刮板输送机日检、周检、季检制度的内容(word版)
刮板输送机日检、周检、季检制度的内容
刮板输送机日检、周检、季检制度一、前言刮板输送机是一种重要的输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等领域。
为保障刮板输送机设备的安全稳定运行，需要建立一套日检、周检、季检的制度，对设备进行维护和保养，及时发现和解决设备故障。
二、日检制度1.检查刮板输送机的主要机构和部件是否正常运转，包括刮板输送机机架、输送链条、齿轮、传动装置、电机、润滑装置等。
2.检查输送机的润滑油量是否足够，是否存在漏油等现象。
如发现问题，需要及时添加润滑油，及时清理油污，确保设备正常运转。
3.检查输送机的防护装置是否完好，如防护罩、护栏、警示灯等。
如发现问题，需要及时进行维修或更换。
4.检查输送机的电气系统是否正常，如开关、电缆、电器元件等。
如发现问题，需要及时进行维修或更换。
三、周检制度1.周检时需要按照日检的要求对设备进行全面检查，同时对设备进行更加细致的检查，并进行记录。
2.检查输送机的传动部件是否有松动现象，如链条松、法兰松等。
如发现问题，需要及时进行紧固。
3.检查输送机的皮带张紧是否适当，如过紧或者过松都会影响设备的正常运转。
如发现问题，需要进行调整。
4.检查输送机的轴承是否正常，如有异常声音、异常温度等现象，需要及时进行更换或修理。
四、季检制度1.季检时需要对设备进行全面的检查和测试，并进行相关的记录和数据分析。
2.对输送机的油品进行化验，对设备润滑系统进行维修和保养，确保润滑油的质量。
3.检查输送机的轨道和导向装置是否正常，如有问题需要及时维修或更换。
4.检查输送机的悬挂器、接头、支撑装置等是否正常，如有问题需要及时维修或更换。
五、刮板输送机是一种重要的输送设备，如能建立日检、周检、季检制度，能够及时发现设备故障，并进行维修和保养，确保设备正常运转，延长使用寿命，为生产安全提供有效保障。
刮板输送机检修制度范文（三篇）
刮板输送机检修制度范文第一章总则第一条目的和依据为了确保刮板输送机的安全运行和延长使用寿命，制定本检修制度。
本检修制度主要依据国家相关法律法规和相关标准要求进行制定。
第二条适用范围本检修制度适用于企业内所有刮板输送机的检修工作。
第三条定义和术语1. 刮板输送机：指用于搬运散状物料的一种连续运输装置，主要由载料机构、传动机构、支撑和固定装置、较少部分电器设备和保护装置组成。
2. 检修：指对刮板输送机进行维修、保养、调试和检验的过程。
3. 检修人员：指经过相关培训，具备相应技术能力和资格，负责刮板输送机检修工作的人员。
第二章检修周期和计划第四条检修周期根据刮板输送机的使用情况，制定检修周期。
一般情况下，每台刮板输送机的检修周期不应超过半年。
第五条检修计划1. 制定每台刮板输送机的详细检修计划，包括检修日期、检修内容和检修人员安排等。
2. 检修计划应提前至少五天通知相关人员，并确保按计划进行检修工作。
第三章检修流程第六条检修前准备1. 检修前应进行检查，确保刮板输送机停机，并切断电源。
2. 检修前必须对检修区域进行安全防护，包括设置警示标志和告示牌，并配备相应的安全器材和救援设施。
第七条检修步骤1. 检修负责人向检修人员交代相关检修任务和要求。
2. 检修人员按照检修计划进行检修工作，包括拆卸、维修、更换和调试等。
3. 检修期间发现异常情况，应立即停止检修，报告并请示检修负责人。
4. 检修完成后，检修负责人对检修结果进行检查验收，并填写相关记录。
第八条检修结束1. 检修结束后，恢复电源，进行试运行和调试。
2. 刮板输送机正常与否，必须经过试运行和调试确认。
第四章检修要求第九条安全检查1. 检修前必须进行安全检查，包括检查输送带、传动装置、支撑结构和防护装置等。
2. 发现安全隐患或故障的，应及时报告并采取相应的措施进行处理。
第十条维修和更换1. 对于出现故障的部件或部件磨损严重的刮板输送机，必须进行维修或更换。
刮板机定期检修制度
刮板机定期检修制度一、制度目的本制度的目的是为了保障企业刮板机设备的正常运行和延长设备使用寿命，确保生产工艺的稳定性和生产效率的提高。
同时，通过定期检修，及时发现和排出潜在故障，减少停机维护和修理时间，保障生产线的连续生产。
二、适用范围本制度适用于企业全部刮板机设备的定期检修和维护工作。
三、定义1.刮板机：指用于清除输送带上的杂物和残留物的设备，包含刮板、刮板架等部件。
2.定期检修：指依照肯定的时间周期，对刮板机进行全面的检查、维护和保养。
四、管理标准1.刮板机定期检修的周期为每半年一次，实在时间由设备管理人员提前布置，并报告上级部门。
2.在定期检修前，设备管理人员应组织专业技术人员进行全面检查，确定刮板机的使用情况以及潜在的故障点。
3.在定期检修时，设备管理人员应依据检查结果订立实在的检修计划，并严格依照计划进行检修操作。
4.刮板机定期检修的过程中，参加检修的人员应佩戴符合安全要求的个人防护装备，确保人身安全。
五、检修内容和要求1.刮板机定期检修包含以下内容：–清洗和更换刮板：清洗刮板，检查刮板的磨损情况，如有磨损严重或损坏的刮板，及时更换。
–检查刮板架：检查刮板架是否有松动、变形等情况，如有问题，及时进行调整和修复。
–检查刮板弹性：检查刮板弹性是否符合要求，如有问题，及时更换。
–检查刮板机传动系统：检查传动系统的润滑情况、传动带的松紧度和磨损情况，如有问题，及时处理。
–校准刮板机：调整刮板机的工作位置和刮料压力，确保刮板机的工作效果和清洁效果。
2.检修要求：–检修过程中，严格依照刮板机生产厂家的操作手册进行操作，确保操作正确、安全。
–刮板机检修过程中如发现故障或需要更换零部件，应及时记录，并报告设备管理人员，由设备管理人员采购和更换。
–检修完毕后，应对刮板机进行功能性测试，确保刮板机正常工作。
六、考核标准1.设备管理部门将依据刮板机的定期检修情况进行考核，考核标准包含但不限于以下内容：–检修工作定时完成并报告上级部门。
刮板机定期检修制度范文(4篇)
刮板机定期检修制度范文第一章总则第一条为了保证刮板机的正常运行，延长使用寿命，确保生产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于企业内所有刮板机。
第三条刮板机应按照本制度的要求进行定期检修。
第四条定期检修的内容包括：机械部分的检查、保养，电气部分的检查、保养。
第五条刮板机的定期检修由企业负责设备的维修人员进行。
第六条刮板机的定期检修应在停机、停产或生产间歇的状态下进行。
第二章检查、保养项目及方法第一条机械部分的检查、保养项目及方法包括：1、检查刮板机运动部分的活动连接件是否紧固，如有松动应立即调整或更换。
2、检查刮板机的导轨和轴承是否有磨损，如有磨损应及时进行维修或更换。
3、检查刮板机的皮带和传动链条是否松弛或磨损，如有松弛或磨损应及时进行调整、更换。
4、检查刮板机的齿轮和齿条是否有断裂或磨损，如有断裂或磨损应及时进行修复或更换。
5、检查刮板机的电机是否正常运转，如有异常应立即进行检修。
第二条电气部分的检查、保养项目及方法包括：1、检查刮板机的电源线是否有损坏或老化，如有损坏或老化应立即更换。
2、检查刮板机的电机和电控柜的接线是否正常，如有松动或接触不良应立即修复。
3、检查刮板机的控制按钮是否灵活，如有故障应立即更换。
4、检查刮板机的电器元件是否正常运作，如有异常应及时进行维修或更换。
第三章定期检修周期及任务分工第一条刮板机的定期检修周期为每年一次。
第二条定期检修任务的分工如下：1、设备负责维修人员负责刮板机的机械部分的检查、保养工作。
2、电气维修人员负责刮板机的电气部分的检查、保养工作。
第三条定期检修任务的具体内容由设备负责维修人员和电气维修人员协商确定。
第四章检修记录和报告第一条定期检修完成后，设备负责维修人员和电气维修人员应填写检修记录，并进行签字确认。
第二条检修记录应包括以下内容：检修日期、检修项目、检修方法、检修结果等。
第三条检修记录应保存至少3年，并定期归档。
第四条定期检修报告由设备负责维修人员和电气维修人员共同撰写，内容包括：检修工作的总结、存在的问题及解决方案等。
刮板输送机强检规定范文(2篇)
刮板输送机强检规定范文一、班检1、检查刮板链、连接环有无损坏，任何弯曲的刮板都必须立即更换。
2、检查链轮轴组运转是否正常、是否漏油，油温不得超过90℃，辅助油箱油位是否不足。
3、清楚动力部上减速器、电动机上的浮煤及其他杂物，以利散热，冷却器是否正常工作。
4、检查机尾是否有过多的回煤，必要时应找出原因。
5、检查减速器透气塞是否畅通，是否漏油，有无异常声音和振动，油温不得超过90℃。
6、检查电机是否正常运转，温度不得超过90℃。
7、溜槽间隙是否过大，有无脱节，哑铃销是否损坏，任何损坏件必须立即更换。
8、煤炭是否正确地卸到转载机上。
9、电缆槽是否变形。
二、日检1、重复每班检查项目。
2、机头架的总体情况，溜槽可拆中板是否变形和是否紧固。
3、减速器有无异常声响、振动及过渡升温，注油量是否达到要求，连接螺栓是否紧固。
4、链轮有无损坏。
5、刮板链螺栓有无松动。
6、刮板链张力是否合适，两条链子松紧是否一致。
7、拨链器是否正常，不能有歪斜、卡链现象。
三、周检1、进行每日检查项目。
2、在减速器、链轮轴组中分别取样进行检查，并补充润滑油到达正确位置。
3、连接罩内有无煤粉机其他杂物。
4、拨链器有无损坏变形。
5、溜槽有无损坏，过渡磨损。
6、电动机接线柱是否清洁。
7、链轮有无损坏，磨损。
8、传动装置的负荷分配是否正确。
四、月检1、进行每周检查项目。
2、当链条拉长____%时就应更换链子，因为它已超过公差，将会更快拉长并易产生断裂。
刮板输送机强检规定范文（2）第一章总则第一条为了规范刮板输送机的生产、销售和使用，确保刮板输送机的安全性、可靠性和高效性，保护人身安全和财产安全，根据《机械产品质量法》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于刮板输送机的生产、销售和使用。
第三条生产、销售和使用刮板输送机应符合本规定的要求。
第四条刮板输送机生产、销售和使用应当遵守国家强制性标准和相关技术规范。
第五条生产单位应当具备相应的生产许可证，符合相关标准及技术要求。
机电设备日检、周检、季检制度的内容
综掘一区检修修订制度编制：批准：日期：前言为了保证我区安全生产稳定运行，降低机电设备事故率，提高开机率，制定本制度。
我区早班是三八制生产班，检修班是四六制早中班，检修班进入后，做好检修准备工作，做好动态检查，记录好故障点。
我区制订了大小修检修日（每周1、3、5、7为大修日；每周2、4、6为小修日），大修日是把检修用时长，检修困难的任务，在当班完成，不占用晚中班生产时间，小修日是保证早班正常生产，把检修用时少，容易检修的任务，在当班完成，确保机电设备有一个检修循环过程，形成设备检修闭环，确保设备完好率和开机率。
综掘一区2011年9月1日责任分工一、区长、书记1、贯彻执行设备检修管理的法规和行业标准、规范，组织制定设备检修管理规章制度。
2、负责设备检修规划、措施执行、设备使用维护等日常工作的监督。
3、负责设备检修违规行为改正规范，对设备检修事故调查分析处理。
4、负责设备检修工作的考核和责任追究。
二、分管区长、机电区长1、贯彻执行设备检修管理的法规和行业标准、规范，组织制定设备检修管理规章制度。
2、负责机电设备选型、安装、检修维护的业务管理。
3、负责机电设备、设施等事故防治业务管理。
4、负责业务范围内有关机电设备、设施的操作规程、安全技术措施等技术文件的业务管理。
三、工班长1、贯彻执行设备检修管理的法规和行业标准、规范，组织制定设备检修管理规章制度。
2、负责现场机电设备安装、检修维护的业务管理。
3、负责现场设备检修、维护安全操作、监督等业务管理。
检修时间制定一、大检修日时间：（每周1、3、5、7为大修日；每周2、4、6为小修日）1、检修班到位后，生产班必须在14：00点整，开空刮板运输机、皮带机，与检修班现场严格交接班；14:00点之后，生产班影响刮板运输机、皮带机、掘进机检修，按5分/分钟处罚跟班人员、工班长。
2、14:00点---15:00点之前，生产班可以在迎头打顶、打邦，整治质量，清理迎头50米内的卫生。
刮板机、转载检修及管理制度范本
刮板机、转载检修及管理制度范本第一章总则为加强对刮板机设备的检修和管理，确保设备的安全运行和延长使用寿命，制定本制度。
第二章刮板机转载检修2.1 检修周期2.1.1 对刮板机设备进行日常检修，每班次必须进行一次。
2.1.2 对刮板机设备进行周检修，每周进行一次，检查设备的运行状态，排查异常。
2.1.3 对刮板机设备进行月检修，每月进行一次，检查设备的各项部件，如链条、轮胎等，进行维护和更换。
2.2 检修内容2.2.1 日常检修：检查设备的润滑情况，如润滑油是否充足，链条、轮胎是否正常。
2.2.2 周检修：除日常检修内容外，还需检查设备的可用性，如开关是否正常，是否有异常声音等。
2.2.3 月检修：除周检修内容外，还需对设备的主要部件进行检查和更换，如链条磨损情况，轮胎磨损情况等。
2.3 检修记录2.3.1 每次检修都需做好检修记录，包括检修日期、检修内容、检修人员等信息，并及时汇报给相关部门。
2.3.2 对于发现的问题和异常情况，应及时报告给上级主管，并按照规定的流程进行处理。
第三章刮板机管理制度3.1 设备登记3.1.1 刮板机设备及相关配件必须进行登记，包括设备的品牌、型号、出厂日期、厂家等信息。
3.1.2 对设备的使用情况进行定期检查，如使用次数、使用时长等，并及时更新登记信息。
3.2 设备维护3.2.1 对刮板机设备进行定期维护，如润滑、清洁等，并及时更换和修复损坏的部件。
3.2.2 设备维护要做好相应的记录，包括维护日期、维护内容、维护人员等信息，并及时汇报给相关部门。
3.3 设备保养3.3.1 定期对刮板机设备进行保养，包括外观清洁、机械部件的润滑和防锈处理等。
3.3.2 对设备的保养情况进行记录，包括保养日期、保养内容、保养人员等信息，并及时汇报给相关部门。
3.4 设备使用3.4.1 刮板机设备的使用必须由经过培训的操作人员进行，不得擅自使用。
3.4.2 使用设备时必须按照操作规程进行，严禁违规操作。
刮板机定期检修制度范本
刮板机定期检修制度范本一、目的为确保刮板机的正常运转，延长其使用寿命，提高工作效率，保障操作人员和设备的安全，制定本定期检修制度。
二、适用范围本制度适用于所有刮板机设备。
三、检修内容1.机器设备的外观清洁：清理机器外壳和零部件；清理废渣，尘埃等污物；确认所有标识、警示标志是否清楚可见。
2.润滑系统检查：在使用前，检查润滑系统的润滑油是否充足；检查润滑系统的管道和接头是否完好；清理润滑系统的油泥、杂质，更换润滑油。
3.电气系统检查：检查电气系统的接线是否牢固；检查控制开关、按钮及指示灯是否正常；检查故障报警和安全保护装置是否正常。
4.传动装置检查：检查传动皮带、链条等传动装置的松紧度；检查传动装置各部位的润滑情况，及时添加润滑油；修复裂纹、损伤、变形等问题。
5.刀具与刮板磨损检查：检查刀具和刮板是否磨损，若存在严重磨损，及时更换；清理刀具和刮板，确保刮板机的正常刮除效果。
6.机器零部件的检查和更换：检查机器零部件的固定螺栓、紧固件等是否牢固；检查易损件如防尘罩、密封圈、托架、轴承等是否磨损严重，及时更换。
7.检修记录：记录检修的时间、内容、不良现象、处理措施等，以供日后参考和统计。
四、检修频率1.日常检查：每次使用刮板机前进行外观、传动装置、刀具与刮板、润滑系统的检查和清理，保持干净整洁。
2.定期检修：每半年对刮板机进行一次全面的检查和保养，包括润滑系统的油品更换、传动装置的检查和调整、刀具与刮板的更换等。
3.超过半年未使用：超过半年未使用的刮板机，在重新使用前应进行全面的检查和保养，以确保设备的正常运转。
五、检修人员检修人员应具有相关技术经验，并接受相关培训，掌握刮板机检修和保养的方法和要求。
六、工作安全部署1.检修工作应由专人负责，确保每次检修工作的完成和检测结果的准确性。
2.在进行检修工作时，应确保设备的断电，对电气设备进行安全处理，防止意外伤害发生。
3.检修工作结束后，应清理工作现场，将废弃物、润滑油等妥善处理，确保环境整洁。
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刮板输送机日检、周检、季检制度的内容
刮板输送机日检、周检、季检制度的内容
1．日检
（1）检查各转动部件是否有异常声响、剧烈振动或发热等异常现象。
如
有,则应及时排除；
（2）检查减速箱、液力偶合器、液压缸以及推进系统软管是否漏损。
漏损
严重者应及时处理,并补充油液；
（3）检查减速箱、盲轴、链轮、挡煤板、铲煤板和刮板链螺栓是否松动,
如发现松动应及时处理；
（4）检查刮板、连接环及圆环链是否损坏,如发现损坏应及时更换；
（5）检查刮板链松紧是否适度,有无跳牙现象。
如果刮板链过松应及时张
紧；
（6）检查溜槽有无掉销和错口现象,一经发现应及时更换。
2．周检
（1）检查减速箱、液力偶合器、盲轴等部位润滑油是否充足,有无变质,
检查乳化液液量是否充足、变质；
（2）检查挡煤板和铲煤板连接螺栓是否松动或掉落；
（3）检查机头（机尾）架损坏变形情况；
（4）检查机头（机尾）各联接螺栓的紧固情况；
（5）检查拨链器、刮板的磨损情况；
（6）检查电动机的引线损坏情况；
（7）检查溜槽挡煤板和铲煤板损坏变形情况；
（8）检查液压缸和软管损坏情况。
3．季检
季检主要是对一些较大和关键的部件进行更换和处理。
它除了包括周检的全部内容外,还包括对橡胶联轴器、液力偶合器、过渡槽、
链轮等进行检修和
更换,并对电动机和减速箱进行较全面的大修工作。
附:刮板输送机的有效运行措施
1．保持刮板输送机在平和直的条件下运行
刮板输送机在水平和垂直两个方向都允许有一定的弯曲（这是为适应工作
面及巷道运输而设计的,并不是指机体任意上下和水平弯曲都是合理的）,但
允许的弯曲也有一定的限度。
若刮板输送机拐“急弯”,则会使溜槽接头弯曲
角度过大,导致溜槽连接件受力过大而损坏。
溜槽连接件损坏和丢失后,溜槽
接头失去了控制,弯曲时溜槽接头间出现了间隙,煤粉漏到底槽,会增加运行
阻力或造成堵塞事故。
若输送机铺设不平,则在溜槽搭接处刮板与溜槽的接头
磨损加剧,增加运·行阻力,缩短使用寿命,同时会导致采煤机切割
工作面底
板而使其不平。
2．提高有效运行时间
刮板输送机的输煤量是由其效率和运行工作时间决定的。
在负荷一定的情
况下,设备运行的工作利用率越高,输煤量就越大,对刮板输送机效能的充分
发挥有利,是提高产量和经济效益的有效途径。
因此,在运行中要尽一切办法
减少停运时间。
一般不允许刮板输送机空载运行,因为空载不仅缩短了有效运
行时间,也造成了电力的浪费和机件的无效磨损。
如果刮板输送机在运行时发
生故障,只要故障范围不再扩大,则应尽量采取临时维修手段,维持设备继续
运转,将事故的处理推迟到检修班或交接班的空余时间内进行,避免停机,延
长其有效运行时间。
3．负载合理
刮板输送机的负载应尽可能达到额定值,以充分发挥其生产能力。
输送机
上装煤过多,会使煤溢出溜槽之外而白白地耗费了劳力和动力,且引起设备过
载和机件损伤；装煤过少,使刮板输送机的能力不能充分发挥,无用功损耗增
大,不经济。
另外,负载的均匀性也很重要,这不但有利于设备的经济运行,
而且有益于延长刮板输送机的零部件的工作寿命。
4．加强供电管理
电源的电压降不能超限,因为电动机的转矩是同电压的二次方成正比,电
压低会造成电动机启动困难,发热甚至烧坏。
所以,要尽可能地缩短供电距
离,使供电变压器尽量靠近设备。
5．及时维护和检修
按刮板输送机的完好标准进行维护和检修,保持设备完好并处于良好的工
作状态。