自平衡多级泵大全
自平衡多级泵图纸外形尺寸参数表-长沙奔腾泵业

自平衡多级泵图纸和外形安装尺寸表由提供长沙奔腾泵业有限公司自平衡多级泵图纸系单吸、多级、节段式离心清水泵。
适用于矿山、工厂及城市给水、排水用,供输送不含固体颗粒及磨料,不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体。
被输送液体温度为0℃~80℃。
允许进口压力为0.6MPa。
输送液体的物理化学性质有特殊要求时,亦可以根据用户特殊要求改变泵的材质,使泵与所输送液体物理化学性质相适用,改变材质后泵的性能参数和安装尺寸与未经改变前的基本相同。
D泵外形尺寸图及外形尺寸表
D型泵法兰尺寸表
D型泵外形安装图(公用底座)D80-30型泵外形安装尺寸表
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D型泵外形安装图(本身底座)
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200D43型泵外形安装尺寸表
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D85-67型泵外形安装尺寸表
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D280-43/84型泵外形安装尺寸表
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D280-65/84型泵外形安装尺寸表
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D450-60/84型泵外形安装尺寸表
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自平衡多级离心泵与普通多级离心泵区别

自平衡多级离心泵与普通多级离心泵区别离心泵是一种广泛应用于工业、农业、建筑等领域的流体输送设备,它能够将液体通过旋转叶轮的作用产生离心力,从而将液体输送到更高的位置。
在离心泵中,自平衡多级离心泵和普通多级离心泵是两种常见的类型,它们在结构和性能上存在一些明显的区别。
本文将分别对自平衡多级离心泵和普通多级离心泵进行介绍,深入探讨它们之间的区别。
一、自平衡多级离心泵自平衡多级离心泵是一种采用自平衡结构设计的离心泵,其主要特点是具有自动平衡功能,能够在输送高温液体或液体温度变化较大的情况下保持稳定的工作状态。
自平衡多级离心泵通常采用轴向吸入、径向排出的结构设计,能够有效提高泵的整体效率和性能稳定性。
在工作过程中,自平衡多级离心泵能够自动调节叶轮的位置,使得泵的运行更加平稳,并且减少了对轴承和密封件的磨损,延长了泵的使用寿命。
普通多级离心泵是一种传统的离心泵类型,其结构相对简单,主要由泵壳、叶轮、轴和密封件等部件组成。
普通多级离心泵通常需要外部辅助装置来实现平衡和稳定的工作状态,比如安装平衡油环或者利用外部机械密封来实现密封性能。
在输送高温液体或者液体温度变化较大的情况下,普通多级离心泵的性能可能会受到影响,泵的稳定性和效率均会下降。
1. 自动平衡功能:自平衡多级离心泵具有自动平衡功能,能够在工作过程中自动调节叶轮的位置,保持泵的稳定运行状态;而普通多级离心泵需要外部辅助装置来实现平衡和稳定的工作状态。
2. 效率和稳定性:自平衡多级离心泵采用轴向吸入、径向排出的结构设计,能够提高泵的整体效率和性能稳定性,特别适用于输送高温液体或者液体温度变化较大的工况;而普通多级离心泵在这种工况下,可能会出现性能下降和稳定性不足的情况。
3. 使用寿命:由于自平衡多级离心泵能够减少对轴承和密封件的磨损,因此能够延长泵的使用寿命;而普通多级离心泵由于缺乏自动平衡功能,需要依赖外部辅助装置来实现平衡和稳定的工作状态,因此对轴承和密封件的磨损更大,使用寿命相对较短。
自平衡多级泵详细介绍

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R-301搅拌器 1、启动前的检查 确认轴与浆叶的销、键无松动脱落。 确认浆叶螺栓的联接已紧固。 确认电机、减速机的润滑情况良好,不足的应及时加油。 用手盘动联轴器正常。 确认具有微型循环油泵循环用油及电机已在开车前开启,确保润滑正常。
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● 所有密封环材料为高耐磨、高硬度材料,体密封环:HB=321~375。叶轮密封环:HRC=45~52; 4、中间轴套与中间套 ● 中间轴套安装在相邻的两个反向靠近的叶轮中间,通过键与轴连接; ● 中间套安装在吐出段上,与中间轴套形成微小间隙,间隙两侧存在反向叶轮间的压差,产生一定的轴向力,指向驱动侧; ● 所有中间轴套与中间套材料为高耐磨、高硬度材料,中间套:HB=321~375,中间轴套:HRC=45~52。 5、节流轴套和节流套 ● 节流轴套安装在非驱动侧叶轮吸入口侧,通过键与轴连接; ● 节流套安装在吸入段(非驱动侧)上,与节流轴套形成微小间隙,间隙两侧由压差产生一定的轴向力,指向非驱动侧; ● 所有节流轴套与节流套材料为高耐磨、高硬度材料,节流套:HB=321~375,节流轴套:HRC=45~52。 6、轴 ● 轴采用刚性轴设计。 ● 为便于安装和拆卸叶轮和轴套,轴表面镀铬0.05~0.08mm。
移动式消防泵--自平衡多级泵

移动式消防泵消防泵是指用来输送消防用水的离心泵。
按安装方式可分为移动式消防泵(例如安装在消防车和手抬机动消防喷淋机组上)和固定式消防泵(例如消火栓和自动喷淋灭火装置)。
移动式消防泵采用单级单吸离心泵和单吸多级离心泵作为移动式消防泵。
移动式消防泵具有自吸功能,并多采用轻型、紧凑型结构。
根据EN 1147、EN 14466、EN 102 8-1的规定对消防泵的外形尺寸和性能参数进行确定,根据DIN14810的规定对配套吸人管道和压力管道的规格进行确定.根据DIN14811规定的消防软管器的参数进行确定。
管道内的压力损失约等于塑料管道内的管道摩擦损失,为了便于通过燃料供给来控制泵的转速,多数情况下会采用内燃机作为动力源来驱动离心泵。
相应地,在实际运行过程中.流量和扬程的大小会有较大变化。
作为固定在机座上的一类泵,机动式消防泵会被安装在消防车和便携式消防喷淋机组上。
便携式消防喷淋机组上的消防泵会通过法兰和电机连接在一起,并将整套装置固定在机座上。
在一些最新型的便携式消防喷淋机组上(更大规格),采用燃气轮机作为动力源。
当选用常用的燃料和燃料在微重力的作用下供给燃气轮机时,这种燃气轮机也能够提高功率。
通常会出于重力原因而将机座隔开.以确保只需几个手抬步骤就能从动力装置上拆下消防泵。
通过与消防车专用电机相连的辅助传动轴来为消防车专用消防泵提供动力。
移动式消防泵采用下列设备作为排气设备·在相同的转轴上进行运转的水环泵·布置在消防泵的附近、在排气过程中由转轴经摩擦轮进行传动的油环泵·可吸收内燃机的一部分废气流量或燃气轮机驱动压缩机的压缩空气的喷射装置(深井抽水装置)·手摇空气泵移动式消防泵的结构形式多采用单级蜗壳泵、双吸式径流泵、多级泵、潜水泵和深井泵。
这些泵会从供水罐、蓄水池、河流、湖泊中抽送消防用水。
移动式消防泵通常处于停机状态在检查喷水灭火系统(符合PREN 14972的要求)和泡沫灭火器(符合EN 13565的要求)和发生火灾时才对消防泵进行起动和运行。
自平衡多级离心泵与普通多级离心泵区别

自平衡多级离心泵与普通多级离心泵区别【摘要】自平衡多级离心泵和普通多级离心泵在结构设计、工作原理、性能特点、适用领域以及安装与维护方面存在明显差异。
自平衡多级离心泵采用特殊设计方式,使其效率和稳定性更高。
在选择泵型时,考虑工程项目的需求非常重要。
未来,自平衡多级离心泵有可能成为离心泵领域的主流。
了解这两种泵的区别对于工程项目的成功实施至关重要。
【关键词】自平衡多级离心泵, 普通多级离心泵, 结构设计, 工作原理, 性能特点, 适用领域, 安装, 维护, 效率, 稳定性, 选择, 工程项目, 发展方向。
1. 引言1.1 介绍自平衡多级离心泵与普通多级离心泵自平衡多级离心泵与普通多级离心泵是常见的工业泵之一,在工程领域应用广泛。
两者在结构设计、工作原理、性能特点、适用领域以及安装与维护难易程度等方面存在一定的区别与差异。
自平衡多级离心泵采用特殊的平衡装置,能够有效减少泵体的振动和噪音,提高泵的稳定性和效率。
相比之下,普通多级离心泵在这方面表现稍显逊色。
自平衡多级离心泵的工作原理是利用离心力将液体送到出口,操作更加平稳,能够有效减少波动。
而普通多级离心泵则没有这种平衡装置,工作时会产生一定的振动和波动。
自平衡多级离心泵在性能特点上具有更高的效率和稳定性,适用于需要高效率、稳定性高的工程项目。
而普通多级离心泵的性能相对较弱,适用领域也相对有限。
在实际的安装与维护过程中,自平衡多级离心泵通常更加简单易操作,维护起来也更加方便。
而普通多级离心泵在维护过程中可能需要更多的技术支持和维修。
1.2 研究背景自平衡多级离心泵与普通多级离心泵一直是水泵行业的研究热点之一。
随着工程技术的不断发展和水泵市场的需求不断增长,人们对于水泵的性能、效率和稳定性要求也越来越高。
传统的普通多级离心泵在一定程度上已经无法满足市场需求,因此自平衡多级离心泵被提出并逐渐广泛应用。
随着我国工程建设的迅速发展,各种工程项目对水泵的要求也越来越高。
自平衡多级离心泵与普通多级离心泵区别

自平衡多级离心泵与普通多级离心泵区别
多级离心泵是一种常见的离心泵,通常用于输送液体。
其中,自平衡多级离心泵和普通多级离心泵是两种不同类型的泵。
他们的主要区别在于内部结构和工作原理。
自平衡多级离心泵的内部结构与普通多级离心泵很相似。
这些泵都包括多个离心泵级别,每个级别都由一个叶轮和一个导向器组成。
不过,自平衡多级离心泵的叶轮是非对称的,它们被设计成在两个方向上具有不同的斜度。
这种非对称叶轮的设计使得泵可以在工作时自动平衡。
在自平衡多级离心泵中,泵的功率和速度都在同一方向上转动,与传统的多级离心泵不同,这些泵经常需要借助其他部件实现平衡。
这对于提高泵的效率非常有帮助,因为它可以减少泵的摩擦损失和泵的内部损耗。
普通的多级离心泵在设计上没有采用非对称叶轮,它们的叶轮被设计成在两个方向上具有相同的斜度。
因此,这种设计需要其他部件来实现泵的平衡。
这些部件在工作中会产生一定的摩擦损失和能量损耗,影响泵的效率。
自平衡多级离心泵还有一个特点是:它具有更大的运行范围。
在自平衡多级离心泵泵头和流量不同时,自平衡泵可以保持稳定性和高效性,而其他类型的多级离心泵则可能在这种情况下出现问题。
另外,自平衡多级离心泵还具有更高的抗堵塞能力。
由于其非对称叶轮的独特设计,该泵可以更好地处理固体颗粒或长纤维材料等固体物质,从而减少堵塞的风险。
总之,自平衡多级离心泵的设计相较于传统多级离心泵更为先进和复杂,但具有更大的运行范围、更高的效率和更强的抗堵塞能力,因此更适合用于一些特殊或高性能要求的领域。
全国十大自平衡多级离心泵型号知名企业品牌

1.上海阳光泵业制造有限公司上海阳光泵业是集设计/生产/销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业集团,是中国泵行业的龙头企业。
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2.石家庄石水工矿泵业有限公司石家庄石水工矿泵业有限公司成立于2002年,位于河北省石家庄市装备制造基地,占地面积2.16万平方米,建筑面积1万余平方米,注册资金5000万。
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公司拥有一批高素质、高水平、经验丰富的技术和管理精英。
自平衡多级离心泵与普通多级离心泵区别

自平衡多级离心泵与普通多级离心泵区别1. 引言1.1 介绍自平衡多级离心泵和普通多级离心泵自平衡多级离心泵和普通多级离心泵是目前市场上常见的两种离心泵类型,它们在结构设计、工作原理、运行效率、适用领域和维护保养成本等方面存在明显的差异。
自平衡多级离心泵采用自平衡叶轮结构,可以有效减少轴向力和径向力对轴承的影响,提高泵的稳定性和可靠性。
而普通多级离心泵则采用传统的叶轮结构,需要通过其他方式来解决轴向力和径向力的平衡问题。
自平衡多级离心泵在运行效率和节能方面也具有明显优势,其自平衡设计可以减少能量损失,提高泵的效率和节能性能。
而普通多级离心泵在这方面相对较弱。
在适用领域和维护保养成本方面,自平衡多级离心泵和普通多级离心泵也有各自的特点。
通过比较分析这些方面的差异,我们可以更好地了解自平衡多级离心泵和普通多级离心泵的优缺点,为选择合适的泵提供参考依据。
1.2 阐述研究目的本文旨在深入探讨自平衡多级离心泵与普通多级离心泵之间的区别,通过对两者的结构设计、工作原理、运行效率、适用领域和维护保养成本进行比较分析,以揭示它们在实际应用中的优劣势及各自的适用场景。
通过本文的研究,我们旨在为相关领域的研究人员、工程师和使用者提供更深入的了解和参考,帮助他们在选择合适的泵类别时能够做出更明智的决策,提高泵设备的运行效率和可靠性。
通过比较自平衡多级离心泵和普通多级离心泵的优缺点,我们也希望推动泵技术的进步,促进泵设备行业的发展,为工程领域的可持续发展贡献力量。
2. 正文2.1 结构设计差异结构设计是自平衡多级离心泵和普通多级离心泵之间最显著的区别之一。
自平衡多级离心泵采用了一种更加复杂的结构设计,使得其在运行过程中能够自动调节和平衡内部压力,从而实现更高的效率和更稳定的运行。
相比之下,普通多级离心泵的结构相对简单,主要依靠外部控制和调节来实现稳定运行。
具体来说,自平衡多级离心泵通常会采用先进的压力平衡和密封技术,包括叶轮间隙调节装置、轴向力补偿机构等。
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自平衡多级泵大全自平衡多级泵的背景:自平衡多级泵的横空出世来源于水泵在使用过程中,经常出现配件容易磨损,经常需要更换带来了诸多不便。
在水泵业的工作人员都知道:大多数水泵的配件使用了一段时间后,就会出现工作效率降低或是难以继续工作的现象,平衡盘就需要经常更换;也因为这种泵的平衡盘在使用过程中损耗很大,平衡盘的磨损,给大家造成了很大的困恼;并带上这种困扰,不断探索和研究,就出现了一款自平衡多级泵,避免水泵的相关问题的发生。
自平衡多级泵结合泵行业的知识和技术,在原本的传统水泵的基础上完善;通过多次实验研制出来的一种新型的产品,这类型的自平衡多级泵具有明显的优点:高效、节能,并且这类型的泵取消了平衡盘或平衡鼓等轴向力平衡机构,解决了水泵磨损的现象的出现。
自平衡多级泵主要用途:在工业用电站内给水输送在工业设备中的锅炉供水系统和冷凝水输送在石油,石油化工,煤化工,化学工业介质输送在剪切设备中的冷水输送在除氧化皮设备中的压力水输送在工业过程中的高压水生产化工工艺流程油田注水,矿山排水卤液采输压缩机、去氧化皮机、脱壳机等设备的水输自平衡多级泵的适用范围:ZD型:用于输送不含固体颗粒、温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。
适用于矿山、工厂和城市给排水工程之用。
ZDG型:用于输送不含固体颗粒、温度为-20℃~210℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。
适用于中、低压和高压给水用。
ZDF型:用于输送不含固体颗粒、温度为-20℃~105℃的腐蚀性液体。
用户可根据输送介质的名称、浓度、比重、使用温度及泵进口压力等合理选用泵的材质、密封形式、泵的结构和确定电机的功率等。
ZDY型:用于输送不含固体颗粒、温度为-20℃~105℃、粘度小于120厘沲的油类和石油产品。
ZMD型:用于输送颗粒含量≤1.5%,粒度≤1.3mm,温度为-20℃~80℃的中型矿进水及其他类似的污水。
自平衡多级泵的性能范围:流量Q:3.75-1100m3/h扬程H:17-1800自平衡多级泵的型号意义:例:D(DF、DY、MD) 450 - 95×12D——表示卧式多级清水离心泵DF——表示耐腐卧式多级离心泵DY——表示卧式多级离心油泵MD——表示矿用耐磨卧式多级离心泵450——表示设计点流量为450m³/h 95——表示设计点单级扬程为95m 12——表示级数为12级P——表示自平衡型自平衡多级泵的性能参数:泵型号流量扬程m配套电机m3/h m 型号功率kwZD12-25*412 100 Y160M1-2 11ZD12-25*5 125 Y160M1-2 11 ZD12-25*6 150 Y160M2-2 15 ZD12-25*7 175 Y160M2-2 15 ZD12-25*8 200 Y160L-2 18.5ZD12-50*312 150 Y160L-2 18.5ZD12-50*4 200 Y180M-2 22 ZD12-50*5 250 Y200L1-2 30ZD12-50*6 300 Y200L1-2 30 ZD12-50*7 350 Y200L2-2 37ZD12-80*612 480 Y250M-2 55ZD12-80*7 560 Y280S-2 75 ZD12-80*8 640 Y280S-2 75 ZD12-80*9 720 Y280M-2 90 ZD12-80*10 800 Y280M-2 90ZD25-30*625 180 Y200L1-2 30ZD25-30*7 210 Y200L1-2 30 ZD25-30*8 240 Y200L2-2 37 ZD25-30*9 270 Y200L2-2 37 ZD25-30*10 300 Y225M-2 45ZD46-30*346 90 Y180M-2 22ZD46-30*4 120 Y200L1-2 30 ZD46-30*5 150 Y200L2-2 37 ZD46-30*6 180 Y200L2-2 37 ZD46-30*7 210 Y225M-2 45ZD25-50*325 150 Y180M-2 22ZD25-50*4 200 Y200L1-2 30 ZD25-50*5 250 Y200L2-2 37ZD25-50*6 300 Y225M-2 45ZD46-50*846 400 Y280M-2 90ZD46-50*9 450 Y315S-2 110ZD46-50*10 500 Y315M-2 132ZD46-50*11 550 Y315M-2 132ZD46-50*12 600 Y315M-2 132自平衡多级泵的优势:高效节能:采用先进的水力模型,自主研发高效节能产品;由于泵转子没有了平衡盘的磨损及轴向脉动,叶轮与导叶的对中性总是处于最佳状态,不会像普通多级泵结构随平衡盘的磨损、转子部件前移而出现效率明显下降;且没有了平衡水的泄露,减少了容积损失,在整体上提高了泵的运行效率,降低了轴功率,比普通多级泵效率平均高2%-3%;新结构:具有对称布置的叶轮转子部件,各级对称叶轮所产生的轴向力相互抵消,无需采用平衡盘结构就能实现泵腔内巨大轴向推力的自动平衡,突破了多级泵的传统结构;新技术:独立的节流,减压装置,奇数级平衡装置,从而起到了辅助支承的作用。
高可靠性:叶轮的对称布置,使运行中产生的轴向推力基本得到自相平衡,从而不需要小间隙、高压降、易冲刷、易磨损、易出故障的平衡盘装置,使轴向力载荷对泵的磨损和对系统干扰的不利影响降到最小。
残余轴向力由推力轴承承受,这样使泵轴始终处于受拉状态、轴的受力状态均匀,且应力峰值较原型结构大大降低,从而提高了泵转子的刚性和临界转速,使泵转子运行的平稳性和可靠性显著提高;汽蚀性能好,使用寿命长:优化了水利及结构设计、精密的铸造、可靠的耐磨材质,部分型号泵首级叶轮采取双吸结构;抗汽蚀性能强,整体运作稳定,噪声小,从而延长了寿命。
机封型强,可靠性:泵启、停时没有轴向的窜动,工作时没有脉动;从而提供了自平衡的机封型强的可靠性。
应用广泛:1.取消了小间隙平衡盘,比以前多级泵结构,能更加恶劣的场所。
2.一般可以应用到矿、石油、化工、工厂等行业。
维护成本低:1.相对于普通泵而言,自平衡泵采用了精密的铸造,降低了维修成本;2.减少了拆装的次数和易损件的损坏,从而大大延长了自平衡泵的寿命。
检修方便:1.采用了三维设计、转子部件数控加工;2.能更加保证各个部件的尺寸和加工精度的精细度;一般技术员可以通过看总装图,就能安装图片上面的顺序和要求完成;3. 同时也避免专业人员调整定位轴向窜动尺寸。
从而达到了简单易懂的效果,给广大客户带来了极大的便利。
自平衡多级泵的结构特点:MD泵为单吸或双吸进口的卧式节段式多级离心泵,泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。
主要有:进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流套、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成;中段由高强度的穿杠螺栓和进出水段联接,泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封;转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成;轴承采用“固-游式”干油润滑结构,驱动端采用圆柱滚子轴承,末端采用角接触球轴承;泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成;转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换;轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。
泵采用填料密封时,填料环的位置安放要正确,填料的松紧程度必须适当,以液体能一滴一滴渗出为宜。
泵各种密封元件装在密封腔内,腔内要通入一定压力的水,起水封、水冷及水润滑作用。
在轴封处装有可更换的轴套,以保护泵轴;泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。
该系列泵通过弹性柱销联轴器或膜片联轴器由原动机直接驱动。
从原动机方向看,泵为顺时针方向旋转。
无平衡盘自平衡离心泵的结构简介ZD型泵为单吸或双吸进口的卧式节段式多级离心泵,泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。
主要有:进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成;中段由高强度的穿杠螺栓和进出水段联接,泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封;转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成;轴承采用“固-游式”干油润滑结构,驱动端采用圆柱滚子轴承,末端采用角接触球轴承;泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成;转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换;轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。
泵采用填料密封时,填料环的位置安放要正确,填料的松紧程度必须适当,以液体能一滴一滴渗出为宜。
泵各种密封元件装在密封腔内,腔内要通入一定压力的水,起水封、水冷及水润滑作用。
在轴封处装有可更换的轴套,以保护泵轴;泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。
老式多级泵PK自平衡多级泵材质起点不同:老式多级泵:外壳用的是普通铸铁,轴用的材质是45#,叶轮,导叶等都是用的HT250,口环、导叶套、平衡盘、平衡环采用的QTMn(这个是我们老式泵跟别的厂家相对比的优势,提高泵的耐磨性)。
自平衡多级离心泵:外壳采用的QT450-10(比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性用于矿山更耐磨)。
1CR13、2CR13;如有输送特殊材质可据用户要求304、316、316L、双相钢等)节流装置采用的是QTMn提高耐磨性。
轴用的40cr,同一规格型号的泵,轴比老式的大一个档次如老式用的35轴自平衡用的就是45轴。
这样运行起来更平稳。
如有输送特殊材质可据用户要求304、316、316L、双相钢等);DL型:普通铸铁、轴用的材质是45#,叶轮,导叶等都是用的HT250,外套用304优质不锈钢工作效率PK:老式多级泵:因为装的平衡盘平衡环,平衡盘的与平衡环的摩擦损失,平衡水的回流损失所以相对工作效率低下;自平衡多级离心泵:由于无平衡装置,即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失,所以泵效率比同类别多级泵提高5-14%。
轴承PK:老式多级泵:二硫化钼,易干;自平衡多级离心泵:稀油润滑。