轻质隔墙及岩棉板吊顶施工方案][1].4.15
吊顶与轻质隔墙施工
吊顶与轻质隔墙施工一、吊顶施工吊顶有直接式顶棚和悬吊式顶棚两种形式。
直接式顶棚按施工方法和装饰材料的不同，可分为直接刷（喷）浆顶棚、直接抹灰顶棚、直接粘贴式顶棚（用胶黏剂粘贴装饰面层）；悬吊式顶棚按结构形式分为活动式装配吊顶、隐蔽式装配吊顶、金属装饰板吊顶、开敞式吊顶和整体式吊顶（灰板条吊顶）等。
1.木骨架罩面板顶棚施工木骨架罩面板顶棚施工工艺流程：安装吊点紧固件→沿吊顶标高线固定沿墙边龙骨→刷防火涂料→在地面拼接木隔栅（木龙骨架）→分片吊装→与吊点固定→分片间连接→预留孔洞→整体调整→安装胶合板→后期处理。
（1）安装吊点紧固件。
①用冲击电钻在建筑结构底面按设计要求打孔，钉膨胀螺钉。
②用直径必须大于5 mm的射钉，将角铁等固定在建筑底面上。
③利用事先预埋吊筋固定吊点。
（2）沿吊顶标高线固定沿墙边龙骨。
①遇砖墙面，可用水泥钉将木龙骨固定在墙面上。
②遇混凝土墙面，先用冲击钻在墙面标高线以上10 mm处打孔（孔的直径应大于12 mm，在孔内钉入木楔，木楔的直径要稍大于孔径），木楔钉入孔内要达到牢固配合。
木楔钉完后，木楔和墙面应保持在同一平面，木楔间距为0.5～0.8 mm。
然后将边龙骨用钉固定在墙上。
边龙骨断面尺寸应与吊顶木龙骨断面尺寸相同，边龙骨固定后其底边与吊顶标高线应齐平。
（3）刷防火涂料。
木吊顶龙骨筛选后要刷3遍防火涂料，待晾干后备用。
（4）在地面拼接木隔栅（木龙骨架）。
①先把吊顶面上需分片或可以分片的尺寸位置定出，根据分片的尺寸进行拼接前安排。
②拼接接法：将截面尺寸为25 mm×30 mm的木龙骨，在长木方向上按中心线距300 mm的尺寸开出深15 mm、宽25 mm的凹槽；然后按凹槽对凹槽的方法拼接，在拼口处用小圆钉或胶水固定。
通常是先拼接大片的木隔栅，再拼接小片的木隔栅，但木隔栅最大片不能大于10 m2。
（5）分片吊装。
平面吊顶的吊装先从一个墙角位置开始，将拼接好的木隔栅托起至吊顶标高位置。
轻质隔墙板施工方案
轻质隔墙板施工方案轻质隔墙板又称轻质隔墙层板，是一种以轻质骨料、普通水泥、石膏、适量的粘结材料和各种特种外加剂为原料，通过施工现场需要用的水掺和搅拌均匀，倒入模具中进行振动和压实而成的墙板。
轻质隔墙板具有防火、隔热、隔音、保温等优点，可以广泛应用于建筑工程中的内墙、隔墙和吊顶等部位。
下面是轻质隔墙板的施工方案。
1.材料准备：-轻质隔墙板：按照需要施工的墙板面积和尺寸进行购买。
-隔墙板用的胶粘剂：根据墙板的材质和施工需要选择合适的胶粘剂。
-砂浆：使用适量的砂浆用于墙壁表面的处理。
-需要的工具：切割机、磁力钢、橡皮锤、泥板、刷子、油漆刷等。
2.墙壁表面处理：-将墙壁表面清洁干净，去除表面上的灰尘和杂物。
-使用刷子将砂浆均匀地涂抹在墙壁表面上，使其平整。
3.划线定位：-根据设计图纸和实际需求，在墙壁上使用刷子和线锤进行划线定位，确定轻质隔墙板的施工位置。
4.墙板切割：-根据墙面尺寸和设计要求，使用切割机将轻质隔墙板切割成合适的尺寸。
5.涂胶贴板：-将胶粘剂均匀地涂抹在轻质隔墙板的背面。
-将胶涂抹的一面贴在墙壁上，用手按压使其牢固粘贴。
6.轻质隔墙板拼接：-将下一块墙板的背面涂上胶粘剂，将其与前一块墙板的边缘对齐，按压使其粘贴在一起。
-确保墙板之间的接缝平整，并使用磁力钢进行固定。
7.轻质隔墙板收口处理：-在轻质隔墙板安装完毕后，使用切割机将多余的墙板切割掉。
-用橡皮锤轻敲墙板表面，使其平整。
8.墙板面处理：-使用泥板将墙板表面的凹凸不平的地方抹平。
-使用砂纸打磨墙板的表面，使其更加平滑。
9.油漆喷涂：-根据设计要求，使用油漆刷或喷枪将轻质隔墙板涂上所需的颜色和效果。
10.收尾工作：-打扫施工现场，清理垃圾和杂物。
-对轻质隔墙板进行质量检查，确保安装质量合格。
轻质隔墙施工方案(1)
轻质隔墙施工方案(1)一、引言在建筑装修中，隔墙是一个非常重要的部分，不仅可以划分空间，还可以起到隔音、隔热的作用。
轻质隔墙作为一种常见的隔墙材料，施工方案的选择对于整个装修效果至关重要。
本文将介绍一种适用于轻质隔墙的施工方案。
二、材料准备1.轻质隔墙板材：选择符合国家标准的轻质隔墙板，保证质量和安全性。
2.金属龙骨：用于支撑隔墙板的结构，选择坚固耐用的材料。
3.连接件：用于连接隔墙板和龙骨的连接件，起到固定作用。
4.隔墙辅料：包括隔墙专用胶、打磨工具等，用于辅助施工。
三、施工步骤1.布局设计：根据设计图纸确定隔墙的位置和尺寸。
2.定位龙骨：根据设计要求，在地面和天花板上确定轻钢龙骨的位置。
3.安装龙骨：将龙骨固定在地面和天花板上，确保水平和垂直度。
4.安装隔墙板：将轻质隔墙板按照设计要求固定在龙骨上，注意板材之间的缝隙要保持一致。
5.处理接缝：使用隔墙专用胶对板材接缝进行填充和处理，保证隔墙的整体性和平整度。
6.打磨处理：对隔墙板进行打磨处理，使表面光滑平整。
7.清理整理：清理施工现场，确保隔墙施工完工后整体效果干净整洁。
四、注意事项1.施工前检查：确认材料齐全，工具完备，施工前进行全面检查。
2.施工质量：严格按照设计要求进行施工，保证隔墙的质量和稳固性。
3.安全施工：施工过程中要注意安全措施，避免发生意外事故。
4.节约材料：合理使用材料，做到节约环保。
5.整体效果：隔墙施工完成后，要检查整体效果，确保符合设计要求。
五、总结轻质隔墙施工是建筑装修中一个重要且复杂的环节，选择合适的施工方案对于整体装修效果至关重要。
通过对材料准备、施工步骤、注意事项等方面的详细介绍，相信能够为轻质隔墙施工提供一定的参考和指导，帮助装修者顺利完成隔墙施工工作。
建筑用轻质隔墙板施工方案
建筑用轻质隔墙板施工方案建筑用轻质隔墙板施工方案一、项目概述建筑用轻质隔墙板是一种钢结构轻质板材，用于建筑内隔墙的施工。
其主要特点是重量轻、隔音效果好、施工快速、环保无污染等优点。
本施工方案旨在确保隔墙板施工质量、提高施工效率，并做好安全施工。
二、材料准备1. 轻质隔墙板：根据设计要求和实际需要，选购符合规格的轻质隔墙板。
2. 专用切割工具：使用专用切割工具进行轻质隔墙板的切割，确保切割面平整。
3. 粘结剂：选择合适的粘结剂，确保隔墙板的牢固粘贴。
4. 隔墙板连接件：选择符合标准的隔墙板连接件，确保隔墙板的连接稳固。
5. 其他辅助材料：包括螺丝、钉子、封膜材料等。
三、施工步骤1. 资料准备：根据施工图纸和设计要求，确定轻质隔墙板的拼接方式和尺寸，准备好所需材料和工具。
2. 布线：根据设计要求，在地板和顶棚上进行布线，确定隔墙板的位置和尺寸。
3. 安装墙角线条：使用墙角线条确定墙角位置，并用水平仪确保墙角线条的垂直和水平。
4. 上下二层龙骨安装：按照布线进行二层龙骨的安装，确保龙骨的平整和牢固。
5. 墙面板安装：将准备好的轻质隔墙板按照设计要求剪裁，使用专用粘结剂将板材粘贴在龙骨上，并使用连接件将板材连接起来，注意保持板材的垂直和水平。
6. 空调口、开关箱等预埋口处理：根据设计要求，在轻质隔墙板上进行预埋口的处理，确保预留的空调口、开关箱等位置准确无误。
7. 末端板安装：将剩余的轻质隔墙板进行剪裁，按照末端墙面的要求进行安装，并确保安装牢固。
8. 封膜处理：使用封膜材料对轻质隔墙板进行封膜处理，以提高墙面的防潮性和美观性。
9. 处理灰缝：对安装好的隔墙板进行灰缝处理，使隔墙板表面平整。
10. 清理工作：清理施工现场，保持场地整洁，清运垃圾。
四、质量控制1. 材料质量：选购合格的轻质隔墙板和相关材料，确保其质量符合标准要求。
2. 施工精度：严格按照施工图纸进行布线和安装，提前进行试验，保证施工精确。
室内轻质隔墙施工方案
室内轻质隔墙施工方案1.材料准备：- 钢龙骨：选择标准尺寸的钢龙骨，如50mm×50mm的方管，确保坚固和稳定的支撑；-矿棉板或轻质隔热板：用于隔热和隔音，选择适合的尺寸和厚度；-防火石膏板：选择适合的尺寸和厚度，用于隔墙表面装饰；-隔墙用的螺丝和膨胀螺栓：用于固定材料；-隔墙用的隔音棉或岩棉棉垫：用于增强隔音效果；-工具：尺子、电钻、螺丝刀、锯子、墙角铁等。
2.施工步骤：2.1.规划和测量：确定隔墙的位置和尺寸，使用尺子和测量工具进行准确的测量，并在地面和天花板上标记出位置和尺寸。
2.2.安装钢龙骨：根据测量的尺寸，将钢龙骨横向和纵向平行地固定在地面和天花板上，使用膨胀螺栓将其牢固地固定。
2.3.安装隔墙材料：在固定好的钢龙骨上，用螺丝将矿棉板或轻质隔热板固定在骨架上，确保它们稳固牢靠。
如果需要增加隔音效果，可以在隔墙与钢龙骨之间添加一层隔音棉或岩棉棉垫。
2.4.安装防火石膏板：将防火石膏板固定在钢龙骨上，使用螺丝将其牢固地固定。
确保板材之间的接缝紧密。
2.5.完善装饰：在隔墙施工完成后，可以选择进行表面装饰，如涂刷油漆或粘贴壁纸等。
2.6.检查和整理：检查隔墙施工是否牢固和平整，如有需要进行修整和整理。
3.注意事项：-在施工过程中，需要注意安全，戴好防护眼镜和手套，避免钢龙骨的边缘或其他材料的锋利边缘对皮肤造成伤害。
-在安装防火石膏板时，务必确保板材之间的接缝紧密，避免产生漏风、漏水等问题。
-在施工过程中，需要仔细检查和校准，确保隔墙的垂直和水平度。
以上是一个室内轻质隔墙施工方案，可以根据实际情况和需要进行调整和改进。
施工过程中，需要注意材料的选择和安全施工，以保证施工质量和效果。
轻质隔墙板工程施工方案
一、工程概况本工程采用轻质隔墙板作为墙体材料，适用于室内隔断、室内外墙体以及防火屋顶等。
轻质隔墙板具有重量轻、防火性能好、施工便捷等优点。
以下为本工程轻质隔墙板施工方案。
二、编制依据1. 建筑施工图设计文件；2. 轻质隔墙板施工技术规程；3. 建筑工程施工质量验收统一标准；4. 相关材料、设备标准。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习轻质隔墙板施工技术规程，熟悉施工图纸，明确施工要求。
2. 材料准备：确保轻质隔墙板、胶粘剂、水泥、砂子、钢筋等材料符合国家相关标准。
3. 施工机具准备：准备切割机、搅拌机、电钻、水平尺、线锤等施工机具。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，确保施工质量。
四、施工工艺1. 放线：根据施工图纸，在墙体两侧弹出控制线，确保墙体垂直度。
2. 安装龙骨：在墙体两侧安装轻钢龙骨，确保龙骨间距均匀，与控制线对齐。
3. 安装轻质隔墙板：将轻质隔墙板放置在龙骨上，用胶粘剂固定，确保板面平整。
4. 填充材料：在板缝处填充岩棉等保温材料，提高隔墙保温性能。
5. 板缝处理：用专用胶粘剂填充板缝，确保密封性。
6. 门窗洞口处理：根据设计要求，制作门窗洞口，安装门窗框。
7. 管线安装：在墙体施工完成后，进行电气、给排水等管线安装。
8. 成品保护：在施工过程中，对已完成的墙体进行保护，防止损坏。
五、质量要求及保证措施1. 轻质隔墙板表面平整，无明显裂缝、翘曲等现象。
2. 板缝填充密实，无空鼓、裂缝等现象。
3. 门窗洞口尺寸准确，安装牢固。
4. 管线安装符合设计要求，无漏电、漏水等现象。
为保证工程质量，采取以下措施：1. 严格控制材料质量，确保材料符合国家相关标准。
2. 严格施工工艺，确保施工质量。
3. 加强施工过程检查，发现问题及时整改。
4. 建立质量责任制度，明确各岗位责任。
六、安全文明施工要求1. 施工现场安全防护措施到位，确保施工人员安全。
2. 施工现场文明施工，保持场地整洁。
岩棉板吊顶施工方案
岩棉板吊顶施工方案
岩棉板吊顶施工方案
一、施工前的准备工作
1. 根据设计图纸和施工方案，确定吊顶施工所需的岩棉板类型、规格和数量，准备好施工所需的工具和材料。
2. 检查屋顶结构和吊顶安装点的水平度和垂直度，确保施工基础符合设计规范要求，如有问题需及时修复。
3. 清理施工现场，保持工作场地整洁干净，确保施工安全。
二、吊顶架设施工
1. 根据设计要求，在屋顶上安装吊顶龙骨，并使用水平仪进行调整，使其平整、垂直。
2. 使用电钻将吊顶龙骨固定在屋顶结构上，确保其稳固可靠。
3. 将屋顶上的龙骨调整到预定的吊顶标高，使用线垂确定吊顶的横平竖直。
4. 安装吊顶龙骨与屋顶之间的隔音垫，以减少噪音和热能传导。
5. 检查吊顶架设是否牢固，修正和调整不符合要求的部分。
三、岩棉板安装施工
1. 根据设计要求，将岩棉板进行切割和破损处理，确保板材完整和安装紧密。
2. 将岩棉板安装在吊顶龙骨上，使用螺丝或胶水进行固定，确保板材平整稳固。
3. 在板材的接缝处进行拼接处理，使用填缝剂或封边条进行封闭，确保吊顶整体外观美观。
4. 检查吊顶板材的安装质量，修正和调整不符合要求的部分。
四、施工后的收尾和清理
1. 清理吊顶施工现场，包括废弃材料、工具和清洁作业等，确保施工现场整洁干净。
2. 对吊顶进行整体验收，检查吊顶结构和板材的安装质量，修正和调整不符合要求的部分。
3. 对施工过程中的问题和不足进行总结和整理，提出改进建议，以便今后的施工。
以上是岩棉板吊顶施工的基本方案，施工时要注意安全和质量，严格按照设计要求进行施工，确保吊顶的稳固、美观和安全。
矿棉板吊顶施工方案(1)
矿棉板吊顶施工方案(1)
一、施工准备
在进行矿棉板吊顶的施工前，首先需要准备好以下材料和工具：
•矿棉板
•钢龙骨
•吊顶龙骨
•吊顶挂件
•吊顶边角线
•吊顶主龙骨
•吊顶衔接件
•吊顶螺丝
•吊顶石膏板
二、施工步骤
1. 确定吊顶安装位置
在开始吊顶施工之前，需先明确吊顶的安装位置，并使用边角线做好标记，确保吊顶安装的位置准确无误。
2. 安装吊顶龙骨
根据吊顶的设计要求和安装位置，在墙体上安装吊顶龙骨，需确保吊顶龙骨的水平和垂直度。
3. 安装主龙骨
在吊顶龙骨上安装主龙骨，注意主龙骨的间距和位置应符合设计要求，而且需使用吊顶衔接件进行连接，使吊顶结构更加牢固。
4. 安装石膏板
将石膏板按照设计要求裁剪成适当大小，并使用吊顶螺丝将石膏板固定在主龙骨上，确保固定牢固稳定。
5. 进行收尾工作
在安装完石膏板后，需进行收尾工作，包括填充石膏板之间的缝隙、修整边角线等，使吊顶表面平整美观。
三、施工注意事项
在进行矿棉板吊顶施工时，需注意以下事项：
•施工过程中需保持施工现场清洁，避免施工垃圾和灰尘污染环境。
•严格按照设计要求和施工步骤进行施工，确保吊顶结构稳固。
•注意施工人员的安全防护，避免意外伤害发生。
•施工完成后进行验收，确保吊顶施工质量符合要求。
矿棉板吊顶作为一种常用的装修材料，具有隔音、吸音、防火等优点，适用于各种场所的装饰。
通过以上施工方案，可以有效指导吊顶施工的进行，保证吊顶结构的牢固和美观。
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施工组织设计( 方案 )报审表工程名称：重庆烟草工业有限责任公司涪陵分厂易地技术改造项目联合工房土建及公用工程重庆烟草工业有限责任公司涪陵分厂易地技术改造项目联合工房结构岩棉板安装施工组织方案编制：审核：审批：重庆一建建设集团有限公司Chongqing a building construction group Co.目录一、编制依据及范围-------------------------------------------------31、编制依据----------------------------------------------------32、编制范围----------------------------------------------------4二、工程概况----------------------------------------------------4三、施工部署----------------------------------------------------61、项目管理机构----------------------------------------------------62、施工组织管理网络-------------------------------------------------73、施工区段划分及施工工期----------------------------------------84、项目管理目标----------------------------------------------------9四、施工准备----------------------------------------------------91、材料准备-----------------------------------------------------92、劳动力及机具配置计划------------------------------------------113、技术准备---------------------------------------------------13五、结构岩棉板安装方法及质量要求----------------------------14六、现场成品、半成品保护措施---------------------------------- 23七、施工进度计划及工期保证措施--------------------------------25八、质量控制及保证措施--------------------------------------------27九、现场安全文明施工措施----------------------------------------28一、编制依据及范围1、编制依据1.1重庆烟草工业有限责任公司涪陵分厂易地技术改造项目联合工房施工图；1.2重庆烟草工业有限责任公司涪陵分厂易地技术改造项目联合工房结构岩棉板工程采购项目招标文件。
1.3重庆烟草工业有限责任公司涪陵分厂易地技术改造项目联合工房结构岩棉板节点施工详图及经审核确认的安装编号图。
1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）1.5《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91)1.6《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005)1.7《建设机械使用安全技术规程》JGJ33-20011.8《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20111.9《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20011.10《建筑用金属面绝热复合板》GB/T 23932-20091.11《建筑用压型钢板》GB/T 12755-20081.12《建筑用轻钢龙骨》GB/T 11981-20081.13《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624—20061.14《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95(2001年修订版)、2、编制范围联合工房真空回潮间、烟梗备料间、预配间、贮叶间、梗丝储丝房、滤棒暂存发射间等房间的隔断及吊顶。
二、工程概况工程名称：重庆烟草工业有限责任公司涪陵分厂易地技术改造项目联合工房土建及公用工程建设地点：重庆市涪陵区李渡工业园内建设单位：重庆烟草工业有限责任公司监理单位：中国轻工业成都设计工程有限公司监理分公司施工单位：重庆一建建设集团有限公司地勘单位：中兵勘察设计研究院重庆分院设计单位：机械工业第六设计研究院重庆烟草工业有限责任公司涪陵分厂易地技术改造项目位于重庆市涪陵区李渡工业园区、西临南北复线，北临市政规划路（现为三环路），南邻市局商业物流配送中心，东面为园区保留的景观山体公园，交通便利。
联合工房是一个集生产、临时储藏、车间辅助办公为一体的大型丙类综合性工业建筑。
本工程分项为重庆烟草工业有限责任公司涪陵分厂易地技术改造项目联合工房真空回潮间、烟梗备料间、预配间、贮叶间、梗丝储丝房、滤棒暂存发射间等房间的隔断及吊顶。
其中墙板采用150mm厚结构岩棉夹芯板约4500M2，顶板采用100mm厚岩棉夹芯板约5200M2，其中内外层钢板均为镀锌基材，镀锌量不小于275g/m2；内外层钢板基材厚度不小于0.5mm，其外表面为PE聚酯涂层，涂层厚度不小于20um；吊顶高度为8.35米。
由于结构岩棉板材料招标滞后，现设备已安装完成，室内施工操作有限，大型吊装机械根本无法进场吊装施工同时对机械设备成品保护增加了难度，只有增加劳动力进行施工。
现需搭设满堂脚手架对顶部进行施工，由于设备已安装对机械、管道洞口加固、收口施工增加难度同时对材料造成了较大浪费。
由于工期紧，现场施工难度非常大，需制定相应有效措施才能确保工程工期目标和质量目标的实现三、施工部署1、项目管理机构根据同类工程施工经验，为保证按期优质完工，我们将严格按照既定的施工计划，合理安排施工，合理安排机械设备和劳动力计划，监督落实计划中每个节点的实际完成情况，认真分析影响施工进度的各种因素，并及时制定出相应有效措施，确保工程工期目标和质量目标的实现。
项目组织管理机构图2、施工组织管理网络2.1施工管理网络2.2质量管理体系2.3安全生产管理体系3、施工区段划分及施工工期根据工程体量、特点、施工资源配置、甲方施工要求，本着合理、方便、快捷”的原则，将施工先后顺序划分为：预配间→贮叶间→梗丝储丝房→烟梗备料间→真空回潮间→滤棒暂存发射间。
总施工工期为100天。
4、项目管理目标4.1、质量目标：工程交验合格率100% ，安全培训计划完成率100%，项目计划完成率98%。
4.2、安全目标：确保无重大工程事故，坚决杜绝死亡事故，严格控制轻伤率在2‰以内。
4.3、文明施工目标：做到工完场清，场地整洁规范。
四、施工准备1、材料准备1.1施工前，根据深化设计施工排版图，由项目部提前10天制定提货清单传真至岩棉板生产厂家，厂家根据计划组织排产。
材料到达现场后，现场收货人员应仔细检查核对产品检查构件出厂合格证、原材料质量证明书、钢构件产品质量合格证、构件尺寸检验报告、检查构件外观、板材编号、宽度、厚度、长度等。
发现主要构件有挠曲变形、构件表面锈蚀和表面油漆质量、相关资料不齐全等问题，应立即报告项目部进行处理。
保证进料合格、准确，质保资料齐全。
1.2积极做好工程所需材料如脚手架、九夹板、木枋、铆钉、角钢、封边钢板、保温棉、钢丝绳等采购及租赁准备工作，保证工程的顺利进行。
1.3根据工程进度要求，各房间材料提前10天进场，便于施工前的检查、复核。
进场后应按指定位置进行堆放并对其覆盖，尽量将板材堆放于需要安装的位置的附近，尽可能的减少二次运输以最大可能的避免运输过程中对板材的损坏同时作好半成品保护工作。
1.4用于工程的辅材、配件、铆钉等集中堆放于库房防止丢失、被盗。
1.5施工前，设备安装单位施工时将已施工完成的地垄损坏的部分进行重新施工，确保砼施工强度。
1.6工程所用材料计划如下：结构岩棉板安装材料计划表2、劳动力配置及机具配置为保证工程质量及顺利实现总体工期，我司根据总体工程量、各部位工程量以及总体工程进度、各部位工期要求等因素进行了人力资源的合理安排。
具体如下：2.1管理人员配备项目部成立专项控制小组，对分项施工进度、质量、安全、文明施工和材料节约等全面负责。
根据现场用量和总体施工进度安排劳动力进场，安装施工过程中严格落实“三检”制，层层把关，多方控制质量。
专项控制小组：组长：李红卫副组长：刘富华、陈云明、袁德成组员：秦学强龚小波张作动2.2操作人员配备为保证工程质量及顺利实现总体工期，我司根据总体工程量、各部位工程量以及总体工程进度、各部位工期要求等因素进行了人力资源的合理安排。
具体如下：机械设备的调配直接影响工期、质量及现场的文明施工，在本工程施工中，我们根据工程需要，确保工程的进度和质量。
配置了如下机具设备。
主要施工机械设备表3、技术准备3.1技术人员要熟悉图纸、了解设计意图及参照的施工规范和技术标准，排版图及细化节点图须经设计院签字确认后方可用于施工。
3.2、根据图纸及规范的相应要求编制专项施工方案，专项施工方案经监理审批通过后方可执行。
3.3、根据具体情况，确定控制的重点和难点，并制定相应的措施。
3.4、岩棉板的生产与发货提前与供货厂方约定，具体情况包括材料的数量、尺寸、保存等要求，避免材料到场后人工倒运，配料按区域细分，尽量做到准确无误。
3.5、生产人员提前对操作工人进行书面和口头技术交底，保证现场的施工质量。
五、结构岩棉板安装方法及质量要求1、脚手架搭设由于现场设备已安装，室内操作空间有限，大型吊装机械根本无法进场吊装施工，同时对已安装的设备要做好成品保护。
对顶板安装施工难度非常大，现先对预配间、贮叶间搭设满堂脚手架进行施工。
在设备与设备之间采用搭设脚手架、脚手架底采用3000*100*50mm木枋进行垫底，在设备顶采用14mm厚九夹板进行铺设，上面采用彩条布进行覆盖防止杂物掉入设备中，在人工操作层上采用4000×300×42mm脚手板进行铺设。
搭设方案如下示意图：2、安装工具准备2.1采用100mm宽尼龙吊带在使用专用起吊辅助工具起吊板材必须同时使用尼龙吊带做为安全绳。
2.2测量仪器：经纬仪,水平仪等.用以随时测量板材安装过程中板材的水平度或垂直度。
3、板材起吊辅助工具的使用注意事项：3.1检查要使用的起吊辅助工具是否适合用于板材类型。
3.2起吊前检查起吊辅助工具上的锁紧装置是否坚固无损伤并且处于锁紧位置。
3.3如果使用一个起吊辅助工具起吊，此工具需置于板材的中间。
如果同时使用两个起吊工具进行起吊，注意保持板材的平衡，不要使板材倾斜。