起重机维护保养记录表
起重机日常维护保养记录

起重机日常维护保养记录
日期:[日期]
1. 维护保养项目
- 检查起重机的电气系统,包括电线、开关及控制系统等。
- 检查起重机的机械部件,包括钢丝绳、传动装置、制动器等。
- 检查起重机的润滑系统,确保各润滑点添加足够的润滑油。
- 检查起重机的安全装置,包括限位器、报警器等。
2. 发现问题及处理
- 如果发现任何电气系统故障,立即通知维修人员进行修理。
- 如果发现机械部件出现异常,进行必要的清洁和润滑,并尽
快报告给维修人员。
- 如果发现润滑系统出现问题,添加适量的润滑油,并及时修
复润滑系统故障。
- 如果发现安全装置不正常工作,立即停止使用起重机,并通
知维修人员进行检修。
3. 维护保养人员签字
- 维护保养人员在每次维护保养后需在记录表上签字确认。
保持起重机的正常工作状态对确保生产安全和生产效率至关重要。
通过进行日常维护保养并及时解决问题,可以最大程度地减少起重机故障和事故的发生。
请保存好此份起重机日常维护保养记录,并定期进行整理和归档。
如有必要,可以根据实际情况进行相应的调整和更新。
起重机维护保养记录表

起重钢丝绳及轮滑
经常检查起重钢丝绳及轮滑的磨损情况,发现钢丝绳损坏应及时更换,对轮缘破损,槽壁和槽底磨损超过标准的应及时更换
7
电器系统的主要元件
经常检查电气系统的主要元件,所有元件应动作灵活可靠,触点接触良好,触点压力和开柜符合技术要求
8
存在问题
9
维保结论
维保人员:
检查人员:
注:1、操作人员在设备运行前,必须对起重工作所用的吊,索具按检查标准进行检查。
2、对检查出的不合格吊,索具等严禁使用,必须立即进行报废处理撤出现场。
2
吊车机构件
对吊车的机构件焊缝经常检查,发现开焊及时补焊
3ห้องสมุดไป่ตู้
吊车架体的连接螺栓
检查吊车架体的连接螺栓,发现松动及时紧固
对于架体采用杆件连接时,更应注意检查连接螺栓,同时连接螺栓禁止使用弹性垫圈防松
4
吊车各安全装置
在每天作业前进行检查,如有破损失效,应维修合格后再进行作业
5
主要受力构件
主要受力构件的表面应定期除锈,涂漆,防止因腐蚀导致受力构件的强度降低,影响安全性和使用寿命
4
大车、小车及起升机构制动器,是否安全可靠
5
传动机构是否正常
6
安全开关是否灵敏可靠
7
起升高度限位及大车限位是否正常
8
起重机运行时有无异常震动及噪音
9
各运行机电运行是否正常,有无过热现象
10
检查金属结构表面有无油漆起泡、剥落、明显腐蚀及灰尘堆积
11
检查减速箱驱动设备油量是否合适,有无漏油现象,各运行齿轮有无损伤或磨损
17
总电源回路短路保护、失压保护、紧急断电开关是否正常
注:合格打√ 不合格打×
行车起重机维护保养记录表

8
电缆卷筒
检查电机风扇工作是否正常,电源 电缆磨损状况
9
轨道
接头螺栓松紧度,压板螺栓松紧状 况,有无啃轨现象
配电箱外观、配电箱锁是否完好
检查操作手柄各按键及控制电缆线 状况
滑动电缆架松动磨损
10 电器 检查各电气控制箱内电气元器件工 作状况
检查各限位保护和急停保护工作状 况
检查各电机运转状况,紧固各电机 接线
异常情况记录
11 检查人员
机修 电工
备注
每月生产前后都要对设备进行保养,保养后,用“√”表示,“×”表示有异常情况, 应在“异常情况记录”栏予以记录,并联系相关人员处理。
注:设备出现问题及时填写《设备日常使用登记表》,并记录完整。
行车维护保养记录表
行车位置:
2015年
保养部位
内
容
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
上半月 下半月 上半月 下半月 上半月 下半月 上半月 下半月 上半月 下半月 上半月 下半月 上半月 下半月 上半月 下半月 上半月 下半月 上半月 下半月 上半月 下半月 上半月 下半月
1
制动器
调整螺母松紧状况,制动瓦磨损状 况,液压油是否足量
2
卷筒(电 断头固定螺杆松紧状况,钢丝绳磨 动葫芦) 损及润滑情况
3 滑轮 绳槽磨损状况,润滑轮缘是否崩裂
4 联轴器 固定连接螺栓松紧状况,润滑状况
5
车轮
固定连接螺栓松紧状况,润滑状 况,磨损程度
6 吊钩 磨损程度,安全卡簧状况
ห้องสมุดไป่ตู้7 减速器 渗漏油状况,油面高度
吊车维护保养记录表(可打印修改)

吊车、起重机日常维护保养记录表
维保人员: 检查人员:设备名称
维护保养单位维护保养时间检 查 结 果序号名称保 养 标 准合格(√)不合格
(×)
1各机构传
动部件 回转机构、驱动机构、行走轮、轴承等应定期补注润滑脂。
2吊车结构
件对吊车的结构件焊缝经常进行检查,发现开焊及时补焊。
检查吊车架体的连接螺栓,发现松动及时紧固。
3吊车架体的连接螺
栓对于架体采用杆件连接时,更应注意检查连接螺栓,同时
连接螺栓禁止使用弹性垫圈防松。
4吊车各安
全装置
在每天作业前进行检查,如有损坏失效,应维修合格后再
进行作业。
主要受力
构件主要受力构件的表面应定期除锈、涂漆,防止因腐蚀导致受力构件的强度降低,影响安全性和使用寿命。
起重钢丝绳及滑轮
经常检查起重钢丝绳及滑轮的磨损情况,发现钢丝绳损坏
应及时更换,对轮缘破损、槽壁和槽底磨损超过标准的应
及时更换。
电气系统
的主要元
件经常检查电气系统的主要元件,所有元件应动作灵活可靠,触点接触良好,触点压力和开距符合技术要求。
4存在问题
5维保结论
注:1.操作人员每天设备运行前,必须对起重所有的吊、索具按检查标准进行检查。
2.对检查出的不合格吊、索具等严禁使用,必须立即进行报废处理撤出现场。
起重机械维修保养记录表

操作工(签字):
项目部机械管理员(签字):
建筑施工起重机械(塔机)定期维护保养表
工程名称:年月日
设备名称
规格型号
产权登记证号
使用登记证号
项目
项目要求
存在问题
处理结果
基础
部分
检查排水设施且排水设施齐全,不得有积水;检查砼基础沉降,基础表面水平误差<2mm
检查螺栓连接应牢固无松动、变形,螺母、垫齐全
吊钩保险卡、小车止挡器应完好
电气
连接电缆电气元件牢固,无破损
开关箱内隔离开关、漏保器完好
填写
说明
1、以上各项由操作人员班前或班后进行
2、以上项目完好打“√”,不合格打“△”
3、本表于每月底,操作人员应报项目部
签证
操作工(签字):
项目部机械管理员(签字):
建筑施工起重机械(施工升降机)日常维护保养表
工程名称:年月
检查导架上限位挡板、挡块是否牢固,位置是否符合规范要求
楼层通道口平台、防护门是否有效
电气
连接电缆电气元件牢固,无破损
开关箱内隔离开关、漏保器完好
填写
说明
1、以上各项由操作人员班前或班后进行
2、检查项目完好打“√”,不合格打“△”
3、本表于每月底,操作人员应报项目部
签证
操作工(签字):
项目部机械管理员(签字):
检查架体各杆件是否变形和裂纹
检查附墙架、缆风连接是否牢固
卷扬
机构
吊笼升降运行应平稳,无震动
检查制动带是否清洁,制动是否可靠
检查机座固定是否牢固可靠
检查卷筒架、联轴器螺栓是否松动
钢丝绳
检查钢丝绳的绳夹是否夹紧
检查钢丝绳是否有断丝、磨损、变形
起重机的维护保养要求与月度、年度检查记录表

起重机的维护保养要求与月度、年度检查记录表
(1)起重机专(兼)职管理人员应对起重机日常保养负管理责任,制定维护保养计划,并将修理改造有关技术资料,存入起重机安全技术档案;
(2)保持起重机金属结构完好,发现起重机金属结构有裂纹,应根据裂纹情况采取措施,防止裂纹扩展,严重时应停止使用,经常检查起重机主要金属结构的锈蚀情况及查找引起锈蚀的原因,并加以维护,检查金属结构的螺栓、销轴连接是否牢固,发现问题整改后方可继续使用;
(3)加强起重机停用期间的维护保养,对需要润滑的部位及时给予润滑。
(4)对起重机的安全装置及零部件进行检查,发现磨损超标和安全部件失灵及时维修或更换。
(5)对起重机的电器加强检查,以确保起重机正常工作。
起重机月度检查项目表(每月至少1次)(按不同类型起重机制定记录)
检查人员:年月日起重机年度检查记录(每年检查至少一次)
(按不同类型起重机制定记录)
检查人员:年月日。
起重机维护保养记录表

日期
维护项
维护内容
维护人员
2023-04-15
液压系统
更换油封,清洗油路,检查液压系统动作是否正常
张工、李工
2023-04-15
电气系统
检查电气线路是否正常,更换电气元件和灯泡,紧固电缆线路
王工、赵工
2023-04-16
钢丝绳、滑轮
检查钢丝绳是否有断股、变形,检查滑轮是否安装牢固
张工、李工
2023-04-16
传动部分
检查齿轮、齿条是否损坏、松动,校准制动器
王工、赵工
2023-04-17
连杆、链条
润滑连杆、链条,检查连接是否安全
张工、李工
2023-04-17
行走系统
清洗行走系统,更换磨损严重的轮胎、制动器
王工、赵工
2023-04-18
安全装置
测试安全装置是否灵敏可靠,更换失效或损坏的安全装置
王工、赵工
2023-04-20
轴承、齿轮箱
更换已经损坏的轴承、齿轮箱部件
张工、李工
2023-04-20
检查弹性元件、调整行程限制器
检查弹性元件是否变形、破损,调整行程限制器以保证安全
王工、赵工
以上为一份起重机维护保养记录表,包括日期、维护项、维护内容和维护人员四个方面的信息。维护人员每天会按照维护计划进行相应的检查和维护, 并在表格中记录相关信息。这样能够更好地掌握起重机的使用情况,及时发现问题并进行处理,保证起重机的稳定性和安全性。
张பைடு நூலகம்、李工
2023-04-18
紧固件、润滑部件
检查紧固件是否紧固,清洗润滑部件,更换磨损严重的润滑部件
王工、赵工
2023-04-19
起重机械维护保养记录表

起重机械维护保养记录表日期:_______________机械名称:____________________型号:_________________________制造商:_______________________保养项目:1. 润滑部件检查和清洁- 检查并清洁起重机润滑部件,确保润滑油充足并无泄露。
- 根据制造商指示,添加或更换润滑油。
- 检查润滑部件的磨损状况,如有需要,及时更换。
2. 钢丝绳检查- 检查钢丝绳的磨损、断裂和变形等情况,如有问题,及时更换。
- 清除钢丝绳上的油污和杂质,确保其正常运行。
3. 电气系统检查- 检查电动机、开关、线路和连接器等电气元件,确保其工作正常。
- 清洁电气元件表面,防止灰尘和湿气引起的故障。
4. 减速机和传动系统检查- 检查减速机和传动系统的润滑油,确保油位正常。
- 检查传动系统的工作情况,修复或更换任何故障部件。
5. 制动器和离合器检查- 检查制动器和离合器的磨损情况,如有必要,进行调整或更换。
6. 结构和连接件检查- 检查起重机的结构和连接件,确保其完好无损。
- 检查紧固螺栓和螺母,如有松动,立即加以修复。
7. 安全装置检查- 检查安全装置的工作情况,包括限位器、重载保护器和紧急制动装置等。
- 如有必要,进行调整或更换。
备注:___________________________________________________________________________________________________________________ _______维护人员签名:__________________________审批人签名:___________________________。
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起重机维护保养记录表
使用单位名称:设备规格型号:
设备编号:维护保养日期:
序号检验内容检查结果1 检查受力构件、主梁、端梁各连接部位的连接件有无松动、脱落现象
2 检查吊钩钩头、滑轮有无变形、裂纹磨损及缺陷,转动吊钩、轴承有无异常及钩口有无变形
3 检查钢丝绳是否完好,有无断丝、断股、扭结、腐蚀、折弯、磨损现象,在卷筒上的固定是否牢固,有无脱槽现象,有无附着尘、沙子、杂质、水分现象
4 大车、小车及起升机构制动器,是否安全可靠
5 传动机构是否正常
6 安全开关是否灵敏可靠
7 起升高度限位及大车限位是否正常
8 起重机运行时有无异常震动及噪音
9 各运行机电运行是否正常,有无过热现象
10 检查金属结构表面有无油漆起泡、剥落、明显腐蚀及灰尘堆积
11 检查减速箱驱动设备油量是否合适,有无漏油现象,各运行齿轮有无损伤或磨损
12 检查安全划线有无变形、磨损,张紧装置动作是否正常、接触是否良好、有无脱落,集电器滑轮回转是否平滑,颈部是否明显磨损
13 检查各电缆有无弯曲、扭曲,裂开外露现象
14 检查控制电箱内各控制按触器动作有无异常,线路有无松动
15 检查按钮开关、遥控装置各按钮是否灵敏可靠
16 检查缓冲器、端部止挡胶块及导绳器是否完好
17 总电源回路短路保护、失压保护、紧急断电开关是否正常
注:合格打√不合格打×使用单位跟踪负责人:维护保养单位参加负责人:维修联系电话:应急联系电话:
吊车,起重机日常维护保养记录表
维保人员:检查人员:
注:1、操作人员在设备运行前,必须对起重工作所用的吊,索具按检查标准进行检查。
2、对检查出的不合格吊,索具等严禁使用,必须立即进行报废处理撤出现场。