关于断路器异常运行及故障原因分析

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断路器控制回路异常分析及处理

断路器控制回路异常分析及处理

断路器控制回路异常分析及处理摘要:断路器是电力系统中的重要设备之一,由于各种原因引起运行中断路器发生非故障性误跳闸事件时有发生。

因此,防止断路器误动非常重要,目前,多是从管理角度加强防范,如加强巡视和维护工作等。

本文提出断路器控制回路优化方法,以解决断路器误动问题。

关键词:断路器控制;回路异常;处理1 断路器控制回路异常情况分析1.1 断路器操作电源监视问题在断路器机构的电路中,由于系统远方操作箱跳闸、合闸只与串联电路相关,如果该线路掉电时会产生跳闸、合闸不通问题,由于TWJ或HWJ位置继电器均不吸合,会发出控制断线信号;但由于断路器是串联形式,如果并联线路出现问题,回路依然会正常运作,保护装置不会发出任何信号。

但实际上断路器控制回路的压力闭锁回路、储能控制回路、信号回路都已经失效。

如果进行合闸操作,合闸弹簧又没有储能,导致继电器无法与并联电路吸合,电路器也无法获取机构未储能信号,断路器合闸回路无法闭锁,合闸后回路通过操作箱HBJ与合闸回路保持导通状态,最终导致合闸线圈无法断电产生烧毁问题。

如果断路器压力降低,同样不会发信和闭锁操作,导致断路器状态失控,可能出现断路器气压异常造成断路器跳闸、合闸,埋下安全隐患。

1.2 储能控制与闭锁回路问题储能闭锁回路和储能信号都取自与继电器的常开、常闭,继电器只能在未储能时动作,已储能时不动作。

但继电器不动作,不能够说明储能装置或该回路没有问题,如果继电器线圈损坏、断路器电源掉电、SP 接电损坏,同样会导致继电器不动作,从而导致断路器在合闸后无法储能,并且不能被发现,闭锁回路失效,在下一次合闸时很容易造成线圈烧毁。

1.3 正常停电检修操作所引起的控制回路断线当操作电源整体未出现闭合现象时,各个线圈均不会出现带电现象,此时常见的闭合节点也会处于闭合状态,并将控制回路断线警告发出。

当储能电源存在空开未闭合状态时,很容易引起储能电源失电现象,此时的开关控制回路与相关节点处于串联状态,而且并未闭合,开关在未储能断开状态下形成回路负电,并引发控制线路出现报警问题。

浅析220kV断路器防跳回路中异常问题分析及处理

浅析220kV断路器防跳回路中异常问题分析及处理

浅析220kV断路器防跳回路中异常问题分析及处理摘要:220kV断路器是继电保护中的一种核心装置,由于220kV断路器的功能较多,且对于稳定设计支持的依赖性较强,因此容易在防跳回路中出现异常问题。

本文结合220kV断路器防跳回路中异常情况,对异常问题的出现原因展开分析,同时结合实际,对异常问题的处理以及针对220kV断路器可靠性的提升提出建议。

关键词:220kV断路器;防跳回路;异常问题前言从现阶段220kV断路器应用的实际情况分析来看,由于保护厂家的操作箱和断路器本身的型号之间存在差异等因素的影响,从而使得220kV断路器的防跳回路设计思路与实现方式存在一定的出入,导致220kV断路器防跳回路中异常问题的出现几率随之增加。

对此,需要根据具体要求切实保证防跳回路设计的合理性,从而为大型发电机组的稳定运行提供保障。

一、220kV断路器防跳回路中异常问题(一)异常表现某个220kV开关保护断路器(由ABB公司研发生产,型号为 LTB245E1),其操作箱是由北京四方继保有限公司研发生产,其分相操作箱型号为 JFZ-12F。

在以此继电保护试验操作过程中,技术人员发现该220kV断路器防跳回路中出现异常问题。

在试验开始之前,按照要求取出重合闸的出口压板,置入单相,即a-相跳闸出口的压力板。

确保开关的三相保持一致合位,同时弹簧已经完全储存,在保护屏后,相关技术人员利用手部按住触点,同时通过测试仪器和单相区域的瞬时故障,进而做出开关单相跳闸。

期间,如果防跳回路正常,则a-相退出会跳脱,而在b相与c相三相不一致后,会达到固定的时间限制,即退出会在2s后发生跳闸,但是断路器不会跳。

试验后结果显示,三相均处于分位,但在三相不一致退出后,两相合闸的计数器会增加一次,防跳继电器为作为反映。

起初,测试人员认为这是一个观测错误。

由于不容易判断场地上的开关和关闭条件,因此需要根据上述方法对另一个b相和c相展开防跳回路测试,测试结果与a相相同。

真空断路器的异常运行及事故处理

真空断路器的异常运行及事故处理

真空断路器的异常运行及事故处理
1、真空断路器拒绝合闸或跳跃
(1)拒绝合闸或跳跃的原因:
1)操作电压或合闸电压低。

2)操作合闸保险熔断或接触不良。

3)接触器卡住或弹簧过紧。

4)接触器线圈或合闸线圈烧毁。

5)合闸回路不通或回路电阻过大(断线、操作开关辅助接点接触不良)。

6)铁芯卡涩和机械失灵。

7)辅助接点断开过早,跳闸连杆调整不当或出现不正常的跳闸电源。

8)防跳回路或防跳继电器不良。

(2)拒绝合闸或跳跃的处理:
1)检查直流电压及操作、合闸开关。

2)检查操作开关及辅助接点动作情况,不良时由检修消除。

3)开关跳跃不许带电作合闸试验。

4)当控制开关在合闸位置时,绿灯闪光或红灯反复亮熄时,应立即停止合闸,进行检查。

2、真空断路器分闸失灵
(1)拒绝跳闸的原因:
1)操作电压不对或操作熔丝熔断。

2)跳闸线圈烧毁。

3)跳闸回路不通或回路电阻过大。

4)跳闸铁芯卡住或机构不灵或失灵。

(2)拒绝跳闸的处理:
1)调整操作电压或更换熔丝
2)当控制开关在分闸位置时,红灯闪光、绿灯不亮、应立即停止拉闸。

3)处理事故时,若开关断不开,可将上一级电源开关断开;具体按不同开关分别处理:
a线路开关:必要时汇报调度部门后,用手动跳开开关,进行检查处理。

b厂用电开关:应将备用电源开关投入后,再手动跳闸,进行检查处理。

c主变压器开关或发电机主开关:应调整运行后,以良好开关解列,手动跳开故障开关,进行检查处理。

4)对拒绝合闸或拒绝分闸的开关,未经处理不得送电。

断路器的异常运行及事故处理

断路器的异常运行及事故处理

断路器的异常运行及事故处理一、引言断路器作为电力系统中的重要保护设备,承担着保护电力设备和系统的重要任务。

然而,在运行过程中,断路器可能会浮现异常运行情况,甚至发生事故。

本文将详细介绍断路器的异常运行原因、常见故障类型以及相应的事故处理方法。

二、断路器的异常运行原因1. 绝缘失效:绝缘失效是导致断路器异常运行的常见原因之一。

当断路器的绝缘性能下降或者失效时,可能导致电弧产生、漏电等问题,从而引起异常运行情况。

2. 机械故障:断路器的机械部件如弹簧、触头等存在磨损、松动等问题,可能导致断路器无法正常闭合或者分闸,进而引起异常运行。

3. 控制电路故障:断路器的控制电路如电磁铁、电动机等存在故障时,可能导致断路器无法正确操作,从而引起异常运行。

4. 外界因素干扰:外界因素如短路、过电压等可能对断路器的正常运行产生干扰,导致断路器异常运行。

三、断路器的常见故障类型1. 断路器无法闭合:当断路器无法闭合时,可能是由于机械部件故障、控制电路故障或者外界因素干扰等原因引起。

此时,需要检查并修复故障部件,消除外界干扰,确保断路器能够正常闭合。

2. 断路器无法分闸:断路器无法分闸可能是由于机械部件故障、绝缘失效或者控制电路故障等原因引起。

处理方法包括检查机械部件、维护绝缘性能、修复控制电路等。

3. 断路器频繁跳闸:断路器频繁跳闸可能是由于绝缘失效、外界干扰或者电力系统负荷过大等原因引起。

解决方法包括加强绝缘检测、消除外界干扰、优化负荷分配等。

4. 断路器发生电弧:当断路器发生电弧时,可能会造成严重的火灾和爆炸事故。

应采取措施,如使用电弧消弧装置、提高绝缘性能等,防止电弧事故的发生。

四、断路器事故处理方法1. 断路器故障诊断:在发生断路器异常运行时,首先需要进行故障诊断,确定故障的具体原因。

可以通过检查机械部件、控制电路以及绝缘性能等方面进行诊断。

2. 断路器维修与更换:根据故障诊断结果,对断路器进行维修或者更换故障部件。

断路器常见故障的检修方法与发生机理分析

断路器常见故障的检修方法与发生机理分析
2 . 处 理 2
1 不 储能
1 电机 不转 动 . 1
储 能电气回路微动开关上的常闭触点接触不 良 . 将造成
储能电机的两端 电压过低直至无 电压 , 电机无法转动 。另 使
外 电机碳刷与换 向器接触不 良、 绕组烧 坏等将会直接造成 电 机不转 动。
打开机构箱 , 手动释放合 、 闸弹簧 的能量 。 分
态, 以致 电机转动不停 。
电梯 被悬在楼层之 间时才意识 到发 电机 、 各种 断路器 、 隔离
开关及变压器的重要性 。这种 由于电力事故而造成的突然停 电通常会给人们生产 和生活带来很大 的损失 和不 便 . 电时 停 间的长短直接关 系着损失 的多少 , 人们越来越关心 电力供 给 的源头发 电厂设备 出现设备事故时解决 问题 的能力 。 因此发
机械 与 电子
科 技 视 界
21年 8 02 月第 2 期 3
好。
此类故 障都发 生在 绝缘 拉杆与调节螺杆 的连 接处 , 故认 为问题在绝缘拉杆 的锁紧螺母上。由于操作过程 中产生的振
动 , 成锁 紧螺母 松动 , 造 致使绝 缘拉杆与调 节螺杆 的连接 处
b 检查机 构箱 内三 角形杠杆上 的滚针 轴承 ( 闸滚轮 ) 、 合
资金及提 高了工作效率. 但并没有根本解决 电力事故 的发 生。本文分析 了断路器各种故障的现象及原 因分析和检修 处理 方法 、 日常维护 的一些建议 , 以提 高电气工作人 员能 力以保证设备的运行稳定性 , 少事 故 的发 生和缩短事故 时间, 减 减少各方面的损
失。
【 关键词 】 一次设备 ; 电气检修 ; 供电可靠性 ; 定因素 ; 不确 电能质量 ; 工作效率
要 】 查是保证发 电一次主要设备稳 定运行 、 检 发电厂向 电力 系统提供稳 定的、 高质量的 电力能源的重要前提 , 是 维修

高压断路器工作原理及故障分析

高压断路器工作原理及故障分析

高压断路器工作原理及故障分析高压断路器是电力系统中重要的保护设备,它能够在电力系统出现故障时迅速切断电路以保护设备和人员安全。

本文将介绍高压断路器的工作原理及常见故障分析,希望能帮助读者深入了解高压断路器并提高电力系统的安全性和可靠性。

一、高压断路器的工作原理高压断路器通常由电动机驱动,通过机械传动装置将断路器的断路触头闭合或分开。

当断路器闭合时,电流能够顺利通过;而当断路器打开时,通过合适的弧流灭弧装置将电弧断开,实现电流的切断。

二、高压断路器的故障分析1. 噪音大高压断路器在工作时可能会发出噪音,但如果噪音异常大,就需要及时进行故障分析和处理。

通常导致高压断路器噪音异常大的原因有:机械传动部件磨损、接头松动、绝缘损坏等。

此时需要进行检修,更换磨损的部件,紧固接头,修复绝缘等。

2. 无法正常闭合或分开高压断路器无法正常闭合或分开的故障可能是由于机械传动装置故障、电动机故障、控制系统故障等引起的。

在出现这种故障时,需要分别检查以上原因,并进行维修或更换相关零部件,确保高压断路器能够正常工作。

3. 弧光或电弧不断4. 需要时常加注润滑油高压断路器在工作时需要时常加注润滑油,如果加注的频率异常高,就需要进行故障分析。

通常这种情况是由于机械传动部件磨损、润滑系统故障等引起的。

需要查找出具体原因,并进行修复,确保高压断路器能够正常工作,加注润滑油的频率正常。

5. 高压断路器无法实现闭合和分开操作通过对高压断路器工作原理及常见故障进行分析,我们可以更好地了解高压断路器的工作特点,发现并解决潜在故障,提高电力系统的安全性和可靠性。

在实际使用中,还需要定期对高压断路器进行检测和维护,以确保其能够正常工作。

应该加强对高压断路器的日常管理和维护人员的培训,提高其操作和维护水平。

只有这样,才能更好地保护电力系统设备和人员的安全,确保高压断路器运行的稳定可靠。

断路器的异常现象及处理

断路器的异常现象及处理

变电站设备异常处理情境二断路器的异常现象分析及处理【学习情境描述】:本学习情境要求学员掌握断路器的异常现象的识别方法和处理方法。

【教学目标】:1.掌握异常发生时的主要现象及处理的任务、异常处理中对运行人员的要求、异常处理的顺序及异常处理的基础知识。

2.掌握断路器的主要异常类型和产生原因。

3.掌握油断路器严重漏油及SF6断路器漏气等异常情况下的处理方法。

4.具备正确处理断路器各种异常的能力。

【教学环境】:教学场所:多媒体教室、变电运维实训室教学设备:多媒体教学设备、变电仿真培训系统教学资源:《变电站事故分析与处理》等参考资料、教学课件任务一 SF6断路器气体泄漏处理【教学目标】:1.掌握SF6断路器气体泄漏时的主要现象,异常处理中对运行人员的要求、异常处理的顺序及异常处理的基础知识。

2.掌握SF6断路器气体泄漏时产生原因。

3.掌握SF6断路器气体泄漏时的处理原则及方法。

4.增强从事变电运维工作的安全意识与责任意识。

5.增强从事变电运维工作的团队协作意识。

【任务描述】:本任务是SF6断路器气体泄漏时的处理。

当SF6断路器气体泄漏时,运维人员应及时查找原因并处理,根据检查结果进一步进行处理。

要求学员能够找出SF6断路器气体泄漏原因并会正确处理。

【任务准备】:完成本次任务,需要重点掌握以下几个关键知识点:1.SF6断路器气体泄漏时的现象是什么?2.SF6断路器气体泄漏后应如何处理?【任务实施】:一、任务实例1:SF6断路器气体严重泄漏处理(一)现象:断路器红绿灯均灭,“低气压报警”,“分合闸闭锁”信号(二)处理步骤:1. 记录时间和现象,恢复报警和信号,汇报调度。

2. 运维人员不少于两人,穿绝缘靴,戴绝缘手套、安全帽,戴防毒面具,检查相关断断路器的密度继电器显示值,如果为室内设备,应开启排风路器本体及操作机构,查看SF6装置15分钟后方能进入,在室外应站在上风口。

3.将故障情况汇报调度及相关人员4. 根据调度指令进行操作1)在安全条件和技术条件允许的情况下,将相关断路器操动机构用专用锁具进行机械闭锁,并拉开该断路器的控制直流空气断路器。

真空断路器常发生的故障分析和处理

真空断路器常发生的故障分析和处理

真空断路器常发生的故障分析和处理真空断路器是一种常见的电力设备,用于中小容量的变电站和配电站以及工矿企业的电力系统中。

它采用真空灭弧技术来断开电路,具有高断开能力、快速灭弧、低温上升等优点,因此被广泛应用。

但是真空断路器在使用过程中也会出现一些故障,本文将就真空断路器常见的故障进行分析和处理。

首先,真空断路器的触头和固定触头常发生焊死故障。

这可能是由于触头之间的电流过大引起的高温,导致金属膨胀使触头和固定触头直接接触而焊死。

处理这种故障的方法是首先检查真空断路器的电流是否过大,如果是,则需要做好负荷控制工作。

同时,还需要定期对真空断路器进行保养和维护,确保触头的表面光洁,避免积灰和氧化而影响触头的正常工作。

其次,真空断路器的真空失效也是一个常见的故障。

真空断路器的正常工作依赖于真空介质的绝缘性能,如果真空失效,则会导致灭弧困难或灭弧失败。

真空失效的主要原因是断路器内部存在气体或杂质,影响了真空度。

处理这种故障的方法是首先进行真空度测试,确认真空度是否达到要求。

如果真空度不够,需要进行真空抽取和充填。

同时,还需要对绝缘部分进行清洁和检查,确保没有异物存在。

第三,真空断路器的操作机构故障也比较常见。

操作机构是真空断路器的重要组成部分,用于控制断路器的开闭操作。

操作机构故障的原因可能是机构部件磨损、润滑不良等。

处理这种故障的方法是定期对操作机构进行润滑和维护,确保机构能够灵活可靠地工作。

同时,还需要注意操作机构的使用条件,避免过大的力和震动对操作机构产生影响。

最后,真空断路器的外观和连接端子的松动也是一种常见故障。

外观松动可能是由于设备运输过程中的振动引起的,而连接端子的松动可能是由于设备长时间运行后的疲劳导致的。

处理这种故障的方法是首先检查真空断路器的外观,确认螺栓和连接件是否松动或脱落,及时进行紧固。

对于连接端子的松动,需要定期进行检查和紧固,确保连接的可靠性。

总之,真空断路器在使用过程中可能会发生多种故障,包括触头焊死、真空失效、操作机构故障以及外观和连接端子的松动等。

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关于断路器异常运行及故障原因分析
贾献居
(山东曹县供电公司)
摘要:高压断路器是重要的电网设备,其运行状态直接影响整个电力系统的运行稳定性和供电可靠性,所以做好高压断路器的异常分析,提高检修人员对各类异常的认识,对电网的稳定运行和提升检修人员的业务素质有着积极的意义。

?本文就断路器常见运行故障进行分析。

关键词:断路器、常见故障、原因分析。

断路器是接通和切断电路的主要电气设备.由于它的操作非常频繁,因此经常出现一些故障。

例如,断路器合不上或拉不开.断路器不正常的自动分闸或自动合闸.泊断路器缺油或油质炭化,断路器操作能源失常,甚至还会发生断路器着火或爆炸的重大事故.等等。

一、断路器运行中发生拒绝跳闸故障的分析、判断与处理?
断路器的"拒跳"对系统安全运行威胁很大,一旦某一单元发生故障时,断路器拒动,将会造成上一级断路器跳闸,称为"越级跳闸"。

这将扩大事故停电范围,甚至有时会导致系统解列,造成大面积停电的恶性事故。

因此,"拒跳"比"拒合"带来的危害性更大。

对"拒跳"故障的处理方法如下。

?
1.拒跳”故障的特征为:回路光字牌亮,信号掉牌显示保护动作,但该回路红灯仍亮,上一级的后备保护如主变压器复合电压过流、断路器失灵保护等动作。

在个别情况下后备保护不能及时动作,元件会有短时电流表指示值剧增,电压表指示值降低,功率表指针晃动,主变压器发出沉重嗡嗡异常响声,而相应断路器仍处在合闸位置。

2.确定断路器故障后,应立即手动拉闸。

(1)当尚未判明故障断路器之前而主变压器电源总断路器电流表指示值碰足,异常声响强烈,应先拉开电源总断路器,以防烧坏主变压器。

(2)当上级后备保护动作造成停电时,若查明有分路保护动作,但断路器未跳闸,应拉开拒动的断路器,恢复上级电源断路器;若查明各分路保护均未动作(也可能为保护拒掉牌),则应检查停电范围内设备有无故障,若无故障应拉开所有分路断路器,合上电源断路器后,逐一试送各分路断路器。

当送到某一分路时电源断路器又再跳闸,则可判明该断路器为故障(拒跳)断路器。

这时应隔离之,同时恢复其他回路供电。

(3)在检查“拒跳”断路器除属可迅速排除的一般电气故障(如控制电源电压过低,或控制回路熔断器接触不良,熔丝熔断等)外,对一时难以处理的电气或机械性故障,均应联系调度,作为停用、转检修处理。

3.对“拒跳”断路器的电气及机械方面故障的分析判断方法。

(1)断路器拒跳故障查找方法。

首先应判断是电气回路故障还是机械方面故障:
①检查是否为跳闸电源的电压过低所致;
②检查跳闸回路是否完好,如跳闸铁芯动作良好断路器拒跳,则说明是机械故障;
③如果电源良好,若铁芯动作无力、铁芯卡涩或线圈故障造成拒跳,往往可能是电
气和机械方面同时存在故障;
④如果操作电压正常,操作后铁芯不动,则多半是电气故障引起“拒跳”。

(2)电气方面原因有:
①控制回路熔断器熔断或跳闸回路各元件接触不良,如控制开关触点、断路器操动机构辅助触点、防跳继电器和继电保护跳闸回路等接触不良;
②液压(气动)机构压力降低导致跳闸回路被闭锁,或分闸控制阀未动作;
③SF6断路器气体压力低,密度继电器闭锁操作回路;
④跳闸线圈故障。

(3)机械方面原因有:
①跳闸铁芯动作冲击力不足,说明铁芯可能卡涩或跳闸铁芯脱;
②分闸弹簧失灵,分闸阀卡死,大量漏气等;
③触头发生焊接或机械卡涩,传动部分故二(如销子脱落等)。

二、断路器拒绝合闸故障的分析、判断与处理?
发生"拒合"情况,墓本上是在合闸操作和重合闸过程中。

拒合的原因主要有两方面,一是电气方面故障;二是机械方面原因。

判断断路器"拒合"的原因及处理方法一般可分以下三步。

?
1、用控制开关再重新合一次,目的检查前一次拒合闸是否因操作不当引起的(如控制开关放手太快等)。

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2、检查电气回路各部位情况,以确定电气回路是否有故障。

方法是:?
①检查合闸控制电源是否正常;②检查合闸控制回路熔丝和合闸熔断器是否良好;③检查合闸接触器的触点是否正常(如电磁操动机构);④将控制开关板至"合闸时"位置,看合闸铁芯是否动作(液压机构、气动机构、弹簧机构的检查类同)。

若合闸铁芯动作正常,则说明电气回路正常。

?
3、如果电气回路正常,断路器仍不能合闸,则说明为机械方面故障,应停用断路器,报告有关领导安排检修处理。

?
经以上初步检查,可判定是电气方面,还是机械方面的故障。

常见的电气回路故障和机械方面的故障分别叙述如下。

?
1、电气方面常见的故障。

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(1)电气回路故障可能有:若合闸操作前红、绿指示灯均不亮,说明控制回路有断线现象或无控制电源。

可检查控制电源和整个控制回路上的元件是否正常,如:操作电压是否正常,熔丝是否熔断,防跳继电器是否正常,断路器辅助触点是否良好,有无气压、液压闭锁等。

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(2)当操作合闸后红灯不亮,绿灯闪光且事故喇叭响时,说明操作手柄位置和断路器的位置不对应,断路器未合上。

其常见的原因有:①合闸回路熔断器的熔丝熔断或接触不良;
②合闸接触器未动作;③合闸线圈发生故障。

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(3)当操作断路器合闸后,绿灯熄灭,红灯亮,但瞬间红灯又灭绿灯闪光,事故喇叭响,说明断路器合上后又自动跳闸。

其原因可能是断路器合在故障线路上造成保护动作跳闸或断路器机械故障不能使断路器保持在合闸状态。

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(4)若操作合闸后绿灯熄灭,红灯不亮,但电流表计已有指示,说明断路器已经合上。

可能的原因是断路器辅助触点或控制开关触点接触不良,或跳闸线圈断开使回路不通,或控制回路熔丝熔断,或指示灯泡损坏。

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(5)操作手把返回过早。

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(6)分闸回路直流电源两点接地。

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(7)SF6断路器气体压力过低,密度继电器闭锁操作回路。

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(8)液压机构压力低于规定值,合闸回路被闭锁。

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2、机械方面常见的故障。

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(1)传动机构连杆松动脱落;(2)合闸铁芯卡涩;(3)断路器分闸后机构未复归到预合位置;(4)跳闸机构脱扣;(5)合闸电磁铁动作电压太高,使一级合闸阀打不开;(6)弹簧操动机构合闸弹簧未储能;(7)分闸连杆未复归;(8)分闸锁钩未钩住或分闸四连杆
机构调整未越过死点,因而不能保持合闸;(9)机构卡死,连接部分轴销脱落,使机构空合;(10)有时断路器合闸时多次连续做合分动作,此时系开关的辅助动断触点打开过早。

?
?
三、运行中断路器误跳闸故障的分析、判断和处理?
若系统无短路或直接接地现象,继电保护未动作,断路器自动跳闸称断路器"误跳"。

对"误跳"的分析、判断与处理一般分以下三步进行。

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1、根据事故现象的以下特征,可判定为"误跳"。

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(1)在跳闸前表计、信号指示正常,表示系统无短路故障。

?
(2)跳闸后,绿灯连续闪光,红灯熄灭,该断路器回路的电流表及有功、无功表指示为零。

?
2、查明原因,分别处理。

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(1)若由于人员误碰、误操作,或受机械外力振动,保护盘受外力振动引起自动脱扣的"误跳",应排除开关故障原因,立即送电。

?
(2)对其他电气或机械部分故障,无法立即恢复送电的则应联系调度及有关领导将"误跳"断路器停用,转为检修处理。

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3、对"误跳"断路器分别进行电气和机械方面故障的检查、分析。

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(1)电气方面故障原因有:?
①保护误动或整定位不当,或电流、电压互感器回路故障;②二次回路绝缘不良,直流系统发生两点接地(跳闸回路发生两点接地)。

?
(2)机械方面故障原因有:?
①合闸维持支架和分闸锁扣维持不住,造成跳闸;②液压机械a分闸一级阀和逆止阀处密封不良、渗漏时,本应由合闸保持孔供油到二级阀上端以维持断参器在合闸位置,但当漏的油量超过补充油量时,在二级阀上下两端造成压强不同。

当二级习上部的压力小于下部的压力时,二级阀会自动返回,而二级阀返回会使工作缸合闸腔内高压油泄掉,从而使断路器跳闸。

值班人员若发现以上现象时.应认为断路器已经不能安全分闸,应立即取下该断路器的操作熔断器。

这样,远方就不可能使断路器分开,即使该断路器所带的设备故障,保护装置动作也不会使其分间。

同时,值班人员应在机械跳闸装置上或操作箱上悬挂“禁止操作”的警告牌。

对于未采取防慢分闸措施的液压机构,还应做好防止断路器自动慢分闸的措施,然后技下述原则进行处理。

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