关于典型机械设备综合在线测试系统设计、改造、配置项目
机械工程虚拟仿真实验中心项目申报书

真 实验解决方案。
二、项目概况
1.建设目的 机械工程专业课、专业基础课涉及知识点多,学科实践环节较为重要,目前学生对 所学知识综合运用能力和实践能力受实验难度、实验设备数量、场地的限制,学生很难 高效的掌握实验要点,难以培养学生的工程意识。然而通过虚拟仿真重构实验内容,通 过友好的人机交互界面,可以充分的改善教学过程中的这些弊端。 通过构建逼真的实验操作环境和实验对象,使学生在开放、自主、交互的虚拟环境 中开展高效、安全且经济的实验,进而达到真实实验不具备或难以实现的教学效果。现 代机械工程教学应该以培养高端装备制造人才培养为出发点,用现代信息化技术构建高 真实感的虚拟实验设备,更好地调动学生参与实验教学的积极性和主动性,激发学生的 学习兴趣和潜能,增强学生的实践能力和创新能力。同时,加强对学生社会责任感、创 新精神、实践能力的综合培养。 2.可行性、必要性分析 (1)实验教学中心建设的必要性 虚拟仿真实验教学是教育信息化发展和实验教学改革相结合的创新目标和产物,综 合应用虚拟现实和多媒体技术构建仿真的实验环境,使学生自主地在开放的虚拟仿真平 台开展实验,虚拟仿真实验教学中心的建设弥补了传统实验不能实现的教学功能,为当 下实验教学质量的提高提供了一个有效的问题解决方案,其必要性在于:首先,网络化 虚拟实验室比传统实验室更具有开放性,有效地打破了时间和空间的界限,学生可以灵 活安排自己的实验时间,也可以根据专业、兴趣、爱好自主选择实验内容,对自己完成 的综合设计性实验方案进行实验,有效拓展了实践渠道,丰富课外学习内容。其次,大 大节省了实验室建设中人力、物力、财力的投入,降低了实验教学成本。实验仪器、实 验耗材都是通过虚拟技术实现,实验教学的改革、实验项目的调整、实验方案的优化再 也不受实验设备性能的制约,有效解决了传统实验平台建设周期长、投入大、设备功能 缺乏、性能老化、更新补充不到位等问题,保障了教学的正常开展。再次,针对实践性 强的理工类学科,利用虚拟仿真技术可以做到紧跟科学技术的发展趋势,通过课题研究、 技术开发、工程实验、成果转化、产业化等产学研一体化的创新活动,将前沿技术融入 教学,实现科研活动与教学活动、科技创新与人才培养的完美结合。 虚拟仿真实训中心建设符合国家相关政策。我国《教育部关于全面提高高等教育质 量的若干意见》(教高〔2012〕4 号)提出,“加强实验室、实习实训基地、实践教学共 享平台建设,重点建设一批国家级实验教学示范中心、国家大学生校外实践教育基地、 高职实训基地。加强实践教学管理,提高实验、实习实训、实践和毕业设计(论文)质 量。”等强化实践育人环节的措施。《教育信息化十年发展规划(2011-2020 年)》也指出, “建设仿真实训基地等信息化教学设施,建设实习实训等关键业务领域的管理信息系 统,建成支撑学生、教师和员工自主学习和科学管理的数字化环境。 (2)实验教学中心建设的可行性 虚拟仿真实验室的建设,是传统实训基地建设的延伸和有效补充,它可以丰富实践 教学的内涵,带动机械类相关课程实践教学模式的创新;带动专业建设与改革,深刻影
控制系统设备调试及系统测试方案

控制系统设备调试及系统测试方案为确保控制系统设备的正常运行和性能稳定,需要进行设备调试和系统测试。
以下是一个针对控制系统设备调试和系统测试的方案,包括测试目标、测试方法、测试流程、测试环境和测试工具等。
一、测试目标1.验证设备硬件和软件的功能是否正常;2.测试设备的稳定性和可靠性;3.评估设备在各种工作状态下的性能;4.检测设备在异常情况下的应对能力;5.发现问题并进行相应的改进。
二、测试方法1.功能测试:验证设备硬件和软件的各项功能,包括输入、输出、通信、控制等功能。
2.性能测试:测试设备在不同负载下的性能指标,如响应时间、处理能力、吞吐量等。
3.可靠性测试:模拟设备在各种异常情况下的工作,如电源故障、通信故障、异常输入等,检测设备的可靠性和恢复能力。
4.兼容性测试:测试设备在不同操作系统、软件版本和硬件平台下的兼容性,确保设备能够正常工作。
5.安全性测试:测试设备在安全方面的表现,如防护措施、数据加密、用户权限管理等。
三、测试流程1.确定测试目标和测试方法。
2.制定测试计划和测试用例。
3.搭建测试环境,包括设备连接、软件安装等。
4.进行功能测试,验证设备各项功能是否正常。
5.进行性能测试,测试设备在不同负载下的性能指标。
6.进行可靠性测试,模拟异常情况进行测试。
7.进行兼容性测试,测试设备在不同环境下的兼容性。
8.进行安全性测试,评估设备在安全方面的表现。
9.分析测试结果,发现问题并提出改进意见。
10.编写测试报告,总结测试结果和改进建议。
四、测试环境1.硬件环境:包括设备硬件平台、外部连接设备等。
2.软件环境:包括操作系统、应用软件、驱动程序等。
3.通信环境:包括网络连接、通信协议等。
4.数据环境:模拟真实数据或生成测试数据。
5.异常环境:模拟设备故障和异常情况。
五、测试工具1.功能测试工具:如测试仪器、仿真器、模拟器等。
2.性能测试工具:如负载测试工具、压力测试工具等。
3.可靠性测试工具:如故障模拟器、异常测试工具等。
施工机械及测试设备组织及配置计划

施工机械及测试设备组织及配置计划下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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设备集成测试方案

设备集成测试方案简介设备集成测试是指将多个设备组合在一起测试其互动和协作能力的过程。
其目的是确保不同的硬件和软件可以无缝协作,同时提高系统的稳定性和可靠性。
设备集成测试通常是一个复杂而耗时的过程,本文将提供一个简单的设备集成测试方案,以帮助您更好地进行设备集成测试。
设备集成测试方案内容测试目的•验证不同设备硬件间的兼容性和交互性;•验证不同设备所使用的软件是否能够正常协同工作;•确保所测试的设备组合能够满足系统设计的要求。
测试环境•设备:需要测试的设备、相应的测试工具以及相关的数据线缆;•软件:需要测试使用的软件。
测试步骤1.设备安装:在测试前,需将所有设备安装完成。
确保所有设备的位置、连接、供电、网络均已完成设置和检查,以保证测试进行顺利。
2.测试流程:测试前,需要精心设计各测试场景和流程,以确保测试的覆盖率和作为基准设备的正确性。
测试流程通常包括以下步骤:•连接测试:将设备连接起来,并测试连接、通信、信号和数据是否正常;•功能测试:根据系统的功能需求规划多场景测,以确保不同设备的功能正常且协同工作;•性能测试:测试各设备的硬件性能,以确保设备性能可以支持系统的设计要求;•其他测试:包括安全测试、稳定性测试、容错测试等。
3.测试数据采集:在测试过程中,需根据测试流程所规定的标准进行数据采集,以便进行进一步分析和处理。
4.测试结果评估:对测试结果进行评估,查看测试结果是否符合设计要求。
如果测试结果不满足设计要求,需要对步骤2之前的测试进行重新设计、重新实施。
注意事项•在测试前,需要处理好各设备之间的互相影响的因素,比如本地环境和网络环境等;•在测试前,需提前准备好充足的电源和网络资源,以保证测试的顺利进行;•测试过程中需要正确记录测试中的问题,编写测试报告以及正确处理问题,以便进行后续分析。
总结本文介绍了一个设备集成测试方案,包括测试环境、测试步骤、注意事项等内容。
通过这些步骤,您可以更好地进行设备集成测试,从而更好地保证系统的稳定性和可靠性。
机械系统方案设计及性能测试综合试验台的设计

收稿日期2626作者简介高广娣(82),女,讲师,6年获重庆大学硕士学位,从事机械设计研究;2@。
第25卷 第5期2007年10月石河子大学学报(自然科学版)Journal of Shihezi University (Natural S cience )V ol.25 N o.5Oct.2007文章编号:100727383(2007)0520630204机械系统方案设计及性能测试综合试验台的设计高广娣1,秦 伟2,李盛林,温宝琴(1石河子大学机械电气工程学院,新疆石河子832003;2重庆大学机械工程学院,重庆400044)摘要:为了克服传统试验台的刚性结构缺点,提高其柔性和扩展性,开发了具二自由度可控机构的试验台,并采用A DA MS 、Visual C ++、Unigraph ics 等软件对该试验台进行了方案选择、仿真分析、三维建模以及优化设计。
应用结果表明,该试验台不仅可用于机械执行系统运动方案设计及运动学、动力学参数测试,而且可将不同的控制程序写入伺服电机控制卡中,实现不同的工艺动作而无需更改试验台的结构,能更好地适应设计性、综合性和创新性试验研究的要求。
关键词:机械系统;可控机构;性能测试;试验台中图分类号:S220.2 文献标识码:A 近年来,随着试验装置的迅速发展,设计性、综合性和创新性试验台的市场需求量逐年上升。
天津大学开发的“机械运动参数测试和动力学调速综合试验台”利用传感器、数据采集卡和计算机等技术实现了对先进试验测试手段的操作,另有“机构运动参数测试组合试验台”、“机械系统动力学调速试验台”以及“机械系统动力学平衡试验台”等。
华中科技大学机械工程学院也开发出一批综合性的试验装置,如“机械传动方案设计性综合试验台”、“微型带传动试验装置”等。
此外,还有许多高校开发了各具特色的试验装置,例如机械传动方案拼接试验台、机械设计综合试验台、轴系结构设计试验台等,这些试验装置为小型台式组合实验装置,且多为刚性的,具有单一性、再现性、验证性和封闭性的特点,缺乏综合性、设计性、应用性和创造性,目前,适用于机械执行系统运动方案设计的综合性、设计性试验装置还比较少,本文以此为出发点,开发了可用于方案设计及运动学、动力学参数测试的综合试验台。
机器测试方案

机器测试方案第1篇机器测试方案一、背景随着科技的不断发展,机器在各个领域的应用日益广泛,为确保机器的性能、安全性及稳定性,制定一套合法合规的机器测试方案至关重要。
二、目标1. 评估机器的性能指标,确保其满足规定的技术要求。
2. 检验机器的安全性和稳定性,保障用户在使用过程中的安全。
3. 发现并解决潜在问题,提高机器的可靠性和使用寿命。
三、测试范围1. 机器的功能测试。
2. 机器的性能测试。
3. 机器的安全性和稳定性测试。
4. 机器的环境适应性测试。
四、测试方法与步骤1. 功能测试(1)根据机器的设计说明书,制定详细的测试用例。
(2)执行测试用例,验证机器的各项功能是否正常运行。
(3)记录测试结果,对发现的问题进行分类、汇总和上报。
2. 性能测试(1)确定性能测试指标,如响应时间、处理速度、吞吐量等。
(2)采用专业测试工具,对机器进行性能测试。
(3)分析测试数据,评估机器的性能是否满足规定要求。
3. 安全性和稳定性测试(1)对机器进行安全检查,确保其结构、材质等符合国家相关标准。
(2)进行稳定性测试,包括长时间运行、异常情况处理等。
(3)评估机器的安全性和稳定性,提出改进措施。
4. 环境适应性测试(1)根据机器的使用环境,制定相应的测试方案。
(2)在模拟环境下进行测试,验证机器在不同环境下的性能。
(3)分析测试结果,评估机器的环境适应性。
五、测试团队与职责1. 项目经理:负责整体测试工作的策划、组织、协调和监督。
2. 测试工程师:负责具体测试用例的编写、执行和问题跟踪。
3. 技术支持:负责提供技术支持,协助解决测试过程中出现的问题。
4. 质量管理:负责对测试过程进行质量监控,确保测试的合规性。
六、测试时间表1. 准备阶段:1个月。
- 制定测试方案、测试用例和测试工具。
- 培训测试团队。
2. 执行阶段:2个月。
- 进行功能测试、性能测试、安全性和稳定性测试、环境适应性测试。
- 记录、汇总、上报测试问题。
工程试验检测设备方案模板
工程试验检测设备方案模板一、项目需求分析随着工业化的进步和技术的不断创新,工程试验检测设备在工程和科学研究领域的应用变得越来越广泛。
本方案旨在为工程试验检测设备的采购和使用提供详细的方案,以满足工程试验检测的需求并提高工作效率。
项目需求分析主要分为设备功能需求和技术性能需求两个方面:1. 设备功能需求(1) 实验目的明确:设备应能满足各种工程试验的需求,包括但不限于材料性能测试、结构强度测试、安全性试验等。
(2) 测试项目齐全:设备应具备多种测试项目的功能,包括拉伸、压缩、弯曲、扭转等多种力学性能测试项目,并能满足材料断裂、疲劳、蠕变等材料性能测试需求。
(3) 数据准确可靠:设备应具备高精度的数据测量和记录功能,确保测试数据的准确性和可靠性。
(4) 操作简便方便:设备应易于操作,能够满足工程试验人员对设备操作简便、功能复杂的要求。
2. 技术性能需求(1) 精度和灵敏度:设备应具备高精度和灵敏度,能够满足工程试验对数据精度和测量范围的需求。
(2) 控制精度和稳定性:设备应具备良好的控制精度和稳定性,能够在长时间测试过程中保持稳定的工作状态。
(3) 数据处理能力:设备应具备较强的数据处理和分析能力,能够满足工程试验对数据处理的需求。
(4) 安全性能:设备应具备良好的安全性能,能够保障试验人员和设备的安全。
二、设备选型和采购1. 设备选型根据项目需求分析的结果,我们将针对不同的测试目的和技术性能需求,进行设备选型。
(1) 根据测试项目需求,选择目标设备的功能范围、测量范围和测试方法。
(2) 根据设备性能需求,选定具备高精度、稳定性和安全性能的设备。
(3) 规划设备的布局和空间需求,确保设备能够有效地与其他实验设备和工程试验环境进行协调。
2. 设备采购在设备选型的基础上,我们将通过以下步骤进行设备采购:(1) 制定采购计划,包括设备规格、数量和预算等内容。
(2) 联系供应商,了解设备的价格、型号、性能参数等信息,进行比较和评估。
机械设备测试报告
机械设备测试报告1.测试目的:本次测试旨在对机械设备的性能表现进行评估,验证设备是否符合设计要求,以及其可靠性、稳定性等方面的性能。
2.测试内容:本次测试主要包括以下几个方面:(1)设备的性能表现测试;(2)设备的可靠性测试;(3)设备的稳定性测试;(4)设备的安全性测试;(5)设备的环境适应性测试。
3.测试方法:(1)性能表现测试:测试人员按照设备的使用说明进行操作,记录并分析设备的性能参数,比如速度、功率、工作效率等。
(2)可靠性测试:对设备进行长时间连续工作测试,观察设备是否能够稳定工作并保持正常性能。
(3)稳定性测试:对设备进行不同工况下的测试,包括负载变化、环境温度变化等,观察设备的稳定性能。
(4)安全性测试:测试设备在正常使用情况下的安全性能,包括是否存在漏电、过热等安全隐患。
(5)环境适应性测试:测试设备在不同环境条件下的适应性,包括温度、湿度、振动等环境因素。
4.测试结果:(1)性能表现测试结果显示,设备在工作速度、功率、工作效率等方面均符合设计要求,性能良好。
(2)可靠性测试结果显示,设备连续工作48小时后,性能无明显下降,可靠性高。
(3)稳定性测试结果显示,设备在负载变化和环境温度变化下保持良好的稳定性能,没有出现明显的异常情况。
(4)安全性测试结果显示,设备没有漏电和过热等安全隐患,安全性良好。
(5)环境适应性测试结果显示,设备在不同环境条件下能够正常工作,具有良好的环境适应性。
5.测试结论:根据以上测试结果,机械设备在性能表现、可靠性、稳定性、安全性和环境适应性方面均符合设计要求,达到了预期的性能指标。
6.建议与改进:基于测试过程中的发现和问题,提出以下建议与改进:(1)进一步优化设备的工作效率,提高设备的性能表现;(2)完善设备的安全保护措施,加强设备的安全性能;(3)加强设备的环境适应性测试,保证设备在各种环境条件下都能正常工作。
总之,本次机械设备测试结果表明该设备在各项性能指标上表现良好,经过测试的机械设备符合设计要求,并能够满足实际使用需求。
工程试验检测设备配置方案
工程试验检测设备配置方案一、引言工程试验检测设备是对工程材料、结构、施工工艺等进行性能测试、质量检测与评价的设备。
它是工程建设质量控制的重要保障,也是保障工程质量和安全的重要手段。
科学合理的试验检测设备配置方案对于工程实验的准确性和可靠性具有至关重要的作用。
本文将就工程试验检测设备配置方案进行详细阐述。
二、工程试验检测设备的分类1. 材料试验设备:主要用于对各种工程材料的性能进行检测和评价,包括水泥、混凝土、钢材、沥青等。
2. 结构试验设备:用于对工程结构的受力性能进行检测和评价,包括混凝土结构、钢结构、桥梁、隧道等。
3. 施工工艺试验设备:用于对施工工艺的可行性、质量和效率进行检测和评价,包括混凝土拌合物测试设备、钢筋焊接质量检测设备等。
三、工程试验检测设备配置原则1. 科学性:配置的试验检测设备应科学可靠,能够满足工程试验的准确性和可靠性要求。
2. 经济性:在满足科学性的前提下,尽可能节约设备成本。
3. 先进性:选择先进的检测设备,能够满足未来发展需求,提高工作效率和质量。
4. 可靠性:所配置的设备应具有较高的可靠性和稳定性,减少故障和维修时间。
四、工程试验检测设备配置方案1. 材料试验设备配置方案(1)水泥试验设备:a. 水泥细度检测仪b. 凝结时间测定仪c. 电热水浴d. 硫酸盐抗侵蚀试验设备e. 水泥强度检测仪f. 自动控温恒速搅拌机(2)混凝土试验设备:a. 混凝土抗压强度试验机b. 混凝土抗拉强度试验机c. 混凝土氯离子渗透试验设备d. 混凝土收缩试验仪e. 水化热仪f. 地基承载力试验仪(3)钢材试验设备:a. 万能试验机b. 金相显微镜c. 硬度计d. 金属磨损试验机e. 金属拉伸试验机(4)沥青试验设备:a. 沥青黏度试验仪b. 沥青软化点仪c. 沥青离析试验仪d. 沥青抗湿滑性试验机e. 粘结强度测试仪2. 结构试验设备配置方案(1)混凝土结构试验设备:a. 钢筋混凝土裂缝宽度计b. 钢筋混凝土梁挠度仪c. 钢筋混凝土梁弯剪本构关系试验仪d. 钢筋混凝土屈服、抗压性能试验机e. 预应力钢筋混凝土桥梁模型试验台(2)钢结构试验设备:a. 钢结构声振试验仪b. 钢结构多功能试验台c. 钢结构抗弯试验机d. 钢结构疲劳试验机e. 钢结构翼缘扭转试验机(3)桥梁隧道试验设备:a. 桥梁静载试验机b. 桥梁动载试验车c. 隧道结构位移长期监测仪d. 隧道内压力试验设备e. 隧道破裂性试验仪3. 施工工艺试验设备配置方案(1)混凝土拌合物试验设备:a. 水泥搅拌机b. 混凝土坍度试验仪c. 骨料质量分析仪d. 混凝土标准养护箱e. 混凝土内部告警器(2)钢筋焊接质量检测设备:a. 焊缝探伤仪b. 焊缝硬度测试仪c. 焊接接头显微镜d. 焊工个人卫生检测仪e. 焊接机气体分析仪四、设备维护与管理工程试验检测设备的维护和管理是保证设备正常运行和试验质量的重要环节。
车间测试平台搭建方案
车间测试平台搭建方案1. 引言车间测试平台是一个用于管理和执行车间测试工作的系统。
它提供了一个集成的环境,帮助车间团队高效地进行测试计划的制定、测试任务的管理以及测试结果的分析和报告。
本文将介绍车间测试平台的搭建方案,从硬件、软件和网络等多个方面进行阐述。
2. 硬件要求车间测试平台的硬件要求如下:•服务器:提供稳定的计算资源和存储空间,建议使用双核处理器、8GB内存和500GB硬盘容量的服务器。
•客户机:为车间团队成员提供访问和使用平台的工作站,建议使用配置相对较高的台式机或笔记本电脑。
3. 软件要求车间测试平台的软件要求如下:•操作系统:建议使用Linux操作系统,如Ubuntu、CentOS等。
Linux系统稳定性好,并且拥有丰富的网络和安全性能。
•数据库:建议使用MySQL数据库。
MySQL是一个性能强大且开源的关系型数据库,适用于存储和管理平台中的测试数据。
•Web服务器:建议使用Nginx作为Web服务器。
Nginx具有高性能和高并发处理能力,可以提供稳定和可靠的服务。
•后端框架:建议使用Django作为后端框架。
Django是一个功能全面且易于使用的Python Web框架,对开发人员友好。
•前端框架:建议使用Vue.js作为前端框架。
Vue.js是一个流行的JavaScript框架,可以帮助开发人员构建交互性强的用户界面。
4. 网络要求车间测试平台的网络要求如下:•安全性:车间测试平台需要保护测试数据的安全性。
建议通过使用防火墙、数据加密和访问控制等措施来确保平台的安全性。
•稳定性:车间测试平台需要保持良好的网络稳定性。
建议使用负载均衡和故障转移机制,以确保平台在网络故障时仍可正常运行。
•带宽:车间测试平台对带宽的需求较高,特别是在同时执行多个测试任务时。
建议使用高速、可靠的互联网连接来满足平台的带宽需求。
•VPN:为了方便车间团队成员的远程访问,建议设置VPN(虚拟专用网络)来提供安全的远程访问服务。
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关于“数据采集系统”项目
技术指标要求
该系统主要包含四部分组成;便携式数据采集系统、测量附件系统、专业测量与分析软件系统。
具体配置及主要技术要求如下。
1.云智慧数据采集分析仪
1)通道数:11个。
8个模拟输入通道,1个转速输入通道,2个模拟输出通道;
2)数据传输方式:网线,无线,支持网络式远程操作,可以扩展3G信号远程
实时在线监测。
3)每通道独立24位AD模数转换。
4)每台采集仪内置16G存储,支持离线采样。
5)所有通道同步采集时,每通道最高采样频率204.8KHz,采样频率任意设置。
DA精度:有效数据位31位,输出最高频率192KHz
6)可以进行多台级联级联,最大可定制到64 台或更多台级联,多机GPS及北
斗双模异地同步、多机1588同步。
7)输入幅值精度优于0.03mVrms@±10V量程。
相位匹配:优于0.2°@10kHz。
8)内置1、10、100、1000倍放大,输入量程可选择。
9)动态范围为120dB(典型值),保证值为110dB,任意通道间干扰优于-120dB。
10)可外接DC9~36V供电,支持POE供电模式。
11)内置可充电锂电池,无外供电独立工作时间可支持8小时。
12)支持断电重启后采集状态自动恢复和自动零点校准;
13)可外输出5V、9V、12V、15V直流电压/1Ch转速输入,5VDC供电,25MHz高速
采样信号源输出通道,最大输出电压:±10VP,最大输出电流:5mA,每通道不低于24 位AD模数转换。
14)信噪比不低于110dB,输出最高频率不低于192KHz,幅值精度:优于0.2%。
信号类型:正弦、正弦扫频、随机、磁盘文件等,能将采集的数据进行回放。
15)采集仪对外接口必须是lemo接头。
16)外形尺寸(mm)不大于:L210×W120×H50,重量:不大于2kg。
保证系统便携。
2.专业级信号分析软件
1)Windows8/7/XP操作系统,支持64位操作系统,支持台式机和笔记本电脑,
云智慧模式可利用Web浏览器登陆,支持iPad及安卓、苹果等手机系统
2)支持在3G通信方式下,通过数据采集软件和Web对远程网络采集仪进行设
置、示波、时域统计、状态查询、数据下载等,Web方式兼容IE、safari、chrome等浏览器,支持电脑,Pad和手机操作,此方式传输距离无限制。
3)软件分析频率精度10-12数量级,软件分析幅值精度10-12数量级,在适当测
试条件下,测试系统频率精度最高可达10-8数量级,测试系统幅值精度可达10-3数量级。
4)具有超低频快速测量技术,测量时间为信号周期的1/10时,频率误差为2%,
幅值误差为3%,当测试时间为信号周期的1/4时,频率误差为0.2%,幅值误差为0.6%。
5)可以进行数据浏览,各种分析结果的输出,包括图形的复制、保存、打印。
将分析结果进行各种文件格式(文本、Excel表格、ACCESS、matlab等)的输出,也可直接把图形和数据输出报告。
6)实时分析:实时显示和分析记录时域谱、FFT谱、功率谱、1/3倍频程谱、
振动量级、声压级。
7)实时报警分析:可设置振动和声源报警阈值,对超过阈值的数据在软件界面
上实时进行报警。
8)按通道设置采样率的功能:可对不同的通道设定不同的采样频率,并进行不
同的处理,每个通道可以独立设置不同的采样率。
9)超过65000条FFT谱线;有效分析带宽不低于20kHz;
10)数据的统计分析:有效值、平均值、峰峰值、最大幅值、平均幅值、方根幅
值、均方值、方差、均方差、主频频率、主频单峰值、主频有效值、转速、声压级等。
11)支持声学振动计权分析,4种声学计权(A/B/C/D),3种振动计权(人体Z
振级、人体X/Y振级、手传振动振级),并可根据信号类型设置基准值
12)支持波形公式运算功能,根据已有信号运算得到新的物理量
13)波形微积分功能,可实时或者后处理方式对波形信号进行微积分处理
14)虚拟信号发生器能发生三十余种各类信号,如:随机信号(白噪声)、窄带
随机、正弦波、方波、三角波和任意合成波等,连接D/A卡可以输出为模拟信号。
15)支持时域信号的统计功能,包含最大值,最小值,均值,方差,标准差,有
效值,偏度,峭度,偏态因数,峰值因数,波形因数,裕度因数;最大峰值处的频率等17种统计指标
3.信号发生器软件
配DA输出可产生任意信号、实测信号回放、仿真信号发生DA和数采同步4. 笔记本
处理器:i7-5500U,内存容量:8GB,硬盘:256G SSD,携带屏幕尺寸:13.3英寸,超薄超级笔记本电脑,净重<1.5kg。