SF6断路器常见故障处理及注意事项
SF6六氟化硫断路器常见故障处理及注意事项参考文档

f 机构或本体有卡阻现象,影响分闸速 度,可慢分或解体检查,重新装配;
4、合闸弹簧不储能或储能不到位
a 控制电机的自动空气开关在“分”位 置,应予以关合;
b 对控制回路进行检查,有接错、断 路、接触不良等,应进行针对性处理;
c 接触器触点接触不良,应予调整;
b 断路器本体漏气,找出漏气原因,再作
针对处理。 (2)当SF6气体正常渗漏至密度继电器发
信号时,可按SF6气体压力—温度曲线(下 图)进行补气,使其达到额定压力;补气时 可在带电运行状态下进行。
(3)当SF6气体压力迅速下降或出现零表压时, 应立即退出运行;并分析是否是由于下列原 因造成漏气:
(1)设备大修后,在充气体前,每一瓶新SF6 气 体都经过严格的水分测试,新气含水量达到 标准时才能充到设备中,减少因充气带入的 水分量;
(2)规范操作规程,在高压电器装配时,排除将 空气中所含水蒸气带入设备中的人为因素;
(3)加强了SF6 组合电器密封性的检查,解体 大修后,SF6组合电器的密封性明显改善,减 少了外界水蒸气向电器内部浸入的速率;
(4)为降低固体绝缘材料,焊接件等零部件随 着时间的延长内部逐渐释放出来的水分,设 备内部应配置吸附剂并及时更换。
二、断路器运行维护
1、SF6断路器在运行、检修过程中,一 定要执行检修工艺和相关检修规程;
Hale Waihona Puke 2、运行中的巡视检查a 检查断路器的外绝缘部分(瓷套)应完 好,无损坏、脏污及闪络放电现象;
h 断路器外壳或操动机构箱应完整、无 锈蚀;
I 断路器各件应无破损、变形、锈蚀严重 等现象。
三、 SF6断路器检修注意事项
SF6断路器常见故障处理及注意事项

• 1. 分开主回路隔离开关并且在其两侧合上 接地刀闸。 • 2. 机构在正常检修时,应将分、合闸弹簧 能量释放。 • 3. 断路器在真空状态下不允许进行分合操 作,以免损坏灭弧室零部件; • 4. 在断路器内部维修和对操作机构维修时, 必须插上合闸和分闸防动销。 • 5. 在完成全部检修项目后,才能解除合闸 和分闸防动销
(3)当SF6气体压力迅速下降或出现零表压时, 应立即退出运行;并分析是否是由于下列原 因造成漏气: a 焊接件质量有问题,焊缝漏; b 铸件表面漏气(有针孔或砂眼); c 密封圈老化或密封部位的螺栓、螺纹松动; d 气体管路连接处漏气; e 压力表或密度继电器漏气,应予以更换。
找出具体漏气原因,如果是灭弧室 泄露,则由制造厂家到现场检修,或者在 设备停运后,拆卸下来返厂检修。当运 行中断路器发生严重泄漏故障时,运行 或检修人员需要接近设备时,要注意从 上风方向接近,必要时应戴防毒面具, 穿防护衣,并应注意与带电设备的安全 距离。
பைடு நூலகம்
c 分闸线圈断线或烧坏应予以更换;
d 分闸回路参数配合不当,分闸线圈端 电压达不到规定数值,应重新调整;
e控制回路没有接通,要检查何处断 路,然后进行针对处理。 f 机构或本体有卡阻现象,影响分闸速 度,可慢分或解体检查,重新装配;
4、合闸弹簧不储能或储能不到位
a 控制电机的自动空气开关在“分”位 置,应予以关合;
f 控制回路没有接通,要检查何处断 路,如线圈的接线端子处引线未压紧而接触 不良等,查出问题后进行针对性处理。
3、 拒分或分闸速度低
a 辅助开关未转换或接触不良,要进行调 整,并检查辅助开关的触点是否有烧伤,有 烧伤要予以更换;
b 分闸铁芯未完全复位或有卡滞,要检查 分闸电磁铁装配是否有阻滞现象,如有应排 除;
SF6断路器常见的故障及处理方法有哪些

SF6断路器常见的故障及处理方法有哪些
SF6断路器常见的故障有:
(1)SF6断路器SF6气体水分值超标。
一般可以采取三种方法和措施加以处理:①抽真空、充高纯氮气、干燥气SF6体;②外挂吸附罐;③解体大修。
(2)运行一段时间后部分SF6断路器发生频繁告警或闭锁信号时(一般10天左右一次),预示着该SF6断路器年漏率远远超过l%。
检修中为了缩短停电时间,一般采用合格的备品相(柱)替代运行中漏气相(柱),而利用其他不停电时间对漏气相(柱)进行处理。
(3)500kV断路器用的合闸电阻投切机构失灵,不能有效地提高投入。
造成这种情况的主要原因是投切机构可靠性不高。
(4)操动机构频繁打压。
油泵频繁启动,除检查机构无外漏,主要反映在阀门系统内部有明显泄漏。
处理时可将油压升到额定压力后,切断油泵电源,将箱中油放尽,打开油箱盖,仔细观察何处泄漏。
在查明原因后,将油压释放到零后,有的放矢地解体检查。
另外,对液压油液需要进行过滤处理,以减少杂质影响。
(5)在断路器调试过程中,分、合闸时间及周期性不满足要求。
主要是通过调节后、合闸电磁铁间隙及供、排油阀来实现。
(6)蓄能器中氮气压力低或进油。
运行人员在巡视过程中比较直观的现象是油压过低或过高现象。
处理方法是将蓄能筒内部气体放尽后,卸下活塞内部密封圈,仔细检查密封圈的唇口和简体内壁,对损坏的密封圈应予以更换,对筒壁有稍许拉毛的,可用砂条进行少许圆周向修磨,直到宏观上看不出沿轴向有拉毛痕迹为止,对严重拉毛的需要更换。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
1。
SF6断路器故障及处理

处理方法
SF6断路器液压操作机构故障原因及处理方法
油泵打压时间超过规定
主要原因
Байду номын сангаас
处理方法
SF6断路器液压操作机构故障原因及处理方法 液压异常原因: 压力过高的处理 压力降低的处理
SF6断路器液压操作机构故障原因及处理方法
对温度升高或降低的处理: 改造机构箱,
改善隔热、通风性能。
SF6断路器常见的故障
(1) SF6断路器中SF6气体水分值超标 (2)运行一段时间后,SF6断路器发生频繁补气 情况。 (3)操动机构超时打压。 4)操动机构频繁打压。 (5)在断路器调试过程中,分、合闸时间及同期 性不满足要求。 6)储能器中氮气压力低或进油。 (7)操动机构外部泄漏。
SF6压力低的处理
SF6系统有漏气现象
SF6密度继电器失灵 表计指示有误
断路器SF6压力 低的原因
SF6断路器本体严重漏气的处理
原因 处理方法
SF6断路器液压操作机构故障原因及处理方法
高压油路渗漏
油泵自动打压
常见故障 控制回路故障 氮气预压力异常
压力过高或过低
SF6断路器液压操作机构故障原因及处理方法 运行中失压导致零表压 故障现象
六氟化硫断路器常见故障及处理方法

六氟化硫断路器常见故障及处理方法
六氟化硫断路器是一种常用的高压开关设备,在高压电力系统中用于
控制和保护电网的正常运行。
然而,六氟化硫断路器在使用过程中可能会
遇到各种故障,例如电弧、气体泄漏等。
本文将介绍六氟化硫断路器常见
的故障及处理方法。
1.电弧故障
电弧故障是六氟化硫断路器中最常见的故障之一、电弧故障可能会导
致设备的损坏甚至爆炸,并对系统的正常运行造成影响。
处理电弧故障的
方法包括:
-及时消除电弧故障的源头,例如检查并更换损坏的接触器、电缆等。
-使用电弧消弧装置来控制和限制电弧的扩展,以降低对设备和系统
的损坏。
2.气体泄漏故障
-及时检测和定位气体泄漏的位置,例如通过气体检测仪器进行检测。
-停用泄漏的设备,并采取合适的修复措施,例如更换损坏的密封件、紧固螺栓等。
3.机械故障
-及时检查和维护机械部件的运行状态,例如清洁机械部件、润滑机
械零件等。
-更换磨损或损坏的机械部件,以确保设备的正常运行。
4.控制电路故障
-检查和修复控制电路中的电缆、接触器等部件,确保其连接稳固、
电气性能良好。
-定期检查和测试控制电路的工作状态,以及修复或更换出现问题的
部件。
总之,六氟化硫断路器常见的故障及处理方法包括电弧故障、气体泄
漏故障、机械故障和控制电路故障。
及时发现和处理这些故障将有助于保
证六氟化硫断路器的正常运行,并确保电力系统的安全和稳定运行。
同时,在使用过程中还应遵循相关的操作规程和安全措施,以减少故障发生的可
能性。
SF6六氟化硫断路器常见故障处理及注意事项

SF6六氟化硫断路器常见故障处理及注意事项SF6六氟化硫断路器是一种常用的高压开关设备,广泛应用于电力输电系统中,其性能稳定可靠。
但是,由于长期使用或不当操作等原因,也会出现一些常见故障。
本文将介绍SF6六氟化硫断路器常见故障的处理方法及注意事项。
一、SF6六氟化硫断路器常见故障处理方法:1.气体泄漏故障:SF6六氟化硫断路器内部充填有SF6气体,一旦发生泄漏,会导致断路器性能下降。
处理方法如下:-首先,应及时确定泄漏的位置,并使用合适的检漏仪进行检测,以确定泄漏程度。
-如果泄漏较小,可以通过补充适量的SF6气体来消除泄漏。
-如果泄漏较大,应及时更换密封件,同时修复泄漏点,以确保断路器正常运行。
-此外,还应定期检查密封件的状态,不定期进行维护和更换。
2.电路中断故障:SF6六氟化硫断路器的主要作用是切换电路的导通和断开,一旦发生电路中断故障,会导致断路器无法正常切换。
处理方法如下:-首先,应检查继电器、跳闸装置等控制装置的工作状态,确保其正常工作。
-如果电路中断是由于电流过大引起的,可以根据断路器的额定工作电流和开关能力选择适当的开断电流等级的断路器。
-如果电路中断是由于过电压引起的,可以根据断路器的额定工作电压和耐压能力选择适当的耐压等级的断路器。
3.SF6气体污染故障:长期使用后,SF6气体可能会被一些杂质污染,导致断路器性能下降。
处理方法如下:-首先,应定期检测SF6气体的纯度和湿度,确保其处于正常的工作范围内。
-如果SF6气体纯度不高,可以采用除湿、过滤等方法进行处理,将污染物除去。
-如果SF6气体湿度过高,可以使用干燥剂进行干燥处理。
-此外,还应定期更换SF6气体,确保断路器内部气体的纯净度。
二、SF6六氟化硫断路器使用注意事项:1.注意安全:在操作SF6六氟化硫断路器时,务必遵守相关安全操作规程,戴好防护用具,防止发生意外。
2.正确操作:正确操作断路器,避免过载、跳闸等现象的发生。
当电路出现故障时,应及时切断电源,检修故障。
六氟化硫断路器运行维护及常见故障处理探析

六氟化硫断路器运行维护及常见故障处理探析六氟化硫断路器是高压开关设备中一种重要的开关设备,它广泛应用于输变电系统、电力系统和工业用电系统等领域。
这里将探讨六氟化硫断路器的运行维护和常见故障处理。
1. 运行维护六氟化硫断路器的常见故障主要有以下几种:(1)高压触头碳化:这是因为高压触头因为电弧的作用而受到热熔损坏,极易导致高压触头烧蚀,从而导致设备油漏。
(2)电缆头口线松动:在断路器使用一段时间后,容易出现电缆头口线松动的现象,这就需要及时进行检修,以免影响设备的正常工作。
(3)操作机构故障:在设备的日常使用中,操作机构往往是一个容易出现故障的地方,因为操作机构的使用频率很高,如果没有及时进行维护和检修,可能会导致设备的损坏。
为了保证六氟化硫断路器在运行中的稳定性和可靠性,必须进行定期的检修和维护工作。
这里列举几点:(1)清洁:在设备的日常使用中,尤其是在使用过程中产生较多粉尘的区域,应随时进行清洁,防止灰尘等异物污染设备。
(2)定期检修:定期对设备进行检修,主要检查设备的绝缘性能是否符合要求,观察设备是否有损坏,是否有泄露等问题。
(3)防止电弧:决不能在操作断路器时产生过大的电弧,因为过大的电弧会对设备造成损坏。
2. 常见故障处理2.1 电气故障(1)电气连线线路接触不良或接触不良处理方法:对线路进行检查,确认是连接不紧或者松动,需要重新固定线路或更换导线。
(2)电接点或接线触点因灰尘、腐蚀、氧化、损坏等原因失效。
处理方法:清洁接触点或更换电接点或接线触点。
(3)由于设备电气参数设定不当,导致设备失效。
处理方法:重新设置设备电气参数或更换设备。
(1)操作机构与框架之间的连接松动或卡住。
处理方法:检查操作机构与框架之间的连接是否松动或卡住,需要重新拧紧螺母或抛光组件。
(2)设备本身的机械故障。
处理方法:检查故障点,进行更换或维修,保证设备工作正常。
(3)污染引起的误差。
处理方法:清洁设备,解决污染问题。
六氟化硫断路器运行维护及常见故障处理探析

六氟化硫断路器运行维护及常见故障处理探析六氟化硫断路器是一种常见的高压电器设备,用于电网系统中的开关和保护。
在电力系统中,六氟化硫断路器扮演着重要的角色,其运行维护和故障处理对于保障电网的正常运行具有重要意义。
本文将对六氟化硫断路器的运行维护及常见故障进行探析,为相关工程技术人员提供一些参考和借鉴。
一、六氟化硫断路器的运行维护1. 绝缘检查:六氟化硫断路器的正常运行需要良好的绝缘状况。
定期的绝缘检查非常重要。
检查过程中,应对断路器的各部分绝缘件进行检查,包括绝缘套管、连接剂、熔化铅等。
发现绝缘损坏或老化的情况,应及时更换。
2. 清洁维护:六氟化硫断路器在使用过程中,会受到尘土、湿气等外界环境的影响,因此需要定期清洁。
清洁工作主要包括清除外观污物、清洁接线端子、消除导电尘埃等。
保持断路器的清洁状态,有利于其正常运行和延长使用寿命。
3. 润滑维护:六氟化硫断路器的机械部件需要定期的润滑维护,以减少运行时的摩擦和磨损。
在进行润滑维护时,应选择适当的润滑剂和润滑方式,并注意不要过量润滑,以免影响正常运行。
4. 电气连接检查:断路器的电气连接是其正常运行的关键,因此需要定期检查。
检查时,应仔细检查各接线端子是否松动、接触是否良好等情况,发现问题应及时处理。
5. 运行试验:定期进行六氟化硫断路器的运行试验是保证其正常运行的有效手段。
运行试验包括负荷试验、分合闸试验等,通过试验可以了解断路器的运行情况,发现问题并及时处理。
二、六氟化硫断路器常见故障处理1. 分合闸不灵:如果发现断路器分合闸不灵,首先应检查电源是否正常。
如果电源正常,可能是由于机构故障或接触不良所致,需要检查和处理。
2. 断路器跳闸:断路器跳闸可能是由于过载、短路等故障引起的,需要根据具体情况来进行处理。
常见的处理方法包括调整过载保护装置、检查接线端子等。
3. 触头磨损:由于断路器在分合闸过程中,接触器会受到较大的压力和摩擦,导致触头磨损。
触头磨损严重会影响断路器的正常运行,需要定期检查和更换。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
c 分闸线圈断线或烧坏应予以更换;
d 分闸回路参数配合不当,分闸线圈端 电压达不到规定数值,应重新调整;
e控制回路没有接通,要检查何处断 路,然后进行针对处理。 f 机构或本体有卡阻现象,影响分闸速 度,可慢分或解体检查,重新装配;
4、合闸弹簧不储能或储能不到位
a 控制电机的自动空气开关在“分”位 置,应予以关合;
b 对控制回路进行检查,有接错、断 路、接触不良等,应进行针对性处理;
c 接触器触点接触不良,应予调整; d 行程开关切断过早,应予调整,并检 查行程开关触点是否烧坏,有烧伤要予以更 换; e 检查机构储能部分,有无卡阻、配合 不良、零部件破损等现象,如有应予以排 除。
5、 水分超标
SF6 气体在电弧作用下产生的分解物,大部 分可迅速复合成SF6 分子,但有极少量分解 物与电极材料或系统中存在的水分、空气 等杂质发生反应而不能恢复原状,生成有害 物质。SF6断路器微水含量应符合厂家规定, 一般不大于300PPM。SF6 设备内部水分的 主要来源有以下几方面:
• 1. 分开主回路隔离开关并且在其两侧合上 接地刀闸。 • 2. 机构在正常检修时,应将分、合闸弹簧 能量释放。 • 3. 断路器在真空状态下不允许进行分合操 作,以免损坏灭弧室零部件; • 4. 在断路器内部维修和对操作机构维修时, 必须插上合闸和分闸防动销。 • 5. 在完成全部检修项目后,才能解除合闸 和分闸防动销
(3)当SF6气体压力迅速下降或出现零表压时, 应立即退出运行;并分析是否是由于下列原 因造成漏气: a 焊接件质量有问题,焊缝漏; b 铸件表面漏气(有针孔或砂眼); c 密封圈老化或密封部位的螺栓、螺纹松动; d 气体管路连接处漏气; e 压力表或密度继电器漏气,应予以更换。
找出具体漏气原因,如果是灭弧室 泄露,则由制造厂家到现场检修,或者在 设备停运后,拆卸下来返厂检修。当运 行中断路器发生严重泄漏故障时,运行 或检修人员需要接近设备时,要注意从 上风方向接近,必要时应戴防毒面具, 穿防护衣,并应注意与带电设备的安全 距离。
SF6断路器常见故障 处理及注意事项
周晓东
纯净的SF6 气体是一种无色、无味、 无毒性的气体,不会燃烧,化学性能稳定,在 常温下不与其它物质产生化学反应,具有不 燃的特性,优于绝缘油,因而具有良好的绝 缘特性和灭弧特性,从而被广泛的应用于电 力系统的各类电压等级的开断设备中。但 SF6 高压断路器存在的一些共性问题如: 漏气、不能正常动作、水分超标等问题必 须重视。
f 断路器的分、合闸线圈应无焦味、冒烟 及烧伤现象; g 断路器接地外壳或支架接地应良好;
h 断路器外壳或操动机构箱应完整、无 锈蚀;
I 断路器各件应无破损、变形、锈蚀严重 等现象。
三、 SF6断路器检修注意事项
1、当出现下列情况时,SF6断路器应返回制 造厂进行解体大修 a 断路器运行时间已达到10年;经检查后存 在有严重影响设备安全运行的异常现象; b 操作次数已达到断路器所规定的机械寿命 次数; c 累计开断电流达到断路器所规定的累计开 断数值。
2、拒合或合闸速度偏低
a 合闸铁芯行程小,吸合到底时,定位件与 滚轮不能解扣,调整铁芯行程; b 连续短时进行合闸操作,使线圈发热,合 闸力降低; c 辅助开关未转换或接触不良,要进行调整, 并检查辅助开关的触点是否有烧伤,有烧 伤要予以更换; d 合闸弹簧发生永久形变,合闸功不足;
e 合闸线圈断线或烧坏,应更换; f 合闸铁芯卡住,应检查并进行调 整,使其运动灵活; g 机构或本体有卡阻现象,要进行慢动作检 查或解体检查,找出不灵活部位重新装调; h 分闸回路串电,即在合闸过程中,分闸线 圈有电流(其电压超过30%额定操作压), 分闸铁芯顶起,此时应检查二次回路接线 是否有错,并改正错误;
f 控制回路没有接通,要检查何处断 路,如线圈的接线端子处引线未压紧而接触 不良等,查出问题后进行针对性处理。
3、 拒分或分闸速度低
a 辅助开关未转换或接触不良,要进行调 整,并检查辅助开关的触点是否有烧伤,有 烧伤要予以更换;
b 分闸铁芯未完全复位或有卡滞,要检查 分闸电磁铁装配是否有阻滞现象,如有应排 除;
二、断路器运行维护
1、SF6断路器在运行、检修过程中,一 定要执行检修工艺和相关检修规程; 2、运行中的巡视检查 a 检查断路器的外绝缘部分(瓷套)应完 好,无损坏、脏污及闪络放电现象;
b 对照温度—压力曲线,观察压力表 (或带指示密度控制器)指示应在规定的 范围内,并定期记录压力、温度值; c 分、合闸位置指示器应指示正确,并分、 合闸应到位; d 整体紧固件应无松动、脱落; e 储能电机及断路器内部应无异常声响;
(1) SF6钢瓶内新气含有水分,在充气时,这 些水分直接进入设备内部; (2) 在装配时,将空气中所含的水分带随着时间的延 长逐渐的释放出来; (4)空气中水蒸气逐渐渗透到设备内部,造成 设备含水量增高。 为减少以上水分来源而造成高压电器 设备水分含量较高的影响, 主要采取以下 措施:
(1)设备大修后,在充气体前,每一瓶新SF6 气 体都经过严格的水分测试,新气含水量达到 标准时才能充到设备中,减少因充气带入的 水分量; (2)规范操作规程,在高压电器装配时,排除将 空气中所含水蒸气带入设备中的人为因素; (3)加强了SF6 组合电器密封性的检查,解体 大修后,SF6组合电器的密封性明显改善,减 少了外界水蒸气向电器内部浸入的速率; (4)为降低固体绝缘材料,焊接件等零部件随 着时间的延长内部逐渐释放出来的水分,设 备内部应配置吸附剂并及时更换。
一、 常见故障分析及处理
1、 漏气
SF6断路器应无漏气,压力正常。当SF6断路 器内气体压力在一年之内下降超过规定值 (0.04Mpa,即0.4表压)时,应将断路器退 出运行,检查漏点。 (1)密度继电器发信号 a密度继电器动作值出现误差,误发信
号,对其进行调整或更换;二次接线出现故
障,找出错点,改正接线; b 断路器本体漏气,找出漏气原因,再作 针对处理。 (2)当SF6气体正常渗漏至密度继电器发 信号时,可按SF6气体压力—温度曲线(下 图)进行补气,使其达到额定压力;补气时 可在带电运行状态下进行。
谢谢大家!