高支模碗扣式脚手架专项施工方案
盘扣式脚手架高支模专项施工方案
主力实业工业园区北区厂房高支模安全专项施工方案编制：审核：审批：安徽水利开发股份有限公司2014年3月18日目录第一章编制说明及依据 (2)第二章工程概况 (4)第三章施工计划 (5)第一节、施工部位工期计划要求 (5)第二节、材料与设备计划 (5)第三节、主要材料质量要求 (6)第四章施工工艺技术 (7)一、各部位模板支撑体系的选择 (7)二、支撑体系搭设方法 (8)三、主要构造设置要求 (8)四、支撑体系验收要求 (9)第五章质量、安全保证措施 (10)第一节、质量技术措施 (10)第二节、检查及验收措施 (11)第三节、监测措施 (13)第四节、模板安装和拆除的安全施工措施 (15)一、模板施工前的安全准备工作 (15)二、模板施工的安全技术措施 (15)三、模板拆除的安全、技术措施 (16)第六章施工应急救援预案 (18)第七章文明施工措施 (21)第八章劳动力计划 (21)第九章雨季、台风和夏季高温季节的施工措施 (22)一、雨季季节条件下的安全保证措施 (22)二、台风季节条件下的安全保证措施 (23)三、夏季高温季节条件下的安全保证措施 (24)第十章附件及计算书 (25)第一章编制说明及依据1、主力实业工业园区北区厂房施工图，相关设计变更。
2、本工程《主力实业工业园区北区厂房施工组织设计》。
3、我国现行施工规范、规程、建筑工程质量检验评定标准以及建筑分项工程施工工艺标准。
4、工程所涉及的主要的国家或行业规范、规程、标准、法规，地方法规《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162 - 2008）《混凝土结构工程施工质量验收规范2011版》（GB50204-2002）《轮扣式钢管脚手架构件》（DB44/T 1168—2013）《建筑工程施工质量验收统一规范》（GB50300-2001）《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《钢管支撑架扣件标准》GB 15831公司质量、环境和职业健康安全管理体系文件施工现场实际情况。
碗扣式钢管脚手架施工方案(1)
碗扣式钢管脚手架施工方案(1)一、施工准备工作1.1 概述在进行碗扣式钢管脚手架的施工前，需要做好全面的准备工作，确保施工过程安全、顺利进行。
1.2 施工前准备1.明确施工方案及工艺流程。
2.准备好施工所需的设备、工具和材料。
3.对施工现场进行全面的检查和清理，确保施工区域干净整洁，没有障碍物。
4.特别注意施工现场的地基情况，确保地基承载能力满足脚手架施工要求。
5.制定好安全管理措施和施工计划。
二、脚手架组装和安装2.1 物料准备1.准备好碗扣式钢管脚手架所需的各种构件，包括钢管、连接件、扣件等。
2.对所有材料进行检查，确保质量合格，无损坏。
2.2 碗扣式钢管脚手架的组装1.按照设计要求，首先组装脚手架的基础部分，确保基础牢固稳定。
2.按照设计图纸逐层组装脚手架的立柱和横梁，确保连接紧密、结构稳固。
3.定期检查脚手架的承重能力，确保安全使用。
2.3 安全注意事项1.搭建过程中，严格按照设计要求和操作规程进行，不得随意更改或省略构件。
2.在搭建过程中，加强现场管理，保持工地秩序。
3.确保所有作业人员都具备相关证书或培训经历，实施安全生产。
三、施工质量验收3.1 施工验收标准1.对碗扣式钢管脚手架的组装进行全面检查，确保脚手架结构牢固、稳定。
2.对施工过程中的安全措施和管理情况进行评估。
3.严格按照相关标准和要求进行验收，确保施工质量符合规定。
3.2 施工质量管理1.设立专门的质量管理岗位，对施工过程进行监督和检查。
2.建立质量档案，记录施工过程中的关键节点和质量检查结果。
3.定期对施工质量进行评估，及时发现和解决问题。
四、施工后清理4.1 清理工作1.在脚手架施工完成后，及时清理施工现场和周边环境，确保整洁。
2.对未使用的材料和工具进行妥善存放，避免浪费和损坏。
3.对脚手架进行全面检查，确认没有遗漏或损坏，做好保养工作。
4.2 环保处理1.对施工现场产生的废弃物进行分类处理，保护环境。
2.确保施工现场不留下任何垃圾和污染，确保施工场地的清洁和整洁。
盘扣式脚手架高支模施工方案模板
盘扣式脚手架高支模施工方案模板
且必须涵盖扣式脚手架高支模的各种施工程序及其安全技术措施的详细讲解，可参考如下：
一、简介
脚手架是建筑工程和建筑施工中提供人员工作面，支撑施工物体及固定施工设备的工具。
脚手架高支模是将盘扣式脚手架作为底座，构筑而成的脚手架结构体系，主要用于保护挑檐及其下部的施工工程的施工。
二、开挖地面处理
开挖灌浆施工前，应根据施工绘图，有条件的通过现场勘查确定施工现场采取的开挖材料及处理方法，保证施工质量和施工进度安全、合理。
1.开挖灌浆处理安全措施
（1）开挖灌浆处理前，在施工区域内、深度达到1m的地方要做好安全防护措施，并对施工人员进行必要的安全教育。
（2）施工人员应穿戴安全帽、口罩、防护眼镜、安全套、安全鞋等安全防护用品，并准备救护器材。
（3）钢筋、混凝土施工前，要对拆除的地面进行清扫，发现有坚硬物体，应先处理好；
2.开挖深度
开挖深度应按设计要求，避免基础承受力不足，稳定性不能保证，应根据土质、土种、基层构造及工程量进行综合考虑，满足地面拆除和基础的稳定要求。
盘扣式脚手架高支模施工方案
盘扣式脚手架高支模施工方案一、项目概述本项目是盘扣式脚手架高支模施工方案，主要包括脚手架搭建、高支模架设等工作。
本方案旨在确保工程质量、安全施工和高效进度。
二、施工准备1.脚手架材料：钢管、螺母、螺栓、连接芯、水平杆等。
2.高支模材料：木方、连接板、支模支撑杆等。
3.施工人员：具备脚手架搭建、高支模架设经验的工人。
4.施工机械：吊篮、脚手架吊车、升降机等。
三、施工方法1.脚手架搭建（1）根据设计要求确定脚手架的型号和搭建方式。
（2）将脚手架材料按照要求进行分类、检查和清点，并进行表面处理和腐蚀防护。
（3）根据工程需要，在地面上划出脚手架的位置和尺寸，并进行标志和固定。
（4）先搭建起地面一层脚手架，然后按照设计要求逐层搭建，同时进行固定和平整。
（5）搭建过程中要确保脚手架的平稳和安全，每层脚手架搭建完成后需进行验收。
2.高支模架设（1）根据设计要求确定高支模的型号和架设方式。
（2）将高支模材料按照要求进行分类、检查和清点，并进行表面处理和防潮处理。
（3）根据工程需要，在地面上划出高支模的位置和尺寸，并进行标志和固定。
（4）先架设支模支撑杆，然后按照设计要求逐层架设支模和连接板，同时进行固定和调整。
（5）支模架设完成后，进行验收，确保支撑杆和支模的稳定和牢固。
四、安全措施1.施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，并严禁在高处站立或行走。
2.施工现场必须设置安全警示标识，明确警示标语，防止人员误入。
3.施工现场必须进行通风、排水和防火等安全措施，并设置足够数量的灭火器材。
4.施工人员必须熟悉施工工艺，按照设计要求进行操作，严格禁止超负荷使用脚手架和高支模。
五、施工进度控制1.制定详细、合理的施工进度计划，并根据实际情况及时调整。
2.施工现场应有专人监督和检查施工进度，确保施工按时完成。
3.合理安排脚手架搭建和高支模架设的时间，避免因施工工序过早开始或进度滞后而导致的施工问题。
六、质量保证1.根据设计要求、国家标准和相关规定，确保脚手架和高支模的材料应符合相应的规格和标准。
盘扣式脚手架高支模施工方案
目录第一章编制依据及工程概况 1第一节编制依据 1第二节工程概况 2第二章施工准备 3第一节技术准备 3第二节物资准备 3第三节劳动力准备 4第四节场地布置 4第三章主要施工方法 4第一节方案设计 4第二节搭设参数 5第三节模板安装 7第四章质量标准及技术控制措施10 第一节进场模板的质量标准10第二节模板分项工程质量要求10第三节模板工程质量控制15第五章模板的拆除16第一节模板拆除原则16第二节模板拆除施工16第六章施工安全保证措施16第一节安全管理组织16第二节施工技术措施17第三节其它施工安全措施18第七章成品保护措施 18第八章文明施工措施 19第九章安全计算书20第一章编制依据及工程概况第一节编制依据１施工组织设计《×××××施工组织设计》２计算软件及版本广联达施工安全设施计算软件３工程图纸４施工规范及规程５其他《建筑施工手册》第五版。
《建筑施工计算手册》江正荣主编第二节工程概况第二章施工准备第一节技术准备(1)组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。
(2)编制模板施工方案，对施工队进行技术交底。
(3)对施工人员进行安全和技术培训，加强班组的技术素质。
(4)认真做好承插型盘扣式支撑的施工安全、技术交底资料。
(5)项目部组织现场管理人员和施工工人认真学习施工图纸和建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程。
第二节物资准备1材料准备确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。
同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证；2机具准备根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。
3周转材料准备做好模板、架体等周转料的备料工作，分批分期进场。
模板工程施工方案(碗扣式脚手架)
模板工程施工方案(碗扣式脚手架)一、施工前准备在进行碗扣式脚手架的搭建施工前，需做好以下准备工作： 1. 确认施工区域的搭建方案与设计图纸是否一致。
2. 检查施工现场的地基情况，确保承重能力满足要求。
3. 准备施工所需的材料和工具，并做好库存管理和记录。
二、脚手架搭建流程2.1 钢管切割和组装1.根据设计图纸的要求，将标准尺寸的钢管进行切割处理。
2.将切好的钢管按照设计要求进行组装，注意连接处的牢固性和稳定性。
3.确保所有的连接螺栓和螺母拧紧，以提高整体的结构强度。
2.2 碗扣和横向杆安装1.将准备好的碗扣按照规格要求安装到钢管上，确保连接紧固。
2.安装横向杆，保持水平并与立杆连接固定，组装出整体稳定的脚手架结构。
2.3 平台架设1.将平台板逐层搭设在横向杆上，保证平整度和承载能力。
2.设置好安全防护措施，如扶手和脚手板等，确保施工人员的安全。
三、施工验收与安全措施3.1 完工验收1.在搭建完成后，对整体脚手架结构进行检查和验收，确保符合设计要求。
2.进行荷载试验，检查整体结构的稳定性和承载能力。
3.2 安全措施1.施工人员必须穿戴好安全帽、安全靴等防护用具。
2.在搭建过程中必须有专人负责安全监督，防止意外事故的发生。
3.施工施工结束后，对脚手架进行定期检查和维护，确保整体结构的稳定性。
四、施工结束完成碗扣式脚手架的搭建后，进行最终的整体验收和结算工作。
随后拆除脚手架，进行整体清理和收尾工作，确保施工现场的整洁和安全。
以上为模板工程施工方案(碗扣式脚手架)的搭建流程及安全措施，希望能为施工人员提供参考与指导。
碗扣式脚手架专项施工方案
碗扣式脚手架专项施工方案1. 引言碗扣式脚手架是一种常用的建筑施工工具，它具有结构稳定、安全可靠、易于拆装等优点。
本文档旨在提供一份碗扣式脚手架专项施工方案，以保证施工过程的安全和高效。
2. 施工前准备施工前应进行详细的计划和准备工作，包括材料采购、脚手架搭建位置确定、人员培训等。
2.1 材料采购根据具体工程的需求，采购碗扣式脚手架所需的材料，包括钢管、钢管接头、横杆、纵杆、扣件等。
在采购过程中，应注意选择符合国家标准的产品，确保质量。
2.2 脚手架搭建位置确定在施工前确定脚手架搭建的位置，确保其能够满足施工需要，并遵循安全规范。
应特别注意选择坚实平整的地基，并注意选址避开电线、管道等隐患。
2.3 人员培训确定参与脚手架搭建和拆除工作的工人，应进行专业培训，确保其熟悉脚手架的使用方法、安全操作规程以及所需的安全防护设备的使用。
3. 碗扣式脚手架施工步骤在施工过程中，应按照以下步骤进行脚手架的搭建和拆除。
3.1 脚手架搭建步骤1.确定基础: 根据设计要求，确定脚手架的基础形式和尺寸。
2.安装脚手架支撑架: 将脚手架的支撑架按照设计要求搭建，确保其平稳牢固。
3.安装立杆: 将立杆按照设计要求安装在支撑架上，使用钢管接头连接。
4.安装横杆和纵杆: 根据设计要求，安装横杆和纵杆，使用扣件固定。
3.2 脚手架拆除步骤1.按逆序拆除脚手架: 首先拆除横杆和纵杆，然后拆除立杆，最后拆除支撑架。
在拆除过程中，注意安全，防止材料掉落造成伤害。
2.清理现场: 拆除完成后，清理脚手架及其附件材料，保持现场整洁。
4. 安全注意事项在脚手架施工过程中，应特别注意以下安全事项，确保工人的人身安全和施工过程的安全。
•工人应佩戴安全帽、防滑鞋等相关防护设备。
•在搭建和拆除脚手架时，避免过度施力，防止脚手架倒塌。
•在搭建过程中，注意脚手架的均匀受力，避免局部过重。
•定期检查脚手架结构的稳定性，及时发现并处理问题。
•在施工现场设置明显的警示标志，以提醒周围人员注意安全。
盘扣式脚手架高支模专项施工方案
主力实业工业园区北区厂房高支模安全专项施工方案编制：审核：审批：安徽水利开发股份有限公司2014年3月18日目录第一章编制说明及依据 (2)第二章工程概况 (4)第三章施工计划 (5)第一节、施工部位工期计划要求 (5)第二节、材料与设备计划 (5)第三节、主要材料质量要求 (6)第四章施工工艺技术 (7)一、各部位模板支撑体系的选择 (7)二、支撑体系搭设方法 (8)三、主要构造设置要求 (8)四、支撑体系验收要求 (9)第五章质量、安全保证措施 (10)第一节、质量技术措施 (10)第二节、检查及验收措施 (11)第三节、监测措施 (13)第四节、模板安装和拆除的安全施工措施 (15)一、模板施工前的安全准备工作 (15)二、模板施工的安全技术措施 (15)三、模板拆除的安全、技术措施 (16)第六章施工应急救援预案 (18)第七章文明施工措施 (21)第八章劳动力计划 (21)第九章雨季、台风和夏季高温季节的施工措施 (22)一、雨季季节条件下的安全保证措施 (22)二、台风季节条件下的安全保证措施 (23)三、夏季高温季节条件下的安全保证措施 (24)第十章附件及计算书 (25)第一章编制说明及依据1、主力实业工业园区北区厂房施工图，相关设计变更。
2、本工程《主力实业工业园区北区厂房施工组织设计》。
3、我国现行施工规范、规程、建筑工程质量检验评定标准以及建筑分项工程施工工艺标准。
4、工程所涉及的主要的国家或行业规范、规程、标准、法规，地方法规《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162 - 2008）《混凝土结构工程施工质量验收规范2011版》（GB50204-2002）《轮扣式钢管脚手架构件》（DB44/T 1168—2013）《建筑工程施工质量验收统一规范》（GB50300-2001）《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《钢管支撑架扣件标准》GB 15831公司质量、环境和职业健康安全管理体系文件施工现场实际情况。
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整体搬迁暨**石家庄产业园项目—钢结构检修车间高支模碗扣式脚手架专项施工方案编制：审核：审批：河北省**建筑工程公司第*分公司石家庄**项目部目录1．编制依据 (3)2．工程概况 (3)3．施工布署 (4)4．施工准备 (4)5．碗扣式钢管脚手架搭设 (4)6．碗扣式钢管脚手架拆除 (5)7．质量保证措施 (6)8. 安全保证措施 (6)9. 文明施工保证措施 (8)10．模板支架计算书 (8)11 雨季安全措施 (12)1．编制依据1.1 施工图1.2 主要规程、规范规范一览表2．工程概况2.1、项目名称：整体搬迁暨**石家庄产业园项目——钢结构检修车间。
2.2、建设地址：本工程位于河北省栾城县内石家庄装备制造基地，东临栾城大街，石家庄市南三环路以南4公里。
2.3、建设单位：**石家庄车辆有限公司2.4、设计单位：**工程设计院有限公司2.5、本工程建设面积：36876.43m2,建筑基底面积为34450.28m2。
1-43轴长246.00m，A-X轴长138.64m，其中A-U轴为一层钢结构厂房，V-X 轴为二层框架。
建筑高度（到女儿墙）：厂房14.85米，辅助间10.05米。
辅助间西侧1-4/VWX空压机房框架结构楼顶标高9.300m，模板支设高度超过8m，特编制本专项施工方案。
脚手架支撑体系采用碗扣式脚手架。
3．施工布署. 施工方法采用满樘碗扣式脚手架，立杆的横、纵间距1.2米，横杆步距1.2米。
立杆顶端用U形托与楼板底模木方支撑。
框架梁、柱及顶板模板的面板均为12mm厚的覆膜木胶合板。
支撑架每隔1步增设剪刀撑或斜支撑。
为增加稳定性，在中间一层梁处增设横杆与梁支撑。
顶板模板主龙骨采用两根40×90mm方木，间距：1200mm，副龙骨40×90mm方木，间距不大于200mm。
4．施工准备4.1编制支撑体系专项施工方案。
明确使用荷载。
4.2施工人员在施工前认真熟悉图纸、规范、施工方案。
4.3对施工班组进行现场安全和技术培训，加强队伍的技术素质。
4.4对胶合板、木方、钢管、扣件、脚手板进行检查，不合格的禁止使用。
4.5脚手板采用宽不小于200mm，厚度为50mm的脚手板。
脚手架基础必须平整，立杆底座下铺垫板，垫板也采用脚手板。
4.6清理组架范围内的杂物.5．碗扣式钢管脚手架搭设5．1搭设顺序：安放垫板一→安立杆一→安扫地杆一→安横杆一→铺临时脚手板一→安上层立杆一→安上层横杆一→逐层支设到楼板底，安立杆顶U形托一→安纵横木龙骨，铺胶合板5.2脚手架搭设：5.2.1在立杆下满铺脚手板，接头位置交错安装。
在距离底座上皮20cm 的立杆上，搭设纵横向扫地杆。
5.2.2立杆同横杆、斜杆的连接装置，应确保接头锁紧。
搭设时，先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆等接头插入下碗扣，使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣套下，并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。
如发现上碗扣扣不紧，或限位销不能进入上碗扣螺旋面，应检查立杆与横杆是否垂直，相邻的两个碗扣是否在同一水平面上(即横杆水平度是否符合要求)；下碗扣与立杆的同轴度是否符合要求；下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求；横杆接头与横杆是否变形；横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直；下碗扣内有无砂浆等杂物充填等；如是装配原因，则应调整后锁紧；如是杆件本身原因，则应拆除，并送去整修。
5.2.3脚手架搭设以3人为一小组为宜，其中1人递料，另外两人共同配合搭设，每人负责一端。
搭设完一层架子，铺一层脚手板，逐层向上搭设。
5.2.4 搭设到板底，安装并调整立杆上面的U托，使U托顶板处于同一水平面内。
再支设纵横木龙骨，铺胶合板。
6．碗扣式钢管脚手架拆除6.1当8米跨度内楼板、梁混凝土强度达到75%以上(8米跨度以上，梁混凝土强度需达到100%)；且与施工楼层间隔不少于两层时，可以拆模。
拆除前应对脚手架作一次全面检查，清除所有多余物件，并设立警戒区，禁止无关人员进入。
6.2拆除顺序自上而下逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。
6.3拆除的构件应用绳索吊下，或人工递下，严禁抛掷。
6.4拆除的钢管、扣件应及时分类堆放，以便运输、保管。
6.5每班拆架下班时，不应留下扣件松动；架体堆放钢管、扣件等隐患。
6.6拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
6.7在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。
7．质量保证措施7.1检验、验收管理7.1.1碗扣式脚手架杆件主要是焊接而成，故检验的关键是焊接质量，要求焊缝饱满，没有咬肉、夹碴、裂纹、凹陷、锈蚀等缺陷。
7.1.2立杆最大弯曲变形矢高不超过L／500，横杆斜杆变形矢高不超过L／250。
7.1.3U形托螺纹部分完好，无滑丝现象，无严重锈蚀，焊缝无脱开现象。
7.1.4搭设完，应进行检验，检验主要内容：1)垫板放置稳固。
2)立杆不允许有松动现象。
3)整架垂直度应小于L／500，但最大不超过100mm。
4)对于直线布置的脚手架，其纵向直线度应小于L／200。
5)横杆的水平度，即横杆两端的高度偏差应小于L／400。
6)所有碗扣接头必须锁紧。
检验合格后，报监理进行验收。
7.2使用管理：7.2.1脚手架的施工和使用应设专人负责，并设安全监督检查人员，确保脚手架的搭设和使用符合设计和有关规定要求。
7.2.2在使用过程中，应定期对脚手架进行检查，发现问题及时整改。
8. 安全保证措施8.1建立安全保证体系根据有关规定建立健全安全保证体系并成立由项目经理部安全生产负责人为首，安全生产负责人参加的“安全生产管理小组”组织领导施工现场的安全生产管理工作。
8.2工人须经三级安全教育，考试合格后方可上岗。
架子安装、拆除必须由专业队伍施工，架子工必须持证上岗。
8.3施工操作人员戴安全帽，穿防滑鞋，栓安全带。
8.4所有构件都必须合格，并按有关规定进行检查、验收、报验。
8.5脚手架搭设完毕，施工队自检，合格后报项目部验收，项目部收通过后，报监理验收。
不通过验收合格的脚手架严禁使用。
8.6严禁上下同时交叉作业，严防高空落物伤人。
8.7传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。
8.8夜间施工要有足够照明。
8.9在搭设过程中，应注意调整架体的垂直度，一般通过调整连墙撑的长度来实现。
8.10在搭设、拆除时，设置警戒区，禁止其它人员进入危险区域。
8.11严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m。
8.12各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。
8.13定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
8.14脚手架料、木方、模板在塔吊吊运时，必须分开单独吊运，不得与其它物件混装。
捆绑绳必须在被起吊物上缠绕一圈，并绑扎牢固。
采用两点起吊，且保证两端平衡，防止杆件滑落伤人。
扣件等小物件用吊篮盛装吊运。
8.15 施工人员上下架子，必须搭设爬梯，不准踩碗扣、架杆上下。
9. 文明施工保证措施9.1项目部建立文明施工领导小组，施工队主要负责人参加，共同管理现场。
9.2 加强对工人的宣传教育。
9.3传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。
9.4架子拆除后，钢管、扣件、木枋、模板按位置集中堆放，码放整齐。
9.5 每天下班前，清扫现场，做到工完场清。
10．模板支架计算书模板支架的计算参照《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008）。
楼板标高9.30m，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=1.20米，立杆的横距l=1.20米，横杆的步距 h=1.20米。
梁顶托采用木方。
采用的钢管类型为48×3.5。
图1 楼板支撑架立面简图图2 楼板支撑架荷载计算单元10.1模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板的按照三跨连续梁计算。
静荷载标准值 q1 = 25.000×0.200×1.200+0.350×1.200=6.420kN/m 活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)×1.200=3.600kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 120.00×1.80×1.80/6 = 64.80cm3；I = 120.00×1.80×1.80×1.80/12 = 58.32cm4；(1)抗弯强度计算f = M / W < [f]其中 f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M ——面板的最大弯距(N.mm)；W ——面板的净截面抵抗矩；[f] ——面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；M = 0.100ql2其中 q ——荷载设计值(kN/m)；经计算得到 M = 0.100×(1.2×6.420+1.4×3.600)×0.300×0.300=0.115kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.115×1000×1000/64800=1.770N/mm2面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!(2)抗剪计算T = 3Q/2bh < [T]其中最大剪力 Q=0.600×(1.2×6.420+1.4×3.600)×0.300=2.294kN 截面抗剪强度计算值 T=3×2294.0/(2×1200.000×18.000)=0.159N/mm2截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2抗剪强度验算 T < [T]，满足要求!(3)挠度计算v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.677×6.420×3004/(100×6000×583200)=0.101mm面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!10.2扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R ≤ Rc其中 Rc ——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；R ——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；上部荷载没有通过纵向或横向水平杆传给立杆，无需计算。
10.3模板支架荷载标准值(立杆轴力)作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)：NG1 = 0.129×5.900=0.762kN(2)模板的自重(kN)：NG2 = 0.350×1.200×1.200=0.504kN(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：NG3 = 25.000×0.200×1.200×1.200=7.200kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 8.466kN。