二次配管开槽施工组织设计
二次配管开槽施工组织设计
线盒预留洞封堵及二次配管开槽处理专项施工方案编制人：日期：审核人：日期：审批人：日期：南通安装集团股份有限公司线盒预留洞封堵及二次配管开槽专项施工方案线盒预留洞封堵一、施工前，将成块泡沫板加工成200mm高、150mm宽、100mm厚的小泡沫板，小板外用塑料自粘带缠绕。
二、预埋待土建钢筋安装完成后，在剪力墙体线盒预埋处放置准备好的泡沫板，泡沫板的放置位置依据图纸要求，用卷尺或水平管定位，采用扎丝进行绑扎，固定在钢筋上，剪力墙钢筋疏松处加短钢筋进行固定，固定好后，进行管的敷设，将管一头用塑料自粘带缠绕封闭后，插入泡沫板中，泡沫板中的管应尽量紧贴外侧，如果剪力墙钢筋保护层厚度满足条件，在线管进入泡沫板时在接近泡沫板50cm处，用专用弯管弹簧将线管弯曲作一个挺身弯，从剪力墙钢筋外侧插入泡沫板，这种做法可以使后期线盒预埋中选用深度较浅的线盒，降低成本。
三、线盒预埋成型1土建模板拆除后，检查剪力墙中预埋的泡沫板，拆除泡沫板，清空预留建筑垃圾2根据土建给定的基准线，用水平尺测定线盒的水平安装尺寸，用水平管测定线盒的垂直安装尺寸，水平与垂直安装尺寸确定好后，将线盒放入预留的洞口中，进行线盒固定；3线盒的固定采用高标号混凝土砂浆与碎砖进行固定，盒体后面一定要用水泥砂浆灌实，防止盒体后空鼓，线盒盒口突出结构完成面易在10-15mm，当墙面抹灰的灰饼已完成时，线盒盒口与灰饼在同一垂直面上；盒体与预留洞不一致时，大于3cm以上的分2-3次用细石混凝土填实。
4线管与线盒连接时，要注意盒体敲落孔的完整性，即使用几个孔就敲落几个孔，如果孔不合适，则用专用开孔器进行重新开孔，严禁随意开孔，破坏线盒的完整性；5线管与线盒连接好后，用高标号的水泥砂浆进行固定抹平，并根据工程质量要求，在线盒四周做八字角，用界面剂、砂浆与墨汁调和后均匀抹在线盒四周；6固定完成后，用管堵堵好管口，制作一块盒口大小的纸板，塞在线盒内，外用塑料自粘带进行封口，以防止土建抹灰时，砂浆进入线管内，污染盒体。
二次配管施工方案
二次配管施工方案一、施工准备在进行二次配管施工前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：1. 确定施工区域首先需要确定二次配管的施工范围，包括管道走向、连接点等，清晰明确地划定施工区域。
2. 准备施工材料和工具根据设计方案要求，准备好所需的配管材料、接头、密封材料等，以及施工所需的工具设备。
3. 安全检查在施工前需检查施工区域周围的安全情况，确保没有危险物品和障碍物，并且施工人员需佩戴好相关的安全防护用具。
二、施工流程1. 清理施工区域在进行配管施工前，需要对施工区域进行清理，确保没有杂物和障碍物，保持施工环境整洁。
2. 预先布线根据设计方案要求，先进行管道的布线工作，确定管道走向和连接点位置，以便后续施工参考。
3. 安装配管根据布线确定的位置，进行配管的安装工作，连接好各个管道，并确保连接处的密封良好，不漏水。
4. 调试测试配管安装完成后，需要进行调试测试工作，确保管道系统正常运行，没有漏水或者其他异常情况。
三、质量控制1. 施工验收在二次配管施工完成后，需要进行验收工作，检查管道安装是否符合设计要求，以及保证质量合格。
2. 问题处理如果在施工过程中发现问题或者质量异常，要及时记录并进行整改，保证施工质量符合标准要求。
3. 完工验收最后，在所有工作完成后，进行最终的完工验收，确认二次配管施工全部完成并且符合要求。
四、施工总结二次配管施工是一项复杂的工程，需要在施工前做好充分准备工作，并严格按照设计方案进行施工，同时要做好质量控制和验收工作，确保施工质量达到标准要求。
通过本文对二次配管施工方案的介绍，希望能够对相关工作有所帮助和指导。
电气安装二次配管施工方案
电气安装二次配管施工方案1. 引言电气安装是指将电气设备和电线电缆组织连接，形成完整的电气系统的过程。
而二次配管则是将电线电缆铺设在墙壁或地面的管道系统中，以便保护电线电缆、方便维护和管理。
本文档旨在提供一份电气安装二次配管施工方案，以指导项目的实施。
2. 施工组织与管理2.1 施工组织架构本次施工项目的组织架构如下：•项目经理：负责项目的全面策划、组织和实施。
•施工队长：负责施工现场的管理，协调各个施工单位的工作。
•配线工：负责电线电缆的铺设和连接工作。
•管道工：负责二次配管的铺设和安装工作。
•安全员：负责施工现场的安全管理。
2.2 施工管理流程施工管理流程如下：1.确定项目需求和目标。
2.制定详细的施工计划，并分配工作任务。
3.购买所需的施工材料和设备。
4.对施工现场进行勘测和准备工作。
5.开始进行二次配管的施工工作。
6.监督施工过程，确保施工质量和进度。
7.完成施工工作，并进行验收和交付。
3.1 施工材料和设备准备根据项目需求，准备以下施工材料和设备：•PVC电缆管及配件•电线电缆•防水胶带•接线盒•手动工具（电钻、电刨等）3.2 施工现场准备施工现场准备需要注意以下事项：•清理施工现场，确保没有杂物和障碍物。
•检查电缆槽道和墙壁的水平度，确保施工质量。
4.1 铺设电缆管1.根据设计图纸，确定二次配管线路的走向和位置。
2.在墙壁或地面上标出电缆管的位置。
3.使用电钻和切割工具开槽，保证开槽的尺寸和深度符合要求。
4.将电缆管按照设计图纸要求进行铺设，注意保持管道的水平和垂直。
5.使用防水胶带或接头密封胶进行管道连接，确保连接紧密。
4.2 铺设电线电缆1.根据设计图纸，确定电线电缆的走向和位置。
2.在电缆管的入口处，安装合适的接线盒，以方便电线电缆的连接。
3.将电线电缆从接线盒中拉出，沿着电缆管进行铺设，注意保持电线电缆的整齐和间距。
4.使用合适的固定件，将电线电缆固定在墙壁或地面上，以保证安全和整洁。
二次配管开槽施工方案
线盒预留洞封堵及二次配管开槽处理专项施工方案编制人：日期：审核人：日期：审批人：日期：南通安装集团股份有限公司线盒预留洞封堵及二次配管开槽专项施工方案线盒预留洞封堵一、施工前，将成块泡沫板加工成200mm高、150mm宽、100mm厚的小泡沫板，小板外用塑料自粘带缠绕。
二、预埋待土建钢筋安装完成后，在剪力墙体线盒预埋处放置准备好的泡沫板，泡沫板的放置位置依据图纸要求，用卷尺或水平管定位，采用扎丝进行绑扎，固定在钢筋上，剪力墙钢筋疏松处加短钢筋进行固定，固定好后，进行管的敷设，将管一头用塑料自粘带缠绕封闭后，插入泡沫板中，泡沫板中的管应尽量紧贴外侧，如果剪力墙钢筋保护层厚度满足条件，在线管进入泡沫板时在接近泡沫板50cm处，用专用弯管弹簧将线管弯曲作一个挺身弯，从剪力墙钢筋外侧插入泡沫板，这种做法可以使后期线盒预埋中选用深度较浅的线盒，降低成本。
三、线盒预埋成型1土建模板拆除后，检查剪力墙中预埋的泡沫板，拆除泡沫板，清空预留建筑垃圾2根据土建给定的基准线，用水平尺测定线盒的水平安装尺寸，用水平管测定线盒的垂直安装尺寸，水平与垂直安装尺寸确定好后，将线盒放入预留的洞口中，进行线盒固定；3线盒的固定采用高标号混凝土砂浆与碎砖进行固定，盒体后面一定要用水泥砂浆灌实，防止盒体后空鼓，线盒盒口突出结构完成面易在10-15mm，当墙面抹灰的灰饼已完成时，线盒盒口与灰饼在同一垂直面上；盒体与预留洞不一致时，大于3cm以上的分2-3次用细石混凝土填实。
4线管与线盒连接时，要注意盒体敲落孔的完整性，即使用几个孔就敲落几个孔，如果孔不合适，则用专用开孔器进行重新开孔，严禁随意开孔，破坏线盒的完整性；5线管与线盒连接好后，用高标号的水泥砂浆进行固定抹平，并根据工程质量要求，在线盒四周做八字角，用界面剂、砂浆与墨汁调和后均匀抹在线盒四周；6固定完成后，用管堵堵好管口，制作一块盒口大小的纸板，塞在线盒内，外用塑料自粘带进行封口，以防止土建抹灰时，砂浆进入线管内，污染盒体。
开槽埋管工程施工组织设计
开槽埋管工程施工组织设计一、引言开槽埋管工程是指在地下进行管道敷设的一种施工方法，通过开挖槽口、埋设管道、回填土方等工序完成。
本文将详细介绍开槽埋管工程施工组织设计的相关内容。
二、施工组织设计目的开槽埋管工程施工组织设计的目的是为了保证工程施工的顺利进行，确保施工质量和安全，合理利用资源，提高施工效率。
本设计旨在制定合理的施工方案，明确施工流程和责任分工，为施工人员提供明确的指导。
三、施工前准备1. 确定施工范围和工期：根据设计要求和施工计划，确定开槽埋管的具体范围和施工工期。
2. 确定施工人员和设备：根据工程规模和施工难度，确定需要的施工人员和设备，并进行人员培训和设备检修。
3. 确定施工材料和供应商：根据设计要求，确定所需的施工材料和供应商，并与供应商签订合同。
4. 制定施工方案：根据工程特点和施工要求，制定详细的施工方案，包括施工流程、安全措施、质量要求等。
四、施工流程1. 土方开挖：根据设计要求和施工方案，进行开挖槽口的土方工作，确保槽口的尺寸和坡度符合要求。
2. 管道敷设：根据设计要求，将管道逐段敷设在槽口内，并进行连接和固定。
3. 管道试验：在管道敷设完成后，进行压力测试和泄漏测试，确保管道的质量和密封性。
4. 回填土方：在管道试验合格后，进行回填土方工作，确保管道周围土体的稳定和均匀。
5. 道路恢复：根据设计要求，对施工区域进行道路恢复和修复，使其恢复原状。
五、施工安全措施1. 安全教育：在施工前，对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急能力。
2. 安全防护：在施工现场设置明显的安全警示标志，并配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全绳等。
3. 施工交通：对施工区域进行合理的交通管控，确保施工区域的交通畅通和施工人员的安全。
4. 管道防护：在管道敷设过程中，设置管道防护措施，防止管道被损坏或者破坏。
5. 紧急预案：制定紧急预案，明确各种紧急情况下的应急措施和责任分工，确保施工人员的安全。
开槽埋管工程施工组织设计
开槽埋管工程施工组织设计引言概述：开槽埋管工程是指在地面上开挖一定深度的槽道，将管道埋入其中，并进行填埋和修复工作。
在施工过程中，施工组织设计是至关重要的，它涉及到施工的安全、质量和进度等方面。
本文将从施工组织设计的角度出发，详细介绍开槽埋管工程的施工组织设计内容。
一、施工前准备工作1.1 制定施工方案：根据工程的具体情况和要求，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工方法、施工顺序等。
1.2 确定施工人员：确定施工人员的数量和岗位分工，确保施工人员具备相关资质和技能。
1.3 确定施工机具设备：根据工程规模和要求，确定所需的施工机具设备，并进行检查和维护。
二、施工现场布置2.1 划定施工范围：根据工程设计要求，划定施工范围，并设置施工标志和警示标志，确保施工区域安全。
2.2 建立施工现场：搭建施工暂时设施，包括办公室、仓库、歇息室等，为施工人员提供良好的工作环境。
2.3 配备施工材料：准备所需的施工材料和配件，确保施工过程中材料供应充足。
三、施工过程管理3.1 安全管理：制定安全生产规章制度，加强施工现场安全管理，确保施工人员的安全。
3.2 质量管理：建立质量管理体系，对施工过程进行全程监控和检测，确保施工质量符合要求。
3.3 进度管理：制定施工进度计划，合理安排施工顺序和工期，确保工程按时完成。
四、施工后收尾工作4.1 清理施工现场：及时清理施工现场的杂物和垃圾，保持施工现场整洁。
4.2 完善施工记录：做好施工记录和档案整理工作，记录施工过程中的关键信息和数据。
4.3 完成验收工作：按照规定程序进行工程验收，确保工程质量符合验收标准。
五、施工总结与改进5.1 进行施工总结：对整个施工过程进行总结，分析工作中存在的问题和不足。
5.2 提出改进建议：根据总结分析结果，提出改进建议，为今后类似工程的施工提供参考。
5.3 不断完善施工组织设计：在实际施工中不断总结经验，完善施工组织设计，提高施工效率和质量。
次配管开槽施工方案
次配管开槽施工方案配管开槽施工是指将建筑物、工业厂房等场所中的水、电、暖通等管线铺设并开槽固定，以便后续使用和维护。
本文将从施工前准备、施工工序和施工要点三个方面，详细介绍次配管开槽的施工方案。
一、施工前准备1.设计方案确认：根据设计图纸和相关规范要求，确认管线布置位置、尺寸和深度等。
2.施工材料准备：根据设计要求和工程规模，准备好所需的配管材料，包括管道、弯头、连接件、支架等。
3.工具设备准备：提前准备好施工所需的常用工具，如锤、扳手、钳子、电钻、开槽机等。
4.环境检查：施工前需对施工场地进行检查，确保没有隐患，如电源、水源是否稳定，场地是否干净整洁等。
二、施工工序1.管线布置：根据设计要求，在施工现场布置好管线的走向和位置，并用线或白粉做标记，以便后续开槽。
2.开槽施工：根据标记，使用开槽机将管线所在位置的地面开槽，槽宽和槽深应符合设计要求，并保持槽内底部垂直或稍微倾斜，以便后续铺设管道。
3.管道安装：将预先准备好的管道、弯头和连接件等逐段铺设进开槽中，保证水平、垂直和斜度等要求，并采取支架和橡胶垫等方式固定，以确保管道牢固和稳定。
4.管道连接：根据设计要求，使用连接件将管道连接起来，并进行密封处理，确保管道之间无渗漏。
5.管道固定：根据设计要求和工程规范，使用支架、夹具等将管道固定在槽内，以保持管道的稳定性和安全性。
6.管道测试：在管道铺设完成后，对管道进行压力测试，以确保管道无泄漏和承压能力符合要求。
7.预埋件施工：根据需要，在开槽槽底预先埋设需要穿过地面的管道，如电缆、通讯线路等，并进行保护措施，如灌浆、铠装等。
三、施工要点1.施工安全：施工人员应佩戴好劳保用品，注意施工现场的安全，遵守施工规范和操作规程，防止事故发生。
2.施工质量：施工人员应严格按照设计要求施工，确保管道铺设牢固、水平、垂直和斜度符合要求，保证工程质量。
3.施工速度：施工人员应合理组织施工工序和施工人员，高效完成施工任务，确保项目按时完成。
二次配管的施工方案
二次配管的施工方案施工方案概述本二次配管施工方案旨在为各类建筑物内的二次配管施工提供明确的施工步骤和技术要求，确保施工过程的顺利进行，满足设计要求和使用功能。
本方案将涵盖从材料准备到系统调试与检验的全过程。
材料准备与选型2.1 材料清单根据施工图纸和设计要求，列出所需的所有管道材料、连接件、固定件等。
2.2 材料选型根据使用场所、介质性质、工作压力和温度等因素，选择合适的管道材料，如PPR、PVC、铜管、钢管等。
确保所选材料满足设计要求和相关标准。
工具与设备准备列出施工中所需的工具和设备，如管道切割机、管钳、焊枪、测量尺、电钻、电焊机、起重设备等。
确保所有工具和设备状态良好，满足施工要求。
安全防护措施4.1 现场安全确保施工现场整洁有序，防止杂物绊倒或碰伤。
设置警示标志，防止非施工人员进入施工区域。
4.2 个人防护施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
在高处作业时，应使用安全带。
4.3 防火措施施工现场应配备灭火器材，严禁烟火。
对于易燃易爆材料，应单独存放，并采取相应的防火措施。
测量与标线步骤5.1 测量使用测量尺、水平尺等工具，根据施工图纸，确定管道的安装位置和高度。
5.2 标线在墙壁、地面或梁上标出管道的走向、位置和固定点。
管道切割与连接6.1 管道切割使用管道切割机或手锯等工具，按照标线进行管道切割。
确保切口平整、光滑，无裂纹。
6.2 管道连接根据所选管道材料，采用相应的连接方式，如热熔连接、螺纹连接、焊接等。
确保连接牢固、密封性好。
管道固定与安装7.1 管道固定使用管夹、吊架、支架等固定件，将管道固定在墙壁、地面或梁上。
确保固定牢固、稳定。
7.2 管道安装按照施工图纸和标线，将管道逐段安装到位。
确保管道走向正确、坡度符合要求。
系统调试与检验8.1 系统调试在管道安装完成后，进行系统调试。
检查管道连接处是否渗漏、阀门是否灵活、水流是否畅通等。
8.2 系统检验对系统进行全面的检验，包括外观检查、性能测试等。
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线盒预留洞封堵及二次配管开槽处理
专
项
施
工
方
案
编制人：日期：
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审批人：日期：
南通安装集团股份有限公司
线盒预留洞封堵及二次配管开槽专项施工方案
线盒预留洞封堵
一、施工前，将成块泡沫板加工成 200mm 高、 150mm 宽、
100mm 厚的小泡沫板，小板外用塑料自粘带缠绕。
二、预埋待土建钢筋安装完成后，在剪力墙体线盒预埋处放置准备好的泡沫板，泡沫板的放置位置依据图纸要求，用卷尺或水平管定位，采用扎丝进行绑扎，固定在钢筋上，剪力墙钢筋疏松处加短钢筋进行固定，固定好后，进行管的敷设，将管一头用塑料自粘带缠绕封闭后，插入泡沫板中，泡沫板中的管应尽量紧贴外侧，如果剪力墙钢筋保护层厚度满足条件，在线管进入泡沫板时在接近泡沫板 50cm 处，用专用弯管弹簧将线管弯曲作一个挺身弯，从剪力墙钢筋外侧插入泡沫板，这种做法可以使后期线盒预埋中选用深度较浅的线盒，降低成本。
三、线盒预埋成型
1 土建模板拆除后，检查剪力墙中预埋的泡沫板，拆除泡沫板，清空预留建筑垃圾
2 根据土建给定的基准线，用水平尺测定线盒的水平安装尺寸，用水平管测定线盒的垂直安装尺寸，水平与垂直安装尺寸确定好后，将线盒放入预留的洞口中，进行线盒固定；
3 线盒的固定采用高标号混凝土砂浆与碎砖进行固定，盒体后面一
定要用水泥砂浆灌实，防止盒体后空鼓，线盒盒口突出结构完成面易在 10-15mm ，当墙面抹灰的灰饼已完成时，线盒盒口与灰饼在同一垂直面上；盒体与预留洞不一致时，大于 3cm 以上的分 2-3 次用细石混凝土填实。
4 线管与线盒连接时，要注意盒体敲落孔的完整性，即使用几个孔就敲落几个孔，如果孔不合适，则用专用开孔器进行重新开孔，严禁随意开孔，破坏线盒的完整性；
5 线管与线盒连接好后，用高标号的水泥砂浆进行固定抹平，并根据工程质量要求，在线盒四周做八字角，用界面剂、砂浆与墨汁调和后均匀抹在线盒四周；
6 固定完成后，用管堵堵好管口，制作一块盒口大小的纸板，塞在线盒内，外用塑料自粘带进行封口，以防止土建抹灰时，砂浆进入线管内，污染盒体。
电气配管施工开槽
施工做法
1、线槽处理方案
（1）、采用人工手持工具形式，一人持机一人浇水除尘的方式进行，高度超过 2M 的位置登高作业并执行相关安全要求。
开槽以现开 V 字形再开口字形的顺序进行，对于轻体墙拉筋以穿越方式通过，无法穿越的进行切割处理，并加深沟槽在表层增设同原钢筋尺寸拉筋。
预埋Φ20JDG 管槽宽为
30mm 深为 60mm, 线管固定后并采用 1：2.5水泥砂浆抹平。
（2）、预埋Φ20-- Φ25JDG管槽宽为 40mm 深为 65mm, 线管固定后并采用钢板网加固，后用 1：2.5 水泥砂浆抹平。
（3）、线槽深度每 30~50mm 分两次抹灰。
线槽深度 50mm 以上
的，采用豆土混凝土填充后，用1：2.5 水泥砂浆抹平。
（ 4）、线管外壁与抹灰完成面间距不小于 15mm 。
2、配电箱处理方案（1）、所剔凿部位根据到货配电箱所需洞口大
小处理，超出配电箱外围尺寸 100~150mm 之间，采用Ф 6 钢筋间距 150*100mm 加固，用细石混凝土浇筑后，采用 1：2.5 水泥
砂浆磨平。
（2）、固定后，线管外壁与抹灰完成面间距不小于
15mm 。
3）、线槽深度 50mm 以上的，采用豆石混凝土浇筑后，用
1：2，5 水泥砂浆抹平。
线槽深度每 30~50mm 分两次抹灰
3、线槽过防火区剔凿施工做法
1）剔凿宽度为线槽每边长度增加50mm
2）剔凿面均匀抹灰，外四框镶嵌40X40mm 角钢（简图附后）,角钢表面镀锌。
四、施工具体操作
1、按照图纸所示位置或已经确定好的线管走向和间距，用墨线在
墙体上面弹出线槽切割边线，单根线管宽度约为 40 mm 左右，两
根及以上宽度控制为边管留里5cm ，管与管之间空隙大于 1cm 以上，然后用切割机按线进行切割，切割时尽量
保持切割线成直线，切割最小深度=线管外直径 +25mm ，然后用凿子将其凿除，凿除的部位尽量平整，如果有凹凸部位，必须进行剔凿成“ U”型槽口，便于铺设线
管。
2、在施工时应注意的问题：① 框架或剪力墙结构的填充
墙在开槽安装管线前必须等墙体嵌缝结束，在不影响墙体结构的安全性，确保其稳定性以后才能进行。
② 对于不大于 150mm 厚的薄墙体，在剔凿时不得将墙体打通或有其它损坏墙体的行为，操作者必须轻剔轻凿。
3、将基层的灰尘、浮浆等清理干净，对于有疏松的部位必须清理掉。
4、在安装线管时，在线管两边用钢钉固定或者先将铁丝固定在钢钉上，然后将铁钉固定在墙体上，固定间距以 600 ～ 900mm 。
5 、对于五根及以上比较集中的线槽，控制线管净距在
10mm 。
质量控制
每一层施工段完成后，由质检员、现场工程师进行分项工
程检验，线槽修补检查采取逐一检查的办法，发现有起壳等
不合格者，立即返工重新凿除再进行修补。
对返工部位根据
实际情况填写记录，并跟踪复查，直至达到要求为止。
六、防止线管剔凿开槽后导致面层空鼓、开裂的施工要点其中主体结构、进入室内墙体粉刷装饰阶段，针对现阶段电气工程进行室内管线预埋过程中管线并排敷设根数较多且密集，出现线管槽在修补、填筑水泥砂浆后出现、空鼓、起壳、开裂的现象，特针对线管槽起壳、开裂提出如下施工要点。
起壳、开裂原因分析：
1、由于弱电管线、强电管线在墙体中布置，且管线多且密集，而进入配电强电箱、弱电箱进口尺寸管线设置有限，从而导致管线进入箱体根部时集结在一起，管线与管线间无有效粘结。
2、由于基层处理不到位及水泥砂浆强度不够，导致砂浆与线管及砖墙粘结强度不够，水泥砂浆与墙体的粘结应力无法与收缩拉力相平横，从而导致起壳、开裂现象与基层脱离。
水泥砂浆由于强度较低无法与 JDG 管线有效包裹固结，温差、收缩及厚度较
且因薄，极易产生起壳。
3、非泥水工操作，工具上无法达到工艺要求，各种材料收缩率不同，加气砼砌块、砖墙、砼墙、水泥砂浆之间收缩率各不相同，由于施工工艺处理不当极易在开槽部位与周边衔接处空鼓、开裂，在此部位需进行挂钢丝网来处理。