可视化管理手册范本
可视化管理手册
警告类安全标志 提醒对周围引起注意，避免可能发生的危险。
18
禁止类安全标志
禁止不安全行为。
19
禁止类安全标志
禁止不安全行为。
20
指令类安全标志
强制必须做出某种动作或采用防范措施。
21
提示类安全标志
22
目录
一．可视化管理概述 二．现场标识制定标准 三．可视化管理板设计标准
中航工业
23
三.可视化管理板设计标准
规格
**
工具名
***
规格
**
工具名
***
规格
**
工具名
***
规格
**
工具名
***
规格
**
12
定量标识
中航工业
在生产现场，根据管理需要使用颜色控制物品存量，使物品存量一看就知道。
要点： 1. 限制放置场所或物料架的大小
2. 明示最大库存量和最小库存量
3. 使用颜色标签
60mm
15mm
最小 定货点 最大
中航工业
7
颜色使用原则
中航工业
• 红色: 表示禁止,停止,消防和危险 • 黄色: 表示注意和警告 • 蓝色: 表示指令和必须遵守的规定 • 绿色: 表示通行,安全 • 虎纹：黄黑条纹， 表示需特别注意
注意：以上为较为通用原则，企业可以根据实际情况制定规范，但 在公司内必须统一。
8
通道线
中航工业
• 车间通道地面标志线使用 50mm~150mm黄色胶带或油漆，实线；
13.5cm
130cm
13.5cm
28
工段生产绩效板
13.5cm
130cm
13.5cm
可视化标准管理手册
可视化标准管理手册1. 背景介绍可视化标准管理是一种通过可视化工具和技术来监控和管理组织标准的方法。
随着信息技术的快速发展，可视化标准管理在各行各业得到广泛应用。
本手册旨在提供一套可视化标准管理的指导原则，帮助组织建立高效的标准管理流程。
2. 标准制定2.1 标准编制流程标准制定是可视化标准管理的基础工作，其流程应包括标准规划、标准制定、标准审查和标准发布等环节。
在每个环节中，应使用相关的可视化工具，如流程图、甘特图等，以便更好地管理和监控整个标准制定过程。
2.2 标准版本控制标准的版本控制是确保标准及时更新和有效实施的关键。
通过可视化的方式，组织可以清晰地了解各个标准版本的发布时间、内容变更等信息，从而减少版本混淆和误用的风险。
3. 标准实施3.1 标准培训标准的实施需要组织成员具备相应的知识和技能。
可视化标准管理手册应包括标准培训的内容和培训计划，以便组织成员能够全面了解和掌握标准的要求。
3.2 标准执行监控通过可视化工具，组织可以实时监控标准的执行情况。
例如，使用仪表盘展示标准的合规率和执行进度，以便及时发现和解决问题，确保标准得到有效执行。
4. 标准评估与改进4.1 标准评估定期对标准进行评估是确保标准持续有效的关键。
通过可视化的方式，可以直观地展示标准的实施效果和改进空间，提供决策依据，推动标准的不断优化。
4.2 标准改进可视化标准管理手册应提供标准改进的方法和流程，以便组织成员能够参与到标准的改进过程中。
通过可视化的方式，可以清晰地展示标准改进的目标、计划和进展情况，促进改进的透明度和效率。
5. 标准管理工具5.1 可视化软件工具在可视化标准管理中，可视化软件工具起到了重要的作用。
本手册应提供各种可视化软件工具的介绍和使用指导，以便组织选择和应用适合自身需求的工具。
5.2 数据可视化技术数据可视化技术是可视化标准管理的核心。
本手册应提供数据可视化技术的原理和应用案例，帮助组织理解和应用数据可视化的方法，提升标准管理的效果。
可视化标准管理手册
可视化标准管理手册第一章：引言本管理手册旨在为企业提供可视化标准管理的参考指南，并帮助企业建立和维护高效的可视化标准管理系统。
通过合理的可视化标准管理，企业可以提高工作效率、降低错误率，并为各个部门提供一个统一的标准操作框架。
第二章：可视化标准的概念和原则2.1 可视化标准的定义可视化标准是指将工作过程中的重要信息以图形、图表等形式呈现，以提高信息的可理解程度和决策效果的一种管理方法。
2.2 可视化标准管理的原则- 准确性：可视化标准应准确反映实际工作情况，信息内容应真实可靠。
- 简洁性：可视化标准应以简洁的形式呈现，避免信息过于繁杂，使人无法理解。
- 一致性：可视化标准应统一于企业的整体形象和风格，以便于员工的识别和理解。
- 及时性：可视化标准应根据实际情况进行及时更新，保持与工作流程的同步。
- 易于操作：可视化标准应易于制作、传播和使用，避免过于复杂的技术要求。
第三章：可视化标准管理的实施步骤3.1 确定关键指标首先，企业需确定关键的业务指标，如生产效率、质量指标、销售额等。
这些指标应与企业的战略目标相一致，为整个管理系统提供支持。
3.2 设计可视化标准基于确定的关键指标，企业需设计出适合自身的可视化标准，可以采用图表、仪表盘等形式进行呈现。
在设计过程中，需考虑到员工的理解能力和信息获取的便利性。
3.3 制作和发布可视化标准根据设计好的可视化标准，企业可以通过各种工具和软件进行制作，确保制作出的标准能够清晰明了地展示关键指标。
完成制作后，需要将标准发布给相关部门和员工，以便大家能够及时了解和使用。
3.4 标准执行和监控一旦可视化标准发布，相关部门和员工需按照标准进行工作。
管理层需要对标准的执行情况进行监控，并及时反馈和改进。
在监控过程中，可以采用可视化的方式展示标准的执行情况，以便于对比和分析。
3.5 持续改进可视化标准管理是一个持续改进的过程。
企业应根据实际情况，随时对可视化标准进行调整和优化，以适应和促进企业的发展。
现场安全可视化管理手册
现场安全可视化管理手册现场安全可视化管理规范主要内容2.应用部分1.基础（通用）部分1.标识配色说明2.标牌尺寸说明3.安全标识4.安全宣传海报折页1 .厂区主干道警示牌规范2.现场警示牌张贴规范3.办公楼提示牌张贴规范4.软环境安全提示标牌安全可视化—基础（通用部分）标识配色说明现场安全可视牌分为红色禁止标牌、黄色警示标牌、蓝色提示标牌红、黑、白表示禁止类黄、黑、白表示警示类蓝、黑、白表示提示类标牌尺寸说明禁止类、警示类标牌安装在产线现场的尺寸：LH=4050CM安装在室内的尺寸：LH=2025CM提示类标牌安装在产线现场的尺寸：LH=4050cm安装在室内的尺寸：LH=2025cm提示类标牌安装在产线现场的尺寸：LH=10060cm十禁令标识说明：张贴位置：生产线绿色通道旁或宣传栏；设计理念：营造安全生产氛围，增强安全警示。
十禁令海报说明：张贴位置：生产线操作室、休息室等显著位置；设计理念：营造安全生产氛围，增强安全警示。
十禁令折页--正面说明：设计理念：营造安全生产氛围，增强安全警示；折页形式可以随身携带；折页尺寸：LH=1811cm，折后尺寸为LH=911cm。
十禁令折页—反面说明：设计理念：营造安全生产氛围，增强安全警示；折页形式可以随身携带；折页尺寸：LH=1811cm，折后尺寸为LH=911cm。
翻开是十禁令具体内容。
安全可视化—应用部分安全可视化主要场所及归类厂区大门：设立安全标识牌（行为规范、行车规范）安全信息屏厂区主干道两侧：安全禁令、安全管理主要方法公共区域（5类）厂部办公楼：公司安全理念、安全禁令、办公区域主要危险源、自身区域的特色内容（各厂部根据实际情况制定）、个人安全计划分厂、车间会议室：公司安全理念、安全禁令、分厂车间安全工作目标、主要危险源及对策措施厂区公共场所：公司安全理念、安全禁令、办公区域、茶水间、浴室注意事项设计应用（公共区域）--厂区主干道警示牌说明：立牌尺寸：总高380cm，总宽度为200cm；立牌材质：3mm铝板，贴反光膜+即时贴；安装位置：厂区主干道道路右侧，两块牌子间隔30m。
全面可视化管理手册
可视化管理手册的应用和效果评估
应用范围：适用于各类企业、组织和管理者，提高管理效率和透明度 应用方式：通过可视化工具和平台，实时监控、分析和调整管理过程 效果评估：定期评估可视化管理手册的应用效果，不断优化和改进管理流程 成功案例：介绍一些企业在实施可视化管理手册后的成果和经验
可视化管理手册的未来发展和趋势
或泄露
定期备份：确保数据安全， 防止意外丢失
版本控制：对不同版本的手 册进行标识和控制，确保使
用正确的版本
管理手册的修订和更新
修订周期：每年至少进行一次全面修订 修订流程：先进行内部审核，然后提交给上级主管部门审核，最后公布实施 更新内容：根据企业战略调整、业务变更等情况进行相应的更新 更新方式：可以采用纸质版和电子版两种方式进行同步更新
感谢观看
汇报人：
实践效果：通过可视化管理的实施，提高了管理效率，降低了运营成本，提升了医疗服务 质量
经验总结：可视化管理的核心在于统一标准、规范流程、强化执行，需要领导层的高度重 视和全体员工的积极参与
01
全面可视化管理手册的维护和更新
管理手册的保管和备份
存储介质：选择可靠的存储 介质，如硬盘、云存储等
访问权限：设置访问权限， 确保手册内容不被非法修改
者快速理解
结构清晰：采 用清晰的结构， 方便读者查阅
和参考
依据充分：依 据实际案例和 数据，提供有 力的支撑和证
明
01
可视化管理的基本概念
可视化管理的定义和作用
可视化管理是一种将信息直观呈现的管理方式，通过图形、表格等形 式展示数据和信息，使管理者能够快速了解和掌握企业运营状况。
可视化管理的作用包括提高管理效率、降低管理成本、加强沟通协作、 促进决策科学化等方面，有助于企业实现高效运营和持续发展。
简易可视化管理手册
简易可视化管理手册集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）目录什么是可视化管理？--------------------------------1搁板位置标示方法-----------------------------------2方向引导标示方法-----------------------------------9楼梯引导标示方法-----------------------------------10分离回收箱区域标示方法--------------------------11一般门活动标示方法--------------------------------12门开闭线标示方法-----------------------------------13半成品区域线标示方法-----------------------------14垃圾分类标示方法-----------------------------------15道路上部高度标示方法-----------------------------16工具标示方法-----------------------------------------17螺丝、螺母松动标示方法--------------------------18危险区域标示方法-----------------------------------19额定电压标示方法-----------------------------------20电话机位置标示方法--------------------------------21灭火器位置标示方法--------------------------------22修理中标示方法--------------------------------------23 MY-M/C标示方法-----------------------------------24 MY-AREA标示方法--------------------------------25管理责任者标示方法--------------------------------26物品现状标示方法-----------------------------------27管理责任人标志及编号标志-----------------------28搬运器具标示方法-----------------------------------29旋转体标示方法--------------------------------------30通过视觉化形成能容易了解问题点，浪费的现场1、 视觉化：标示、标识与做色彩管理。
可视化管理手册
可视化管理手册管理推进部经营革新室前言对所有物品而言，都有管理的重点，必须经常监视才行。
物品的脆弱之处、经常出毛病之处、务必使其良好之处、必须留意之处等部位都为管理重点。
这些管理重点并非任何人都能简单的知道，以数值为中心的潜在管理，很容易流于专业性的管理，而不能普遍性的为大家所接受。
因此，在日本的工厂中，充分利用了可视化管理，显现出工厂的潜在问题，区分正常或异常的情形，找出需要改善的地方，让任何人一看就知道异常所在，顺利地使效率、品质达到了要求。
所谓可视化管理就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法，强调使用颜色，达到“一目了然”的目的。
如十字路口的交通信号灯、包装箱上的箭头、显示空调运转的布条，直通率推移图等，可视化管理有三个水准，初级水准：有表示，能明白现在的状态；中级水准：谁都能判断正常与否；高级水准：管理方法（异常处置）都列明。
可视化管理是5S活动中重要的管理技巧，可以说，可视化管理实施的如何，很大程度上反映一个企业的现场管理水平。
《可视化管理手册》是在公司推行5S过程中，将部分成果形成标准化后而编成，希望本手册能成为您的好帮手。
经营革新室2002-10可视化管理手册目录一、物品管理卡………………………………………………二、设备仪表管理卡………………………………………三、球阀状态………………………………………………四、门推拉标识………………………………………………五、门开闭线………………………………………………六、办公室垃圾篓定置……………………………………七、电话机固定位置…………………………………………八、办公桌其它物品定置……………………………………九、照明灯开关可视化……………………………………十、仪表界限标识……………………………………………十一、螺丝对齐标记………………………………………十二、文件夹定位…………………………………………十三、红牌………………………………………………十四、消防器材管理卡………………………………………规格：×材料：即时贴字体：黑体颜色：深蓝色使用范围：50mm使用规范：90mm 5mm50mm规格：×100mm材料：即时贴字体：黑体颜色：深蓝色使用说明：使用范围：使用规范：5mm三、球阀状态规格：(B)材料：(B)字体：颜色。
可视化管理手册的范本
可视化管理手册目录第一章、总则1.1可视化管理概要1.2可视化管理的定义1.3可视化管理的目的1.4可视化管理的原则1.5可视化管理的作用1.6可视化管理的范围1.7可视化管理工具1.8可视化管理的要点1.9可视化管理作业流程图1.10可视化管理的种类第二章、地面通道的标准2.1动力管道2.2动力设备2.3其它2.4管道流向标识方法2.5 室外通行线标示2.6车间通行线标示2.7门区域线标示2.8步行方向引导标示2.9方向引导标示2.10半成品区标示第三章、物品/材料的标准3.1固定物品原位置标示方法3.2移动物品原位置标示方法3.3小件物品原位置标示方法3.4临时物品放置的标示方法3.5半固定物品原位置标示方法3.6废弃物品原位置标示方法3.7 原位置标示方法3.8物品现况标示方法3.9区域管理标识3.10 物料框标识与定置第四章、设备/电器的标准4.1设备管理卡的标示方法4.2空调风口标示方法4.3设备(工装)维修中(异常)挂牌第五章、生产工具/器具的标准5.1计量器界限范围标识方法5.2行迹管理标示方法5.3清扫工具的标识第六章、办公室的标准6.1现场管理责任人标识6.2文件柜及办公用品管理责任者标识方法6.3资料柜/物品柜标示方法6.4文件夹摆放标示方法6.5门牌标识6.6办公桌面物品定置标示方法第七章、安全警示标准7.1防踏空标示方法7.2防踢脚标示方法7.3防绊脚标示方法7.4防碰头标示方法7.5防碰撞标示方法7.6禁止阻塞区域标示7.7危险区域标示7.8爬梯和护笼7.9围栏标识7.10通道上方障碍物高度表示7.11警言标志牌7.12禁止标志牌第八章、目视看板的管理标准8.1部门管理看板第九章、可视化管理案例图片9.1条形桌面物品摆放9.2生产区域科长及经理办公桌物品摆放9.3“L”型办公桌物品摆放第一章、总则1.1可视化管理概要可视化管理以企业内一切看得见摸得着的物品为对象，进行统一管理，使现场规范化、标准化。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
可视化管理手册文件编号：版号：拟制：审核：批准：目录第一章、总则1.1可视化管理概要1.2可视化管理的定义1.3可视化管理的目的1.4可视化管理的原则1.5可视化管理的作用1.6可视化管理的范围1.7可视化管理工具1.8可视化管理的要点1.9可视化管理作业流程图1.10可视化管理的种类第二章、地面通道的标准2.1动力管道2.2动力设备2.3其它2.4管道流向标识方法2.5 室外通行线标示2.6车间通行线标示2.7门区域线标示2.8步行方向引导标示2.9方向引导标示2.10半成品区标示第三章、物品/材料的标准3.1固定物品原位置标示方法3.2移动物品原位置标示方法3.3小件物品原位置标示方法3.4临时物品放置的标示方法3.5半固定物品原位置标示方法3.6废弃物品原位置标示方法3.7 原位置标示方法3.8物品现况标示方法3.9区域管理标识3.10 物料框标识与定置第四章、设备/电器的标准4.1设备管理卡的标示方法4.2空调风口标示方法4.3设备(工装)维修中(异常)挂牌第五章、生产工具/器具的标准5.1计量器界限范围标识方法5.2行迹管理标示方法5.3清扫工具的标识第六章、办公室的标准6.1现场管理责任人标识6.2文件柜及办公用品管理责任者标识方法6.3资料柜/物品柜标示方法6.4文件夹摆放标示方法6.5门牌标识6.6办公桌面物品定置标示方法第七章、安全警示标准7.1防踏空标示方法7.2防踢脚标示方法7.3防绊脚标示方法7.4防碰头标示方法7.5防碰撞标示方法7.6禁止阻塞区域标示7.7危险区域标示7.8爬梯和护笼7.9围栏标识7.10通道上方障碍物高度表示7.11警言标志牌7.12禁止标志牌第八章、目视看板的管理标准8.1部门管理看板第九章、可视化管理案例图片9.1条形桌面物品摆放9.2生产区域科长及经理办公桌物品摆放9.3“L”型办公桌物品摆放第一章、总则1.1可视化管理概要可视化管理以企业内一切看得见摸得着的物品为对象，进行统一管理，使现场规范化、标准化。
通过形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场范围内的各项管理活动，并运用定位、画线、挂标示牌等可视化技巧及方法来实现管理的可视化，使员工能及时发现问题，达到提高劳动生产率和产品质量的目的。
1.2可视化管理的定义可视化管理是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全活动结束后，通过人的五感（视觉、触觉、听觉、嗅觉、味觉）能够感知现场现物的正常与异常状态的方法。
可视化管理是用眼睛观察的管理，体现了主动性和有意识性。
可视化管理也称为一目了然的管理。
1.3可视化管理的目的§明确告知应该做什么，做到早期发现异常情况，使检查有效。
§防止人为失误或遗漏，并始终维持正常状态；§通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事先预防和消除各类隐患和浪费。
1.4可视化管理的原则§视觉化：彻底标识。
进行色彩管理；§透明化：将需要看到的被遮隐的地方显露出来，情况也如此；§界限化：即标示管理界限，标示正常与异常的定量界限，使之一目了然。
1.5可视化管理的作用§想要管理的地方一目了然§易知正常与否，且谁都能指出§从远处就能辨认出正常与异常§任何人使用都容易遵守，容易更改§有助于把作业场所变得明亮，整洁§有助于维持安全，愉快的环境§营造员工和顾客满意的场所1.6可视化管理的范围§人的行动§厂房、办公室的状态、名字、用途、使用或联络方法；§设备、装备的状态；§材料及备品的良/不良、数量、位置、品名、用途；§工器具的良/不良、数量、位置、品名、用途使用方法；§制造方法、条件的标标准§生产的进行状态、显示看板；§文件的保管、拿取方法；§其他情报/管理信息1.7可视化管理工具§油漆、胶带、看板、颜色；§文字、数字、线条、箭头；§一览表、图表、图形，照片；§感温纸、灯信号、有声信号；§特殊设施等。
1.8可视化管理的要点§从远方也能辨认出；§任何人使用也一样方便；§在想要管理的地方做标示；§任何人都容易遵守，容易更改；§容易明白状态正常与否，且谁都能指出；§有助于把作业场所变得明亮、整洁；§有助于维持安全、愉快的环境。
第二章、地面通道的标准2.1动力管道空压机，压力容器纯水阴床、阳床过滤器深绿色散热器干燥机空调机组本体风机项目颜色名称标准色样隔栏黄色货架液压手推车安全网黄色安全通道黄色安全通道扶手黄色手推车2.4.1目的使排管的流向、方向、压力等可视化，提高管道维护的效率．2.4.2对象公司所有管道,包括气体和液体管道.2.4.3标准⑴制作防水不干胶标签，标签上箭头颜色为流体的标准色样。
或者直接用油漆喷涂箭头。
⑵箭头颜色分为黄色和红色，黄色张贴在消防管道上，红色张贴在其它管道上。
⑶规格：长50mmX宽25mm.⑷依据管道大小来选择使用．⑸制作防水不干胶标识，宋体80#2.4.4标示方法示范：2.5 室外通行线标示2.5.1目的为了保护行人，区分人与车辆的通行2.5.2对象设置在室外主通道中央和道路两旁2.5.3标准A、通行线宽：150mm；B、通行线颜色：中心线--白色/黄色；两旁划线--黄线；C、标准：两旁划线，距离边缘400mm的位置按直线划线，划线随边缘体一起凹凸，距离始终为400mm；通道宽度大于1.5m，在通道线中间划中心线，线宽150mm。
2.5.4示例：2.6车间通行线标示2.6.1目的为了保护墙面与设备,区分人与车辆的通行2.6.2对象设置在现场通道中央，在已设置的设备旁划线，设置在走廊、仓库通道旁划线2.6.3标准A、通行线宽：50mmB、通行线颜色：黄色C、标准：距离设备50mm 以上的位置按直线划线；距离墙面120mm 的位置按直线划线，墙面若有凸出的墙柱，线也相应地离墙柱120mm处划线；若通道宽度大于1.5m，应在通道中间划中心线，线宽50mm。
2.6.4示例：2.7门区域线标示2.7.1目的通过标示门开时的旋转轨迹以保证门开闭顺畅。
2.7.2对象办公室、生产现场内的各办公室、仓库、各控制室等的门。
2.7.3标准A、油漆线或胶带幅宽：50mm；打开门的标示线只限于900；B、线颜色：绿色；C、门的开关轨迹用虚线标示。
2.7.4标示方法示范：2.8步行方向引导标示2.8.1目的使右侧通行习惯化，维持秩序并预防安全事故2.8.2对象楼梯、走廊、仓库、生产现场通道2.8.3标准A、在楼梯及走廊标示中央线，线宽50mm，黄色B、标示中央线走廊的宽度超过1.8m 时，楼梯的宽度超过1.5m 时，交叉路用虚线标示，交叉路上附着方向引导标示C、步行箭头：颜色：蓝色；规格；长200mm×宽100mm2.8.4示例：2.9方向引导标示2.9.1目的为了在交叉路上能容易找到目的地地引导2.9.2对象工厂内部所有交叉路2.9.3标准A、交叉路上附着通行方向引导标示板，标示板以附着在地面为原则(标示可以粘贴在箭标上部或前部)，根据情况也可以附着在墙壁上；B、交叉路用虚线标示，行走方向箭头与箭头之间的间隔为5m行走方向箭头用蓝色标示C、中央线及边线使用黄色，中央线及边沿线的线宽是50mm，从墙面到边沿线的距离为120mm2.9.4示例：2.10半成品区标示2.10.1目的对生产现场的合格品、不合格品及托架在区域线内进行管理，使用合格品与不合格(不良品、废品)易于区分。
2.10.2对象生产现场内的所有合格品、半成品、不合格品及托架。
2.10.3标准⑴油漆线宽(胶带)：50mm；⑵合格品用绿色；⑶不合格品(不良品、废品)用红色红；⑷待检查品用蓝色。
2.10.4标准方法示例：第三章、物品/材料的标准3.1固定物品放置标示方法3.1.1目的对所有不经常移动的物品原位置进行定位标识，确定物品的摆放的位置，便利人员查找3.1.2对象对所有不经常移动的物品，如滚桶机、文件柜、货架、饮水机、方型垃圾桶等。
3.1.3标准A、制作有色线条，将物品用全封闭式线条框起；B、标识线应与物品的外沿保持10mm左右的空隙；C、规格：线宽如示意图，颜色为黄色。
D、可以采用刷漆或粘胶带。
3.1.4示例：A、示例1适用于所占面积长或宽超过1m的物品。
5cm滚桶机B、示例2适用于所占面积长、宽均小于1m的物品。
5cm2cm3.2移动物品原位置标示方法3.2.1目的对所有经常移动的物品原位置进行标识，确保物物有归处，使整顿成为习惯化。
3.2.2对象所有经常移动的物品，如搬运车等。
3.2.3标准A、制作有色线条，物品用半封闭式线条框起B、标识线应与物品的外沿保持10mm左右的空隙C、规格：线宽5cm，颜色为黄色D、可以采用刷漆或粘胶带3.2.4示例5cm 10cm20cm20cm3.3小件物品放置的标示方法3.3.1目的指定生产或办公区域桌面小物件的摆放位置，避免随意放置，保持统一规范。
3.3.2对象现场及办公室使用的小物件，生产区域桌面的仪器、器皿等，办公区域桌面的文件栏、电话等。
3.3.3标准A、制作摆放位置定位贴，按照物品的外轮廓线在四个角都粘贴直角形限位标识贴；B、用公司统一样式印刷，使用隐形定位的方法进行四角定位，四角定位材料使用黄色即时贴；C、规格：4cm*1cm（使用公司统一样式印刷）3.3.4示例：4cm1cm3.4临时物品放置的标示方法3.4.1目的对生产现场或仓库的物品料暂存地进行目视化管理，使员工清楚区域划分。
3.4.2对象对于车间各种需要临时放置的物品/物料3.4.3标准A、使用有色线条，将物品封闭式框起，且等距分布10条±45°斜线B、标识线应与物品的外沿保持10mm左右的空隙C、规格：线宽5cm，黄色，依据物品大小制定标示大小。
3.4.4示例：3.5半固定物品原位置标示方法3.5.1目的对所有不经常移动的物品原位置进行标识，确保物有归处，使整顿成为习惯3.5.2对象对所有不经常移动的物品。
如（备品、备件、货架等）3.5.3标准A、标示方法：线宽5cmB、线形：四角定位C、颜色：黄色3.5.4示例：3.6废弃物品原位置标示方法3.6.1目的对所有废弃的物品原位置进行标识，确保物物有归处，使整顿成为习惯化。
3.6.2对象所有废弃的物品、材料。
3.6.3标准A、标示方法：线宽5cm.B、线形：封闭实线C、颜色：红色D、标识线应与物品的外沿保持1cm左右的空隙。
E、可以采用刷漆或贴胶带3.6.4示例：3.7原位置标示方法3.7.1目的对所有能移动的物品标示原位置，使整顿成为习惯化。