300MW循环流化床锅炉床料添加系统改造
哈锅300MW CFB锅炉说明书
HG-1025/17.5-L.MG45锅炉锅炉机组说明书编号: F0310GL001L038用户：编制:校对:审核:审定：批准:哈尔滨锅炉厂有限责任公司2010年9月目录1. 前言 (1)2.锅炉主要设计参数及整体布置 (3)2.1锅炉主要设计参数 (3)2.2锅炉主要计算数据 (8)2.3锅炉基本尺寸 (8)2.4锅炉水容积 (9)2.5锅炉整体布置 (9)2.6锅炉设计的主要特点 (13)2.7锅炉受压元件的规格材料汇总表 (17)3.锅炉主要部件结构 (19)3.1锅炉给水和水循环系统 (19)3.2锅筒 (20)3.3锅筒内部设备 (21)3.4燃烧室及水冷壁 (22)3.5水冷屏 (23)3.6下水管 (23)3.7汽水引出管 (24)3.8水冷布风板 (24)3.9过热器系统及汽温调节 (24)3.10再热器系统及汽温调节 (26)3.11省煤器 (28)3.12空气预热器 (28)3.13旋风分离器和连接烟道 (28)3.14返料装置 (29)3.15冷渣器 (30)3.16刚性梁 (30)3.17锅炉范围内管道 (30)3.18 吹灰系统 (32)3.19膨胀中心 (32)3.20风量分配 (33)3.21锅炉构架 (33)3.22启动燃烧器 (33)3.23炉前油、蒸汽、空气管路系统 (45)3.24炉墙 (48)4. 附件 (48)1.前言**********电厂的2x300MW CFB锅炉是采用哈锅具有自主知识产权的CFB锅炉技术设计和制造的。
锅炉为亚临界参数、一次中间再热自然循环汽包炉、紧身封闭、平衡通风、固态排渣、全钢架悬吊结构的循环流化床锅炉，燃用混合煤质。
锅炉以最大连续负荷(即BMCR工况)为设计参数，锅炉的最大连续蒸发量为1025t/h。
循环流化床（CFB）锅炉是八十年代发展起来的高效率、低污染和良好综合利用的燃煤技术，由于它在煤种适应性和变负荷能力以及污染物排放上具有的独特优势，使其得到迅速发展。
300MW循环流化床锅炉炉内喷钙位置优化
Ａ ｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ｔ ｈ ｉ ｓ ｐ ａ ｐ ｅ ｒ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｚ ｅ ｓ ｒ ｅ ａ ｓ ｏ ｎ ｆ ｏ ｒ ｉ ｎ ｔ ｅ ｎ ｓ ｉ ｖ ｅ ｃ ｏ ｎ ｓ ｕ ｍｐ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｄ ｅ ｓ ｕ ｌ ｆ ｕ ｒ ｉ ｚ ｉ ｎ ｇ ａ ｇ ｅ ｎ ｔ ｏ ｆ ｆ ｕ ｒ ｎ ａ ｃ ｅ ｌ ｉ ｍｅ ｓ ｔ ｏ ｎ ｅ ｉ ｎ ｊ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｄ ｅ ｓ ｕ ｌ ｆ ｕ —
根据 ＧＢ １ ３ ２ ２ ３ －２ ０ １ １ 《 火 电厂大气 污染 物排放
标准》 ，对 已投 产 的锅 炉机 组 要 求 ８ ０２ 排 放 质 量浓
低 、石 灰石 耗ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ高 、容 易堵 塞等 问题 。在新 的火 电 厂 大气 污 染 物 排 放标 准 要 求 下 ，要 将 Ｓ Ｏ：排 放 质
Ｃｉ ｒ ｃ ｕｌ ａ ｔ ｉ ｎ ｇ Ｆｌ ｕ ｉ ｄ ｉ ｚ ｅ ｄ Ｂｅ ｄ Ｂｏ ｉ ｌ ｅ ｒ
Ｗ ＥＩ Ｘｉ ａ ｎ ｇ ｈ ｕ ａ，ＧＵＯ Ｊ ｉ ａ ｎ ｈ ｕ ａ ，ＬＩ Ｎ Ｓ ｈ ｅ ｎ ｇ ｘ ｉ ａ ｎ ｇ （ Ｇｕ ａ ｎ ｇ ｄ ｏ ｎ ｇ Ｂａ ｏ ｌ ｉ ｈ ｕ ａ Ｐ ｏ ｗｅ ｒ Ｃｏ ｍｐ ａ ｎ ｙ Ｌｉ ｍｉ ｔ ｅ ｄ，Ｍ ｅ ｉ ｚ ｈ ｏ ｕ，Ｇｕ ａ ｎ ｇ ｄ ｏ ｎ ｇ ５ １ ４ ７ ６ ２，Ｃｈ ｉ ｎ ａ ）
中图分类号 ：Ｔ Ｋ ２ ２ ９ ． ６
文献标 志码 ：Ａ
文章编号 ：１ ０ ０ ７ — ２ ９ ０ Ｘ（ ２ ０ １ ３ ） （ ） ７ — ０ ０ ７ ０ — ０ ４
Ｏｐ ｔ ｉ ｍｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｆ ｏ ｒ Ｆ ｕ ｒ ｎ ａ ｃ ｅ Ｌ ｉ ｍｅ ｓ ｔ ｏ ｎ ｅ Ｉ ｎ ｊ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｐ ｏ ｓ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ３ ０ ０ ＭＷ
循环流化床锅炉加床料方式的优化
入炉膛 底 部 的一 次风室 ，经 过布 风板上 的风 帽使 床
型 （ ５ 机 型 ） 轮 机 和 济 南 发 电设 备 厂 生 产 的 Ｋ１１ 汽
Ｏ Ｓ ３ － 型 发 电机 相 匹配 ， 目前 主要 人 炉 燃 料 Ｆ －１ ５ ２ 为福 建 龙岩及 江 西萍 乡 出产 的无 烟煤 或掺烧 印尼劣
一
９月先 后 投入 商 业运 行 。该锅 炉 是上 海 锅炉 厂 为燃
用 本地 无 烟煤 而 设 计制 造 的 ４ ０ ／ ４ ｈ循环 流 化 床锅 ｔ 炉 ，与 上 海 汽 轮 机厂 生产 的 Ｎ１ ５ ３２ ／ ３ ／ ３ ３ －１ ．４ ５ ５ ５ ５
次风 经一 次风 空气预 热器 加热 后 ，第 １ 进 路
的其 中一 只清空 的原煤 仓后 ，在锅 炉启动 过程 中利
用给煤 机根 据床压 的变 化情 况将 原煤仓 内 的床 料及 时补 充到炉 内，调 整锅 炉床压 ，使 其维持 在启 动正 常范 围 内 ，实现 了启动 过程 中 向炉 内添加 床料 的功 能 ，使 锅炉启 动 过程安 全可控 ，调 整灵 活 ，减少 了 启动耗 油量 ， 此优化 方式达 到 了预 期 的设 想及 要求 。
（ 稿 日期 ：２ ２ ３ ０ ） 收 叭 ０ － ５
（）２ １一 ９ １ ，在 ６号循环 流 化床 锅炉 （ １ ０ ０ — ５ ｌ 上 次锅炉 停炉 时 已预 先将 ２只原 煤仓 内的煤 燃完 全烧
“ 二 五 ”西 电东 送南 通 道 规模 达 ４３ ０ ｋ 十 ０ 万 Ｗ
目前 云 南普 洱 至广 东江 门、溪 洛渡 右 岸 电站送 电广 东 ２个 西 电东 送 重点 工程 正 在 加 紧建设 ， 建 成 后 将 增 加 ｌ１０ ｋ 送 电广 东 能 力 。“ ４ 万 Ｗ 十二 五 ”期 间 ，西 电东 送 南 通 道 规模 将 达 ４３０万 ０
300 MW循环流化床锅炉床料翻床原因分析及运行对策
个支 腿几 乎没 有床 料 ， 出现 吹空现 象 ， 成 床压 急剧 造
在 已经 投运 的法 国普 罗旺斯 电厂 和美 国红 山电厂
升 高而 塌床 。
的 ２ ０ＭＷ Ｆ ５ Ｃ Ｂ锅 炉上 ， 调试 过程 中均 出现 过床 料 翻 床 现象 。白 马循 环 流 化 床示 范 电站 ３ ０ ＭＷ Ｆ ０ Ｃ Ｂ锅 炉 自 ２０ ０ ５年 １ ２月 ３ ０日锅 炉投 煤 以来 ， 在锅炉 调试 期 间 也 出现 过 翻 床现 象 ， 曾经 造 成 停 炉 。床料 翻床 现 象
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３ ０ＭＷ 循 环 流化床 锅 炉床 料 翻床 ０ 原 因分 析 及 运 行 对 策
蒋茂庆 ，高洪培 邝 伟 ， ，唐 俊 黎 兵。 ，
１ 白马循 环 流化床 示范 电站 有限 责任 公 司， ． 四川 内江 ６ １ ０ ４０ ５ ２ 西安 热工研 究院有 限公 司， ． 陕西 西安 ３ 重 庆 电力 高等 专科 学校 ，重 庆 ． ７ ０ ３ １０２ ４ ０５ ００３
４ 翻 床 的 原 因分 析 及 对 策
造成 ３ ０ＭＷ Ｆ ０ Ｃ Ｂ锅 炉 床 料 翻床 的主 要 原 因在 于其 特有 的炉 膛结 构 。 由于 锅炉 下部 采用 的是 双 支腿
的风 帽将 一 次 风 送 人 各 支 腿 内， 匀 流 化 炉 内床 料 。 均
同时 ， 各 支腿 四周 的不 同高 度上 ， 别 布 置有 上 、 在 分 下 二次 风 口， 环 物 料 料腿 分 别 从 前后 墙 的支 腿 上 返人 循 炉膛 ， 石灰 石 和煤 均 直接 送 人 旋 风分 离 器 下 的各 循 环
别为 东方 汽轮机 厂 和东方 电机厂 的产 品 。锅 炉 主要技
术参数 见 表 １ 。锅 炉 设 计 煤 为 四川 宜 宾 高 硫 无 烟 煤 ，
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300MW循环流化床锅炉燃烧系统分析本文着重介绍锅炉型号为HG-1025/17.5-L.HM37的燃烧系统分析目录1.绪论循环流化床锅炉的发展及应用2.第一章300MW循环流化床锅炉的燃烧系统1.概述2.燃烧系统流程3.总结3.第二章300MW循环流化床锅炉的炉内燃烧绪论循环流化床锅炉(CFB)燃烧技术是一项近20年来发展起来的燃煤技术。
它具有燃料适应性广、燃烧效率高、氮氧化物排放低、负荷调节比大和负荷调节快等突出优点。
自循环流化床燃烧技术出现以来，循环流化床锅炉已在世界范围内得到广泛的应用，大容量的循环流化床电站锅炉已被发电行业所接受。
世界上最大容量的250MW循环流化床锅炉已在1997年投运，多台200～250MW大容量循环流化床锅炉也已投产。
我国集中于中型CFB的研制与开发，目前已完全商业化。
到1998年底，我国已投运及订货的35t/h以下的循环流化床锅炉共计约600台，已开始走向电力市场，并且开始大型CFB的研制工作。
主循环回路是循环流化床锅炉的关键，其主要作用是将大量的高温固体物料从气流中分离出来，送回燃烧室，以维持燃烧室的稳定的流态化状态，保证燃料和脱硫剂多次循环、反复燃烧和反应，以提高燃烧效率和脱硫效率。
主循环回路不仅直接影响整个循环流化床锅炉的总体设计、系统布置，而且与其运行性能有直接关系。
分离器是主循环回路的主要部件，因而人们通常把分离器的形式，工作状态作为循环流化床锅炉的标志。
1循环流化床的发展现状气固分离器是CFB系统的核心部件之一。
其之所以关键，从运行机理上来讲，只有当分离器完成了含尘气流的气固分离并连续地把收集下来的物料回送至炉膛，实现灰平衡及热平衡，才能保证炉内燃烧的稳定与高效；就系统结构而言，分离器设计、布置得是否合理直接关系着锅炉系统制造、安装、运行、维修等各方面的经济性与可靠性。
虽然分离器是CFB 必不可少的关键环节，但它又具有相对的独立性和灵活性，在结构与布置上回旋余地很大。
浅析300MW循环流化床锅炉的启动优化
浅析300MW循环流化床锅炉的启动优化作者：何跃来源：《华中电力》2013年第05期摘要：针对循环流化床锅炉启动速度慢，启动难度大的问题。
对云南大唐国际红河发电公司#2炉大修后启动过程进行分析，总结了优化床压控制、汽温控制的循环流化床锅炉的启动优化措施。
关键词：循环流化床；床压；床温；外置床1前言循环流化床锅炉点火启动时间除受汽包升温速的影响外，还受到耐火防磨层内衬材料温升和能承受的热应力以限制。
床料内外循环质量是控制炉内换热的关键。
炉内循环物料过少，温升过快，耐火防磨层内衬材料热应力将超过允许热应力出现开裂，物料容易造成结焦。
炉内循环物料过多，床压过高，物料不易流化，所需流化风压头增高，消耗厂用电增加，锅炉各膨胀节承受更大压力更容易破裂，炉内物料加热更慢增加了投油时间从而增加了启动成本和降低了启动速度。
所以为了确保机组大小修以后，锅炉点火启动过程的顺利进行，有利于机组的安全快速启动，尽早建立锅炉灰循环，有利于锅炉的均匀加热，以及机组并网以后的快速升负荷，故本文结合本厂实际操作浅析如何更好的优化300MW循环流化床锅炉的启动，以达到更快速更安全的实现机组的启动带负荷。
2 设备简介锅炉是采用ALSTOM公司的引进技术设计和制造的。
锅炉为亚临界参数、一次中间再热、自然循环、单汽包、平衡通风的循环流化床锅炉，燃用褐煤。
锅炉以最大连续负荷（即BMCR工况）为设计参数，锅炉的最大连续蒸发量为1025t/h；机组电负荷为300MW（即额定工况）时，锅炉的额定蒸发量为943.8t/h。
锅炉主要由单炉膛、4台高温绝热旋风分离器、4台回料阀、4台外置式换热器、尾部对流烟道、4台冷渣器和1台回转式空预器等部分组成。
如图1所示：炉膛采用裤衩腿、双布风板结构，炉膛内蒸发受热面采用膜式水冷壁及水冷壁延伸墙结构。
采用水冷布风板，大直径钟罩式风帽，具有布风均匀、防堵塞、防结焦和便于维修等优点。
炉膛、分离器、回料阀和外置式换热器构成了循环流化床锅炉的核心部分——物料热循环回路，煤与石灰石在燃烧室内完成燃烧及脱硫反应，产生的烟气分别进入四个分离器，进行气固两相分离，经过分离器净化过的烟气进入尾部烟道。
循环流化床锅炉改造总结
现煤 粉 炉 爆 燃 “ 打炮 ” 现象 。锅 炉 在 平 台上 装 有 看 火孔 ，方 便 检 查 。炉 门前 装有 宽 敞 的平 台 ， 方 便 底料 的装 卸 。锅 炉 布 置 紧 凑 ，方 便 检 修 。 （ ）分 离 装 置 效 果 明 显 ，采 用 下 排 气 式 旋 风 ４ 分 离器 后 ，通 过 运 行试 验 ，在各 种 工 况 不 变 的状 况 下 ，投 入 一 个 返 料 器 ，锅 炉 出 力 可 增 加 ４ ５ ～
排 气 旋 风 分 离 器 。 料 在 流 化 状 态 下 进 行燃 烧 ， 床 一
将 高 温空 气 送 入 炉 膛 加 热 炉 膛 中 床料 。该 点 火 系
统 简单 ， 自动 化 程 度 较 高 。
经济效 益。
种燃 料 进 行 不 同配 比的混 烧 、纯 烧 试 验 ，均 能 稳 定燃 烧 。当然 ， 质 好 的燃 料 ， 渣 排 放 量 少 ， 煤 灰 劣
质 燃料 的灰 渣 排 放 量 多 。
（ ） 荷 调 节 范 围 大 ， 在 ５ ５ １ ０ 的范 ２负 可 ５／ ９ ～ １
着 扩 建 完 成 后 新 老 系统 转 入 高 负 荷生 产 ，热 电厂 供 热 能 力 更 显 紧 张 ， 上改 造 后 的 ２ 、５ 锅 炉 出 加 “ “ 力 不 足 ，影 响 了用 汽 装 置 的 正 常 运行 ，制 约 了合 成 氨 、尿 素 、甲 醇 等 产 品 生 产能 力 的发 挥 。此 外 ， 由 于锅 炉 热效 率 低 ，供 汽 成 本 高 ，影 响 了公 司 的
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第 ５期 ２０ ０ ２年 ９ 月
中 氮 肥
循环流化床锅炉主再热汽温低的原因及改造措施
循环流化床锅炉主再热汽温低的原因及改造措施摘要:中国燃煤电站锅炉正常运转时,锅炉再热蒸汽温度小于设计值是一个普遍现象。
锅炉再热蒸汽温度下降的真真正正原因是什么,应当怎样改善?关键词:锅炉、循环流化床锅炉、措施引言:本文选用了东锅所生产的DG-1177/175-II3型为例,该加热炉关键由一组膜式水冷壁炉膛出口、三个汽冷旋风分离器,以及一组尾部竖并三部分所构成。
炉内设有屏式受热面:12块膜式过热器管屏、6块膜式再热器管屏和二块水冷式风扇散热蒸发屏;并采用了三个由膜管屏覆盖着的水汽冷高效率旋风分离器,每一个旋风分离器下边设置一个回料器。
激波吹灰机,是由北京楚能科技开发公司所生产的激波吹灰器.采用了树状管路的分布式系统,系统中设有六十四个点。
过温器蒸汽温度调节由二级喷嘴控制,再热蒸汽调节通过尾端双烟道挡板做为正常运行的控制技术手段。
为了调节蒸汽温度的准确性,低压环境下再加压装置在屏式再加压装置的软管上,而超低温下再加压装置进口的配有调整洒水减温减压装置采用了预留设计,再增压装置事故洒水时不能作为系统正常工作的控制手段。
发电机组历经了一年多的运转,但二台发电机组再热器出口汽温度却始终较差,当二台发电机组在满负载下,再热器出水温一般为510℃以下,当机组负荷在250MW以下时,再热汽温度最多只能在520℃以下,而且始终无法满足额定值参数541℃运行,严重损害了二台发电机组的可靠性和经济效益。
一、循环流化床锅炉再加热时汽温降低的情况问题1.排烟温度偏高。
起动初期,锅炉的排烟温度基本接近于设定值,在运转一周后温度逐步上升。
但通过传热学的对流换热理论研究表明:对于水电站锅炉的主要热阻,都在排烟侧和灰垢边缘热阻上。
在锅炉机组设计条件规定的条件下,直接影响对流换热效果的就只是灰垢边缘热阻。
这也表明了各层受热面积灰较多,致使高温、低过加热器时吸收的热量明显减少。
而停炉后再检也证明了这些。
可见,最初使用的声波式吹灰装置吹灰时效率较差。
300MW循环流化床锅炉节油启动方法一些[论文]
300MW循环流化床锅炉节油启动方法的一些探讨摘要：就大型循环流化床锅炉冷态启动节油改造进行可行性分析探讨，有较强的创新性，通过大量计算分析改造后的节油效果显著，值得关注。
关键词：循环流化床锅炉冷态启动节油改造探讨中图分类号：tk227.6 文献标识码：a 文章编号：1007-3973（2013）005-070-02循环流化床锅炉的燃烧方式有别于传统锅炉，因其冷态启动需启动油枪加热大量的床料至投煤温度，故循环流化床冷态启动耗油量很大。
以我厂为例，2010年平均冷态启动一次需耗油48吨，2011年经过对最低流化风量加以温度修正，降至30吨每次。
但比较煤粉炉，耗油量依然很大，按照8500元/吨的柴油价格计算，现阶段每启动一次需耗油8500?？0=25.5万元/次。
按年启动6次计算，共耗资金153万元。
如何实现循环流化床锅炉的节油启动，是我们此次研究的重点。
1 可行性的研究采用这种启动方法的重点和难点在于如何实现热渣的有效、安全输送。
灰渣温度高，对材料磨损大；输送时如无特殊措施可能会使输送风反窜回运行炉的炉膛；传输过程有可能造成堵塞。
这些都是需解决的问题，我们这里一一进行分析。
（1）输渣的工作环境与旋风分离器中心筒的工作环境基本相同，且不是连续运行，磨损环境要好于输渣系统，因此使用和中心筒相同的材料即可。
选定材料为0gr25ni20。
（2）在每根正常排渣管下接出一路垂直管用于输渣，在管道上加装旋转式给料机，一方面保证渣料的连续可调；另一方面作为渣料输送时的密封，再有对大块渣量进行破碎，保证后续输送不至于堵塞。
（3）旋转给料机因其工作条件恶劣，建议使用t91钢材，动力选择变频可逆电机，旋转给料机进出口采用我厂旋转冷渣器入口使用的防堵塞插板门，在给料机转子上部接入压缩空气，另一侧接排渣管至链斗机。
此设计是为防止大闸块堵塞给料机，如发生堵塞，关闭给料机出入口门，逆转给料机，开启压缩空气门，将大闸块吹入链斗机。
300MW循环流化床锅炉技术分析
300MW循环流化床锅炉技术分析作者：徐国明来源：《城市建设理论研究》2014年第05期摘要: 针对300MW循环流化床锅炉的结构、调试、特点阐述大型循环流化床锅炉在不同温度热烟气烘炉、锅炉点火吹管工作同时进行的烘炉技术分析及发展趋势。
关键词：300MW循环流化床；锅炉；优点；发展趋势；中图分类号: TK223文献标识码：A引言中国不仅是一个生产煤的国家也一个燃煤的大国，根据中国的国情，中国在未来很长一段时间也主要能源以煤炭为主，这是我们长期的基本国情，但随着中国电力工业的不断发展和人们需求的不断提高，中国的煤炭消费总量将继续通过燃烧煤炭来发电在短期内是不会改变。
但燃煤会带来环境污染和生态破坏，据统计，二氧化硫排放量为中国的总金额突破20万吨，居世界第一位，其中二氧化碳排放量来自煤炭燃烧85 ％，带来我们严重危害。
因此，循环流化床燃烧技术，这是一种比较成熟的，高效率，低污染清洁技术，可以适应不同煤的来源，浓度较低的污染物排放，具有良好的负载调节性能，对煤的利用率大大的提高。
目前，中国的未来很重视环境，较大的燃烧煤发电厂负荷调节范围增大，多种的煤源以及环保和燃煤之间的矛盾，使我国将首选高效低污染的循环流化床锅炉作为新型燃煤技术。
1、锅炉的概述它的结构简单，紧凑，与传统的粉煤炉型差不多，锅炉由燃烧设备、煤炭设备，床点火装置、分离并返回给料装置、冷却系统、过热器、省煤器、空气预热器、钢结构主体、平台扶梯、炉壁等组成。
布风板和密相区炉内部采用高强度耐磨可塑料; 水冷壁外墙采用敷管炉墙结构，外加外护板。
高温旋风分离器，水平烟道和尾部烟道炉壁使用轻型炉墙、护板结构。
根据循环流化床锅炉，炉室、高温旋风分离器部位使用高强度耐磨塑料，高强度耐磨砖，以确保锅炉运行安全可靠的运行。
2、锅炉启动调试（1）锅炉调试重要性：锅炉启动调试是全面检验主机及其配套设备的设计、制造、安装、调试和生产准备工作的质量的重要环节，是保证今后锅炉安全、可靠、经济运行的一个重要程序。