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聚丙烯纤维布料

聚丙烯纤维布料

聚丙烯纤维布料聚丙烯纤维布料是一种常见的合成纤维产品,具有广泛的应用领域。

聚丙烯纤维是通过将聚丙烯材料加工而成的,其具有轻质、耐腐蚀、耐磨损等特点,使得聚丙烯纤维布料在工业和日常生活中得到广泛应用。

特点1.轻质耐磨:聚丙烯纤维布料具有轻质的特点,同时又具有较强的耐磨性,适用于需要经常摩擦的场合。

2.耐腐蚀:聚丙烯纤维布料在不同的环境中都能保持稳定的性能,具有较强的耐腐蚀性。

3.易清洗:聚丙烯纤维布料具有较好的清洗性能,便于日常清洁和维护。

应用领域聚丙烯纤维布料在工业和日常生活中有着广泛的应用,主要体现在以下几个方面:1.工业用途:聚丙烯纤维布料常被用于制作工业用品,如过滤布、防护服等,其耐磨、耐腐蚀的特点使得在工业领域中得到广泛应用。

2.户外用品:聚丙烯纤维布料也常被用于户外用品的制作,如帐篷、背包等,轻质的特点使得携带便利。

3.家居用品:在日常生活中,聚丙烯纤维布料也被应用于家居用品,如家庭装饰布料、家居软装品等。

维护方法为了延长聚丙烯纤维布料的使用寿命,我们需要注意以下维护方法:1.避免高温:聚丙烯纤维布料在高温下容易变形,需避免暴晒和接触高温物品。

2.定期清洁:定期清洁聚丙烯纤维布料,可采用温和的清洁剂和清水进行清洗,避免使用强酸碱清洁剂。

3.避免摩擦:避免长时间摩擦聚丙烯纤维布料,以免影响其表面光滑度和耐磨性。

总结聚丙烯纤维布料作为一种合成纤维产品,具有轻质、耐磨、耐腐蚀等优点,在工业和日常生活中有着广泛的应用。

正确的维护方法能够延长其使用寿命,使得聚丙烯纤维布料能够更好地发挥作用。

聚丙烯纤维的特点及应用(DOC)

聚丙烯纤维的特点及应用(DOC)

本文摘自再生资源回收-变宝网()聚丙烯纤维的特点及应用变宝网9月7日讯聚丙烯纤维是一种合成纤维,由丙烯聚合得到的等规聚丙烯为原料纺制而成,也叫丙纶,今天小编就带大家去了解聚丙烯纤维的相关特性。

一、聚丙烯纤维的性能特点(1)质轻聚丙烯纤维的密度为0.90-0.92 g/cm3,在所有化学纤维中是最轻的,比锦纶轻20%,比涤纶轻30%,比粘胶纤维轻40%,因此很适合做冬季服装的絮填料或滑雪服、登山服等的面料。

(2)强度高、弹性好、耐磨、耐腐蚀丙纶强度高(干态、湿态下相同),是制造渔网、缆绳的理想材料;耐磨性和回弹性好,强度与涤纶和锦纶相似,回弹率可与锦纶、羊毛相媲美,比涤伦、粘胶纤维大得多;丙纶的尺寸稳定性差,易起球和变形,抗微生物,不蛀;耐化学药品性优于一般纤维。

(3)具有电绝缘性和保暖性聚丙烯纤维电阻率很高(7×1019Ω.cm),导热系数小,与其他化学纤维相比,丙纶的电绝缘性和保暖性最好,但加工时易产生静电。

(4)耐热及耐老化性能差聚丙烯纤维的熔点低(165~173℃),对光和热的稳定性差,所以,丙纶的耐热性、耐老化性差,不耐熨烫。

但可以通过在纺丝时加入防老化剂来提高其抗老化性能。

(5)吸湿性及染色性差聚丙烯纤维的吸湿性和染色性在化学纤维中是最差的,几乎不吸湿,其回潮率小于0.03%。

细旦丙纶具有较强的芯吸作用,水汽可以通过纤维中的毛细管来排除。

制成服装后,服装的舒适性较好,尤其是超细丙纶纤维,由于表面积增大,能更快地传递汗水,使皮肤保持舒适感。

由于纤维不吸湿且缩水率小,丙纶织物具有易洗快干的特点。

丙纶的染色性较差,颜色淡,染色牢度差。

普通燃料均不能使其染色,有色丙纶多数是采用纺前着色生产的。

可采用原液着色、纤维改性,在熔融纺丝前掺混燃料络合剂。

二、聚丙烯纤维的分类聚丙烯纤维可分为长纤维、短纤维、纺黏无纺布、熔喷无纺布等。

聚丙烯长纤维可分为普通长纤维和细旦长纤维(单丝纤度≤2.2 dtex,可用于生产服装与装饰和部分产业用长丝制品。

聚丙烯纤维性能参数

聚丙烯纤维性能参数

聚丙烯纤维性能参数
聚丙烯纤维是一种具有优异性能的合成纤维材料,其性能参数直接影响着其在
各个领域的应用效果。

下面将详细介绍聚丙烯纤维的主要性能参数。

1. 强度参数
•拉伸强度:聚丙烯纤维的拉伸强度通常在50-80cN/dtex之间,具有较高的抗拉性能,适用于要求高强度的应用场合。

•断裂伸长率:聚丙烯纤维的断裂伸长率一般在20%-30%之间,具有一定的延展性,不易发生断裂。

2. 热性能参数
•熔点:聚丙烯纤维的熔点一般在160-170℃之间,具有较好的耐热性能,适用于高温环境下的应用。

•热变形温度:聚丙烯纤维的热变形温度通常在100-120℃之间,具有一定的耐热变形能力。

3. 化学性能参数
•耐酸碱性:聚丙烯纤维具有较好的耐酸碱性,能够在一定浓度的酸碱溶液中保持稳定性。

•耐溶剂性:聚丙烯纤维对一般溶剂具有良好的耐溶性,不易受到溶剂的腐蚀。

4. 其他性能参数
•电气性能:聚丙烯纤维具有较好的绝缘性能,适用于某些电气领域的应用。

•耐晒性:聚丙烯纤维在阳光暴晒下不易发生衰变,具有一定的耐晒性。

综上所述,聚丙烯纤维具有较好的强度、热性能、化学性能以及其他相关性能,适用于各种领域的应用需求。

通过详细了解其性能参数,可以更好地利用聚丙烯纤维的优异性能特点,满足不同领域的需求。

第5章聚丙烯纤维-文档资料26页

第5章聚丙烯纤维-文档资料26页
第五章 聚丙烯纤维
第一节 概述
聚丙烯(PP)纤维是以丙烯聚合得到的等 规聚丙烯为原料纺制而成的合成纤维,在我国 的商品名为丙纶。
1953年,Ziegler和Natta发明了能够使烯 烃定向聚合的有机金属络合催化剂,同年 Natta用这种催化剂合成了等规聚丙烯,1957 年,意大利开始工业化生产聚丙烯。
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工业上常采用熔融指数(Melting Index, MI)表征PP的流动性,可粗略地估量其分子 量的大小。
熔融指数是热塑性高聚物在规定的温度和 压力下,在10分钟内通过指定长度和内径的毛 细管的重量值。单位“g/10min”。
PP熔融指数的测定条件:温度230℃,压 力2160g,毛细管D=2.095mm ,L=8mm。
等规聚丙烯相对分子质量分布的多分散性 较大,一般为4~7,而聚酯和聚酰胺为1.5~2。
⒊热性质
聚丙烯的玻璃化温度大致在-35~-10 ℃, 熔点为165~176 ℃,热分解温度为350~380 ℃(因PP切片吸水性差并对热降解影响小, 其不用干燥可直接纺丝)。
⒋耐化学药品性与抗生物性
室温下在无机酸、碱和盐的水溶液以及油 类中有很好的稳定性,但抗氧化试剂(如过氧 化氢、浓硫酸等)会侵蚀聚丙烯。在大多数烷 烃、芳烃、卤代烃中,升高温度会使等规聚丙 烯溶胀和溶解。其还具有极好的耐霉性和抑菌 性,不被虫蛀。
热定型温度为120~130 ℃。
二、聚丙烯短程纺丝技术
短程纺丝技术是较常规纺丝的工艺流程短, 纺丝工序与拉伸工序直接相连,喷丝头孔数增 加,纺丝速度降低的一种新工艺路线。整套生 产线可缩短到50m左右,从切片输入到纤维打 包全部连续化,可生产单丝线密度为 1~200dtex的短纤维。它具有占地面小,产量 高,成本较低,操作方便,宜于迅速开发且适 应性强等优点。

聚丙烯纤维有什么作用和功效呢

聚丙烯纤维有什么作用和功效呢

聚丙烯纤维有什么作用和功效呢
聚丙烯纤维是一种人造合成纤维,在许多领域中被广泛应用。

它具有许多作用和功效,以下将介绍几个主要方面:
1.抗菌防臭:聚丙烯纤维具有良好的抗菌性能,可以有效地抑制细菌
和真菌的生长,从而减少细菌滋生,使纤维产品保持清洁、不易产生异味。

2.透气性:聚丙烯纤维具有良好的透气性,能够让空气顺畅流通,使
皮肤得到良好的呼吸,减少潮湿不透气引起的不适感,增加穿着舒适度。

3.耐久性:聚丙烯纤维具有良好的耐磨性和耐腐蚀性,不易受到外界
环境的影响而变形或破损,可以保持长时间的使用寿命。

4.保暖性:聚丙烯纤维具有良好的保暖性能,在寒冷的环境中能有效
地保持体温,让身体感到温暖舒适。

5.环保性:聚丙烯纤维制造过程中无毒无害,对环境无污染,且可回
收再利用,是一种环保的纤维材料。

6.易清洁:聚丙烯纤维表面平整,不易附着灰尘和污垢,容易清洁,
适合制作需要保持清洁卫生的产品。

综上所述,聚丙烯纤维具有抗菌防臭、透气性、耐久性、保暖性、环保性和易清洁的功效,适用于纺织品、服装、家居用品等领域,为人们的生活和健康提供了很多便利和保障。

聚丙烯纤维

聚丙烯纤维

聚丙烯纤维聚丙烯纤维是一种常见的合成纤维,具有许多优良的性能特点。

它由聚丙烯作为主要原料制成,是一种热塑性纤维,因此在高温下能保持形状稳定。

聚丙烯纤维主要用于纺织品制造、地毯、过滤材料等领域,具有优异的性能和广泛的应用前景。

特性1.耐高温性: 聚丙烯纤维具有良好的耐高温性能,适用于高温环境下的使用。

2.轻质: 与天然纤维相比,聚丙烯纤维更轻盈,穿着舒适。

3.耐磨性: 聚丙烯纤维具有出色的耐磨性,耐久性强。

4.防水性: 聚丙烯纤维具有良好的防水性能,适用于户外功能纺织品。

5.化学稳定性: 聚丙烯纤维对化学品具有良好的耐受性。

应用•纺织品: 聚丙烯纤维可制成各类纺织品,如服装、内衣等。

•地毯: 聚丙烯纤维地毯具有抗磨损、易清洁等特点,广泛用于家居和商业场所。

•过滤材料: 聚丙烯纤维因其耐化学性和热稳定性常用于过滤材料制造。

•绳索和索具: 聚丙烯纤维制成的绳索轻便耐拉力强,适用于户外运动和军事用途。

•医疗用品: 聚丙烯纤维可用于医疗面罩、手术衣等医疗用品的制造。

环保性聚丙烯纤维属于合成纤维,制造过程中会产生一定的废气和废水,但相较于其他合成纤维,聚丙烯的生产过程对环境影响较小。

而且,聚丙烯纤维可回收再利用,有利于资源循环利用和减少废弃物排放。

结语总的来说,聚丙烯纤维作为一种合成纤维,在纺织品和其他领域有着广泛的应用前景。

其良好的性能特点和较低的环境影响使其成为许多行业的首选材料之一。

随着技术的不断进步和对环保的重视,聚丙烯纤维将在未来更加广泛地应用于各个领域。

希望本文对聚丙烯纤维的了解有所帮助。

聚丙烯纤维参数

聚丙烯纤维参数

聚丙烯纤维参数1. 聚丙烯纤维的定义聚丙烯纤维是一种人造合成纤维,由聚丙烯长链分子组成。

聚丙烯具有较高的耐磨性和耐化学性,常用于纺织品制造和工业应用。

2. 聚丙烯纤维的性能参数2.1 物理性能参数•密度:聚丙烯纤维的密度通常在0.89至0.91 g/cm³之间,具有较轻的重量特性。

•弹性模量:聚丙烯纤维具有适度的弹性模量,使其在纺织品中具有良好的弹性和柔软性。

•吸湿性:聚丙烯纤维几乎不吸水,保持较低的湿度和湿重。

•熔点:聚丙烯纤维的熔点约为130°C,具有较好的热稳定性。

2.2 化学性能参数•耐日光性:聚丙烯纤维具有良好的耐日光性能,不易受紫外线损伤。

•耐腐蚀性:聚丙烯纤维对酸、碱和一般化学品具有较好的抗腐蚀性。

•耐磨性:聚丙烯纤维具有优秀的耐磨性能,适用于需要经常洗涤或磨损环境下的纺织品。

2.3 加工性能参数•可纺性:聚丙烯纤维易于加工成纺织品,可与其他纤维混纺,扩展了其应用范围。

•染色性:聚丙烯纤维在染色过程中表现良好,容易上色,颜色持久。

•抗静电性:聚丙烯纤维具有较好的抗静电性能,不易产生静电。

3. 聚丙烯纤维的应用领域•纺织品:聚丙烯纤维常用于生产衣物、床上用品和工业织物。

•工业应用:由于聚丙烯纤维的耐磨性和耐化学性,广泛应用于过滤材料、绳索、工业绳索和工程材料等领域。

4. 结语聚丙烯纤维作为一种轻便、坚固、耐磨的合成纤维,具有广泛的应用前景。

其优越的物理性能、化学性能和加工性能,使其成为纺织品和工业材料中不可或缺的一部分。

通过深入了解聚丙烯纤维的参数,可以更好地利用其特性,满足不同领域的需求。

聚丙烯纤维国标

聚丙烯纤维国标

聚丙烯纤维国标聚丙烯纤维是一种重要的纺织材料,具有广泛的应用领域。

国内对聚丙烯纤维的质量和技术要求制定了一系列的国家标准,即聚丙烯纤维国标。

聚丙烯纤维国标对于纤维的物理性能、化学性能、尺寸稳定性、颜色和染色性能等方面进行了详细规定,以保障纤维的质量和可靠性。

下面将详细介绍聚丙烯纤维国标的主要内容。

一、物理性能方面:聚丙烯纤维国标对纤维的断裂强力、断裂伸长率、初始模量、短期水分回复性、抗撕破强力等物理性能进行了规定。

这些物理性能是衡量纤维强度和韧性的重要指标,对于纤维的使用寿命和性能表现具有重要影响。

二、化学性能方面:聚丙烯纤维国标对纤维的化学成分、溶解度、耐光性、耐热性、耐碱性和耐酸性等进行了规定。

这些化学性能决定着纤维在特定环境下的使用性能,如聚丙烯纤维的抗紫外线性能是其在户外使用中的关键指标。

三、尺寸稳定性方面:聚丙烯纤维国标对纤维的尺寸变化、热收缩性、冷收缩性和形状稳定性等进行了规定。

这些性能直接影响纤维在不同温度和湿度下的尺寸稳定性,对于纺织品的加工和应用具有重要意义。

四、颜色和染色性能方面:聚丙烯纤维国标对纤维的颜色、色牢度和染色性进行了规定。

纤维的颜色和染色性能直接影响纺织品的外观效果和色牢度,是纺织品在市场上的重要竞争要素。

聚丙烯纤维国标的制定是为了保障纤维的质量和可靠性,同时也为纺织行业提供了统一的技术规范和标准。

标准的制定需要考虑到纤维的应用需求、生产工艺和市场反馈等因素,以确保标准的可操作性和实用性。

聚丙烯纤维国标的实施对于纤维生产企业具有重要意义。

一方面,实施国标可以提高纤维产品的质量稳定性,增强产品在市场上的竞争力;另一方面,国标的执行也可以改进企业的生产工艺和管理水平,促进行业的健康发展。

总之,聚丙烯纤维国标的制定和实施对于提高纺织品的质量、促进产业升级和推动纺织行业的可持续发展具有重要意义。

在今后的发展中,国标的内容还需要根据科技进步和市场需求进行不断修订和升级,以适应行业发展的需要。

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华东理工大学XXXX—XXXX学年第一学期《合成纤维改性》课程论文 XXXX.10班级材制080 学号10082683 姓名周超开课学院材料学院任课教师刘敏成绩聚丙烯纤维的性能及改性材制080(10082683)周超摘要:聚丙烯纤维是上个世纪六十年代开发出的新纤维品种。

由于其原料来源丰富,生产过程简单,成本低,因而应用广泛。

其最大的优点是质地轻,而且保暖性好、耐化学腐蚀,强度及耐磨性好。

聚丙烯纤维具有许多优良的性能,但也有蜡感强、手感偏硬、难染色、易积聚静电等缺点。

因此对其进行改性,开发新品种已成为聚丙烯纤维发展的主要方向。

关键词:聚丙烯,丙纶,染色,细旦,抗菌保健聚丙烯纤维(亦称PP,中国称丙纶)于1960年由公司首先实现工业化生产的新纤维品种,丙烯聚合物有3种构型,纤维生产使用的是等规度大于95%的等规聚丙烯。

由于聚丙烯纤维原料来源丰富,生产过程简单,成本低,应用广泛,因此20世纪70年代以后聚丙烯生产发展迅速。

1997年其产量已经达到387×104t(占合成纤维总产量的15.6%),超过聚丙烯腈纤维成为仅次于涤纶、棉纶的第三大合成纤维。

我国聚丙烯纤维的生产开始的较晚,但发展速度较快,1978~1997年间聚丙烯纤维产量增长了40多倍,而同期合成纤维增长不足10倍。

足见聚丙烯纤维发展势头之强劲[1]。

以等规为原料纺丝制得的等规聚丙烯,是中最轻的品种;强度为35~62cN/dtex;耐磨性仅次于;耐腐蚀性良好,尤其是对无机酸、碱稳定性很好;不发霉,不腐烂,不怕虫蛀等。

但染色较困难。

目前,可采用染料或颜料熔体着色、色母粒或注射染色等纺成有色丝;也有在聚合时加入添加剂进行共聚或接枝共聚,使聚合体大分子上引入能与染料相结合的极性基团,再按常规法染色。

聚丙烯纤维还有耐光性差、静电大、耐燃性差等缺点,可采用加入各种添加剂的方法加以改善[2]。

聚丙烯纤维通常采用法生产。

将聚丙烯树脂加入立式或卧式螺杆挤出机加热熔融,通过计量泵由喷丝头挤出,在空气中冷却成纤。

工业上还采用膜裂成纤法制得割裂和膜裂纤维。

聚丙烯纤维熔体纺丝的特点是:①一般用单头等螺距螺杆挤压机,为适应成纤聚丙烯熔体粘度高、流动性差的特点,螺杆压缩比要大,最小为2.8,计量段尽可能短,螺杆长径比范围为20~26。

②由于分子量大,纺丝时熔体温度一般比熔点高出100~130℃,也可采用加等方法以降低纺丝温度。

③冷却成型过程中结晶速度较快,冷却温度宜稍低[3]。

丙纶的纵面平直光滑,截面呈圆形。

丙纶最大的优点是质地轻[4],其密度仅为0.91g/cm3是常见化学纤维中密度最轻的品种,所以同样重量的丙纶可比其他纤维得到的较高的覆盖面积。

丙纶的强度高,伸长大,初始模量较高,弹性优良。

所以丙纶耐磨性好。

此外,丙纶的湿强基本等于干强,所以它是制作渔网、缆绳的理想材料。

丙纶质轻保暖性好;几乎不吸湿,但芯吸能力很强,吸湿排汗作用明显;丙纶的吸湿性很小,几乎不吸湿,一般大气条件下的回潮率接近于零。

但它有芯吸作用,能通过织物中的毛细管传递水蒸气,但本身不起任何吸收作用。

丙纶的染色性较差,色谱不全,但可以采用原液着色的方法来弥补不足。

丙纶有较好的耐化学腐蚀性,除了浓硝酸,浓的苛性钠外,丙纶对酸和碱抵抗性能良好,所以适于用作过滤材料和包装材料。

丙纶耐光性较差,热稳定性也较差,易老化,不耐熨烫。

但可以通过在纺丝时加入防老华剂,来提高其抗老化性能。

此外,丙纶的电绝缘性良好,但加工时易产生静电。

丙纶弹力丝强度仅次于锦纶,但价格却只有锦纶的1/3;制成织物尺寸稳定,耐磨弹性也不错,化学稳定性好。

但热稳定性差,不耐日晒,易于老化脆损,为此常在丙纶中加入抗老化剂。

聚丙烯纤维由于有以上优良性能,因此它的应用领域很广泛。

聚丙烯纤维最主要的用途是装饰和服装。

聚丙烯纤维因其密度小、质量轻、覆盖力强、耐磨性好、抗微生物、抗虫蛀、易清洗,特别适于制造装饰织物,如:墙壁装饰物、地毯、毛毯、纸的增强物、帆布等等。

随着纺丝技术的进步及改性产品的开发,其在服装领域应用日渐广泛。

由聚丙烯短纤维制成的非织造布和直接成网制成非织造布及复合材料广泛应用于医疗卫生和保健领域,如纺粘法和熔喷法非织造布可用于一次性手术衣、被单、口罩、盖布、液体吸收垫、妇女用卫生巾等。

此外聚丙烯纤维还应用于香烟滤嘴、渔具、涂层织物、人造草坪等领域。

聚丙烯纤维具有许多优良的性能,但也有蜡感强、手感偏硬、难染色、易积聚静电等缺点。

因此对其进行改性,开发新品种已成为聚丙烯纤维发展的主要方向。

聚丙烯纤维分子中无亲染料基团,分子聚集结构紧密,因此常规聚丙烯纤维一般难染,聚丙烯纤维的染色问题长期以来都用色母粒原液染色,但色谱不广.在织造时不能进行调色,换色,上染和印花,限制了织物品种多样化。

对聚丙烯纤维进行染色改性,除了与染料的选择、上染的条件有关外,纤维的结构与性能是关键。

为此从不同角度着手研究,对纤维本身的性质加以改进。

大致有两种途径:一是对纤维表面进行改性.另一种方法是在聚丙烯中加入其它组分进行共混改性或在聚合时加入其它单体进行共聚改性.通过使纤维结构疏松(但能保持原有的力学性能)及使纤维内部具有染座.使聚丙烯纤维更易染色。

近年来已开发出带有长脂肪烃支链的亲油性染料可染聚丙烯纤维,但只能染到浅色。

也有在纺前加入一些金属盐.如硬脂酸镰.硬脂酸锌等,以引入金属离子,就可能与金属离子形成络合物的染料染色。

随着共混技术日益广泛的应用及相容剂技术的发展,将聚丙烯与其它聚合物共混进行聚丙烯染色改性也是-个重要的方法。

如聚丙烯纤维与聚酯共混,形成基体一微纤两相结构,在两相间存在大量相界面.形成大量微型纹孔隙,这种孔隙作为染料扩散渗透的坑道,使染料易于扩散到纤维内部,借助于聚酯中的酯基和苯环将染料吸附,从而达到染色的目的[5]。

也有用共聚酰胺对聚丙烯进行共混改性,从而得到可染热膨松的聚丙烯纤维。

目前较多使用的是把聚丙烯与非极性、弱极性高聚物共混以增加结构的疏松性,以利于染料分子进入,或与极性可染添加剂与相容剂一起共混。

所选添加剂如环氧丙烯基丙烯酸甲酯与聚苯乙烯的嵌段共聚物,或N-取代马来酸酐与聚苯乙烯的嵌段共聚物等。

东华大学应用聚烯烃掭加剂并选择了合适的相容剂进行聚丙烯的可染改性获得较大成功.制得单丝纤度1.2 dtex可染丙纶,大大拓宽了聚丙烯纤维在服用领域的应用。

继中国纺织大学研制开发成功具有90年代国际领先水平的细旦、超细旦丙纶长丝及其制品--蒙泰丝系列产品后,因其性能优良,已受到消费者的青睐。

为进一步仿真、超真,国内外已有纺制微细旦丙纶三叶异形复丝的报道,该产品具有手感柔软、光泽柔和、导湿性、抱合性及蓬松性好等优点,可赋予织物仿真丝和仿羊毛的风格。

以熔融指数(MFI)为35~38的聚丙烯切片为原料.可得到异形度50% ~60%的三叶异形丝。

也有报道用三叶有光短纤制造绒头纱[6]。

在织物仿真领域也有将丙纶和其它天然纤维混纺的报道,将纺前着色的抗菌细旦丙纶经纱和100% 真丝纬纱交织,制成了具有真丝织物美感的机织物。

这种经纱的存在,可使织物在强季风季节地区满足防腐、防霉的要求,还可赋予织物强度和可洗性,而不损失织物的悬垂性、光泽和柔软手感[7]。

抗菌保健纤维的开发和应用抗菌是纺织品发展提出的又一新要求。

纺织品的抗菌由最初的织物后整理(包括涂层和浸渍)发展到开发抗菌性成纤高聚物。

按抗菌剂的成分可以分为三类即(1)天然抗菌剂:近代用生物技术从甲壳类动物中提取的脱乙酰壳多糖等;(2)有机类抗菌剂:如有机卤化物,季胺及胍类等;(3)无机类抗菌剂:包括两大类,一类为含抗菌活性金属如银、铜、锌等的无机类,另一类是近年发展起来的光催化半导体陶瓷抗菌剂。

目前,国内外关于抗菌织物加工方法的报道很多,一般分为两种(1)先制抗菌纤维,然后把该纤维制成抗菌织物{(2)把织物用抗菌剂进行后处理以获得抗菌性能。

当前市场上的各种抗菌织物中,以后处理加工居多,但根据发展趋势,必将向抗菌纤维方面发展。

抗菌纤维的制备可以通过接枝法、离子交换法、湿法纺丝法、熔融共混纺丝法、复台纺丝法等聚丙烯的抗菌改性大多采用与抗菌剂共混纺丝的方法,而方法的关键是选择一种理想的抗菌剂.即要求选用能耐高温而且与聚丙烯有良好的相容性及分散性的抗菌剂,由于共混纺丝使抗菌剂均匀地分散于纤维的内部,因此所制得的抗菌纤维及其制品有优良的耐洗牢度,从而抗菌效果也持久。

东华大学根据抗菌剂本身的有效性、毒性、广谱性、成本及稳定性,已研究出一种新型高聚物型抗菌舔加剂(ABD),并将ABD与聚丙烯共混纺丝,在250℃的纺丝条件下,热稳定性及可纺性良好,铷得了抗菌效果显著、抗菌谱广且单丝纤度小于l.2dtex的抗菌聚丙烯纤维[8]。

瑞士山道士公司推出两个用于聚丙烯纤维抗菌化学药品MBP96-60,MBP97-65。

熔融纺丝用抗菌添加剂的研究国内已广泛开展,上海合纤所对市场已有的抗菌剂进行了筛选改造获得了可熔纺用的抗菌剂。

目前应用于共混纺丝法的无机类抗菌剂以泡沸石之类无机物质居多,国内已报道的无机类MRNM ·350纳米级杀菌粉应用在纤维中可达到杀菌抗菌的目的。

美国FFT公司的SAI,US纤维使用了获美国EPA批准的安全性抗菌剂Microban,该试剂布满整个纤维的截面,可耐重复洗涤[9]。

也可借用陶瓷物质的抗菌功能开发含陶瓷的抗菌纤维。

如在切片中共混加入有远红外辐射特征的陶瓷微粒制得的远红外纤维具有保健的功效。

而加入高比重的陶瓷微粒,还可改善织物的悬垂性能[10]。

在用作土工布的聚丙烯纤维中,等量加入碳黑,可增加纤维的物理和化学耐久性[11]。

目前纳米材料的开发成功为熔融共混纺丝法提供了优等的材料,更拓宽了共混改性方法的应用面.且有利于纺制细旦丝。

共聚改性也是一个有效的方法,但工艺较为复杂,成本也高,据报道日本窒素公司采用复合纺丝法制取乙丙皮芯结构的抗菌纤维及美国的抗菌缝合线都有较好的抗菌效果。

当前抗菌织物(纤维)主要应用于服装(内衣)和医疗卫生方面(垫套及医院的消毒服等)。

但随经济发展和新产品的开发.必将在抗菌混凝土、全新概念的抗菌汽车、抗菌织物制成的过滤介质等方面也有大的发展前途。

通常对于不同相对分子质量聚丙烯经熔融挤压纺丝,采用一步法或二步法工艺路线、调节不同的加工工艺可得到不同强度聚丙烯纤维.使其适合不同的应用领域。

为进一步提高纤维的强度和模量,较新资料报道一些学者通过对聚丙烯纺丝和拉伸、热处理工艺过程的合理控制来获得,从提高大分子链伸展程度和结晶度着手,已获得生产高强聚丙烯纤维的合理途径,如用相对分子质量大于40万、等规度99以上的聚丙烯树脂,在280℃下挤压妨丝,在低速卷绕下得到六方晶体.再进行较低温度下的一级拉伸之后在较高温度下的二级拉伸,得到高度取向单斜晶体纤维,从而制得8.4 cN/dtex高强纤维。

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