钢结构测量方案

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钢结构检测方案

钢结构检测方案

钢结构检测方案引言概述:钢结构是现代建筑中常用的一种结构形式,其具有高强度、轻质、耐腐蚀等优点,因此在许多建筑项目中被广泛应用。

然而,随着时间的推移,钢结构可能会受到腐蚀、疲劳等因素的影响,导致结构的安全性下降。

因此,钢结构的定期检测是至关重要的,以确保其安全可靠性。

本文将介绍钢结构检测的方案,包括检测方法、检测设备、检测标准以及检测报告的编制。

正文内容:1. 检测方法1.1 目视检测:通过肉眼观察钢结构的外观,检查是否存在裂纹、变形、腐蚀等问题。

1.2 非破坏性检测:利用超声波、磁粉探伤、涡流检测等方法,对钢结构进行无损检测,以发现内部缺陷和表面疾病。

1.3 应力检测:通过应力计、应变计等设备,测量钢结构的应力和变形情况,以评估结构的稳定性和可靠性。

2. 检测设备2.1 超声波探伤仪:利用超声波的传播速度和反射特性,检测钢结构中的缺陷和异物。

2.2 磁粉探伤仪:通过施加磁场和应用磁粉,检测钢结构表面和近表面的裂纹。

2.3 涡流检测仪:利用涡流感应原理,检测钢结构中的缺陷和裂纹。

2.4 应力计和应变计:用于测量钢结构的应力和变形情况,以评估其稳定性和可靠性。

3. 检测标准3.1 国家标准:根据国家相关标准,如《钢结构工程质量检验规范》等,制定检测方案和评估标准。

3.2 行业标准:根据不同行业的特殊要求,如航空、船舶等领域,制定相应的检测标准。

3.3 国际标准:参考国际标准,如ASTM、ISO等,制定检测方案和评估标准,以确保钢结构的安全性和可靠性。

4. 检测报告编制4.1 报告内容:检测报告应包括钢结构的基本信息、检测方法、检测结果、问题描述、评估结论等内容。

4.2 报告格式:根据相关标准和规范,编制统一的报告格式,确保报告的准确性和可读性。

4.3 报告保存:检测报告应妥善保存,并进行备份,以备将来参考和追溯。

总结:钢结构检测方案是确保钢结构安全可靠性的重要手段。

通过目视检测、非破坏性检测和应力检测等方法,可以全面评估钢结构的结构完整性和可靠性。

钢结构测量方案

钢结构测量方案

钢结构测量方案钢结构测量方案一、前言钢结构作为一种常用的建筑结构形式,在工程建设中起到了重要的作用。

为了确保钢结构的质量和安全性,测量工作显得尤为重要。

本将详细介绍钢结构测量方案的各个方面,包括测量前的准备工作、测量过程中的注意事项和测量结果的处理与分析等。

二、测量前的准备工作1. 完成设计图纸的审查:在进行钢结构测量之前,需要先对设计图纸进行审查,确保图纸的准确性和完整性。

设计图纸中应包含详细的钢结构尺寸和位置信息。

2. 确定测量方法和仪器:根据钢结构的特点和测量需求,选择合适的测量方法和仪器。

常用的钢结构测量方法包括全站仪测量、激光测距仪测量等。

3. 确定测量控制点:根据设计图纸和测量要求,确定测量控制点的布设位置。

测量控制点的设置应能够覆盖整个钢结构,并保证测量的准确性。

4. 进行现场勘测:在进行具体的测量工作之前,需要对现场进行勘测,了解钢结构的实际情况,并进行必要的标志和标识。

三、测量过程中的注意事项1. 确保仪器的准确性:在进行钢结构测量时,需要保证所使用的测量仪器的准确性。

在使用全站仪等高精度测量仪器时,应进行定位和校准,以确保测量结果的准确性。

2. 注意测量时的安全事项:钢结构的测量工作常常需要在较高的空间进行,因此在进行测量时,要注意安全事项,如佩戴安全帽、安全带等,并遵守相关的安全规范。

3. 注意环境因素的影响:在进行测量工作时,要注意环境因素对测量结果的影响。

如风力、温度等因素都可能对测量结果产生一定的影响,需要及时进行相应的修正。

4. 定期检查仪器的状态:在进行长时间的测量工作后,需要定期检查测量仪器的状态,确保其正常工作。

如发现仪器出现故障或失准,应及时进行维修和调整。

四、测量结果的处理与分析1. 清理和整理测量数据:在完成钢结构测量后,需要对测量数据进行清理和整理,确保数据的准确性和完整性。

可以使用电脑软件进行数据的存储和处理。

2. 进行测量结果分析:根据测量结果进行相应的分析,比对设计要求和标准规范,评估钢结构的质量和安全性。

钢结构工程测量方案

钢结构工程测量方案

钢结构工程测量方案一、引言钢结构工程测量是钢结构施工的重要环节之一,它能够保证钢结构在施工过程中的精准度和安全性。

本文对钢结构工程测量方案进行了探讨和总结,旨在为钢结构工程测量提供一个系统、科学、有效的实施方案。

二、测量前的准备工作1. 理解设计图纸在进行测量前,测量人员需要充分理解设计图纸,包括结构形式、尺寸、材料要求等内容,以便提前确定测量要点和测量方法。

2. 安全措施在进行钢结构工程测量前,需要制定好安全措施,确保测量人员的安全。

对于高空测量,需要配备好防护设备,做好高空作业的防护措施。

3. 测量仪器准备根据测量要求,准备好相应的测量仪器和设备,确保测量的准确性和可靠性。

常用的测量仪器包括测距仪、经纬仪、水准仪、全站仪等。

4. 测量人员培训测量人员需要接受专业的培训,掌握测量知识和技能,熟悉测量仪器的操作和使用方法,提高测量的准确性和效率。

5. 现场勘查在进行测量前,进行现场勘查,了解实际施工情况,确定测量要点和测量范围,制定测量计划和方案。

三、测量方法及技术要求1. 钢结构测量方法钢结构测量主要采用全站仪测量法,包括三角测量法、激光测距法、水准测量法等。

全站仪测量法具有高精度、高效率和多功能的特点,能够满足钢结构测量的要求。

2. 技术要求(1)测量精度要求高,要求控制测量误差在允许范围内。

(2)测量方法应尽量避免对施工造成影响,减少对现场施工的干扰。

(3)在实际测量过程中要做好记录和标记,确保测量数据的准确性和可靠性。

四、测量过程1. 测量前的准备(1)核对测量仪器和设备,确保准备充分。

(2)查验设计图纸,明确测量范围和要点。

(3)安全会议,明确作业安全措施和注意事项。

2. 实际测量(1)精确测量测量点和控制点。

(2)根据设计图纸和实际情况,进行测量标记和记录。

(3)抓紧时间,高效率完成测量任务。

3. 测量后处理(1)对测量数据进行分析和比对,确认测量结果的准确性。

(2)编制测量报告,对测量结果进行总结和分析,提出建议性意见。

钢结构工程中的检测方案

钢结构工程中的检测方案

钢结构工程中的检测方案一、常见的钢结构检测方法1.外观检测外观检测是最基本的一种检测方法,通过目视检查钢结构表面是否存在明显的缺陷、裂纹或变形等情况,以及是否存在腐蚀、锈蚀等现象。

通过外观检测可以初步了解钢结构的质量状况,但并不能全面反映其内部情况。

2.超声波检测超声波检测是利用超声波在材料中传播的特性来检测材料内部的缺陷的一种方法。

它可以检测出材料内的裂纹、夹杂、气孔等缺陷,并且可以对钢结构的厚度进行测量。

超声波检测可以对钢结构进行全面的检测,而且检测结果比较准确,广泛应用于各种钢结构工程中。

3.磁粉探伤磁粉探伤是一种通过在被检测材料表面涂覆磁粉,并施加磁场,然后观察磁粉中的颗粒在材料表面的排列情况,以检测出表面下的裂纹、夹杂、气孔等缺陷的方法。

磁粉探伤可以在钢结构表面进行快速有效的检测,尤其适用于较大的钢结构件的检测。

4.磁致伸缩检测磁致伸缩检测是一种通过在被检测材料表面涂覆磁粉,然后通过施加交变电流产生的交变磁场来检测材料表面下的裂纹、缺陷等的方法。

磁致伸缩检测可以对表面下深层的缺陷进行检测,适用于对钢结构内部缺陷的检测。

5.射线检测射线检测是一种通过照射高能射线或γ射线对材料进行透射检测的方法。

它可以检测出材料内的各种缺陷,例如裂纹、夹杂、气孔等,对钢结构的质量进行全面的检测。

射线检测在对厚重的钢结构进行检测时比较有效,但对环境和人体的辐射危害较大,需要进行辐射防护。

二、钢结构检测的要点在进行钢结构的检测时,需要注意以下几个要点:1.检测环境检测环境应该具备良好的采光、通风条件,保证检测人员的安全和健康。

同时需要保持检测环境的清洁,避免外界杂质对检测结果的影响。

2.检测设备不同的检测方法需要使用不同的检测设备,而且要保证检测设备的精度和准确性。

同时需要对检测设备进行定期的维护和校准,以确保检测结果的准确性。

3.检测标准进行钢结构检测时需要参照相应的检测标准进行操作,确保检测的合格性和可靠性。

钢结构施工测量方案

钢结构施工测量方案

钢结构施工测量方案1. 引言本文档旨在制定一份钢结构施工测量方案,旨在确保钢结构施工的准确性和安全性。

通过采用合适的测量方法和工具,可以确保钢结构的尺寸和位置与设计图纸一致。

2. 测量工具和设备在钢结构施工过程中,需要使用以下测量工具和设备: - 细尺:用于测量较小的长度和宽度。

- 钢卷尺:用于测量较长的长度和宽度。

- 水平仪:用于测量钢结构的水平度。

- 曲线尺:用于测量钢结构的弯曲程度。

- 激光测距仪:用于测量较大距离和高度的钢结构。

- 支撑和搭建脚手架。

3. 施工测量步骤3.1 建立基准点在施工现场确定基准点,并使用水平仪和激光测距仪测量其高度和水平度。

通过建立稳定、准确的基准点,可以确保测量结果的一致性。

3.2 测量结构尺寸根据设计图纸,使用细尺和钢卷尺测量钢结构的长度、宽度和高度。

确保测量结果准确无误,并记录在施工测量记录表中。

3.3 检查结构水平度使用水平仪检查钢结构的水平度。

如果发现不水平的部分,需及时调整以确保整体施工质量。

3.4 检查结构的垂直度使用水平仪和激光测距仪检查钢结构的垂直度。

如果发现不垂直的部分,需进行调整。

3.5 测量曲线结构的弯曲程度对于曲线结构,使用曲线尺测量其弯曲程度。

确保曲线结构的形状符合设计要求。

3.6 检查连接件位置和尺寸对于钢结构的连接件,使用细尺和钢卷尺测量其位置和尺寸。

检查连接件的安装是否符合设计要求。

3.7 检查支撑和脚手架在进行测量之前,确保支撑和脚手架的稳定性,并对其进行必要的调整。

4. 测量误差和控制措施在钢结构施工测量过程中,可能会存在测量误差。

为降低误差的影响,采取如下控制措施: - 使用精确的测量工具和设备。

- 进行多次测量,并取平均值以减小误差。

- 定期校准测量工具和设备,确保其准确性。

- 注意环境因素(如温度、湿度等)对测量结果的影响,并进行相应的修正。

5. 结论本文档制定了一份钢结构施工测量方案,包括测量工具和设备的选择,施工测量的步骤,以及控制测量误差的措施。

钢结构检测方案

钢结构检测方案

钢结构检测方案标题:钢结构检测方案引言概述:钢结构在建造工程中起着重要作用,但由于长期使用或者外部因素影响,钢结构可能会浮现各种问题,因此需要定期进行检测。

本文将介绍钢结构检测的方案,包括检测方法、工具设备、检测标准等内容,以匡助工程师和技术人员有效地进行钢结构检测工作。

一、非破坏检测方法1.1 超声波检测:通过超声波探头在钢结构表面传播,检测材料中的缺陷和裂纹。

1.2 磁粉探伤:利用磁粉涂覆在钢结构表面,通过磁场检测表面和亚表面的裂纹。

1.3 磁粉探伤:利用磁粉涂覆在钢结构表面,通过磁场检测表面和亚表面的裂纹。

二、检测工具设备2.1 超声波探伤仪:用于超声波检测,可测量材料中的缺陷深度和位置。

2.2 磁粉探伤仪:用于磁粉探伤,可以快速检测表面和亚表面的裂纹。

2.3 磁粉探伤仪:用于磁粉探伤,可以快速检测表面和亚表面的裂纹。

三、检测标准3.1 GB/T 3172-2022《金属材料声超声波检测》:规定了金属材料超声波检测的方法和标准。

3.2 GB/T 9444-2022《钢铁材料磁粉探伤检验方法》:规定了钢铁材料磁粉探伤的检测方法和标准。

3.3 GB/T 9444-2022《钢铁材料磁粉探伤检验方法》:规定了钢铁材料磁粉探伤的检测方法和标准。

四、检测频率4.1 定期检测:根据钢结构的使用情况和环境条件,制定定期检测计划。

4.2 事故检测:在钢结构发生事故或者受到外部冲击时,即将进行检测。

4.3 改造检测:在对钢结构进行改造或者维修时,进行检测以确保结构安全。

五、检测报告5.1 报告内容:检测报告应包括检测方法、结果分析、建议措施等内容。

5.2 报告格式:检测报告应按照标准格式编写,清晰明了。

5.3 报告保存:检测报告应保存在档案中,以备后续查阅和比对。

结论:通过本文的介绍,我们可以了解到钢结构检测的方案包括非破坏检测方法、检测工具设备、检测标准、检测频率和检测报告等内容,这些方案将有助于工程师和技术人员准确、及时地进行钢结构检测工作,确保结构的安全和稳定。

钢结构工程测量方案

钢结构工程测量方案

钢结构工程测量方案(一)施工总体部署1、如何保证本工程整体的轴线关系、垂直度及结构标高是本工程的测量重点根据工程施工特点及重点,测量校正的主要工作为验收平面控制基线及标高控制点。

2、平面控制网的建立:施工控制网布设的好坏,合理与否至关重要。

根据现场通视条件及工程结构特点建立矩形轴线控制网,控制钢柱的精度。

3、预埋螺栓、钢立柱、钢横梁与屋面斜梁测量校正:采用经纬仪(或线锤法)校正垂直度和全站仪校正轴线偏差相结合的跟踪测量控制方法。

(二)平面控制网的建立根据建设单位提供的控制点,结合事先已经计算好的控制网坐标数据进行钢结构平面控制网的测放,按工程测放要求及结构特点建立平面控制网。

具体施工阶段采用内控法:即在平面内建立矩形控制网(共计主控点 10 个,即 A、E、K 三横轴共 6 个,1、13 两纵轴共 4 个),控制测量校正及轴线偏差复测。

(三)高程控制网建立:1、高程控制网建立:将规划院所给水准点(钢筋混凝土现浇桩)进行全线平差,从而保证厂房一测量精度,目前平差完毕,并征得监理签字同意。

用基准点作为厂房一高程控制标准,钢管全面保护并标明记号,方便桩基、承台、地脚螺栓、钢柱、屋面等高程测量工作。

2、高程点的引测采用精密水准仪,方法为附合测法,由已知高程点依次引测到现场临时高程控制点,然后再附合到另一已知高程点。

标高线均以红色油漆三角形标注,三角形长边向上,表示标高线,三角形长边要用墨线找平,清晰准确,同时用 BM+数字的形式写于水准点跟前明显位置处。

3、高程控制网的精度要求:四等水准测量采用上、中、下三丝读数法,每站观测顺序为“后-前-前-后(黑-黑-红-红)”。

水准测量的主要技术要求如下表所示:(1)每公里高差中数中误差(mm)①偶然中误差 MΔ:±5②全中误差 MW:±10(2)仪器型号:DSZ2(3)水准标尺:双面(4)观测次数①与已知点联测:往返②环线或附合:往③平地往返较差、附合或环闭合差(mm):±20√L注:①L 为附合线路或闭合环线长度(以 Km 计)②前后视距长度不大于 80m,视线高度不低于 0.2m,前后视距差为 3m,累计视距差为 10m③尺的黑红面读书之差不大于 3mm,黑红面高差之差不大于 5mm(四)测量定位1、建筑物的定位放线本工程以已知控制桩定位,以较长的己知边测设较短的边。

钢结构工程测量施工方案

钢结构工程测量施工方案

钢结构工程测量施工方案一、地形测量1. 项目背景及要求本次测量工程是针对某个地形为基础的钢结构工程,需要进行精确的地形测量,以确定地形的高程和坡度,为后续的设计和施工提供准确的地形数据。

2. 测量方法本次地形测量将采用激光测距仪、全站仪、GPS测量仪等设备,通过测量地面点的坐标和高程,绘制出地形图和等高线图。

3. 测量内容测量地形包括确定地表高程、地表坡度、地面水平度、地形特征等内容。

具体包括以下几个方面的内容:- 测定各个地点的具体坐标和高程,绘制地形图和等高线图;- 测量地表坡度,确定不同位置的坡度变化情况;- 测量地面的平整度,确定地面的平整度和不平整度情况;- 测定地形特征,包括地形的凸起和凹陷等特征。

4. 测量设备及人员本次地形测量需要准备激光测距仪、全站仪、GPS测量仪等测量仪器,以及配套的电脑和绘图软件等设备。

同时需要配备专业的测量人员,具备相关测量经验和技能。

5. 测量步骤具体的测量步骤包括:- 对测量区域进行分区划分,确定测量范围和分区;- 布设测量点,利用全站仪和GPS测量仪进行坐标和高程测量;- 利用激光测距仪进行地表坡度和平整度的测量;- 对测得的数据进行整理和处理,绘制地形图和等高线图;- 对地形特征进行记录和分析。

6. 测量结果最终的测量成果将是一份准确的地形图和等高线图,其中包括各地点的坐标和高程等数据。

同时还需要编制测量报告,详细说明测量过程和结果,对地形特征进行分析。

二、钢结构测量1. 项目背景及要求本次测量工程是为了对钢结构进行精确的测量,以确定钢结构的位置和尺寸,为后续的设计和施工提供准确的数据。

主要包括钢结构的定位测量和尺寸测量。

2. 测量方法钢结构测量将采用全站仪、测距仪、测量尺等设备,通过对钢结构的定位和尺寸进行测量,获得准确的位置和尺寸数据。

3. 测量内容具体的测量内容包括以下几个方面:- 钢结构的定位测量,确定钢结构的位置和方位;- 钢结构的尺寸测量,包括梁、柱、横梁等钢结构的尺寸测量;- 对钢结构的安装精度进行检测,确保钢结构的安装精度满足设计要求。

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第七章钢结构测量方案作为施工的依据,在施工过程中进行的一系列测量工作,衔接和指导各工序的施工,它贯穿于整个钢结构施工过程,是钢结构施工的关键技术工作之一。

通过高精度的测量和校正使得钢构件安装到设计位置上,满足绝对精度的要求,因此测量控制是保证钢结构安装质量以及工程进度的关键工序。

7.1 安装测量控制的总则
7.2 测量主要内容及重难点
7.3 测量控制准备工作
测量准备工作是保证施工测量全过程顺利进行的重要环节,所以必须充分做好测量前各项准备工作。

7.3.1 测量器具的准备
测量的精度直接影响到施工安装质量,而测量器具的精度质量问题又直接影响着测量结果的好坏。

为了保证测量质量,特准备了以下科学精密的测量仪器:
所有测量器具在作业前必须经技术监督部门进行检定,保证这些仪器的实际测量精度合格有效,并报监理工程师验证。

7.3.2 测量人员的配备
7.3.3 测量时机的选择
7.3.4 测量方案的拟定
在进行本工程测量前,测量专组由测量工程师组织、所有测量人员参加,经过讨论拟定初步测量方案,指导后面具体测量工作的展开实施。

7.4 平面控制网的建立
7.4.1 平面控制网设计准备工作
7.4.2 总包控制网的复核
根据业主提供的基准点和测量的坐标,根据施工现场平面图和东营市一级控制点的标高和坐标,对现存的基准点进行复测,验证基准点数据资料的准确性。

复测过程必须是与总包、监理三方共同进行,按国家一级导线测量的要求实施,测算出精度误差。

水准基准点的复测,在业主提供的水准基准点上,按规范要求进行联测,精度达到国家一级水准要求。

7.4.3 平面控制网的布设
7.4.3.1 平面控制网的层级关系
7.4.3.2 确定统一的平面坐标系统
由于钢结构设计图上所有关键点位坐标均为建筑坐标,坐标原点总包单位将给予提供,而在总平面图中,所有桩点坐标均为城市大地坐标,两坐标系存在一定的关联关系。

7.4.3.3 平面控制点的布设
根据本工程的特点,分别选择4个点作为主控制点。

在这些点上架设仪器采用导线测设的方法观测边长和水平角,经平差计算,得到主控制点的精确坐标,测量采取往返观测,角度测量3测回测定,在方格网的基线上,再按轴线间距对各轴线进行复测。

并可根据现场实际情况,加密方格网。

测控点布置图
7.4.4 平面控制网的施测及相关精度要求
7.4.4.1 平面控制网的施测精度要求
I级和Ⅱ级平面控制网按照一级导线的精度进行观测。

当采用全站仪测距时,应注意仪器的指标设置和检测,采用仪器的等级及测回数应符合下表的精度规定:
7.4.4.2 平面控制网的具体施测办法
(1)I级和Ⅱ级控制网采用一级导线的精度要求施测,准确计算出导线成果,进行精度分析和控制点点位误差。

I级控制点的设置按规范要求做好测量标石标志,在选择好的点位上埋设。

为了预防标石的沉降,标石的下部先浇灌混泥土,周围做好通向控制网点的道路和防护栏杆,并作好标志。

为了保证测量精度,在标石埋设后一周内不得进行观测。

(2) 建筑主轴线的设置
首先在设计图纸上设计主点坐标数据,在I级或Ⅱ级控制点的基础上用极坐标法初步放样出主点位置,一条轴线上至少设置3个主点。

然后把全站仪架设在建筑轴线中间主点上,观测3个主点的水平角,按控制基线定线要求,其夹角值控制在180°±24″为控制基线精度要求,如超出要求,则需调整主点位置。

调整方法按建筑基线调整方法反复进行,直到3个主点的水平角满足180°±24″的范围要求。

建筑物定位轴线允许偏离理论轴线量为L/20000,且不应大于3.0mm(L为定位轴线长)。

工程平面控制网的测设在收到开工通知后7天内完成,并将测设资料书面上报监理工程师审批。

7.4.5 工程测量定位特点和要求
7.5 高程控制网的建立
7.5.1 高程控制网的布设
根据总包移交的水准基准点,建立水准基点组。

各水准点点位要设在基坑开挖和地面受开挖影响而下沉的范围之外,水准点桩顶标高应略高于场地设计标高,桩底应低于冰冻层,以便长期保留。

通常也可在平面控制网的桩顶钢板上,焊上一个小半球作为水准点之用。

为了便于施工测量,整个场地内,东西或南北每相距50m 左右要有水准点,并构成闭合图形,以便闭合校核。

水准基点组可选6个水准点均匀地布置在施工现场四周,水准点采用同M8膨胀螺栓的钢筋打入混凝土作为标志。

由水准基准点组成闭合路线,各点间的高程进行往返观测,闭合路线的闭合误差应小于±5n mm(n为测站数)。

水准测量作业结束后,每条水准路线须以测段往返高差不符值计算每千米水准测量高差的偶然中误差MΔ和全中误差MW。

高差偶然中误差MΔ=
1
4n

ΔΔ
L
)(mm)
式中:Δ---水准路线测段往返高差不符值(mm)L----水准测段长度
n-----往返测的水准路线测段数
高差全中误差MW= 1
N

WW
L
)(mm)
式中:W----闭合差
L----计算各W时,相应的路线长度(Km)
N----附合路线或闭合路线环的个数
7.5.2 测设方法
全站仪三角高程测设法
由于本工程结构标高落差较大,运用常规的水准测量可能达不到需要的精度要求和满足施工的需要,需要水准测量、三角高程测量两种测量方法相结合。

两种方法虽然各有特色,但都存在着不足。

水准测量是一种直接测高法,测定高差的精度是较高的,但水准测量受高度的限制,外业工作量大,施测速度较慢。

三角高程测量是一种间接测高法,它不受地形起伏的限制,且施测速度较快。

在工程测量中广泛应用。

但精度较低,且每次测量都得量取仪器高,棱镜高。

麻烦而且增加了误差来源。

这次采用全站仪配合跟踪杆量高程的方法。

这种方法既结合了水准测量的任一置站的特点,又减少了三角高程的误差来源,同时每次测量时还不必量取仪器高、棱镜高。

使三角高程测量精度进一步提高,施测速度更快。

7.5.3 水准测量的精度要求
仪器要求
(1)对施工中所用到的水准仪必须经过相关检测部门的专业检测,并附有检测报告;
(2)水准测量仪器本身精度应根据等级要求满足下表的条件。

水准测量的施测要求:
7.5.4 水准测量遵循原则
在进行水准测量时,为了减小误差,采取一定的措施减弱其影响,以提高测量成果的精度。

同时避免在测量成果中存在错误,因此在进行水准测量时,应注意以下各点:
7.6 预埋件的测量定位
7.6.1 预埋件平面定位方式
(1)轴线定位法
在I、II级控制点的基础上,力求提高放样精度,采用精密量距和经纬仪测角两测回,放样出预埋件的纵横轴线和定位点TK1、TK2、TK3、TK4。

在TK1 、TK3定位点架设经纬仪,分别用定位点TK2、TK4定向,使预埋件的中线与控制轴线重合,并用全站仪对点位进行坐标复测。

(2)全站仪坐标定位法
在设计图纸上根据各预埋件的结构中线确定YK1、YK2、YK3的位置,获得其坐标值,在预埋件上做出YK1、YK2、YK3的标志。

用全站仪极坐标法线定位YK1点,确定预埋件的中点位置,再用同样的方法测定YK2、YK3的位置,控制预埋件的轴线方向。

以上两种定位法测设的预埋件轴线偏移量允许值为2.0mm。

7.6.2 预埋件的标高控制
对基础面的高程控制,采用水准仪常规高差测量,直接测得预埋件面的标高;对离水准基准点较远的测设,为了减少水准仪的传递误差和多次读数的偶然误差,采用全站仪三角高程测得预埋件的标高。

预埋件的标高允许偏差为3.0mm 。

7.7 安装过程中的测量监控
7.7.1 大剧院穹顶安装测量监控
7.7.2 功能厅穹顶结构安装测量监控
全站仪
7.7.3 花瓣结构安装测量监控
全站仪
全站仪。

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