MSA培训大纲

合集下载

MSA培训教材

MSA培训教材
测量系统分析(MSA)
课程大纲:
测量系统分析的意义和目的;
测量系统分析的定义:
测量系统、量具、测量、测量 过程;
测量系统分析的基础知识:
1)、测量系统的统计特性: 偏倚、重复性、再现性、稳定 性、线性、分辨力
2)、理想的测量系统 3)、测量系统的共同特性 4)、测量系统的评定步骤和 准备
计量型测量系统的分析方法
41
2023/11/9
如果不能按这种方法对所有样件进行测量,可采 下列替代的方法 :
在工具室或全尺寸检验设备上对一个基准件进行精密 测量。
让一位评价人用正被评价的量具测量同一零件至少十 次。
UCL CL LCL
37
2023/11/9
控制图的判读
明显的非随机图形:应依正态分布来判定图形, 正常应是有2/3的点落于中间1/3的区域。
UCL CL LCL
38
2023/11/9
范例:
10/16 10/22 10/28 11/12 11/18 11/19 1/15 6/19 10/12 11/20 12/9 48.6 48.4 48.9 48.9 48.9 48.5 48.4 48.7 47.8 47.9 48.1 48.7 48.8 48.6 47.9 50.1 49.0 48.2 48.0 48.6 48.3 48.6 48.3 48.0 48.9 48.0 49.2 49.0 48.3 47.7 48.7 48.4 48.7
定期(天、周)测量基准样品3~5次。样本容量和频率应基于对测量 系统的了解。因素包括要求多长时间重新校准或维修,测量系统使 用的频率,以及操作条件如何重要。读数应在不同时间读取以代表 测量系统实际使用的情况。这些还包括预热,环境或其它在一天内

MSA培训大纲

MSA培训大纲

MSA测量系统分析培训课程背景:如何确保测量结果的准确可靠?如何分析研究检验员的工作质量?测试结果不准确怎么办?测量系统是企业质量管理的一项重要工作。

本课程目的是使公司相关人员掌握测量系统变差分析的方法;通过测量系统分析了解所有生产过程中使用的量具的变差,并对不合格的量具进行分析、改进,提高检验、测量、试验数据的真实性和报告的准确性;减少产品在检验、测量、试验过程中误判的可能性;掌握Minitab软件实现MSA分析方法。

培训对象:高层管理人员;技术、质量、生产管理人员;设计工程师;工艺工程师;质量工程师;检测工程师;对MSA工具感兴趣的人士培训时间:2天课程内容:一、MSA测量系统分析概述♦企业为什么要实施测量系统分析♦测量系统误差来源分析♦测量系统分析目的♦测量系统分类♦测量系统分析相关定义二、企业如何实施计量型测量系统稳定性分析♦稳定性概述♦稳定性分析♦如何用Minitab软件实现测量系统稳定性分析三、企业如何实施计量型测量系统偏倚性分析♦偏倚性概述♦偏倚性分析四、企业如何实施计量型测量系统线性分析♦线性概述♦线性分析♦如何用Minitab软件实现测量系统偏倚性和线性分析五、企业如何实施计量型测量系统双性(重复性和再现性) 分析♦双性(重复性和再现性)概述♦双性(重复性和再现性) 分析-双性(重复性和再现性)的极差分析法-双性(重复性和再现性)的均值极差分析法-双性(重复性和再现性)的方差分析法(ANOV A法) ♦破坏性试验双性分析♦如何用Minitab软件实现测量系统双性分析♦双性(重复性和再现性)课堂练习与讨论六、企业如何实施计数型测量系统分析♦一致性和有效性评价概述♦如何实施一致性和有效性评价♦如何实施大样法评价♦如何用Minitab软件实现计数型测量系统分析♦计量型测量系统分析课堂练习与讨论七、总结及思路回顾。

MSA培训教程(完整版)

MSA培训教程(完整版)
利用MSA识别工艺过程中的问题,为工艺改进提 供数据支持,提高生产效率和产品合格率。
3
MSA在供应链管理中的应用
通过对供应商的测量系统进行分析和评估,确保 供应商提供的产品符合质量要求,降低供应链风 险。
某电子产品生产企业MSA应用案例
MSA在产品设计阶段的应用
01
在产品设计阶段引入MSA,对设计方案的测量系统进行评估,
如何提高测量系统的稳定性?可以通 过对测量设备进行定期校准和维护、 优化测量方法和环境等方式来提高测 量系统的稳定性。
Part
06
MSA在企业中实践案例分享
某汽车制造企业MSA应用案例
1 2
MSA在质量控制中的应用
通过测量系统分析(MSA)对生产线上的关键质 量特性进行监控,确保产品质量稳定。
MSA在工艺改进中的应用
信号探测理论在计数型MSA中应用
01
信号探测理论简介
信号探测理论是一种用于研究如何在噪声背景下检测和识别信号的理论
。在计数型MSA中,该理论可用于评估测量系统的稳定性和可靠性。
02 03
信号探测理论应用
通过设定合适的阈值,将测量数据分为信号和噪声两部分。利用信号探 测理论中的相关指标(如信噪比、探测概率等),对测量系统的性能进 行评估和优化。
偏倚分析方法
STEP 02
STEP 01
独立样本法
图表法
通过比较测量结果与已知 标准值之间的差异,评估 测量系统的偏倚。
STEP 03
回归分析法
通过回归分析,确定测量 结果与标准值之间的线性 关系,进一步评估偏倚。
利用图表直观展示测量结 果与标准值之间的差异, 帮助识别偏倚。
线性分析方法
01

经典详细的MSA培训资料全

经典详细的MSA培训资料全
值、最小值等。
数据可视化
利用图表等方式将数据呈现出 来,帮数据之间的内在联系。
回归分析
建立数学模型,预测因变量的 值,并解释自变量对因变量的
影响程度。
05
结果解读、报告编制及改进
建议提出
结果解读方法论述
数据可视化
将MSA结果以图表形式展示,如 控制图、散点图等,以便直观理
理。
02
及时处理异常情况
一旦发现异常情况,立即按照处理流程进行处理,包括停机检查、调整
参数、更换零部件等,确保设备正常运行和产品质量。
03
记录并分析异常情况
对异常情况进行详细记录,并进行深入分析,找出根本原因,采取措施
防止类似情况再次发生。同时,将异常情况和处理结果及时上报相关部
门,以便进行持续改进和优化。
经典详细的MSA培训 资料全
• MSA概述与基本原理 • 测量设备选择与校准 • 操作过程规范与监控 • 数据采集、处理及分析技巧 • 结果解读、报告编制及改进建议
提出 • MSA在质量管理体系中应用探讨
目录
01
MSA概述与基本原理
MSA定义及作用
要点一
MSA(Measurement System Anal…
解数据分布和规律。
统计指标分析
计算并解读MSA结果中的关键统 计指标,如偏倚、重复性、再现性 等,以评估测量系统的性能。
对比分析
将MSA结果与历史数据或标准值进 行对比,以发现潜在的问题和改进 空间。
报告编制要求及格式规范
报告内容要求
包括引言、目的、范围、方法、 结果、结论和建议等部分,确保
报告内容完整、清晰。

踪验证
在实施MSA之前,需要明确 分析的目标和范围,包括所 要评估的测量系统、测量的 参数和指标、以及分析的深 度和广度等。

MSA培训(完整版)

MSA培训(完整版)

将各个评价指标进行组合,形成全面、客观 的评价体系,确保评价结果的科学性和准确 性。
数据收集与分析
结果反馈与持续改进
通过调查问卷、访谈、观察等方式收集相关 数据,运用统计分析方法对数据进行处理和 分析,得出评价结果。
将评价结果反馈给相关责任人和组织管理层, 针对存在的问题和不足进行持续改进,推动 组织不断提升自身能力和水平。
02
测量设备选择与校准
设备类型及选择依据
根据测量需求确定设备类型
01
例如,长度测量、角度测量、温度测量等。
设备精度与测量要求匹配
02
确保所选设备的精度等级满足测量需求。
设备稳定性与可靠性评估
03
选择经过验证且稳定的设备品牌和型号。
校准方法与周期确定
校准方法选择
依据设备类型和测量要求,选择合适 的校准方法,如比较法、直接测量法 等。
3
医疗器械与生命科学
医疗器械和生命科学领域对测量系统的可靠性和 准确性要求极高,MSA的应用将有助于提升产品 质量和患者安全。
不断提升自身专业素养
01
持续学习与实践
通过参加培训课程、阅读专业书籍、参与实际项目等方式,不断提高自
己在MSA领域的专业素养。
02
关注行业动态与新技术发展
关注相关行业的最新动态和新技术发展,了解MSA的最新应用趋势和
再现性评估
使用同一测量设备,由不同操作人员在相同条件下对同一被 测对象进行测量,分析操作人员之间的差异对测量结果的影 响。
稳定性评估
在长时间内使用同一测量设备对同一被测对象进行定期测量, 分析测量结果随时间的变化情况。
偏倚评估
通过与已知准确值的比较,分析测量设备的系统误差大小和 方向。

MSA培训(完整版)分解

MSA培训(完整版)分解
重要性
在现代企业中,员工的心态和技能对于企业的成功至关重要。通 过培养员工积极的心态和高效的技能,企业可以提高员工的工作 效率、创新能力和团队协作,从而在激烈的市场竞争中获得优势 。
MSA培训的目标与内容
01
02
03
04
目标
通过培养员工的心态和技能, 实现个人和团队的绩效提升、 创新能力增强和团队协作。
MSA培训(完整版分解

CONTENCT

• MSA培训简介 • MSA培训基础篇 • MSA培训进阶篇 • MSA培训实战篇 • MSA培训总结与展望
01
MSA培训简介
MSA的定义与重要性
定义
MSA(Mindset and Skills Approach)培训是一种针对个人和团 队心态及技能的综合培训方法,旨在提升个人和团队的绩效、创新 能力和团队协作。
定期回顾自己的工作和学习,发现不 足并及时改进。
THANK YOU感谢聆听Βιβλιοθήκη MSA高级操作01
02
03
04
批量操作
允许用户对多个数据项进行批 量修改、删除等操作,提高工
作效率。
高级排序
提供自定义排序规则,如按照 多个字段、逆序等。
数据导入导出
支持多种格式的数据导入导出 ,如CSV、Excel等。
数据合并
将多个数据表进行合并,以实 现更复杂的数据处理和分析。
MSA高级应用场景
心态培训
培养员工积极的心态,包括自 信心、自我激励、适应性、抗 压能力等。
技能培训
提升员工的技能水平,包括沟 通技巧、团队协作、问题解决 、决策能力等。
实践应用
将培训内容应用于实际工作中 ,通过实践来巩固和提升员工 的心态和技能。

MSA培训(完整版)ppt课件

MSA培训(完整版)ppt课件

2019/12/6
计算偏倚举例
某标准件,已知值为25.4mm,某机械检查工用精度为 0.025mm的游标卡尺测量10次,测量结果如下:
25.425 25.425 25.400 25.400 25.375 25.400 25.425 25.400 25.425 25.375
把10个测量值相加除以10,得到平均值:25.4051mm 偏倚等于平均值减去参考值:25.4051-25.400=0.0051mm
X6=0.8mm X7=0.75mm X8=0.75mm X9=0.75mm X10=0.7mm
如果参考标准是 0.80mm. 过程变差为0.70mm
Xi
X=
=
10 0.75
Bias = 0.75-0.8= -0.05 % Bias=100[0.05/0.70]=7.1%
表明 7.1% 的过程变差是偏倚 BIAS
方法;
2019/12/6
测量系统分析(试生产)阶段
阶段一:理解测量过程,确定它是否满足要求?
第一阶段是验证测量系统是否满足其设计规范要求。发现 环境因素是否对系统有显著影响。
第一阶段验证的内容主要是偏倚、线性、稳定性、重复性 和再现性等试验分析。
2019/12/6
测量系统分析(批量生产)阶段
d) 计算数值:
2019/12/6
计算N个读值的平均值:
2019/12/6
平均
平均
测量数据五种类型
重复性
量具在完全相同的条件下,重复工作,每次
结果(数据)都不一样,构成重复性误差。
量具制造的越精密这个误差越小,但永远不

可能是零。如果有特殊原因(量具失常)发
生,误差立即变大,因此要进行控制,只允

MSA培训(完整版)

MSA培训(完整版)

间差异构成再现性,只有当测量高度自动化,

操作仅需按一下开关,这项变差为零。
由不同的评价人,采用相同的测 量仪器,测量同一零件的同一特 性时测量平均值的变差。
操作者C
2024/8/12
操作者A
操作者B
例题
❖ 现有硬度为5.0(真实值)的材料. ❖ 方法1得到的测量值是 :
3.8, 4.4, 4.2, 4.0 ❖ 方法2得到的测量值是 :
是指测量装置能够测量到最小可检出的单位。 ※测量刻度应为产品规格或过程波动的十分之一。
差的分辨率
1
2
3
4
5
好的分辨率
2024/8/12
1
2
3
4
5
测量仪器分辨率
(测量仪器的分辨率必须小于或等于规范或过程误差的10%)
测量仪器分辨率可定义为测量仪器能够读取的最小测量单位。 看看下面的部件A和部件B,它们的长度非常相似。测量分辨率描述了 测量仪器分辨两个部件的测量值之间的差异的能力。
零件的标准偏差/ 总的量具偏差* 1.41. 一般要求它大于5才可接受
2024/8/12
3.真实值
某一物品理论上的真实值或参考值。
4.偏倚(Bias)
测量值平均和真实值的差异。
仪器 1 偏倚
真实值
仪器 2 偏倚
仪器 1
2024/8/12
平均值
仪器 2 平均值
测量数据五种类型
偏倚
被测量的产品的特性值、过程参数等。它们 的变化会影响偏倚。这个变差是我们最关注 的,测量系统对它们越敏感越好。
2024/8/12
计算偏倚举例
某标准件,已知值为25.4mm,某机械检查工用精度为 0.025mm的游标卡尺测量10次,测量结果如下:
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

MSA测量系统分析培训
课程背景:
如何确保测量结果的准确可靠?如何分析研究检验员的工作质量?测试结果不准确怎么办?
测量系统是企业质量管理的一项重要工作。

本课程目的是使公司相关人员掌握测量系统变差分析的方法;通过测量系统分析了解所有生产过程中使用的量具的变差,并对不合格的量具进行分析、改进,提高检验、测量、试验数据的真实性和报告的准确性;减少产品在检验、测量、试验过程中误判的可能性;掌握Minitab软件实现MSA分析方法。

培训对象:
高层管理人员;技术、质量、生产管理人员;设计工程师;工艺工程师;质量工程师;检测工程师;对MSA工具感兴趣的人士
培训时间:2天
课程内容:
一、MSA测量系统分析概述
♦企业为什么要实施测量系统分析
♦测量系统误差来源分析
♦测量系统分析目的
♦测量系统分类
♦测量系统分析相关定义
二、企业如何实施计量型测量系统稳定性分析
♦稳定性概述
♦稳定性分析
♦如何用Minitab软件实现测量系统稳定性分析
三、企业如何实施计量型测量系统偏倚性分析
♦偏倚性概述
♦偏倚性分析
四、企业如何实施计量型测量系统线性分析
♦线性概述
♦线性分析
♦如何用Minitab软件实现测量系统偏倚性和线性分析
五、企业如何实施计量型测量系统双性(重复性和再现性) 分析
♦双性(重复性和再现性)概述
♦双性(重复性和再现性) 分析
-双性(重复性和再现性)的极差分析法
-双性(重复性和再现性)的均值极差分析法
-双性(重复性和再现性)的方差分析法(ANOV A法) ♦破坏性试验双性分析
♦如何用Minitab软件实现测量系统双性分析
♦双性(重复性和再现性)课堂练习与讨论
六、企业如何实施计数型测量系统分析
♦一致性和有效性评价概述
♦如何实施一致性和有效性评价
♦如何实施大样法评价
♦如何用Minitab软件实现计数型测量系统分析
♦计量型测量系统分析课堂练习与讨论
七、总结及思路回顾。

相关文档
最新文档