冰箱聚氨酯发泡培训资料dow
冰箱发泡工艺资料
三、发泡漏料
*
1. 模具温度不正确
将模具温度调至工艺要求范围
2. 原料温度太低
将原料温度调至工艺要求范围
3. 箱体密封不好
加强箱体密封
4. 注入量太高
降低注射量
5. 原料混和不好
改善原料混和效果
6. 黑白料比例不对
将黑白料比例调至工艺要求范围
7. 发泡剂含量太高
降低发泡剂含量
8. 原料初始粘度太低
四、冰箱产品注料量和密度控制
*
*
确保产品密度35-37㎏/m3，最低密度大于34 ㎏/m3，不同型号的冰箱密度会有所不同，保温层比较薄的冰箱由于流动时所受阻力较大，箱体密度会偏高。 密度分布的控制：Dmax-Dmin≤ 2㎏/m3 夏天与冬天注料量和密度控制有所区别：冬天多注料10-15%，是因为冬天模温低、散热快导致泡沫表层结皮厚，用料量多。 门体与箱体密度控制的差别 门体一般要比箱体的密度高1-2 kg/m3。
全H2O产品
优势：环保，尺寸稳定性好，粘结性好 自由泡密度30-35 Kg/m3
低密低导产品
1、密度更低D≥33Kg/m3 2、导热系数更低，比常规产品低3-5%
快速脱模产品
1、4-6min快速脱模 2、提高工作效率 3、导热系数更低，比常规低3-5%
德国拜耳
44V20 44v20l
德国巴斯夫
9.原料流动性差
改善原料流动性
第五部分 冰箱常见问题及解决方案
*
冰箱空洞实例
*
*
二、泡沫表面气泡
*
1、 逃气不良
增加出气孔
2、原料温度太高或太低
将原料温度调至工艺要求范围
3、模具温度太高或太低
聚氨酯发泡经验知识
聚氨酯发泡经验知识编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（聚氨酯发泡经验知识）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。
本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为聚氨酯发泡经验知识的全部内容。
硬泡虽不比软泡、自结皮、弹性体:处处离不开计算———-却也并不都是漫无目标地“试"探，个中诀窍想摸出个大概至少要半年。
对于身处关键岗位的朋友（比如管配料、检验、产品开发)来说这些都不是难事-----(有条件）大不了多做试验呗！但对于那些刚涉足这个领域的或者条件不太好的弟兄，难度就忒大；毕竟认知的最佳途径是“比对”，有几个参照物理解起来省力气多了。
知道“什么是合适的、正常的”已经很不错了，但能解析出“为什么是合适的、为什么不正常”那就要付出多倍的汗水与心血。
前些日子就想把“大郎烧饼手艺”拿出来献丑,总在最后关头叹息止步：谁不怕出丑呀！本人终究没在学院里研究过硬泡，设计、计算的那一套全是有异于大师著作. 好在做过现场工作，现在也想通了:都不干技术活了,要是出了丑还是能弄明白自己“为什么技术饭吃不下去了”——-—就这一点,值！以上是废话，下面说正事[ 关于计算 ]一、硬泡组合料里最需要计算的东西是黑白料比例(重量比）是不是合理，另一个正规的说法好像叫“异氰酸指数”合理，翻译成土话就是“按比例混合的白料和黑料要完全反应完". 因此，白料里所有参与跟-NCO反应的东西都应该考虑在内。
理论各组分消耗的-NCO摩尔量计算如下㈠主料：聚醚、聚酯、硅油（普通硬泡硅油都有羟值,据说是因为加了二甘醇之类的）配方数乘以各自的羟值，然后相加得数QS1 = Q÷56100㈡水：水的配方量wS2 = W÷9㈢参与消耗-NCO的小分子物：配方量为K，其分子量为M，官能度为NK × NS3 = ————（用了两种以上小分子的需要各自计算再相加）MS = S1+S2+S3基础配方所需粗MDI份量［(S×42）÷0。
聚氨酯发泡培训资料
环戊烷体系硬质聚氨酯发泡工艺技术培训资料目录一、聚氨酯生产原料1、黑料2、白料3、发泡剂二、发泡工艺原理三、环戊烷发泡工艺参数的控制四、反应速度参数五、聚氨酯泡沫性能要求六、发泡工艺控制要点七、聚氨酯发泡常见问题及决绝措施环戊烷体系硬质聚氨酯发泡工艺技术一、聚氨酯生产原料聚氨酯生产主要原料有：黑料、白料、发泡剂。
1、黑料: 黑料的学名为多异氰酸酯，因其是一种黑色粘稠液体，故俗称黑料。
多异氰酸酯的主要品种有MDI、TDI、PAPI，其中MDI（二苯基甲烷二异氰酸酯）用于冰箱聚氨酯泡沫生产。
2、白料：工业生产冰箱聚氨酯泡沫时，通常先将组合聚醚型多元醇、催化剂，泡沫稳定剂进行混合，这种混合物是一种白色粘稠液体，俗称白料。
（1）组合聚醚型多元醇：冰箱聚氨酯泡沫所使用的多元醇为聚醚型多元醇。
（2）催化剂：催化剂的主要作用是加速聚氨酯的形成,缩短固化时间，提高发泡质量.（3) 泡沫稳定剂：泡沫稳定剂的主要作用是乳化系统中的各原料组份，保证体系反应顺利进行；促进气泡的成核作用；提高气泡壁稳定性，使制品泡孔均匀细密，具有良好的机械性能.稳定剂的用量虽然不大,但对泡沫体的泡孔结构、物理性能、制造工艺都有着重大影响.（4）组合聚醚的性能指标(组合聚醚牌号:HY MA021801)3、发泡剂:在聚氨酯发泡中,发泡剂主要作用是产生气体，在聚氨酯中形成均匀分布的细小气泡。
发泡剂本身不参加多异氰酸酯和组合聚醚之间的化学反应。
利用氟利昂（如R11、R12）作发泡剂的发泡工艺称为有氟发泡.发泡剂不含氟利昂的发泡工艺称为无氟发泡。
如环戊烷发泡。
二、发泡工艺原理通过高压发泡机的注射枪头把黑料和白料与环戊烷的预混物进行混合，并注入箱体或门体的外壳和内胆之间的夹层内。
在一定温度条件下，多异氰酸酯（中的异氰酸根（—NCO））与组合聚醚(中的羟基（—OH））在催化剂的作用下发生化学反应，生成聚氨酯，同时释放大量热量.此时预混在组合聚醚的发泡剂(环戊烷）不断汽化使聚氨酯膨胀填充壳体和内胆之间的空隙。
聚氨酯发泡培训资料索伊
聚氨酯概述
• 聚氨酯是聚氨基甲酸脂的简称，凡是在高分子主链上含 有许多重复的-NH-CO-O-基团的高分子化合物通称为聚氨 基甲酸脂。一般聚氨酯系列有二元或多元醇化合物（聚 醚多元醇或聚脂多元醇）相互作用而得，由于聚合物的 结构不同，性能也不一样，利用这种性质，聚氨酯类聚 合物可以分别制成塑料、橡胶、涂料、黏合剂等。
4、缩二脲反应
~~NCO + NHCONH~~
~~NCONH~~ ｜
CO ｜
~~NH
第3、4为交链反应，反应较慢，无催化剂需110－130℃，较 高温度下则反应快。
三、聚氨酯原料组成 黑料 黑料的学名为多异氰酸酯，因其是一种黑色粘稠液体，故俗 称黑料。多异氰酸酯的主要品种有MDI、PAPI（聚合MDA)， 以上两种混合应用于冰箱聚氨酯泡沫生产PAPI浓度含量为 50%-70%，MDI浓度含量为30%-50%。
4.要求及注意事项：
① 1.生产各部提出培训申请,填写<上岗岗位培训申请表>；发泡关键岗位人员提 报要首先考虑在发泡线工作1年以上的员工，要本着公平、公正原则选拔人才。
② 2.工艺部及设备部组织对发泡关键岗位人员的培训及考核，经过培训的员工， 考试合格方可上岗，考试不合格给与补考一次，仍不合格不得上岗。
2.适用范围: 适用于本公司发泡岗位线长、组长、主操、副操、注料岗位的管理和控制。 3.上岗培训流程:
责任部门：生产部 人员及岗位提报
责任部门：工艺部 聚氨酯发泡理论知识培训
责任部门：设备部 设备操作要求及注意事项
责任部门：综合办 综合办提供上岗证
技能培训专题 冰箱聚氨酯发泡培训资料(一)
技能培训专题冰箱聚氨酯发泡培训资料(一)技能培训专题冰箱聚氨酯发泡培训资料随着现代社会的不断发展，科技水平也越来越高，为人们的生活带来了越来越多的便利和效率提升。
而家电产品也成为了现代生活中必不可少的物品之一。
其中，冰箱作为保鲜食品的主要器具，更是人们家庭生活中的重要组成部分。
而冰箱的生产过程中，聚氨酯发泡技术的应用也是不可或缺的一环。
因此，在现代生活中，冰箱聚氨酯发泡培训资料的学习成为了非常重要的一部分。
1.聚氨酯发泡技术的意义聚氨酯发泡技术是指利用环保发泡剂和快速硬化剂将已喷涂在冰箱外壳上的聚氨酯材料快速硬化发泡，从而形成有效的保温隔热效果，延长冰箱的使用寿命。
聚氨酯发泡技术的优点在于：密度轻、导热系数低、隔热性好、硬度高、粘结强度大、无刮痕。
而这些优点也是冰箱发展的关键，因为更好的隔热效果、更高的耐用性和更好的保鲜环境可以使消费者更好的使用冰箱，减少能源消耗。
2.冰箱聚氨酯发泡培训资料的作用冰箱聚氨酯发泡培训资料的核心目的在于教授聚氨酯发泡技术的所有知识和技能，包括工艺流程、处理步骤、设备维护、质量控制等。
这些技能的学习可以使工作人员更好地实现冰箱的生产过程中聚氨酯发泡中的进行，从而生产出更加具有保鲜隔热效果的的高质量冰箱产品，从而促进产品销售的增长。
同时，冰箱聚氨酯发泡培训资料也可以帮助持续提高工人科技水平，不断推动冰箱行业的发展，促进工人个人职业发展，并提升企业在市场上的竞争力。
3.学习过程的理解和运用学习冰箱聚氨酯发泡培训资料的过程中，我们应该贯穿始终地高度重视环保和安全性，因为聚氨酯发泡技术的应用必须保证材料的绝缘、密封和不外泄，避免使用不适宜的材料。
同时，为了保证资讯的更新、精度和使得整个学习过程更加高效，还需要将教学设计、教案、实验设备、实验室管理、实验操作、学习资源等方面紧密结合，形成高效统一的整体学习策略。
学习过程中应保持专注和耐心，并在日常生活中发挥所得技能，使所得知识不仅停留在基础理论层面，而且能够深入实际生活。
PU发泡培训专业知识
4、枪头注泡量及计量泵精度的调控
主要通过定期对设备进行校正，并配合相关软件参数的修正来进行。 具体做法是通过实测黑白料的单位时间重量并将其与显示结果作比对， 找出正负误差，然后调整相关脉冲数的大小，使实测与显示相近。机械 部分的损坏应及时进行更换。
34－38
34-38
30-34
ODP
1
0.11
0
0
0
GWP
1
0.7
0.2
0
（2） CFC替代技术方案与环保性及意义
a. 替代技术方案： 以环戊烷替代CFC-11，以HFC-245fa/环戊烷替代HCFC141b及环戊烷
b. 环保要求: ODP=0, 较小GWP
c. 替代意义: * 保护臭氧层、保护地球环境、减少温室效应; * 保护人类健康,减少疾病(白类障、皮肤病等)、保护农作 物等； * 节能、降成本。
（2）箱发泡技术要求
1、发泡工艺参数：同上 2、导热系数： cp ≤0.020W/M.K（低K系统）
cp /245fa： 0.0180-0.0190W/M.K 每月拆箱送检。 3、首检及记录： 外观及尺寸检验，包括包装件的配合检
验等。
**门体发泡
（1）门发泡控制参数
1、模具温度
40±5℃
2、原料温度
聚醚的技术要求
指标 品名 HCFC-141b组合聚醚
羟值 （mgKOH/g）
/
酸值 （mgKOH/g）
/
F11组合聚醚
/
/
环戊烷组合聚醚
/
/
环/异戊烷组合聚醚
/
/
245fa组合聚醚
/
发泡培训教材
发泡工艺员培训教材2010年八月七日聚氨酯目录引言聚氨酯泡沫塑料的基本优点如何制造聚氨酯泡沫塑料化学组份及其对行产的影响多元醇异氰酸酯致冷剂11村里材料控制泡沫塑料中工的因素流动性压力的增大在夹具内的保压时间密度典型电冰箱内流动性与密度的关系粘合泄漏预热化学试剂的温度控制泡沫系统的评定加工设备应用技术电冰箱及冻结柜的外壳电冰箱及冻结柜门生产平面布置设计质量的保证原料使用外壳测试疑维解答卜内门公司出品的泡沫系统卫生与安全措施技术服务本文主要讨论家用电冰箱的制造，但亦适用于深度冻结柜的生产，期间的主要差别在于后者的绝缘厚度更大而已。
文中指出了如何利用硬聚氨酯泡沫塑料的卓越绝缘功能，当它和两种饰面材料粘合时所发挥的结构性能及其加工特性去生产经济的、趋时的、高效率的冰箱壳体。
聚氨酯泡沫塑料的基本优点由致冷剂11吹塑的硬聚氨酯泡沫塑料的导热系数（Δ）（a）．（或K数值）是所有市面供应的聚合型或纤维质绝缘材料中最低的（表1）。
导热系数是衡量绝缘材料的绝缘效率的一个指标：数值愈好。
表1几种常用绝缘材料的导热系数导热系数（瓦／米）材料（绝对温度）（B）聚氨酯泡沫塑料：未陈化0.017聚氨酯泡沫塑料: 已陈化0.023玻璃纤维0.035聚苯乙烯泡沫塑料0.036软木0.036(b)1 W/mk(瓦/米.K)=6.93英热单位时/小时呎2\=0.86千卡/小时℃.©已陈化数值指的是曾暴露于空气中的样品,但不适用于家用冷藏设备.硬聚氨酯泡沫塑料导热系数较低的意义在于可以降低电冰箱壳体的壁厚,毋须增加压缩机的容量.此咱效果列于表2中,表2指出,相同的压缩机,使用硬聚氨酯泡沫塑料,冷藏空间相等,而电箱的外部体积则较小.相反地,壳体,体积相等,冷藏空间则较大.表2使用玻璃纤维与硬聚氨酯泡沫塑料相比较,237立升的家用电冰箱的可能外部体积.内部体积使用下列绝缘材料,电冰箱包括门在内的外部体积(厘米)(d)(厘米)玻璃纤维硬聚氨酯泡沫塑料.50毫米28毫米高:103 113 108.6阔:50 6055.6深:46 5853.5容积:237立升(e) 393立升323立升(d)假定压缩机空间为15X23X46厘米(e)237立升=8.4呎3(a)按照目前的国际惯例,代表导热系数的符号已由K改为△.具体载于国际标准机构标准31:第4部分.1978.英国标准机构采纳于英国标准5775第4部分.1979.聚氨酯在电冰箱方面的应用我们利用硬聚酯泡沫塑料的结构性能制成夹芯复合材料，而建造方法可以有重大的变动。
(完整版)聚氨酯发泡经验知识
硬泡虽不比软泡、自结皮、弹性体：处处离不开计算----却也并不都是漫无目标地“试”探，个中诀窍想摸出个大概至少要半年。
对于身处关键岗位的朋友（比如管配料、检验、产品开发）来说这些都不是难事-----（有条件）大不了多做试验呗！但对于那些刚涉足这个领域的或者条件不太好的弟兄，难度就忒大；毕竟认知的最佳途径是“比对”，有几个参照物理解起来省力气多了。
知道“什么是合适的、正常的”已经很不错了，但能解析出“为什么是合适的、为什么不正常”那就要付出多倍的汗水与心血。
前些日子就想把“大郎烧饼手艺”拿出来献丑，总在最后关头叹息止步：谁不怕出丑呀！本人终究没在学院里研究过硬泡，设计、计算的那一套全是有异于大师著作。
好在做过现场工作，现在也想通了：都不干技术活了，要是出了丑还是能弄明白自己“为什么技术饭吃不下去了”----就这一点，值！以上是废话，下面说正事[ 关于计算 ]一、硬泡组合料里最需要计算的东西是黑白料比例（重量比）是不是合理，另一个正规的说法好像叫“异氰酸指数”合理，翻译成土话就是“按比例混合的白料和黑料要完全反应完”。
因此，白料里所有参与跟-NCO反应的东西都应该考虑在内。
理论各组分消耗的-NCO摩尔量计算如下㈠主料：聚醚、聚酯、硅油（普通硬泡硅油都有羟值，据说是因为加了二甘醇之类的）配方数乘以各自的羟值，然后相加得数QS1 = Q÷56100㈡水：水的配方量wS2 = W÷9㈢参与消耗-NCO的小分子物：配方量为K，其分子量为M，官能度为NK × NS3 = ————（用了两种以上小分子的需要各自计算再相加）MS = S1+S2+S3基础配方所需粗MDI份量 [（S×42）÷0.30 ] ×1.05 (所谓异氰酸指数1.0）其实以上计算只是一个最基本的消耗量，由于黑白料反应过程复杂，实际-NCO 消耗量肯定不止这个数，比如有三聚催化剂的情况下到底额外消耗了多少-NCO，这个没人说得清楚。
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聚醚多元醇
(醚键)
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23
多元醇合成举例
起始剂
R
链增长剂，环氧丙烷
OH + 1PO
R
PO
OH
more PO/OH, longer chain, more chain flexibility, i.e. + 2PO/OH:
R
PO
PO
OH
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24
多元醇起始剂
聚合反应 （三聚） （在高指数下）
3 R-N=C=O
R
O
N
O
C
C
异氰酸酯
N
N
R
C
R
O
异氰酸酯环
高热稳定性
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16
聚氨酯原材料
• 异氰酸酯 • 多元醇
– 多元醇混合物 – 助剂（硅油，催化剂等）
• 发泡剂
– 化学发泡剂：水
• CO2 (由异氰酸酯与水反应生成)
– 物理发泡剂
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• 对湿汽敏感，与水和空气中的湿汽反应
– 密闭容器储存，氮封
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20
多元醇
• 含有以下反应基团的物质
-OH
• 多元醇
– 聚醚型, 聚酯型, 芳香族, 脂肪族 – 胺类
• 单体聚醚多元醇和 组合聚醚多元醇
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21
单体聚醚多元醇
官能度 交联程度 羟值 (mgKOH/g) 粘度 (CPS@25oC)
聚氨酯泡沫 在电冰箱中的应用
冰箱聚氨酯发泡培训资料dow
内容提要
• 陶氏化学公司简介 • 陶氏化学聚氨酯业务简介 • 聚氨酯原材料及发泡化学 • 冰箱聚氨酯发泡技术 • 冰箱发泡的常见缺陷及故障排除 • 陶氏化学宁波聚氨酯研发中心简介
冰箱聚氨酯发泡培训资料dow
2
陶氏化学公司简介
• 高科技公司，2004年 全球销售额超过402 亿美元
-CH2-
-CH2-
n
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-N=C=O
19
聚合MDI储存条件
• 在15 - 35°C下可稳定存放六个月
– 在低于15°C可能发生结晶（二聚体）而导致机器的过 滤器和泵堵塞
• 结晶物在加热至70°C以上可以熔解
– 在高于35°C产生聚合反应，改变物理/化学性能,并释放 气体
• 这种反应是不可逆的
氨酯 胺 + CO2 脲 异氰酸酯三聚体
+ 各种副反应 所有反应都是放热的，每一反应可以选择性催化。
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12
聚氨酯发泡化学
聚合反应
R-N=C=O + R’-OH
异氰酸酯
多元醇
R-N-C-O-R’ HO
聚氨酯
+ 热
（升温至120-160 oC）
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13
聚氨酯发泡化学
发泡 ‘反应’（物理发泡）
液 体+
如： HCFC-141b
HFC-245fa 戊烷
热量
蒸气
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14
聚氨酯发泡化学
发泡反应 （化学发泡）：
R-N=C=O + H2O
异氰酸酯
水
R-N-C-N-R + CO2 HOH
脲
二氧化碳
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15
聚氨酯发泡化学
• 1897年由Herbert H. Dow创立于Michigan 州 Midland市
• 在全球37个国家的 165个工厂生产超过 3,300多种产品
• 全球员工人数约 43,000人
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3
陶氏化学公司在全球的区域总部
NORTH AMERICA
Midland, Michigan
起始剂 乙二醇 丙三醇 乙二胺 山梨醇 蔗糖
官能度
2
二醇
3
三醇
4
四醇
6
六醇
8
八醇
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结构
25
多元醇储存条件
• 组合聚醚多元醇 在 10 - 35°C下可稳定储
宁波
Yokkaichi Yochun
Cartagena
Guaruja
Camacari
San Lorenzo
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Altona
6
聚氨酯基本化学
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7
聚氨酯泡沫
多元醇
+ 发泡剂
异氰酸酯
2种液体组份
多元醇和异氰酸培训资料dow
26个组合料工厂（含服务中心）
– 中国的宁波工厂和广州组合料工厂
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5
陶氏化学主要聚氨酯生产厂
isocyanates polyols
Freeport
Estarreja
Stade + Delfzjil Terneuzen + Tertre
Portomarghera Terragona
8
反应时间
异氰酸酯
异氰酸酯与水 异氰酸酯 + 多元醇
反应生成CO2 +放热
反应, +放热
发泡剂气化, 泡沫膨胀, 聚合物形成
PU泡沫, 闭孔
发泡剂
多元醇
液体状态
气体生成, 颜色变化
膨胀, 泡沫上升
时间: 0
乳白
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拉丝
稳定, 上升终止
不粘手
9
如何制造聚氨酯泡沫？
多元醇 发泡剂 表面活性剂（硅油） 催化剂 水 阻燃剂
17
异氰酸酯
• 含有如下反应基团的物质
-N=C=O
– 甲苯二异氰酸酯 (TDI)
– 二苯基甲烷二异氰酸酯 (MDI)
– 聚合MDI
硬质泡沫
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18
纯MDI和聚合MDI
纯MDI: 官能度 = 2
O=C=N-
-CH2-
-N=C=O
聚合MDI: 官能度 = 2.7
N=C=O
O=C=N-
EUROPE
Horgen, Switzerland
PACIFIC
Hong Kong
LATIN AMERICA
Sao Paulo, Brazil
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4
陶氏化学聚氨酯业务简介
• 全球最大的多元醇和环氧丙烷生产商 • 世界上主要的异氰酸酯生产商 • 2004年聚氨酯业务销售额超过30亿美元 • 员工约2500人 • 在全球拥有26个制造工厂（包括研发中心）及
预混
多元醇预混物
异氰酸酯
异氰酸酯
混合
聚氨酯泡沫
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10
组合聚醚多元醇
• 单体聚醚和助剂的混合物
如:
多元醇1
多元醇2
多元醇3, …..
水
催化剂1
催化剂2, ….. 硅油
稳定剂
…..
多元醇 助剂
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11
聚氨酯反应
异氰酸酯 + 多元醇 异氰酸酯 + 水 异氰酸酯 + 胺 异氰酸酯 + 异氰酸酯
弹性体
2–3 低
25–400 40–1500
软质
硬质
2–3
4–8
低
高
30–60 350–850
400–800 3000-20000
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22
多元醇合成
起始剂 + 链增长剂
例:
O R-OH + CH2-CH-CH3
起始剂 +
链增长剂
(如环氧丙烷)
多元醇
CH3 R--O-CH2-CH-O--H