高压断路器运行规程DOC
高压断路器安全操作规程及保养（3篇）
高压断路器安全操作规程及保养高压断路器是电力系统中重要的保护设备，能够在电力系统发生故障时进行自动断开电路，以保证电力系统的安全运行。
为了保证高压断路器的正常工作和延长使用寿命，必须严格按照安全操作规程进行操作和保养。
本文将介绍高压断路器的安全操作规程及保养细节。
一、安全操作规程1. 确保设备和人员安全在进行高压断路器操作前，必须确保设备和操作人员的安全。
操作人员必须佩戴符合要求的防护用具，如绝缘手套、绝缘靴等。
同时，需确保在设备周围没有可燃物和易燃气体，以防止发生火灾和爆炸事故。
2. 检查断路器的工作状态在操作前，必须对断路器的工作状态进行检查。
需检查接触器的动作和功能，检查接触部位的电气性能是否正常。
同时，还需检查机械传动部分的润滑情况，确保机械运作的灵活性。
3. 断路器的操作步骤（1）打开操作箱门，确认断路器与电源断开。
（2）用手动装置将断路器手动分合。
（3）观察断路器的分合时间和动作是否准确。
如发现异常，应停止操作并及时处理。
（4）分合操作完成后，将手动操作装置返回到初始位置，并关闭操作箱门。
4. 断路器操作中的注意事项（1）在操作断路器时，操作人员不得站在断路器的分合间隙处。
（2）在操作断路器时，操作人员应保持清醒，注意力集中，不能分心。
（3）在操作过程中，如果发现断路器异常，应立即切断电源，并报告维修人员进行处理。
二、保养细节1. 清洁断路器外观定期对断路器进行清洁，保持外观整洁。
使用干净的布擦拭断路器表面，清除尘土和污渍。
在清洁过程中，必须注意断路器有可能带有电压，要小心避免触电。
2. 检查断路器的机械部分定期检查断路器的机械部分，如链条、齿轮、传动装置等。
需要检查链条的张紧度是否适当，同时检查齿轮是否有磨损或损坏等情况。
如果发现问题，要及时更换损坏的零件。
3. 检查断路器的电气部分定期检查断路器的电气部分，包括接触器、端子、触头等。
需要检查接触器的接触情况是否良好，端子连接是否牢固，触头是否有磨损等。
高压断路器运行操作规程
高压断路器运行操作规程高压断路器是电力系统中重要的设备之一，用于保护电力设备和安全运行电力系统。
为了确保高压断路器的正确运行，以下是一份高压断路器运行操作规程。
一、操作前准备1. 开启操作屏灯光照明，并检查照明是否正常工作。
2. 确认操作区域通风良好，并保持清洁，防止杂物堵塞等情况。
3. 检查操作屏仪表及指示灯是否正常，确认是否有异常。
4. 确认高压断路器周围没有杂物，保证操作屏、仪表及控制设备的正常运行和操作。
二、操作流程1. 高压断路器检查（1）检查高压断路器是否处于正常位置，是否被锁定。
（2）检查高压断路器的开关和机构是否有损坏或松动现象。
（3）检查高压断路器的触头是否清洁、无腐蚀，并检查触头连接是否紧固牢固。
（4）检查高压断路器的隔离开关是否处于分隔状态，确保断路器处于安全操作状态。
（5）检查高压断路器的仪表和指示灯是否正常工作。
2. 动作前准备（1）关闭断路器控制柜的供电开关，确保断路器处于势断状态。
（2）检查操作人员是否穿戴好绝缘手套、护目镜、安全帽等个人防护装备。
3. 断路器操作（1）根据操作需求，将操作屏选择断路器，开关位置选择为“分”。
（2）取下断路器锁定装置，并将断路器手车移至操作位置。
（3）检查操作屏显示的断路器状态是否分合符合操作需求。
（4）开合手车，并观察断路器是否操作正常、顺利。
（5）根据需要，根据实际情况调整断路器的分合速度。
（6）待断路器合闸完毕后，观察操作屏显示的断路器状态，确认断路器合闸并失能。
（7）关闭断路器手车，回收至安全停放位置。
（8）检查断路器仪表及指示灯是否正常，确认断路器操作情况是否正常。
（9）将断路器控制柜的供电开关打开，使断路器控制柜回到正常供电状态。
（10）重新锁定断路器。
4. 操作后处理（1）查看断路器操作区域是否有异常情况，如有需要及时处理，并做好记录。
（2）整理工作区域，清除杂物，保持操作区域的干净整洁。
（3）记录断路器操作情况，包括操作时间、操作人员、断路器状态等信息。
高压断路器运行操作规程
高压断路器运行操作规程
高压断路器是电力系统中用于控制和保护电路的关键设备，它的操作规程对于保障电力系统的安全稳定具有重要意义。
下面是高压断路器的运行操作规程，供参考：
一、前置工作
1.检查断路器外观，确认无损坏、变形、磨损及松动等情况。
2.确认断路器的位置、号码、电压等级和相序是否正确。
3.确认操作人员是否持有合格培训证书和操作许可证。
4.确认断路器所接负载是否已切断并上锁，确保操作安全。
5.检查断路器接线及接地情况，确保操作线路处于断电状态。
二、操作步骤
1.打开断路器控制盘上的断路器开关和加热开关。
2.确认断路器的操作机构处于“断开”状态，手动将操作杆拉向“合上”方向，直至停止。
3.确认断路器的机构处于“合上”状态，此时观察电流表和电压表的变化，确认电流为零。
4.手动将操作杆拉回到“断开”位置，此时观察仪表指针是否回到“0”位置。
5.关闭加热开关和断路器开关，保持控制盘的清洁和整洁。
6.确认负载已恢复并解除上锁，确认断路器处于正常状态。
三、注意事项
1.在操作过程中，应严格按照操作规程操作，遵守相关安全规定。
2.操作人员应认真检查仪表和设备状态，确保操作过程安全可靠。
3.断路器的操作杆应平稳、缓慢地进行拉动或推动，避免猛拉或猛推。
4.断路器操作过程中，应随时关注电流表和电压表的变化，确保操作安全。
5.在低温环境中操作时，应先打开加热开关预热，以保证机构的正常运转。
以上是高压断路器的运行操作规程，希望能给您的工作带来帮助。
高压断路器运行操作规程
高压断路器运行操作规程一、前言高压断路器是电力系统的重要组件，其安全运行对电网的稳定运行有着至关重要的作用。
为了保障高压断路器的正常运行，制定一份规范的操作规程具有非常重要的意义。
本文即为高压断路器的操作规程，需要有关人员遵守。
二、运行前准备2.1 检查环境在高压断路器进行运行前，要进行环境检查。
包括但不限于以下检查：1.环境干净整洁，没有杂物和灰尘等物质。
2.环境温度适宜，无明显的温度波动。
3.环境湿度适宜，无明显的湿度波动。
4.无明显的电磁干扰。
5.周围人员不得影响高压断路器的运行和检测。
2.2 检查设备在高压断路器进行运行前，要进行设备检查。
包括但不限于以下检查：1.确保高压断路器充分通风。
2.确保高压断路器没有杂物和灰尘等物质。
3.检查高压断路器的固定情况是否牢固。
4.检查高压断路器内部有无异物或损坏情况。
5.检查高压断路器的电气连接情况是否良好。
三、运行过程3.1 基本操作高压断路器的基本操作流程如下：1.打开操作箱门，并打开主电源开关。
2.按照高压断路器控制板上的指示操作，关闭相应分、合位机构，使高压断路器处于断开状态。
3.进行必要的检查，包括但不限于检查电流变压器与高压断路器的接线是否正确，握手信号连接无误等。
4.进行试验操作。
3.2 试验操作高压断路器的试验操作流程如下：1.按照要求进行定值操作，包括但不限于电流、电压、温度等。
2.手动或自动进行合闸操作，注意观察状态指示灯状态。
3.手动或自动进行分闸操作，注意观察状态指示灯状态。
4.检查操作箱是否正常，有无故障报警。
3.3 警报与故障处理高压断路器在运行过程中，可能会遇到警报和故障。
应按照以下流程进行处理：1.当警报出现时，应及时停止操作，查看警报信息，并排除故障。
如果警报来自其他设备，需查明原因后再做处理。
2.当出现故障时，应及时进行处理，并记录故障类型和处理过程。
如无法解决的故障，需及时报告设备管理员，并暂停使用该高压断路器。
高压断路器运行操作规程
高压断路器运行操作规程一、一般规定1、停运的断路器在投入运行前，应对该断路器本体及保护装置进行全面、细致的检查，必要时进行保护装置的传动试验，保证分、合良好，信号正确，方可投入运行。
2、操作中应同时监视有关电压、电流、功率等指示及红绿灯的变化是否正常。
3、在带电情况下，严禁使用千斤顶或压板缓慢合闸。
4、电动分、合闸后，假设发现分、合闸未成功，应立即取下控制保险或跳开控制电源开关，以防烧坏分、合闸线圈。
5、断路器动作后，应查看有关的信号及测量仪表的指示，并到现场检查断路器实际分、合闸位置。
6、需要紧急手动操作高压断路器时，必须经调度同意前方可操作。
二、运行考前须知1、SF6断路器压力低于闭锁值时，应立即将该开关控制电源断开，并将机构卡死，禁止该开关带电分、合闸。
2、运行中的SF6断路器应定期测量微水含量，新装和大修后，每三个月一次，待含水量稳定后可每年一次。
每年定期对SF6断路器进行检漏，年漏气率应符合规程规定。
3、SF6气体额定气压、气压降低报警值和跳闸闭锁值根据不同厂家的规定具体执行。
压力低于报警值时，应立即汇报调度及主管部门。
4、新装和投运的断路器内的SF6气体严禁向大气排放，必须使用气体回收装置回收。
SF6气体需补气时，应使用检验合格的SF6气体。
5、真空断路器应配有防止操作过电压的装置，一般采用氧化锌避雷器。
6、运行中的真空灭弧室出现异常声音时，应立即断开控制电源，禁止操作。
7、运行中的油断路器应定期对绝缘油进行试验，试验结果记入有关记录内；油位降低至下限以下时，应及时补充绝缘油。
8、油断路器跳闸后油色变黑、喷油或有拒动现象，严重渗漏油等状况时，应及时进行检修。
三、重合器的运行1、整体式结构重合器采用高压合闸线圈；分布式结构重合器采用低压合闸线圈。
2、运行中，应检查重合器有无渗漏油现象；瓷瓶、套管有无破损、裂缝及其它损伤，当发现有损坏情况时，应及时汇报有关部门进行更换。
3、重合器动作后，应检查动作次数计数器，将读数记入开关动作统计表中。
2024年高压断路器安全操作规程及保养
____年高压断路器安全操作规程及保养第一章总则第一条为了保障高压断路器的安全运行，确保生产设备的正常运转，制定本规程。
第二条本规程适用于____年版的高压断路器，包括直流高压断路器和交流高压断路器。
第三条高压断路器的安全操作和保养应当符合国家相关法律法规和标准，并且按照制造厂商的技术规范进行。
第四条高压断路器的操作和保养必须由经过培训合格的操作人员进行。
第五条高压断路器的操作和保养应当具备下列基本要求：（一）安全第一，遵守操作规程；（二）规定操作时限，合理分配时间；（三）保持设备整洁，定期检修；（四）及时发现问题，及时处理。
第二章操作规程第六条操作前必须确定设备的断开位置，停电操作前应当在安全开关处挂上“禁止合闸”标志，保障操作人员的安全。
第七条在高压断路器操作中，必须严格按照制造厂商的操作规程进行，不得随意更改设备的运行参数。
第八条合闸操作前必须检查设备的运行状态，确保设备安全可靠。
第九条开闸操作时必须确保设备处于待操作状态，并且没有运行中的电流负荷，防止设备损坏或人身伤害。
第十条合闸操作后，必须检查设备的合闸情况，确保操作正确有效。
第十一条合闸操作后，必须进行电流测试，确保设备的负载正常。
第十二条操作结束后，必须记录操作时间和操作情况，并定期向上级报告。
第十三条操作期间严禁烟火，操作人员必须穿戴全套防护装备，确保人员安全。
第三章保养规程第十四条高压断路器的保养工作应当由专门的保养人员进行，不得擅自进行拆修和维护。
第十五条高压断路器的保养工作应当按照制造厂商的要求进行，包括定期检查、清洁和润滑等。
第十六条定期检查工作应当每月进行一次，包括高压断路器的运行状态、接线端子、控制线路等方面的检查。
第十七条清洁工作应当每季度进行一次，包括高压断路器的外观、内部零部件的清洁，防止灰尘和油污积累，影响设备的正常运行。
第十八条润滑工作应当每半年进行一次，包括对高压断路器的润滑部位进行检查和添加润滑油。
第十九条保养人员在操作前必须检查保养设备的工具和设备，确保工具和设备的完好无损。
高压断路器运行操作规程
高压断路器运行操作规程高压断路器是电力系统中的重要设备，用于控制和保护电力设备和线路。
为了确保高压断路器的正常运行，保证电力系统的安全和稳定运行，制定了一系列的操作规程。
下面是高压断路器运行操作规程的1200字版本。
一、总则高压断路器是电力系统中的核心设备之一，运行操作规程的制定和执行，是保证电力系统正常工作和安全运行的重要措施。
高压断路器的操作人员必须具备相关知识和技能，并遵守操作规程的要求，以确保高压断路器的安全可靠运行。
二、操作人员的资格要求1. 操作人员必须具备电力系统相关专业的中级及以上职称或相应的操作工作经验；2. 操作人员应具备电气学、电力系统运行等相关专业知识，并经过相关培训；3. 操作人员必须参加相关安全培训和考试，取得《高压电工作操作证书》。
三、安全操作规程1. 操作人员在工作前必须仔细检查高压断路器周围的工作环境，确保无杂物、无水分等对操作安全有影响的因素；2. 操作人员在操作高压断路器前必须佩戴好工作服、绝缘手套等相关防护用品，确保自身安全；3. 操作人员在操作高压断路器时，必须先切断高压电源，并在断开电源后进行对地（接地）处理，以确保安全操作；4. 操作人员在操作高压断路器时，必须先向现场指挥人员报告，并遵循指挥人员的指示进行操作；5. 操作人员在进行高压断路器操作时，必须按照操作顺序、动作连贯的原则进行，确保操作的正确性和安全性；6. 操作人员在操作高压断路器时必须注意安全距离，防止发生电击等事故；7. 操作人员在操作高压断路器时必须保持冷静，严禁使用力过大、过小等不合理的操作方式；8. 操作人员在操作高压断路器时，应及时记录操作过程中的重要参数和现象，以备后续分析和处理。
四、日常维护和检修1. 定期进行高压断路器检修，对断路器的各项功能进行检查，确保其正常工作；2. 定期对高压断路器进行润滑，防止发生卡涩现象；3. 定期对高压断路器进行绝缘性能测试，确保其绝缘性能符合要求；4. 定期清理高压断路器及其周围的杂物和积尘，保持其通风良好；5. 定期检查高压断路器的触头、线圈等部件，发现问题及时处理；6. 定期对高压断路器进行温升测试，确保其正常运行。
高压断路器运行操作规程
高压断路器运行操作规程第一章总则第一条为确保高压断路器的安全运行，保障电力系统的稳定运行，制定本规程。
第二条本规程适用于高压断路器的操作人员。
第三条高压断路器的操作人员应经过专业培训，具备相关的操作知识和技能。
第四条高压断路器的操作人员应严格遵守本规程的相关规定，确保操作过程安全可靠。
第五条高压断路器操作人员应定期接受维护检修和安全培训，提高自身水平。
第二章操作流程第一节操作前准备第六条操作人员应在操作前仔细检查设备，确保设备完好无损。
1. 检查高压断路器的固定件是否牢固，是否有松动现象；2. 检查断路器的机械部件是否灵活可靠，无卡滞现象；3. 检查断路器的接线端子是否接触良好，无松动或脱落现象；4. 检查断路器的电气部件是否正常，无异常现象。
第七条操作人员应了解断路器的工作原理及其电气图，熟悉操作控制设备。
1. 确认断路器的额定电压、额定电流和额定短路电流；2. 确认断路器的操作方式，包括手动操作、远程操作等；3. 确认断路器的保护装置的工作原理和设置参数。
第二节操作中的安全措施第八条操作人员应穿戴个人防护用品，确保个人安全。
1. 穿戴绝缘手套、绝缘靴等绝缘用品；2. 戴好安全帽，确保头部安全；3. 穿着合适的工作服，避免被卡住或绊倒。
第九条操作人员应严格遵守操作规程，确保操作过程安全。
1. 操作人员应按照设备的操作步骤进行操作；2. 操作人员应注意是否有人员或物体靠近操作区域，确保安全距离；3. 操作人员应及时反馈设备的运行情况，确保故障得到及时处理。
第三节操作后处理第十条操作人员应及时关闭断路器并进行后续处理。
1. 关闭断路器前，应确认设备及现场情况安全可靠；2. 关闭断路器后，应进行设备巡视，检查是否有异常现象；3. 关闭断路器后，应记录操作信息，及时汇报上级。
第三章故障处理第十一条发生故障时，操作人员应及时采取相应措施，确保设备的安全。
1. 对于设备故障，应按照设备的维修要求进行维修；2. 对于设备故障无法解决的，应及时报告上级，协调相关部门进行处理。
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高压断路器（或称高压开关）它不仅可以切断或闭合高压电路中的空载电流和负荷电流，而且当系统发生故障时通过继电器保护装置的作用，切断过负荷电流和短路电流，它具有相当完善的灭弧结构和足够的断流能力，可分为：油断路器（多油断路器、少油断路器）、六氟化硫断路器（SF6断路器）、真空断路器、压缩空气断路器等。
产品选用指南1.一般原则为保证高压电器在正常运行、检修、短路和过电压情况下的安全，高压电器应按下列条件选择：① 按正常工作条件包括电压、电流、频率、机械荷载等选择② 按短路条件包括短时耐受电流、峰值耐受电流、关合和开断电流等选择；③ 按环境条件包括温度、湿度、海拔、地震等选择；④ 按承受过电压能力包括绝缘水平等选择；⑤ 按各类高压电器的不同特点包括开关的操作性能、熔断器的保护特性配合、互感器的负荷及准确等级等选择。
2.按正常工作条件选择①按工作电压选择选用的高压电器，其额定电压应符合所在回路的系统标称电压，其允许最高工作电压Umax不应小于所在回路的最高运行电压Uy，即Umax ≥ Uy② 按工作电流选择高压电器的额定电流In不应小于该回路在各种可能运行方式下的持续工作电流Ig，即In ≥ Ig。
3.按短路稳定条件选择① 短路稳定性校验的一般要求② 短路电流的热效应③ 短路稳定性校验4.按环境条件选择① 选择电器的环境温度② 选择电器的环境湿度③ 高海拔对高压电器的影响④ 地震对高压电器的影响① 额定短路开断电流的选择② 额定短路关合电流的选择③ 额定操作顺序的选择④ 额定失步开断电流的选择⑤ 额定异相接地故障电流、发展性故障电流及关于开断电流的选择⑥ 额定近区故障开断电流的选择⑦ 额定线路充电开断电流、额定电缆充电开断电流、额定电容器组开断电流、额定电容器组关合涌流、额定感应电动机开断电流、额定空载变压器开断电流、额定电抗器开断电流等的选择。
标准中对上述各项开断电流和关合电流未作规定，但使用中应按制造厂给出的试验数据选用。
施工安装要点1.电力系统的细节，即系统标称电压和最高运行电压、频率、相数和中性点接地的详情。
2.运行条件，包括最低和最高周围空气温度，后者是否高于额定值；海拔是否超过1000m；以及可能存在或出现的任何特殊条件，例如过度地暴露在水蒸气、湿气、烟雾、爆炸性气体、过量的灰尘或含盐的空气中的条件。
3.断路器的特性。
① 极数；② 户内或户外；③ 额定电压；④ 额定绝缘水平；⑤ 额定频率；⑥ 额定电流；⑦ 额定线路充电开断电流（如果采用）；⑧ 额定电缆充电开断电流（如果采用）；⑨ 额定单个电容器组开断电流（如果采用）；⑩ 额定背对背电容器组开断电流（如果采用）；时间测试范围：1~499.9ms 分辩率：0.01ms 精度≤0.1ms速度测试范围：15m/s 分辩率：0.01m/s 精度±1%读数+2个字行程测试范围：不限分辩率：0.01mm 精度±1%读数+2个字直流电源选择范围: 25-265V/10A 分辩率：1V：精度≤±1%高压断路器的用途高压断路器在高压电路中起控制作用，是高压电路中的重要电器元件之一。
断路器用于在正常运行时接通或断开电路，故障情况在继电保护装置的作用下迅速断开电路，特殊情况（如自动重合到故障线路上时)下可靠地接通短路电流。
高压断路器是在正常或故障情况下接通或断开高压电路的专用电器。
断路器的工作状态（断开或者闭合）是由他的操动机构控制的。
高压负荷开关、高压隔离开关和高压断路器的区别：1、高压负荷开关是可以带负荷分断的，有自灭弧功能，但它的开断容量很小很有限。
2、高压隔离开关一般是不能带负荷分断的，结构上没有灭弧罩，也有能分断负荷的高压隔离开关，只是结构上与负荷开关不同，相对来说简单一些。
3、高压负荷开关和高压隔离开关，都可以形成明显断开点，大部分高压断路器不具隔离功能，也有少数高压断路器具隔离功能。
4、高压隔离开关不具备保护功能，高压负荷开关的保护一般是加熔断器保护，只有速断和过流。
5、高压断路器的开断容量可以在制造过程中做的很高。
主要是依靠加电流互感器配合二次设备来保护。
可具有短路保护、过载保护、漏电保护等功能。
[1]常见故障有(按发生频率排列大致顺序)：1)密封件失效故障；2)动作失灵故障；3)绝缘损坏或不良；4)灭弧件触头的故障。
高压断路器运行规程用供（1991）30号1 一般规定1.1 油开关应有明显的设备编号和相色漆。
小车开关的相色漆应标在对面墙上。
事故就地紧急跳闸机构应涂红色标示。
主导线接触处应有变色漆，三相一致。
1.2 正常运行时，开关不应有过热现象，三相温度应一致。
油箱上部醒目处应涂温度变色漆，以便巡视检查。
如有过热现象应及时处理。
1.3 油开关应标有明显的油位指示线。
当周围温度为20℃时，油位应在1/2处，冬季不低于1/4处，夏季不高于3/4处，SW-110型少油开关，油位应在监视红线之间。
若低于或高于上述规定，应设法加油或放油。
为了便于观察油位，油位计中均应放小红球。
1.4 每年11月份或最冷时，应对户外油开关做放油试验一次，防止底部积水冻坏放油阀。
油面低时应加油。
必要时操作机构应加防冻油，开关放油阀应包扎防冻草绳。
1.5 油开关应使用国标25#油。
不准使用10#油。
1.6 油开关及其套管内绝缘油的简化试验周期：1.6.1 35KV及以上，每年至少一次；1.6.2 35KV以下，每三年至少一次；1.6.3 每次大修后；1.6.4 对充油量少的开关，取样有困难时，可用换油代替化验。
1.6.5 如油色有变化或发现异常时应及时进行简化试验。
1.7 室外油开关应装防雨帽或其它防雨措施。
新投运和大修后，经2—3次大雨后，应放油检查一次，以后每半年一次。
经过3次放油后，证明开关确无进水，此项工作可随小修进行。
1.8 油开关一般不准过负荷运行。
在事故和特殊需要时，可以适当过负荷；当周围温度低于35℃时，每低10℃，允许超过油开关额定电流的0.5%，但最高不得超过20%，并监视温度。
当周围温度高于35℃时，不得过负荷运行。
1.9 油开关检修和试验时，应拔掉其操作和合闸保险。
1.10 油开关直流操作电压的允许变化范围在0.8—1.0V之间，以保证其正常操作。
1.11 油开关在看不到油位或严重渗漏油而造成缺油时，不得带负荷断开，只能作隔离开关使用。
为防止误跳或保护动作跳闸，应拔掉其操作保险，并在机构箱和操作把手上挂“禁止分闸”标示牌。
立即汇报调度和工区，或带电加油、或利用适当油开关断路或压下负荷后用开关断开允许隔离开关切断的电流。
1.12 重负荷的油开关，在安装和检修后。
除加强对主导流接触点检查外，还应进行一次鉴定性测量检查，发现异常应及时汇报处理。
1.13 遇到下列情况，应将开关停下进行检修：1.13.1 开关断开短路故障的次数达到检修规程规定的次数时；1.13.2 事故跳闸后，喷油严重；1.13.3 断开一次超过开关遮断容量的短路故障；1.13.4 有异常响声和发热严重时。
1.14 充油电容套管引出的接地线，必须接地良好，无火花放电现象。
1.15 油开关与隔离开关应装有防误闭锁装置，并满足五防功能。
1.16 投入重合闸的油开关，合闸后应检查合闸保险接触良好。
1.17 高压开关操作机构内电加热器的投入或退出，按厂家规定进行。
如无说明书，气温低于0℃时投入，高于10℃退出。
（投入前应检查其附近电缆，二次线有无被烧伤的可能）1.18 高压开关机构箱、端子箱与电缆沟连接处应密封良好，采取防潮、防小动物措施，夏季根据潮湿情况进行通风干燥。
1.19 开关事故跳闸，应及时填写有关记录。
事故跳闸次数达到N-1（N为允许事故跳闸次数）次时，应及时汇报上级。
2 高压开关巡视检查与维护2.1 高压开关除按第一章规定周期和情况进行巡视外，每次送电操作前后和停电操作后都应进行一次检查。
2.2 高压开关巡视检查项目：2.2.1 套管是否清洁，有无漏油、流胶，有无裂纹放电现象；2.2.2 油色、油位是否正常或灭弧介质压力是否正常，有无漏油、漏气现象；2.2.3 外部接头有无松动发热，销子是否脱落；2.2.4 机构箱、端子箱密封是否严密，有无鸟巢鼠窝，是否清洁；2.2.5 引线有无断股烧伤痕迹；2.2.6 位置指示器是否与实际相符，标志是否清晰；2.2.7 检查液压机构压力是否正常，各储油管道是否渗漏油；2.2.8 多油开关应以手触试外壳，三相温度是否一致；2.2.9 加热器是否误投误断；2.2.10 小车开关联锁装置和上下触头是否良好；2.2.11 开关接地是否良好、不锈蚀，符合规定要求；2.2.12 开关柜照明是否良好。
2.3 高压断路器遇有停电机会，先作好安全措施，作好以下检查和维护：2.3.1 瓷质部分及油位计清擦，检查有无裂纹、破损，检查有无渗漏油和上部有无密封不良可能进水进潮的地方；2.3.2 进行保护传动和跳合闸试验（值班人员只传动电流、电压型保护）；2.3.3 机械式操作机构箱内各传动部件有无变形、锈蚀、损坏，连杆机械相扣尺寸和间隙是否符合规定，连接和固定螺丝是否松动，销子是否脱落，根据情况添加润滑油；2.3.4 液压机构微动接点、磁力开关、中间继电器接点接触是否良好，清擦机构箱内部，检查各部管道有无渗漏油，油箱油位是否正常；2.3.5 跳、合闸铁芯上下是否灵活，有无磨擦现象，合闸接触器接点有无烧毛、发卡；2.3.6 弹簧及油缓冲器是否变位；2.3.7 合闸保险、储能保险是否良好，冬季检查加热器回路是否正常；2.3.8 主导流各接触部分是否松动，主导流接触处示温腊片是否脱落，并补贴齐全；2.3.9 检查开关和电容套管接地是否良好；2.3.10 测量开关绝缘电阻。
2.4 液压机构的高压开关的运行2.4.1 液压机构的高压开关，在发生下列情况时应退出运行：2.4.1.1 本体进水，绝缘件及油质劣化；2.4.1.2 本体严重漏油；2.4.1.3 机构压力不稳定，或出现可能导致操作失控的其它迹象。
2.4.2 液压机构的油开关在下列情况禁止带负荷分闸：2.4.2.1 灭弧室内油面低于油标下限；2.4.2.2 机构压力低于270个大气压；2.4.2.3 油的耐压强度低于2.5KV/2.5MM。
2.4.3 油开关的液压机构失压（压力表降为零值）时，应立即对油开关本体进行机械闭锁，严禁停送电操作，严禁人为启动油泵打压。
2.4.4 带电检修油泵，可以不实行机械闭锁，此时保护失去使用，检修机构和其它部分或本体，应进行闭锁。
2.4.5 液压操作机构的开关送电操作时，液压操作机构旁边不要站人，以防管道开脱时压力喷油伤人。
2.4.6 冬季应注意液压操作机构内加热器的应用，一个是常投，一个是5℃投入、20℃切除。
2.5 六氟化硫开关运行注意事项2.5.1 安装SF6开关的高压室每天至少抽风2次，每次不少于20分钟。