典型测试系统设计实例
测试用例设计打造全面且高效的测试覆盖

测试用例设计打造全面且高效的测试覆盖一、前言软件测试是确保软件质量的重要环节之一,而测试用例的设计与编写则是测试工作中的关键步骤。
本文将介绍如何打造全面且高效的测试覆盖,以提升测试效果。
二、测试用例设计原则1. 高覆盖率:测试用例应该尽可能地覆盖系统的各个功能和模块,以便发现潜在的问题和缺陷。
2. 高效性:测试用例应该是有效的,能够快速定位问题,减少测试过程中的冗余工作。
3. 可重复性:测试用例应该是可重复执行的,以便在软件变更后进行回归测试。
4. 可维护性:测试用例应该易于维护和更新,随着软件的演化和变更,测试用例也需要及时进行相应的修改。
三、测试用例设计方法1. 黑盒测试用例设计方法:- 等价类划分法:将输入域划分为等价类,选择代表性的测试数据进行测试,例如选择最小值、最大值、边界值以及典型值进行测试。
- 边界值分析法:针对输入域的边界值设计测试用例,以便更容易发现输入域边界处的错误。
- 课程表测试法:根据实际业务场景,设计各种可能的测试用例,覆盖系统的各个功能和异常情况。
- 因果图法:通过构建因果图,找出可能导致软件错误的因素,设计相应的测试用例进行测试。
2. 白盒测试用例设计方法:- 语句覆盖:设计测试用例,使得每一条程序语句至少被执行一次。
- 判定覆盖:设计测试用例,使得每个判定结果的取值至少覆盖一次真和一次假。
- 条件覆盖:设计测试用例,使得每个判定的各个条件都至少覆盖一次取值为真和取值为假的情况。
- 路径覆盖:设计测试用例,使得每个程序路径至少被执行一次。
四、测试用例设计实例以下是一个简单的示例,说明如何使用测试用例设计方法进行测试覆盖:假设有一个功能,要求输入一个整数,如果这个数是偶数,则输出"偶数",否则输出"奇数"。
1. 等价类划分法:- 输入为偶数的等价类:2, 4, 6, ...- 输入为奇数的等价类:1, 3, 5, ...- 特殊输入类:负数、零2. 边界值分析法:- 输入等于最小值:-∞- 输入等于最大值:+∞3. 课程表测试法:- 输入为正偶数- 输入为正奇数- 输入为负偶数- 输入为负奇数- 输入为零通过以上测试用例设计方法,可以设计出一系列的测试用例,确保对该功能进行全面且高效的测试覆盖。
以实例分析 DOE 实验设计在工程优化中的应用

以实例分析 DOE 实验设计在工程优化中的应用实验设计是一个重要的工程优化工具,它能够通过有限的实验次数,系统地确定哪些因素对输出结果具有显著影响,以及这些因素如何相互作用。
设计实验的一种方法是使用正交设计(DOE,Design of Experiments)。
DOE实验设计在工程优化中的应用非常广泛,并在许多领域取得了重要的成果。
下面以两个实际案例来说明DOE实验设计在工程优化中的应用。
案例1:汽车零部件优化设计假设某汽车制造公司希望通过改进后轮制动系统的设计来提高汽车的刹车性能。
该公司想要确定哪些因素(如刹车盘直径、刹车片材料、刹车油温度等)对制动性能最为关键,并研究这些因素之间的相互作用关系。
通过使用DOE实验设计的方法,可以设计一系列实验来测试不同的因素组合。
例如,可以采用正交数组设计(如Taguchi方法)来确定各因素的水平,然后在每个实验中固定某些因素的水平,并对其他因素进行不同水平的组合。
通过对每个实验进行数据收集并进行分析,可以得出结论:刹车盘直径和刹车片材料是主要因素,刹车油温度和刹车片材料之间存在交互作用。
在此基础上,该公司可以通过进一步优化每个因素的水平,以获得最佳的制动性能。
此外,该公司还可以使用DOE实验设计的方法来确定最佳的参数组合,并在制造过程中实现这些参数值的控制,从而提高制动系统的一致性和稳定性。
案例2:电子产品制造流程优化假设某电子产品制造公司希望优化其生产线上的制造流程,以提高产品质量和减少生产时间。
该公司需要确定哪些因素(如温度、湿度、压力、速度等)对产品质量和生产时间有显著影响,并研究这些因素之间的相互作用。
通过使用DOE实验设计的方法,可以设计一系列实验来测试不同的因素组合。
例如,可以使用全因子设计来考虑所有可能的因素水平组合,并对每个实验进行数据收集和分析。
通过分析实验结果,可以得出结论:温度和湿度是主要因素,压力和速度之间存在交互作用。
此外,还可以通过使用回归分析等方法,确定影响产品质量和生产时间的最佳因素水平。
请假流程测试用例设计实例分析

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2. 员工填写请假申请,包括请假类型、请假时间、请假原因等信息。
基于LabVIEW与Proteus的测控仿真实验系统设计

基于LabVIEW与Proteus的测控仿真实验系统设计周春明【摘要】A method of design of measurement and control simulation experiment system based on LabVIEW and Proteus was proposed with the remote temperature controlling system as an example. AT89C51 in Proteus was used as the slave computer to achieve the functions of temperature acquisition, A/D conversion and data transmis-sion to the host computer. LabVIEW was employed to construct the master system to achieve the PID control of the received temperature. It transmitted the PID adjustmentdata to SCM in order to adjust its PWM wave’ s duty rati-o. So the working state of“OVEN” could be controlled and the purpose of the remote temperature controlling could be achieved. The master system communicated with the slave computer by a pair of virtual serial ports constructed by Virtual Serial Port Driver 6 . 9 . Simulation results demonstrated the validity of the methods of design of measure-ment and control system. It has a practicability in the field of experiment teaching and project development.%以单片机远程温度控制系统为例,给出了一种基于LabVIEW与Proteus的测控仿真实验系统的设计方法,利用Proteus中的AT89 C51单片机仿真下位机运行,实现温度的采集、 A/D转换器的控制及向上位机传输数据等功能。
智能化木材含水率测试系统的设计

文章 编 号 : 10 — 6 3 (0 2 2 1 3 0 0 2 6 7 2 1 )0 — 4 — 2
智 能化木材 含水 率测试 系统 的设计
李 单 ,宋 蛰存
( 北林 业 大 学 机 电工 程 学 院 ,黑 龙 江 哈 尔 滨 104 ) 东 50 0
摘
要 :介 绍 了木 材 干燥 过程 中的含 水率 的 测试 系统 的 电路 设计 、硬 件 结构 和软 件 设 计 。该 系统 以单 片机 为核 心 ,用动 态补 偿 的方 法来 消除 系统 的零 点漂 移和 温度 漂移 所 引起 的误 差 。经验证 , 在纤 维饱 和 点 以上 时, 含水 率 自动 测试 系统的 平 均误 差 小于 4 在 纤维饱 和 点 以下 时, 差 小 于 2 在 终含 水 %: 误 %; 率(4 9 范 围 内误 差小 于 1%。 1 ・ %) 活一
2 软 件 设 计
控 制 系统 以 Amee 6微处 理器 为 核 心 ,主要 负 责 t g1 系统 的初 始化 ,控制 A D转 换 ,自选 量程 ,数 据采 集 和 / 处理 。对 每个 采集 点 的数据 ,进 行实 时 的动态 补偿 ,通
过计 算 、处理 和查 表得 出对 应 的实 时 的木 材含 水 率 。程
示 。A mea 6是低 功耗 8位 C S微 控 制器 ,它 可将 大 t gl MO 容量的片上存储 器 以及其 它功能 的外设 电路集成在一个 芯
片上 . 而使所 需 的各种 功能 都 可以 由它来 实现田 从 。
的干燥 质 量 。
目前 我 国的木 材干燥 窑 对木 材含 水 率 的测最 大 多采 用 传 统 的称重 法 ,其结 果 准确 .但 测量 周 期长 、操 作 复
系统测试设计用例设计方法三篇

系统测试设计用例设计方法三篇篇一:系统测试设计用例设计方法目录一、等价类分析法 (2)二、边界值分析 (2)三、错误猜测法 (3)四、判定表法 (3)五、流程分析方法 (4)六、正交试验设计法 (4)七、状态迁移法 (6)一、等价类分析法等价类划分方法针对手机状态大致可以归几个大类:1.按键类(等价法):有效输入和无效输入(有效输入指UM和菜单指示;无效输入指测试菜单功能此时没有定义的按键和用户动作);2.外部中断类(等价法):常用、不常用及无效2.1.常用:来电和来消息(短信、彩信、push消息);掀合盖;侧键;耳机&FM;情景模式;电量不足2.2.不常用:充电;闹钟&记事本&关机时间&整点报时提示;Icon&动画显示;Icon&动画刷新;编辑界面&pop显示框输入为空或满;编辑界面&pop 显示框状态输入法默认&字符编码默认;失效SIM卡;大容量等SIM卡兼容;排序;号码识别;2.3.无效:“资料读取中…”;“复制中…”;“请稍后再试”3.存储器类3.1.等价法分类:读或写;不读或不写。
3.2.因果法分类:先SIM卡后手机;先手机后SIM卡;提示用户选择存储器(对比Nokia)。
3.3.操作分类:读;写;新增;删除;复制(先删除后新增;先新增后删除)状态类:正确;错误;变更;用户设定变更举例一,短消息发送功能:英文:Default7-bitalphabet(over160characters)合法等价类:0~160非法等价类::>160Thequickfoxjumpsoverthelazybrowndog中文:UCS-2alphabet(over70characters)合法等价类:0~70非法等价类::>70诺基亚(英文):Extendeddefault7-bitalphabet(over140Bytes),智慧短信,可以携带黑白图片。
合法等价类:0~140非法等价类::>140在写字板里面输入“联通”二字,保存后,再打开,即出现乱码。
测试管理系统设计与实现

测试管理系统设计与实现
作为软件开发的重要环节,软件测试越来越受到人们的重视。
随着软件开发规模的增大、复杂程度的增加,以寻找软件中的错误为目的的测试工作就显得更加困难。
为了尽可能多地找出程序中的错误,生产出高质量的软件产品,加强对测试工作的组织和管理就显得尤为重要。
一套适合的测试管理软件则能够大大提高测试组织和管理的效率。
在本文中,阐述了软件测试的技术、方法和流程,分析对比了目前国内外相关的测试管理工具。
在此基础上,结合所在企业的实际需求,设计并实现了一套测试管理系统,其主要功能包括:测试用例库管理,测试计划模板管理,版本测试记录
管理以及标准化的测试报告输出等。
该系统基于B/S架构,只需在服务器端安装和升级,客户端随时随地都能通过浏览器访问,在相关Web页面方便地进行测试
管理的所有操作。
整个系统的采用三层的设计模型,分别为用户界面层,业务逻辑层和数据访问层,使得系统结构更加清晰,分工更明确,有利于后期的维护和升级。
作为一个软件开发项目,如果缺乏有效的过程管理会导致项目的不可预测性、重复的错误以及努力的白白浪费。
因此,本系统采用了目前较先进的轻量级开发方法——敏捷方法作为指导,通过对敏捷方法中最重要的极限编程思想的分析,
将其与本企业的具体条件相结合进行过程管理。
在开发过程中,着重运用了计划游戏、简单设计、短周期交付与评审和测试驱动开发等实践。
本文主要从以下几个方面阐述了测试管理系统的具体实现:1、软件测试的组织与流程2、敏捷方法和极限编程思想的运用3、测试管理系统各模块的设计与实现4、测试管理系统的测试。
基于Web技术的中学数学试题库在线测试系统设计

近年来,中学数学教学中传统的测试组织方式、工作效率已经逐渐不能满足现代教育的要求。
为了提高测试的质量、提高工作效率、减轻教师的工作负担,有必要开发一种面向教师、学生用户的基于互联网的动态测试系统。
经过详细的分析和调查,本系统采用ASP 语言开发工具,后台数据库采用Access 数据库设计。
利用ADBO 数据库访问技术实现对数据库的各种管理操作,实现登陆系统、向试题库添加试题、编辑试题、删除试题、设定试题难度等功能,同时,系统还具备统计功能,测试完毕后,教师用户可以多角度有效分析学生的测试情况1.数据库结构近年来,基于Web 技术的中学数学试题库系统在国内得到了广泛的应用。
基于Web 技术中学数学试题库测试系统是以网络为平台的动态系统,数据库作为动态网站的核心,对于数据库的设计显得至关重要[1]。
基于Web 技术的中学数学试题库测试系统是一个动态的系统,因此Access数据在系统中占据了至关重要的位置[2]。
1.1管理用户数据库设计管理用户被分为两类:教师用户和学生用户,教师用户拥有添加允许参加测试的学生名单、查看学生测试成绩、添加及管理编辑试题等权限;学生用户拥有登陆测试、查看成绩的权限。
学生用户和教师用户的数据库分为“user ”、“passwd ”、“score ”、“adm ”、“accomplish ”等字段。
其中,user 字段用于存储用户的用户名(包括教师用户和学生用户);passwd 字段用于存储用户的登录密码;score 字段用于存储用户的测试成绩;adm 字段用于区分用户是教师用户和学生用户(如果adm 字段是“True ”,则该用户为教师用户,拥有管理权限);accomplish 字段用于记录该用户是否完成测试(如果accomplish 字段是“True ”,则该用户已经完成测试,不能进行再次进行测试)。
1.2试题数据库设计笔者所构建的试题库中的测试试题分为两大类:选择题和填空题。
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强度检测正、切应力测量 判断最大应力是否大于许用应力
.
10.1塔式起重机结构强度测试
➢ 测试方案
问题最终归结于测量最危险截面的静态与动态应力应变
由于棱圆的各个方向直径在加工过程中是被保证的,因此,直 径测量无法反映棱圆形状。
2)测量棱圆半径 由于外圆表面到圆心的距离不同,所以使用位移传感器测量棱圆
各个方向的外圆表面到圆心的距离
.
2、无心磨削的工件棱圆度精密检测
➢ 采取测量棱圆半径测试方案
测量系统组成
✓ 回转工作台:以实现工件的回转,中心不变
max E max
1)单向应力状态下的平面应力计算 E
K max /
2)平面应力状态的主应力计算
1
E
1 2
( 1
2 )
2
E
1 2
( 2
1 )
3)与设计指标比较
.
10.2无心磨削的工件棱圆度精密检测
➢ 测试对象
砂轮
工件
导轮
托架
➢ 特点:加工自动定位——3点定位 导轮的摩擦力带动工件旋转 导轮的摩擦力和砂轮的切削力使工件支撑在 托架上进行自动定心,实现砂轮对工件外圆 的连续加工——等直径加工
第十章
测试技术—— 典型测试系统设计实例(4)
.
内容
1. 塔式起重机结构强度测试 2. 无心磨削的工件棱圆精密检测 3. 高速机车轴温测试系统 4. 润滑油膜厚度检测 5. 缝纫机噪声源测试分析 6. 旋转机械故障监测诊断网络化系统
重点:掌握一些具体的测试技术,对一个测试系统的设计有一个基本
的概念,学会分析方法与设计思路
0º
1~20
超载25%
—吊点到
45º
1~20
超载25%
塔机回转
0º
1~20
额定载荷
中心的距
45º
1~20
额定载荷
离
0º
1~20
超载25%
α起重臂
45º
1~20
超载25%
与塔身之 间的方位
.
角。
10.1塔式起重机结构强度测试
➢ 数据处理与结果分析
• 静态:相同试验条件下多次测量取平均值
• 动态:用光线示波器记录下动态应变曲线,确定最大应力 、平均应力、动载系数。
问题:回转中心动态不稳定性造成工件外圆 形状为棱圆问题
一般为低次的3、5、7次奇数棱圆和高次的12、 14、16次偶数棱圆(常见为三棱圆)
.
三棱圆 传动轴无心复合磨削
2、无心磨削的工件棱圆度精密检测
➢ 测试任务
棱圆的棱数和棱圆度检测 ✓测量精度达到微米级 ✓实现量化分析和评估
➢ 测试方案
1)测量外圆直径——工件外圆测量常规方法 ✓等分棱圆角度,测量出相应的直径数值 ✓希望经数据处理获得棱圆的棱数和圆度误差
断面正应力分布
各种断面的应力分布规律: a.断面上通常只有两种力:正应
力、剪应力 b.断面角点处只有正应力,而无
剪应力。正应力的最大值出现 在角点处,即为主应力。 c.剪应力的分布形式根据其断面 形状不同而不同,一般来说, 最大剪应力产生在中性轴处。
.
10.1塔式起重机结构强度测试
测点位置:最大正应力法——角点法
✓ 位移测量传感器:测量外圆位移的动态数值
✓ 位移传感器的调理装置
✓ 信号处理和显示装置
传感器
工件 回转台
信号 调理
.
信号处理 显示
2、无心磨削的工件棱圆度精密检测
➢ 选择传感器考虑问题
• 精度: 为了保证磨削加工的工件测量精度为微米级,必须选用高精度的位
移传感器 • 量程:
由于是磨削加工,外圆形状误差不会很大,小量程可满足测量要求 • 测量方式:
工件的棱圆度测量确定为离线方式,工作台低速回转下测量即可, 传感器的频响特性不需要很高 • 接触方式:
测量方式可选用接触或非接触方式 • 成本问题:
尽可能减小
.
2、无心磨削的工件棱圆度精密检测
➢ 传感器选择
变间距电容传感器?电涡流传感器?电感传感器? ①变间距电容传感器
优点:测量精度高,灵敏度高,响应速度快,能抵抗 高温、振动和潮湿,特别适用于恶劣环境中作非接触 测量,适应于测位移小量程 缺点:测量电路较为复杂,一般采用调幅电路或调频 电路,后续调理电路相对复杂,增加了系统复杂性 ②电涡流传感器 优点:具有灵敏度高、响应快速、非接触测量的特点 缺点:常规类型量程1~2mm,从实际应用来讲,其 精度不足;如选用高精度型,其量程为250um,分 辨率0.01um,但这种类型成本较高。
测量方法:应变片+电桥
✓ 静态测量时由于有多个测点,通常配用预调平衡箱,利用外 加电阻对电桥调平衡,以便于与应变仪连接
✓ 动态测量由于测点少不需要配用预调平衡箱,直接与应变仪 连接,使用光线示波器作为动态应变记录装置
静态应力测试系统框图
动态应力测试系统框图
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10.1塔式起重机结构强度测试
测点布置:测点位置和测点方向是影响结构强度试验是否可靠的两个 重要因素
箱形梁断面在外力拉(压)、弯曲、 扭(转)矩作用下的正应力分布
贴片方法:在箱形断面 角点处贴应变片。
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10.1塔式起重机结构强度测试
➢ 测试方案
测量系统共布置了20个测点
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10.1塔式起重机结构强度测试
➢ 测试条件
✓ 假设条件:载荷不包括吊钩重量,载荷误差应小于1%;
各工况皆是处于空钩离地状态时进行仪器调零;测试数据 均为吊重引起的应力,不应包括自重和风阻应力
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回顾
➢ 测试系统的设计涉及
明确测试任务 制定测试方案 选择传感器 设计后续测试系统 测试系统效能分析
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10.1塔式起重机结构强度测试
➢ 测试对象
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10.1塔式起重机结构强度测试
➢ 测试任务 对新设计的某型号塔式起重机样机进行强度检测
➢ 测试目的 通过测试来验证理论计算,为产品的进一步改进 提供依据 对样机提出评价意见,作为新产品鉴定的依据
✓ 环境条件:测试温度10~25℃,湿度50%~70%,风
力1级
✓ 测试工况:测试中选取了五种不同起重重量、三种变幅
幅度、两种方位角进行组合变化,分别测试各种工况下最 大应力
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10.1塔式起重机结构强度测试
➢ 测试步骤 ✓ 检查和调整试验样机 ✓ 粘贴应变片并干燥、密封、检查绝缘 ✓ 接好应变测试系统,调试仪器,合理选择灵敏度,消除不正常现象 ✓ 取空载状态作为初始状态,将应变仪调零 ✓ 按照测试工况,分别测试各种情况下的最大应力
工况序号 1 2 3 4 5 6 7 8
R距离 10m 10m 10m 10m 18m 18m 18m 18m
Q吊重 29.4kN 29.4kN 36.75kN 36.75kN 17.15kN 17.15kN 21.4kN 21.4kN
α
测试点
备注
0º
1~20
额定载荷
Q起重量
45º
1~20
额定载荷
R幅度—