自动锁螺丝机QF-95双平台吹气式说明书

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自动锁螺丝机QF-95双平台吹气式说明书

自动锁螺丝机QF-95双平台吹气式说明书
QF-95 吹氣式自動鎖螺絲機
操 作●维 護 手 册
深圳市七方自動化設備有限公司

址:深圳市龙华镇下横朗新村 192 栋
聯 系 電 話:13434796748
网 址:
十几载磨练,铸造钢铁品质
目录
1 常規技術安全提示·························2
提示! 此項警示並非安全警示,只是為人員更好地了解機器處理程序而提供的信息。
2-
十几载磨练,铸造钢铁品质
標准操作中的基本安全措施
只有受過訓練和權威機構認定的職員才可以操作這台設備,他們熟悉操作說 明書,並且能遵循說明。 在開啟設備之前,確保只有經授權的職員在機器附近。 在每次生產開始之前,檢查一下設備上看得見的損害,確保只有當機器在完 好的工作條件下,才可以繼續進行操作。及時向監督人員匯報設備的損害情 況! 在每次生產開始之前,移開機器附近對生產没有必要的材料! 在每次生產開始之前,確保所有安全設施都運轉正常!
4-
十几载磨练,铸造钢铁品质
2 運輸和裝配
2.1 安全提示
用適當的裝置如繩索或起重滑車來搬運你搬不動的設備。 禁止在懸掛重物的下方走動或工作。 在高處工作時,使用符合安全規則的攀爬設備和工作台。禁止用機器零部件 代替攀爬輔助設備。 安全手段:檢查所有的鏈條繩索是否完好無損。 須使用特殊的輔助設備來預 防繩索鏈索等鋒利邊緣、拐角處的摩擦,如柔軟材料制成的緩沖墊、保護性 的拐角,拐角處的橫杆等。 吊鉤與螺栓要完全擰進去。禁止使用損壞的吊鉤、螺栓,也禁止嘗試修理它 們;必須丢棄它們。 禁止懸掛在運送中會溢出來的流體。確保相應的分離開這些流體。 在操作或移動機器前,確保斷開任何外界電源。 檢查一下被運送的部件和包裝單是否一致,是否有損壞以及是否有其他明顯 不規則的地方。

自动锁螺丝机操作规程

自动锁螺丝机操作规程

自动锁螺丝机的操作规程一、自动锁螺丝机操作规程1.开启电源,接通气源,调节好扭力和气压;2.将螺丝倒入螺丝料仓内,螺丝量以不超过螺丝输送轨道高度为宜;3.检查拨码开关是否对应产品型号;4.第一次锁螺丝前,需检查电批夹嘴内是否有一粒螺丝待锁;5.如无一粒螺丝在电批夹嘴上待锁,需按测试按钮,使机器运动两次,保证电批夹嘴上有一粒螺丝在电批夹嘴上等待锁;6.检查供料机振动器调整开关是否在指定的位置上;7.检查完毕,按复位开关,开始生产。

二、自动锁螺丝机操作规定使用设备安全最重要,操作先进自动化设备没有没有规范和管理,且不能发挥它带来的效益,自动锁螺丝机也是一种,虽然自动拧螺丝机安全系数没那么严禁,但正常使用发挥其基本功能,更多的节省时间,提高生产效率,所以对自动拧螺丝机使用及维修管理说明还是有必要知道的。

1.严格执行以岗位责任制、安全操作规程、常规检查、维修保养等安全使用和运营的管理制度。

2.使用操作人员必须经过相应的安全技术培训。

3.制定自动拧螺丝机安全技术性能定期检验制度,根据自动拧螺丝机的安全性能和技术参数,对自动拧螺丝机定期检验,确保自动拧螺丝机运行过程的安全4.自动拧螺丝机的使用人员,负责自动锁螺丝机的日常检查和保养,并做好日常的检查保养记录。

5.针对自动锁螺丝机的使用性质制定交接班制度。

分班轮换使用或集体使用的自动拧螺丝机,由当班负责人全面负责,专人使用的自动拧螺丝机由使用者全面负责自动拧螺丝机的使用安全。

6.大型精密气动工具要严格实行定人、定机的管理办法。

7.对特种自动锁螺丝机严格按照国家有关规定,实行持证上岗。

8.特种自动锁螺丝机必须经过有关部门的培训,经考核合格后方可使用操作。

9.自动锁螺丝机必须严格按照使用说明和安装技术规程的要求进行安装、调试后使用。

自动锁螺丝机方案

自动锁螺丝机方案
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五、半自动化散热片自动锁螺丝方案
基于公司产品特点,组装数量较大,所以先推行人工组装零件,设备自动锁螺钉 方式,从而使现有加工方式效率提高一倍,同时减轻了员工的劳动强度,转换产品也 很方便。
方式一、人工组装,人工拿自动送螺钉电批进行螺钉锁紧作业,打螺钉效率可以达到 1.5S/Pcs,每台节省人工0.5人,但是人工强度还是比较大,每台设备价格为1.5万左右,咨 询这方面专业厂商,建议不采用此方式。
X轴
Z轴
Z轴
X轴
锁螺钉单元Y轴方来自一锁螺钉单元Y轴 方式二
方式一:三轴连接一起,而产品固定在平台上,效率高 方式二:X轴、Z轴连接一起,Y轴放置在平台下,实现前后运动,方便产品取放,
效率稍低
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④ 转盘式:产用工位转盘,实现产品自动打螺钉作业,适用于多点,多位置高度 快速打螺钉,单工位效率20Pcs/min,可以减少员工1~3人,结构较复杂.
上,驱动平台有两种驱动方式:一种采用双工位转盘式,实现放料和打螺钉同时进行,效率
较高;另一种方式是驱动平台前后移动,只能实现单工位工作,打螺钉和放料不能同时进行,
效率稍低。如果用来做组装段,可以采用多头方式,一次可以打四个或更多螺钉,那么单臂
机械手不需要采用,驱动平台也可以取消,效率即可和现有产线产能匹配,直接固定好自动
自动锁螺丝机方案
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一、现有自动锁螺丝方式
现有的自动打螺丝方式按分料方式来分,主要有两种: 1、吹气式:就是螺钉通过压缩空气吹到批嘴下面,电批下行进行自动锁进产品上。
电批
送料管
螺丝卡爪
吹气式一般适合M5一下螺钉,长度小于25,同时螺丝总长度L要大于螺丝头部直径D的1.3 陪,否则在送料管里会产生侧翻现象,从而无法正常送出,分取料效率可以达到 1S/Pcs。

自动螺丝机说明书

自动螺丝机说明书

自动锁螺丝机(SCREW-160/180II/320 V4.0)目录一、自动锁螺丝机功能简介 (01)二、主画面概要 (01)三、主界面功能介绍 (02)四、参数设置界面介绍··················-03~04-五、螺丝规格界面介绍 (05)六、教导(模拟手柄)界面介绍 (06)七、步骤镜像界面介绍 (07)八、参数复制界面介绍 (08)九、其他设置界面介绍 (09)十、坐标校正界面介绍 (10)十一、文件管理界面介绍 (11)十二、产量报表界面介绍 (12)十三、USB复制界面介绍 (13)十四、螺丝供给器和电批调节 (14)十五、程序制作简易流程 (15)十六、故障排除 (16)十七、维护与保养 (17)十八、技术参数 (17)十九、售后服务 (18)二十、注意事项 (18)二十一、易损伤配件表···················-19~22-一、自动锁螺丝机功能简介1.全中文界面,动态显示运行状态,直观可见的参数2.密码保护功能、保护系统参数不被随意更改3.程序之间有阵列复制、参数复制功能4.程序具有坐标部分校正、整体校正功能、节省手动调试程序的时间5.具备插入、手动输入坐标、删除功能、方便快速修改及制作程序6.单步自动定位功能,极大的方便程序的制作确认及坐标修复等7.大容量储存数据程序使用时可随意切换调用8.自动防呆感应、流水式作业平台高效、节省人工、节约成本二、主要面概要人机界面由以下供13界面组成:1.主界面2.参数设置3.螺丝规格4.教导5.步骤镜像6.参数复制7.其他设置8.坐标校正9.文件管理10.产量报表B复制-1- 三、主界面功能介绍术语说明:-2- 术语说明:四、参数设置界面介绍-3- 术语说明:-4- 五、螺丝规格界面介绍术语说明:-5- 六、教导(模拟手柄)界面介绍术语说明:-6- 七、步骤镜像界面介绍术语说明:-7- 八、参数复制界面介绍-8- 九、其它设置界面介绍术语说明:-9- 术语说明:十、坐标校正界面介绍术语说明:-10- 术语说明:十一、文件管理界面介绍术语说明:-11- 术语说明:十二、产量报表界面介绍术语说明:-12- 十三、USB复制界面介绍术语说明:-13- 十四、螺丝供料器和电批调节术语说明:电批示意图术语说明:-14- 十五、程序制作简易流程-15- 十六、故障排除-16- 十七、维护与保养十八、技术参数·工作电压:220-240V AC·额定频率:50Hz·额定电流:5A·工作气压:0.5-0.6Mpa·外形尺寸:600*570*640 (L*W*H)·机器净重:50KG工作环境:·正常工作温度:-10℃-+40℃·储存和工作温度:≤60-85%-18-十九、售后服务本机自交货日起,提供一年保修,但以下所述不在免费保修条件内:1.机器在贵公司人员进行搬运下所造成的损坏。

吹气式螺丝机操作说明书

吹气式螺丝机操作说明书

吹气式螺丝机操作说明额定电压:AC 220V,50/60HZ 最大电流:6A 工作气压:0.6Mpa – 0.7Mpa 备注:电源线请可靠接地一.吹气式锁螺丝机机台参数:惠州市鑫芯电子有限公司------自动化事业部本机台专为自动锁螺丝设计制造,使用可编程序控制器 PLC 和 HMI 触摸屏做主控核心,提供 了强大的系统稳定性和可定制维护性。

操作简便的直接控制界面,调试人员不需要具备任何专业 知识。

可根据客户产品需求(如尺寸,产品存储数,产品锁付量等),提供相适应的机台。

调试 人员对产品进行调试后,操作工人只需进行定时加螺丝,放上产品,按启动按钮,取下产品,即 可完成生产。

三.吹气式锁螺丝机开机画面二.吹气式锁螺丝机机台功能简述:惠州市鑫芯电子有限公司------自动化事业部四、螺丝机菜单页面手动画面:进入分解动作手动控制页面下拉菜单 2.各轴手动调试:分解动作手动控制 3. 轴回原点:每次开机或异常停止后,在进行自动运行前需要进行一次对三轴原点坐标确认寻 找动作。

1.惠州市鑫芯电子有限公司------自动化事业部五.螺丝坐标参数设定自动界面:自动启停、生产统计与清除。

控制系统单轴提供 8 颗螺丝容量,可以根据需要进行定制设定 2.螺丝数量:此产品锁付螺丝颗数 3.左放位为左 Y 轴坐标点设置;中放位为横移轴座标点。

1.惠州市鑫芯电子有限公司------自动化事业部4.取料位、待机位:设置对应轴自动运行时暂停位。

5.右放位为右 Y 轴坐标点。

中放位为横移轴座标点。

上下轴:设置 Z 轴人坐标点。

7. 取料位:设置 Z 应轴自动运行时取螺丝位置。

8.待机位:设置对应轴自动运行时安全高度。

6.惠州市鑫芯电子有限公司------自动化事业部六.螺丝供给器工作状态灯工作气压表气压调节 手动送料控 电源开关螺丝输送管 信号接口线1.进气管工作状态灯:出现故障时会闪烁不停,并有蜂鸣器报警声,此时先检查螺丝是否须要添加;再者检查是 否卡螺丝,如有卡螺丝,将卡住螺丝清除,按“送料”消除报警。

吹气式螺丝机参数设置

吹气式螺丝机参数设置

字符串编辑退出一级菜单*字符串001*中文*输入字符串代码(输入软件的区位码的数值)确定螺丝机参数设置一:设置螺丝机参数1按“菜单”键参数设定锁螺丝指令,进入如下:移动光标选择指令,按"确定”进入可修改参数,输出10定义:控制器端口0UT1-0UT8对应系统里10输出1-IO输出8输入I0定义:控制器端口IN9-IN14对应系统程序里10输入1-I0输入6 参数设定时应注意控制器端口和系统里参数设置对应。

01螺丝到位检测信号螺丝到位检测信号,I0输入:选择无状态:高电平02螺丝到位检测信号螺丝到位检测信号,I0输入:选择无状态:高电平03送螺丝打开送螺丝控制10, I0 口:1状态: 高电平04送螺丝时间螺丝送给所需时间,延时:50005送螺丝关闭送螺丝控制10,I0 口:1状态: 低电平06间隔时间I0间隔时间,延时:2007电批下降电批下降控制10 ,I0 口:2状态: 高电平08间隔时间I0间隔时间,延时:2009到位检测电批气缸下止点信号I0输入:选择3状态: 高电平10到位检测电批气缸下止点信号I0输入:选择4状态: 高电平11电批打开电批打开控制10,I0 口:3状态: 高电平12间隔时间I0间隔时间,延时:2013电批扭力检测扭力检测信号I0,I0输入:2状态: 高电平14电批扭力检测扭力检测信号I0,I0输入:3状态: 高电平15电批关闭电批关闭控制10,I0 口:3状态: 低电平16间隔时间I0间隔时间,延时:2017电批回位电批回位控制10 ,I0 口:2状态: 低电平18间隔时间I0间隔时间,延时:50019Z轴抬起高度Z轴电批避开障碍物的高度,根据实情况设置二:报警信号设置1、螺丝到位检测信号按“菜单”键参数设定-------- ►设备参数---------- ► I0输入报错时间------------ ► I0报错时间“确定设置螺丝到位检测对应的10 口报错时间,单位:毫秒,设置时间为2000-30002、扭力报警信号按“菜单”键 --------- 参数设定---------- 设备参数------------ I0输入报错时间--------------- I0报错时间“确定设置电批扭力对应的10 口报错时间,单位:毫秒,设置时间为2000-3000三:报警提示文字1、螺丝到位检测报警按“菜单”键参数设定“确定”选择“参数设定”在参数界面下连续按66666666八下后出现“字符串编辑”如下2、电批扭力报警字符串编辑 ---------- 字符串002 -------- >中文 -------- ►输入字符串代码 确定退出一级菜单串对应设置 --------- 输入IO 报错串 102报错串 选择电报警10 确定进入 输入刚才编辑的字符串现值: 2四:其他参数按照说明书设置串对应设置 -------- ►输入10报错串 符串现值:1 字符串代码软件:如图4 101报错串 选择螺丝到位检10 确定进入输入刚才编辑的字输入区位码里显示的字符串到代码,确定,退出。

自动上螺丝机参数说明书

自动上螺丝机参数说明书

全自动送拧螺丝机适用产品
HM9模组型自动上锁螺丝机能锁M1.0~M4.0的螺丝(小螺丝、自攻螺丝)。

电动螺丝刀上下行程为气缸方式,另有伺服马达行程方式。

具有自动检测供料是否到位、有无螺丝的功能,保证螺刀锁螺丝之前不随意下行,确保被加工产品不受损害。

1、螺丝由滚筒通过直径振动送至螺丝刀位置(不采用地球引力自落方式)。

这样,对于颈长很短的,异形螺头的、或带有弹簧垫圈、双层垫圈等特殊形状的螺丝,都能实现顺利供料。

2、可以自动、精确地检测出锁螺丝中的浮锁现象(根据相应产品,能够检测出0.3~0.5mm的浮锁问题),从而不需要设立专门的检测人员和工序。

3、具有自动检测供料是否到位、有无螺丝的功能,保证螺刀锁螺丝之前不随意下行,确保被加工产品不受损害。

4、供料系统和螺刀部分是一个一体化设备,占地面积小,适于在空间较为狭窄的位置工作。

5、因为供应螺丝没有采用气压方式吹送,所以可以保证
被加工的产品特别是电子产品不会沾染金属粉末和飞尘。

同时,由于采用了真空吸引方式来固定和锁紧螺丝,还可吸去飞尘和螺丝上的铁末。

6、适用锁付产品如:手机,平板电脑(pad),笔记本电脑,笔记本键盘,LED显示器模组,数码相机。

多方向全自动连锁螺丝机控制系统用户手册课件

多方向全自动连锁螺丝机控制系统用户手册课件

多方向全自动连锁螺丝机控制系统用户手册目录一、系统简介 (3)二、系统功能 (3)2.1 系统首页 (3)2.2 服务器设置 (4)2.3 客户端设置 (7)2.4 多方向全自动连锁螺丝机条码设置 (8)2.5 日志查询 (9)2.6 螺丝尺码 (10)2.7 配码 (11)2.6工票条码设置 (13)2.8 裁片条码设置 (13)2.9 档案单据维护 (14)2.10 螺丝生产颜色组 (15)2.11 设备自动控制 (17)一、系统简介多方向全自动连锁螺丝机控制系统具有流水线、工作台、自动控制定位等功能。

可根据客户现场要求实行无人监控,既节约人工成本又提高了生产组装效率。

软件从合理化设计着手,提高每一配件的加工精度,产生部分加部分大于部分相加的简单代数和的效果。

将锁螺丝的效率发挥到了极致,基本上动作时间都可以控制在3秒左右,可以在不同方向实现同时锁付。

二、系统功能2.1 系统首页在多方向全自动连锁螺丝机控制系统安装完成后,点击桌面上的多方向全自动连锁螺丝机控制系统图标,进入多方向全自动连锁螺丝机控制系统登录界面,界面如下图所示:2.2 服务器设置由于系统是一个三层架构的系统,所以我们在运行该系统之前我们必须要先有一个服务器,然后在服务器端进行与数据库的联接,那么客户端就可能通过访问服务器端来调用数据库。

当数据库建立好之后。

进入“数据库服务器连接配置”页面,输入数据库服务器的名称(服务器的机器名),也可以是服务器的IP地址。

然后输入数据库名、用户名和口令。

如果是远程服务器连接,则在“应用服务器名”下面输入应用服务器的IP地址。

3、点击按钮,当弹出如图所示的提示,说明数据库配置成功,如果弹出下图所示的提示,说明数据库没有配置成功,需要重新设置一下。

然后,我们在右边窗口输入应用服务器名,在点击按钮,当弹出正确提示,说明服务器也配置成功,否则配置失败。

4、如果想进行多帐套之间的统计,则进入“多帐套连接配置”页面,界面如图所示。

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1.5.1 關於保護和事故預防的符號
在機器附近的操作者和所有人員必須戴保護眼鏡。 危险!有受伤风险! 在自动化的操作中,禁止触碰有标记的小孔。 危險!有弄傷手的風險! 不要把手放在有此標記的地方。 在這一點,有壓碎手指等手指受傷的危險。
危險!有弄傷手的風險! 不要把手放在有此標記的地方。 危險!運動部件! 半制品搬運器由傳送帶傳送。絕對禁止把手或其他東西伸進去,放在上面或 伸進半制品與傳送帶之間。 激光束會對眼睛有傷害! 直視激光束不要超過 0.25 秒鐘。 你可以在相關保護措施中找到信息,也可以在描述不同零部件的章節中找到警告標記。
1.2 維修保養中的基本安全措施
在這本操作安全小册子說明中,仔細閱讀每個零件的用法說明! 在保養與修理之前,關閉接近機器的通道,以防未經授權的人接近!豎一個 標記牌,警惕職員在修理機器過程中有閑雜人等靠近。 在保養與修理之前,確保斷開設備的氣源與電源。
1.3 電動設備的保養
只有經過訓練的電氣專業人士才可以修理這台機器的電氣設備! 定期檢查電動設備! 重新接通松散的接線! 及時更換損壞的線路或線纜! 使控制箱保持關閉狀態!只有經受權的、有相應钥匙/扳鉗的人員才可以按 近! 絕不可以因為清潔的目的,用水龍頭帶噴濺的控制箱或者其他電動設備外殼!
3 技術數據·································6
3.1 尺寸和重量·········································6 3.2 線路/功率輸出·····································6 3.3 噪音標准···········································6
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十几载磨练,铸造钢铁品质
1 常規技術安全提示
1.1 操作員職責
唯有認識到所有的安全措施,才能實現機器的安全使用。機器操作員必須勞記 並執行安全措施。
操作人員特别需要確保以下幾點: 此設備有其特殊的使用領域,只能在指定用途範圍內操作。 此高備只能在其完好工作狀態下使用,須定期檢查設備的安全性能,確保其正常使 用。.
對環境的危險
針對以上三大危險,操作說明書中列出了各項安全警示標記,提醒操作人員。
危險! 此項標標表示對人體造成危險。 (人身會受到傷害甚至威脅到生命安全)
請注意! 此項標記表示對機器、原料和環境存在風險。
安全提示最重要的目標就是防止人員受傷。 如果安全提示是“危險!”,那麼危險除了對人員,同時還包括機器、原料和環境的危險。 如果安全提示是“請注意!”那麼,這些危險不包括對人員的危險。 一項安全警示標記只是安全提示的一部分,法取代全部。所以操作人员务必阅讀完整的 安全提示文本。
1.4 改換中的禁令
安裝在機器上的安全設備絕不可以更換或者不使用。 對於機器的任何改換,只有和拓威斯自動化公司商量後,才可以執行。 使用者自己應該對他独自完成的改換負責任。 只可以使用我公司的原始配件。這一點也適用於磨損部件。對於使用者自行制造或者外來獲得 的備件在使用功能上無法得到保障。
3-
十几载磨练,铸造钢铁品质 1.5 個人保護設備
5 故障現象與排除···························17 6 維護與保養·······························18 7 機器總裝圖·······························19 8 控制電路圖·······························20
2 運輸與裝備······························5
2.1 安全提示···········································5 2.2 運輸···············································5 2.3 裝備···············································5
工件的冶具翻轉的翻轉角度控制。 為了加深讀者對手動操作的理解,可以依照以下順序進行以下嘗試—手動完成 一顆螺絲鎖付。
進入手動畫面 ↓
按原點复位鍵(初始化系統各參數) ↓
按機器面板的手動上料安鈕(往鎖付夾嘴處預留螺絲) ↓
按氣缸夾緊鍵(固定工件) ↓
按氣缸頂出鍵 ↓
按手動畫面的+或-鍵(確定鎖付第幾個螺絲) ↓
2.2 運輸
利用起重機和叉式升降機運送設備(承載量:2 噸,叉長 1500)。用一塊防 滑橡膠墊在運動叉上,確保機器零件不會滑離原來位置。 在運送機器的零件時,也要固定所有的移動零件,並牢牢支撑好固定板。一 旦機器到達最終安裝地點並適當的安置好時,就要移開保護設備。 經過隱蔽黑暗的角落或拐彎處時要小心。 確保零件上没有松散的部பைடு நூலகம்,因為這些零件在運送中可能會脱落。
設備使用說明書必須完好,清晰易讀,並擺放在機器裝置附近。 唯有經過審定合格的操作人員才能操作、保養和維護機器。 須定期指導操作人員有關操作安全手册,使用說明書等方面內容,特别是說明書中的 安全提示。
安全提示和所有標記
下面具體列出機器操作中的各類安全提示,指出操作中的各類操作風險。這些風險包括: 對人的危險 對產品和機器的危險
才可接通設備的電源和氣源。 閉合設備的總電源。按下圖所示的電源開關,此時電源指示燈點亮,即閉合設備總電源。
·4·2 主畫面 通電後機器自身掃描,觸摸屏顯示如下:
電源開關(帶指示燈)
7-
十几载磨练,铸造钢铁品质
·4·3 手動畫面 在初始掃描畫面點擊任意位置便跳轉到手動畫面,如下:
(畫面 2:手動畫面) 下面詳細介紹手動畫面的各按鍵功能 · 退出按鍵:點擊進入自動畫面,有關自動畫面的內容將在自動畫面介紹頁介紹(右上角)。 · 系统設置:點擊進入設置頁面,有關設置畫面的內容將在設置畫面介紹頁介紹。 · 坐标设置:點擊進入文件頁面,有關文件畫面的內容將在文件畫面介紹頁介紹。 · 原點复位:點擊後機器進行自動尋找原點動作,建議在每次機器通電後,都人為的對機
1.1 操作職員職責·······································2 1.2 標准中的基本安全措施·······························3 1.3 維護和保養中的基本安全措施·························3 1.4 電氣設備的保養·····································4 1.5 個人保護設備·······································4
器進行一次原點复位操作,讓機器的各項參數進入初始化狀態。
以上介紹的均為該畫面頂部的各個功能鍵內容,下面說明該畫面右邊的各個手動操作鍵。
· 低速模式鍵:由於該機器是伺服定位工作方式,即 X、Y、Z 的移位行走方式,在行走
的過和中自然就有了速度這個關系。在手動工作畫面下有兩種速度即低速
和高速,默認狀態下是低速參量,點擊低速模式鍵就可以在低速/高速兩個
3.2 線路 / 功率輸出
電路: 頻率 功率輸出 氣路: 耗氣量
3.3 噪音標准
730 1290 1950
電源
220
50
0.35
氣壓
0.6
噪音水平 WA(RE1PW)
< 60
约 500
毫米 毫米 毫米 KG
伏 赫兹 千瓦 兆帕 升/分鐘
分貝(A)
6-
十几载磨练,铸造钢铁品质
·4 操作說明
·4·1 開機 開機前請再次確認設備的電源、氣源是否符合設備要求。確保人員遠離機器的可動部位後
4-
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2 運輸和裝配
2.1 安全提示
用適當的裝置如繩索或起重滑車來搬運你搬不動的設備。 禁止在懸掛重物的下方走動或工作。 在高處工作時,使用符合安全規則的攀爬設備和工作台。禁止用機器零部件 代替攀爬輔助設備。 安全手段:檢查所有的鏈條繩索是否完好無損。 須使用特殊的輔助設備來預 防繩索鏈索等鋒利邊緣、拐角處的摩擦,如柔軟材料制成的緩沖墊、保護性 的拐角,拐角處的橫杆等。 吊鉤與螺栓要完全擰進去。禁止使用損壞的吊鉤、螺栓,也禁止嘗試修理它 們;必須丢棄它們。 禁止懸掛在運送中會溢出來的流體。確保相應的分離開這些流體。 在操作或移動機器前,確保斷開任何外界電源。 檢查一下被運送的部件和包裝單是否一致,是否有損壞以及是否有其他明顯 不規則的地方。
運行參量下進行切換。並且這兩種速度只在手動方式有效。
·氣缸升降鍵: 此按鍵用於控制機器 Z 軸部位之上的氣缸上下運動,而氣缸又是電批的驅
動部件,也就是說間接的控制了電批的上下運動。
·氣缸頂出鍵: 此按鍵用於控制機器 Y 軸部位之上的冶具活動氣缸,此氣缸負責固定被加
工的產品不會松動。
·氣缸夾緊鍵: 用於控制 Y 軸部位之上的另一冶具活動氣缸,此氣缸的作用基本上同頂出
第 2 顆螺絲的坐標進行操作,以此類推。同時也可以直接點擊數值顯示
部位,然後輸入數值,對所輸入數值的螺絲坐標進行操作。
·
定位鍵:點擊定位鍵,機器的 X、Y、Z 直接定位到設定位置所顯示的螺絲坐
8-
十几载磨练,铸造钢铁品质
標。 ·X 軸左和 X 軸右鍵:對機器的 X 軸進行點進和點退操作。 ·Y 軸前和 Y 軸後鍵:對機器的 Y 軸進行點進和點退操作。 ·Z 軸上和 Z 軸下鍵:對機器的 Z 軸進行點進和點退操作。 ·U 軸前和 U 軸後鍵:對機器的 U 軸進行點進和點退操作。在這裏說明,U 軸是作為放置
氣缸作用差不多,讀者可自行觀察機器上之實體並依據本說明書對其操作
進行了解。
· -1 和+1 鍵: 相應的按下這兩個鍵,中間的數值顯示就會減 1 或加 1。這裏的數值顯示
出來的就是此時正在對所顯示的這一顆螺絲坐標進行手動操作,比如說顯
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