起重机年度保养表
起重机维护保养记录表
起重钢丝绳及轮滑
经常检查起重钢丝绳及轮滑的磨损情况，发现钢丝绳损坏应及时更换，对轮缘破损，槽壁和槽底磨损超过标准的应及时更换
7
电器系统的主要元件
经常检查电气系统的主要元件，所有元件应动作灵活可靠，触点接触良好，触点压力和开柜符合技术要求
8
存在问题
9
维保结论
维保人员：
检查人员：
注：1、操作人员在设备运行前，必须对起重工作所用的吊，索具按检查标准进行检查。
2、对检查出的不合格吊，索具等严禁使用，必须立即进行报废处理撤出现场。
2
吊车机构件
对吊车的机构件焊缝经常检查，发现开焊及时补焊
3ห้องสมุดไป่ตู้
吊车架体的连接螺栓
检查吊车架体的连接螺栓，发现松动及时紧固
对于架体采用杆件连接时，更应注意检查连接螺栓，同时连接螺栓禁止使用弹性垫圈防松
4
吊车各安全装置
在每天作业前进行检查，如有破损失效，应维修合格后再进行作业
5
主要受力构件
主要受力构件的表面应定期除锈，涂漆，防止因腐蚀导致受力构件的强度降低，影响安全性和使用寿命
4
大车、小车及起升机构制动器，是否安全可靠
5
传动机构是否正常
6
安全开关是否灵敏可靠
7
起升高度限位及大车限位是否正常
8
起重机运行时有无异常震动及噪音
9
各运行机电运行是否正常，有无过热现象
10
检查金属结构表面有无油漆起泡、剥落、明显腐蚀及灰尘堆积
11
检查减速箱驱动设备油量是否合适，有无漏油现象，各运行齿轮有无损伤或磨损
17
总电源回路短路保护、失压保护、紧急断电开关是否正常
注：合格打√ 不合格打×
起重机械维修保养记录表
操作工（签字）：
项目部机械管理员（签字）：
建筑施工起重机械（塔机）定期维护保养表
工程名称：年月日
设备名称
规格型号
产权登记证号
使用登记证号
项目
项目要求
存在问题
处理结果
基础
部分
检查排水设施且排水设施齐全，不得有积水；检查砼基础沉降，基础表面水平误差＜2mm
检查螺栓连接应牢固无松动、变形，螺母、垫齐全
吊钩保险卡、小车止挡器应完好
电气
连接电缆电气元件牢固，无破损
开关箱内隔离开关、漏保器完好
填写
说明
1、以上各项由操作人员班前或班后进行
2、以上项目完好打“√”，不合格打“△”
3、本表于每月底，操作人员应报项目部
签证
操作工（签字）：
项目部机械管理员（签字）：
建筑施工起重机械（施工升降机）日常维护保养表
工程名称：年月
检查导架上限位挡板、挡块是否牢固，位置是否符合规范要求
楼层通道口平台、防护门是否有效
电气
连接电缆电气元件牢固，无破损
开关箱内隔离开关、漏保器完好
填写
说明
1、以上各项由操作人员班前或班后进行
2、检查项目完好打“√”,不合格打“△”
3、本表于每月底，操作人员应报项目部
签证
操作工（签字）：
项目部机械管理员（签字）：
检查架体各杆件是否变形和裂纹
检查附墙架、缆风连接是否牢固
卷扬
机构
吊笼升降运行应平稳，无震动
检查制动带是否清洁，制动是否可靠
检查机座固定是否牢固可靠
检查卷筒架、联轴器螺栓是否松动
钢丝绳
检查钢丝绳的绳夹是否夹紧
检查钢丝绳是否有断丝、磨损、变形
起重机保养明细表
钢丝绳
每月
1.检查：钢丝绳在卷筒上应正确缠绕，不得有松脱、乱绕等情况
2.检查钢丝绳有无断丝（有，则记录断丝根数）注：当一股钢丝绳内折断的钢丝绳数达到或超过11根时，该钢丝绳应予更换
3.检查钢丝绳表面的磨损、腐蚀量；注：钢丝绳表面磨损、腐蚀量超过30%时，应更换钢丝绳
4.检查：钢丝绳有弯曲、变形时应更换
工作时应无异常响声、振动、发热和漏油
5
桥架
一年
1.检查：主梁、端梁和主梁连接焊缝是否有裂缝，如有，立即停止使用进行修复
2.检测：主梁上拱度不小于0.7s/1000
3.检查、紧固：金属结构的联接螺栓，不应有任何松动
6
轨道
一年
1.检查：固定轨道的螺栓和压板不应缺少
2.检查：压板是否固定牢固，垫片是否可窜动
4.检查操作按钮，各功能按钮工作正常
6
其他
每月
1.外观检查：无缺壳、罩或其他零部件
2.各个连接机构运转时无异常声响或气味
3.进行清洁、清扫
检查、紧固：各连接处的螺钉、螺母
二级保养
1.设备运行3个月、6个月、1年进行二级保养， 以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测算易损件，提出备品配件。
4.检查端梁及小车上两端的缓冲器或挡板是否可靠、牢固。
5.检车大车运行机构行程限位器是否可靠、有效。
2
电机及制动
每月
1.电机吊重时无异常响声
2.检查制动轮轴向窜动：正常窜动应在2mm左右
3.检查、试验、调整：以额定负荷试验，在制动后负荷下滑距离：≥80mm
4.大车电机运行时有无异常响声或气味
5.电机安装螺栓是否有松动
7
建筑施工起重机械塔机定期维护保养表
建筑施工起重机械塔机定期维护保养表1. 导论建筑施工起重机械塔机是一种重要的起重设备，用于搬运和安装建筑物的各种材料和设备。
为确保塔机的安全运行和延长使用寿命，定期维护保养至关重要。
本文档将提供关于塔机定期维护保养的详细表格，以帮助施工人员按时进行维护工作并记录维护情况。
2. 定期维护保养表下表是建筑施工起重机械塔机的定期维护保养表，包括了各个维护保养项目、维护周期和维护内容的详细信息。
维护项目维护周期维护内容润滑每日清理润滑点并添加适量润滑油，确保各润滑点的润滑状态良好电气系统检查每周检查电气系统的连接线路和控制器，修复或更换磨损或损坏的零件结构检查每月检查塔机结构的稳定性，修复或加固受损的部位钢丝绳检查每季度检查钢丝绳的磨损和断裂，修复或更换磨损或断裂的钢丝绳固定螺栓检查每半年检查塔机的固定螺栓，确保其紧固状态和可靠性安全装置检查每半年检查塔机的各项安全装置，确保其正常运行液压系统检查每年检查液压系统的油管和油封，修复或更换磨损或损坏的部件控制系统检查每年检查塔机的控制系统，修复或更换磨损或损坏的零件钢结构防腐涂装每两年对塔机的钢结构进行防腐涂装，以延长其使用寿命吊钩检查每两年检查塔机的吊钩，修复或更换磨损或损坏的吊钩3. 维护流程塔机的定期维护保养需要按照以下步骤进行：1.润滑：每日检查润滑点并清理，然后添加适量的润滑油。
2.电气系统检查：每周检查电气系统的连接线路和控制器，并修复或更换磨损或损坏的零件。
3.结构检查：每月检查塔机结构的稳定性，并修复或加固受损的部位。
4.钢丝绳检查：每季度检查钢丝绳的磨损和断裂，并修复或更换磨损或断裂的部分。
5.固定螺栓检查：每半年检查塔机的固定螺栓，确保其紧固状态和可靠性。
6.安全装置检查：每半年检查塔机的各项安全装置，并确保其正常运行。
7.液压系统检查：每年检查液压系统的油管和油封，并修复或更换磨损或损坏的部件。
8.控制系统检查：每年检查塔机的控制系统，并修复或更换磨损或损坏的零件。
起重机的维护保养要求与月度、年度检查记录表
起重机的维护保养要求与月度、年度检查记录表
（1）起重机专（兼）职管理人员应对起重机日常保养负管理责任，制定维护保养计划，并将修理改造有关技术资料，存入起重机安全技术档案；
（2）保持起重机金属结构完好，发现起重机金属结构有裂纹，应根据裂纹情况采取措施，防止裂纹扩展，严重时应停止使用，经常检查起重机主要金属结构的锈蚀情况及查找引起锈蚀的原因，并加以维护，检查金属结构的螺栓、销轴连接是否牢固，发现问题整改后方可继续使用；
（3）加强起重机停用期间的维护保养，对需要润滑的部位及时给予润滑。
（4）对起重机的安全装置及零部件进行检查，发现磨损超标和安全部件失灵及时维修或更换。
（5）对起重机的电器加强检查，以确保起重机正常工作。
起重机月度检查项目表(每月至少1次)（按不同类型起重机制定记录）
检查人员：年月日起重机年度检查记录（每年检查至少一次）
（按不同类型起重机制定记录）
检查人员：年月日。
单梁桥式起重机检查保养记录表
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设备检查保养记录表
序号
检查项目
检查内容
时间
1
外表
机体表面、驾驶室及周围环境清洁整齐，外部附属部件完整、良好。
2
操作系统、电
源箱及电气系
统 操作系统控制正常，接地良好。
箱体、电器元器件完好，绝缘良好，无私拉
乱接现象。
无安全隐患。
电机、电路控制系统运行正常。
3 行走、地盘系
统
轮轨保养良好，无隐患；刹车、转向正常。
地盘坚固，焊接良好，连接稳固。
4 传动、减速系统 传动部件运行良好，无破损、打滑、跑偏现象。
减速机系统运行正常，无漏
油、异响。
5 零配件 零配件及易损件是否正常。
保养及更换是否发时。
6 安全防护设施
护栏、绳卡、卡扣、限位、传感器等齐全完好。
消防设施完善。
接地良好，
漏电保护正常。
7
主机/发电机
油位正常。
电动机启动各工况运行正常，无跑、冒、滴、漏现象，无过热、
噪音、剧烈震动现象。
润滑良好。
附件良好。
问题点记录。
履带式起重机定期保养记录
履带式起重机定期保养记录表31 履带式起重机定期保养记录管理编号：序号作业项目技术要求保养负责人保养时间实际作业记录作业人审核人1 1.1 检查动力装置的蓄电瓶 - 比重计测电解液比值。
环境温度为15度时，比值应在1.28-1.30之间，不应低于0.27.液面应高出极板10-15mm。
不足时应添加。
1.2 检查三角皮带 - 在三角皮带中段加29.4-49N压力，皮带应按下10-20mm为宜。
否则应进行调整。
1.3 清洗机油滤清器 - 对一次性清洗机油滤清器应更换，对离心式滤清器，应放在柴油中清洗。
1.4 清洗燃油滤清器 - 拆下滤芯和滤壳在柴油中清洗干净后装复。
1.5 清洗空气滤芯- 旋风式滤清器应清洗集尘盘上的灰尘。
对纸质滤芯，一般工作200-250小时进行保养。
保养时取出滤芯，轻轻敲其端面或用不大于0.5MP的压缩空气从滤芯腔内往外吹。
也可用毛刷玷污表面。
如滤芯破损，应更换新品。
2 2.1 检查液压油 - 光亮透明无污染。
失效时应更换。
2.2 检查液压管路 - 无漏油、膨胀、压扁、损伤。
2.3 清洁油路滤油器 - 不得堵塞、破损。
必要时应更换。
2.4 检查各种液压阀、油冷却器等 - 不得漏油。
否则及时修理。
2.5 检查液压泵、马达 - 不得漏油、异响。
2.6 检查旋转接头 - 旋转接头不得漏油。
2.7 检查储能器 - 工作正常。
3 3.1 检查主、付卷筒制动器、离合器摩擦片- 磨损正常。
必要时进行间隙调整。
3.2 检查回转制动器- 无异响，回转平稳，齿轮磨损正常，无断齿。
3.3 检查各机构减速机油量 - 如不足，应添加。
3.4 目检回转工作情况 - 无损伤无异响，位置正确。
3.5 检查回转机构螺栓 - 如有松动，应按固定力矩对其紧固。
3.6 检查卷筒联锁棘轮 - 无泥土，干净。
4 4.1 检查行走减速机的油位 - 油量不足时进行添加。
4.2 调整履带板的张力 - 必要时进行调整。
4.3 清洁履带板及行走机构 - 无泥土，干净。
建筑施工起重机械(塔式起重机)日常维护保养表
检查钢丝绳的绳夹是否夹紧
检查钢丝绳是否有断丝、变形
安全防
护装置
检查围栏和吊笼门的机电联锁装置工作是否灵敏、可靠
检查上、下限位开关和三相极限位开关工作是否灵敏、可靠
检查导架上限位挡板、挡块是否牢固，位置是否符合规范要求
楼层通道口平台、防护门是否有效
电气
连接电缆电气元件牢固，无破损
开关箱内隔离开关、漏保器完好
各机构钢丝绳无断股、锈蚀、变形，断丝未达到相应报废标准
防护
装置
力矩限制器工作灵敏可靠
起重量限制器工作灵敏可靠
各限位开关工作灵敏可靠
吊钩保险卡、小车止挡器应完好
电气
连接电缆电气元件牢固，无破损
开关箱内隔离开关、漏保器完好
填写
说明
1、以上各项由操作人员班前或班后进行
2、以上项目完好打“√”，不合格打“△”
建筑施工起重机械（塔式起重机）日常维护保养表
目录：
1、建筑施工起重机械（塔式起重机）日常维护保养表
2、建筑施工起重机械（施工升降机）日常维护保养表
建筑施工起重机械（塔式起重机）日常维护保养表
工程名称：年月
设备名称
规格型号
使用登记证号
操作工
项目项目要求维护Fra bibliotek养日期1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
填写
说明
5、以上各项由操作人员班前或班后进行
6、检查项目完好打“√”,不合格打“△”
7、本表于每月底，操作人员应报项目部
签证
操作工（签字）：
项目部机械管理员（签字）：
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19
5安 全保 护和
5.1
制动 器
5.1.3
制动器
(1)制动器的零件无裂纹、过度磨损、 塑性变形、缺件等缺陷，液压制动器 漏油现象
20
防护 装置
零件 检杳
(2)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油 污情况
21
检查
(3)制动器推动器无漏油现象
22
5.2起升高度(下降深度)限位器
23
5.3运行行程限位器
序号
检查项目及其内容
检查结果
结论
备注
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
5.4起重量限 制器
5.4.1设置
5.4.2首次检验专项要求
5.4.3定期检验专项要求
5.6抗风 防滑装置
(1)抗风防滑装置设置(2) Nhomakorabea作试验(3)零件无缺损
5.7防碰撞装置
5.23.3导电滑触线的安全防护
43
44
45
6液压系统 检杳
(1)平衡阀和液压锁与执行机构连接
(2)液压回路无漏油现象
(3)液压缸安全限位装置、防爆阀(截止阀)
46
47
7司机室检 查
(1)灭火器、地板覆盖材料、标志
(2)固定牢固，无明显缺陷，露天工作的司机 室有防护装置
48
49
50
51
52
8
电气 检杳
8.8超速保护装置
57
8.9起 重机 械接 地
8.9.1电气
设备接地
(1)电气设备接地
58
(2)外壳、金属导线管、金属支 架及金属线槽接地
59
8.9.2
金属
8.9.2.1接地线
60
结构接地
8.9.2.2接地电阻
61
8.10电气
线路对地绝
(1)额定电压不大于500V的绝缘电阻(或者防爆起重机的绝缘电阻，MQ)
70
验
(3)沿轨道全长运行无啃轨现象
71
(4)各种安全保护和防护装置工作情况
72
11
其他 项目
根据实际情况由使用单位确定
62
缘电阻
⑵绝缘起重机械的绝缘电阻(MQ)
63
8.11照明
(1)可移动式照明安全电压(V)
64
(2)禁用金属结构做照明线路的回路
65
(1)总电源开关状态的信号指示
66
8.12信号
(2)警示音响信号
67
指示
(3)集装箱专用吊具开闭锁指示信号灯
68
(1)运转、制动情况
69
性试
10能验
10.1空载试
(2)操纵系统、电气控制系统工作情况
4
2.3起重机运行轨道
5
3金属结构
检杳
主要受力结构件
6
4.1
碉殳要求(磨损、变形、
缺损、证明文件等)
7
4.2
吊具
(1)吊具的悬挂
8
(2)吊钩的防脱钩装置
9
(3)吊钩焊补、铸造起重机钩口防磨保护鞍座
10
4.3.1钢丝绳配置
11
4主
4.3.2钢丝绳固定
12
要零 部件 检杳
4.3钢丝
绳
4.3.3用于特殊场 合的钢丝绳的报废
8.1
电气 设备
(1)电气设备功能有效
(2)防爆型、绝缘型、吊运熔融金属的起重机 械电气设备及其元器件
8.2电动机的保护
8.3线路保护
8.4错相和缺相保护
序号
检查项目及其内容
检查结果
结论
备注
53
8.5零位保护(机构运行采用自动复位按钮控制的 除外)
54
8.6失压保护
55
8.7电动机疋了异常失电保护
56
工作级别
A
依据
《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015-2016）「
备注
检杳人员
签名
年 月日
使用（维保）
单位签章
安全管理
人员签名
年 月日
序号
检查项目及其内容
检查结果
结论
备注
1
1技术资料 审查
定期检验报告及使用登记证、使用记录
2
2.1起重量或者起重力矩标志
3
2作业环境不口 外观检查
2.2(1)安全距离及相关尺寸
5.8报警装置
5.9缓冲器和端部止挡
5.10紧(应)急停止开关
5.11轨道清扫器
5.12联锁保护装置
5.13风速仪
5.14防护罩、防护栏、隔热装置
5.16电缆卷筒终端限位装置
5.22集装箱吊具专项保护装置
5.23桥门
式起重机专 项安全保护 和防护装置
5.23.1防倾翻安全钩
5.23.2偏斜显示(限制)装置
(1)吊运炽热金属、熔融 金属或者危险品的起重 机械用钢丝绳的断丝数
13
(2)防爆型起重机钢丝 绳断丝情况
14
4.3.4吊运熔融金
属起重机的主起升
4.3.4.1主起升机构钢
丝绳缠绕系统
15
机构(电动葫芦除 外)钢丝绳系统
4.3.4.2主起升机构钢
丝绳
16
4.4导绳器
17
5.1.1制动器设置与控制
18
桥（门）式起重机年度检查报告
使用单
检查
位名称：
日 期：
桥（门）式起重机年度检查报告
设备名称
使用地点（位置）
制造单位
改造（重大修理）单位
维修保养单位
型号规格
产口口编号
使用登记证编号
单位内编号
性能参数
额定起重量
/t
起升高度
跨度
m
起升速度
m/min
大车运行速度
m/min
小车运行速度
m/min
有效悬臂长度
/m