碗扣脚手架施工方案
碗扣式脚手架施工方案
一、编制根据1、施工图纸**工程构造施工图2、国家规范《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204-）《建筑工程施工质量验收统一原则》（GB50300-）3、行业原则《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》（JGJ166-）《北京市建筑工程安全操作规程》（DBJ01-62-）《建筑施工安全检查原则》（JGJ59-99）二、工程概况2.1设计概况北京**工程建筑面积13981㎡，地上9层，地下2层。
首层室内外高差为0.1m。
首层层高3.90m，二层层高3.30m。
首层Ⅱ段12-14/D-H轴为大堂，首层无顶板，二层处顶板标高为6.51米。
本工程构造形式为框架构造，大堂处框架梁为400×500mm，板厚130mm，架体搭设高度为6.80米。
南北方向为14.3m，东西方向为11.2m，搭设面积为160㎡。
此区域层高较高，采用满堂红碗扣式脚手架作为顶板模板旳支撑。
待地下一层顶板混凝土强度不小于1.2MPa时，再开始进行支设。
2.2超高模板支撑概况北京**工程大堂处高度达6.80m，根据住房和城镇建设部文献：建质[]87号文献有关印发《危险性较大旳分部分项工程安全管理措施》旳告知规定，此部分应编制专题施工方案并经审批后方可进行施工。
三、施工准备工作3.1技术准备工作3.1.1组织所有施工人员学习、熟悉施工图纸、施工规范，研究制定超高模板搭设措施、编写专题施工方案。
3.1.2确定超高部位模板施工措施，拟采用多层板模板、碗扣支撑等资料搜集工作，熟悉、掌握使用要点。
3.1.3根据施组及专题施工方案，制定详细旳有针对性和操作性旳技术交底，做好技术交底工作，对于节点大样及特殊作法，绘制详细旳大样图。
3.1.4施工前由技术负责人及生产负责人组织技术人员、专业工长、质检员、测量放线员、安全员及劳务队班组长进行模板工程施工方案交底，明确模板支设、支撑体系旳搭设及拆除等原则及规定，使每位管理人员都能掌握施工旳重点、难点，在施工中能对旳操作。
碗扣脚手架施工方案
目录1．编制依据............................................2．工程概况............................................3．施工布署............................................4．施工准备............................................5．碗扣式钢管脚手架搭设................................6．碗扣式钢管脚手架拆除................................7．质量保证措施........................................8. 安全保证措施........................................9. 文明施工保证措施....................................10．模板支架计算书.....................................10.1模板面板计算 ..................................................................................................................... 10.2模板支撑木方的计算 ....................................................................................................10 10.3托梁的计算 ..........................................................................................................................10.4扣件抗滑移的计算 ..........................................................................................................10.5模板支架荷载标准值(立杆轴力) ...........................................................................10.6立杆的稳定性计算 ..........................................................................................................1．编制依据1.1《口上水库大坝施工组织设计》。
碗扣式脚手架施工方案
碗扣式脚手架施工方案方案一：碗扣式脚手架施工方案一、工程概况本工程位于青岛市杭州支路—鞍山路，是青岛市杭州支路—鞍山路快速路工程的重要组成部份，也是整个快速路工程的关键和控制性工程。
桥梁西起环胶州湾高速公路收费口，东连辽阳路，我段主线高架桥共8联32跨。
本工程设计车速为60千米/小时，桥梁设计荷载标准为城—a级，抗震标准为6度，按7度设防。
设计基准期100年。
主梁顶宽米，主梁横断面为一般悬臂结构，双侧各悬臂米。
上部构造为预应力混凝土持续箱梁，共八联32跨998m（32×4+35×2+40×2+30×24），共c55混凝土；下部构造为桩基础+承台+圆（端）形墩柱，桥台一座为u型轻型桥台。
二、碗扣式支架技术方案1）支架结构设计及受力检算满堂碗扣支架设计和受力检算详件《陆地满堂支架模板力学性能检算书》。
支架设计书要通过项目技术负责人和安全负责人进行审批，并经监理批准同意。
2)支架基础处置为减小支架变形、保证结构安全,支架施工前需对支架基础进行硬化处置,按照受力检算，处置后地基承载力必需达到700kpa以上。
场地处置方式是将原地面整平,用压路机碾压密实,对场地内个别软弱处,要先将软土清除出去,再回填砂土压实,铺筑30cm厚二灰碎石，并用20吨压路机压实。
场地内要排水良好,避免场地内积水、渗水,在周围设截水沟和排水沟。
场地顶面到梁底的高度要全面考虑碗扣件杆件、方木、模板、底托、顶托、梁起拱（12～15mm）等,场地标高要依照梁纵坡设置,横向要依照桥梁横坡设2%双向坡度。
3)支架搭设全桥采用wdj碗扣式脚手架钢支架从上至下依次放置横纵方木、立杆、横杆、底托、方木（见图1）。
立杆纵横向间距为90×90cm,步距120cm,在横隔梁处立杆纵横向间距为60×60厘米。
立杆高度选择240、120cm,立杆接头位置按照高度交织布设。
支架顶上放置顶托,顶托上纵向放置12x15cm 方木,方木上再横向放置10×10cm方木,方木散布间距梁中为35cm，横梁处5米范围为30cm,顶托与方木间用铁丝拧紧。
模板工程施工方案(碗扣式脚手架)
模板工程施工方案(碗扣式脚手架)一、施工前准备在进行碗扣式脚手架的搭建施工前，需做好以下准备工作： 1. 确认施工区域的搭建方案与设计图纸是否一致。
2. 检查施工现场的地基情况，确保承重能力满足要求。
3. 准备施工所需的材料和工具，并做好库存管理和记录。
二、脚手架搭建流程2.1 钢管切割和组装1.根据设计图纸的要求，将标准尺寸的钢管进行切割处理。
2.将切好的钢管按照设计要求进行组装，注意连接处的牢固性和稳定性。
3.确保所有的连接螺栓和螺母拧紧，以提高整体的结构强度。
2.2 碗扣和横向杆安装1.将准备好的碗扣按照规格要求安装到钢管上，确保连接紧固。
2.安装横向杆，保持水平并与立杆连接固定，组装出整体稳定的脚手架结构。
2.3 平台架设1.将平台板逐层搭设在横向杆上，保证平整度和承载能力。
2.设置好安全防护措施，如扶手和脚手板等，确保施工人员的安全。
三、施工验收与安全措施3.1 完工验收1.在搭建完成后，对整体脚手架结构进行检查和验收，确保符合设计要求。
2.进行荷载试验，检查整体结构的稳定性和承载能力。
3.2 安全措施1.施工人员必须穿戴好安全帽、安全靴等防护用具。
2.在搭建过程中必须有专人负责安全监督，防止意外事故的发生。
3.施工施工结束后，对脚手架进行定期检查和维护，确保整体结构的稳定性。
四、施工结束完成碗扣式脚手架的搭建后，进行最终的整体验收和结算工作。
随后拆除脚手架，进行整体清理和收尾工作，确保施工现场的整洁和安全。
以上为模板工程施工方案(碗扣式脚手架)的搭建流程及安全措施，希望能为施工人员提供参考与指导。
满堂碗扣式脚手架施工作业指导书
满堂碗扣式脚手架施工作业指导书1 适用范围适用于城市轨道交通车站主体结构或非盾构法区间隧道二衬施工作业。
2 作业准备2.1.施工前准备1）技术准备：开工前组织技术人员和现场施工人员认真学习实施性施工组织设计，熟悉施工图纸、规范和技术标准，制定施工安全保证措施，提出应急方案。
对施工人员进行技术交底，对施工人员进行上岗前培训，考核合格后持证上岗。
具体内业技术准备工作有以下几个方面：已接到主体结构施工图，并进行了图纸会审。
模板和脚手架专项施工方案和力学计算书以上报业主和监理，并审批完成。
依据技术交底范本要求，编制技术交底，并对相关人员和作业人员进行交底和培训。
关于模板、脚手架钢管极其配件的物资材料计划已提交项目物资部。
选定的供货方提供了合格的材质报告。
2）施工现场清理：清理施工现场建筑杂物。
2.2.施工材料的调查及试验工地试验室已对进场的材料进行检验，合格后方可使用，严格保证施工中进场的原材料符合质量要求。
开工前将有关资料报监理和业主。
3 施工程序及工艺流程方案的拟定及设计计算→方案论证→竖立杆→安放横杆→扣件的施工要求→扫地杆和剪刀撑的构造措施→模板支架体系验收→工序交接→下道工序施工。
（见图1）图1 模板支架流程图4 施工作业说明 满堂架 柱模 梁墙柱头模板模 墙模4.1.碗扣式脚手架施工步骤及要求1）支架构造要求⑴模板支撑架应根据施工荷载组配横杆及选择步距，根据支撑高度选择组配立杆、可调托撑及可调底座。
⑵模板支撑架高度超过 4m 时，应在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆，并在每排每列设置一组通高十字撑或专用斜杆。
⑶模板支撑架高宽比不得超过3，否则应扩大下部架体尺寸，或者按有关规定验算，采取设置缆风绳等加固措施。
⑷车站主体结构模板支撑架可采用立杆支撑中板、顶板，横杆支撑梁的梁板合支方法。
当梁的荷载超过横杆的设计承载力时，可采取独立支撑的方法，并与楼板支撑连成一体。
2）脚手架搭设⑴底座和垫板应准确地放置在定位线上：垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不小于20毫米的木垫板，底座的轴心线应与地面垂直。
碗扣式钢管脚手架施工方案
碗扣式钢管脚手架施工方案一、施工准备• 1.1 施工材料及工具准备在进行碗扣式钢管脚手架施工前，需准备好以下材料：–碗扣式钢管–螺栓、螺母–钢管连接器–手动扳手–横向连接件–竖向连接件–调整螺栓–支撑点–托马斯板–安全带等• 1.2 工地准备在施工前，需要对工地进行清理、平整，确保施工范围内无障碍物，清理材料和设备杂乱的区域，确保施工的安全性和顺利性。
二、基础设置• 2.1 碗扣式钢管脚手架搭设技巧–根据搭设高度和工程要求，选择适当的碗扣式钢管。
–对碗扣式钢管进行检查，保证其完好无损。
–将碗扣式钢管按规定长度割断，连接好横向和竖向连接件，并使用手动扳手拧紧螺栓，确保连接牢固。
三、搭设主要步骤• 3.1 地面定位在施工区域的地面上标出搭设碗扣式钢管脚手架的位置和轴线，确保施工的准确性。
• 3.2 立柱搭设–根据平面设计图纸要求，按照计划的位置搭设立柱。
–确保立柱与地基垂直，通过水平仪进行调整。
–使用调整螺栓调整立柱的垂直度。
• 3.3 横梁搭设–在立柱上安装固定横梁的横向连接件。
–将横梁放置在横向连接件上，并用螺栓和螺母加固。
• 3.4 横向连接–横向连接梁的连接需确保梁端在平面上呈横向的缓坡。
–使用支撑点稳固梁体，确保梁体水平。
四、验收和安全• 4.1 碗扣式钢管脚手架施工验收完成搭设后，需要进行全面检查，确认碗扣式钢管脚手架搭设符合设计要求，连接件牢固无松动，确保施工安全。
• 4.2 施工安全在使用碗扣式钢管脚手架施工期间，工人需佩戴安全带，严格按照操作规程操作，注意施工安全，确保施工人员安全。
五、施工总结在碗扣式钢管脚手架施工过程中，施工人员需遵循施工方案步骤，配合团队完成搭设工作，定期检查维护脚手架，确保安全稳定。
同时，施工单位需加强施工现场管理，做好施工计划和安全意识培训，确保施工质量。
碗扣式脚手架施工方案
碗扣式脚手架施工方案
目录
1. 碗扣式脚手架施工方案概述
1.1 施工原理
1.2 施工流程
1.3 施工要点
1.4 安全注意事项
1.1 施工原理
碗扣式脚手架是一种常用的建筑施工工具，其原理主要是通过将碗扣
连接起来，形成一个稳定的支撑结构，以便工人在高空进行作业。
1.2 施工流程
在进行碗扣式脚手架施工时，首先需要搭建底层支架，然后根据设计
要求逐层搭建上层支架，确保每一步都按照正确的顺序进行，以保证
施工安全。
1.3 施工要点
在搭建碗扣式脚手架时，需要注意每个连接点的固定性，保证整个结
构稳固可靠；同时还要注意搭建的高度和施工负荷，确保不超过脚手
架的承载能力。
1.4 安全注意事项
在进行碗扣式脚手架施工时，工人需佩戴必要的安全装备，严格按照
规范操作，禁止超载和乱拆。
此外，施工现场需设置明显的警示标识，以提醒人员注意安全。
碗扣式满堂脚手架施工方案
碗扣式满堂脚手架施工方案1. 简介本文档旨在提供一个完整的碗扣式满堂脚手架施工方案。
在此方案中，我们将详细介绍脚手架的组成、搭建流程、安全注意事项以及拆除流程，以确保施工过程的安全与高效。
2. 脚手架组成碗扣式满堂脚手架主要由以下几个部分组成：•立杆：竖向支撑脚手架的主要杆件，一般由钢管制造而成。
•横杆：水平连接立杆的杆件，承受荷载并保持整体稳定。
•过渡杆：连接不同高度脚手架的过渡杆件。
•斜杆：斜向支撑立杆，增加整体稳定性。
•脚轮：支撑整个脚手架并可移动。
3. 搭建流程3.1 准备工作在搭建脚手架之前，需要进行以下准备工作：•根据工程需求，确定脚手架搭建的位置和高度。
•确保施工现场平整，并清除障碍物。
•检查脚手架材料是否完好，并准备好所需的工具。
3.2 搭建步骤1.根据脚手架高度要求，选择合适的立杆长度，并按照间距要求放置立杆。
2.将立杆插入脚手架的底座，并用螺母固定。
3.在立杆的上方，按照设计要求安装横杆，并用螺母固定。
4.根据需要，安装过渡杆，以连接不同高度的脚手架。
5.在脚手架的两侧安装斜杆，增加整体稳定性。
6.安装脚轮，确保脚手架可以便捷地移动。
4. 安全注意事项在搭建和使用脚手架的过程中，需要注意以下安全事项：•确保脚手架材料的质量合格，并在使用前进行检查。
•在搭建脚手架前，要先制定详细的施工计划，包括搭建、使用和拆除的各个环节。
•在脚手架上工作时，要佩戴适当的防护用品，如安全带和安全帽。
•确保脚手架的坚固性和稳定性，不得搭建在不稳定的地面上。
•在使用脚手架的过程中，要随时检查脚手架的稳定性，如发现问题要及时修复。
•禁止超负荷使用脚手架，确保施工过程中的安全。
5. 拆除流程脚手架使用完毕后，需要按照以下流程进行拆除：1.将脚手架上的所有工具和材料清理干净。
2.从脚手架的最高层开始依次拆除横杆、斜杆和过渡杆。
3.拆除完毕后，将立杆从底座中取出，确保脚手架完全拆除。
4.拆除过程中，要注意安全，防止工具和材料掉落。
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西安建工坤元SOHO1#、2#楼碗扣式脚手架施工方案编制人：审核人：审批人：西安建工集团市建四公司年月日一、编制依据1、国家行业标准《碗扣式钢管脚手架技术规程》、《建筑结构荷载规范》、《钢管脚手架》。
2、西安建工坤元SOHO1#、2#楼施工图3、工程概况序号项目内容1 工程名称坤元SOHO1#、2#楼工程2 结构形式剪力墙框架结构3 工程地址东临太白南路，位于科技六路与电子三路之间4 建设单位西安建工坤元置业有限公司5 设计单位西安华宇建筑设计有限公司6 监理单位西安有色冶金设计研究院7 施工单位西安建工第四建筑工程有限责任公司根据现场施工情况，内脚手架采用碗扣式脚手架（具有构造简单、安装快捷、降低劳动强度的特点，同时从结构上安全可靠、功能多、重量轻、可调节、损耗低、周转快的特点）。
二、施工准备:1、材料计划：根据公司现有的实际情况结合该项目工程的结构特点，该工程的楼面梁板的支承拟采用碗扣式满堂红钢管支顶，钢管采用Ø48、壁厚3.5mm的钢管。
施工前先准备碗扣式脚手架（0.9m、1.2m）。
本碗扣式钢管支顶使用的杆件主要有（1）立杆、横杆、交叉支、斜杆（选用Ø48、δ=3.5mm钢管）；（2）对接扣件、直角扣件、旋转扣件；（3）可调托撑、立杆可调座。
2、任务划分：根据现场施工区划分，各区脚手架的搭设、防护、拆除分别由各区施工队负责。
3、劳动力计划：根据施工需要，需要配备专业架子工人数为12人；4、作业条件（1）碗扣式钢管支顶在下层混凝土基层面上时，须待其下层的楼面混凝土浇筑后并达到安全强度后才可进行安装，以保证支顶地面能满足承载力要求，防止钢支顶下沉和梁板受到破坏。
（2）使用前应检查钢管及扣件的出厂合格证，碗扣式钢管是否存在弯曲、裂缝和锈蚀严重等缺陷，若有则应挑除不用，对于多次重复使用的钢管（包括配件），要认真检查。
作业前应在楼面弹出墨线以保证对位准确。
三、施工工艺1、施工准备：熟悉图纸，掌握层高与跨度，计算横杆、立杆长度，作出用量计划。
2、操作工艺：按操作规范搭设碗扣式脚手架，夯实基层，铺垫木块，确保基层不沉降，整体不变形，不倾斜摇摆。
3、组架方法：碗扣架主要用于梁、板的支撑，主要使用直角交叉的构造方法，高度、宽度可任意选用，适当调节。
3.1 顶板、梁3.1.1工艺流程顶板、梁“满堂红”碗扣脚手架→主龙骨安装并调整→次龙骨安装并调整→柱头模板龙骨、梁底模板→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板→顶板模板→拼装→测量顶模板标高3.1.2 操作要点1）支设模板前先在墙体下部弹好“50”控制线、在墙体上部弹好“10”控制线。
将方木龙骨统一用压刨加工，保证龙骨的顺直度及表面平整度。
2）主次龙骨安装时要使用水准仪对标高进行抄平，采用顶丝进行标高及起拱的微调。
3）龙骨调整完毕后铺竹胶板面板，铺设完成后再采用水准仪进行抄平。
即“两线控标高、三平一起拱”。
4)有梁的部位，在梁口粘贴海绵条。
5)顶板所用竹胶板在五次周转后必须更换，以保证浇筑的混凝土面的平整度。
四、技术措施在组架前，由工长向带班人及架子工进行书面交底，挂牌施工，分片包干，责任到人，组架好后由工长和技术质量安全部检查水平、垂直度及组合的脚手架是否牢固稳定，标高是否符合施工设计，合格后方可进行下道工序。
五、搭设要求1、搭设脚手架的所需材料进场后，要进行检查验收，•合格后，按品种、规格分类堆放整齐平稳。
2、脚手架搭设场地的基础应平整夯实，地耐力不得小于80KN/m 2。
3、脚手架搭设前，工长按搭设方案中有关搭设要求，向架子工人进行书面的安全技术交底。
按预定距离分别划出立杆位置，并沿线撒石灰标记。
4、架子搭设工人应持证上岗，保持人员稳定。
5、脚手架的搭设作业，要统一指挥，按要求搭设。
六、拆除要点：1、脚手架拆除前，由工长向拆除工人进行书面安全技术交底。
2、拆除前，先清除脚手架上的杂物。
3、拆除顺序应遵循先搭后拆，后搭的先拆，•从上至下依次方木对拉螺栓（Φ14）@450Φ48*3.5钢管@300梁模板节点图PVC套管方木竹胶板拆除。
4、拆除的钢管、扣件、脚手板不得抛扔，应用绳捆、袋装运至地面。
七、安全措施1、在架上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带。
2、架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件时应掌握好重心，平稳传递3、对每完成一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。
4、作业工人应佩带工具袋，工具用后装于袋中，•不要放在架子上，以免掉落伤人。
5、架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。
6、每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设好，不要留在架子上，而且要形成稳定结构。
7、在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。
8、现场人员必须戴安全帽。
搭设脚手架的操作人员必须持证上岗。
9、要服从统一管理，不得自行其是。
10、立杆的垂直度要严格控制，立杆的横向支点要保持在同一个水平线上，搭设高度超过2m时，要增加斜支撑或连续支撑。
11、脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业。
在进行拆卸作业前，建立统一指挥并对作业人员进行技术安全交底，以确保拆除作业安全顺利地进行。
拆架时要先上后下，不准在下部随意拆卸水平杆和斜支撑。
在统一指挥下，按照确定的程序拆除作业，注意事项如下：（1）、一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件的顺序、一件一件的松开联结、取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，捆扎后吊下）。
（2）、一定要两人或多人一组进行。
拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。
拆除立杆时，在把稳上端，再松开下端联结取下。
（3）、应尽量避免单人进行拆卸作业。
单人作业时，极易因把持杆件不稳、失衡而出现事故。
（4）、多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥、并相互询问和协调作业步骤，严格禁止不按程序进行的任意拆卸。
（13）、拆卸现场作可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非施工人员进入拆卸作业区内。
（14）、严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。
12、混凝土输送及浇筑方法针对性安全措施（1）混凝土用泵送方法运输浇筑，泵管不能直接放置在模板上，必须在模板上放置铁架作为管道支撑并支固，才能作业，另垂直管道转弯处必须用螺栓固定。
（2）楼面混凝土输送管敷设应尽量减少弯曲管的用量及缩短管线的长度，并且每层用铁架固定在柱侧或剪力墙侧，楼面用软弹性的材料如轮胎等做管的支垫，同时为解决砼输送泵水平力对模板支顶系统稳定的影响，在支顶楼层周边加水平杆顶在周边梁侧。
13、现场检查及监控针对性交底（1）扣件应采用GB968-67《可锻铁分类及技术条件》的规定，其机械性能不低于KT33-8的可锻铁制作。
（2）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
班组组织的自检数量按100%检查，项目部组织的随机抽查数量不小于50%，监理单位和质监站的抽检数量按相关规范或由检查单位自定。
（3）扣件螺栓拧紧扭力矩采用扭力扳手检查，抽查方法按随机分布原则进行，抽样检查数量与质量标准如下表：项次检查项目安装扣件数量（个）抽查数量（个）允许不合格数量（个）1 连接立杆与纵（横）向水平杆或剪力撑的扣件：接长立51-9091-150581杆、纵向水平杆或剪力撑的扣件151-280281-500501-12001201-32001320325012332连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）51-9091-150151-280281-500501-12001201-32005813203250123122八、碗扣式脚手架计算书一、荷载计算：1、主梁混凝土计算：梁截面积计算：（6.4＋1.1）×1.75-(6.4/2-0.45/2)×1.35×2+0.4×0.3×4+0.3×0.2×4=5.8125M2纵向每延米混凝土重：5.8125×1×2450=14.24T2、钢筋重量计算：纵向每延米钢筋重量（包括：钢筋、钢绞线、锚具等）：全断面钢筋重：1862146.99+11898.78+247110.12=2121155.89kg 板钢筋重：60×179.8×3×2×0.888+5.845×2×1.578×1130×3×2=182547.9kg箱室钢筋重：2121155.89-182547.9=1938607.99kg=1938.608T 每延米钢筋重：1938.608/（18×30）=3.59T3、主梁底模重量计算：木模5cm厚，纵向每延米重量：7.5×0.05×0.8=0.3T用组合钢模板20cm×1.5m 每块10kg,纵向每延米:7.5/0.2×10=308kg=0.38T 0.38/1.5=0.253T4、侧模计算：面板2.5mm厚,加劲肋8mm厚,1m一块,竖向4个,横向8个,高度60mm,[(3.92×4+1×8)×0.008×0.06+3.92×1×0.0025]×7.8×103=165kg两侧总量:165×2=330kg=0.33T5、梁内模重量计算：（2×2.175+0.5×2+0.85×2+0.36×2）×0.05×1×0.8×103×2=0.622T木模3.885×2×2×10kg /0.3=0.518T 组合钢模板6、底模下枕木重量计算：15×15cm2横向、纵向间距 0.75m7.5×0.152×(30/0.75+1) ×0.8×103=5.535T/跨纵向每延米:5.535/30=0.1845T/m7、施工荷载采用纵向每延米：1.5T8、以上荷载汇总如下：木模：14.24+3.59+0.3+0.33+0.622+0.1845+1.5=20.7665T钢模:14.24+3.59+0.253+0.33+0.518+0.1845+1.5=20.6155T9、取安全系数为1.25,则计算荷载为:木模:20.7665×1.25=25.9581T钢模:20.6155×1.25=25.7694T10、立杆允许荷载：步距为0.6m P max=40.0kn/根=4T/根步距为1.2m P max=30.0kn/根=3T/根步距为1.8m P max=25.0kn/根=2.5T/根步距为2.4m P max=20.0kn/根=2.07T/根我们采用步距1.20m，则每延米需用9根立杆支撑。