锚喷工安全技术措施(通用版)

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喷锚工安全技术操作规程(4篇)

喷锚工安全技术操作规程(4篇)

喷锚工安全技术操作规程一、总则喷锚工安全技术操作规程是为保障喷锚作业人员的人身安全、设备安全、工程质量和环境保护,规范喷锚工作方法和流程而制定的操作规程。

二、工作准备1. 喷锚工作应提前编制作业方案,并明确工作目标、任务范围、工艺流程、操作规程、安全防护措施等内容。

2. 确认施工现场的地质结构、地下设施位置及周围环境状况,制定相应的安全措施和应急预案。

3. 检查喷锚设备、工具、材料等是否符合要求,如有问题应及时维修或更换。

4. 喷锚人员应进行安全教育培训,了解喷锚工作流程和安全操作规范,熟悉喷锚设备的使用和维护方法。

三、施工现场安全措施1. 喷锚作业现场应设置明显的安全警示标志牌。

2. 喷锚作业区域应采取隔离措施,并设置相应的安全护栏,限制非作业人员进入。

3. 在喷锚作业现场应配备相应的消防器材,并定期检查和维护。

4. 施工现场应保持整洁,避免杂物、水坑等存在,防止滑倒和摔伤事故的发生。

四、喷锚工作操作规程1. 喷锚前应对作业地点进行勘察,了解地质结构和地下设施情况,避免喷锚导管和设备损坏。

2. 在进行喷锚前,应先进行试喷,以确定喷射材料的适用性和喷射效果,确保施工质量。

3. 喷锚作业前应清除作业区域内的杂物,并封堵可能影响喷锚效果的裂缝和孔洞。

4. 根据设计要求,确定喷锚孔的位置、孔径和深度,并进行标记。

5. 使用喷锚机进行喷锚前,应检查机器的工作状态和喷嘴的通畅性,并进行试喷。

6. 喷锚时应遵守操作规程,保持喷嘴与喷锚孔壁的垂直和稳定,均匀喷射喷锚材料,防止漏喷或过多喷射。

7. 喷锚完成后,应检查喷孔的喷锚效果和喷嘴的磨损情况,如有问题应及时修复或更换。

五、安全防护措施1. 喷锚作业人员应佩戴符合要求的个人防护用品,并进行定期检查和更换。

2. 喷锚作业人员应严格遵守劳动纪律和安全操作规范,禁止携带易燃、易爆、有毒等危险物品进入施工现场。

3. 喷锚作业人员在作业期间应保持集中注意力,禁止饮酒、吸烟、吃零食等不正当行为。

锚喷工安全操作规程(3篇)

锚喷工安全操作规程(3篇)

锚喷工安全操作规程一、概述锚喷工作是建筑施工中常见的一种施工工艺,用于加固土方、岩石和混凝土等材料的固结和加固。

然而,由于工作过程中涉及到喷射高压水泥浆体,操作人员必须严格遵守安全操作规程,以确保施工过程安全可靠。

本文将详细介绍锚喷工的安全操作规程。

二、施工前准备1. 检查设备状态:操作人员在开始工作前要仔细检查喷射设备的工作状态,确保各部件完好无损,接线正常,设备稳定运行。

2. 个人防护措施:操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护鞋等。

3. 施工场地准备:施工场地必须保持整洁,无杂物阻碍施工,废弃物必须及时清理并存放在指定位置。

三、操作步骤1. 喷射设备操作:在操作喷射设备前,必须先确保设备处于停止状态,然后按照操作说明书进行正确操作,严禁随意调节设备参数。

2. 喷射喷嘴使用:喷射喷嘴必须牢固安装,并且喷射方向必须正确,避免误伤自己或他人。

3. 水泥浆体配比:操作人员在配制水泥浆体时必须按照规定的配比比例进行,严禁超量或欠量配制,以免影响施工质量。

4. 喷射间隔控制:在喷射过程中,操作人员必须控制喷射间隔时间,避免连续喷射导致设备过热或故障。

5. 喷射距离控制:喷射距离必须符合规定要求,避免远距离喷射或近距离喷射导致安全隐患。

6. 喷射角度控制:喷射角度必须与施工面垂直,避免喷射斜角度导致喷射不均匀或溅射伤人。

四、施工中注意事项1. 高压水泥浆体喷射过程中,操作人员严禁将手、脚或其他物体靠近喷射出的水泥浆体,以免造成伤害。

2. 喷射过程中,操作人员必须保持身体和喷嘴距离至少2米以上的安全距离,防止被喷射材料溅射伤害。

3. 喷射喷嘴的使用时间不应过长,一般不超过2小时,需要适当休息和维护,以保持设备的正常工作状态。

4. 当设备出现故障或异常情况时,操作人员必须立即停止工作,切断电源,并及时报告维修人员进行维修和处理。

5. 喷射设备的维护保养必须按照规定进行,定期检查设备的工作情况和磨损程度,及时更换老化和损坏的部件。

喷锚工安全技术操作规程范本(2篇)

喷锚工安全技术操作规程范本(2篇)

喷锚工安全技术操作规程范本一、安全管理原则1. 安全第一:在进行喷锚作业时,安全必须放在首要位置,任何时候都不能忽视和牺牲安全。

2. 预防为主:通过全面的预防措施,尽力避免事故的发生。

3. 综合治理:安全管理需要全员参与,形成整体的安全管理体系。

4. 相互支持:作业人员之间要相互配合、支持和监督,共同确保作业的安全。

5. 持续改进:安全管理要持续改进,不断提高作业人员的安全意识和技能。

二、操作规程1. 工作前准备1.1 检查喷锚设备和工具的完好性,确保设备无异常情况。

1.2 检查作业现场的安全环境,清除障碍物和可能引发事故的因素。

1.3 确定安全着装,佩戴好安全防护用具,如头盔、安全鞋等。

1.4 检查个人安全工具,如安全带、呼吸器等。

1.5 安排作业人员的职责和分工,并明确通信和紧急救援的方法。

2. 喷锚设备操作2.1 按照相关操作规程,正确连接和调试喷锚设备。

2.2 检查喷浆管道是否堵塞,确保喷浆正常流通。

2.3 确保喷浆压力在安全范围内,不得超过设备规定的标准。

2.4 不得随意改变喷浆的配比和质量要求,遵循工艺要求进行操作。

2.5 在喷浆作业期间,保持设备和管道的清洁,定期检查和维护设备。

3. 安全操作注意事项3.1 在进行喷锚作业过程中,严禁用手接触喷浆嘴,避免发生危险。

3.2 对于有高空作业需求的情况,必须佩戴好安全带,并保证安全带连接牢固可靠。

3.3 喷浆作业过程中,应保持通风良好,避免有害气体的积聚和引发事故。

3.4 严禁在设备运转或喷浆过程中离开现场,必要时需要停机后方可执行操作。

3.5 喷锚作业结束后,必须关闭喷锚设备,并拆除喷浆管道,做到彻底停机。

4. 紧急救援和自救4.1 在喷锚作业过程中,如发生意外情况,应立即与现场指挥人员联系,并按指示执行。

4.2 如发生火灾,应迅速就地避险或使用灭火器灭火,保障自身安全。

4.3 如发现下井作业人员有身体不适或突发状况,应及时进行救援,并立即报告相关责任人。

锚喷工安全技术措施

锚喷工安全技术措施

锚喷工安全技术措施锚喷是一种常见的支护工艺,在建筑和矿山等领域被广泛运用。

锚喷工作的特点是在狭小、不稳定、高温、高湿、高尘、高噪等环境中进行的,存在一定的安全风险。

因此,采取科学合理的安全技术措施十分必要。

本文将从锚喷工人的安全防护、锚喷材料的安全性能、设备的安全保障等几方面介绍锚喷工作的安全技术措施。

锚喷工人的安全防护1.健康检查定期对锚喷工人进行健康检查,如心肺功能检查、肝功能评估等,以保证其身体健康状况符合锚喷作业的要求,不会给自身带来不可逆的伤害。

对于患有哮喘、心脏病、高血压等疾病的人员不得从事锚喷作业。

2.个人防护用品锚喷工人必须配备完整的个人防护用品,包括呼吸器、防护眼镜、防护手套、耳塞等。

其中,呼吸器是最为重要的防护用品之一,它能够有效过滤空气中的有害气体和粉尘,避免锚喷过程中吸入有害物质。

而防护手套可以保护工人的手部免受化学物质和机械伤害,耳塞则可以保护听力。

3.安全教育和培训提供专业的安全教育和培训,包括锚喷工作规则、安全操作技巧、紧急救援知识等,使锚喷工人对工作环境、工作内容和相应的安全防护措施有清晰的认识,增加他们对安全事故的认识和防范意识,降低工作中发生意外事故的概率。

锚喷材料的安全性能1.材料选择选择合适的锚喷材料非常重要。

应根据不同岩土、工程条件选择适应的喷射材料,保证其粘附力、强度、硬度能满足相应的工程要求。

同时,选择的材料要符合国家相关安全标准和规范要求,以保障材料本身的安全性能。

2.材料储存存放锚喷材料时应选择干燥、通风的仓库,且放置材料的层数不得超过限定数量,以防止压力致使锚喷材料储存容器破裂。

放置锚喷材料的地方要避免阳光直射和火源直接照射。

3.材料运输在锚喷材料运输过程中要遵守相关的规定,对材料进行适当的包装,防止材料在运输过程中溢出、飞散或爆炸等事故发生。

设备的安全保障1.设备检查锚喷机、空气压缩机等设备在工作前需要进行全面的检查。

检查项目包括电线、管道、气缸、机油、制动器、传动系统及其它部件的完整性和功能是否正常。

锚喷支护工安全技术操作规程范文

锚喷支护工安全技术操作规程范文

锚喷支护工安全技术操作规程范文第一章总则第一条:为了保障锚喷支护工作的安全,规范操作流程,提高作业效率,确保工作人员的人身安全和财产安全,特制定本安全技术操作规程。

第二条:本规程适用于所有从事锚喷支护工作的人员,包括工地管理人员、作业人员、监理人员等。

第三条:锚喷支护工作人员应严格按照规程要求进行操作,不得私自改变作业流程和规范。

第四条:工地管理人员应负责监督锚喷支护工作人员的操作行为,确保操作规程的执行。

第二章人员要求第五条:从事锚喷支护工作的人员必须经过相关安全培训,取得相应资格证书。

第六条:作业人员身体健康,无与锚喷支护工作不相适应的病史和身体缺陷。

第七条:工地管理人员应指定专门的监督人员,检查作业人员的身体状况和操作技能。

第三章工作准备第八条:进行锚喷支护工作前,必须进行工作准备。

包括:1. 检查现场环境,查清存在的隐患和安全风险。

2. 确定施工方案,包括喷射时间、施工区域和数量等。

3. 准备所需材料和设备,确保供应充足。

4. 对使用的设备进行检修和维护,确保安全可靠。

第九条:工地管理人员要对工作准备情况进行检查和确认,确保准备工作到位。

第四章操作流程第十条:锚喷支护操作按照以下流程进行:1. 对锚杆和锚网进行安装和固定。

2. 在锚杆上进行打孔,同时对孔道进行清理。

3. 将骨料、水泥和掺合料按照一定比例混合,并进行搅拌。

4. 将混合料倒入喷射机,并进行调整,确保喷射流量和压力适中。

5. 进行锚喷操作,均匀地对孔道进行喷射,确保均匀覆盖。

6. 喷射结束后,对喷射区域进行检查,确保无漏喷和偏差。

7. 清理喷射设备和工作区域,确保干净整洁。

第十一条:工作人员在操作过程中要注意以下事项:1. 操作时,必须穿戴好安全防护设备,包括安全帽、防护服、防护眼镜等。

2. 操作前,要对设备进行检查,确保各项指标正常。

3. 操作时,要按照标准流程进行,不得随意改变操作方法。

4. 操作过程中发现异常情况,要及时报告上级。

锚喷工现场操作规程(3篇)

锚喷工现场操作规程(3篇)

锚喷工现场操作规程锚喷工是指使用混凝土或其他材料将锚杆固定在岩体或土壤中的一种技术。

作为现场操作人员,锚喷工必须具备一定的技术和操作规程,以确保工作的安全和质量。

下面是锚喷工现场操作规程的详细说明,共____字:一、安全规范1.个人防护:(1)工作人员出入现场必须佩戴安全帽、防护鞋、防护眼镜等必要的个人防护装备。

(2)现场人员应根据具体情况佩戴防护口罩、防护耳塞等防护设备。

(3)长时间暴露在喷射混凝土或其他化学物质中的工作人员,应定期进行职业健康检查。

2.现场清理:(1)现场操作结束后,必须及时清理工作区域的混凝土碎片、板材等杂物。

(2)现场应配备合适的清洁工具,如扫帚、铲子等,以便及时清理工作区域。

3.火灾防范:(1)禁止在锚喷操作现场吸烟或使用明火。

(2)现场应设置合适的消防设备,并定期检查维护。

4.设备安全:(1)锚喷设备在使用前应经过检查和维护,确保各部件完好。

(2)操作人员应熟悉设备的使用方法,严禁未经授权使用设备。

5.安全意识:(1)现场操作人员需具备较强的安全意识,对潜在危险和风险能够及时发现并采取相应的措施。

(2)必要时,可以进行安全培训,提高现场工作人员的安全意识和技能。

二、工作流程1.准备工作:(1)进入现场前,要先查看工作任务,了解工作区域的地质和技术要求,携带必要的工具和材料。

(2)检查锚喷设备是否完好,各部分是否正常运行。

(3)对工作区域进行勘察和评估,确定锚杆的数量和位置。

2.锚杆制作:(1)根据设计要求和工作区域的地质情况,选用合适的锚杆材料和规格。

(2)在选定的锚杆上进行加工、修整,确保质量达到要求。

(3)将制作好的锚杆搬运到工作现场。

3.准备混凝土和喷射设备:(1)按照设计要求,准备好需要使用的混凝土和其他材料,并进行严格的检查。

(2)检查喷射设备的工作状态和喷嘴的清洁程度,确保设备能够正常工作。

4.固定锚杆:(1)根据设计要求,在岩体或土壤中钻孔,将锚杆插入孔中。

锚喷支护工安全操作规程范本(2篇)

锚喷支护工安全操作规程范本(2篇)

锚喷支护工安全操作规程范本1. 安全意识和责任:- 在工作开始之前,每位锚喷支护工应当接受相关的安全培训,并具备相关的操作证书。

- 每位锚喷支护工应当具备良好的安全意识,将安全放在首位,并对自己的行为负责。

2. 个人防护:- 在进行锚喷支护作业时,每位锚喷支护工应当佩戴安全帽、口罩、护目镜、耳塞、防护服等个人防护用具。

- 锚喷支护工应当检查自己的个人防护用具是否完好,并及时更换损坏或失效的防护用具。

3. 设备安全:- 在进行锚喷支护作业时,每位锚喷支护工应当对所使用的设备进行检查,并确保设备处于正常工作状态。

- 锚喷支护工应当严禁使用带有电气故障或机械故障的设备,以免造成意外伤害。

4. 现场环境:- 在进行锚喷支护作业之前,每位锚喷支护工应当对施工现场进行仔细观察,判断是否存在危险因素。

- 锚喷支护工应当确保施工现场的通风良好,并预防气体中毒和爆炸危险。

5. 操作规程:- 锚喷支护工应当根据施工图纸和作业指导书进行操作,并确保自己清楚了解每个步骤的要求。

- 在进行锚喷支护作业时,锚喷支护工应当仔细观察喷射状态,及时调整喷射压力和角度,以确保施工质量和安全。

6. 应急措施:- 锚喷支护工应当掌握相关的应急处理方法,并在发生意外情况时能够迅速做出反应。

- 如果发生紧急情况,锚喷支护工应当及时向相关人员报告,并按照事先制定的应急计划进行处理。

7. 工作记录和交接:- 锚喷支护工应当详细记录施工过程中的关键信息,如喷射时间、施工人员、设备使用情况等。

- 在交接班时,锚喷支护工应当将相关工作记录和信息交接给下一位负责人,并保证信息的准确性。

8. 定期检查和维护:- 锚喷支护工应当定期对设备进行检查和维护,并及时修理或更换损坏的零部件。

- 锚喷支护工应当定期检查作业场所,并采取相关措施消除潜在的安全风险。

9. 违章违纪行为处理:- 锚喷支护工应当自觉遵守公司和部门的安全规章制度,严禁违章违纪行为的发生。

- 如发现有违章违纪行为,锚喷支护工应当及时向相关部门进行汇报,并配合进行调查和处理。

锚喷工安全技术操作规程(2篇)

锚喷工安全技术操作规程(2篇)

锚喷工安全技术操作规程一、前言锚喷工作是建筑施工中常见的一项重要工作,也是一个较为危险的操作环节。

为了确保施工人员的安全,本文将对锚喷工作的技术操作规程进行详细介绍。

二、安全准备1. 施工前,必须对锚喷设备进行安全检查,确保设备正常运转。

2. 安放好安全警示标志,警示其他人员注意施工现场的危险。

3. 工地应设置完善的安全防护措施,如围栏、警示牌等。

三、个人防护1. 进入施工现场前,施工人员必须穿着符合规定的劳动防护装备,包括头盔、护目镜、防护手套、防护鞋等。

2. 操作人员应接受相关安全培训,具备相关技术和操作经验。

3. 需要定期进行体检,确保身体健康状况适合从事锚喷工作。

四、设备操作1. 锚喷设备应放置在平稳的地面上,稳固可靠。

2. 在启动设备前,应检查设备是否正常运转,各部位是否完好,如有异常情况应及时处理。

3. 在开始施工前,应调整好设备的喷射角度和喷射速度,确保锚喷材料可以均匀喷洒。

五、现场准备1. 施工前应清除施工现场的杂物和障碍物,确保施工区域整洁,便于操作。

2. 确保现场通风良好,防止有害气体聚集。

3. 施工现场应配备灭火器等消防设备,以防火灾发生。

六、锚喷喷射1. 操作人员在进行锚喷喷射时,应与设备保持一定的距离,防止发生意外碰撞。

2. 操作人员应穿戴好个人防护装备,并严格按照设备说明书进行操作。

3. 在喷射过程中,操作人员应注意周围环境,确保人员和设备的安全。

七、工作注意事项1. 在锚喷施工过程中,不得违反工程设计要求,不得侵害其他施工人员的利益。

2. 如果发现设备出现故障或异常情况,应立即停止操作,并及时报告负责人。

3. 施工完成后,应及时清理施工现场,确保没有遗留杂物和安全隐患。

八、事故处理1. 如果发生锚喷工作事故,应立即停止施工,采取安全措施,保护现场人员的生命安全。

2. 如果有人员受伤,应及时组织救援,并报告相关部门进行处理。

3. 对事故进行详细的调查和分析,找出事故原因,并采取措施避免类似事故再次发生。

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锚喷工安全技术措施(通用版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
锚喷工安全技术措施(通用版)
一、适用范围
本规程适用于各类煤矿在掘进工作面从事锚喷支护作业的人员.
二、上岗条件
锚喷支护工,喷浆司机必须经过专门培训,考试合格后,方可上岗.
喷浆支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面,支护形式和支护技术参数和质量标准等,熟练使用作业工具,并能进行检查和保养.
喷浆机司机要掌握喷浆机和搅料机的构造,性能原理.并懂得一般性的故障处理及维修,保养方面的常识,熟练的掌握喷浆技术.
三、安全规定
执行锚杆支护工第5.6.7.9.10.11.12.14.15条规定.
不得使用凝结,失效的水泥及速凝剂,以及含泥量超过规定的砂子和石子。

支护过程中必须对支护地点的电缆,风水管线,风筒及机电设备进行保护。

喷射混凝土前,必须对锚杆,金属网质量进行检查,确保达到过程要求.
巷道过断层,破碎带及过老空等特殊地段时没,必须加强临时支护,并派专人负责观察顶板.
喷浆机运转时,严禁手或工具进入喷浆机内.
喷射混凝土注意事项.
一次喷射混凝土厚度达不到设计要求时,应分次喷射,但复喷间隔时间不得超过2小时,否则应用高压水冲洗受喷面.
遇有超挖或裂缝低凹处,应先喷补平整,然后再正常喷射.
严禁将喷头对准人员.
喷射过程中,如发生堵塞,停风或停电等故障时,应立即关闭水门,.将喷头向下放置,以防流入输料管内,处理堵塞时,采用敲击法
疏通料管,喷枪口前方及其附近严禁有人,
在喷射过程中,喷浆机压力表突然上升或下降,摆动异常时,应立即停机检查.
喷浆时严格执行除尘及降尘措施,喷射人员要佩带防尘口罩,乳胶手套和眼镜.
喷射工作结束后,喷层在7天以内,每班洒水一次,7天以后,每天洒水一次,持续养护28天.
喷射混凝土的骨料应在地面搅匀/
金属网联网扣距,联网铁丝规格符合作业规程规定.
定期进行混凝土强度检测,对不合格的地段必须进行补强支护.
四、操作准备
锚喷支护前必须做好以下准备工作:
备弃锚杆,网,钢带等支护材料和施工机具.
检查施工所需风,水,电.
执行掘进钻眼工第22.23.24.25.26.27.条的规定.
检查锚杆,锚固剂,水泥等支护、材料是否合格.
检查临时支护,清理浮煤矸平整施工现场.
按中腰线才、检查巷道荒断面的规格,质量,处理好不合格的部位.
根据中腰线确定锚杆眼的眼位,做出标记.
喷浆前的准备工作
检查风水管,电缆是否完好,有无漏风,漏水,漏电现象.
检查喷浆机是否完好,并送电空载试运转,紧固好摩擦板,防止漏风.
检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求.
输料管路要平直,不得有急弯,接头必须严紧,不得漏风.严禁将非抗电的塑料管做输料管使用.
喷浆前,按中,腰线检查巷道断面尺寸,清基,挖地槽,并安设喷厚标志.
有明显涌水点时,打孔埋设导管导水.
五、操作顺序
第17条锚(网)喷支护操作顺序:
备齐施工机具,材料.
安全质量检查,处理危岩悬矸.
初喷.
打锚杆眼.
安装锚杆,压网,联网.
复喷.
检查,整改支护质量,清理施工现场.
六、正常操作
第18条爆破后处理工作面危岩悬矸立即进行初喷等临时支护.过断层破碎带时,应使用金属前探梁作临时支护.
打锚杆眼执行锚杆支护工第21条的规定.
安装锚杆分别执行锚杆支护工第22.23.24.2526条的规定.
喷射混凝土.
1.配,拌料
利用筛子,斗检查粗,细骨料配比是否符合要求.
检查骨料含水率是否合格.
按设计配比把水泥和骨料送入搅拌机,上料要均匀.
.检查拌好的潮料含水率,要求能用手握成团,松开手似散非散,吹无烟.
必须按作业规程规定的掺入量在喷射机上料口均匀加入速凝剂.
2.喷射.
(1)开风,调整水量,风量,保持风压不得低0.4兆帕.
(2)喷射手操作喷头,自上而下冲洗岩面.
(3)送电,开喷浆机,拌料机,上料喷浆.
(4)根据上料情况再次调整风,水量,保证喷面无干斑,无流淌.
(5)喷射手分段按自下而上先墙后拱的顺序进行喷射.
(6)喷射时喷头尽可能垂直受喷面,夹角不得小于70度.
(7)喷头距喷面保持0.6~1米.
(8)喷射时,喷头运行轨迹应呈螺旋形,按直径200~300毫米,一圆压半半圆的方法均匀缓慢移动.
(9)应配两人,一人持喷头喷射,一人辅助照明并负责联络,观察顶帮安全和喷射质量.
3.停机.
喷浆结束时,按先停料,后停水,在停电,最后关风的顺序操作.
七、收尾工作
第22条喷射工作结束后,卸开喷头,清理水环个喷射机内外部的灰浆或材料,盘好风水管.
第23条清理,收集回弹物,并将当班拌料用净或应做浇筑水沟的骨料.
喷射混凝土2小时后开始洒水养护,28天后取芯检查强度.
每班喷完浆后,将控制开关手把置于零位,并闭锁,拆开喷浆机清理内外卫生,做好交接班准备工作。

第三节锚索支护工安全操作规程
一、适用范围
第1条本规程本规程适用于全省各类煤矿在掘进工作面从事锚索支护作业的人员.
二、上岗条件
第2条锚索支护工必须经过专门培训、考试合格后,方可上岗
锚索支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面,支护形式和支护技术参数和质量标准等,熟练使用作业工具,并能进行检查和保养.
三、安全规定
第4条锚索支护工要熟悉锚索支护原理,锚索结构及主要技术参数;熟悉作业地点环境,能够熟练使用支护工具,熟悉锚杆机性能,结构和工作原理,并能排除一般故障,并做好使用前后的检查和保养.
锚索支护材料要符合施工措施的规定.
采用树脂锚固时,最小长度要大于等于1.5米
单根锚索设计锚固力应大于200千牛.
检查施工地点支护状况,严防片帮,冒顶伤人.在有架空线内作业时,要先停电.
打锚索眼时,要注意观察钻进情况,有异常时,必须马上闪开,防止断钎伤人,钻机5米内不得有闲杂人员.
锚索张拉预紧力下降,必须及时补拉.张拉时如发现锚固不合格,必须补打合格的锚索.
服务年限10年以上锚索需注浆防锈.采用425号普通硅酸盐水泥,注纯水泥浆,水灰比为0.45~0.5.注浆压力0.5~1兆帕.如钻孔漏浆,需反复注浆,每次注浆间隔约6小时,也可隔天注浆.
巷道支护高度超过3米,或在倾角较大的上下山,进行支护施工,必须有脚手架或搭设工作平台.
钢铰线旋向应与搅拌工具旋转方向相反.
四、操作准备
第14条施工前,要备齐钢绞线,锚固剂,托盘,锚具等支护材料和锚杆打眼机,套钎,锚索专用驱动头,张拉油缸,高压油泵,液压剪,注浆泵等专用机具以及常用工具.
准备好施工所需风,水,电.
锚杆钻机打眼前进行以下检查:
检查所有操作控制开关,所有开关都应在关闭的位置.
检查油雾器工作状态,确保油雾器充满良好的润滑油.
清洁风水软管,检查其长度及锚杆机连接情况.
检查锚杆机是否完好.
检查是否漏水,及时更换水密封.
安装钻杆前检查钻头是否锋利,检查钻杆中孔是否畅通,严禁使用弯曲的钻杆打眼/
张拉锚索前,检查张拉油缸,油泵各油路接头是否松动。

五、操作顺序
第18条锚索支护工必须按以下顺序进行操作:
备齐机具及有关材料.
检查并处理工作地点的隐患.
检查施工所需风,水,电
打锚索钻孔及注浆孔.
组装锚索
安装,锚固锚索
张拉锚索
注水泥浆.
清理现场.
六、正常操作
打锚索眼.
敲帮问顶,检查施工地点围岩和支护情况.
根据锚孔设计位置要求.确定眼位,并做出标志.
检查和准备好锚杆钻机孔,钻具,电缆及风水管路.
必须采取湿试打眼.
竖起钻机把初始钻杆插到钻杆接头内.,使锚杆机和钻杆机处于正确位置.
开钻.操作者站立在操作毕长度以外,调整到合适转速,直到锚孔钻进到位.
在软岩条件下,要调整支腿推力,防止糊眼.
在硬岩条件下,要缓慢的增加支腿推力
退钻机,接钻杆,完成最终钻孔.
锚索打眼完后,先关水,在停风.
按要求打注浆孔
组装锚索.按设计长度钢铰线,锚索不注浆时在自由段涂防锈油脂.
安装,锚固锚索
树脂锚固剂凝固1小时后进行张拉和顶紧上托盘工作.
锚索注浆防锈.从注浆孔用排气注浆法,把锚孔剩余段一次灌注.
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。

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