电解液安全生产操作规程(通用版)
电解液安全生产操作规程
电解液安全生产操作规程电解液是一种具有较强腐蚀性和危险性的化学物质，其安全生产操作至关重要。
下面是电解液安全生产操作规程。
一、安全防护措施1. 生产现场应设置明显的警示标志，标识电解液的危险性。
2. 生产现场应配备充足的个人防护装备，包括护目镜、防护手套、防护服、防护鞋等。
3. 生产现场应设置紧急疏散通道，配备应急救援设备。
4. 定期进行安全教育和培训，提高员工对电解液安全生产的意识和技能。
二、正确使用电解液1. 在使用电解液之前，先对电解液进行检验，确保其质量合格。
2. 严禁将电解液与其他化学物品混合使用。
3. 在使用电解液时，避免直接接触皮肤和眼睛，如不慎接触应及时用大量清水冲洗。
4. 严禁将电解液倒入非指定容器中，避免发生泄漏和溅洒。
5. 在进行电解液操作时，应使用专用工具，避免直接用手接触。
三、储存和运输电解液1. 电解液应储存在专用的化学品储存室中，禁止与易燃物、易爆物等混存。
2. 储存电解液的容器应具备防漏、防溢、防爆等特性，定期检查和维护。
3. 在电解液运输过程中，应使用防漏、防溅的运输容器，保证安全运输。
四、应急处理措施1. 发生电解液泄漏时，应立即采取措施进行封堵，防止泄漏扩散。
2. 电解液泄漏后应及时清理，避免腐蚀设备和危害环境。
3. 发生人员接触电解液后，应立即将被污染部位用清水冲洗，并及时就医。
4. 发生火灾时，应迅速使用干粉灭火器扑灭火源，并采取措施防止火势蔓延。
五、定期检查和维护1. 定期对存放电解液的容器进行检查，发现异常及时处理或更换。
2. 遵循使用寿命的原则，定期更换和更新电解液。
3. 定期对电解液操作区域进行清洁和维护，保持安全整洁的工作环境。
总之，电解液安全生产操作规程的制定和贯彻执行，是确保电解液生产过程中安全的重要保障。
只有严格遵守这些规程，有效采取措施，才能减少事故发生的概率，保障员工的人身安全和设备的正常运行。
同时，还需要不定期进行安全检查和应急准备工作，以应对突发状况，确保电解液生产过程的安全稳定。
电解液安全生产操作规程模版
电解液安全生产操作规程模版第一章总则第一条目的与依据为了保障电解液生产过程中的安全，预防事故的发生，保护生产人员的生命财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》、《电解液安全生产操作规程》等法律法规，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于所有从事电解液生产过程的企事业单位及个人。
第三条安全责任1. 生产单位应当明确电解液生产过程中的安全责任，并建立健全安全管理体系。
2. 生产人员应当严格遵守本规程，加强自身的安全意识，确保安全生产。
第二章生产前的准备工作第四条设备检查1. 生产单位应当在生产前对电解液生产设备进行彻底的检查，确保设备无异常情况，能够正常运行。
2. 检查内容包括但不限于设备的密封性、电源线路的安全性、传感器的运行情况等。
3. 如发现设备存在异常情况，应当立即停止生产并进行修复、更换。
第五条物料准备1. 生产前需确认所需物料是否齐全，并按照规定的比例进行准备。
2. 物料的质量应当符合国家有关标准，并进行检验验收。
3. 物料的储存应当符合相应的规范，防止物料受潮、变质等情况的发生。
第六条人员培训1. 生产人员应当接受专业培训，掌握电解液生产过程中的操作技能和安全知识。
2. 在岗培训应当定期进行，包括但不限于操作规程的宣讲、应急处理等方面。
第三章生产操作第七条生产现场安全防护1. 工作区域应当设立明显的警示标识，警示标识应当清晰易识。
2. 生产人员应当佩戴好相应的个人防护用品，包括但不限于眼镜、手套、防护服等。
3. 生产现场应当保持干燥、整洁，防止火源、爆炸品等危险物品进入。
第八条设备操作1. 生产人员在操作设备前应当熟悉设备的结构、工作原理和操作方法，确保操作规范。
2. 操作设备时应当按照规定的操作程序进行，不得擅自更改、调整。
3. 遇到设备故障或异常情况时，应当立即停止操作，并及时报告上级或相关部门。
第九条物料搅拌1. 物料搅拌时，应当确保搅拌设备的安全性能良好，并按照规定的搅拌参数进行操作。
电解岗位安全操作规程范本（2篇）
电解岗位安全操作规程范本一、总则为确保电解岗位的安全运行，保护操作人员的生命财产安全，提高工作效率，制定本安全操作规程。
二、岗位安全要求1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书；2. 每位操作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、工作服等；3. 操作人员必须熟悉电解设备的结构、性能和操作程序，严禁擅自操作；4. 每位操作人员必须遵守岗位安全操作规程，严禁违反操作规程进行操作；5. 操作人员必须保持岗位整洁，避免杂物堆积；6. 操作人员必须定期参加安全培训和演练，提高自身安全意识和应急处置能力。
三、岗位操作规程1. 开始操作前，操作人员必须检查设备状态，确保设备正常运行；2. 操作人员必须准确理解并执行生产操作指令，确保操作步骤正确；3. 操作人员必须按照操作要求正确使用仪器、设备和工具，禁止乱用或擅自改动；4. 操作人员必须遵守操作程序，确保操作工艺规范；5. 操作人员在操作过程中，必须密切观察设备运行状态，如有异常情况要及时报告；6. 操作人员必须严格控制操作时间和操作温度，确保操作安全；7. 操作人员在操作过程中，必须保持警觉和专心，严禁分散注意力或玩忽职守；8. 操作人员严禁在操作过程中吸烟、饮食等不符合安全规定的行为；9. 操作人员必须按照工艺要求进行设备维护保养，保持设备的良好状态；10. 操作人员在操作结束后，必须做好设备的清理和整理工作，确保岗位整洁。
四、安全事故应急处理1. 发生安全事故时，操作人员必须第一时间保护自身安全，随时保持与现场联系；2. 发生火灾时，操作人员必须迅速按下火警报警按钮，并向现场领导汇报；3. 发生化学泄漏事故时，操作人员必须立即切断泄漏源，并采取相应的应急措施；4. 发生设备故障时，操作人员必须立即停机，并通知维修人员进行检修；5. 发生人员伤害事故时，操作人员必须立即停止操作，并进行急救和报警处理。
五、岗位安全检查1. 定期对电解岗位设备进行检查，确保设备完好；2. 不定期对操作人员进行安全教育和培训，提高安全意识；3. 对操作人员进行例行体检，确保身体状况良好；4. 定期进行安全隐患排查，及时消除隐患。
电解工安全技术操作规程(5篇范文)
电解工安全技术操作规程（5篇范文）【第1篇】电解工安全技术操作规程一、进行电解操作时，必须穿戴好齐全、完整的劳动防护用品，裤腿要套在工作鞋的外面。
二、在电解槽上操作时，要站在盖板上。
不许把脚踏在电解槽壳面、阳极和阳极钢爪上。
罩板敞开时，严禁双脚同时站到槽台上（焙烧作业时除外）三、工具要摆放在指定地点，摆放要整齐，不使用不完好工具，铁工具使用前必须经过预热。
熄灭效应使用的木棒必须干燥。
四、取电解质和铝液时，要用经过预热干燥的电解质箱子装，待冷凝后倒出。
五、吊运物件时，要检查好吊具，吊稳后再指挥吊车起吊。
需从地沟吊运物件时，吊车钩头不准低于阴极母线，应采用绝缘吊具。
六、连接快速风动接头时，人员应站在侧面，必须确认连接可靠方可送风。
拆卸快速接头时，必须将管路中残余压力泄掉方可拆开。
七、堆放氟化盐、电解质块和固体铝等物料时，不能在配电箱，槽控箱，气控柜下面堆放，高度不超过窗台，宽度不超过立柱。
八、操作中如发现身上防护品意外着火，要立即就地扑灭，不要乱跑，也不许用水浇身。
九、使用风镐时，要检查各部位是否连接牢固，更换钎子严禁对人。
十、扒块时，工具应缓慢放入电解槽内，不得将电解质溅出。
严禁双脚同时站在槽台上操作。
十一、在阳极导杆上返尺划线时，脚不得伸到碳块底下。
十二、更换阳极过程中来效应时，应立即停止作业，处理熄灭效应后再进行作业。
十三、禁止坐在槽罩和炉台上，以免压坏设备和发生烫伤。
十四、母线和地面之间、槽与槽之间不得有金属物件连通，以防电流短路。
十五、严禁任意打开槽控箱和气控柜以及严禁在箱内放置物品。
十六、不要徒手接触电解槽各部位、厂房内金属管柱、母线和电器设备。
十七、槽控箱、气控柜、上部结构出现故障时，应立即通知维修人员检修，无关人员不得擅自处理。
十八、发生事故立即报告值班长，并积极参加抢救。
同时报告分厂。
十九、倒包时，敞口包不得停放在电解厂房的配电箱、工具箱和办公室工人休息室前方。
二十、发现跑马达时，先断电，然后立即报修，且应在现场保护，并统一指挥积极参加抢救。
电解液安全生产操作规程
电解液安全生产操作规程电解液是指能导电、能够在电解池中进行电解的液体。
在工业生产中，电解液广泛应用于电镀、电池、电解铝、电解铜等领域。
电解液的生产操作规程对保证生产安全、产品质量和环境保护具有重要意义。
本文将从电解液的生产安全角度出发，对电解液的安全生产操作规程进行详细描述。
一、电解液生产环境安全要求1.生产场所选择电解液生产场所应选择在空气流通良好、室内清洁、无应力、防止阳光直射的地方。
应与火源、易燃品、易爆品等保持足够安全距离。
2.场所卫生保持生产场所的卫生整洁，定期进行清洁消毒，及时清理产生的废弃物。
二、电解液生产设备安全要求1.设备选择选择符合国家标准和要求的电解液生产设备，确保设备的性能稳定、安全可靠。
2.设备维护保养定期对电解液生产设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
采取防腐措施，防止设备腐蚀。
三、电解液原材料安全要求1.原材料选择选择符合国家标准和要求的原材料，确保原材料的质量安全。
严禁使用过期、变质或者不合格的原材料。
2.储存安全对原材料进行分类储存，禁止存放与有毒有害物质混合存放。
储存场所应保持干燥、通风、防尘。
定期检查原材料的质量，发现问题及时处理。
3.运输安全运输原材料应选择符合国家标准和要求的运输工具，确保运输安全。
遵守道路交通法规，注意防潮、防晒、防撞击。
四、电解液生产操作安全要求1.操作规程制定明确的操作规程，对操作流程、操作时机、操作要求进行详细说明。
操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程。
2.个人防护操作人员穿戴符合国家标准的防护服装、防护鞋、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
避免直接接触电解液，防止对皮肤和眼睛产生损伤。
3.仪器仪表使用使用符合国家标准的仪器仪表，维护良好状态。
定期检查仪器仪表的运行情况，及时修理和更换损坏的仪器仪表。
4.溢漏物处理电解液溢漏时，应及时清理，避免接触皮肤和吸入。
采取相应的处理方法，避免对环境造成污染。
五、应急措施1.火灾事故应急配备适量的灭火器材，定期检查灭火器材的有效性。
电解液安全生产操作规程范文
电解液安全生产操作规程范文第一章总则第一条为了确保电解液生产过程中的安全和环境保护，保护员工的身体健康和生命安全，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于电解液的生产、运输、存储和使用等全过程，涉及到的人员包括生产操作人员、管理人员和现场监管人员等。
第三条本操作规程的主要内容包括：电解液生产现场环境准备、电解液生产设备准备、电解液生产操作流程、电解液生产中的安全措施、应急措施等。
第二章电解液生产现场环境准备第一条电解液生产现场应具备良好的通风条件，确保空气质量。
第二条电解液生产现场应清洁整洁，无明火、易燃物等，确保生产安全。
第三条电解液生产现场应保持适宜的温度和湿度，避免过高或过低的环境影响生产。
第四条电解液生产现场应配置防爆电器设备，确保生产过程中不发生火灾、爆炸等事故。
第三章电解液生产设备准备第一条电解液生产设备应定期进行检查和维护，确保设备的正常运行。
第二条电解液生产设备应具备漏电保护装置和短路保护装置，确保电解液的安全生产。
第三条电解液生产设备应配置可燃气体检测仪，随时监测可燃气体浓度，确保生产环境的安全。
第四条电解液生产设备应配备应急停机装置，一旦发生危险情况，及时停止设备运转。
第四章电解液生产操作流程第一条电解液生产应按照规定的生产工艺进行操作。
第二条电解液生产操作人员应具备相关的技术知识和操作技能，严格按照操作规程进行操作。
第三条电解液生产操作应根据生产需求进行配料、搅拌、调整PH值等操作，确保产品的质量。
第四条电解液生产操作应遵循“先试验后生产”的原则，确保产品的稳定性和安全性。
第五章电解液生产中的安全措施第一条电解液生产操作人员进入生产现场应佩戴劳动防护用品，包括防护服、防护手套、防护眼镜等。
第二条电解液生产现场禁止吸烟，禁止使用明火。
第三条电解液生产现场禁止饮食，禁止饮酒。
第四条电解液生产过程中应定期开展安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第六章应急措施第一条一旦发生电解液泄漏事故，应立即采取应急措施，包括迅速切断电源，隔离现场，并通知相关人员。
电解液安全生产操作规程
电解液安全生产操作规程一、总则电解液是一种具有腐蚀性、危险性的化学物品，为了确保生产过程中的安全，避免事故的发生，制定本操作规程。
本规程适用于使用电解液的企事业单位。
二、工作前准备1. 确认所使用的电解液种类及性质，并熟悉其安全操作规范。
2. 进行必要的培训，了解电解液的危害性、应急处理方法等。
3. 确保操作场所通风良好，保持适宜的温湿度。
4. 穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护服等。
5. 检查设备、仪器是否正常运行，液体容器是否完好无损。
三、操作要求1. 在进行任何操作前，必须戴好防护眼镜、防护口罩、防护手套和防护服，确保全身包裹。
2. 使用电解液时必须保持操作场所通风良好，避免产生有害气体。
3. 注意个人卫生，定期洗手，尤其是接触电解液后应立即清洗。
4. 严禁与其它化学品混合使用，以免产生化学反应。
5. 使用电解液时，应根据实际需要选择适当的容器，确保容器具有耐腐蚀性。
6. 在取用电解液时，要小心将容器由底部提起，避免发生泼溅。
7. 使用电解液的操作必须经过专人培训，未经培训人员严禁操作。
四、事故应急处理1. 在发生泼溅、溅污等情况时，应立即停止工作，迅速脱离现场。
2. 事故发生后，应立即进行紧急处理，如紧急冲洗、中和等。
3. 发生大面积泄漏时，应尽快报告上级主管部门，采取应急措施，确保安全。
4. 事故处理完毕后，要彻底清洗现场，并妥善处理废弃物。
5. 事故发生后，必须进行详细的事故调查，找出原因，采取措施防止再次发生类似事件。
五、设备维护1. 定期检查设备、仪器的运行情况，及时发现异常并进行维修更换。
2. 每次使用完电解液后，应将容器彻底清洗干净，防止残留液体对设备造成腐蚀。
3. 对设备进行巡检，发现问题及时报修，确保设备的正常运行。
4. 使用完毕后的废弃物，应分类妥善处理，防止对环境产生污染。
六、操作人员培训1. 对从事电解液操作的员工，应进行相关培训，包括电解液的性质、危害性、应急处理等内容。
2023年电解液安全生产操作规程
2023年电解液安全生产操作规程第一章总则第一条为了加强电解液的生产过程中的安全管理，确保人员和设备的安全，合理有效地防止和控制事故发生，保护环境并维护社会稳定，制定本规程。
第二条本规程所称电解液，是指用于电池、电容器等电力源设备中的胶体溶胶、混合溶液、气体溶液等。
第三条本规程适用于电解液的生产、储存、运输、使用和废弃物处理等环节的安全管理。
第四条生产、储存、运输、使用和废弃物处理环节的主要责任单位应当建立健全安全管理体系，明确安全生产责任，并配备专职安全管理人员。
第五条生产、储存、运输、使用和废弃物处理环节的主要责任单位应当建立安全管理档案，记录安全管理工作的内容和管理责任人，定期进行定期审核和更新。
第二章生产环节的安全管理第六条生产电解液的单位应当根据电解液的特点，制定详细的生产工艺流程和作业控制规程，确保操作安全、稳定和可控。
第七条生产电解液的单位应当进行安全技术评估，确定可能存在的安全风险，并制定相应的控制措施和应急预案。
第八条生产电解液的单位应当配置适用的防护设施和设备，并保持其正常工作状态，及时修理和更换已损坏的防护设施和设备。
第九条生产电解液的单位应当对工人进行必要的安全培训，提高其安全意识和操作技能，确保他们能够正确使用防护设施和设备。
第十条生产电解液的单位应当采取必要的安全防护措施，控制生产现场的危险源，确保生产现场的安全和环境的干净。
第十一条生产电解液的单位应当建立健全事故应急救援机制，配备必要的设备和设施，确保在事故发生时能够及时进行事故应急处置。
第十二条生产电解液的单位应当加强现场安全巡查，及时发现并处理有关安全隐患，消除事故隐患。
第三章储存环节的安全管理第十三条储存电解液的单位应当根据电解液的特点和数量，建立专门的储存库房，并设置明显的警示标志。
第十四条储存电解液的单位应当对储存库房进行定期检查，确保库房的结构安全、设备设施完好，并定期进行消防检查和演练。
第十五条储存电解液的单位应当制定详细的储存管理措施和操作规程，保证电解液安全储存和运输。
电解液安全生产操作规程示范文本
电解液安全生产操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月电解液安全生产操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1 目的为了实现钒电解液安全生产和环保排放的目标，加强安全环保管理，保障员工在生产建设中的安全环保健康，保证公司生产及经济建设的顺利发展，特制定本办法。
2 适用范围本规办法用于川威钒钛新材料实验室钒电解液生产线所属区域的安全环保技术操作。
3 职责3.1 安全环保工作的归口单位是综合管理部。
3.2 相应的检查由综合管理部组织实施，落实由公司行政首长督办。
3.3 入厂安全教育由综合管理部统一组织培训，培训分为入厂培训和现场培训两种。
4 钒电解液安全生产管理4.1 责任制4.1.1 安全环保责任制实行公司行政首长负责制。
4.1.2 安全人员均为兼职安全人员，直接对公司行政首长负责。
4.2 危险品管理制度4.2.1 易燃、易爆、腐蚀、有毒等性质（如钒电解液生产线浓硫酸、浓磷酸、高纯钒和电解液），在生产和储运中能引起人身伤亡、财产损毁的物品，均属于危险物品。
4.2.2 危险品装配、贮运、装卸、运输必须有相应资质的单位和个人承担，严防跑、冒、滴、漏，运输人员应配备相应的防护用品。
电解液循环安全操作规程
电解液循环安全操作规程电解液循环安全操作规程1、前言电解液循环是一种重要的工艺过程，被广泛应用于电镀、电化学加工、高纯度化学品制备等领域。
然而，电解液循环过程中存在一定的安全风险，如果不严格按照规程操作，可能会导致严重的后果。
因此，本文旨在制定一份电解液循环安全操作规程，以确保员工的安全和公司的正常生产。
2、操作流程2.1 开始操作在进行电解液循环操作前，必须开启通风设备，并确保通风系统正常运行。
同时，确认使用的电解液符合安全标准，不含有任何有害物质。
2.2 操作过程①打开电解槽，将槽内的电解液泵入循环槽内。
②启动循环泵，并调整循环速度。
③检查电解液的PH值，确保处于正常范围之内。
④定期检查液位，不得超过容器底部。
⑤在操作过程中，切勿将混有酸、碱、氧化剂等有害物质的电解液混入循环槽内。
⑥在槽内发现漏液、钝化或其他异常情况时，需在专业人员的指导下进行处理。
2.3 操作结束在电解液循环操作结束后，必须关停所有设备，并清空循环槽内的电解液。
同时，清理设备、保持工作场所的清洁和整洁，以确保下次操作的安全和可靠。
3、常见安全问题及处理方法3.1 液位过高当电解液循环槽内的液位过高时，容易导致电解液泼溅出来，一旦接触人体，会对人员造成伤害。
如果发现液位过高，应立即停止泵送电解液，并采取紧急处置措施。
3.2 电解液泄露在循环过程中，如果发现电解液泄露，应先停止泵送电解液，并进行紧急处理。
同时，必须确保泄露区域通风良好，并采取防护措施，以保障工作人员的安全。
3.3 酸碱性不平衡电解液酸碱平衡的失衡会对电解过程产生不利影响，甚至可能引起意外。
因此，在操作时应定期检查电解液的PH值，并根据需要进行调整。
4、结论通过制定电解液循环安全操作规程，可以有效的防范电解液循环操作中的安全风险。
作为操作人员，要了解并遵守规程，确保自身的安全和公司的生产。
并且，对电解液循环过程中出现的异常情况，要及时采取相应措施，以保障设备和人员的安全。
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( 操作规程 )
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电解液安全生产操作规程(通用
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
电解液安全生产操作规程(通用版)
1目的
为了实现钒电解液安全生产和环保排放的目标，加强安全环保管理，保障员工在生产建设中的安全环保健康，保证公司生产及经济建设的顺利发展，特制定本办法。
2适用范围
本规办法用于川威钒钛新材料实验室钒电解液生产线所属区域的安全环保技术操作。
3职责
3.1安全环保工作的归口单位是综合管理部。
3.2相应的检查由综合管理部组织实施，落实由公司行政首长督办。
3.3入厂安全教育由综合管理部统一组织培训，培训分为入厂培
训和现场培训两种。
4钒电解液安全生产管理
4.1责任制
4.1.1安全环保责任制实行公司行政首长负责制。
4.1.2安全人员均为兼职安全人员，直接对公司行政首长负责。
4.2危险品管理制度
4.2.1易燃、易爆、腐蚀、有毒等性质（如钒电解液生产线浓硫酸、浓磷酸、高纯钒和电解液），在生产和储运中能引起人身伤亡、财产损毁的物品，均属于危险物品。
4.2.2危险品装配、贮运、装卸、运输必须有相应资质的单位和个人承担，严防跑、冒、滴、漏，运输人员应配备相应的防护用品。
4.2.3进入有毒和粉尘环境作业时，应穿戴好防尘和防毒护具，腐蚀液体操作时应带相应的防护器具。
4.3进入容器或设备
4.3.1必须申请，并得到批准。
4.3.2做好通风和置换。
4.3.3按时间要求定时分析，容器外要有人，内外通讯要通畅。
4.4起重设备
4.4.1操作时要求安全人员到场，并进行相应的指挥。
4.4.2检修时要申请高空作业，并有安全人员到场指挥，检修空间要充足。
4.4.3起重钩下禁止站立。
4.5设备安全巡查
4.5.1设备安全巡查要按指定线路进行巡查，并做好相应的巡查记录。
4.5.2不定期对区域安全进行检查，查出隐患逐项分析，并马上落实，不准拖延。
4.5.3气候变化或季节交替做好防暑降温、防雷、防洪等工作。
4.6现场安全操作
4.6.1腐蚀性液体电动泵阀动作时，应由不少于两人对回路检查不少于两次，确认后方可开启泵或阀。
4.6.2严禁回路中阀门未开启的情况下启动泵体。
4.6.3腐蚀性液体回路未泄压时禁止检修。
4.6.4高压管路旁禁止长时停留，禁止敲击高压管道。
4.7劳保用品发放
4.7.1由于工作环境的特殊性，劳保用品要为按需发放。
4.8职业卫生
4.8.1职业病的分类生产线接触噪音、粉尘、毒气、强刺激性气味的气体等有害物质的职工。
4.8.2每年对以上岗位的职工进行职业病检查。
4.8.3由本人填写申请职业病或工商认定的申请书，并交由所在单位的部门领导统一报综合管理部。
4.8.4职业病患者必须经卫生行政部门批准具有职业病诊断权的卫生机构出具诊断证明，并备案后，方可按规定报销医疗费。
云博创意设计
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