满堂脚手架模板施工方案
满堂脚手架施工方案3篇
满堂脚手架施工方案3篇满堂脚手架施工方案（一）：满堂脚手架又称作满堂红脚手架，是一种搭建脚手架的施工工艺。
满堂脚手架相对其他脚手架系统密度大，明了一点就是满屋子搭架子。
满堂脚手架相对于其他的脚手架更加稳固。
满堂脚手架主要用于单层厂房、展览大厅、体育馆等层高、开间较大的建筑顶部的装饰施工。
由立杆、横杆、斜撑、剪刀撑等组成.使用了满堂脚手架后，3.6米以上的内墙装饰不再另行计算装饰脚手架，而内墙的砌筑脚手架仍按里脚手架规定计算。
满堂脚手架的使用视其高度而定，当天棚净高在3.6M以下者，不管天棚采用何种装饰工艺，均不计算装饰脚手架。
当天棚净高在3.6M至5.2M之间时，天棚的装饰脚手架按满堂脚手架本层定额计算，当天棚净高在5.2M上时，天棚的装饰脚手架要计算基本层和增加层两个定额项目。
满堂脚手架的整体性与稳定性注意事项：1、立杆：架体设纵横向扫地杆，扫地杆设在基础上平面200mm处的立杆上，用十字扣件固定在立杆上，立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度。
立杆接头要错开不设在同一层面上，立杆下端与垫木间增加木楔，用来调整立杆沉降不匀。
2、水平杆：纵横向水平杆用直角扣件固定在立杆上，扣件的拧紧力矩控制在45-60Nm，水平杆在转角处必须交圈(构成井字形结构)。
3、连墙杆：架体与混凝土框柱进行有效的附墙连接，以提高支模架在施工荷载作用下的变形本事。
4、模板施工中应注意易发生的质量问题：a)柱模板容易产生的问题：截面尺寸不准，柱位置位移，柱弯曲。
采取办法是：支模前按图弹出位置线，四周用木条顶死(留出板厚度)可保证底部位置准确，根据柱的截面尺寸配制的模板四周背好方木，四边吊正，加箍锁死，再四周拉好支撑。
b)梁板模板容易产生的问题：梁梆不平直，梁底不平，梁口不顺直，防止办法有：梁板模板支撑，龙骨的间距应经过计算后，确保其强度、刚度、底模水平杆应按设计和规范要求起拱，拉通线锁梁口，防止口上变形。
满堂脚手架施工方案
一、工程概况本工程位于XX地区，涉及建筑总面积XX平方米，包括多层住宅、商业及公共设施等。
考虑到建筑结构复杂，施工周期较长，为确保施工安全和效率，决定采用满堂脚手架进行施工。
二、编制依据1. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2015）2. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162—2008）3. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—2016）4. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）三、施工方案1. 脚手架材料要求- 钢管：采用直径48mm、壁厚3.5mm的A3钢材，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹等缺陷。
- 扣件：应符合国家相关标准，扣件紧固力矩达到45~55N·m。
- 脚手板：采用竹胶板或钢质脚手板，板面平整，无破损。
- 安全网：采用密目式安全网，网目密度不低于180目。
2. 脚手架搭设- 立杆：纵横向立杆间距2m，步距1.8m，立杆埋入地面深度30~50cm，埋设时应夯实土层。
- 横杆：纵横向水平拉杆步距1.8m，操作层大横杆间距40cm。
- 剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。
- 脚手板：架高在4m以内，架板间隙20cm，架高大于4m，架板必须满铺。
- 安全防护：操作层满铺竹胶板，脚手板下面满铺安全网。
3. 施工顺序- 搭设脚手架基础，包括夯实土层、设置排水沟等。
- 搭设立杆、横杆、剪刀撑等主体结构。
- 搭设脚手板，并铺设安全网。
- 搭设上料平台，确保上料安全。
- 施工过程中，定期检查脚手架安全状况，发现问题及时整改。
四、安全措施1. 施工人员必须经过安全培训，掌握脚手架搭设、拆除等安全技术。
2. 施工现场设置安全警示标志，明确安全操作规程。
3. 定期检查脚手架结构，确保其稳定性。
4. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，防止坠落、触电等事故发生。
五、施工进度1. 脚手架基础施工：XX天2. 脚手架主体结构搭设：XX天3. 脚手板及安全网搭设：XX天4. 上料平台搭设：XX天5. 脚手架拆除：XX天六、结语本施工方案旨在确保满堂脚手架施工安全、高效。
满堂脚手架模板施工方案
满堂脚手架模板施工方案本工程上部为钢筋混凝土框肢剪力墙结构，地下室外墙均为剪力墙。
结构用脚手架采用满堂门式脚手架，脚手架支撑在结构层上。
外墙用脚手架采用落地式脚手架和悬挑式脚手架。
落地式脚手架支撑在基础地板混凝土上。
落地式脚手架及悬挑式脚手架详见施工组织设计，裙楼采用钢管满堂脚手架。
本方案仅为结构梁板、结构墙柱的满堂脚手架支设方案。
二、模板支撑系统：根据工程实际情况搭设满堂门式钢管脚手架，组成空间结构体系，以承受水平和竖向荷载，本工程除地下室4.800 米及首层7.200 米，以上结构每层均为3.1 米。
满堂脚手架容易保证整体性，且均布荷载结构架为 3.0KN/m2。
1. 梁板模板支架的组成：梁板支撑选用门式满堂钢管脚手架，它的基本受力单元是由钢管焊接而成的门型刚架，通过剪刀撑将门架相互连接，逐层脚手架叠起组成整体脚手架。
组成的的满堂脚手架在每层用水平钢管相连，形成整体稳定的平面结构，门架之间主要采用剪刀撑和拉杆连接成整体，门架底座采用可调节底座，门架顶固定主木龙骨，木龙骨上钉次木龙骨作为钢筋混凝土底模支架。
门式脚手架中门架之间的连接，在门架立柱垂直方向上下插接；在脚手架纵向垂直面使用剪刀撑，在架顶水平面使用钢管，由此构成门型脚手架基本组合单元。
基本组合单元相互连接，逐层叠起，并增加水平钢管拉结和通长剪力撑，详见附图。
底座采用可调节底座，能调节高度为200〜550 mm。
门架跨距要符合国家现行标准《门式钢管脚手架》（JGJ76-91）规定, 并与交叉支撑规格配合，门架立杆离墙净距不应大于200MM否则应用内满堂脚手架模板施工方案挑架。
门架的两侧均应设置交叉支撑。
脚手架搭设在结构的楼面、挑台上时，立杆底座下应铺设垫板或垫块，同时应对楼面或挑台等结构进行强度计算。
2. 墙柱模板支架：内墙柱支撑选用门式满堂钢管脚手架，外墙柱模板采用斜杆悬挑结构做支撑。
3•门架材料的选用：门式脚手架选用1000X 930、1000X 1180、1000X 1830、1000X 2200、1000X 2400共5种规格，主木龙骨采用100 mmX 100 mm,次木龙骨采用100 mmX 80 mm、80 mmX 80 mm等规格；模板均采用815 mmX 1830 mmX 18 的mm胶合板。
满堂脚手架专项施工方案(3)
满堂脚手架专项施工方案(3)一、前言在满堂脚手架的搭建过程中，施工方案至关重要。
本文将重点介绍满堂脚手架专项施工方案的第三部分内容，帮助施工人员更好地进行施工，确保施工质量和安全。
二、安全措施1.施工现场应设立明显的安全警示标识，施工人员应配备符合要求的安全防护用具。
2.初次搭设脚手架前，必须由专业人员进行检查和调试，确保各个连接点牢固可靠。
3.在搭设和拆除脚手架时，要有专门人员进行指挥和监督，避免发生意外事故。
4.雨雪天气和强风天气禁止进行脚手架施工，需等天气条件合适后再进行作业。
三、施工流程1.清理施工现场，确保地面平整，无障碍物。
2.按照脚手架设计图纸要求，选择合适的脚手架配件进行组装。
3.搭设水平杆和斜杆，保证支撑稳定。
4.定期检查施工过程中的螺丝、扣件等连接部件，防止松动或脱落。
5.施工完成后，进行验收和检查，确保脚手架符合要求。
四、施工注意事项1.施工人员需经过专业培训后方可操作脚手架，严禁无证上岗。
2.在搭设脚手架时，应注意避让电力线路和其他设施，确保施工安全。
3.施工过程中如发现异常，请及时通知相关负责人。
4.搭设脚手架过程中，应遵守最大承载力标准，严禁超载。
5.所有脚手架配件使用完毕后应进行整理、清洗和存放，以备下次使用。
五、总结满堂脚手架专项施工方案的执行对保障工程质量和施工安全至关重要。
只有严格按照施工方案要求操作，才能确保施工顺利进行且安全可靠。
希望所有的施工人员都能严格遵守该方案，共同创建一个良好的施工环境。
以上是满堂脚手架专项施工方案的第三部分内容，希望能对您的工作有所帮助。
满堂脚手架施工方案(精选3篇)
满堂脚手架施工方案(精选3篇)脚手架施工方案篇一脚手架施工方案《脚手架施工方案》是建筑施工从业人员的行为规范，是施工过程建筑职工安全和健康的保障。
脚手架施工方案外脚手架主要用于外墙装修工程，本工程采用扣件式钢管结构脚手架。
一、脚手架的布置脚手架从一层楼面开始搭设。
立柱间距按1.6m排列，单柱到顶，柱间加钢管作辅柱，排距0.8m，步距2m，步距间加钢管作为栏杆。
二、外脚手架搭设立柱构造柱：立柱各接头必须采用对接扣件对接。
柱上的对接扣应交错布置，两相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3.立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度 1.5m。
每根主柱均设置砼地面上，离地面50-100mm用钢管锁脚。
脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底下皮不大于200m 处的'立柱上。
横向扫地杆应采直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
纵向水平杆构造要求：1、从向水平杆地设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平上杆上。
2、纵向水平赶的长度一般不宜小于3跨，并不小于6米。
3、纵向水平宜采用对接扣件连接，对接应符号以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应下于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。
(1)、横向水平杆构造要求：双排架的横向水平杆端应采用直角扣件固定在立柱上，靠墙一侧的外伸长度不应大于350m。
(2)、水平附着及卸荷1、脚手架水平拉杆采用Ф16钢筋在每个一层的外梁边预埋，每3m设一道，水平拉杆每隔一个钢管顶墙杆。
各层同样做法。
2、水平拉杆要与立柱拉结牢固，顶墙杆要与立柱垂直。
拉结后不得随意拆除。
脚手架的卸荷办法，在楼面预埋Ф16钢筋环用直径12-16mm钢缆在两头挂好，用花蓝螺栓收紧，锁好。
每五层卸荷点水平间距为下横杆间距。
(3)、支撑双排脚手架应设剪刀撑，剪刀撑的设置应符号下列要求：1、每道剪刀撑跨越立柱的跟数在宜5-7根之间。
模板支撑(满堂红脚手架)专项施工方案
模板支撑(满堂红脚手架)专项施工方案
简介
模板支撑，在建筑施工中起着至关重要的作用，特别是在搭建脚手架时。
本文
将介绍模板支撑施工方案，重点关注满堂红脚手架的搭建和施工细节。
材料准备
1.满堂红脚手架组件
2.钢管、扣件等支撑材料
3.搭建所需工具
搭建步骤
1.制定施工计划：确定施工目标和时间节点。
2.现场布置：清理施工场地，确定脚手架设置位置。
3.安装主立杆：将主立杆按照设定位置竖立固定。
4.安装横向支撑：在主立杆之间安装横向支撑，并用扣件固定。
5.安装横梁和斜撑：在横向支撑上安装横梁和斜撑，保证结构稳固。
6.调整：确保每个部件安装牢固，进行最后的调整和检查。
7.验收：进行施工质量验收，确保搭建符合标准要求。
施工注意事项
•搭建脚手架前应仔细核对构建方案和相关图纸。
•施工过程中注意安全，穿戴好安全防护装备。
•施工人员应经过专业培训，熟练掌握搭建技术。
施工结束
完成搭建后，应及时进行验收和记录，保留施工档案。
如有不合格部分，及时
整改。
结语
模板支撑(满堂红脚手架)专项施工方案可确保施工过程的顺利进行，提高效率、质量和安全。
施工人员在实践中需不断积累经验，熟练掌握搭建技术，确保每一项工程都能圆满完成。
以上便是模板支撑(满堂红脚手架)专项施工方案的简要介绍，希望能对相关工
作人员在实践工作中提供参考与指导。
满堂脚手架搭建施工方案
满堂脚手架搭建施工方案一、工程概况本项目为某高层建筑满堂脚手架搭建工程，工程位于XX市XX区，建筑占地面积约10000平方米，建筑高度98米，共30层。
建筑结构为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
本工程脚手架主要用于主体结构施工、装修施工及外墙施工。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 熟悉施工图纸，了解工程特点及施工要求，明确脚手架的搭设范围、用途及搭设高度。
2. 编制脚手架施工方案，确定脚手架类型、结构形式、材料规格及施工工艺。
3. 进行脚手架施工图设计，绘制脚手架平面布置图、立面图及节点详图。
4. 制定脚手架施工技术交底，明确施工要求、注意事项及安全措施。
5. 组织技术培训，提高施工人员的技术水平，确保施工质量。
（二）、物资准备工作1. 根据脚手架施工图设计，计算主要材料需用量，如下：（1）立杆：数量约10000根，规格φ48×3.5mm，长度分别为2m、3m、4m、6m。
（2）横杆：数量约15000根，规格φ48×3.5mm，长度分别为2m、3m。
（3）斜杆：数量约5000根，规格φ48×3.5mm，长度分别为2m、3m。
（4）脚手板：数量约20000块，规格为3000mm×250mm×50mm。
（5）扣件：数量约50000套，包括直角扣件、对接扣件、旋转扣件。
（6）安全网：数量约5000平方米。
2. 采购合格的材料，确保材料质量符合国家标准。
3. 对进场材料进行验收，确保材料规格、型号、数量符合要求。
4. 建立材料管理制度，确保材料供应及时、合理、经济。
5. 储备足够的施工机具，如电动扳手、手动扳手、卷尺、线坠等。
6. 做好施工现场的临时设施建设，包括临时道路、水电供应、临时仓库等。
三、一般规定1. 本施工方案依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工临时设施设计规范》等相关国家标准及规范制定。
2. 脚手架搭设前，应进行现场实地勘查，根据实际情况调整脚手架搭设方案，确保脚手架搭设安全、合理、经济。
满堂脚手架模板施工方案(1)
满堂脚手架模板施工方案(1)在进行建筑施工过程中，脚手架是一个必不可少的工具。
脚手架的搭建直接关系到工程质量和施工安全，因此选择适合的脚手架模板和施工方案显得尤为重要。
本文将针对满堂脚手架模板的施工方案进行探讨。
一、脚手架模板概述满堂脚手架模板是一种常用的建筑脚手架模板，主要由立杆、横杆、斜杆和脚夹等组件构成。
其优点包括安全可靠、易于搭建和拆卸、适用性广泛等。
二、施工前的准备工作1. 设计脚手架搭建方案在施工前，需要制定详细的脚手架搭建方案，包括脚手架的高度、横向和纵向间距、材料使用等内容，确保符合施工标准和要求。
2. 准备施工材料和工具在进行脚手架搭建前，需要准备好所需的脚手架模板、螺栓、扳手、梯子等工具，以确保施工的顺利进行。
三、脚手架搭建过程1. 搭建立杆首先，根据设计方案，在建筑物周围设置好脚手架的基础，然后安装立杆，确保立杆的垂直度和稳定性。
2. 安装横杆和斜杆接着，将横杆和斜杆依次安装在立杆上，通过螺栓将它们连接在一起，并进行调整，使整个脚手架结构稳固。
3. 添加脚夹和横向连接件最后，添加脚夹和横向连接件，以增加脚手架的稳定性和承重能力，确保脚手架在使用过程中安全可靠。
四、施工结束后的工作1. 检查脚手架结构在完成施工后，需要对脚手架结构进行检查，确保脚手架的每个部件都安装正确，无松动和损坏的情况。
2. 清理施工现场最后，清理施工现场的材料和工具，对脚手架进行整体检查，并妥善保管好脚手架模板，以备下次使用。
结语满堂脚手架模板是一种常用的建筑脚手架模板，通过合理的施工方案和搭建过程可以确保施工的安全和高效进行。
希望本文的介绍对您有所帮助，祝您工程顺利！。
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模板工程安全专项施工方案2017年3月3日凌源兴隆大家庭综合体工程为钢筋混凝土框架结构。
结构用脚手架采用满堂碗扣式脚手架，脚手架支撑在各结构层上。
本方案仅为结构梁板、结构墙柱的满堂脚手架支设方案。
二、模板支撑系统：根据工程实际情况搭设满堂碗扣式钢管脚手架，组成空间结构体系，以承受水平和竖向荷载，本工程除地下室结构层5.100米、1-4F每层结构层高4.800米，第五结构层高为4.500米。
满堂脚手架容易保证整体性，且均布荷载结构架为1.2KN/m2。
1.梁板模板支架的组成：梁板支撑选用碗扣式满堂钢管脚手架，它的基本受力单元是由钢管碗扣相接而成的刚架，通过剪刀撑将满堂架相互连接。
组成的的满堂脚手架在每层用水平钢管相连，形成整体稳定的平面结构，满堂架之间主要采用剪刀撑和拉杆连接成整体，满堂架底座采用固定槽钢底座，满堂架顶托钢管，顶托钢管上放置顶托梁钢管再放次木龙骨作为钢筋混凝土底模支架。
门式脚手架中门架之间的连接，在门架立柱垂直方向上下插接；在脚手架纵向垂直面使用剪刀撑，在架顶水平面使用钢管，由此构成门型脚手架基本组合单元。
基本组合单元相互连接，逐层叠起，并增加水平钢管拉结和通长剪力撑，详见附图。
底座采用可调节底座，能调节高度为200〜550 mm。
门架跨距要符合国家现行标准《门式钢管脚手架》（JGJ76—91）规定，并与交叉支撑规格配合，门架立杆离墙净距不应大于200MM，否则应用内挑架。
门架的两侧均应设置交叉支撑。
脚手架搭设在结构的楼面、挑台上时，立杆底座下应铺设垫板或垫块，同时应对楼面或挑台等结构进行强度计算。
2.墙柱模板支架：内墙柱支撑选用门式满堂钢管脚手架，外墙柱模板采用斜杆悬挑结构做支撑。
3.门架材料的选用：碗扣式式脚手架选用1000X930、1000X1180、1000X1830、1000 X 2200、1000X2400共5种规格，主龙骨采用。
48壁厚3.0的钢管，次木龙骨采用100 mmX50 mm规格；模板均采用905 mmX1830 mmX16的mm胶合板。
4.搭设顺序：铺放垫块------ 拉线放底方^——架，并同时装剪刀撑，安装并排的门架____ …固定门架顶水平钢管,安上述步骤逐层向上H装加强整体刚度的剪------------- -----------------刀撑------ 安装顶撑安装顶撑安装主龙瞪: ____ … 安装次龙骨梁按其所处部位相应装上。
安装门架时上下门架竖杆之间要对齐，对中偏差不应大于3MM,并调整门架的垂直度和水平度。
脚手架下部内外侧要加设通长的水平加固杆，脚手架外侧应设置通长剪刀撑。
三、模板的组配与施工：1、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。
接缝宽度不得大于1.5mm。
2、安装与拆除要求①、门式刚架组装满堂脚手架门架按纵排和横排均匀排开，门架的间距一个方向为1.83M,用剪刀撑连接，另一个方向为1.5米，用脚手架钢管连接，其上满铺脚手架，其高度调节方法：尽量采用小门架连接，如果仍然不能满足要求，则采用可调底座，当层高大于5.2米时，可使用两层以上的标准门架搭起。
①、模板安装前，要做好模板的定位基本工作。
首先按测量放线图引测控制轴线，并据此引出所有柱的轴线，并根据轴线和施工图，用墨线弹出模板的边线和内、外侧控制线，以便于模板的安装和校正。
①、做好标高测量工作：用水准仪将楼层+1m标高控制线引测到模板安装位置，以便于进行模板施工的标高控制。
①、梁模板侧面配置斜撑，施工时用来调整模板垂直度，拆模后作为模板堆放与支撑的支架。
①、搭设满堂脚手架时，应根据荷载、支撑高度、使用面积作出方案。
门跨的净距和间距应根据实际荷载经设计确定，间距不宜大于1.2M,交叉支撑应在每列门架两侧设置，水平加固杆应在每层满堂脚手架的顶层、通长连续设置，并用扣件与门架立杆扣牢。
剪刀撑应在满堂脚手架外侧设置，斜杆与地面倾角为45〜600。
满堂脚手架中间设置通道时，通道处底层门架可不设纵横方向水平加固杆，但上部应每步设置加固杆；通道两侧门架应设置斜撑杆。
门式脚手架荷载传递路线：施工荷载一^脚手板—＞门架横梁—＞门架立柱—＞脚手架地基3. 采用门式钢管脚手架作模板支撑时应遵守下列规定：①、支撑系统的搭设《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JCJ —128）第9章及本规程第七章的有关规定，经验收合格后，方可进行下一道工序的作业。
①、应严格按照《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JCJ128）第3.0.1节—3.0.5节及本规程第七章的有关规定，对所使用的构配件进行严格检查，严禁不合格的构配件投入使用。
①、扣件安装除应符合设计的要求外，并应符合《建筑施工门架式钢管脚手架安全技术规范》的规定，连接扣件和防滑扣件应检查其螺栓扭力矩是否符合设计要求。
①、支撑系统搭设完毕，施工负责人必须组织有关人员对模板支撑系统进行验收，合格后方可进入下一道工序。
4、电梯井及楼梯对应位置模板施工要点由于本工程属于框架施工，电梯井四周属于砌体工程，因此每层浇筑完毕后，在电梯井屋面对应位置木胶合板拼装成大模板时应进行强度和刚度验算。
对于层高3m左右的电梯井剪力墙模板，其方木内、外楞中距一般为400〜500mm；截面尺寸50mm X 100mm；水平外钢楞3道，井筒外模的外钢楞与楼面支撑系统的水平杆用扣件连接，为便于拆除外模，亦可在外钢楞与楼面支撑系统间加水平短钢管（以下简称钢顶管）用扣件连接；斜撑间距约1.5m；井筒内格构式井架采用48钢管搭设，它由立杆、水平横杆及剪刀撑组成，施工中一般保持4个自然层高即可，井筒内模的外钢楞与井内格构式井架间加钢顶管用扣件连接。
为保证模板的侧向刚度，还同时采用穿墙螺栓加套管的方法。
穿墙螺栓直径为12〜16mm。
套管可采用钢管或PVC管（用后埋在混凝土中不取出），其长度等于剪力墙厚度，间距按计算确定；对于层高3m左右的剪力墙，可按双向@600布置。
②、剪力墙模板平面安装位置的控制施工时先在楼面上准确弹出电梯井四周剪力墙的轴线，再根据电梯井剪力墙截面与轴线间的几何尺寸关系在楼面上弹出剪力墙的外边线，即为模板的安装位置线。
井筒外模就位后用钢管连成定位框固定模板根部，并与楼面支撑系统连成整体，以确保模板就位准确。
井筒内模就位时，底部搁置在井内预埋的穿墙钢管上（图1）,或预埋的18〜25钢筋支脚上，其底部应低于楼面50〜100mm，并紧贴下层井壁，以防错位及漏浆。
在井内格构式井架上安装钢顶管，一端顶住内模，并与内模上的钢管外楞用扣件固定，另一端固定在格构式井架上。
内模通过穿墙螺栓与外模连接牢固。
（图1）电梯井剪力墙支模板大样图1－竹（木）胶合板井筒外模；2－竹（木）胶合板井筒内模；3－方木内楞；4－方木外楞（或48钢管）；5－48钢管外楞；6－套筒；7－穿墙螺栓；8－48钢管斜撑；9－外钢顶管；10－水平横杆（48钢管）；11－立杆（48钢管）；12－内钢顶管；13－井内格构式井架；14－预埋48钢管或支脚；15－电梯井井壁；16－吊线坠；17－扣件O、剪力墙模板垂直度的控制施工时，可在模板两端同时吊线，并在模板顶端拉一条水平线，此时外模可通过调整钢管斜撑的倾斜度或通过调整钢顶管9 的外伸长度来满足垂直度要求。
垂直度满足要求后，立即用扣件连接斜撑及外模上的钢管外楞与楼面支撑系统；内模可通过调整钢顶管12的外伸长度来满足垂直度要求。
垂直度校核完毕，适当拧紧穿墙螺栓。
⑷、剪力墙厚度的控制剪力墙厚度，可同时采用下述两种方法进行控制。
（1）定型短钢筋控制：定型短钢筋直径14〜20mm,长度等于剪力墙的厚度，施工时垂直焊接定型短钢筋与剪力墙的两排竖向钢筋（注意避免烧伤竖向钢筋断面），也可用铁丝扎牢。
此定型短钢筋两端顶住模板，间距一般按双向@600布置。
（2）穿墙螺栓加套管控制：安装时尽可能使套管与模板面相垂直。
©、剪力墙钢筋保护层厚度的控制对于层高3m左右的剪力墙，可同时采用在竖向与水平分布钢筋相交处绑扎预制的混凝土垫块及利用第d节控制墙厚的短钢筋来控制。
另在模板上口处外露的竖向分布钢筋上，加焊或绑扎一排定型短钢筋，以防模板上口外露竖筋错位。
四、计算书：（附后）五、模板拆除1）模板的拆除应符合下列规定：（1.（1）：在混凝土的强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。
拆模时混凝土强度应不小于1.2 MPa。
（1.（2）：应在混凝土强度达到下列强度要求后，才能开始拆模：2）模板拆除必须经模板工长核查，符合有关条件要求后方可进行。
已拆除模板及其支架的结构，只有在强度符合设计要求后，方可承受全部使用荷载；当使用荷载效应比设计荷载更为不利时，必须经过核算，并加设临时支撑。
3）模板的拆除顺序和方法，应按照配板的顺序进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，以及自上而下的原则。
拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
4）拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。
待片刻模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。
5）拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。
6）模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安放稳固；倾斜度要符合75°-80°自稳角的要求，然后及时进行板面清理工作。
六、质量保证要求：1）严格控制预拼模板精度，其组拼精度要求符合表要求。
模板精度要求表模板的安装精度要求2）严格执行筒体电梯井门洞定位尺寸的控制，门洞边墙上预留洞口的定位控制，达到上层和下层门洞两侧尺寸平面错位误差不超5mm,因此，留洞口时，木工严格按照墨线留洞。
3）每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱、筒体的成品尺寸，目的是通过数据分析内筒、墙体和柱子的垂直度误差。
并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。
4）所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固，在模壳与模壳、模壳与多层板之间拼缝也须加设橡胶海绵条。
5）大模板应定期进行检查与维修，保证使用质量。
6）对于跨度较大的梁、板，应按规范适当考虑起拱，以防“塌腰”等现象发生。
起拱应符合下列规定：当梁板跨度三4m时，模板应按设计要求起拱；如无设计要求时，起拱高度宜为全长跨度的1/1000 至1/3000。
七、施工安全措施①、模板分部分项工程施工贯彻“安全第一、预防为主”的生产方针，在模板分部分项工程施工作业前，对架子工、模板工等进行安全教育，让每个员工都能撑握模板分部分项工程施工的安全操作规程和安全注意事项，提高其安全防护意识和安全责任感，自觉做到安全生产和文明施工。
②、向模板工班负责人下达书面质量、安全技术交底书，交代质量、安全技术标准，提出具体质量和安全生产要求，并在进行质量、安全技术交底时履行签字手续，以此作为模板分部分项工程施工、检查、验收的依据标准和存档的文字资料。