电缆井及过轨管施工技术交底1教案资料
井下电缆施工安全技术交底模板
一、交底内容1. 施工前的准备工作（1）组织施工人员认真学习《煤矿安全规程》、《井下电缆施工安全技术规范》等相关安全法规和操作规程。
（2）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识，确保施工人员具备必要的安全生产知识。
（3）对施工人员进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。
2. 施工过程中的安全措施（1）施工人员必须穿戴好劳动保护用品，如安全帽、工作服、绝缘鞋等。
（2）电缆敷设过程中，注意保持电缆平直，避免弯曲、扭转。
（3）电缆敷设时，施工人员应站在电缆上方，确保电缆安全敷设。
（4）电缆敷设过程中，如遇电缆接头，必须确保接头连接牢固，防止因接头松动导致电缆损坏。
（5）电缆敷设过程中，应避免电缆与金属物体接触，以防发生短路。
（6）电缆敷设完成后，应对电缆进行绝缘测试，确保电缆绝缘性能良好。
（7）施工过程中，如遇电缆故障，应立即停止施工，查找故障原因，并及时处理。
3. 施工现场安全防护措施（1）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工区域设置围栏，防止无关人员进入施工区域。
（3）施工过程中，如遇恶劣天气，应立即停止施工，确保施工人员安全。
（4）施工区域配备灭火器材，以备不时之需。
4. 施工结束后的工作（1）施工结束后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
（2）对施工人员进行总结，总结施工过程中的经验教训。
（3）将施工过程中的安全记录整理归档，以备查阅。
二、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，掌握施工过程中的安全措施。
2. 施工过程中，施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身安全。
3. 施工人员应相互监督，发现安全隐患及时报告，共同维护施工安全。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
5. 施工单位应加强对施工现场的监督管理，确保施工安全。
三、交底时间本安全技术交底于XXXX年XX月XX日进行，施工人员应在交底后立即投入施工。
四、交底人交底人：XXX（施工单位负责人）五、接受交底人接受交底人：XXX（施工人员）六、备注本安全技术交底内容仅供参考，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整。
铁路工程施工站场综合过轨、电缆井施工作业技术交底
技术交底编号：CRESE/CXJD-015.5基底施工过轨槽底设C30混凝土基础，厚不小于10cm；电缆井底部设10cm厚C25混凝土垫层。
5.6过轨管施工（1）过轨管埋设与电缆井钢筋绑扎、模板安装需要配合施工，过轨管需露出电缆井不小于50mm长度。
埋设时两端采用泡沫填充剂或软布等封堵，管口打磨光滑防止划破电缆，并在每根管中预设两根φ4mm铁丝，每端各预留1m，以便穿缆。
过轨管埋设后，应用木桩或水泥桩等标记引出点位置，并注明所属专业字样。
严格控制铺设位置及高程，以保证与电缆井的预留孔对齐。
（2）过轨管四周回填C30素混凝土，回填至基床底层顶面，待混凝土强度达到设计强度的70%以后再施工基床表层级配碎石。
5.7电缆井施工（1）钢筋制作①、所用钢筋均有厂家的质量保证书和出厂合格证。
、钢筋的弯制和末端的弯钩应按设计要求进行，设计无要求时按如下要求制作。
受拉热轧带肋（月牙肋、等高肋）钢筋的末端应采用直角形弯钩，钩端的直线段长度不应小于5d，直钩的弯曲直径不得小于3.5d。
弯起钢筋应弯成平滑曲线，其弯曲半径不得小于14d；用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应做不小于90度的弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍，弯钩直线段的长度，一般结构不宜小于箍筋直径的5倍。
、钢筋加工前必须除锈，加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。
（2）钢筋连接①、钢筋的接头采用搭接、帮条电弧焊接时，除应满足强度要求外，尚应符合下列规定：a、搭接接头的长度单面焊为不小于10d、双面焊时为不小于5d。
b、搭接接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。
c、帮条电弧焊的帮条，宜采用与被焊钢筋同级别、同直径的钢筋；当采用同级别不同直径的钢筋作帮条，且被焊钢筋与帮条钢筋均为Ⅰ级钢筋时，两帮条钢筋的直径应大于或等于被焊钢筋的0.8d。
（3）模板安装模板采用组合模板。
模板支撑完后，对板缝进行检查，检查平整及顺直度。
电缆井安全技术交底模板
一、交底目的为确保电缆井施工安全，提高施工人员的安全意识，预防和减少安全事故的发生，特进行电缆井安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育（1）施工人员必须具备基本的安全知识和技能，了解电缆井施工的安全操作规程。
（2）施工人员应遵守施工现场的各项安全规章制度，服从现场管理人员的管理。
2. 电缆井施工安全措施（1）施工前，对电缆井进行安全检查，确保井口、井壁、井底等部位符合安全要求。
（2）施工过程中，严格执行“三同时”原则，即施工、安全、环境保护同时进行。
（3）电缆井施工应采用防尘、降噪、防毒等措施，确保施工环境安全。
（4）施工过程中，应使用安全防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
3. 电缆井施工操作规程（1）电缆井施工前，应对井口、井壁、井底进行清理，确保无杂物。
（2）电缆井施工过程中，严禁在井口下方进行高空作业，防止坠落事故发生。
（3）电缆井施工时，应确保井内通风良好，防止有害气体积聚。
（4）电缆井施工过程中，应严格按照设计图纸进行施工，确保电缆敷设符合规范要求。
（5）电缆井施工完成后，应进行验收，确保工程质量符合要求。
4. 电缆井施工注意事项（1）电缆井施工过程中，应密切关注施工环境，发现异常情况立即停工，并及时上报。
（2）电缆井施工过程中，严禁违规操作，如擅自改动设计、降低施工标准等。
（3）电缆井施工过程中，应加强现场管理，确保施工人员的人身安全。
（4）电缆井施工完成后，应进行安全检查，确保电缆井符合安全要求。
三、交底要求1. 施工单位应将本交底内容传达给所有施工人员，确保每位施工人员熟悉并掌握。
2. 施工人员应认真听取交底内容，如有疑问应及时提出。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育，提高施工人员的安全意识。
4. 施工单位应加强现场安全管理，确保电缆井施工安全。
四、交底时间（请填写具体日期）五、交底人（请填写交底人姓名）六、接收人（请填写接收人姓名）七、备注（如有其他事项，请在此处填写）。
电缆井及过轨管施工技术交底1
电缆(diànlǎn)井及过轨管施工技术交底一、工程(gōngchéng)概况：本管段施工(shī gōng)里程为DK211+404.83～DK213+650.68，电缆(diànlǎn)井分为两种型号(xínghào)，分别为Ⅰ型电缆井，Ⅲ型电缆井。
其中Ⅰ型电缆井适用于一般地段的通信、信号或牵引供电线缆或设余长；Ⅲ型电缆井适用于电力线缆过轨或设余长。
具体设置里程及各型号电缆井尺寸见附图及附表。
在对应电缆井处同时施工过轨管，通信信号过轨管采用HDPE管，电力过轨处采用C-PVC管，埋设根数见附表。
二、施工工艺和施工方法2.1.施工工艺：2.1.电缆井施工工艺：放线→人工开挖电缆井（钢筋加工）→现场技术员验收→C15混凝土垫层→绑扎钢筋→立模→报监理工程师验收→灌注混凝土→养护→拆模→回填→安装预制盖板由技术人员测量定出基础位置，撒出开挖轮廓线，在开挖线四周，用彩条布或塑料布对级配碎石进行覆盖，以防土石等污染级配碎石。
基础开挖后，检查基底平面位置、尺寸大小、基底高程及承载力等，允许偏差符合要求后，立即报监理工程师检查，合格后立即进行基础混凝土的施工。
电缆井允许偏差、检验数量及检验方法2.2.过轨管施工工艺：核对图纸→材料准备→施工前碾压→沟槽开挖→过轨管埋设→混凝土封包→回填2.施工要求：2.1电缆井施工要求2.1.1放线：根据设计里程放出十字线和标高，开挖采用1：0.1放坡，并用白灰洒出开挖线。
电缆井顶面标高与电缆槽盖完盖板后的顶齐平（路肩标高）；平面位置，电缆井中心位于路肩处向路基中线方向6cm；（即电缆槽中心在没有加宽的正常路段距线路中心线的偏距为4.24米）。
2.1.2、人工开挖电缆井：放线完毕后，采用人工配合机械开挖，机械开挖轮廓线要比结构轮廓线每个方向小30cm,再采用人工修边及清底，以避免出现超挖并破坏路基本(jīběn)体结构。
开挖时应特别注意不要破坏预埋的过轨管。
过轨管技术交底
工程技术交底书
图4 过轨管侧视图
三、路基段、过渡段过轨管
本线双线区段，在每个信号中继站信号房屋处预埋信号过轨管8根（直径为φ100），并预留电缆井（II型）。
在路基区间设置的 GSM-R无线基站、信号中继站、电气化所亭（牵变所、分区所等）等区间接入点处，均需预留通信过轨管共计4根；并在过轨管两端、线路两侧均设置通信 I型电缆井，每 2 根过轨管两端设置1对电缆井，共计4个电缆井；2对过轨管间隔在30－50米左右。
图6 路基区间接入点通信过轨示意图
路基上电力电缆均需引入路基外牵引变电所、分区所等电气化所以及区间无线。
电缆井砌筑的安全技术交底模板
一、交底目的为确保电缆井砌筑施工过程中的安全，防止安全事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与电缆井砌筑施工的施工人员、监理人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工人员入场安全教育（1）施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。
（2）进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣。
（3）熟悉本工程的安全技术交底内容，掌握安全操作规程。
2. 施工现场安全要求（1）施工人员必须遵守施工现场的安全规章制度，不得擅自改变施工现场的安全设施。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员能够及时了解施工现场的安全状况。
（3）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保施工通道畅通。
3. 电缆井砌筑施工安全注意事项（1）施工前，应对施工现场进行勘察，了解地质情况，确保施工安全。
（2）在挖掘井坑时，应严格按照设计要求进行，不得超挖、欠挖。
（3）挖掘井坑时，应设置排水沟，确保井坑内积水及时排出。
（4）井坑周边应设置安全防护栏杆，防止人员坠落。
（5）在砌筑过程中，应确保砂浆饱满，砌体垂直，确保电缆井的稳定性。
（6）在砌筑过程中，应确保施工人员保持安全距离，防止交叉作业。
（7）砌筑过程中，应定期检查井壁的稳定性，如有异常情况，应立即停止施工，采取有效措施进行处理。
4. 电缆井砌筑施工安全技术措施（1）在挖掘井坑时，应使用合适的挖掘工具，防止挖掘过程中发生坍塌。
（2）在砌筑过程中，应使用砖块和砂浆的质量应符合设计要求，确保砌体强度。
（3）在砌筑过程中，应确保施工人员佩戴防护用品，如安全帽、手套、眼镜等。
（4）在施工过程中，应设置专职安全员进行现场监督，确保施工安全。
（5）在施工过程中，应定期进行安全检查，发现安全隐患，及时整改。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底内容，掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，施工人员应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
电缆井技术交底
编号：
工程名称
施工单位
交底项目
电缆井施工
施工时间
一、工程概况：
二、 施工工艺和施工方法
.施工工艺：
.电缆井施工工艺：
放线→人工开挖电缆井（钢筋加工）→现场技术员验收→C15混凝土垫层→绑扎钢筋→立模→报监理工程师验收→灌注混凝土→养护→拆模→回填→安装预制盖板
由技术人员测量定出基础位置，撒出开挖轮廓线，在开挖线四周，用彩条布或塑料布对级配碎石进行覆盖，以防土石等污染级配碎石。
回填：当混凝土达到80%强度后方可进行回填，回填采用挖出的路基填料回填，回填必须采用冲击夯夯实。
、安装预制盖板：盖板采用预制厂生产，安装时，电缆井顶部与盖板接触位置涂沫沥青后再安装预制盖板，盖板安装必须平整，且不得有松动现象。
运至现场安装。；
3、施工注意事项：
.放线特别注意与预埋过轨对应；
.开挖时请特别注意不要把预埋的过轨管损坏；
、钢筋：钢筋进场前，必须有出厂合格证，对使用钢筋应按规格、品种分批取样并按规范进行检验，检验合格后方可使用，钢筋在加工前应调直，除去表面的油污、锈渍，钢筋应平直，无局部弯曲。钢筋加工严格按设计图纸进行钢筋绑扎，并满足验收标准要求。在加工棚内加工后运至现场安装。；
、立模：内外模板采用竹胶板，加固采用钢管和方木，外模下面部分采用土模，顶部露出基床表层底部分采用竹胶板。模板的强度及刚度必须满足验收标准要求，结构尺寸满足设计要求。
尺量
3
顶面高程
10mm，-10mm
水准仪测
2.施工要求：
.放线：根据设计里程放出十字线和标高，开挖采用1：放坡，并用白灰洒出开挖线。
、人工开挖电缆井：放线完毕后，采用人工配合机械开挖，机械开挖轮廓线要比结构轮廓线每个方向小30cm,再采用人工修不要破坏预埋的过轨钢管。
过轨管施工技术交底
电缆从I、Ⅱ型电缆井侧面引出，过轨位置在路基基床底层上部，过轨管道在基床底层内的最小埋深不小于0.1m，其顶部距离路基面不小于0.746m。
（2）路堑地段横向过轨管道
①通信、信号电缆或PW线、供电电缆过轨管道
土质及软质岩路堑同路堤地段。
②电力电缆过轨管道
电缆从电力电缆井侧面引出，过轨位置在路基基床底层内，电力电缆在土质及软质岩路堑管道顶部距离路基面分别为0.721m。
（3）铺设过轨管前要保证每根过轨管底部平整、密实，铺设过轨管时要封堵过轨管确保管内无杂物。
(4)电力预埋过轨防护管采用直径为150mm的镀锌钢管，并满足不同电缆转弯半径不小与15D的弯曲要求，管内预埋2根直径2mm钢丝用于穿管，防护管不应有穿孔，裂缝及显著的凹凸不平，和严重腐蚀等情况，壁内应光滑无毛刺，管口应磨光。且在钢管两侧预留一定余量，以备信号施工单位使用。
技术交底书
工程名称
矩形侧沟
交底部门
一工区
施工里程
DK100+717.447~DK10：
（1）路堤地段横向过轨管道
①电力电缆过轨管道
电力电缆从电力电缆井侧面引出，过轨位置在路基基床底层上部，过轨管道在基床底层内的最小埋深不小于0.1m，其顶部距离路基面不小于0.736m。
4、每处信号、通信过轨防处敷设外径不小于100mm的镀锌钢管，其中信号过轨与通信过轨合设，过轨防护管应有足够的强度，不应有穿孔，裂缝及显著的凹凸不平，和严重腐蚀等情况，壁内应光滑无毛刺，管口应磨光。信号过轨管与信号电缆槽应平顺连接并应满足信号电缆的弯曲要求（电缆弯曲半径不小于外径的15倍，信号电缆最大外径按42mm考虑），两侧设置手孔。每根电缆过道钢管均需要穿两根铁丝，直径不小于4mm，且在钢管两侧预留一定余量，以备信号施工单位使用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电缆井及过轨管施工技术交底
一、工程概况：
本管段施工里程为DK211+404.83～DK213+650.68，电缆井分为两种型号，
分别为Ⅰ型电缆井，Ⅲ型电缆井。
其中Ⅰ型电缆井适用于一般地段的通信、信号
或牵引供电线缆或设余长；Ⅲ型电缆井适用于电力线缆过轨或设余长。
具体设置
里程及各型号电缆井尺寸见附图及附表。
在对应电缆井处同时施工过轨管，通信
信号过轨管采用HDPE管，电力过轨处采用C-PVC管，埋设根数见附表。
二、施工工艺和施工方法
2.1.施工工艺：
2.1.电缆井施工工艺：
放线→人工开挖电缆井（钢筋加工）→现场技术员验收→C15混凝土垫层
→绑扎钢筋→立模→报监理工程师验收→灌注混凝土→养护→拆模→回填→安
装预制盖板
由技术人员测量定出基础位置，撒出开挖轮廓线，在开挖线四周，用彩条布
或塑料布对级配碎石进行覆盖，以防土石等污染级配碎石。
基础开挖后，检查基底平面位置、尺寸大小、基底高程及承载力等，允许偏
差符合要求后，立即报监理工程师检查，合格后立即进行基础混凝土的施工。
电缆井允许偏差、检验数量及检验方法
序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法
1 距线路中心位置0，+20mm
沿线路纵向每100m
每侧各抽样检测5处尺量
2 形状尺寸10mm，-10mm 尺量
3 顶面高程10mm，-10mm 水准仪测
2.2.过轨管施工工艺：
核对图纸→材料准备→施工前碾压→沟槽开挖→过轨管埋设→混凝土封包
→回填
2.施工要求：
2.1电缆井施工要求
2.1.1放线：根据设计里程放出十字线和标高，开挖采用1：0.1放坡，并
用白灰洒出开挖线。
电缆井顶面标高与电缆槽盖完盖板后的顶齐平（路肩标高）；
平面位置，电缆井中心位于路肩处向路基中线方向6cm；（即电缆槽中心在没有
加宽的正常路段距线路中心线的偏距为4.24米）。
2.1.2、人工开挖电缆井：放线完毕后，采用人工配合机械开挖，机械开挖轮廓线要比结构轮廓线每个方向小30cm,再采用人工修边及清底，以避免出现超挖并破坏路基本体结构。
开挖时应特别注意不要破坏预埋的过轨管。
2.1.3、钢筋加工：钢筋必须甲供料，其加工的型号尺寸必须符合设计要求。
2.1.4、现场技术员验收：应对电缆井开挖的结构尺寸、标高进行检查，合
格后方可进入下道工序。
2.1.5、C15混凝土垫层：开挖经检查合格后，方可进行10cm厚C15混凝土
垫层施工，应严格按试验室施工配合比进行施工，顶面标高控制在电缆井结构底，且表面平整度应控制在1mm内。
2.1.6、钢筋：钢筋进场前，必须有出厂合格证，对使用钢筋应按规格、品种分批取样并按规范进行检验，检验合格后方可使用，钢筋在加工前应调直，除去表面的油污、锈渍，钢筋应平直，无局部弯曲。
钢筋加工严格按设计图纸进行钢筋绑扎，并满足验收标准要求。
在加工棚内加工后运至现场安装。
；
2.1.7、立模：内外模板采用竹胶板，加固采用钢管和方木，外模下面部分
采用土模，顶部露出基床表层底部分采用竹胶板。
模板的强度及刚度必须满足验收标准要求，结构尺寸满足设计要求。
2.1.8、报监理工程师验收：立模完成后报监理工程师验收，验收合格后方
可进行下道工序。
2.1.9、灌注混凝土：经监理工程师验收合格后，开始灌注混凝土，混凝土
采用三山梁厂搅拌站生产的混凝土，通过混凝土罐车运输至现场，采用溜槽放入模板内，捣固采用插入式捣固棒捣固。
当顶面混凝土开始初凝后，要求进行二次收光。
2.1.10、养护:混凝土初凝后，采用人工洒水养护，不小于14d。
回填：当混凝土达到80%强度后方可进行回填，回填采用挖出的路基填料回填，回填必须采用冲击夯夯实。
2.1.11、安装预制盖板：盖板采用预制厂生产，安装时，电缆井顶部与盖
板接触位置涂沫沥青后再安装预制盖板，盖板安装必须平整，且不得有松动现象。
运至现场安装。
2.2过轨管施工要求
2.2.1核对图纸：
本次施工段里程为：DK211+404.83~213+650.68 区间段路基。
根据《铁路路基电缆槽》（2010【8401】），路肩电缆井为I型通信信号电缆井及III型电力电缆井。
I型电缆井尺寸为：1.6m×1.6m×1.15m，III型电缆井为2.2m×1.6m×1.15m。
I型电缆井处没处预埋过轨管4根（通信），III型电缆井处每处预埋过轨管8根（电力）
2.2.2材料准备：
根据图纸，I型通信信号电缆井过轨管均选用Φ100 HDPE管， III型电力电缆井过轨管均选用Φ100 C-PVC管。
据《高速铁路路及验收标准》13.5.4，过轨管进场前，施工单位及监理单位应全部进行检查。
2.2.3施工前碾压：
施工前应在预埋管道处用压路机碾压5-6遍，压实标准大于相应路基压实标准。
2.2.4沟槽开挖：
2.1、填筑至基床底层顶面后进行沟槽开挖，一般现用无水切割机在路基面上进行切割，然后人工开挖。
I型电缆井开挖沟槽底部宽度为0.65m,III型电缆井沟槽底部宽度为1.25m，边坡坡比为1:0.1，至少应开挖至设计路肩标高以下0.725m处，具体见附件：《管线埋设施工图》。
最终确定上部开槽宽度。
槽底设C25混凝土基础，厚不小于0.1米。
2.2.5过轨管埋设：
管道安放前采用小型机械对草地进行碾压，平整水平，检测满足压实标准后安放管道。
过轨管间中心距离为150mm，同时过轨管应满足以下要求：（1）电力电缆井过轨管采用HDPE管及C-PVC
（2）过轨管直径100mm。
（3）电力、牵引供电与通信、信号过轨管净距应不小于1.0m
（4）过轨管埋设时两端应用泡沫填充剂或软布等封堵，并在每根中预埋两根Φ4mm铁丝以便穿缆。
（5）过轨管管口应打磨光滑，防止穿缆时刺破线缆。
（6）过轨管接续采用管节、扩口钢管或专用连接并保证不渗漏水，不宜采用焊接。
对于区间段路基，过轨管直接连接过轨处两侧电缆井采用过轨管沟通，过轨管距离槽底175mm。
2.2.6混凝土封包：
采用C25混凝土封包。
2.2.7回填：
保证过轨管底部以下素混凝土厚度不小于10cm。
C25混凝土采用振捣机械，回填结合小型机械碾压密实，采用EVD和K30检测，满足路基相应部位的压实标准。
3、施工注意事项：
3.1、电缆槽（井）施工及过轨管埋设应按设计要求的位置、形状、尺寸等施工。
3.2、电缆槽（井）泄水孔内埋设镀锌铁丝网以防鼠类等小动物进入，铁丝网安装位置要准确，同时电缆槽（井）施工完成后应保证泄水孔排水顺畅。
热镀锌铁丝网大小为150*150mm，网孔尺寸15mm，镀锌铁丝直径不小于1mm。
埋设方式参照通路(2008)8401-18图施工。
3.3、为保证电缆井排水要求，每个电缆井底部设两￠80㎜PVC管泄水孔。
3.4、施工时应保证电缆井顶面电缆槽（或盖板）顶面齐平，靠近线路侧的电缆井井壁与电缆槽槽壁内侧齐平。
3.5、电缆井的位置应与接触网立柱、声屏障、线间集水井、沉降位移设备、桥涵隧位置等统筹协调，避免相互干扰。
3.6、电缆井开口与电缆槽连接处内侧应采用M7.5水泥砂浆顺接抹平，以防棱角划伤线缆，连接错开处应采用M7.5水泥砂浆封堵，以防鼠类进入。
三、质量保证措施
1、进场材料必须由物资部验收，试验室检测合格后方可用于施工；
2、钢筋加工严格按设计图纸进行钢筋绑扎，并满足验收标准要求。
3、混凝土严格按照配合比施工；
4、混凝土由4#拌合站集中拌制；
5、为保证混凝土外观质量，内外模板采用竹胶板，加固采用钢管和方木，
外模下面部分采用土模，顶部露出基床表层底部分采用竹胶板；
6、严格按要求洒水养护；
7、现场设置标准的电缆井类型标识牌。
四、安全保证措施
1、建立健全安全保证体系，横向到边，纵向到底，责任到具体人员。
2、施工地点应设安全防护标志，如前有深坑，小心掉入等；
3、上岗人员必须进行安全培训合格后才能上岗。
4、无人施工的基坑必须覆盖，以防施工及在路基上行走人员掉入基坑；
五、环境保护措施
1 施工固体废弃物不得随意倾倒、堆放，按要求运至指定的地点集中处理；
2 施工废水不得随意排放，必须经沉淀除油达到排放标准后，排至指定河
3 尽量避免夜间施工，以防噪声、震动扰民。