碗扣式支架施工方案
碗扣式支架搭设方案
碗扣式支架搭设方案一、适用范围本方案适用于义乌市环城北路改造工程主线桥及匝道现浇箱梁支架模板搭设。
二、概况1、简述主线桥箱梁高度、跨度不同，高度为2.0m—3.3m，单跨长度为23m—50m，匝道单跨长度为24m～30m。
2、模板箱梁模板采用双面覆膜12mm厚竹胶板，板材密度0.8g/cm，表面平整度高，可以满足混凝土成品的外观平整度要求，保证箱梁砼表面光洁、色泽统一。
根据桥梁线型的线性参数进行胶模板的裁切拼装，保证线形圆顺美观。
以满足砼成品的外观要求。
由于竹胶板轻巧，每块板1.22m×2.44m约36kg，便于人工安拆，安全度大大提高。
在支架顶托上纵向铺设1根I12.6工字钢，作为纵向支撑梁。
梁底模板下横桥向铺设10cm×10cm的木挡料，中心间距25cm—30cm，上铺12mm厚双面覆膜优质竹胶板，模板表面洁净、光滑、平整、无破损。
模板横缝必须设在木横挡上。
模板及支撑不得有松动、跑模或下沉等现象。
模板体系搁置在支架体系上，分两次立模，第一次为底板、腹板、翼板及隔板，第二次为顶板芯模。
三、支架设计概述1、支架的选用根据本联箱梁结构特点及各部位荷载情况，箱梁混凝土结构施工时的支撑架采用碗扣型支架，截面尺寸为：φ48mm×3.5mm，可在箱梁各部位采用不同的横杆模数尺寸，杆件及节点连接形式如图：2、杆件布置形式工程施工时依据箱梁断面构造形式，根据其各部位荷载不同进行支撑架的布置。
支撑架立杆步距为1.2m、0.9m、0.6m几种形式。
各部位结构支撑架立杆的布置形式参见下表：各部位支撑架布置形式：（详见第九联22#-24#墩支架布置图）3、剪刀撑设置剪刀撑设置的目的是承受水平力及保证支架的整体稳定性，剪刀撑设置应根据支架的高度及宽度确定其数量，剪刀撑分为竖向剪刀撑和水平剪刀撑。
①竖向剪刀撑设置：规范要求竖向剪刀撑不超过8.0m设置一道（搭设时按5m控制），架体外侧及内部顺桥向，横桥向均应按此设置。
碗扣式脚手架施工方案
一、编制根据1、施工图纸**工程构造施工图2、国家规范《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204-）《建筑工程施工质量验收统一原则》（GB50300-）3、行业原则《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》（JGJ166-）《北京市建筑工程安全操作规程》（DBJ01-62-）《建筑施工安全检查原则》（JGJ59-99）二、工程概况2.1设计概况北京**工程建筑面积13981㎡，地上9层，地下2层。
首层室内外高差为0.1m。
首层层高3.90m，二层层高3.30m。
首层Ⅱ段12-14/D-H轴为大堂，首层无顶板，二层处顶板标高为6.51米。
本工程构造形式为框架构造，大堂处框架梁为400×500mm，板厚130mm，架体搭设高度为6.80米。
南北方向为14.3m，东西方向为11.2m，搭设面积为160㎡。
此区域层高较高，采用满堂红碗扣式脚手架作为顶板模板旳支撑。
待地下一层顶板混凝土强度不小于1.2MPa时，再开始进行支设。
2.2超高模板支撑概况北京**工程大堂处高度达6.80m，根据住房和城镇建设部文献：建质[]87号文献有关印发《危险性较大旳分部分项工程安全管理措施》旳告知规定，此部分应编制专题施工方案并经审批后方可进行施工。
三、施工准备工作3.1技术准备工作3.1.1组织所有施工人员学习、熟悉施工图纸、施工规范，研究制定超高模板搭设措施、编写专题施工方案。
3.1.2确定超高部位模板施工措施，拟采用多层板模板、碗扣支撑等资料搜集工作，熟悉、掌握使用要点。
3.1.3根据施组及专题施工方案，制定详细旳有针对性和操作性旳技术交底，做好技术交底工作，对于节点大样及特殊作法，绘制详细旳大样图。
3.1.4施工前由技术负责人及生产负责人组织技术人员、专业工长、质检员、测量放线员、安全员及劳务队班组长进行模板工程施工方案交底，明确模板支设、支撑体系旳搭设及拆除等原则及规定，使每位管理人员都能掌握施工旳重点、难点，在施工中能对旳操作。
碗扣式满堂支架施工方案
碗扣式满堂支架施工方案一、工程前期准备1.明确工程要求和施工预算，根据设计文件编制具体施工方案和施工图纸。
2.确定施工所需的材料和施工机械设备，包括钢管、扣件、脚手架、起重机具等。
3.组织施工人员进行施工训练，特别是钢结构焊接工、悬挑操作工等。
4.制定工程施工组织设计和安全生产措施，确保施工过程中的安全。
二、材料准备和加工1.钢管的规格和质量要求应符合相关标准，例如GB/T6728-2024《冷弯成型焊接矩形镀锌钢管》。
2.扣件的材质应为碳素结构钢，其生产厂家应符合国家相关标准。
3.所有材料在施工前都需要进行检验和验收，合格后方可使用。
4.钢管和扣件需要按照施工图纸要求进行加工，确保尺寸和连接装置的精确度。
三、搭设支架1.在施工现场进行地基处理，确保地基稳定并满足承载要求。
2.根据设计要求和施工图纸，搭设基本支架，包括主梁、副梁、腿杆、斜撑等。
3.支架搭设过程中应注意横平竖直，确保结构的稳定和安全。
4.根据需要进行支撑和加固工作，例如设置支撑杆、线束等，以增强支架的整体稳定性。
四、焊接和连接1.钢管和扣件的连接应采用焊接或螺栓连接，焊接时应符合相关标准。
2.焊接工艺应严格控制，焊缝质量应符合设计要求，同时注意防止气孔、夹渣等缺陷的产生。
3.焊接完成后，对焊缝进行质量检验，合格后方可进行下一步工作。
4.焊接和连接部位的防腐和防锈处理应符合相关标准。
五、验收和保护1.在支架施工完成后，应进行验收，确保结构的安全和稳定。
2.验收过程中应检查焊缝质量、连接处的紧固度、支撑情况等。
3.保护层和防腐层应符合设计要求和相关标准，确保支架的使用寿命和安全性能。
4.施工现场应保持整洁，及时清理垃圾，并进行安全防护工作，确保工人的生命财产安全。
以上是关于碗扣式满堂支架的一份详细施工方案，通过严格按照方案要求进行施工，可以保证支架的质量和安全。
在实施过程中，还需要根据具体情况进行调整和完善，确保工程的顺利进行。
碗扣式满堂支架现浇箱梁施工方案
碗扣式满堂支架现浇箱梁施工方案在现代建筑工程中，施工方案的设计和实施对工程质量和进度均起着至关重要的作用。
碗扣式满堂支架现浇箱梁施工是一个关键的环节，需要精心设计和严格执行。
本文将详细介绍碗扣式满堂支架现浇箱梁的施工方案，包括施工准备、材料准备、施工流程等内容。
一、施工准备在进行碗扣式满堂支架现浇箱梁施工前，首先需要进行充分的施工准备工作。
这包括但不限于以下内容：1.组织好相关施工人员和管理人员，明确各自的责任和任务；2.制定详细的施工计划和安全措施，确保施工过程安全高效；3.准备好必要的施工机械设备和工具，包括碗扣式满堂支架、混凝土搅拌机等设备；4.检查施工现场的安全环境和施工材料的质量，确保施工顺利进行。
二、材料准备碗扣式满堂支架现浇箱梁施工所需的材料主要包括钢筋、混凝土、模板等。
在进行施工前，需要确保这些材料的质量符合相关标准，并做好保管和防护措施。
1.钢筋：选择符合设计要求的钢筋，并按照设计图纸预先切割和弯曲，以便后续使用；2.混凝土：准备好现场拌制的混凝土，确保配合比准确，搅拌均匀；3.模板：根据设计要求制作好箱梁的模板，确保尺寸准确、结实可靠。
三、施工流程碗扣式满堂支架现浇箱梁的施工流程一般包括以下步骤：1.搭设碗扣式满堂支架：根据设计要求搭设好碗扣式满堂支架，确保在施工过程中的支撑和固定作用；2.安装箱梁模板：将预先制作好的箱梁模板安装到支架上，并进行调整，使其符合设计要求；3.安装钢筋骨架：根据设计要求将预先加工好的钢筋骨架安装在模板内，注意钢筋的间距和连接；4.浇筑混凝土：在箱梁模板内浇筑混凝土，要确保混凝土搅拌均匀，浇捣过程中注意振实、顺泄；5.养护箱梁：在混凝土浇捣完成后，对箱梁进行养护，确保混凝土强度和密实度。
四、施工注意事项1.施工人员需按照相关规章制度进行操作，保证施工安全和质量；2.在施工现场安全设施齐全，保证施工人员的人身安全；3.施工设备设施的使用和保养要按规定进行，确保施工进程的顺利进行；4.按照设计要求进行操作，确保施工质量符合标准。
碗扣式脚手架施工方案
碗扣式脚手架施工方案方案一：碗扣式脚手架施工方案一、工程概况本工程位于青岛市杭州支路—鞍山路，是青岛市杭州支路—鞍山路快速路工程的重要组成部份，也是整个快速路工程的关键和控制性工程。
桥梁西起环胶州湾高速公路收费口，东连辽阳路，我段主线高架桥共8联32跨。
本工程设计车速为60千米/小时，桥梁设计荷载标准为城—a级，抗震标准为6度，按7度设防。
设计基准期100年。
主梁顶宽米，主梁横断面为一般悬臂结构，双侧各悬臂米。
上部构造为预应力混凝土持续箱梁，共八联32跨998m（32×4+35×2+40×2+30×24），共c55混凝土；下部构造为桩基础+承台+圆（端）形墩柱，桥台一座为u型轻型桥台。
二、碗扣式支架技术方案1）支架结构设计及受力检算满堂碗扣支架设计和受力检算详件《陆地满堂支架模板力学性能检算书》。
支架设计书要通过项目技术负责人和安全负责人进行审批，并经监理批准同意。
2)支架基础处置为减小支架变形、保证结构安全,支架施工前需对支架基础进行硬化处置,按照受力检算，处置后地基承载力必需达到700kpa以上。
场地处置方式是将原地面整平,用压路机碾压密实,对场地内个别软弱处,要先将软土清除出去,再回填砂土压实,铺筑30cm厚二灰碎石，并用20吨压路机压实。
场地内要排水良好,避免场地内积水、渗水,在周围设截水沟和排水沟。
场地顶面到梁底的高度要全面考虑碗扣件杆件、方木、模板、底托、顶托、梁起拱（12～15mm）等,场地标高要依照梁纵坡设置,横向要依照桥梁横坡设2%双向坡度。
3)支架搭设全桥采用wdj碗扣式脚手架钢支架从上至下依次放置横纵方木、立杆、横杆、底托、方木（见图1）。
立杆纵横向间距为90×90cm,步距120cm,在横隔梁处立杆纵横向间距为60×60厘米。
立杆高度选择240、120cm,立杆接头位置按照高度交织布设。
支架顶上放置顶托,顶托上纵向放置12x15cm 方木,方木上再横向放置10×10cm方木,方木散布间距梁中为35cm，横梁处5米范围为30cm,顶托与方木间用铁丝拧紧。
模板工程施工方案(碗扣式脚手架)
模板工程施工方案(碗扣式脚手架)一、施工前准备在进行碗扣式脚手架的搭建施工前，需做好以下准备工作： 1. 确认施工区域的搭建方案与设计图纸是否一致。
2. 检查施工现场的地基情况，确保承重能力满足要求。
3. 准备施工所需的材料和工具，并做好库存管理和记录。
二、脚手架搭建流程2.1 钢管切割和组装1.根据设计图纸的要求，将标准尺寸的钢管进行切割处理。
2.将切好的钢管按照设计要求进行组装，注意连接处的牢固性和稳定性。
3.确保所有的连接螺栓和螺母拧紧，以提高整体的结构强度。
2.2 碗扣和横向杆安装1.将准备好的碗扣按照规格要求安装到钢管上，确保连接紧固。
2.安装横向杆，保持水平并与立杆连接固定，组装出整体稳定的脚手架结构。
2.3 平台架设1.将平台板逐层搭设在横向杆上，保证平整度和承载能力。
2.设置好安全防护措施，如扶手和脚手板等，确保施工人员的安全。
三、施工验收与安全措施3.1 完工验收1.在搭建完成后，对整体脚手架结构进行检查和验收，确保符合设计要求。
2.进行荷载试验，检查整体结构的稳定性和承载能力。
3.2 安全措施1.施工人员必须穿戴好安全帽、安全靴等防护用具。
2.在搭建过程中必须有专人负责安全监督，防止意外事故的发生。
3.施工施工结束后，对脚手架进行定期检查和维护，确保整体结构的稳定性。
四、施工结束完成碗扣式脚手架的搭建后，进行最终的整体验收和结算工作。
随后拆除脚手架，进行整体清理和收尾工作，确保施工现场的整洁和安全。
以上为模板工程施工方案(碗扣式脚手架)的搭建流程及安全措施，希望能为施工人员提供参考与指导。
碗扣式满堂支架施工方案
碗扣式满堂支架施工方案在建筑工程中，满堂支架是一种常见的支撑工具，用于支撑和固定混凝土梁板等构件。
碗扣式满堂支架作为其中一种类型，具有安全可靠、施工方便等特点，在工程中得到了广泛应用。
本文将介绍碗扣式满堂支架的施工方案及注意事项，以确保施工过程中的安全性和高效性。
1. 设计方案1.1 结构设计碗扣式满堂支架由碗扣、立柱、横梁、托板等组件组成，其中碗扣为支撑横梁的关键部件，应设计为结构稳定、承载能力强的型号。
立柱和横梁需符合承重要求，且连接件应牢固可靠。
1.2 尺寸设计根据工程实际情况，合理确定碗扣式满堂支架的尺寸，包括支撑距离、高度、横梁长度等参数，确保支撑稳固、负荷分布均匀。
2. 施工流程2.1 准备工作•将碗扣式满堂支架各部件整齐堆放在施工现场，检查零件完整性。
•根据设计要求调整支撑距离和高度。
2.2 安装碗扣•将立柱安装在地面固定底座上，调整垂直度。
•在横梁两端装配碗扣，确保对接牢固。
2.3 安装横梁•将横梁平放在两端碗扣上，调整水平度，并用连接件固定。
2.4 安装托板•根据需要，在横梁上安装托板，用于支撑混凝土构件。
2.5 调整支架•根据施工现场实际情况，调整碗扣式满堂支架的位置和高度。
•完成支架的稳固性检查，确保施工安全。
3. 施工注意事项•在使用碗扣式满堂支架时，应根据设计要求合理布置支撑点，确保支撑结构稳固。
•在调整支撑高度时，应逐级调整，避免一次性调整过大造成支撑不稳。
•施工现场应保持清洁整洁，防止杂物妨碍支架的安装和使用。
结语碗扣式满堂支架作为一种重要的支撑工具，对建筑工程的施工起着至关重要的作用。
在施工过程中，严格按照设计方案和操作规程进行操作，确保施工安全，提高工作效率。
希望本文提供的施工方案和注意事项能为相关工程实践提供帮助。
碗扣式模板支撑架施工方案.
碗扣式模板支撑架施工方案在建筑施工中，模板支撑架是一个至关重要的组成部分，它可以提供支撑和稳定性，确保施工过程中的安全性和准确性。
碗扣式模板支撑架是一种常用的施工工具，它能够有效地提高施工效率并保证施工质量。
本文将详细介绍碗扣式模板支撑架的施工方案，帮助施工人员更好地使用和维护碗扣式模板支撑架，确保施工进展顺利。
1. 施工准备工作在进行碗扣式模板支撑架的施工之前，需要进行充分的准备工作，以确保施工过程的顺利进行。
具体的准备工作包括：•确认施工图纸和设计方案，了解支撑架的布置和尺寸要求。
•检查碗扣式模板支撑架的数量和质量，确保支撑架的完好无损。
•准备好必要的施工工具和安全设备，如扳手、橡皮锤、安全帽等。
2. 搭建支撑架在进行碗扣式模板支撑架的搭建时，需要按照设计图纸和要求进行布置和调整。
具体的搭建步骤如下：1.根据设计要求，确定支撑架的位置和布局，确保支撑架的稳定性和承载能力。
2.将碗扣式模板支撑架的各个部件按照说明书进行组装，确保组装的正确性和稳固性。
3.调整支撑架的高度和水平度，以适应具体的施工要求和条件。
4.确保支撑架的连接牢固，扭紧连接螺栓，防止支撑架的晃动和倾斜。
3. 施工注意事项在使用碗扣式模板支撑架进行施工时，需要注意以下事项，以确保施工的顺利进行和安全性：•定期检查支撑架的稳定性和承载能力，及时调整和加固支撑架，防止支撑架的倾斜和坍塌。
•在使用碗扣式模板支撑架进行模板拆除时，要谨慎操作，避免对支撑架造成损坏和影响安全性。
•确保支撑架的材质符合要求，能够承受施工过程中的荷载和压力，以确保支撑架的使用寿命和稳定性。
4. 施工结束及清理工作在施工结束后，需要进行支撑架的拆除和清理工作，以保持施工现场的整洁和安全。
具体的清理工作包括：•拆除碗扣式模板支撑架的各个部件，按照规范进行堆放和分类。
•对支撑架进行清洁和检查，确保支撑架的完好无损，准备下次使用。
•清理施工现场的杂物和垃圾，保持施工现场的整洁和有序。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录1补充说明 (1)2施工方案 (1)2.1地基处理 (1)2.2支架原材 (1)2.3支架搭设 (1)2.4斜撑设置 (2)2.5支架高度统计 (3)2.6支架预压 (4)2.7支架拆除 (4)3支架计算 (4)3.1材料参数 (4)3.2相关计算 (4)3.3结论 (6)4施工注意事项 (6)1补充说明为加快施工进度，主线ZX2-5#～ZX2-9#盖梁支架改用碗扣式钢管满堂支架，底模及侧模结构不变。
满堂支架顶部顶托上顺桥向设置两根钢管（间距30cm），钢管上横桥向铺设方木（间距25cm），方木上铺设竹胶板（18mm厚）。
2施工方案2.1地基处理地基处理方式：清理地基填土30cm，填筑50cm厚度建筑旧料，处理范围是盖梁投影面四周各加宽不少于1.5m（处理区域尺寸不小于27m×6m），砖渣铺设完成后采用振动压路机压实，碾压过程不得少于2～4遍，且应均匀进行碾压，确保箱梁支架地基压实度不得小于93%。
碾压完成后浇筑一层15cm厚的C20混凝土垫层。
2.2支架原材钢管采用3mm壁厚ϕ48mm钢管，钢管连接节点为碗口节点，如下图。
2.3支架搭设本支架采用碗扣式支架，在地基处理好后，按照施工图纸进行放线无误后，便可进行支架搭设。
盖梁投影面位置立杆纵、横、步距为分别为：30×60×120cm，操作平台位置立杆纵、横、步距为分别为：60×60×120cm。
杆件组装顺序:立杆底座→立杆→横杆→接头锁紧→上层立杆→立杆连接销→横杆。
首先安放立杆底座，然后将立杆插在其内。
支架组装以4人为一小组，其中二人递料，另外二人共同配合组装。
组装时，要求从一头向另一头组装，或由中间向两边推进，不得从两边向中间合拢组装。
碗扣接头是碗扣式脚手架的核心构造，组装时先将碗扣搁置在限位销上，将横杆接头插入下碗扣，使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣套下，并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转头为止。
模板支撑系统的立杆间距应按施工方案进行设置，先在支承面放线，确定立杆位置，将立杆与水平杆用碗扣接头连接成第一步支架，完成一步搭设后，应对立杆的垂直度进行校正，然后搭设扫地杆并再次对立杆的垂直度进行校正，逐步搭设支架，每搭设一层纵向、横向水平杆时，应对立杆进行垂直校正,支架的水平杆位置必须按施工方案的要求设置，搭设应顺序、按步进行，不得错步搭设。
严格控制每层支架的垂直度和水平度，要求支架整体垂直度小于0.3%，且全长偏差不大于20mm。
支架搭设好后，测量放出高程控制点，然后带线，在立杆上口安装可调顶托，可调顶托是用来调整支架高度和拆除模板用的，支架使用的可调顶托可调范围为30cm左右。
2.4斜撑设置为加强支架的整体稳定性，必须设置纵、横向垂直剪刀撑和水平剪刀撑，剪刀撑与地面夹角取45º～60º。
具体布置参数及要求如下：1、水平剪刀撑设置：顶端和底部各设置一道水平剪刀撑，第一道剪刀撑往上每间隔不大于4.8m分别设置一道剪刀撑且不少于2层。
水平剪刀撑应在水平面上与立杆用旋转扣件相连接。
水平剪刀撑设置还应符合以下规定: 1）单榀水平剪刀撑宽度不应大于6m；2）同一平面应满设水平剪刀撑；3）水平剪刀撑应延伸至排架最外侧立杆。
2、竖直剪刀撑：每隔不大于4.5设一道；在竖直面上和立杆形成45º～60º夹角，并与立杆用旋转扣件相连接。
竖直剪刀撑设置还应符合以下规定：1）单榀纵、横向垂直剪刀撑宽度应不大于6m；2）应满设纵、横向垂直剪刀撑；3）垂直剪刀撑底部应延伸至支撑基础面,顶部应延伸至支架最顶层水平杆。
4）支架周边应设置垂直剪刀撑并形成封闭。
数值、水平剪刀撑应符合下列规定：1）应与立杆、水平杆同步搭设；2）应紧贴立杆(水平杆)；3）杆件的接长方式应采用搭接；4）杆件应采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
5）剪刀撑杆件搭接长度：搭接长度应大于1m，搭接扣件数量不得少于2个，且扣件的间距应为450mm～800mm，扣件盖板边缘距离杆件端部不得小100mm。
3、扫地杆与封顶杆：底层设置纵、横向水平扫地杆距地面高度200mm，立杆顶部纵横向设置封顶杆。
4、为加强支架整体稳定性，设置墩身抱箍，与立柱形成整体。
抱箍应尽量靠近节点设置，垂直间距不大于2步。
5、斜坡加强杆：在盖梁挑臂位置增设斜向加强杆，与各个竖杆分别连接，坡度与盖梁底坡度相同，边侧斜杆通过纵杆形成抱箍并固定于立柱。
2.5支架高度统计根据现场实际情况，现原状地面标高在4.2m左右，碗扣式支架高度统计如下（取设计道路中心线处高度）。
盖梁支架标高统计（m）2.6支架预压支架预压参照《钢管满堂支架预压技术规程 JGJ/T 194-2009》及钢管柱支架预压方式进行，对首个满堂支架进行堆载预压。
预压方式及配重选择相同。
2.7支架拆除盖梁第一次预应力钢束张拉完成后，进行支架拆除。
支架拆除遵循后装先拆、先装后拆的原则，从跨中往两头、自上而下、先外后里拆除支架。
梁的落架程序从梁挠度最大处的支架节点开始，逐步卸落相邻两侧的节点，并要求对称、均匀、有顺序的进行。
支架拆除前应清除上面堆放的材料、工具、杂物等，设置警戒区；拆除时慢慢卸载，注意避免撬、碰伤箱梁混凝土；拆除时各构配件、模板、方木等严禁向下抛掷抛扔，拆卸下来的模板、支架和各种构配件应做到有序堆放，妥善保管，确保文明施工场面。
拆除后各杆件、配件要及时维修保养，分类妥善存放。
3支架计算3.1材料参数钢管材质为Q235，其抗拉、抗压、抗弯强度设计值f=205N/mm2，弹性模量E=2.06×105N/mm2。
钢管直径48mm，壁厚3mm，其参数如下。
3.2相关计算3.2.1立杆计算钢筋砼自重：以中间位置最大荷载进行计算，P1=7.13×26.5÷2.4=78.73kN/㎡（盖梁最大截面面积为7.13㎡，钢筋砼自重取26.5kN/m³，盖梁底宽2.4m）。
施工荷载：人员、振捣及混凝土倾倒产生荷载计P2=7kN/㎡。
总荷载：F=1.2×P1+1.4×P2=104.276kN/㎡。
则单个立杆压为：F=104.276×0.3×0.6=18.77kN。
单个立杆压应力：σ=2×F/A=88.5MPa<[σ]=205MPa（安全系数取2）。
立杆稳定性计算:N F N l EI F CR 1877098850）12007.0（10783020600014.3）（2222=>=⨯⨯⨯==μπ 3.2.2 斜杆计算盖梁底为斜坡，斜坡段最大高度2.802m ，最小高度1.2m ，平均高度2.001m ，计算压力时，取值2.1m 。
竖向荷载P 1=26.5×2.1=55.65kN/㎡。
总荷载P=1.2×55.65+1.4×7=76.58kN/㎡。
总压力F 1=P ×A=76.58×2.5×7.25=1388.02kN 产生的水平力N F 2857857091146002.13882=⨯= 斜杆为4根圆钢，MPa MP A F 205][a 5.1681.424428578542=<=⨯==σσ。
竖杆自身强度作为安全储备，满足要求。
3.2.3 地基承载力计算钢管底部设置100×100mm 钢板垫片。
则混凝土基础受到的压力为P=18770÷（100×100）=1.877MPa<ft=9.6MPa （C20混凝土抗压强度设计值为ft=9.6MPa ）。
地基承受荷载为P=18.77÷（0.3×0.6）=104.3kPa<150kPa （砖渣基础承载力150kPa<f<250kPa ）。
3.2.4 顶部承压横杆横杆为双拼钢管，其受到的均布荷载q=78.73×0.3×0.6=14.17N/m 。
（1）抗弯强度计算mm N ql M ⋅=⨯⨯==63765060017.14125.0125.022MPa fd MP W M 190a 97.705.44922637650=<=⨯==σ （2）抗剪强度计算N 425160017.140.5ql 5.0=⨯⨯==FMPa fv MP A F 110a 02.51.42424251=<=⨯==τ （3）挠度计算mm EI 5.1400l mm 54.0107830206000384260017.145384ql 544=<=⨯⨯⨯⨯⨯==ω 3.2.5 底模计算底模结构同钢管柱支架，其间距设置不变，故不在进行计算。
3.3 结论综上计算，该碗扣式满堂支架结构是安全的，满足现场施工使用需求，并具有足够的安全系数。
4 施工注意事项1、碗扣式脚手架用钢管应采用符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793-92）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091）中的Q235A 级普通钢管，其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）的规定；2、上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造，其材料机械性能应符合性能现行国家标准《可锻铸铁件》GB9440中KTH330-08及《一般工程用铸造碳钢件》GB11352中ZG270-500的规定。
3、下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造，其材料机械性能应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB11352中ZG230-450的规定；4、采用钢板热冲压整体成型的下碗扣，钢板应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235A 级钢的要求，板材厚度不得小于6mm ，并应经600～650ºC 的时效处理。
严禁利用废旧锈蚀钢板改制。
5、所有立柱位置横纵向杆件，需端头支撑于立柱上，增加支架整体稳定性。
6、支架搭设及拆除必须由专业架子工进行，在施工作业前，需进行安全技术交底，培训合格后上岗作业。
7、支架搭设完成后，对支架平面位置、顶面高程、支架安装的牢固、整体及安全性进行全面检查、验收，具体检查项目及内容为：①支架搭设是否按要求的平面尺寸，各杆件尺寸及间距是否按设计要求；②支架基础是否坚实、平稳、牢固，支架底座是否与基础联接密贴，保证支架及各杆件受力的整体均匀性；③支架各杆件数是否联接牢固，斜杆、剪刀撑是否按要求进行设置并连接锁定；④支架周围隔离、警戒措施是否齐备，施工专用上下通道及安全、防坠落网是否设置完全；⑤现场施工人员已是否接受安全教育并通过考核，特种人员持证上岗。