刮板输送机使用安全技术措施正式样本

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刮板输送机安全操作规程(3篇)

刮板输送机安全操作规程(3篇)

刮板输送机安全操作规程一、前言刮板输送机作为一种重要的物料输送设备,在煤矿、电厂、化工厂等行业中广泛应用。

为确保刮板输送机的正常运行和员工的人身安全,制定了以下刮板输送机安全操作规程。

二、工作前的准备1. 检查设备:在操作刮板输送机之前,必须仔细检查设备的机械部件和安全装置是否完好,是否存在异常情况。

如发现异常,应及时报告相关负责人,并等待处理完毕后方可进行操作。

2. 检查工作环境:检查工作环境是否安全整洁,无异物或障碍物。

确保操作区域的灯光和透风状况良好,以提供良好的操作条件。

3. 佩戴个人防护装备:在操作刮板输送机时,必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、护目镜、防护手套等。

三、操作规程1. 启动之前:(1) 开启前,需确保操作人员已经获取上岗证并经过相关培训,熟悉刮板输送机的结构和工作原理,并了解相关安全操作规程。

(2) 检查设备是否处于停机状态,停止运行的时间必须达到规定的冷却时间要求。

(3) 检查电气设备的接地是否良好,并确保所有维修工具已经撤离作业区域。

2. 启动设备:(1) 启动前,操作人员应确保自己和其他人员已安全远离设备,并保持通讯畅通。

在启动之前,应发出启动信号,以提醒其他工作人员设备即将启动。

(2) 启动时,操作人员应站在安全的位置,并通过观察刮板输送机的运行情况,确保机器正常启动。

(3) 检查传动链条、刮板、托辊等部件是否工作正常,如发现异常应立即停机检修。

3. 运行中的操作:(1) 不得随意调整设备的运行参数,如物料流量等,避免给设备和人员带来危险。

(2) 在刮板输送机运行过程中,操作人员应注意观察设备的工作情况,及时发现并解决运行中的故障。

(3) 在不清理或维修设备的情况下,操作人员不得介入设备的运行区域。

四、应急处理1. 在刮板输送机发生故障、事故时,操作人员应立即停止设备运行,并第一时间向相关负责人报告情况,采取必要的应急措施。

2. 在故障排除过程中,操作人员必须严格按照相关规程进行操作,不得擅自进行修理和维护。

刮板输送机安全操作规程范本(三篇)

刮板输送机安全操作规程范本(三篇)

刮板输送机安全操作规程范本第一章总则第一条为了加强刮板输送机的安全管理,保障人员的生命安全和财产安全,根据《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等有关法律法规的规定,结合刮板输送机的具体特点和生产经营实际,制定本规程。

第二条本规程适用于刮板输送机的安全管理和操作人员的安全培训,所有从事刮板输送机操作、维护和管理的人员必须严格遵守本规程。

第三条刮板输送机的使用单位应当建立刮板输送机的安全管理制度,明确安全管理责任,配备专职或兼职的安全管理人员,并向操作人员提供安全培训。

第四条操作人员在操作、维护、检修刮板输送机时,应当严格按照安全操作规程进行操作,确保刮板输送机的正常运行和安全。

第五条刮板输送机的使用单位应当定期对设备进行安全检查和维护,发现问题及时修理或更换,保障设备的安全性能。

第六条刮板输送机的使用单位应当加强安全宣传教育,提高操作人员的安全意识,增强安全责任意识,确保刮板输送机的安全运行。

第二章刮板输送机的安全管理第七条刮板输送机的使用单位应当建立健全刮板输送机的安全管理制度,明确安全管理责任,配备专职或兼职的安全管理人员,并向操作人员提供安全培训。

第八条刮板输送机的使用单位应当制定刮板输送机的使用和维护规程,明确责任人和操作要求,并向操作人员进行培训和考核。

第九条刮板输送机的使用单位应当定期对设备进行安全检查和维护,发现问题及时修理或更换,保障设备的安全性能。

第十条刮板输送机的使用单位应当根据设备的情况设立警示标志和提示标志,明确危险区域和安全通道。

第十一条刮板输送机的安全管理人员应当定期组织安全培训,提高操作人员的安全意识,增强安全责任意识,确保刮板输送机的安全运行。

第三章操作人员的安全培训第十二条操作人员应当经过刮板输送机的安全操作培训并通过考核,持证上岗。

第十三条操作人员应当熟悉设备的结构和工作原理,掌握刮板输送机的操作方法和操作规程。

第十四条操作人员应当具备一定的机械知识和电气知识,能够独立进行设备的检修和维护。

刮板输送机安全使用要求(5篇)

刮板输送机安全使用要求(5篇)

刮板输送机安全使用要求刮板输送机是一种常用的输送设备,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业。

为了确保刮板输送机的安全运行,以下是刮板输送机安全使用的要求。

一、操作人员的安全要求:1. 操作人员必须经过专门的培训,了解刮板输送机的工作原理、使用方法和安全注意事项。

2. 操作人员必须具备相关的证书,并按照相应的规章制度进行操作,严禁未经培训和未持证人员操作。

3. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防尘口罩等。

二、刮板输送机的安全要求:1. 刮板输送机必须符合国家相关的安全标准和规定,在安装、调试和使用过程中必须按照相关的标准进行操作。

2. 刮板输送机必须经过定期的检测和维护,确保各部件的正常运转和安全可靠性。

3. 刮板输送机必须安装防护装置,包括安全防护罩、防护网、限位开关等,防止操作人员接触到运动部件和危险区域。

4. 刮板输送机的电气系统必须符合国家的电气安全标准和规定,防止电器故障引起的安全事故。

5. 刮板输送机的传动部件必须安装防护罩,避免人员误碰或被卷入传动系统。

三、刮板输送机的使用要求:1. 在使用刮板输送机前,必须进行设备的检查和试运行,确保设备无故障和异常情况。

2. 在使用刮板输送机过程中,必须保持设备的良好工作状态,及时清理堆积物,避免堵塞和堆积引起的故障和事故。

3. 在启动和停止刮板输送机时,必须按照相应的操作程序进行,严禁违规操作或强制启停设备。

4. 在刮板输送机运行过程中,操作人员必须时刻保持观察设备运行状态,发现异常情况及时报警并停机检修。

5. 在刮板输送机停机检修时,必须按照相关的操作规程进行,切勿擅自进行设备拆解和维修。

6. 在设备运行过程中,禁止乘坐在刮板输送机上或放置任何物品在刮板上,以免产生伤害。

四、刮板输送机的维护保养:1. 刮板输送机必须定期进行设备的检查和维护,包括润滑部件、紧固螺栓、传动装置等,确保设备的正常运转。

2. 刮板输送机的润滑部件必须按照规定的润滑周期和方式进行润滑,使用符合要求的润滑油和润滑脂。

刮板输送机安全技术措施

刮板输送机安全技术措施

刮板输送机安全技术措施
⑴机子安装要稳妥,各部位连接螺栓要紧固,防护罩、电风机等不缺不松,减速箱油位合适。

油质合格,液压联轴器油量适宜,刮板不飘链。

⑵空车试运转,使刮板链松紧均匀适宜,机尾滚筒转动灵活,从联接环螺栓,刮板及销链有缺损或歪斜的,必须停机进行处理。

⑶不准超负荷启动,因过负荷不能正常启动时,连续启动不得超过五次,每次时间不超过10秒,输送机应平稳,无异常响动和振动。

⑷移输送机遵守由下向上的顺序,即支好机尾压柱后撤出机头压柱,由下向上移输送机,待机头推到位打好压柱后,方可撤出机尾压柱将输送机车推到预定位置,重新打好机尾压柱。

⑸工作面移输送机,必须在临时支护的保护下进行,即在先支后回的前提下进行。

将输送机移到位,并打输送机边基基柱后,方可回撤临时支护。

移输送机时,必须锁启动器,去掉保险销。

移输送机,一次回撤支柱不能超过20根,并在顶梁上打好板销。

1。

刮板输送机安全操作规程范文(3篇)

刮板输送机安全操作规程范文(3篇)

刮板输送机安全操作规程范文一、总则为了保障刮板输送机的安全运行,保证工作人员的生命安全和设备设施的正常运行,特制定本安全操作规程。

二、操作人员要求1. 操作人员必须具备相应的专业知识和技能,经过培训合格并取得相应的资格证书方可上岗。

2. 操作人员必须穿戴齐全的安全防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等。

3. 操作人员必须了解刮板输送机的工作原理、操作方法和常见故障处理方法,熟悉设备的使用说明书。

4. 操作人员必须保持身心健康,不酗酒、不吸烟,不患有重大疾病。

5. 操作人员必须具备紧急处置意识和能力,能正确应对突发情况,保证自己和他人的安全。

三、刮板输送机的安全操作规程1. 操作前的准备(1)操作人员必须熟悉设备的工作原理和操作方法,按照操作规程正确开启和关闭设备。

(2)操作人员必须检查设备是否处于正常工作状态,如发现异常情况要及时报修。

(3)操作人员必须检查刮板输送机的周围环境是否安全,如有障碍物要及时清除。

(4)操作人员必须检查工作区域是否有明显的警示标志和安全标识,如有需要要及时补充。

(5)操作人员必须穿戴齐全的安全防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等。

2. 操作时的注意事项(1)操作人员必须按照设备使用说明书正确操作设备,不得随意改变设备参数。

(2)操作人员必须严格按照设备的工作要求进行操作,不得擅自停止或延长设备的工作时间。

(3)操作人员必须保持设备的清洁卫生,及时清除设备表面的积尘和杂物。

(4)操作人员必须保持设备的稳定运行,不得进行超负荷作业,防止设备发生故障。

(5)操作人员必须保持设备周围的通畅,不得阻塞设备的进出口。

(6)操作人员必须注意设备的温度、压力、振动等参数的变化,如有异常情况要及时报修。

(7)操作人员必须保持设备的正常运转,定期检查设备的润滑、紧固件、连接件等部位。

3. 停机后的处理(1)操作人员必须按照设备使用说明书正确停止设备的工作,不得擅自停机。

(2)操作人员必须及时清除设备表面的杂物和积尘,保持设备的清洁卫生。

刮板输送机的安全措施

刮板输送机的安全措施

刮板输送机的安全措施刮板输送机是一种常见的物料输送设备,用于水泥、矿石、化肥、粮食等领域的物料输送。

为了保障工作人员的安全,同时提高设备的运行效率,刮板输送机需要采取一系列的安全措施。

下面是一些常见的刮板输送机的安全措施:1.安装防护罩:刮板输送机的机器部分和输送带部分应该安装防护罩,以避免工作人员触及到运动部件,防止发生意外伤害。

2.设置应急停止装置:刮板输送机的控制系统应设置应急停止按钮,当发生紧急情况时,工作人员可以立即停止设备的运行,以确保人员的安全。

3.设计合理的传动装置:刮板输送机的传动装置应该符合工程机械设计的相关标准,保证其稳定性和可靠性,避免因设备故障导致的安全事故。

4.安装限位开关:在刮板输送机的行程终点位置应该安装限位开关,当输送带到达预定位置时,限位开关会触发停止装置,避免过载或者损坏设备。

5.注重设备维护和检修:定期对刮板输送机进行检查,发现问题及时处理,防止因设备老化或故障导致的事故发生。

6.加强操作培训:确保操作人员具备相关技能和知识,了解刮板输送机的工作原理、操作规程和安全措施,提高工作人员的安全意识和应急处理能力。

7.严格遵守操作规程:操作人员在使用刮板输送机时应严格按照操作规程进行操作,禁止擅自更改设备参数或者进行其他不安全的操作。

8.定期检查设备的耐磨件和传动装置:刮板输送机的耐磨件和传动装置是设备关键部件之一,需定期检查其状况,并进行必要的维修和更换,确保设备的正常运行。

9.加强信号与通讯设备:刮板输送机工作过程中,建议配置报警系统和通讯设备,及时发现并处理设备异常情况。

10.根据环境要求选择合适的刮板输送机:根据场地环境和物料性质的不同,选择适合的刮板输送机,确保设备的安全和高效运行。

总之,刮板输送机的安全措施是为了保障工作人员的安全,提高生产效率。

只有在严格遵守操作规程,并进行定期检查和维修的情况下,才能保证刮板输送机的安全运行。

安装刮板输送机安全技术措施(最新版)

安装刮板输送机安全技术措施(最新版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改安装刮板输送机安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes安装刮板输送机安全技术措施(最新版)一、安全技术措施(一)安装前的准备工作1、安装前先将安装溜子段的煤矸清理干净,所清的高度、深度符合要求,保证溜子能顺利安装。

2、所用物料要顺巷道摆放整齐,物料堆放不超过巷道高度的1/3,不得妨碍通风及行人。

3、参加安装的工作人员必须熟悉刮板输送机的结构,工作原理,安装程序。

4、按照安装顺序将各部件摆放到安装地点。

5、在安装作业前,应先认真审视观察现场,巷道周围顶板及帮壁支护是否牢靠,有无漏矸、漏帮、空顶现象,如有隐患,必须排除后,方可进行安装。

6、平整安装地点的底板,使之达到安装要求。

(二)安装时的注意事项1、起吊拆卸及安装时,利用原有的棚梁作为起吊点用手拉葫芦进行起吊。

2、起吊安全事项a.起吊时,工字钢棚梁只能进行垂直起吊,不可用于斜拉。

b.手动葫芦的起吊点必须稳固、可靠,起吊过程中必须有专人观察,出现问题及时采取措施处理,起吊物体下面严禁人员走动。

c.起吊设备前,仔细检查顶板及受力部位的牢固情况,确认起吊工具必须完好,起吊点必须牢固可靠,方可进行施工。

d.起吊时,对顶板压力大的地方需先在棚梁两侧打设临时木点柱或单体液压柱,加强临时支护。

e.在起吊时,重物周围不得有闲杂人员,操作人员要在安全的地方操作,人员严禁从物件下面穿过,起吊时时刻观察起吊点,发现有松动现象立即停止起吊。

f.在起吊过程中,施工人员站立在起吊设备上方非受力范围内起吊时,必须确保安全。

处理刮板输送机断链安全技术措施

处理刮板输送机断链安全技术措施

处理刮板输送机断链安全技术措施.一、准备工作检查工作地点支护完好情况,作业地点打好逼帮柱,清理作业现场杂物保证作业地点畅通,准备好完好的工具设备,。二、施工方法1、在负荷中心停电闭锁采煤机刮板输送机,挂停电牌,安排专人看护开关。2、如果是断脑单链时,直接使用单体柱蹬紧接链:①、在断链一侧3米处使用一根单体柱,柱头顶在支架卡窝处上,拴好链,柱底座向断链方向顶住刮板,操作注液枪使单体柱吃力。②、在断链的另一侧3米处,打设第二根单体柱,方向和第一根相反,操作注液枪使单体柱吃力。③使用铁丝拴住注液枪,所有人员撤出5米外用,远距离操作使单体柱蹬紧链,停止注液。④、使用链环将断链接好,卸载单体柱。3、如果是断脑双链,打开刮板输送机机尾架盖板,查看机尾堆链情况,使用单体柱从机头尾逐段往中间断链位置蹬链,直至到断链处,然后使用单体柱蹬紧接链,接链方法同上。4、如果是断底单链,低速开启刮板输送机,将断链带到上面,然后使用单体柱蹬紧接链,接链方法同上。5、如果是底链双链断,需要使用支架将溜槽吊起,下面垫上道木,人钻入支护好的刮板输送机下方,直至找到断链位置。让后使用千斤拴住链往断链位置拉链直至断链位置,使用大链连接好,低速开启刮板输送机,将断链带到上面,然后使用单体柱蹬紧接链,接链方法同上。6、人员清理现场,收拾工具,经现场负责人检查无误后通知送电,点动开机试运转,如有异常,立即停机进行处理。三、安全技术措施1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况,升紧支架,保证支架初撑力达到规定要求。2、严禁空顶作业,进煤墙前要打好逼帮柱,进去后刮板输送机作业时注意采空区落石,不得钻入老塘无支护地点。3、施工作业时,要安排专人看护顶帮完好情况,发现有片帮冒顶危险情况时,要及时撤退,并安排专人进行处理后才可以进行作业。4、开关送电前一定要检查瓦斯浓度不得超过0.5%。5、检查支架的完好性,泵站压力达到30Mpa,管路无损坏,无滴液漏液现象,在作业期间严禁人员私自操作作业地点20米范围的支架。6、使用支架起吊时严禁将40链拴在明柱心上,以免损坏千斤。落架时观察顶板情况,严禁人员站在支架间,防止漏煤漏矸伤人。升架时观察起吊情况,如有卡阻及时处理,不得硬升,以免损坏支架。7、在作业是做好安全站位,不要站在支架间,防止掉下煤矸砸伤。8、人员不得钻入没有用道木支护好的溜槽下面观察。9、使用单体柱进行辅助时,应提前检查单体柱的工作性能,保证可靠完好后方可使用。10、使用时单体柱应打在合适可靠位置,四牙前垫垛板,防止滑动。11、拴好防护链做好防倒措施。12、单体柱加载时要均匀加载,加载不能过猛。单体柱卸载时,出液口严禁正对工作人员。。

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使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

一、编制说明
1901采煤工作面回采期间,1901运输巷要安设
一台SGD620/40型刮板输送机,为了确保在运输、安
装、使用及拆卸过程中的安全,特编制本措施。

二、安全技术措施
(一)运输安全措施
1、在地面设备设备库内将溜子大件分类装至平
板车上,在副斜井由地面绞车提放到至11轨道石
门,再由人工推车至1901运输巷安装点。

2、装车时捆绑必须牢固可靠,并经专人检查验
收后方可运输。

严禁超宽、超高、超重量运输。

3、人力推车时,必须遵守下列规定:
(1)一次只准推一辆车,严禁在运输车两侧推车,同向推车的间距,在轨道坡度≤5‰时,不得小于10m;坡度在(5‰,7‰)时,不得小于30米;巷道坡度大于7‰时,严禁人力推车。

(2)推车时必须时刻注意前方,在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或由障碍物,必须及时发出警号。

(3)严禁放飞车。

4、严格执行斜井“行车不行人,行人不行车”制度,各处的挡车装置必须完好且正常投入使用。

5、在下放车时,必须有专人巡道截人,检查清楚各运输段的道路情况,有碍运输时,必须及时处理好后方可放车。

6、绞车运输时,声光信号必须灵敏可靠。

7、在绞车开始下放前,必须先检查好钢丝绳及绳头是否符合要求,钢丝绳与运输车插销连接是否可靠,在无任何安全隐患情况下方可放车。

8、在各转载点卸车时必须先闸紧绞车闸皮,车轮用卡轨器阻好后方可卸车,且车后方严禁站人。

9、处理掉道车时,必须由经验丰富的人员现场负责指导处理。

掉道车下滑或倾倒趋势方向严禁有人;严禁人员在掉道车下方抬车上道;严禁用绞车强行牵引复轨。

(二)安装技术要求
1、安装的刮板输送机型号为SGD420/30V。

2、刮板输送机安装顺序:把溜子机头机尾及溜槽运到位→清理场地→平直的落出溜槽安装机头→安装过渡槽→安装中部槽→安装刮板及大链→试运转→
调试→带负荷运转。

3、机头、机尾固定必须牢靠,用钢丝绳或链条固定在锚杆(地锚或帮锚)上。

4、安装完后,机头、机尾必须打牢固可靠的双压柱。

5、所有电气安装均按标准执行,杜绝失爆。

6、试车前各声光信号必须接通且灵敏可靠。

7、所有溜槽必须调正,不允许有歪斜。

8、所有电缆均按标准吊挂整齐。

(三)安装时注意事项
1、所有参加安装刮板输送机的施工人员,必须经过本规程学习后,方可进行安装工作,否则严禁参与安装作业。

2、安装施工负责人,必须认真组织安装施工人员对本措施进行学习,同时做好安装施工的各项工
作,在安装过程中对安装工作负全面管理责任。

3、施工安全负责人,必须做好施工前后隐患排查工作,搞好施工安全监督预防工作,对整个安装工作安全负责。

4、安装施工作业前,施工负责人、安全负责人必须组织施工人员做好施工前的以下各项准备工作:1)现场进行杂物清理;
2)进行现场“敲帮问顶”工作,找掉活矸,排查隐患。

3)起吊器具,安装工具的完好检查。

5、人力搬运刮板输送机件时,参与作业的人员要配合一致,同时轻抬轻放,以免伤人及损坏刮板输送机部件。

6、起吊大件时,大件下方严禁站人;起吊机头大件时,应同时吊在两棵锚杆上,以防单棵锚杆失效
造成大件坠落。

7、起吊件:钢丝绳直径必须≥12.5mm, 葫芦必须使用3t或5t以上的葫芦。

8、输送机运行时,机头正前方严禁有人员逗留或进行其他工作。

9、严禁人员蹬、乘输送机。

电机处严禁有积水、淋水。

10、链条出槽、飘链和中部槽拱起时,严禁在运行中用手扶或脚蹬的方法处理,必须停机处理。

11、紧链、掐链工作:
(1)严格按照紧、掐链顺序工作。

人员必须躲开链条受力方向。

(2)紧链时,必须用紧链器进行紧、掐链,严禁用单体液压支柱或其他物件进行紧、掐链。

(3)紧链时,输送机槽上无浮煤、矸,物杂
物,其他人员远离链条。

(4)紧链前,认真检查必须认真检查紧链装置,无任何安全隐患方能进行紧链工作。

(5)掐链、紧链工作必须由有经验的工人担任,点车司机必须由有经验的司机操作。

12、试车前先检查是否有人员站于转动部位之上,禁止任何人任何部位进入转动部件威胁范围。

13、经试运转正常后,所有作业人员必须搞好现场的文明生产,施工负责人组织好施工人员安全升井,做好施工汇报工作。

(四)使用安全措施
1、开机前的准备工作
(1)检查工作环境,如工作地点的顶板、巷道支护和喷雾洒水情况。

(2)检查配电点、灭火器材是否安全可靠,电
缆吊挂是否符合要求,电动机、开关、按钮等各点接线是否良好。

(3)认真检查传动装置,机头部及各部螺栓是否齐全可靠,重点是链轮,分链器、护板和压链块。

(4)检查通讯信号是否畅通,操作按钮是否灵敏可靠。

(5)检查机头、机尾双压柱是否牢固可靠。

(6)检查输送机上有无人员作业或其它障碍物。

(7)检查减速箱油量是否符合规定(油面接触大齿轮高度1/3为宜)检查液压偶合器水介质及减速箱有无渗漏现象后,点开输送机,无问题后试运转一圈,细听各部声音是否正常,检查所有链条、刮板连接螺栓有无丢失或松动和弯曲过大现象,如有应立即补齐,拧紧和更换。

(8)检查文明生产情况。

2、操作安全注意事项
(1)起动前要发出信号,先断续点动2次,隔几秒后再正常起动。

(2)禁止重负荷起动。

(3)不要向溜槽内装大块的煤炭或矸石,防止大块煤矸卡刮溜槽而造成事故。

(4)无煤矸时,禁止刮板输送机长时间空转。

(5)司机清理机头的煤矸坑浮煤矸时,衣袖必须扣紧,浮货较多时,与后方联系好后,应停机把开关打到零位再进行清理。

(7)运行中,司机必须随时注意面链,底链运转情况,防止飘链、掉链、断链事故的发生。

(8)当瓦斯浓度达到1%时,必须立即停机,断电,并撤出所有人员。

(9)检修或检查各个转动部位时,必须先把开关打到零位。

3、延伸时的安全注意事项
(1)延伸中部槽前,必须先把机尾落出所沿槽子深度、长度,以保证溜子平直,机尾不翘起。

(2)延伸中部槽时,在紧链之前必须检查好机头、机尾压柱是否牢固可靠。

(3)延伸中部槽时,紧链工作必须由有经验的人员担任,同时旁边必须由有经验人员指挥,在紧链过程中,加强自主保安和互助保安工作。

(五)拆溜子的安全措施
1、起吊机头部件时,必须找到牢靠的起吊点,起吊物件下方及斜坡下侧严禁站人,以防起吊物件因导链、吊绳、锚杆等损坏坠落伤人。

2、起吊时人员身体的任何部位均不得伸入物件
下方。

3、回收运输安全措施按上述“运输安全注意事项”进行。

(六)技术措施
1、司机必须经技术培训,考试合格后方可持证上岗。

2、司机应做到“三知、四会”、“四勤”工作,三知即知设备结构,知设备性能、知安全设施作用原理,四会即会操作、会保养、会保护、会排除一般故障。

“四勤”即勤检查、勤修理、勤注油和勤清理。

3、司机必须按照《煤矿工人技术操作规程》和《煤矿安全规程》的有关规定执行。

4、司机必须执行现场交接班制度,设备交接班前要试运转,并作好交接班记录。

5、液压偶合器必须使用合格的易熔塞,必须使用难燃液和水介质。

6、损坏的中部槽不能再投入使用。

7、失爆电机严禁使用。

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