刮板输送机安全运行技术措施示范文本
安全技术之使用刮板输送机专项安全技术措施
安全技术之使用刮板输送机专项安全技术措施
汇报人：
2023-12-12
•引言
•刮板输送机安全操作规程
•刮板输送机安全使用规范目录
•刮板输送机安全防护措施
•刮板输送机安全事故预防和处
理
•结论与展望
01引言
确保刮板输送机的安全使用，防止事故发
生
规范操作流程，提高工作效率
针对刮板输送机的特点，制定相应的安全技术措施
目的和背景
安全技术的重要性
保障操作人员的安全，避免事故对人
员的伤害
保证设备的正常运行，延长使用寿命符合国家及行业标准，提高整体水平
刮板输送机的应用
煤炭、矿山等行业的物料输送
刮板输送机在生产线上的物料输送和搬运
02
刮板输送机安全操作规程
确保操作人员已经接受过刮板输送机操作培训，并熟悉操作
规程。
操作人员准备
在启动前，应对刮板输送机进行全面检查，特别是各部件的连接部位，确保没有松动或脱落现象。
设备检查
检查刮板输送机周围是否存在障碍物，确保工作区域内畅通无阻。
环境检查
确保刮板输送机的安全防护设施完好无损，如护栏、防护罩
等。
安全防护设施检查
操作前准备。
刮板输送机安全技术措施
刮板输送机安全技术措施
制定部门：某某单位
时间：202X年X月X日封面页
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刮板输送机安全技术措施
刮板输送机安全技术措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
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刮板输送机安全技术措施
1、机关安置要稳妥，各部位联接螺栓要紧固，防护罩、电风机等不松不缺，减速箱油位合适，油质合格，液压联轴节油量适宜，刮板不飘链。
2、空车试运转，使刮板链回转一周，刮板链松紧均匀适宜，机尾滚筒转动灵活，从联接环螺栓，刮板及销链有缺损或歪斜的，必须停机进行处理。
3、不准超负荷启动，因过负荷不能正常启动时，连续启动不得超过五次，每次时间不超过10秒，输送机应平稳，无异常响动和振动。
4、移输送机遵循由下向上的顺序，即支好机尾压柱将输送机推到预定位置，重新打好机尾压柱。
5、工作面移输送机，必须在临时支护的保护下进行，即在先支后回的前提下进行。
将输送机移到位，并打输送机边基基柱后，方可回撤临时支柱。
移输送机时，必须锁启动器，去掉保险销。
移输送机，一次回撤支柱不能超过20根，并且在顶梁上打好板销。
刮板输送机安全运行范本（三篇）
刮板输送机安全运行范本刮板输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于煤矿、矿山、建筑材料、电力、化工等行业。
为了确保刮板输送机的安全运行，需要制定相关的安全操作规范和应急处理措施。
以下是一份刮板输送机安全运行的范本，供参考。
一、刮板输送机的安全操作规范1. 操作人员必须经过相关培训，熟悉刮板输送机设备的结构、工作原理和操作规程，并获得操作证书。
2. 在操作刮板输送机之前，必须进行设备检查，确保各部件安装牢固，电气设备完好，传动部分润滑良好。
3. 切断电源，锁定开关箱，对输送机进行彻底停机后方可进行操作和维护。
4. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护鞋、耐酸碱手套等。
5. 在操作过程中，禁止将手、脚或其他身体部位靠近或伸入输送机运转部位。
6. 当输送物料堆积堵塞导致输送机无法正常工作时，操作人员必须及时停机、切断电源，采取相应的清理与维修措施。
7. 在刮板输送机的运行中，禁止乱扔物品，以免造成设备堵塞或传动部位故障。
8. 在刮板输送机运行过程中，禁止随意调整设备的工作速度和运行方向，必要时需由经过培训的专业人员进行操作。
9. 维护人员应定期对刮板输送机进行维护保养，保证设备的正常运行，及时发现和处理设备故障。
10. 刮板输送机设备的改装和维修必须在专业人员的指导下进行，严禁擅自拆卸和改变设备结构。
二、刮板输送机的应急处理措施1. 在刮板输送机出现异常情况时，及时切断电源，停止设备运行，在确保安全的前提下，查找并排除故障原因。
2. 当刮板输送机设备发生堵塞时，操作人员应立即停机，切断电源，采取相应的清理措施。
禁止用手直接接触运转部位，可使用挖掘工具或其他合适的工具进行清理。
3. 防止事故发生和蔓延，必要时立即启动应急报警装置，通知相关人员撤离现场，并呼叫专业人员进行故障排除和应急处理。
4. 发生设备故障或事故后，要及时上报相关部门，按照事故应急预案进行处理，保证人员安全。
5. 刮板输送机设备的维修保养需有专业人员负责，禁止未经授权的人员进行维修和改动。
刮板输送机安全使用要求范文（3篇）
刮板输送机安全使用要求范文刮板输送机是一种常用的输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
但由于其操作复杂，存在一定的安全隐患，因此在使用过程中需要严格遵守相关的安全使用要求。
本文将简要介绍刮板输送机的安全使用要求，并提供范文供参考。
一、刮板输送机的安全使用要求1.运行前的准备工作：（1）运行前应检查刮板输送机的各个部件是否完好，特别是传动部分的润滑情况以及电器设备的工作状态。
（2）应将刮板输送机的运行范围和工作负荷确定在规定范围内，并进行必要的调整。
（3）对于新安装的刮板输送机和进行维修保养后的刮板输送机，在运行前要进行试运行，确保其正常运行。
2.操作要求：（1）严禁未经许可擅自改变刮板输送机的工作状态，不得随意调整刮板输送机的运行速度。
（2）操作人员应熟悉刮板输送机的工作原理和结构，了解各个部件的功能和使用方法。
（3）禁止将手指、手臂等身体部位伸入刮板输送机的工作部位，以免造成伤害。
（4）操作人员应随时关注刮板输送机的工作状态，对异常情况及时采取应对措施，保障人员和设备的安全。
3.保养维护：（1）定期对刮板输送机的各个部件进行检查和维护，特别是传动部分的润滑情况和电器设备的工作状态。
（2）及时更换损坏的零部件，确保刮板输送机的正常运行。
（3）保持刮板输送机的清洁，防止积尘和杂物对设备造成损坏。
4.安全防护措施：（1）在刮板输送机的进出料口、传动部分和电器设备周围设置防护设施，避免人员误入。
（2）刮板输送机的电气系统应具备过载保护、短路保护和漏电保护功能，确保电气安全。
（3）对于危险区域应设置明显的警示标志，引导人员远离危险区域。
刮板输送机安全使用要求范文（二）尊敬的员工：为了确保刮板输送机的安全运行，有效预防和控制各类事故的发生，特制定以下刮板输送机安全使用要求，所有操作人员必须遵守。
不允许违反或越权使用刮板输送机，否则将追究责任。
一、运行前的准备工作1. 在启动刮板输送机之前，必须进行以下检查：（1）检查刮板输送机的各个部件是否完好，特别是传动部分的润滑情况和电器设备的工作状态。
刮板输送机使用、维护安全技术措施措施
刮板输送机使用、维护安全技术措施措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX刮板输送机使用、维护安全技术措施措施由于刮板输送机的运行管理比较困难，容易引起机械故障，人身伤亡等事故，为了保证我矿的安全生产工作，特制订本措施。
一、刮板输送机的安装1、安装前的准备1）、将铺设输送机的场地整平，并把浮煤、杂物清理干净。
2）、检查安装现场支护是否可靠、有效，安装工具是否齐全、完好，发现问题及时处理。
3)、将输送机所有配件按安装顺序排列整齐，并把连接零件、材料妥善放置。
安装工作4）、用导链或绞车分别将机头（尾）底座拖吊至采煤工作面后，放在机头（尾）距外帮，距煤壁处，对齐眼孔、紧固连接螺栓。
5）、用导链或绞车再分别将机头（尾）架放在底座上，位置适中，用螺栓紧固使之与底’座连成一体。
6）、将过渡槽用导链使其前部与机头架对位，接口合严，左右两侧用“日”字环卡牢，对好过渡槽后，使之符合有关要求。
7)、对接刮板链。
在安设溜槽前，首先铺设底链。
底双链环与环必须相对应，环数相等，平竖相同，每用铅丝捆紧作为记号，以防混乱。
待全部溜槽对完后，再接链。
用同样的方法铺设上链，待刮板链对完后，再每隔上一个刮板，直至齐全。
8）、对溜槽。
从溜槽机头方向与过渡槽对接开始，向后逐节对应安装，接口要严密，两侧用卡环等连接牢固，并使溜槽成一直线。
9）、铲煤板安装。
将铲煤板与溜槽逐节对应放在煤壁侧，逐节对第 2 页共 7 页应安装。
10)、安装挡煤板和电缆槽。
将采空区一侧的挡煤板与溜槽逐节对应安装。
首先将挡煤板跑道销与上一节挡煤板跑道孔相对应，同时将溜槽上预先戴好的螺栓与挡煤板孔相对应后用螺帽紧固，这样向后逐节对应安装；电缆槽的安装也必须逐节进行，首先将电缆槽与挡煤板孔对正并用螺栓紧固，节与节之间再用销子、夹板相连成一体。
11）、安装机头、机尾电机、减速箱。
将导链拴挂在支架短柱上，分别起吊减速箱与链轮对正，电机联轴节与机头（尾）减速箱对位，垫好相应垫块，用扳手将螺钉与机头（尾）架紧固。
刮板输送机安全使用措施
刮板输送机安全使用措施刮板输送机是一种重要的物料输送设备，广泛应用于煤炭、电力、化工、轻工、建材等行业。
但由于其输送链条长，零部件众多，存在着一定的安全隐患。
为了确保刮板输送机的安全运行，必须采取一系列的安全使用措施。
1.刮板输送机操作前的准备工作①严格进行设备运行前、工作人员操作前的检查。
对设备各部位、零部件进行检查，检查是否存在松动、裂纹、变形、磨损等问题。
检查机器的润滑油是否充足，是否有异响、烧糊味等现象。
②机器开动前，必须清除堵塞物和杂物，特别是输送清除设备中的积料及垃圾。
③工作人员必须穿着符合要求的作业服、安全鞋，戴好安全帽，避免发型过长以及穿戴不符合要求带有悬挂物品的个人装饰品。
2.刮板输送机的操作①严格操作规程，禁止任何人员在刮板输送机上行走、攀爬、触摸输送链板，禁止将物料直接卸入输送机中。
②严禁操作人员在刮板输送机的进出口区内或跳板上徘徊，并且必须做好稳定工作，避免在操作过程中造成的危险。
③在刮板输送机进料口附近，必须设置一个特殊的间隔装置，防止作业人员误入或被残留在输送机中的物料伤害。
3.刮板输送机的维护保养①定期检查刮板输送机的连接件的紧固情况，大力度拧紧松动螺栓。
②定期对设备的刮板板、链条、联轴器等配件进行润滑、清洗、紧固及更换。
③刮板输送机的润滑必须注重非设备自身在运行中注入润滑油，以保证整个输送系统的正常运转，以便保证设备的正常工作。
4.其他安全问题●应严格执行上述措施，保证设备在使用过程中发现的安全隐患要及时整改处理，进行必要的更改及安装防护设施。
●安装照明设施，在夜间作业时开启,保证作业时的光线充足，并且能够有效地减少作业人员操作过程中的错误行为。
●建立切实可行的安全生产制度，监督施工过程，避免灾难事故的发生。
防火设施也必需配备齐全的给消防车和工房配备灭火器。
总之，刮板输送机是一种高效、便利的物料输送设备，但这并不代表它就是安全可靠的。
管理层面要确保设备正常运行的同时，考虑安全和保养措施，保证生产活动的安全可靠。
刮板运输机安全技术操作规程范本（3篇）
刮板运输机安全技术操作规程范本一、总则1. 该安全技术操作规程适用于刮板运输机的操作人员；2. 操作人员必须熟悉该规程的内容，并按照规程进行操作；3. 任何情况下，操作人员都必须将安全放在首位，严格按照规程操作；4. 违反规程造成的事故，操作人员将承担相应的责任。
二、安全操作要求1. 在操作之前，操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备；2. 在刮板运输机启动前，必须检查刮板运输机的各个运行部件是否正常，排查故障；3. 操作人员必须熟悉刮板运输机的控制系统，了解各个按钮、手柄的作用，遵循正确的操作顺序；4. 刮板运输机必须经过正常的维护保养，保证其正常运行；5. 在操作过程中，要保持机器的清洁，并定期检查清理；三、设备操作技巧1. 刮板运输机的启动前应先确认刮板机、输送机是否处于无负载状态；2. 在运行刮板运输机时，操作人员应时刻保持警觉，注意观察刮板运输机的运行情况；3. 操作人员要熟悉刮板运输机的各种传感器、监测装置，保证及时发现异常情况；4. 在刮板运输机停机时，应先松开行驶机构的液压系统停机制动装置，再切断电源；5. 操作人员要熟悉刮板运输机的紧急停车装置和救援装置的使用方法，以备不时之需；6. 刮板运输机的操作人员应进行必要的训练，了解操作技巧，并能独立处理常见故障。
四、安全事故预防措施1. 在刮板运输机的操作过程中，操作人员应保持专注，不得在操作中分心；2. 在操作刮板运输机时，不得在不稳定的地形上行驶，避免因路面的颠簸而导致事故；3. 操作人员应注意视线的清晰度，保证能够准确观察刮板运输机和周围环境；4. 如发现刮板运输机出现异常声音、烟雾等情况，应立即停止操作，并报告相关负责人；5. 在刮板运输机的作业过程中，操作人员应保持与其他作业人员的良好沟通，避免误解和协调不畅造成事故；6. 刮板运输机的操作人员应时刻关注安全设备的状态，如发现安全设备异常，应立即停止作业并进行修复；7. 刮板运输机的操作人员应加强对安全规程的学习和理解，并不断提升安全意识。
刮板输送机安全运行技术措施
刮板输送机安全运行技术措施一、刮板输送机、耙装机的使用必须符合《煤矿安全规程》中规定：第72条刮板输送机的液力偶合器，必须按所传递的功率大小，注入规定量的难燃液，并经常检查有无漏失。
易熔合金塞必须符合标准，并设专人检查、清除塞内污物。
严禁用不符合标准的物品代替。
刮板输送机严禁乘人。
用刮板输送机运送物料时，必须有防止顶人和顶倒支架的安全措施。
第73条使用装岩（煤）机必须遵守下列规定：（一）装岩（煤）前，必须在矸石或煤堆上洒水和冲洗巷道顶帮。
（二）装岩（煤）机上必须有照明装置。
第74条使用耙装机必须遵守下列规定：（一）耙装机作业时必须照明。
（二）耙装机绞车的刹车装置必须完整、可靠。
（三）必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏；在拐弯巷道装岩（煤）时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。
（四）耙装作业开始前，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的的上方。
（五）固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中明确规定。
（六）在装岩（煤）前，必须将机身和尾轮固定牢靠。
严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。
在倾斜井巷移动耙装机时，下方不得有人。
倾斜井巷倾角大于20°时，在司机前方必须打护身柱或设挡板，并在耙装机前方增设固定装置。
倾斜井巷使用耙装机时，必须有防止机身下滑的措施。
二、设备安全使用刮板输送机的安全使用①启动前必须发出信号，向工作人员示警，然后启动（点动），确认无其他情况时，方正常启动运行。
②严禁强行启动刮板输送机。
应先启动刮板输送机，然后在落煤，严禁超载和堵转。
③严禁装运大块煤和矸石，以损坏刮板链或造成事故。
④一般情况下，不准运输机运送木料等物体，必须运输时，要制定防止专项特殊措施，经矿总工批准后执行，同时要通知司机作好配合。
⑤停止运煤前，应将溜槽内的煤刮运干净，然后按照顺煤流方向依次停机。
⑥刮板输送机工作时要及时供水，洒水降尘。
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刮板输送机安全运行技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月刮板输送机安全运行技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、刮板输送机、耙装机的使用必须符合《煤矿安全规程》中规定：第72条刮板输送机的液力偶合器，必须按所传递的功率大小，注入规定量的难燃液，并经常检查有无漏失。
易熔合金塞必须符合标准，并设专人检查、清除塞内污物。
严禁用不符合标准的物品代替。
刮板输送机严禁乘人。
用刮板输送机运送物料时，必须有防止顶人和顶倒支架的安全措施。
第73条使用装岩（煤）机必须遵守下列规定：（一）装岩（煤）前，必须在矸石或煤堆上洒水和冲洗巷道顶帮。
（二）装岩（煤）机上必须有照明装置。
第74条使用耙装机必须遵守下列规定：（一）耙装机作业时必须照明。
（二）耙装机绞车的刹车装置必须完整、可靠。
（三）必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏；在拐弯巷道装岩（煤）时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。
（四）耙装作业开始前，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的的上方。
（五）固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中明确规定。
（六）在装岩（煤）前，必须将机身和尾轮固定牢靠。
严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。
在倾斜井巷移动耙装机时，下方不得有人。
倾斜井巷倾角大于20°时，在司机前方必须打护身柱或设挡板，并在耙装机前方增设固定装置。
倾斜井巷使用耙装机时，必须有防止机身下滑的措施。
二、设备安全使用刮板输送机的安全使用①启动前必须发出信号，向工作人员示警，然后启动（点动），确认无其他情况时，方正常启动运行。
②严禁强行启动刮板输送机。
应先启动刮板输送机，然后在落煤，严禁超载和堵转。
③严禁装运大块煤和矸石，以损坏刮板链或造成事故。
④一般情况下，不准运输机运送木料等物体，必须运输时，要制定防止专项特殊措施，经矿总工批准后执行，同时要通知司机作好配合。
⑤停止运煤前，应将溜槽内的煤刮运干净，然后按照顺煤流方向依次停机。
⑥刮板输送机工作时要及时供水，洒水降尘。
停机时要停水。
无煤时，不应长时间空转。
⑦运转中发现断链、刮板严重变形，机头掉链、溜槽拉坏，出现异常声音和温度过高等故障时，都应立即停机检查处理，防止事故扩大。
⑧在运转中，要特别注意刮板链的松紧程度，发现刮板链松动，要及时紧链。
同时要经常保持机头、机尾的清洁。
⑨、操作人员必须经培训合格后持证上岗。
耙装机的安全使用①、试运转：试车前应按动信号按钮，发出开机信号，按动“启动”按钮，耙装机开机,在空载状态下运转应检查耙装机运行状况，发现问题及时处理。
②、试运转正常后，合上涨力启动器隔离开关，按动耙装机的启动按钮，开动耙装绞车。
③、操作绞车的离合器把手，使耙斗沿确定方向移动。
④、操作耙装机时,耙斗主、尾绳牵引速度要均匀、协调,以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。
⑤、遇有大块煤矸或耙斗受阻时，不可强行牵引耙斗,应将耙斗退回l-2米重新耙取或耙耙回回,以防断绳或烧毁电动机。
⑥、在耙装过程中,司机应时刻注意机器各部的运转情况,当发现电气或机械部件温度超限、运转声音异常或有强烈震动时,应立即停车,进行检查和处理。
三、重载运行要求1、刮板输送机运转后，司机要注意观察其运行状态，监听运行声音是否正常。
2、运转一段时间后，检查各部轴承温度是否正常（温度不超过75℃），检查电机温度是否正常（温度不超过80℃），检查液力偶合器温度是否正常（温度不超过100℃），要注意：电动机、减速机等各设备是否有剧烈震动，刮板链运行是否平稳无裂损。
3、刮板输送机要加强看守，防止循环炭，发现问题及时处理。
4、刮板输送机司机要及时根据刮板运输机中的煤量多少，及时提醒耙斗机司机，控制好耙入刮板输送机的煤量，防止压死刮板输送机。
5、刮板输送机司机要注意机头、机尾行人，发现异响情况迅速停机。
6、及时清理机头、机尾、电动机、减速箱，不得压埋。
四、特殊操作：发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理后，方可继续运行：（1）、刮板链出槽、飘链、掉链、跳齿时，或机头链轮下端余链过多时；处理方法：及时停机处理。
（2）、超负荷运转运转发生闷车时；处理方法：超负荷运转运转发生闷车时，查找出主要原因：1、当张紧力不足时，及时调整张紧力；2、当超载运行时，先启动2次（每次不超过15秒），仍不能启动时，必须卸掉输送机上的煤，待正常运转后，再将煤装上输送机运出。
（3）、电气、机械部件温升超限或运转声音不正常。
处理方法：及时停机查找原因。
（4）、液力偶合器的易熔塞熔化或工作介质喷出。
处理方法：及时停机处理并更换易熔合金塞。
（5）、发现大块煤（矸石）、铁器、超长材料等异物时。
处理方法：及时停机将大块煤（矸石）、铁器、超长材料等捡出。
（6）、危及人身安全时。
处理方法：及时停机。
（7）、信号不明或下一台输送机停机时。
处理方法：信号不明时，听清打点信号后再进行开机。
（8）、溜槽拉开或提起，溜子弯曲过度，发生脱节时。
处理方法：及时停机处理。
（9）耙装机移动前,应先清理耙装机周围的岩石,铺好轨道,将耙装机簸箕口抬起用勾鼻挂住,两侧小门向内关闭；移动时必须有可靠的防止耙装机歪倒的安全措施。
（10）、在平巷中移动耙装机时,应先松开卡轨器,整理电缆,然后用自身牵引移动,牵引速度要均匀,不应过快。
若用小绞车牵引移动时,要有信号装置,并指定专人发信号。
耙装机移到预定位置后,应将机器固定好。
（11）、进行掐、接链必须正规使用紧链器，点动时，人员必须躲离链条受力方向。
正常运行时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。
五、确保刮板输送机的设备性能达到“完好标准”的要求，符合“质量标准化标准”和《煤矿安全规程》的规定，就要加强刮板输送机的日检、周检、季检、年检和大修等。
六、使用耙装机前必须注意检查以下事项:1. 固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，是否符合作业规程要求，导向轮、尾轮悬挂正确,安全牢固,滑轮转动灵活,禁止将尾轮挂在棚梁和作为支护的锚杆及其他支护体上。
2.机器各部位清洁,无煤、矸压埋,保持通风,散热良好3.耙装机必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏；在拐弯巷道装岩（煤）时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。
4.钢丝绳应在滚筒上排列整齐，其磨损、断丝不得超过规定；耙装机刹车装置必须完整、可靠，闸带间隙松紧适当。
5.在装煤前，必须将机身和尾轮固定牢靠，司机操作一侧至巷壁的距离必须保持在700mm以上。
严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。
6.机器各部位连接可靠,连接件齐全、紧固;各焊接件,应无变形、开焊、裂纹等情况；各润滑部位油量适当,无渗漏现象。
7.供电系统正常,电缆悬挂整齐,无埋压、折损、被挤等情况。
试车前应发出信号,严禁耙斗机两侧及前方有人。
起动耙装机,在空载状态下运转应检查以下各项:1.控制按钮、操作机构是否灵活可靠。
2.各部运转声音是否正常,有无强烈震动。
3.钢丝绳松紧是否适当,行走是否正常。
七、设备伤人事故的预防措施刮板输送机伤人事故的预防措施：①凡是转动、传动部位应按规定设置防护罩或保护栏杆；机尾应设置保护板；需横跨运输机的行人处必须设置人行过桥。
②不准在运输机道内行走，更不准乘坐输送机。
党需要运送长物料时，必须制定安全措施，经矿总工程师批转后执行。
③严禁带电检修运输机和故障，检修和处理故障时，运输机开关必须停电并悬挂“有人工作，禁止开机”标示牌并进行机械闭锁。
严禁在运输机运行中进行清扫。
④严格按照规定装设开、停机信号，并在开机前发出信号，然后点动试车，待观察没有异常情况时，再正常开机。
⑤刮板输送机的液力耦合器必须制定专人负责维护，按规定注难燃液。
易熔合金塞熔化、易爆塞爆破后，必须立即排除故障，然后更换易熔合金塞，必须符合标准，严禁用其他物品代替。
耙装机伤人事故的预防措施：①、机器装矸时,不准将两个手把同时拉紧,以防耙斗飞起。
②、当耙斗出绳方向或耙装的夹角过大时,司机应站在出绳的相对侧操作,以防耙斗窜出溜槽伤人。
耙岩时, 耙斗和钢丝绳两侧不准有人。
③、耙装机在使用中发生故障时,必须按动停机按钮进行停车,将控制开关停电闭锁挂牌专人看守，并及时进行处理。
④、耙装完毕或收到停机信号时，司机应立即松开离合器把手，使耙斗停止运行，切断耙装机电源。
八、刮板输送机、耙装机的安装使用、维修、维护保养等，应达到“刮板运输机安好标准”“耙装机安好标准”以及“质量标准化标准”的要求。
同时，必须符合《煤矿安全规程》的规定。
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