台车式启闭机安装方案设计
启闭机的安装施工方案

启闭机的安装施工方案启闭机是指用来控制门、窗等装置的开闭动作的设备,广泛应用于各种建筑物或设施中。
启闭机的安装施工方案是指在实施启闭机安装工程时,根据具体的项目需求与特点,制定出一套科学、合理的施工方案。
以下是一个700字的启闭机安装施工方案范例:一、项目概述启闭机安装施工工程是位于XX建筑工地的一项重要设备安装工程,主要负责实施建筑物的门窗开闭动作的自动控制。
本项目的施工范围包括启闭机的主体设备安装、电气设备安装、调试与运行试验等。
二、施工组织与管理1.组织机构:本项目施工按照XX建筑施工单位的组织架构进行管理,项目经理对整个项目负责。
2.技术措施:确保施工过程中的质量管理,遵循相关的安装技术规范与标准。
3.安全措施:全面落实施工安全管理,严格遵守施工现场安全规章制度,确保施工人员的人身安全。
三、施工准备1.施工人员:根据工程进度与需求,确定施工人员,并进行必要的培训。
2.施工材料与设备:检查、验收施工所需的启闭机设备、配件和材料,保证其质量与数量符合要求,并分类存储。
3.施工机具与设备:根据施工计划,准备好所需的施工机具、设备与仪器。
四、施工工序1.启闭机设备安装:按照设计方案和安装图纸确定设备的位置、水平度和固定方式,通过钻孔、打击锚栓等方式完成设备的固定。
2.电气设备安装:按照设计方案和安装图纸确定电气设备的布置位置、连接方式,连接电源线路与控制线路,进行设备的调试。
3.调试与运行试验:设备安装完成后,进行全面的调试与运行试验,检查启闭机的开闭动作是否正常,以及设备的运行状态。
五、质量控制与验收1.过程质量控制:对施工过程中的每个工序进行定期检查和控制,确保施工质量符合要求。
2.完工验收:在施工完成后,进行全面的工程验收,包括设备功能测试、设备运行试验以及安全检查等。
验收合格后,递交验收报告。
3.保修与维护:施工完成后,注重设备的保修与维护工作,保证设备的长期稳定运行。
六、施工总结与安全评估1.施工总结:对施工过程进行总结,分析所取得的经验与不足,提出改进和进一步优化的建议。
启闭机安装方案

启闭机安装方案1、安装技术要求(1)应按制造厂提供的图纸和技术说明书要求进行安装、调试和试运转。
安装好的启闭机,其机械和电气设备等的各项性能应符合施工图纸及制造厂技术说明书的要求。
(2)安装启闭机的基础建筑物,必须稳固安全。
机座和基础构件的混凝土,应按施工图纸的规定浇筑,在混凝土强度尚未达到设计强度时,不准拆除和改变启闭机的临时支撑,更不得进行调试和试运转。
(3)启闭机机械设备的安装应按DL/T5019-94第5.2.2条的有关规定进行。
(4)启闭机电气设备的安装,应符合施工图纸及制造厂技术说明书的规定。
全部电气设备应可靠接地。
(5)每台启闭机安装完毕,对启闭机进行清理,修补已损坏的保护油漆,并根据制造厂技术说明书的要求,灌注润滑脂。
(6)各安装合格的设备均应使用承包人提供的临时电源运行。
各闸门将由其启闭机旁的闸门控制柜控制。
临时电源要保留到监理人要求承包人拆除时为止。
2、固定卷扬式启闭机的试运转固定卷扬式启闭机安装完成后,承包人应会同监理人进行以下项目的试验:(1)电气设备的试验要求按DL/T5019-94第5.3.1条的规定执行。
对采用PLC控制的电气控制设备应首先对程序软件进行模拟信号调试正常无误后,再进行联机调试。
(2)空载试验。
空载试验是在启闭机不与闸门连接的情况下进行的空载运行试验。
空载试验应符合施工图纸和DL/T5019-94第5.3.2条的各项规定。
(3)带荷载试验。
带荷载试验是在启闭机与闸门连接后,在设计操作水头的情况下进行的启闭试验,带荷载试验应针对不同性质闸门的启闭机分别按DL/T5019-94第5.3.3条的有关规定进行。
(4)在进行动水启闭工况的带荷载试验前,应编制试验大纲,报送监理人批准后实施。
启闭机安装施工方案

启闭机安装施工方案启闭机安装施工方案一、施工准备工作:1.对工地进行勘测,确定启闭机的安装位置。
2.购买所需的材料和工具,确保施工顺利进行。
3.通知相关部门停电和停水,确保施工过程安全。
二、施工步骤:1.确定启闭机的安装位置,并进行类型确认。
根据需要选择合适的启闭机型号和规格。
2.根据施工图纸和要求,进行基础的挖掘和浇筑。
3.进行电气线路的布置,包括电缆敷设和接线箱的安装。
4.将启闭机安装在基础上,并根据要求进行固定。
5.进行启闭机的电气连接,包括电源接线和控制线路连接。
6.进行启闭机的调试和试运行,确保启闭机的正常工作。
三、安全措施:1.施工人员必须佩戴安全帽、防护鞋和手套等必要的防护用具。
2.在进行挖掘和浇筑基础时,要确保周围无人,防止人员和设备受到伤害。
3.在进行电气接线时,必须保证停电状态,避免触电事故发生。
4.在进行启闭机的调试和试运行时,要严格按照操作规程进行,确保施工人员的安全。
四、质量要求:1.启闭机的安装位置要准确无误,确保启闭机的正常运行。
2.电气线路的连接要牢固可靠,确保启闭机的安全使用。
3.启闭机需要能够正常运行,并具有一定的抗风、抗震能力。
五、施工时间计划:1.勘测和准备工作:1天。
2.基础挖掘和浇筑:2天。
3.电气线路布置和连接:2天。
4.启闭机安装和调试:2天。
5.总计:7天。
六、施工费用预算:1.启闭机费用:根据启闭机的类型和规格确定,约为10000元。
2.材料费用:根据具体要求购买,约为2000元。
3.人工费用:根据施工时间和人员数量确定,约为5000元。
4.总计:17000元。
以上是启闭机安装施工方案的具体内容,通过严格按照方案要求进行施工,可以确保启闭机的正常运行和使用。
同时,通过合理安排施工时间和费用预算,可以保证施工的顺利进行。
在施工过程中,要注意安全措施的落实,确保施工人员的安全。
最终,顺利完成施工,使启闭机达到预期效果。
台车安装施工专项方案

一、编制依据及范围1.1 编制依据- 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)- 《建筑施工安全生产管理条例》(GB50345-2010)- 《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)1.2 编制范围本方案适用于本项目台车的安装施工,包括台车的运输、组装、调试及验收等环节。
二、工程概况2.1 工程名称:[项目名称]2.2 工程地点:[项目地址]2.3 施工单位:[施工单位名称]三、施工组织及人员安排3.1 施工组织机构成立台车安装施工小组,负责台车安装施工的全面管理工作。
3.2 施工人员- 技术负责人:负责技术指导和施工监督。
- 安全员:负责施工现场安全管理工作。
- 安装工:负责台车的组装和调试。
- 质检员:负责台车安装质量检验。
四、施工材料及设备4.1 施工材料- 台车组件:包括主梁、横梁、立柱、底座等。
- 连接件:包括螺栓、螺母、垫圈等。
- 防锈漆:用于台车表面的防腐处理。
4.2 施工设备- 吊车:用于台车组件的运输和吊装。
- 电焊机:用于台车组件的焊接。
- 钻床:用于台车组件的钻孔。
五、施工工艺及步骤5.1 台车组件运输- 采用吊车将台车组件从仓库吊运至施工现场。
- 运输过程中确保组件固定牢固,防止损坏。
5.2 台车组装- 按照设计图纸和技术要求,将台车组件进行组装。
- 组装过程中确保组件连接牢固,符合设计要求。
5.3 台车调试- 调试台车行走机构,确保行走平稳、无异常。
- 调试台车支撑机构,确保支撑稳定、可靠。
- 检查台车电气系统,确保电气连接正确、功能正常。
5.4 台车验收- 对台车进行全面检查,包括外观、结构、功能等。
- 验收合格后,办理台车验收手续。
六、质量控制措施6.1 材料质量- 严格检查施工材料的质量,确保符合设计要求。
- 对不合格材料进行退换。
6.2 施工过程控制- 严格执行施工工艺流程,确保施工质量。
- 定期进行质量检查,发现问题及时整改。
启闭机的安装施工方案

启闭机的安装施工方案1. 引言启闭机是一种用于控制、操作和保护设备和设施的重要设备,广泛应用于各个领域。
本文旨在提供一种详细的启闭机安装施工方案,以确保安装工作的高效和准确性。
2. 准备工作在开始启闭机的安装施工之前,必须进行以下准备工作:2.1 设计方案准备根据具体的项目要求,准备好启闭机的设计方案,包括机器尺寸、电源需求、控制系统等关键参数。
2.2 材料和设备准备根据设计方案,准备好所需的材料和设备,包括启闭机本体、电缆、电源线、控制盒等。
确保所有材料和设备的质量和规格符合需求。
2.3 工作场地准备清理并准备好工作场地,确保有足够的空间进行启闭机的安装施工。
场地应干净、整洁,并提供必要的安全设施和工具,以确保施工过程的安全性。
3. 安装施工步骤根据设计方案和准备工作的完成,按照以下步骤进行启闭机的安装施工:3.1 固定安装底座根据设计方案,找到合适位置并固定启闭机的安装底座。
确保底座牢固、稳定,并能承受启闭机的重量和运行压力。
3.2 安装启闭机本体将启闭机本体放置在安装底座上,并使用螺栓将其固定好。
确保启闭机本体的位置和角度正确,并且与安装底座相连接紧密。
3.3 安装电源线和电缆根据设计方案的要求,将电源线和电缆连接至启闭机。
确保连接牢固、接触良好,并进行必要的绝缘处理,以确保电源供应的稳定和安全。
3.4 安装控制系统根据设计方案,安装控制系统的各个组件。
连接控制盒、开关、传感器等相关设备,并进行必要的调试和测试,以确保控制系统的正常工作。
3.5 测试和调试完成安装工作后,进行启闭机的测试和调试。
测试启闭机的各项功能和性能,确保其能够满足设计要求,并进行必要的调整和优化。
3.6 完善安装记录在安装施工完成后,完善相关的安装记录,包括安装日期、工作人员、使用的材料和设备等信息。
同时,记录下启闭机的性能指标和测试结果,以备后续参考和维护。
4. 安全注意事项在启闭机的安装施工过程中,必须注意以下安全事项:•在进行任何安装工作前,确保工作场所的安全性,包括消防设备的齐全和安全通道的畅通。
启闭机安装施工方案

启闭机安装施工方案1. 引言启闭机是一种用于控制设备启闭运动的装置,广泛应用于工业生产线、大型建筑和设施中。
在安装启闭机之前,需要制定详细的施工方案,以确保安装过程安全顺利,并最大程度地减少潜在的风险和问题。
本文档将介绍启闭机的安装施工方案,包括前期准备工作、安装流程、安全措施等内容。
2. 前期准备工作在进行启闭机安装施工之前,需要进行以下准备工作:2.1 安全评估在确定启闭机安装位置之前,需要对施工现场进行全面的安全评估。
评估范围包括但不限于地质条件、环境风险、人员安全等方面。
针对评估结果,制定相应的安全措施和应急预案。
2.2 材料准备准备所需的启闭机设备和配件,确保其质量符合相关标准和要求。
同时,检查施工现场是否配备了必要的工具和设备,如吊装设备、电动工具等。
2.3 人员培训确保施工人员具备相关技能和知识,参加相关安全培训,并了解启闭机设备的操作和维护要点。
2.4 施工计划制定根据安装需求和实际情况,制定详细的施工计划。
计划包括施工时间安排、任务分工、工序流程等内容,以确保施工过程有序进行。
3. 安装流程启闭机安装的具体流程如下:3.1 安装位置确认根据设备布局和使用要求,确认启闭机的安装位置。
考虑到安全和便捷性,选择合适的位置进行安装。
3.2 基础施工在安装位置进行地基开挖和基础施工,确保地基牢固稳定。
根据启闭机的重量和使用要求,选择合适的基础类型,如钢筋混凝土基础或地脚螺栓固定等。
3.3 安装调试将启闭机设备定位到安装位置上,并进行固定和调整。
安装过程中,要注意设备的水平度和垂直度,确保其安装精度满足要求。
3.4 电气连接根据设备的电气要求,连接启闭机的电源和控制系统。
进行电气接线和调试,确保设备的正常运行和安全使用。
4. 安全措施在启闭机安装施工过程中,应采取以下安全措施:•施工现场设置明显的安全警示标志,提醒人员注意安全。
•检查并确保所使用的设备和工具符合安全要求,并定期检修和维护。
移动式启闭机的安装方法
移动式启闭机的安装方法一、安装方案移动式台车部件运输至尾水安装平台,基础清理安装轨道、浇筑二期混凝土,采用汽车吊将机架吊装、调整固定,然后依次安装卷筒、电气装止、传动部分、钢丝绳然后进行负荷试,试验合格后方可启闭闸门。
二、安装程序移动式台车启闭机安装程序:移动式启闭机安装流程图三、启闭机安装技术要求(1)移动式启闭机的安装、调试和试运转按施工图纸、制造厂技术说明书的要求和DL/T5019的有关规定进行;(2)机架的安装按DL/T5019第7.2.1条的规定执行;(3)走行机构安装按DL/T5019第7.2.4条的规定执行;(4)行程限位装置的触板埋设位置及高程符合施工图纸和制造厂技术说明书的要求;(5)电气设备的安装按施工图纸、制造厂技术说明书和DL/T5019及GB50256的有关规定执行。
全部电气设备可靠接地;(6)启闭机安装完毕,对启闭机进行清理,修补己损坏的保护油漆,涂装最后一层面漆,并根据制造厂技术说明书的要求,灌注润滑脂以及对减速机加注齿轮油。
四、安装工序细节说明1、施工准备先对施工场地进行清理。
测量放样基准点、线,准备安装用的加固工装、排架脚手管、工器具等。
2、设备清理安装前,认真清理各安装部件,并清除各类杂物。
减速器、制动器及齿式联轴器等按照设计或使用说明要求加注润滑油,各运转部件涂抹润滑脂。
3、轨道安装(1)轨道安装前,对钢轨的形状尺寸进行检查,发现有超值弯曲、扭曲等变形时,进行矫正,并经监理人检查合格后方可安装。
(2)轨道安装时,从轨道起点选定轨道两端部位置的锚筋、垫板,用水平仪进行调整定位并焊接牢固,每根轨道设四块垫板进行调整。
然后将轨道吊至上述垫板上,安装轨道压板进行加固,再将该节轨道其他的垫板连同锚杆、压板逐一安装。
(3)在此过程中用仪器检测轨道两端高程,里程及轨道跨度,焊接加固完毕后浇筑二期混凝土。
其余轨道根据大坝各坝段混凝土浇筑情况逐段进行安装。
轨道安装完毕后进行全面检测。
启闭机的安装施工方案
启闭机的安装施工方案一、背景介绍启闭机是一种用于控制大型门窗开闭的设备,广泛应用于各种大型建筑物、停车场、工厂等场所。
本文将详细阐述启闭机的安装施工方案,以确保安装的高效、安全和可靠。
二、施工准备在进行启闭机安装施工之前,需要进行一系列的准备工作:1. 设计方案评审在施工前,要与设计方案负责人确认设计方案的可行性,并根据设计图纸确定启闭机的安装位置和型号。
2. 材料和设备采购根据设计方案确定的启闭机型号和数量,进行相关材料和设备的采购工作。
确保材料的质量符合要求,并与供应商协商好交货时间。
3. 施工人员培训组织施工人员进行相应的培训,包括启闭机的安装知识、安全操作规程以及施工流程等方面的内容。
4. 施工现场准备清理施工现场,确保施工区域的平整,准备好所需的工具和设备。
三、施工步骤启闭机的安装施工包括以下步骤:1. 安装导轨和轮座首先根据设计方案确定的位置和高度,在墙壁上进行标记,并使用水平仪确定水平线。
然后安装导轨和轮座,确保导轨平整且垂直度符合要求。
2. 安装启闭机主机根据设计方案和厂家提供的安装说明,将启闭机主机固定在预留位置上,并与导轨和轮座连接。
安装过程中要注意主机的水平度和垂直度,确保安装稳固。
3. 安装门扇根据设计方案确定的门扇尺寸,将门扇安装在轮座上,并与启闭机主机连接。
安装门扇时要注意对齐和调整门扇的水平度。
4. 安装控制系统将控制系统安装到适当位置,并根据设计方案进行接线。
确保控制系统的电源和信号线连接正确,测试各项功能是否正常。
5. 调试和测试进行启闭机的调试和测试工作。
测试启闭机的开闭速度、传感器是否灵敏、安全保护装置是否正常等。
在测试过程中要注意安全,避免造成人身伤害或设备损坏。
6. 整理施工现场施工完成后,要及时清理施工现场,收集和处理废弃材料和设备,并进行必要的清洁工作。
四、安全注意事项在启闭机安装施工过程中,需要注意以下安全事项:•严格按照施工方案和操作规程进行操作,禁止随意更改或试验。
台车式启闭机安装方案
1. 引言台车式启闭机是一种常用于大型水利工程中的设备,用于控制水闸、水门等启闭件的开闭操作。
为了确保设备的安装质量和使用效果,本文将提供一个台车式启闭机的安装方案。
2. 安装准备在开始安装台车式启闭机之前,需要进行一些准备工作:1.确定安装位置:根据工程要求和现场实际情况,选择合适的安装位置,确保设备的稳定和开闭操作的顺畅。
2.准备安装材料和工具:包括螺栓、螺母、焊接材料、钢板等,以及常用工具如扳手、电焊机等。
3.测量和调整:使用测量工具对安装位置进行测量,确保设备的安装精度和平衡性。
3. 安装步骤3.1 准备工作在开始安装台车式启闭机之前,首先需要进行以下准备工作:1.将安装位置做好基础工作:确保地面平整、坚固,并且符合设备的要求。
2.安装导轨:根据设备的尺寸和要求,在安装位置上焊接或螺栓固定导轨。
3.2 安装导轨盖板安装导轨盖板有助于保护台车式启闭机的导轨,防止灰尘、水分和杂物对导轨的影响。
安装步骤如下:1.测量和切割:根据导轨的尺寸,使用测量工具和工具切割钢板,确保合适的尺寸。
2.定位和固定:将切割好的钢板放置在导轨上,使用螺栓或焊接将其固定在适当的位置。
3.3 安装台车安装台车是台车式启闭机安装的重要步骤,确保台车的稳定和顺畅运行。
安装步骤如下:1.准备台车:根据设备的要求,组装和调整台车的各个部分,确保其良好的运行状态。
2.安装导轨滚轮:将滚轮固定在台车上,确保与导轨的接触面光滑和稳定。
3.安装台车传动系统:根据设备的要求,安装传动系统,包括驱动电机、传动轮等。
4.调整和校正:在安装过程中,根据实际情况对台车进行调整和校正,确保其稳定和平衡。
3.4 安装控制系统安装控制系统是台车式启闭机安装的最后一步,确保设备的正常运行和开闭操作的准确性。
安装步骤如下:1.安装控制柜:根据设备的要求,在合适的位置安装控制柜,确保其与台车的连线顺畅。
2.连接电源和信号线:根据设备的要求和电气图纸,连接控制柜的电源和各个传感器、执行机构的信号线。
闸门及启闭机安装及方案
闸门及启闭机安装专项施工方案1.工程概况本工程全部安装项目包括门槽(含闸门门库)埋件、平板门门叶、弧形门门叶、台车式启闭机、单轨电动葫芦和电气设备以及与本合同项目有关的拉杆、锁定装置、自动挂脱梁、启闭机轨道、基础埋件、各种电缆及埋管等附属设施等。
安装工作还包括合同规定的各项设备调试、验收和试运转工作,以及试运转所必需的各种辅助设施的安装。
1.1清河渠道倒虹吸工程清河渠道倒虹吸总长为374m,其中进口段:渐变段长48m、闸室段长16m,管身段:长157m,出口段:闸室段长23m、渐变段长60m。
进口检修闸为开敞式钢筋混凝土结构,2联4孔,单孔净宽6.9m,闸室总净宽27.6m,闸室长16m。
检修闸上游为48m长的渐变段。
渐变段上游为长70m的退水闸及过渡段。
出口设工作闸门和检修闸门各1道,供管身单联检修时挡下游回水及控制过闸流量。
工作门采用液压启闭弧形闸门,检修门采用平板钢闸门,闸室2联4孔,单孔净宽6.9m,闸室长23m。
出口闸室下游为60m长的渐变段。
1.2清河渠道退水闸工程退水闸及过渡段总长70m,控制段设2道平板闸门,上部设有排架式启闭机房,工作门采用液压启闭,检修门采用单梁电动葫芦启闭。
1.3潘河渠道倒虹吸工程潘河渠道倒虹吸总长为309m,其中进口段:渐变段长48m、闸室段长16m,管身段:长162m,出口段:闸室段长23m、渐变段长60m。
进口检修闸为开敞式钢筋混凝土结构,2联4 孔,单孔净宽6.9m,闸室总净宽27.6m,闸室长16m。
检修闸上游为48m长的渐变段。
出口设工作闸门和检修闸门各1道,供管身单联检修时挡下游回水及控制过闸流量。
工作门采用液压启闭弧形闸门,检修门采用平板钢闸门,闸室2联4孔,单孔净宽6.9m,闸室长23m。
出口闸室下游为60m长的渐变段。
1.4大营分水口门工程大营分水口门工程建筑物总长43.214m,其中进口段长7.214m,控制段长6.0m,涵洞段长30.0m,为有压涵洞式设计。
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清水江三板溪水电站尾水管台车式启闭机安装与调试施工组织措施批准:审核:校核:编写:水电八局机电制安分局沅水项目部二O O五年四月十日目录1 施工概述 1 1.1 工程内容: (1)1.2 2×300kN台车式启闭机参数: (1)1.3 安装场地规划 (1)2 施工组织及资源配置 2 2.1 施工组织机构: (2)2.2 台车式启闭机安装工期 (3)2.3 安装前的准备工作 (3)3 启闭机设备运输及吊装 5 3.1 台车式启闭机设备吊装方案确定 (5)3.2 台车式启闭机主要大件吊装 (5)3.3 安全保证措施 (5)4 2×300kN台车式启闭机安装方案 7 4.1 安装工艺流程简介 (7)4.2 安装主要技术要求 (8)4.3 自动抓梁安装及调试 (9)4.4 台车式启闭机电气安装 (10)4.5 质量控制点 (11)5 台车式启闭机调试与试运行方案 12 5.1 准备工作: (13)5.2 调试及负荷试验程序 (14)5.3 开环调试 (15)5.4 空载试验 (17)5.5 静载试验 (18)5.6 动负荷试验 (19)6 台车式启闭机现场验收 (19)1施工概述1.1工程内容:本2×300kN台车式启闭机共1台,主要由起升机构、台车架、运行机构、液压自动抓梁、信号电缆卷筒、行走限位装置、供电装置和电气装置等组成。
1.22×300KN台车式启闭机主要技术参数:1)本体尺寸启闭机轨距:3m大车轨道:P50整机自重:33.183T2)起升机构启闭载荷:2×300kN总扬程:52m起升速度:2.01m/min起升机构工作级别:M3最大起升轮压:210kN3)行走机构19.8m/min运行速度:1.98~轨距:3.0m机构工作级别:M3最大行走轮压:245kN1.3安装场地规划台车式启闭机安装施工时,安装工位为主变间、1#机尾水管段和门库段。
同时主变室下游墙砼已浇注到▼352.50m。
详见图2施工组织及资源配置2.1施工组织机构:1)组织机构图:图一组织机构图2)劳动力计划见劳动力计划表:3)主要施工设备投入计划见表:2.2台车式启闭机安装工期台车式启闭机总安装工期为15天。
台车式启闭机安装工期分析表2.3安装前的准备工作在台车式启闭机设备安装前,需做下述准备工作:①本施工措施须报监理审批;②根据台车式启闭机的许用负荷,布置临时用电电源一套;③安装位置样点的准确放设;④到货设备及资料的清点、检查;⑤安装工器具、消耗性材料及设备的准备;⑥技术人员对参加安装的工人进行技术交底,并明确安装过程当中的注意事项;⑦安全、照明设施及各部场地的准备;⑧负荷试验试块准备;⑨台车式启闭机轨道的安装;⑩▼352.650m处需搭设施工平台。
3启闭机设备运输及吊装3.1台车式启闭机设备吊装方案确定3.1.1台车式启闭机设备吊装特点尾水管台车式启闭机轨道面高程为▼352.650m,吊车所处高程▼328.2m。
由于该台车式启闭机轨距仅3m,空间狭小,吊车不能在两轨道间进行吊装。
根据现场实际情况,吊车的吊装位置宜安排在主变室1#机尾水管闸门孔▼328.2m的地面上。
3.1.2启闭机设备吊装方案确定由于吊高及工作场地的限制,该台车式启闭机的吊装考虑用一台50吨汽车吊分部进行吊装就位。
1)启闭机设备起重运输机械选型(1)组合件:a该台车式启闭机的运行机构、台车架、起升机构、信号电缆卷筒,总重约26.108t。
,运输选用30t平板拖车;装车采用一台25t汽车吊分部装车;液压自动抓梁全长9900mm,宽1980mm,高3758mm,自重约6t。
选用30t平板拖车;装车采用一台25t汽车吊装车。
(2)其余行走限位装置、供电装置、电气装置、梯子等部件因质量轻,规格不大,选用5t载重汽车进行运输。
2)启闭机设备吊装机械选型(1)整个台车式启闭机吊装均采用50t汽车吊吊装就位。
3.2台车式启闭机主要大件吊装1)液压抓梁的安装:将动滑轮组和自动抓梁通过50t汽车吊吊放在门库的封口平台上。
2)组合件:当主变室下游墙砼浇至▼352.50时,1#机和门库段停止继续上升。
此时应在该高程的砼牛腿上安装台车式启闭机的临时轨道供启闭机安装用。
用50t汽车吊逐件将启闭机台车架和提升装置等安装完成。
待上下游其它地方的轨道全部安装好后再进行启闭机的移位。
然后拆除临时轨道再进行启闭机轨道的安装。
3)其它部分吊装其它部件吊装均采用50t吊装就位。
3.3安全保证措施(1)大件运输与吊装程序保证①大件运输与吊装必须经监理签证认可方可正式进行运输吊装。
②三超部件的运输应先办理三超证。
③进行台车式启闭机组合件吊装前进行技术交底,确保施工人员做到四个明确:施工任务明确、物体重量尺寸明确、吊装方法明确、安全保护措施明确。
(2)准备工作①严格检查大件运输与吊装的起重工器具、吊具、索具、安全保护用品,确保合格使用。
②对台车式启闭机大件运输与吊装用起重运输机械进行性能测试,确保起重运输机械工况良好方可投入使用。
③工作平台必须搭设牢靠。
(3)大件运输与吊装过程控制①汽车吊在进行吊装时支腿支撑应平稳,较软地面还应加在支腿下加垫枕木,必要时可在支臂下设枕木支墩;并保证起重机械整体水平。
②起吊时应检查吊点、起重机械支腿、钢丝绳等的状况,确保安全方可进行提升,在将大件吊离地面100mm时应将大件稳住,再一次检查各环节的状况,确保安全才能进行起吊装车。
③大件装车时应保证重心位置在平板车的中心位置,并在大件与平板车之间垫厚木板以防滑,用钢丝绳或5吨链条葫芦交叉捆绑牢靠,在钢丝绳与大件接触处应加保护垫。
④大件运输过程中,应配有引路车,跟车起重工随车监护。
⑤大件运输速度不大于7km/h。
⑥大件吊装过程中应有专人进行指挥;汽车吊支腿、汽车吊车与主变间边墙安全距离等应有专人监护。
明确口哨与旗语为指挥信号;指挥人员与起重司机之间的协调、指挥人员与监护人员的协调。
⑦由于安装间场地受限,汽车吊在定位、回转与主变间台车式启闭机上游轨道应有一定的安全距离。
4 2×300kN台车式启闭机安装方案4.1安装工艺流程简介30t台车式启闭机安装流程图图1 尾水管台车式启闭机安装流程图1)第一步:进行安装前的准备工作:包括设备清点、验收、保养;安装样点的放设;工具材料、人员分工落实等准备工作。
台车式启闭机安装前必须首先利用50t汽车吊将尾水管闸门吊装就位(另见《尾水管闸门安装施工措施》)。
2)第二步:临时轨道安装。
3)第三步:台车架安装:用50T 汽车吊将台车架吊至临时轨道。
4)第四步:卷筒及其他附属设备安装。
5)第五步:启闭机移位。
6)第六步:钢丝绳缠绕和自动抓梁安装。
7)第七步:根据合同文件和有关规程进行设备试运行和负荷试验,并准备资料进行验收。
4.2安装主要技术要求如下:1)根据行走车轮的轮距在钢轨上放出安装线和检查线,要求4个车轮安装点的相对高差≤1mm(可用钢板加垫),对角线差≤2mm,并做好标记。
2)装前对设备进行全面检查,并对连接部位进行清扫,同时在需要润滑的部位加注润滑油。
3)按规范要求检查车轮的垂直偏斜、水平偏斜、同位差(挂钢丝线或经纬仪配合钢板尺检查)。
车轮的垂直偏斜不大于L×1/400,L为测量长度(在车轮架空的情况下测量)。
车轮的水平偏斜不大于L×1/1000,L为测量长度,且同一轴线上一对车轮的偏斜方向相反。
4)整启闭机吊点中心线偏差不应超过±3mm。
5)运转程序如下:①接电试验前应认真检查全部接线、回路绝缘电阻。
②无负荷试验上下全行程往返数次,按图纸及规范检查并调整电气和机械部分。
③调整双吊点启闭机两吊轴中心线应在同一水平上,启高差在孔内不超过5mm。
④高度指示器、负荷限制器等装置应动作灵敏可靠,满足设计各项技术指标。
⑤检查所有机械运转部件,均不应有异常声响;钢丝绳不允许与其他部件相摩擦,制动器闸瓦间隙符合图纸及规范要求。
4.3自动抓梁安装及调试如下:1)液压自动抓梁主要由梁体、泵站系统、液压穿轴装置、定位装置、导向轮装置等组成。
2)利用启闭机提升机构提起液压自动抓梁。
3)调整抓梁上定位装置中心至吊点中心偏差≤±2mm,且与闸门上定位装置对位准确无误。
4)调整抓梁水平≤1/1000,且不超过5mm。
5)抓梁在门槽内上下往返三次,无卡阻现象,且在闸门上定位准确。
6)启动液压泵站,销轴应运动灵活,穿轴过程中与闸门吊耳无卡阻,且能正确发出穿、脱轴位置指示信号,重复穿、脱轴三次以上,确认动作可靠后,才可以入槽自动抓提闸门。
7)液压式自动抓梁的液压装置和信号装置应密封防水,供电插座严禁漏水。
连接电缆运行中同步良好,不得游明显拉伸现象。
4.4台车式启闭机电气安装:说明:厂家电气盘柜布置图及电气安装图均已到货,具体的盘柜及线路布置见厂家图。
本方案不考虑安装之前须仔细阅读设备相关的技术资料和电气图纸,了解机械构造和各部分电气的工作原理及操作特点。
根据电气布置图,了解电气设备的安装位置,对各电气设备进行仔细检查,不得有缺件或机械损坏。
⑴对所有电动机及电气设备等作直观检查、尺寸检查、绝缘电阻的测试,电控设备中各电路的对地绝缘电阻应大于0.5MΩ以上。
检查电动机、电控柜和电气元件的相关参数。
⑵对安装线缆的检查测试,线缆应无短路、开路点,对地绝缘电阻值应大于0.5MΩ以上。
⑶控制柜、电阻器安装前应核对其尺寸,其设备的安装部位、方向及管线位置,应符合设计。
安装电控柜、电阻器时,将电控柜、电阻器底座焊接在电缆走线及布置图中的图示位置。
(4) 根据安装点的振动情况,采取一定的防震措施,如垫橡皮块等。
(5) 悬挂电缆时应使细绳受拉,而不得使电缆受拉,以防拉断电缆。
(6) 安装在启闭机各部位的电气设备,应能方便和安全地维护。
(7) 电缆敷设,应根据启闭机电缆一缆表,将每根电缆两端均套上电缆编号标牌。
根据电缆走线图进行电缆走线布置,所有线缆不允许有中间接头。
导线的两端应有与电气图或接线图一致性的永久性识别标记。
上滑线架的电缆应合理分为多排,整齐排列固定在滑线架固定装置上。
滑线架的电缆的弯曲半径为不得小于8倍电缆外径。
(8) 不同机构,不同电压种类等级的电线,穿管时应尽量分开。
(9) 电缆固定敷设的弯曲半径不得小于5倍电缆外径。
(10) 移动电缆的弯曲半径为不得小于8倍电缆外径。
(11)所有线缆不允许有中间接头。
导线的两端应采用不会脱落的与电气图或接线图一致性的永久性识别标记。
(12)所有电气设备、电气盘柜的金属外壳等均须可靠接地,严禁用接地线作载流母线。
启闭机上所有设备应无裸露的带电部分。
4.5质量控制点台车式启闭机主要质量控制点及控制措施见下表台车式启闭机主要质量控制点及控制措施5台车式启闭机调试与试运行方案5.1 准备工作5.1.1 试验吊笼的制作及运输准备工作1)试块准备:启闭机负荷试验试块按采用自制砼块,总重75t。