电解二车间精细化操作、标准化作业管理制度
电解车间运行管理细则
电解车间生产运行管理考核细则1 主题内容与适用范围1.1 为了加强我公司电解槽运行管理，提高电解槽技术条件保持的平稳性，促进电解车间的生产技术管理，特制定本细则。
1.2 本细则给出了电解车间考核的运行管理内容与要求及检查与考核。
1.3 本细则适用于电解车间运行管理考核工作。
2管理内容与要求2.1 考核细则2.2.1 质水平单槽给定标准为19-22cm ，以工段为考核单位，凡是不在规定范围的考核5元/槽·日2.2.2 铝水平单槽给定标准为21-24cm ，以工段为考核单位，凡是不在规定范围的考核5元/槽·日2.2.3 槽温单槽给定标准为945～966℃。
以工段为考核单位，凡是不在规定范围的考核5元/槽·日2.2.4 分子比单槽给定标准为2.25～2.40，合格率≥90%，以工段为考核单位，合格率每低于标准1%考核100元，高于标准1%奖励100元2.2.5槽平均电压给定标准为≤4.225，以工段为考核单位，每月每工段平均值每超出0.001V考核50元。
2.2.6电压波动给定标准为平均每槽每天1分钟，以工段为考核单位，每槽每天每超出标准一分钟考核1元，每低于标准1分钟奖励1元。
2.2.7效应系数给定标准为0.20—0.25，以工段为考核单位，每月考核一次，每超出标准0.01罚50元。
2.2.8 残极管理每出现一组化爪，考核5元。
电解车间拔出残极后应将浮料清理干净，电解质块也要按要求将翅膀打掉，不得造成运往阳极车间路上脱离和飞扬，否则每组考核5元2.2.9 槽罩板每有一台槽未按要求盖放好槽罩板，考核责任车间5元。
2.2.10立柱短路口绝缘板严禁烧损，槽间盖板与母线不许有短路现象。
每发现一台槽有此种现象，考核责任电解车间20元。
2.3操作工艺制度2.3.1换极2.3.1.1不联系计算机处考核10元2.3.1.2漏换、错换阳极考核50元2.3.1.3没捞净大块考核10元2.3.1.4不画线、不用卡尺考核10元2.3.1.5不清涮母线导杆考核10元2.3.1.6新极24小时脱落的考核20元2.3.2出铝2.3.2.1未联系计算机考核10元2.3.2.2出多或少出，漏出或重复出铝的考核20元2.3.2.3抬包出铝超重的考核20 元2.3.2.4不清理抬包的考核10元2.3.2.5更改出铝指示量的考核10元2.3.3熄效应2.3.3.1效应持续时间规定为2—6分钟，每发生一个闪烁效应考核1元，效应持续时间每超出标准1分钟考核1元。
车间作业标准化管理制度
第一章总则第一条为加强车间作业管理，提高生产效率，确保产品质量，保障生产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有车间及从事生产作业的员工。
第三条本制度遵循科学、合理、规范、高效的原则，通过标准化管理，实现车间作业的规范化、系统化、精细化。
第二章组织机构与职责第四条公司设立车间作业标准化管理小组，负责本制度的制定、实施、监督和考核。
第五条车间作业标准化管理小组职责：1. 制定车间作业标准化管理制度，并监督执行；2. 组织开展车间作业标准化培训，提高员工标准化意识；3. 定期检查车间作业标准化执行情况，发现问题及时整改；4. 对车间作业标准化成果进行总结、推广和表彰；5. 负责车间作业标准化相关资料的收集、整理和归档。
第六条各车间负责人对本车间的作业标准化工作负总责，具体职责如下：1. 组织员工学习并执行本制度；2. 定期检查车间作业标准化执行情况，确保作业规范；3. 对违反本制度的行为进行纠正和处理；4. 配合车间作业标准化管理小组开展工作。
第三章作业标准化内容第七条作业标准化内容主要包括以下几个方面：1. 作业流程标准化：明确各工序的操作步骤、工艺要求和质量标准；2. 设备操作标准化：规范设备操作程序，确保设备安全、稳定运行；3. 工艺参数标准化：明确各工艺参数的设定范围和调整方法；4. 工具使用标准化：规范工具的使用方法和保管要求；5. 安全操作标准化：制定安全操作规程，确保生产安全；6. 环境卫生标准化：保持车间环境整洁，符合环保要求。
第八条各车间应根据本制度要求，结合自身实际情况，制定具体的车间作业标准化操作规程。
第四章考核与奖惩第九条公司对车间作业标准化工作实施考核，考核内容包括：1. 作业标准化执行情况；2. 质量控制情况；3. 设备运行情况；4. 安全生产情况；5. 环境保护情况。
第十条对在作业标准化工作中表现突出的个人和团队，给予表彰和奖励。
第十一条对违反本制度的行为，根据情节轻重，给予警告、罚款、降职等处分。
电解车间管理制度
第一章总则第一条为加强电解车间的管理，确保生产安全、环保、高效，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有电解车间及其相关人员。
第三条电解车间管理人员应认真履行职责，严格执行本制度，确保车间各项工作有序进行。
第二章组织机构与职责第四条电解车间设立车间主任一名，负责全面管理车间工作。
第五条车间主任职责：1. 负责制定车间年度工作计划，并组织实施；2. 组织协调车间生产、安全、环保、设备、人力资源等工作；3. 指导、监督车间各项制度的执行；4. 定期向上级汇报车间工作情况；5. 负责车间人员的培训、考核和奖惩。
第六条车间副主任协助车间主任工作，具体职责如下：1. 负责车间生产计划的编制和实施；2. 负责车间设备的管理和维护；3. 负责车间安全、环保、消防等工作；4. 负责车间人员的培训、考核和奖惩；5. 负责车间内部沟通和协调。
第七条车间技术员负责车间生产技术指导，具体职责如下：1. 负责电解生产过程中的技术指导和改进；2. 负责电解设备的技术维护和故障排除；3. 负责电解生产数据的收集、分析和处理；4. 负责车间技术文件的编制和修订。
第三章生产管理第八条电解车间应按照生产计划进行生产，确保生产任务按时完成。
第九条生产过程中，应严格执行操作规程，确保产品质量。
第十条车间生产过程中，应加强设备维护保养，防止设备故障。
第十一条定期对生产设备进行检查、维修，确保设备正常运行。
第十二条车间生产过程中，应加强原材料的采购、检验、入库、出库管理。
第四章安全管理第十三条电解车间应建立健全安全管理制度，加强安全教育培训。
第十四条车间内严禁烟火，禁止携带易燃易爆物品。
第十五条定期进行安全检查，发现问题及时整改。
第十六条加强车间消防设施的管理，确保消防设施完好。
第十七条车间内设置安全警示标志，提醒员工注意安全。
第五章环保管理第十八条电解车间应严格执行国家环保法规，加强环保设施的管理。
第十九条定期对车间排放污染物进行监测，确保达标排放。
车间标准化作业管理制度
车间生产现场标准化作业制度第一章总则第一条为强化生产现场标准化作业，规范生产作业人员行为和各专业生产流程，真正实现生产现场的规范化、标准化和程序化，建立常态的标准化作业管理和考核机制，特制订本制度。
第二条本制度规定了电控车间预加工、安装、配线和调试等标准化作业指导书的编制原则。
生产作业区所属班组参照本制度执行。
第三条本制度所称的标准化作业是指电控车间产品生产作业的全过程为主要内容，按照生产作业区安全生产的客观规律与要求，制订作业程序和工艺标准的一种有组织的活动。
本制度所称的全过程控制是指针对现场作业过程中每一项具体的操作，按照电力设备制造安全生产有关法律法规、技术标准、规程规范的要求，对电力设备制造生产现场的作业活动全过程进行细化、量化、标准化、程序化，保证作业过程处于“可控、在控”状态，不出现偏差和错误，以获得最佳秩序与效果。
本制度所称的标准化作业指导书是指对每一项作业按照全过程控制的要求，对作业计划、准备、实施、总结等各个环节，明确具体操作的方法、步骤、措施、标准和人员责任，依据工作流程组合成的执行文件。
对生产现场标准化作业起指导作用，并作为各级管理人员、技术人员和作业人员平时学习和生产培训主要教材。
第二章标准化作业的管理部门及职责第四条工艺研究所负责标准化作业归口管理工作，负责制定风机主控、变桨系统、光伏汇流箱、直流配电柜装配工艺等标准化作业指导书，负责拟定标准化作业指导书的培训内容和考核标准。
第五条电控车间负责标准化作业监督管理工作，负责监督标准化作业指导书的培训质量。
第六条人力资源管理部门负责分期分批，分专业对各级生产管理人员、生产技术人员和现场作业人员进行标准化作业指导书的培训组织工作。
第七条工艺研究所门负责生产现场标准化作业的归口管理，指导现场标准化作业的全过程管理，组织对标准化作业指导书审查。
第八条安全质量部负责工区现场标准化作业执行情况的监督，与相应的生产技术部门共同审查标准化作业指导书。
电解车间日常管理制度
一、总则为了确保电解车间安全生产、文明生产，提高生产效率，保障员工身心健康，特制定本制度。
二、安全管理制度1. 人员安全培训（1）新员工入职前，必须接受安全教育培训，了解电解车间的安全生产规章制度、操作规程和应急预案。
（2）定期对员工进行安全知识、操作技能和应急处理能力的培训，提高员工安全意识。
2. 设备安全（1）设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程，确保设备正常运行。
（2）设备维护保养人员应定期对设备进行检查、维护和保养，确保设备安全可靠。
（3）设备出现故障时，应及时上报，并采取措施进行处理。
3. 作业环境安全（1）车间内不得存放易燃、易爆物品，禁止吸烟和使用明火。
（2）车间内通道、消防设施、安全出口等应保持畅通，不得堆放杂物。
（3）车间内不得使用非防爆电器设备，确保用电安全。
4. 个人防护（1）员工应按照规定穿戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
（2）操作过程中，如遇有毒有害气体，应佩戴防毒面具。
三、生产管理制度1. 生产计划（1）生产计划由生产部制定，车间主任负责组织实施。
（2）车间主任应合理安排生产任务，确保生产进度。
2. 生产过程（1）生产过程中，员工应严格按照操作规程进行操作，确保产品质量。
（2）生产过程中，如发现质量问题，应及时上报，并采取措施进行处理。
3. 生产记录（1）车间应建立生产记录，记录生产过程中的各项数据。
（2）生产记录应保存完好，便于查阅。
四、清洁卫生制度1. 车间内应保持整洁，不得乱扔垃圾。
2. 员工应养成良好的卫生习惯，保持个人卫生。
3. 定期对车间进行清洁、消毒，确保生产环境清洁卫生。
五、奖惩制度1. 对严格遵守制度、表现突出的员工给予奖励。
2. 对违反制度、造成安全事故的员工进行处罚。
六、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度由电解车间负责解释。
3. 本制度如有未尽事宜，由电解车间根据实际情况进行补充和修改。
电解工规章制度
第一章总则第一条为确保电解生产的安全、稳定、高效运行，保障电解工的生命安全和身体健康，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于我公司电解生产现场及涉及电解工的各项工作。
第三条电解工应严格遵守本规章制度，认真学习电解生产相关知识，提高安全意识，确保生产安全。
第二章安全生产第四条电解工必须穿戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、工作服、绝缘手套、绝缘鞋等。
第五条电解工应熟悉电解设备、设施的性能和操作规程，掌握电解工艺流程，确保生产过程安全。
第六条电解工在操作过程中，必须按照操作规程进行，不得擅自改变工艺参数和操作步骤。
第七条电解工在电解现场必须保持高度警惕，发现设备异常、安全隐患等问题，应立即停止操作，报告班长或相关部门。
第八条电解工在操作过程中，不得酒后作业，不得擅自离岗、串岗。
第九条电解工应积极参加安全教育培训，提高安全意识，掌握应急处置技能。
第十条电解工应严格执行设备维护保养制度，确保设备安全运行。
第三章工作纪律第十一条电解工应按时上班、下班，不得迟到、早退。
第十二条电解工应服从工作安排，认真完成工作任务。
第十三条电解工应保持工作场所的整洁，不得乱扔垃圾。
第十四条电解工应爱护公司财产，不得损坏、盗窃公司设备、设施。
第十五条电解工应遵守公司保密制度，不得泄露公司商业秘密。
第四章考核与奖惩第十六条公司对电解工实行绩效考核制度，考核内容包括工作态度、工作质量、安全意识等。
第十七条电解工在工作中表现突出，有突出贡献的，公司将给予表彰和奖励。
第十八条电解工违反本规章制度，造成安全事故或经济损失的，公司将根据情节轻重，给予相应处罚。
第五章附则第十九条本规章制度由公司安全生产部负责解释。
第二十条本规章制度自发布之日起实施。
电解工作为电解生产现场的关键岗位，其安全生产和纪律要求至关重要。
本规章制度旨在规范电解工的日常工作，提高电解生产的安全性和稳定性，保障电解工的生命安全和身体健康。
电解工应认真学习本规章制度，严格遵守各项规定，为我国电解产业的发展贡献力量。
电解车间安全操作规程
电解车间安全操作规程为确保电解车间生产过程中的操作安全，保障人身安全和设备安全，特制定该安全操作规程，规范操作程序，提示注意事项，加强安全意识，执行该规程是每位工作人员的责任。
一、操作人员基本要求1.操作人员必须经过专业技能培训，了解设备的结构、性能、操作流程和安全操作规程。
2.操作人员必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于头盔、耳塞、防护眼镜、防护鞋等。
操作时饮食禁止在车间内进行。
3.操作人员必须持证上岗，严格按照证书规定的工作范围和工作条件进行操作。
未持证上岗人员严禁操作设备。
4.操作人员必须具备良好的身体素质，不得饮酒、吸烟等影响身体健康的行为。
二、设备安全要求1.在操作电解设备前，必须做好接地防护措施，接地电阻不得超过1Ω。
2.操作人员接线及仪表接触在操作前务必检查，确保设备各部分固定牢固、连接稳定，操作人员不得自行拔插线头和插座，必须及时汇报。
3.设备地面执行部分如出现失效，应及时停机检查，不得强行使用。
4.进行操作时，应随时确保设备接地正常，操作区内无明火和静电干扰。
5.操作过程中发现电器设备有明显异常，应立即停机，汇报相关人员进行检修。
三、操作流程要求1.操作人员在操作前务必了解设备操作流程，明确各步骤之间的联系，切勿跳过某一步骤。
2.操作人员必须严格按照设备操作流程进行操作，不得随意调整设备参数或进行无关操作。
3.操作人员应按照有关流程规定，合理安排设备工作负荷和生产计划，严禁过载操作和互相攀比。
四、应急措施1.任何紧急状况下立即停机，遵守被动保护原则。
2.发生紧急情况时，应及时按照手册上的应急措施处理。
3.外来人员欲进入电解车间，必须通过安全防范逐一确认，并由本单位主管安全人员领导进行接待和指引。
五、操作管理及文明作业1.加强操作员考核、技能培训及技术交流，推动从业人员专业素质提升，增强安全管理意识。
2.严格落实行业标准与规范要求，强化生产场所安全意识，及时查漏补缺，建立健全安全技能操作考核体系。
车间精细化管理制度
一、总则为提高车间生产效率，确保产品质量，降低生产成本，保障员工安全，特制定本制度。
本制度适用于公司所有车间及生产部门。
二、目标1. 提高生产效率，缩短生产周期。
2. 确保产品质量，降低不良品率。
3. 降低生产成本，提高企业竞争力。
4. 保障员工安全，营造和谐工作环境。
三、组织架构1. 车间主任：负责车间的全面管理工作，对生产、质量、安全、成本等方面负责。
2. 生产组长：负责本组的生产计划、调度、质量控制等工作。
3. 技术员：负责生产过程中的技术指导、工艺改进、设备维护等工作。
4. 质检员：负责产品质量的检验、监督和反馈。
四、管理制度1. 生产计划管理（1）车间主任根据公司生产计划，制定本车间的生产计划，并报上级审批。
（2）生产组长根据车间生产计划，制定本组的生产任务，并分配到每个员工。
（3）生产任务应明确生产数量、质量要求、完成时间等。
2. 质量控制管理（1）严格执行国家及行业标准，确保产品质量。
（2）生产过程中，严格执行工艺流程，确保产品合格。
（3）质检员对生产过程中的产品进行抽样检验，发现问题及时反馈给生产组长。
3. 设备维护管理（1）严格执行设备维护保养制度，确保设备正常运行。
（2）定期对设备进行检查、保养，发现问题及时上报。
（3）设备维修、更换由车间主任审批。
4. 安全生产管理（1）加强安全生产教育，提高员工安全意识。
（2）严格执行安全生产操作规程，杜绝违章操作。
（3）定期进行安全检查，发现问题及时整改。
（4）发生安全事故，立即上报，按规定处理。
5. 成本控制管理（1）合理使用原材料，降低生产成本。
（2）提高生产效率，减少浪费。
（3）严格控制生产过程中的各项费用，降低生产成本。
五、奖惩措施1. 对在生产、质量、安全、成本等方面表现突出的员工，给予奖励。
2. 对违反本制度、造成不良影响的员工，给予警告、罚款等处罚。
六、附则1. 本制度由公司生产部负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
通过实施本制度，旨在提高车间管理水平，提升企业竞争力，为我国制造业的发展贡献力量。
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河南永登铝业有限公司阳城分公司电解二车间《精细化操作、标准化作业考核管理制度》
电解工管理考核标准
为了更好地完成公司下达的安全生产目标，加大对电解槽的精细化操作、标准化作业，加强现场5S管理，确保电解槽保持优质、高效、低消耗的运行状态，特制定标准如下：
1、上班期间严格按《安全操作规程》进行作业，严禁劳保穿戴不全、酒后上岗，违者交安环部培训后上岗，停班期间无工，班组按休班扣分。
2、严格交接班，接班班组提前15分钟到岗，交班前交班班组进行全面检查，如发现问题，不准交班，要按接班班组提出的问题，进行整改到位方可交班，违者每项扣20元。
3、电解质水平达不到规定标准，低1公分扣20元。
4、碳渣每班必须打捞一车，捞不净或不及时捞取，少一车扣50元。
（打捞碳渣情况报工区长，由工区长作好记录。
）
5、阳极氧化或保温封不好，每发现一处扣10元。
6、换极作业后，平台上有积料，或存在打扫不干净现象，发现每次扣10元。
7、阳极极面不能有料少或跑火现象，发现一处扣20元。
8、槽罩盖不齐或绝缘布条损坏，每块扣5元。
9、气缸中间料多，不清或清不干净，发现每处扣10元。
10、平台上绝缘平垫损坏或盖不好，每次扣10元。
11、电解槽四周严禁见白料及杂物，发现每处扣10元。
12、槽沿板上及盖板上有料块，每次扣10元。
13、盖板统一靠东摆齐，违者每次扣10元。
14、操控机上料多，违者每次扣10元。
15、气控柜门不关，每次扣10元。
16、窗户损坏每扇扣10元。
17、发现存在死角卫生，每处扣10元。
18、铁工具不按规定位置摆放，发现乱扔乱放每次扣10元。
19、效应棒用后扔地沟，发现每次扣10元。
20、方钢上或大面上有料块，每台扣20元。
21、炉门不作业时不关门，发现每台每次扣5元。
22、兑子头上粘大疙瘩，每处扣5元。
23、来效应时，进行压电压，有电解质流出现象，每台扣100元。
24、重效应或火眼不畅，关下料阀，每次扣50元。
25、效应后，不及时打捞碳渣、整理炉面，每次扣10元。
26、碳渣箱里严禁见杂物，发现每次扣10元。
27、装碳渣时，严禁有白块、电解质、铁、残极及其它杂物，违者扣50元。
28、乱动槽控机，往火眼里打料或手动下料，发现每次扣50元。
29、在班期间，看好自己责任槽，必须平整，收边整形，如不执行每次扣20元。
30、突发效应，不管打上打不上，每个扣5元，第二次扣10元，3个以上扣20元；打上效应每个扣10元，重效应30元。
31、当班期间，所看槽每台槽出铝口不低于两次打捞，违者每台扣5元。
32、上班玩手机，发现一次扣50元。
33、出铝口制作不规范，每台扣10元，槽罩、炉门、盖不齐，关不好，每台扣5元。
34、现场卫生差，效应棒、铁工具乱放，每次扣10元。
35、不听班长、工区长指挥，停班处理。
36、为实现打分日清日结，当班必须签字，不签字每处扣10元。
作业长管理考核标准
一、总体要求。
1、严格交接班，槽罩、炉门盖严、盖整齐，无损坏，炉面平整、无炮火，火眼无积料，电压针振摆动在20mv以下，槽四周卫生干净整齐，无杂物，电解质水平控制在17cm-18cm），出铝口无碳渣，阳极无氧化，出铝端保温料保持于下钢梁平，违者每项考核5分。
2、提高换极质量及速度，以换极作业规程，换极作业控制在
30分钟以内，必须操作完炉面，中间缝先不封，等极换完后回头再封，处理好炉底，处理好大母线，擦干净大母线上的积料，线画火上，用钉子钩挠好相邻两块极，换完后及时清理现场，保持干净整洁，无料块，违者每项考核5分。
3、现场管理，保持车间干净整洁，四周无杂物，铁工具不乱扔乱放，厕所严格交接班，按5S管理标准认真执行。
4、效应管理，原则上效应每班2个，班组来一个效应扣作业长1分，特殊情况根据工区长要求去做，熟化槽原则上无效应操作，严禁乱打手动往槽子里打料。
5、抓好车间安排各项工作，认真做好内部市场化打分工作，严格考勤，从即日起，电解工休班当班不再考勤，休班月底再扣100元，听从工区长指挥，违者考核每项10元。
6、当班阳极预热火大点，使阳极预热温度达到预定目标。
7、抬母线作业，作业长必须在现场，先打开火眼，准备好效应棒，及时熄灭效应。
8、对抠极工监管好，当班块数，导杆号，极足要抠干净。
9、抓好熟化槽加工质量次数，勤打捞碳渣，按要求取电解质2箱，启后扒干净，电解质表面无碳渣。
10、处理好自己班卡具压降，控制在8mv以下，过高每根考核1元。
11、做好各项安全记录，按5S标准去做。
12、各种记录要严格做好，各项记录要完善。
13、管理好自己班组的责任槽，做好炉面平整基地够清理工作。
二、具体要求及考核。
1、提高换极速度，保证换极质量，每块换极时间30分钟，超出时间每块考核20元。
测量好两水平，处理好炉底压降，加好氟化铝，造成电压针振每块扣20元，月底无针振奖励200元。
2、严格按精细化操作、标准化作业规程操作，换极时炉底处理不净，造成电压摆或阳极长包，每组极考核50元。
3、换极不按操作规程，没有做到打一块，封一块，换一块，每次考核20元。
4、换极前做好新极备用工作，保持电解质水平在17cm-19cm，低于或高于每次考核20元。
5、划线不清、日期写不清，每组考核10元。
6、新极设置精度不够，造成电压摆或病槽，每组考核100元。
7、吊断导杆，每组考核20元。
8、新极封不好或料不够，每次考核10元。
9、换极后，卫生不及时打扫，每次考核10元。
10、换极时，大块往地沟里扔，每次考核20元。
11、当班不组织平炉面或炉面不平整，每次考核10元。
12、地沟长时间不清理，造成料多，每台考核20元。
13、地沟料清后及时上净料槽，严禁上脏料，每台考核20元。
14、工区长安排工作未完成或干不好，每次考核50元。
15、做好当班记录，字体工整，一笔一画填写，记录不清不详细，或胡写乱画每次考核20元。
16、按内部市场化认真进行班组打分，发现错误每处考核20元。
17、完成车间工区下达的临时性任务，违者考核50元。
18、加强现场卫生管理，各种工具、效应棒，不按定置摆放，槽罩、炉门关不严、盖不齐，每次考核20元。
19、班前班后会没有做好记录考核20元。
20、换极时大母线平面未处理每次考核20元。
21、每月26日前考勤必须造好交到车间办公室，超出时间每次考核20元。
22、严禁在班期间工作方式白天一套，晚上一套，如若发现，就地免职。
23、在班期间组织好人员，看好当班效应，月底超出0.15，扣100元，低于0.15，奖励100元。
24、产品市场得分实现日清日结，作业长每班必须签字，当班人员签名确认后方可下班，不执行每次考核10元。
25、当班期间，保证阳极预热炉炉火旺，发生火灭现象一次考核50元。
特别说明：凡公司考核到本班组或班组人员，作业长按照本班组考核的50%挂钩。
工区长管理考核标准
1、加强责任槽管理，炉面、电解质水平、出铝口打规范，槽四周卫生干净，违者扣每台5元；认真完成车间下达的各项指标任务，违者考核50元；
2、在班期间，做好对标工作，保证电解指标正常运行，造成电压摆或病槽，每次考核100元；
3、抓好换极质量，出铝前后，认真检查两水平情况，不检查，没有记录每次考核10元；换极发生针振每台考核20元；
4、加大阳极预热，每班对火管理好，如阳极预热用不好，扣每班5元；调整好每台电解槽工艺参数；
5、做好槽温、铝水平、电解质水平的测量记录，字体工整，并签上记录人姓名，按要求规整成册，没有按要求规整每次考核50元。
6、做好效应、电压、卡具压降、电解质水平数据录入工作，没有按要求录入每次考核20元。
7、前夜班工区长负责去调度室领取阳极收发日志，未按要求领取每次考核10元。
8、加强在班期间对所辖工区班组及个人各项管理工作，强化考核力度，有考核项必须在车间黑板上公布，并在车间办公室考核表上做好记录，没有考核记录考核工区长每人50元。
9、按要求做好工段交接班记录，要求统一使用黑水笔，字体工整，内容完整，发现一处不符合标准考核10元。
10、工区长在班期间，加强管理，换机作业监护不到位每块扣
10元。
11、严禁在班期间工作方式白天一套，晚上一套，如若发现，就地免职。
12、出铝数每项填好，皮重、毛重、净重，与铸造看磅工数据一样，如有误差每次扣20元。
13、出铝降电压必须有工区长降，出现问题每次根据情节做出处理。
14、在班期间，抓好车间整个区现场卫生，以及日常管理工作，如不负责任，作降职处理。
15、抓好现场换极作业精细化，捞好炉底，测好两水平，减少电压波动，调整好电解槽两水平。
16、当班本工段效应超过2个，考核工段长5元；单槽超过2个效应，考核工段长10元。
17、每天铝水平下料口不测，没有作好记录，每台扣5分。
18、每天槽子上部标示牌内容更新（槽温、铝水平、电解质水平等）没有及时更新每台扣1分。
19、当班期间，保证阳极预热炉炉火旺，发生火灭现象一次考核50元。
特别说明：凡公司考核，工段长与本工段工艺技术参数按照公司考核的100%挂钩。