于端承摩擦桩或摩擦端承桩，可按终压力控制：
L > 23m时， Pze= 2.0Ra
复压1～2次
15m < L≤23m时，Pze=（2.0～2.4）Ra 复压2～3次
电焊加以保护； F、桩身内部灌注微膨胀混凝土加以保护。
.
我国推广应用管桩的总体构想
1993年专家对我国管桩的总体构想： 从广东出发，沿海北上，直指东北； 沿长江、黄河西进，进入成都平原和 黄土高坡。
.
全国管桩厂分布图
.
祝你们的作品能成为
谢 谢！
.
感谢亲观看此幻灯片，此课件部分内容来源于网络， 如有侵权请及时联系我们删除，谢谢配合！
但终压力不能任意提高，受桩身允许 抱压压桩力的限制。用同样的压桩力压短 桩时，达不到长桩所能达到的承载力，因 此，只有降低短桩的设计承载力。因此广 东省标准《静压桩基础技术规程》（讨论 稿）开头就讲：静压桩是一种设计和施工 必须密切配合才能顺利完成的桩基础。
11、推荐适合冬天施工的管桩接头 （啮合式机械快速接头）
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啮合式机械快速接头
图1 .
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粘沥. 青胶
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放沥青胶
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优点： 1、抗弯、抗拔性能好； 2、施工时人为因素少，质量较稳定； 3、施工速度快； 4、抗腐蚀性能好； 5、施工不受大雨、严寒等环境的影响。 不足之处和进一步要解决的问题： 1、这项新技术刚推广应用,有些施工人员还不熟悉； 2、每米造价比电焊贵一些（但综合造价不一定贵）； 3、底桩垂直度要求更严，上桩拖桩时要保护插销； 4、目前的低应变动测方法对种接头检测判断经验还
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2、已知单桩竖向承载力特征值、 土质情况及根据工程地质资料 判断桩的入土深度，可很快求 得需要的终压力值。
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8、终压控制条件
一、对于摩擦桩，按设计桩长控制。
二、对于端承摩擦桩或摩擦端承桩，可按终压力控制：
L > 23m时， Pze= 2.0Ra
复压1～2次
15m < L≤23m时，Pze=（2.0～2.4）Ra 复压2～3次
电焊加以保护； F、桩身内部灌注微膨胀混凝土加以保护。
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我国推广应用管桩的总体构想
1993年专家对我国管桩的总体构想： 从广东出发，沿海北上，直指东北； 沿长江、黄河西进，进入成都平原和 黄土高坡。
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全国管桩厂分布图
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祝你们的作品能成为
谢 谢！
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感谢亲观看此幻灯片，此课件部分内容来源于网络， 如有侵权请及时联系我们删除，谢谢配合！
但终压力不能任意提高，受桩身允许 抱压压桩力的限制。用同样的压桩力压短 桩时，达不到长桩所能达到的承载力，因 此，只有降低短桩的设计承载力。因此广 东省标准《静压桩基础技术规程》（讨论 稿）开头就讲：静压桩是一种设计和施工 必须密切配合才能顺利完成的桩基础。
静压桩施工质量和安全控制(课件).
静压桩施工质量和安全控制(课件)静压桩施工是通过静力压桩机以压桩机自重及桩架上的配重作反力将预制桩压入土中的一种沉桩工艺。
一般情况下都采取分节压入，逐节接长的方法，预制桩主要有预制钢筋混凝土方桩和预应力混凝土管桩，目前主要用的是预应力混凝土管桩。
由于静压桩具有无振动、无噪音及对环境无污染等优点，特别是预应力混凝土管桩具有工厂标准化生产、质量直观保证、规格齐全和单桩承载力高等特点，所以静压桩在城市区域中得到了越来越广泛的应用。
受市场要求和施工环境的制约，目前用得较多的静压桩机型号主要有 320 T、 400 T、 500T和 680T等。
一般要求桩中与已有建筑物的距离不小于 4.0m，680T及以上型号的静压桩机一般配置有边桩器。
采用边桩器施工时，桩中与已有建筑物的距离最小为60cm，能施工的桩径为 400mm，最大终压力一般为 200T。
静压桩施工顺序及工艺流程：测量放线→桩机就位→ 吊桩→桩位对中、桩身调直→压桩→接桩→再压桩→送桩或截桩→移机。
静压桩施工要求场地平整，且场地地耐力不小于 100kPa。
施工前对现场地下障碍物和周围建筑物情况应进行必要的调查，拟定相应的处理措施。
1、桩位偏移1)测量放线错误，包括轴线和具体桩位。
2)挤压，包括静压桩施工过程中桩机对出路地面桩头的踩压，场地存在高差时，施工顺序不当后期施工对已以施工桩的挤压。
3) 土方开挖安排不当 (没有分层或及时降水) ，挖掘机操作不当 (如撞击、扒拉) ，运土车辆行走线路布置不当(平行开挖面行驶)。
2、断桩1)管桩质量问题，管桩可能在制作、吊、卸、运过程中已损坏。
2)施工操作不当造成断桩。
包括桩身垂直度超过 1%，或超过 1%后强行调直，或夹持面不平整、不对称、受力不均，或吊桩过程中出现碰撞，或管桩堆放超高、堆放场地不平整等。
3)地质原因，包括压桩过程中遇地下障碍物、孤石和斜岩等。
(石灰岩地区)3、单桩承载力不足1)终压力和复压次数不足压桩终压力和复压次数应根据具体试桩结果确定，但还应根据具体地质情况、桩长进行必要的调整。
预制桩施工工艺PPT课件
b型十字钢桩尖 c型圆锥形钢桩尖 d型圆锥形混凝土混合桩尖
（4）编号及含义
2、预制混凝土方桩
（1）常用图集
（2）实物图片
（3）一般分类
按图集（04G361） 预制钢筋混凝土方桩分为： 1、锤击桩：ZH（整根桩），JZH（接桩） 2、静压桩：AZH（整根桩），JAZH（接桩） 3、焊接桩：用脚注b表示，例如JZHb 4、锚接桩：用脚注a表示，例如JAZHa。
在接桩时， 下节桩的地面预留高度一般为 50-80cm 。再垂直吊上第二节桩进行用电焊接桩,这样重复直到将 分段各桩接上并打入地下。每根桩的压入、接长应连续 ，特别在粉砂层时更应如此。
管桩焊接 实心方桩焊接
8、送 桩
采用送桩器将桩顶标高低于地面的桩送入土中时，桩与送桩杆应在 同一轴线上。在送桩之前，应预先算好送桩深度，并在送桩杆上作明显 标志，用水准仪严格控制桩顶标高的偏差，其误差为±50mm，考虑到挤 土效应，标高一般超送3cm。在送桩结束以后，就地用挖机及时取土， 回填桩孔至地面以免发生意外事故。沉桩结束，记录压（打）桩原始数 据，并保证记录客观、真实、有效。
锤的大小，一般锤重大于桩重的1.5～2倍时效果较为理想。施工中应“ 重锤轻击”(锤的重量大而落距小)，这样桩极易打入土中，不会打坏桩 头，也不会产生桩身回跃(回弹)；桩锤过轻时，则会出现“轻锤高击”
， 极易损坏桩头，桩也难以打入土中。
静压法沉桩施工，根据地质报告土层情况分析沉桩时的压桩力，桩机配 重为压桩力的1.5-2倍为宜。
的。 优点：自重轻，对场地要求低，施工吨位
较高，最小施工距离小。 缺点：噪音、震动大，对桩身的损伤大。
二、砼预制桩的分类
1、预应力混凝土空心方桩
（1）常用图集
（2）实物图片
（4）编号及含义
2、预制混凝土方桩
（1）常用图集
（2）实物图片
（3）一般分类
按图集（04G361） 预制钢筋混凝土方桩分为： 1、锤击桩：ZH（整根桩），JZH（接桩） 2、静压桩：AZH（整根桩），JAZH（接桩） 3、焊接桩：用脚注b表示，例如JZHb 4、锚接桩：用脚注a表示，例如JAZHa。
在接桩时， 下节桩的地面预留高度一般为 50-80cm 。再垂直吊上第二节桩进行用电焊接桩,这样重复直到将 分段各桩接上并打入地下。每根桩的压入、接长应连续 ，特别在粉砂层时更应如此。
管桩焊接 实心方桩焊接
8、送 桩
采用送桩器将桩顶标高低于地面的桩送入土中时，桩与送桩杆应在 同一轴线上。在送桩之前，应预先算好送桩深度，并在送桩杆上作明显 标志，用水准仪严格控制桩顶标高的偏差，其误差为±50mm，考虑到挤 土效应，标高一般超送3cm。在送桩结束以后，就地用挖机及时取土， 回填桩孔至地面以免发生意外事故。沉桩结束，记录压（打）桩原始数 据，并保证记录客观、真实、有效。
锤的大小，一般锤重大于桩重的1.5～2倍时效果较为理想。施工中应“ 重锤轻击”(锤的重量大而落距小)，这样桩极易打入土中，不会打坏桩 头，也不会产生桩身回跃(回弹)；桩锤过轻时，则会出现“轻锤高击”
， 极易损坏桩头，桩也难以打入土中。
静压法沉桩施工，根据地质报告土层情况分析沉桩时的压桩力，桩机配 重为压桩力的1.5-2倍为宜。
的。 优点：自重轻，对场地要求低，施工吨位
较高，最小施工距离小。 缺点：噪音、震动大，对桩身的损伤大。
二、砼预制桩的分类
1、预应力混凝土空心方桩
（1）常用图集
（2）实物图片
静压预制管桩工艺性成桩施工方案PPT课件
8
三、施工流程
4、压桩顺序
①、桩基就位
2019/9/10
②、吊起管桩
③、静力压桩
9
三、施工流程
④、桩尖入土准备 ⑤、桩身压入土中
⑥、焊接接桩
2019/9/10
共74页 第1402页
三、施工流程
5、管桩的送桩 管桩送桩时，送桩器应满足如下要求： 1）送桩器宜做成圆筒形，并有足够的强度、刚度。 2）送桩器长度宜做成送桩深度的1.2倍。 3）送桩器应与管桩匹配。采用套筒式送桩器、套筒深度宜取250～350
㎜，内径应比管桩外径大20～30㎜。 4）送桩器下端面应设置排气孔，使管桩内腔与外界相通；上下端面应平
整，且与送桩器中心轴线垂直。 5）接桩完成并正常施打（或施压）后，应根据设计要求以及试打时确定
的控制参数来决定是否采取送桩。 6）送桩前，管桩露出地面高度宜控制在0.3～0.5m。 7）送桩完成后，应及时将空孔回填密实。 8）采用送桩时测试的贯入度，应参考同一条件下的管桩不送桩时的最后
SZ7（C17轴/CAA轴）、 SZ8（C19轴/CBB轴，偏CBA轴1.0m）、 SZ9（C21轴/CBW轴，偏C23轴1.6m）
2019/9/10
3
二、试桩范围
单 体 名 称
型号
承载力 特征值 （KN）
试桩位置
预 处
PHC-600AB-110
1400
理
车 间
PHC-500AB-100
930
加 PHC-600料 AB-100
2019/9/10
15
五、施工注意事项
拼缝允许偏差表
序号 1 2 3 4
偏差名称 桩身弯曲度 桩两端之间间隙 坡口错位 电焊高度
《预制桩施工》PPT课件
2.0~3.0 5
1.0~2.0
60 2.5~3.5
1.5~2.5
90 3.0~4.0
>5 2.0~3.0
90~100 3.0~5.0
2.5~3.5
30~40
40~45 45~50
50
2 500~ 4 000
3~5
3 000~ 5 000
4~8
5 000~ 7 000~ 7 000 10 000
2021/2/19
2021/2/19
a
10
2.1.3 预制桩沉桩
1.锤击沉桩的施工方法 （1）打桩机械
打桩机具主要包括桩锤、桩架和动力装置三个部分。
➢桩锤是对桩施加冲击力，将桩打入土中的机具； ➢桩架的作用是将桩吊到打桩位置，并在打桩过程中引导桩的方 向，保证桩锤能沿要求的方向冲击； ➢动力装置包括驱动桩锤及卷扬机用的动力设备。
2021/2/19
单动汽锤工作原理图
a
14
C. 双动汽锤
利用蒸汽或压缩空气的压力将锤头上举 及下冲，增加夯击能量。
优缺点： 冲击次数多、冲击力大、工作效率
高，可不用桩架打桩，但需锅炉或空压 机，设备笨重，移动较困难。 适用范围
适宜打各种桩，便于打斜桩；使用 压缩空气时可在水下打桩；可用于拔桩。
双动汽锤工作原理图
钢桩有钢管桩、H型钢桩、其他异性钢桩。
沉桩方法有锤击沉桩、振动沉桩和静力沉桩等。
本节以钢筋混凝土方桩为例介绍沉桩的施工工艺，其它桩形施 工方法类似，不再重复。
2021/2/19
a
6
2.1.1 预制桩的制作
1. 场地应平整、坚实，不得产生不均匀沉降； 2. 叠浇层数≯4层，上下层及邻桩之间应做好隔离层，混凝土的浇
静压预制管桩施工工艺
静压预制管桩施工工艺1、主要设备及人员配置主要机械设备海格力斯HJYZ系列管桩静压机广东力原YZY系列液压式压桩机湖南新天和预制管桩静压机中国德邦预制管桩静压机辅助设备人员配置2.施工流程静力压桩工艺流程施工准备→测量定位→压桩机就位、调平→管桩吊入压桩机夹持腔→夹持管桩对准桩位调直→压桩至底桩露出地面～时吊入上节桩与底桩对齐，夹持上节桩，压底桩至桩头露出地面～→调整上下节桩，与底桩对中→电焊接桩、再静压、再接桩直至需要深度或达到一定终压值，必要时适当复压→截桩，终压前用送桩将工程桩头压至地面以下。
工艺流程图主要的施工方法静压桩机吊桩就位首先调整桩机水平，保持桩架垂直，然后用自备起吊部分将桩材起吊，对准夹持口将桩缓慢送入夹持口，夹持口将桩身夹持稳定后把桩尖中心对准桩位中心插正，用线锤通过桩机在桩底盘调整相邻两个方向的垂直度，同时为控制桩就位后位移控制，就位前在距桩位1～范围内设置两个定位小木桩，桩就位后及压入过程中均用小木桩对平面位移进行复核。
开动压力缸将桩压入土中1m左右停止压桩，再调正和校准桩在各个方向的垂直度。
管桩起吊管桩对位经纬仪控制管桩垂直度管桩吊运及堆放（1）管桩吊运应符合下列规定：①管桩出厂前应做出厂检查，其规格、批号、制作日期应符合质量验收要求。
②管桩在吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞。
③严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的管桩。
管桩标准采用浙江省建筑标准《先张法预应力高强混凝土管桩》DB33/1016-2004。
（2）管桩堆放应符合下列规定：①堆放场地应平整坚实。
②管桩应按不同规格、长度及施工顺序分别堆放。
③叠层堆放管桩时，底层最外缘的管桩应在距离桩端桩长处用木楔塞紧以防滚动。
叠层堆放时不得超过2层。
预制PHC桩（管桩、方桩）桩尖静压沉桩利用压桩机将桩夹紧后施压，按压桩油缸的垂直行程调试，一段一段的向下压，压一段为一个行程，一般为1m以上。
然后松开抱桩器，开动油泵使之上移，再抱桩固定压入，如此循环作业。
《静压桩施工技术》课件
03 确保桩机操作人员具备相应的操作技能和安全意 识。
桩的起吊与就位
1
使用合适的起吊设备将桩材从存放地点起吊。
2
在起吊过程中，应保持桩身的垂直，并避免碰撞 和损伤。
3
将桩材准确地放置在设计位置，并进行固定。
桩身垂直度控制
01
使用经纬仪、线坠子等工具监测桩身的垂直度。
02
在压桩过程中，应随时调整桩机的方向和位置，确保桩身垂直
案例三：大直径超长静压桩施工
总结词
满足特殊需求、技术挑战
详细描述
对于大直径超长静压桩施工，技术要求高， 施工难度大。通过采用先进的施工设备和工 艺，可以确保静压桩施工质量，满足特殊工 程需求。同时，大直径超长静压桩能够提供 更大的承载力和稳定性，提高工程的安全性 和耐久性。在施工过程中，需要严格控制施
采用低应变动测法等无损检 测方法对桩身完整性进行检 测，确保桩身无裂缝、空洞 等缺陷。
根据设计要求和规范规定， 对静压桩进行承载力检测， 确保其满足设计要求。
在施工后对桩基进行沉降观 测，了解桩基沉降情况，及 时发现并处理异常沉降问题 。
根据检测结果和施工记录， 对静压桩施工质量进行评估 ，确保满足设计要求和规范 规定。在竣工验收时，应按 照相关规定进行验收，并提 交完整的施工记录和质量检 测报告。
度符合要求。
对于不满足要求的桩身，应进行修正或重新定位。
03
压桩
通过桩机将桩身压入土中，在压桩过程中应注意 控制压桩速度和压力。
压桩时应避免出现异常声音或振动，如出现应及 时停止并检查原因。
压桩完成后，应记录每根桩的压桩压力和深度。
接桩
当一根桩压至设计标 高后，需要进行接桩 操作。
接桩可采用焊接、法 兰连接等方式，确保 接桩质量符合要求。
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原地面处理
测量放样
桩机就位
采用焊接连接， 符合设计要求
沉入下节桩
沉入第一节桩：记录 施工设备贯入地层的 反应，核查地质资料
沉桩至设计深度；沉 桩深度，最终压桩力 符合设计要求
桩起吊就位 桩垂直度调整 桩机移位
成桩质量检验：桩身完整性、单桩承载力满足设计要求。
最新 文档
• 六、预制管桩施工工艺
施工前做好人员的培训及技术交底工作，在施工中安排施工技术人员负 责现场施工记录，收集相关数据资料，在施工中认真记录贯入地层时设备的 反应，及时记录压力表读数，每沉入1m或压力表读数突变时记录仪表读数 ，记录成桩深度和终压桩力。
穿透中密、密实 砂层厚度（m）
20-25 约2
20-35 2-3
30-40 3-4
最新 文档
30-50 5-6
30-55 5-8
• 六、预制管桩施工工序及工艺流程
6.1、预制管桩施工工序
施工准备
预制管桩试桩
确定静压工艺参数
测量定位
接桩
静压桩
对中调直
桩机就位
检验验收 终压至设计深度
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• 6.2、预制管桩工艺流程图
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6.3 桩机就位
设备调试完毕后， 利用桩机上行走装置、移动行走就位，按不小于单桩 承载力2.0倍配备荷载，最大荷载不超过桩身所能承担的应力。
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. 6.4 预制管桩起吊就位
预制管桩在起吊前，在桩身上设置 尺寸标识（每1m设置一道），以便在 施工中观测记录。起吊预制管桩时， 采用布质吊运至桩机边，开始垂直起 吊，平稳的将桩送到压桩机夹桩器中 ，同时使劲性桩中心对准桩位，开动 桩机油泵抱桩、固定、下压预制管桩 ，缓缓下压插入土中约50cm。
静压法预制管桩施工工艺
中铁十九局集团有限公司连镇铁路项目经理部 2016年12月15日
最新 文档
1
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2
• 一、预制管桩施工准备
1、认真研究工程地质资料，依据规范和规程，结合项目进度、成本和可 行的安全、质量、环水保等施工要求编制实施组织计划。
2、勘察现场，调查周围构造物、管线，合理布置场地，规划好施工顺 序及机械行走路线。
压桩机型号 项 目
最大压桩力（KN）
160-180 1600-1800
240-280 2400-2800
300-380 3000-3600
400-460 4000-4600
500-560 5000-5600
使用的管桩规格 （mm）
单桩极限承载力 （KN）
桩端持力层
D300-D400 D300-D500 D400-D500 D400-D550 D500-D600
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. 6.1 场地平整
⑴一般地段：清除施工场地内地表附着物，挖除树根。对影响桩机 作业的松软土地段采取压实处理，若压实质量不能满足机械施工要求时 采用换填30～50cm化学改良土（掺3%石灰改良土）。确保施工场地 表面应有足够的抗压承载力。施工场地设2%～4%横向排水坡，路基两 侧设置临时排水沟，保障排水顺畅，避免因雨水造成路基基底被浸泡影 响施工。
⑵鱼塘或低洼积水地段：对于鱼塘或低洼积水地段采取挖排水沟疏导排 水或集中抽水处理，将积水排泄干净清除基底残留垃圾。基底晾晒后分层回 填灰土，并逐层压实确保满足预制管桩静压施工要求。
最新 文档
. 6.2 桩位放样
预制管桩按施工图断面分区段施工，场地平整后由测量班进行控制 放样,使用全站仪或GPS精确放样出每个区段的最外侧4个桩位（插入钢 钎）作为控制点，现场技术员根据布置图及控制点采用钢尺法进行布桩 ，使用竹筷插入桩位处并四周撒白灰（或绑红色布条），使桩位地面标 识明显。
最新 文档
项目总工
项目经理 项目副经理
项目安全总监
工
安
程
质
部
部
物
计
财
资
划
务
部
部
部
架子队长（分部经理） 技术主管（分部总工）
办
实
公
验
室
室
质
技
检
术
员
员
安
试
全
验
员
员
测
材
量
料
员
员
施
资
工
料
员
员
最新 文档
• 三、预制管桩施工人员配备及职责
序号
职务
职责
人员
1
机长
负责管桩总体施工安排
1
2 压桩操作工人
负责静压设备操作及数据记录
1000-2000 1700-3000 2100-3800 2800-4600 3500-5500
中密-密实砂 层、硬塑-坚 硬黏土层、
残积土层
密实砂层、坚 硬粘土层、全
风化岩层
密实砂层、坚 硬粘土层、全
风化岩层
密实砂层、坚 硬粘土层、全 风化岩层、强
风化岩层
密实砂层、坚 硬粘土层、全
风化岩层
桩端持力层标贯 （N）
1
静力压桩机 根据设计桩型选择 1
2
挖掘机
PC200
1
3发电机Βιβλιοθήκη 150KW14
电焊机
NB(KR)-500T
2
5
吊车
25T
1
6
运输车
3
7 全站仪/经纬仪
1
8
水准仪
DZS2
1
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备注
场地平整、挖临 时排水沟 备用 接桩
配合吊运管桩 管桩进场运输 桩体垂直度调整 桩顶高程控制
• 选择静力压桩机参数表
2
3
指挥员
负责预制管桩吊运及桩体垂直度调整指挥
1
4
电焊工
负责预制管桩焊接接桩
2
5
测量人员
负责桩身垂直度和桩顶标高控制
1
6
电工
负责施工现场用电设备安装，用电线路的
1
安全检查及维修（现场共用）
7 机械维修工
负责现场所有设备维修保养（现场共用）
1
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• 四、主要施工机械配备
序号 机械名称
规格型号
数量
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6.5 垂直度调整
采用全站仪配合锤球，观察桩的 垂直度，桩插入的垂直度不大于 0.5%。
6.6 沉入第一节预制管桩
开始压桩时，边压边观测，如果发现偏差及时调整，必要时重新插打。不允许 采用强扳的方式快速纠偏，使桩身拉裂折断。沉桩在距地表5米以内的深度范围以及 桩端进入持力层后必须采取慢压，一般地层沉桩速度控制在1.5～2m/min。沉桩过程 遇见坚硬夹层或进入持力层后控制在1.0m/min，否则容易出现沉桩速度过快而发生 桩头破裂。
3、开工前确保场地“三通一平”特别是确保电力的供应。选择有资 质的管桩生产厂家，组织材料进场。按规范要求进行检测，经检验合格 后方可使用，对不合格产品另做标识处理并清理出场。
4、布置测量控制网，水准基点，基点设在受打桩影响范围之外， 测量施工区段桩位地面高程。
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• 二、预制管桩施工组织
根据预制管桩的施工特点、难点及工期要求，成立以项目经理部为核心 的管理机构，分部具体实施，组织强有力的专业施工队伍，配备现代化的施 工机械设备，确保工程在安全的前提下按质、按期完成。详见下页《施工组 织机构图》。