隧道质量缺陷治理方案‘
隧道缺陷整治方案

高铁隧道缺陷整治方案1、隧道缺陷整治施工顺序隧道缺陷整治必须以无砟轨道施工起点往两端全面展开。
轨面以上的质量缺陷整治,以二衬拱顶回填注浆为主线,二衬环向施工缝切缝紧跟,二衬表面裂缝及二衬表面渗水整治穿插进行;轨面以下的质量缺陷整治,以仰拱调平层面渗水整治为重点,同时要对仰拱调平层面渗水点、仰拱厚度不足点、仰拱虚渣点进行对照分析,若仰拱确需返工的,则以仰拱返工为重点。
2、隧道二衬回填注浆施工方法(1)组织4个班组进行回填注浆,每组施工人员不得少于6名,注浆操作平台4个,螺杆泵注浆机4台,浆液搅拌机4台。
(2)采用水泥浆液进行二衬回填注浆,水灰比为0.5~0.7,采用螺杆泵注浆机压注水泥浆液。
(3)要求逐板进行,每板注浆达到排水孔流出浆液时方可停止注浆,并立即关闭止浆阀。
(4)二衬回填注浆3~5天后,对二衬表面进行全面的检查,检查是否出现表面裂纹和漏浆点,并做好标识和记录,以便安排整治。
(5)对二衬回填注浆地段再次进行无损检测,若无损检测发现局部有二衬脱空处,应及时组织整治。
3、隧道二衬施工缝切割(1)组织10个班组进行二衬施工缝切割处理,每组施工人员不得少于3人,切缝操作平台10个。
(2)在二衬施工缝两侧各2cm位置,沿拱墙环向弹出切缝线,要求切缝线平顺。
(3)从拱顶分别向两侧拱脚方向进行切缝,切缝角为135°。
要求切缝均匀,轮廓分明,形成较为规范的“V”型槽缝,无“烂边”现象。
(4)切缝过程中,应边切缝、边清缝。
对已切割成的“V”型槽进行清理,清除槽内松动的不稳定块和混凝土残渣。
4、隧道二衬钢筋保护层厚度不足整治方法(1)安排专业人员整治,人员和机械设备根据现场需要配置。
(2)凿除松动剥落或有裂纹的混凝土表层,对其他部位进行凿毛处理,对锈蚀的钢筋彻底除去铁锈,并用高压水冲洗干净处理面,以便使修补材料能很好地包围着钢筋和原混凝土。
(3)采用改性环氧树脂涂刷包裹钢筋两层,再采用聚合物砂浆修补抹平,加强养护。
隧道缺陷实施方案

隧道缺陷整治施工方案编制:审核:批准:目录一、工程概况.................................................................................................... 错误!未定义书签。
二、编制依据及应用范围................................................................................ 错误!未定义书签。
三、隧道质量缺陷类型及原因分析 (1)(一)二衬背后脱空 (1)(二)初支背后空洞 (1)(三)衬砌混凝土不密实 (2)(四)衬砌混凝土强度不足 (2)(五)施工缝位置空洞、不密实、裂纹、掉块、错台等 (2)(六)二衬混凝土沉降开裂,产生的裂纹 (3)(七)二衬混凝土厚度不足 (4)(八)衬砌钢筋间距过大,从而导致钢筋缺失 (4)(九)衬砌钢筋保护层不足,导致钢筋外漏或外显 (4)(十)初支、衬砌施工缝、表面渗水 (4)(十一)衬砌外观存在蜂窝麻面、沙线等 (5)四、隧道质量缺陷防范措施及治理措施 (5)(一)防范措施 (5)(二)治理措施 (8)五、隧道缺陷处理组织结构、资源配置 (22)(一)隧道缺陷处理组织机构 (22)(二)资源配置 (22)六、安全保证措施 (24)(一)成立安全管理领导小组 (24)(二)加强完善各项保证制度 (24)(三)安全保证措施 (25)七、质量保证措施 (26)(一)建立完善的质量管理体系及质量保证体系 (26)(二)严格实行质量责任制 (26)(三)施工控制中的技术保证 (27)八、文明施工措施 (27)(一)施工现场管理 (27)(二)现场机械管理 (27)(三)现场物资管理 (28)九、环、水保护措施 (28)十、施工应急预案 (29)(一)应急原则 (29)(二)应急机构 (29)(三)险情报告制度 (30)(四)通讯联络 (30)隧道缺陷整治施工方案三、隧道质量缺陷类型及原因分析(一)二衬背后脱空原因分析:1.拱顶混土封顶施工工艺原因(1)拱顶混凝土封顶施工时,由于混凝土灌注空间越来越小,空间内的空气很难排出,出现小的脱空。
隧道工程缺陷整治工人方案

隧道工程缺陷整治工人方案一、项目概述隧道工程是一项复杂的工程,隧道施工缺陷是指在隧道工程施工过程中由于各种原因造成的隧道结构、设备或材料出现的质量问题,包括设计不合理、施工工艺不当、材料质量问题等。
隧道工程缺陷整治是指对隧道工程在使用过程中出现的缺陷进行修复和整治,以保隧道结构的安全和可靠使用。
二、整治工人任务1. 安全监测:全面了解隧道工程情况,通过各种检测手段,确保工程整治过程中的安全。
2. 整治方案制定:根据隧道缺陷情况,制定合理的整治方案,包括工序、使用材料、施工方法等。
3. 施工作业:对隧道工程进行整治,根据制定的方案,进行材料更换、结构加固、设备维修等工作。
4. 质量检验:对整治工作进行质量检验,确保隧道工程的整治质量符合要求。
5. 安全生产:在整治工作中,加强安全生产教育,有效预防事故发生。
三、整治工作流程1. 隧道工程现状调查:对隧道工程现状进行全面调查,分析隧道缺陷情况。
2. 缺陷整治方案制定:根据调查结果,制定整治方案,确定整治工程内容、方法和材料。
3. 施工准备:准备所需的施工材料、设备和人员,做好安全防护工作。
4. 整治工程施工:按照整治方案进行施工作业,注意安全,保证质量。
5. 工程验收:完成整治工作后,对整治工程进行验收,确保整治质量。
6. 整治报告:整治完成后,制作整治报告,做好工程档案。
四、整治工人技能要求1. 具有较强的隧道工程知识和技能,熟悉隧道工程施工技术和规范。
2. 具有较强的整治方案制定能力,能根据隧道缺陷情况制定出合理的整治方案。
3. 具有较强的施工作业能力,能够按照整治方案进行施工作业,保证施工质量。
4. 具有较强的安全意识和安全防护能力,能够有效预防施工中的安全事故。
5. 具有较强的团队合作精神,能够协调各个工种的施工作业,保证整治工程的顺利进行。
五、隧道整治工人培训1. 针对隧道整治工人,开展相关的技术培训,提高其隧道工程知识和技能。
2. 针对隧道整治工人,进行安全生产教育培训,提高其安全防护意识和能力。
隧道缺陷整治方案

隧道缺陷整治方案一、前言。
咱这隧道啊,就像一个生了点小毛病的巨人,咱得好好给它治治,让它重新变得结实又可靠。
二、隧道缺陷情况分析。
1. 渗漏水问题。
这个渗漏水就像是巨人在偷偷哭鼻子呢。
可能是防水层破了个小口子,或者排水管道被堵住了。
你看那些水从墙缝里渗出来,搞得隧道里面湿漉漉的,这可不行。
2. 衬砌开裂。
这衬砌就好比巨人的铠甲,有了裂缝就像是铠甲破了个缝。
这裂缝有可能是因为隧道周围的压力太大,超过了衬砌能承受的范围,也有可能是施工的时候没弄好,材料收缩不均匀造成的。
3. 路面不平。
就像巨人走路的路坑坑洼洼的。
也许是当初铺路面的时候没铺平整,或者是经过长时间的车辆碾压,有些地方下沉了。
三、整治方案。
1. 渗漏水整治。
首先得找到漏水的源头。
这就像是给巨人擦眼泪,得先知道眼泪是从哪儿流出来的。
如果是防水层破了,那就把破损的防水层修补好。
就像给巨人的衣服打个补丁,不过这个补丁得用专业的防水材料。
要是排水管道堵了,就像给巨人疏通鼻子一样,用高压水枪或者专门的疏通工具把管道打通,让水能够顺畅地流走。
在一些容易漏水的地方,还可以再额外做一层防水涂层,就像是给巨人的皮肤多涂一层防护霜,增加防水能力。
2. 衬砌开裂整治。
对于那些小裂缝,我们可以采用注浆的方法。
就像给裂缝里灌胶水一样,把特殊的注浆材料灌进去,让它填满裂缝,然后凝固,这样就把裂缝补上了。
就好比给巨人的铠甲裂缝处补上一块结实的铁块。
如果裂缝比较大,那可能就得对衬砌进行加固了。
可以在衬砌内部或者外部增加一些加固结构,比如加钢板或者碳纤维布。
这就像是给巨人的铠甲加上一层更厚更结实的防护层。
3. 路面不平整治。
先把不平的路面挖开,就像给巨人的脚底做手术一样。
把下面不结实的土或者材料清理掉,然后重新填上结实的材料,再把路面重新铺好。
要铺得平平整整的,就像给巨人做了一双新的、平整的鞋子。
四、施工步骤。
1. 渗漏水整治施工步骤。
第一步,先对隧道进行全面检查,找出所有渗漏水的地方,做好标记。
隧道缺陷整治方案.

隧道缺陷整治方案1、编制依据及原则1.1编制依据1.1.1根据杭黄公司调度【2015】65号要求。
1.1.2《铁路隧道衬砌质量无损检测规程》TB10223-2004。
1.1.3杭黄铁路站前Ⅱ标隧道施工质量雷达检测报告。
1.1.4杭黄铁路有限公司会议纪要(33号)1.2编制原则本着彻底整治,不留隐患的原则,确保整治后达到设计及验收标准的要求,在确保施工安全、施工质量的前提下,加快施工进度,按时完成。
2、工程概况我标段共有隧道3座,全长4481米,分别为金锅岭隧道3646米,梓坑1#隧道273米,梓坑2#隧道562米。
隧道主要缺陷项目为二次衬砌背后脱空、初支背后空洞、混凝土保护层厚度不足、隧道仰拱虚渣、施工缝接缝处理等。
3、总体施工组织安排3.1总体目标不影响结构安全和不留下运营安全隐患,尽量减少对隧道结构的损伤和对围岩扰动。
工期以不影响联调联试为原则,在2017年8月30日前将整治工作彻底结束。
3.2组织机构及职责分工3.2.1组织机构项目部根据整治需要成立领导小组,其中包括技术组、质量监督组、安全组、质量检测组、后勤保障组,详见图一整治小组组织机构框图。
组 长:彭维清 副组长:祁雄熙 袁恺 技术组:吴飞 质量监督组:郑成杰 安全组:侯 杰 李勇 质量检测组:李伟 李鹏亮 后勤保障组:蔡怀洲、范启福图一 整治小组组织机构框图3.2.2职责分工(1)组长职责:对存在问题的整治落实负全面领导责任,认真贯彻落实铁道部质量安全监督总站及京福公司的各项规定及要求,对问题整治提出有针对性的安全质量要求;(2)副组长职责:协助组长开展整治落实工作,组长不在位时,代行其职责;组织编制整治方案,组织搞好整治;(3)安全组职责:负责整治过程中的安全防护工作,做好现场警示标牌的项目经理安全总监 项目总工 项目书记安全 组技术组质 量监督组质 量检测组后勤保障组布设及爆破时人员、机具、设备及成品半成品的安全防护。
(4)技术组职责:负责相关问题整治方案的编制及实施,做好现场技术指导;对整治过程的工序做好记录,并留好影像资料。
隧道施工质量缺陷及防治措施

隧道施工质量缺陷及防治措施1. 引言隧道是现代交通建设中重要的基础设施之一,然而,在隧道施工过程中常常会出现各种质量缺陷问题。
本文将探讨隧道施工质量缺陷的原因,并提出相应的防治措施。
2. 隧道施工质量缺陷隧道施工质量缺陷包括但不限于以下几个方面:2.1. 地质问题导致的质量缺陷地质问题是隧道施工中常见的挑战之一。
例如,地质的不稳定性可能导致隧道的坍塌或滑坡,严重影响施工质量。
2.2. 施工工艺不当导致的质量缺陷不合理的施工工艺也是导致隧道施工质量缺陷的常见原因。
例如,使用不适合的材料或不正确的施工技术可能导致隧道在使用过程中出现渗水或裂缝等问题。
2.3. 设备故障导致的质量缺陷隧道施工所需的各种设备在工作过程中可能发生故障,导致施工质量下降。
设备故障可能包括机械故障、电气故障等。
3. 防治措施为了预防和解决隧道施工质量缺陷问题,以下是一些可行的防治措施:3.1. 地质勘探和评估在隧道施工前,进行全面的地质勘探和评估工作,以了解地质情况,并采取相应的应对措施。
例如,在地质不稳定区域,可以采用加固措施来提高地质稳定性。
3.2. 合理选择施工工艺根据具体情况选择合适的施工工艺,并确保施工工艺符合相关的行业标准和规范。
合理的施工工艺可以有效预防质量缺陷的发生。
3.3. 定期检查和维护设备对隧道施工所使用的设备进行定期的检查和维护工作,确保设备的正常运行。
及时发现和修复设备故障可以减少质量缺陷的风险。
4. 结论隧道施工质量缺陷可能导致严重的安全隐患和经济损失。
通过合理的地质勘探和评估、施工工艺选择和设备维护等防治措施,可以有效预防和解决隧道施工质量缺陷问题。
同时,建议在隧道施工过程中密切关注相关法律法规的要求,确保施工过程合法合规,进一步降低风险。
隧道建设工程质量缺陷修补方案说明

隧道建设工程质量缺陷修补方案说明一、引言隧道建设工程是现代交通建设的重要组成部分,对于城市交通系统的发展起到了重要的促进作用。
因此,保障隧道建设工程的质量是非常关键的。
然而,在隧道建设工程中,难免会出现一些质量缺陷的问题。
为了保证隧道建设工程的安全和持久性,必须及时修补这些质量缺陷。
二、常见隧道建设工程质量缺陷1.地基基础缺陷:地基基础不牢固、沉降过大等问题;2.结构设计缺陷:结构设计不合理、承重不足等问题;3.施工材料缺陷:选择不合适的施工材料、质量不过关等问题;4.施工工艺缺陷:施工工艺不合理、操作不规范等问题;5.施工过程质量缺陷:施工中忽视细节、操作不严谨等问题;6.维护保养缺陷:未进行定期维修、保养不到位等问题。
三、隧道建设工程质量缺陷修补方案1.地基基础缺陷的修补方案:(1)加固基础:采用地基处理技术,如灌浆、钻孔灌注桩等措施加固地基,提高承载力;(2)填充隙缝:对于存在地基沉降问题的地方,采用填土或者其他材料填充隙缝,恢复地面平整度。
2.结构设计缺陷的修补方案:(1)重新设计:对于结构设计不合理或承重不足的情况,重新进行结构设计,确保隧道工程的安全可靠;(2)加固结构:对于存在结构强度不足的地方,采用加固措施,如加设加劲牛腿、混凝土补强等,提高结构的承载能力。
3.施工材料缺陷的修补方案:(1)更换材料:对于选择不合适的施工材料,及时更换为符合要求的材料;(2)防水处理:对于存在渗水问题的地方,进行防水处理,采用防水涂料、防水卷材等,保证隧道工程的防水性能。
4.施工工艺缺陷的修补方案:(1)修正工艺:对于施工工艺不合理或操作不规范的问题,及时进行修正,制定合理的施工方案,确保施工质量;(2)加密检测:加强对施工过程的监督和检测,采用先进的检测设备和技术手段,确保施工质量和施工工艺的规范性。
5.施工过程质量缺陷的修补方案:(1)补漏施工:对于存在破洞或漏水问题的地方,进行补漏施工,采用修补材料进行修补;(2)重新施工:对于存在操作不严谨或施工效果不良的地方,进行重新施工,确保施工质量和效果。
隧道工程质量缺陷整治方案

隧道工程质量缺陷整治方案一、引言隧道工程是一项复杂的工程项目,其质量直接关系到人民的生命财产安全。
近年来,隧道工程质量缺陷频发,给工程建设和运营带来了很大的隐患,因此对隧道工程质量缺陷进行整治显得十分迫切。
本方案旨在通过对我国隧道工程质量缺陷问题的分析,提出一套综合的整治方案,以期能够有效地提高隧道工程质量,确保隧道工程的安全和可靠性。
二、隧道工程质量问题分析1. 目前隧道工程的质量普遍存在以下问题:(1)设计不合理。
一些隧道工程设计中存在参数估算不准确、结构设计缺乏安全系数等问题。
(2)施工质量不达标。
一些施工单位为了降低成本,采用廉价材料和不合格施工工艺,导致隧道工程质量难以保证。
(3)监理不力。
一些监理单位在实际工程监理中存在监督不到位、监理人员素质不高等问题。
2. 针对以上问题,本方案提出以下整治方案。
三、整治方案1. 设计方面的整治(1)加强设计审核。
对隧道工程设计文件进行严格审核,确保设计参数的合理性和准确性。
(2)加强设计科研和经验总结。
鼓励对隧道工程设计过程进行科研和经验总结,形成设计规范和技术标准。
2. 施工方面的整治(1)严格施工管理。
加强对施工单位的监督,确保施工质量达标。
(2)加强施工队伍建设。
引导施工单位加强员工技术培训,提高施工技术水平。
(3)加强施工工艺和材料质量检测。
建立严格的施工工艺和材料质量检测体系,确保施工工艺和材料质量达标。
3. 监理方面的整治(1)加强监理力量建设。
增加监理单位的人员和技术力量,确保监理工作得到到位。
(2)加强监理工作。
加强监理单位对隧道工程的监理工作,确保工程质量符合规范要求。
4. 加强信息化建设(1)建立隧道工程信息数据库。
建立全国范围内的隧道工程信息数据库,及时掌握隧道工程的施工和运营状况。
(2)开展信息化监测。
利用信息化手段和传感器技术对隧道工程进行全面监测,确保隧道工程的安全可靠性。
5. 增加隧道工程事故防范措施(1)建立事故预警机制。
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目录1编制依据 (1)2 编制范围及目的 (1)3 工程概况 (1)3.1工程概述 (1)3.2主要技术标准 (1)3.3工程特点 (1)3.4地震动参数 (2)4 隧道质量缺陷的整治原则 (2)5 隧道质量缺陷的类型 (2)6 脱空整治方案 (2)6.1原因分析 (2)6.2整治措施 (2)6.3二衬与初支间脱空处理措施 (3)6.4初支与基岩面脱空处理措施 (5)7衬砌欠厚整治方案 (8)7.1原因分析 (8)7.2程度判定 (8)7.3整治措施 (9)7.4拱墙欠厚拆换处理措施 (9)7.5拱墙欠厚钻孔注浆与锚固补强处理措施 (12)8衬砌局部裂缝整治方案 (15)8.1原因分析 (15)8.2整治措施 (15)8.3沿缝凿孔压浆处理措施 (15)8.4沿缝凿槽压浆处理措施 (17)8.5施工注意事项 (18)9钢筋外露与保护层不足的整治方案 (18)9.1原因分析 (18)9.2整治措施 (18)9.3钢筋外露和保护层不足的处理措施 (19)9.4施工注意事项 (19)10渗漏水整治方案 (20)10.1原因分析 (20)10.2整治措施 (20)10.3衬砌内部渗漏水埋管注浆处理措施 (21)10.4衬砌渗漏水凿槽处理措施 (25)10.5衬砌渗漏水裂缝嵌缝处理措施 (26)10.6衬砌局部面渗处理措施 (27)10.7施工注意事项 (30)11.二衬问题整治方案 (31)11.1原因分析 (31)11.2整治措施 (32)11.3处理方案 (32)11.4施工注意事项 (32)12隧道质量缺陷整治管理结构 (33)13劳动力及机具、设备配置 (33)14质量保证措施 (34)14安全保证措施 (35)15环保、水保措施 (36)隧道质量缺陷整治方案1编制依据***(略)2 编制范围及目的为隧道质量缺陷的整治提供理论依据,指导隧道质量缺陷全过程整治作业,使隧道质量缺陷整治满足设计、规范要求,并预防施工中安全质量事故的发生,确保质量缺陷整治施工顺利进行。
3 工程概况3.1工程概述***(略)3.2主要技术标准3.3工程特点***隧道全长380m,深部为储气结构,其周边分布有大型天然气田,全段均为Ⅴ级围岩,地质复杂,施工难度大。
隧道位于丘陵地区,地形有一定起伏,隧道自进口至进口为连续下坡,在隧道施工期间排水需进行统一规划,保证排水畅通。
隧道进口靠近乐宜高速公路,进口位于山谷中,需修建便道进行施工,交通条件较好,施工材料、设备进场较为方便。
隧道进口坡面仰坡上方D2K95+195~D2K95+250及其左右各20m范围存在危岩落石,主要为泥岩砂岩差异风化形成的孤石,块体以0.5~1m见方为主,对隧道进口施工影响较大。
全段地下水弱发育,地下水对混凝土具有酸性侵蚀性,环境作用等级为H2,总体而言,该隧道工程地质条件较差,施工难度大。
***隧道全长445m,隧道位于川南大塔场气田区北西翼附近,全段均为Ⅴ级围岩,地质复杂,施工难度大。
隧道位于山区,地形波状起伏,隧道自进口至出口为连续上坡,在隧道施工期间排水需进行统一规划,保证排水畅通。
隧道进、出口都有一条便道横穿线路,交通条件较好,施工材料、设备进场较为方便。
D2K101+441~D2K101+478段隧道洞顶为厚层砂岩的危岩落石,对隧道出口的安全存在威胁。
隧道D2K101+150处左侧有水塘一处,对工点施工影响较大。
全段地下水发育,地下水对混凝土具有S042-侵蚀性,环境作用等级为H2。
总体而言,上述两座隧道工程地质条件较差,施工难度大。
3.4地震动参数根据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001)及《成贵铁路区域性地震区划报告》等确定,沿线地震动峰值加速度为0.1g。
沿线场地土类型为中硬土,场地类型为Ⅱ类,设计地震分组为第三组,地震动反应谱特征周期为0.45s。
4 隧道质量缺陷的整治原则(1)彻底治理、不留死角,保证隧道实体质量满足设计验标要求,确保铁路后期运营安全。
(2)缺陷整治要符合“确保质量、技术先进、经济合理、安全适用”的要求。
(3)缺陷整治要符合环境保护的要求。
(4)对于无损检测发现的缺陷部位,采用加密扫描和混凝土钻芯的方式进行验证,进一步确定缺陷范围和程度。
(5)整治处理中不断改正工艺工法,验证整治效果,优化整治方案。
5 隧道质量缺陷的类型根据缺陷成因和所处位置的不同,大致可以把隧道质量缺陷分为五类:包括脱空、衬砌欠厚、衬砌局部裂缝、衬砌钢筋外露、渗漏水处理;根据不同类型的隧道质量缺陷应采取不同的处理措施进行整治。
6 脱空整治方案6.1原因分析(1)初支光爆效果差,且开挖面不平整,超挖严重,喷浆作业没有喷满;防水板挂设松弛度不合适未与初支面密贴,在衬砌混凝土浇筑时防水板局部受力形成二衬与初支间的脱空。
(2)二次衬砌混凝土浇筑时拱部未注满,二次灌浆没有严格按照设计规范进行,与初期支护间形成脱空。
(3)拱顶混凝土没有连续进行灌注,间隔时间过长,先灌部分混凝土堵塞了出料口。
6.2整治措施脱空整治主要采取钻孔注浆填充空洞的方式进行处理,以发挥衬砌、初支及围岩整体结构能力,改善和维护衬砌今后工作环境。
6.3二衬与初支间脱空处理措施6.3.1工艺流程图1 回填注浆施工工艺流程图(1)脱空位置核查根据物探及钻孔验证脱空范围,检测定位,并在缺陷整治过程中对脱空范围进行核对、检验。
(2)质量缺陷判定根据检测资料和《铁路运营隧道衬砌安全等级评定暂行规定》进行衬砌欠厚程度判断,若发现衬砌厚度不足,必须在欠厚整治完成后再进行衬砌背后注浆。
(3)衬砌钻孔、安装孔口管采用自制的简易台车或台架作为操作平台,工作人员在平台上手持电钻在脱空部位进行钻孔作业;注浆孔采用Φ42钻孔,交错布置,布置间距为1.0m×1.0m,钻孔时注意不要穿透防水板,现场操作中可根据实际衬砌厚度、缺陷范围和衬砌背后脱空大小对钻孔布置进行适当调整;注浆时孔口设置Φ32带丝扣的孔口管,并用植筋胶锚固在Φ42注浆孔内。
钻孔与孔口管安装详见下图:(4)管口试接注浆用塑料管与带丝扣的孔口管进行连接,注浆前应与每根预留孔口管进行试接,确保拌制的浆液能够在规定的时间内使用完,使注浆能够连续进行。
(6)吸水试验注浆前应对注浆管路系统用1.5-2.0倍注浆终压进行吸水试验,检查管路系统能否耐压,有无漏水、机械设备是否正常,试运行20min后,进行注浆现场试验,确定注浆参数。
试验及注浆过程中,要求值班技术员必须在场,做好注浆记录;并根据现场注浆实际情况,准确判断及时对浆液稠度做出调整。
(6)浆液配制注浆材料采用微膨胀水泥砂浆,水泥砂浆配合比采用0.8:1,可通过现场试验进行调整,配制好的浆液随拌随用,严禁使用停滞时间过长的浆液。
(7)注浆二次衬砌混凝土强度达到设计强度的100%后才能进行注浆,注浆时由隧道下坡方向至上坡方向依次进行,注浆采用逐渐加压式注浆,注浆压力为0.2Mpa,注浆速度一般为20-40L/min;灌浆管端头设置防堵设施,当注浆压力达到设计终压并稳定5min以上、吸浆量很少或不吸浆时即可结束该孔注浆,注浆结束后应将灌浆管孔封堵密实,孔洞较大时,需添加纤维。
(8)二次补压第一次注浆后间隔2h,将每个注浆孔按0.2Mpa压力保持10min注浆,当达到下述情况之一即可结束注浆:①当注浆压力达到设计终压时;②当注浆量达到或超过设计注浆量,孔口管出现冒浆时;③当注浆压强达到设计终压,且稳压10min也可结束注浆。
6.3.2施工注意事项(1)注浆时,注浆孔内设置Φ32孔口管,并用植筋胶锚固于Φ42注浆孔内,注浆过程中,相邻注浆孔应设置孔口塞,以免跑浆。
(2)注浆施工前先进行注浆试验,并根据试验结果调整注浆参数。
(3)衬砌背后注浆时隧道纵向应由下坡方向向上坡方向进行,横向应先注边墙孔、两侧孔、在注拱顶孔。
(4)应对钻孔进行编号,钻孔及注浆过程中应钻孔、注浆压力、注浆量进行详细记录,根据钻孔情况确定注浆钢管长度。
(5)注浆过程中应严密观察衬砌状况,若发现衬砌有异常、变形、开裂或已有裂纹有加速发育趋势等,应立即停止注浆,并想上级领导汇报。
(6)施工过程中应做到随钻随注以免跑浆。
(7)注浆完成后,采取可靠的封堵措施,防止浆块掉落,影响施工与运营安全。
6.4初支与基岩面脱空处理措施6.4.1工艺流程初支背后存在空洞或不密实区,也需采取打孔注浆的方法进行缺陷整治,其施工工艺与衬砌脱空注浆类似。
(1)现场施工前应先根据无损扫描资料,做物探钻孔验证脱空范围,检测定位,并在施工过程中空洞或不密实区范围进行核对、检验。
(2)质量缺陷判定根据检测资料和物探结果对初支空洞类型进行判断,若发现初支基岩不密实或初支背后脱空,需采用不同的注浆方式进行处理。
(3)衬砌钻孔、安装孔口管采用自制的简易台车或台架作为操作平台,工作人员在平台上手持电钻或风钻在脱空部位进行钻孔作业;注浆孔采用Φ42钻孔,交错布置,布置间距为1.5m×1.5m,实际施工中应根据初支背后不密实、空洞大小及范围沿隧道拱顶、拱腰、边墙布置注浆孔;注浆孔钻孔深度应超过既有衬砌并伸入基岩不小于1.0m,注浆时孔口设置Φ32孔口管,并用植筋胶锚固在Φ42注浆孔内,注浆过程中,相邻注浆孔应设置孔口赛,以免跑浆。
(4)管口试接注浆用塑料管与带丝扣的孔口管进行连接,注浆前应与每根预留孔口管进行试接,确保拌制的浆液能够在规定的时间内使用完,使注浆能够连续进行。
(5)吸水试验注浆前应对注浆管路系统用1.5-2.0倍注浆终压进行吸水试验,检查管路系统能否耐压,有无漏水、机械设备是否正常,试运行20min后,进行注浆现场试验,确定注浆参数。
试验及注浆过程中,要求值班技术员必须在场,做好注浆记录;并根据现场注浆实际情况,准确判断及时对浆液稠度做出调整。
(6)浆液配制初支背后脱空,采用水泥砂浆或细石混凝土进行填充注浆;初支背后围岩不密实,采用纯水泥浆,浆液配合比建议采用0.8:1,并通过现场试验进行调整。
(7)注浆初支混凝土强度达到设计强度的100%后才能进行注浆,注浆时由隧道下坡方向至上坡方向依次进行,注浆采用逐渐加压式注浆,注浆压力为1.0Mpa,注浆速度一般为35-70L/min;灌浆管端头设置防堵设施,当注浆压力达到设计终压并稳定5min以上、吸浆量很少或不吸浆时即可结束该孔注浆,注浆结束后应将灌浆管孔封堵密实。
(8)二次补压第一次注浆后间隔2h,将每个注浆孔按1.0Mpa压力保持10min注浆,当达到下述情况之一即可结束注浆:①当注浆压力达到设计终压时;②当注浆量达到或超过设计注浆量,孔口管出现冒浆时;③当注浆压强达到设计终压,且稳压10min也可结束注浆。
6.4.2施工注意事项(1)段内若需采取锚杆等措施补强既有衬砌时,锚杆应尽量利用注浆孔布置,避免过多影响既有衬砌完整性。