液化天然气气化站储罐增压方法探讨
液化天然气气化站储罐增压方法探讨
1 前言
1999年至2000年底我院先后编制完成了淄博市液化天然气（LNG）工程的可行性研究报告、初步设计和施工图设计；目前淄博市博原
燃气公司正在加紧施工，力争早日建成投产。
为解决淄博市污染严重的问题，淄博博原燃气公司与中原油田
会作开发建设淄博市天然气燃气工程。
根据中原油田液化工厂的建
设生产能力与淄博市燃气发展规划，本工程一期新建12×104Nm3/d
的气化站一座，供应工业用户；二期增加供气量24×104Nm3/d，供
应工业用户与城镇居民；三期增加供气量24×104Nm3/d，总供气能
力达到60×104Nm3/d。
2 气化站工艺流程简述
液化天然气（简称LNG）由低温槽车[0.3MPa（绝）、-145℃]从中原油田运至淄博气化站，利用槽车自带的增压器给槽车储罐增压
至0.8MPa（绝），利用压差将LNG送入LNG储罐（每台罐容积为100m3),通过储罐增压器将LNG增压至0.5MPa（绝），然后自流进入空浴式气化器，LNG吸热气化发生相变，成为天然气（简称NG）；夏季直接去管网，冬季经水浴式气化器气化后再去管网，管网压力设定为
0.4MPa（绝）
3 增压原因
中原油田的LNG出厂参数为0.3MPa（绝）、-145℃；LNG储罐储存参数为0.5MPa（绝）、-145℃。
为保证管网的调节作用，将管网
工作压力定设为0.4MPa（绝）。
运行时，随着LNG储罐内LNG的不
断排出，储罐压力不断降低。
当降到一定程度，达到压力平衡时，
储罐内的LNG便不能排出，而导致流程断流，故必须给LNG储罐增压，维持其0.5MPa（绝）的压力，才能使气化站流程连续运行，完成气
化目的。
4 增压方法
LNG储罐增压分为液相增压和气相增压两种方法。
液相增压法是利用增压器或低温泵来增大液相压力，在气化器之前加大LNG压力，使进入LNG气化器的液相压力达到0.5MPa（绝）；气相增压是利用
压缩机来增大气相压力，设在气化器之后加大NG的压力，使NG压力高于管网压力。
天然气的气液比（体积）大约为600：1，利用压缩机进行气相压缩能耗相对大得多，故在此仅讨论液相增压方。
4.l增压器增压方法
LNG储罐储存压力为0.5MPa（绝）。
运行时，打开增压器气相低温阀，当LNG储罐压力（调节阀阅后压力）低于设定压力0.5MPa（绝）时，调节闹开启，LNG进入增压器，在增压器中与空气换热，气化为NG，进入罐内，使气相压力变大，从而将LNG储罐压力维持在
0.5MPa（绝）。
随着LNG的不断流出，罐内液位不断下降，气相空间不断变大，压力不断降低，这样，通过增压器不断气化LNG来补充罐内压力，以维持LNG储罐的压力不变，如图1所示。
一套增压器装置包括增压器一台、低温自力式调节阀一个、低温阀一个和若干管线。
以淄博液化天然气工程为例，低温阀、低温自力式调节阀由日本进口，增压器为国产空浴式气化器，据日本与浙江报价，价格大约为6.7万元人民币。
运行时利用空气换热，无需用电；如连续运行，需人工化霜，消耗一部分热水。
LNG加气站储罐调压问题及优化设计
LNG加气站储罐调压问题及优化设计发布时间：2022-07-26T03:58:29.087Z 来源：《新型城镇化》2022年15期作者：樊安林[导读] LNG加气站采用密闭式工艺流程，根据站内功能设计可划分为四个基本流程：卸车流程、加注流程、调压流程、卸压流程，每一流程又有多种状态。
卸车流程即为将运输槽车内的LNG通过槽车与储罐间的压差或通过LNG泵将其卸入到站内固定储罐进行储存；加注流程即为将储存的LNG经过LNG潜液泵加注到LNG车载气瓶内供汽车使用。
自贡中至能源设备制造有限公司四川省自贡市 643000摘要：液化天然气，是将气田产出的天然气净化处理后经过多种手段降温液化而得到的，LNG被公认为地球上最清洁的化石能源。
我国随着“双碳”政策的不断升入，我国对能源结构进一步调整，天然气虽不是最终的替代能源，但为实现“双碳”目标，绝对是不可确实缺少的过渡及调峰型能源。
目前我国LNG加气站快速发展，在加气站以往成熟工艺的使用中，也体现出了一些问题，本文通过实际案例对LNG 加气站内的储罐调压工艺问题展开讨论，总结出储罐调压压的优化设计。
关键词：LNG加气站；储罐调压；优化设计；1 LNG加气站调压流程介绍LNG加气站采用密闭式工艺流程，根据站内功能设计可划分为四个基本流程：卸车流程、加注流程、调压流程、卸压流程，每一流程又有多种状态。
卸车流程即为将运输槽车内的LNG通过槽车与储罐间的压差或通过LNG泵将其卸入到站内固定储罐进行储存；加注流程即为将储存的LNG经过LNG潜液泵加注到LNG车载气瓶内供汽车使用。
在LNG加注前通常需要对储罐内的LNG进行调压，即调压流程。
储罐中的LNG储存温度约为-130~-162℃，液体处于沸腾状态，属于饱和液体（液体和蒸气处于动态平衡的状态）；此状态下液体的饱和温度和饱和压力为一一对应，当液体的饱和温度升高，其饱和压力也会随之升高。
LNG调压实则是调整LNG的饱和压力，在早期的LNG 加气站工艺流程中通常设计是按调饱和温度和饱和压力设计，原因是在站内提高LNG的饱和温度使得加注到车载气瓶内的LNG压力能达到汽车天然气发动机的运行压力（0.6~0.8MPa）。
液化天然气增压器的增压原理
液化天然气增压器的增压原理液化天然气增压器是一种用于将液化天然气（LNG）从低压卸车站或储罐中提升到高压输送管道中的设备。
它采用了一种特殊的增压原理，能够有效地提高LNG的压力，使其能够顺利地进入输送管道，以满足市场需求。
液化天然气增压器的增压原理主要包括两个方面：机械原理和热力学原理。
在机械方面，液化天然气增压器利用了柱塞式泵的工作原理。
柱塞式泵是一种通过活塞来推动液体或气体的泵，它可以产生非常高的压力。
在液化天然气增压器中，柱塞式泵被安装在一个密闭的容器内，称为“泵头”。
当LNG进入泵头时，柱塞开始工作，并将LNG推向下一个阀门。
在热力学方面，液化天然气增压器利用了恒温过程和恒熵过程的特性。
恒温过程是指在恒定温度下进行的物质变化过程。
在这个过程中，物质所吸收或释放的热量可以被认为是零。
恒熵过程是指在恒定熵下进行的物质变化过程。
在这个过程中，物质所吸收或释放的热量可以被认为是零。
液化天然气增压器中，LNG进入泵头后，经过一系列的阀门和管道，最终进入了增压室。
在增压室中，LNG受到了高压气体的作用，使其压力得到了显著提升。
这个过程可以被认为是一个恒温过程。
随着LNG的压力不断升高，在达到一定值后，LNG将进入一个称为“节流孔”的小口径管道中。
在这个管道中，LNG将经历一个恒熵过程，并且其速度会变得非常快。
当LNG通过节流孔时，其速度和动能都会增加。
然后，在下一个阀门处，LNG将再次受到高压气体的作用，并且其压力将再次得到提升。
这个过程将不断重复，直到LNG达到所需的高压状态为止。
总之，液化天然气增压器采用了机械原理和热力学原理相结合的方式，实现了对LNG的高效增压。
这种设备在LNG输送中起着至关重要的作用，能够保证LNG能够以高压状态进入输送管道，并且在运输过程中保持稳定的压力。
加气站储罐自增压操作规程
加气站储罐自增压操作规程1. 前言加气站是重要的燃气供应场所，而加气站储罐则是加气站的重要设备，承载着压缩燃气的重任。
为了确保储罐的使用安全，保障人员和设备的安全，加气站储罐的自增压操作规程也很重要。
下面本文将详细介绍加气站储罐自增压操作规程。
2. 储罐自增压概述储罐自增压，即是在储罐的压力下降时，由储罐内部的自操装置启动，自动打开压缩机，并将压缩机出气接入储罐，以使储罐内部气压回升至设定值。
在使用中，需要注意加气站储罐的自增压频率，过度频繁会影响储罐使用寿命，不过频率也不能过低，以确保气压始终在合理范围内。
3. 储罐自增压操作规程3.1. 储罐自增压的条件启动储罐自增压之前，必须确认储罐内部压力确实下降到了设定值以下（一般为0.1至0.2MPa），且储罐内部没有任何气体存在（确保加气站使用期间，储罐内部没有任何易燃易爆、刺激性或有毒气体，若有需要进行处理之后再进行操作）。
3.2. 储罐自增压流程启动自增压前，必须确保所有操作人员都已经熟知储罐自增压的操作流程。
具体流程如下：（1）先检查储罐内部是否干净，并确认储罐附近没有任何可燃物或易爆物等。
（2）检查自增压开关，确保自操装置能够正常启动。
（3）确定自操装置的自增压值，避免过高或过低。
（4）按下自增压开关，启动自操装置。
（5）储罐内部压力恢复至设定压力时，自增压装置会自动关闭，此时加气站已可以正常使用。
3.3. 储罐自增压的注意事项（1）严格按照规范操作，确保自增压的安全性。
（2）储罐内部压力保持在正常操作范围之内，避免过高或过低。
（3）对加气站的操作人员进行安全培训，提高他们的职业素养和安全意识。
（4）定期对储罐进行安全检查，及时发现问题并采取相应的措施解决。
4. 结语加气站储罐的自增压操作规程，关乎着加气站的使用安全和设备寿命。
在使用过程中，必须严格按照规范操作，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
同时也要不断强化安全意识，及时发现问题并采取措施以解决。
LNG气化站储罐增压操作规程
LNG气化站储罐增压操作规程1. 前言LNG（液化天然气）气化站是将液态天然气（LNG）通过加热和降压使其转变成气态的设施。
在LNG气化站中，储罐是一个重要的组成部分。
储罐内装有LNG，需要进行增压操作，将液态气体转化为气态气体，以供给给气轮机或燃气轮机使用。
本文档旨在规范LNG气化站储罐增压操作，确保其安全、高效地运行。
2. 储罐增压操作流程2.1. 操作前准备•操作人员应该具备相关操作证书和培训经验，了解LNG储罐的特性，熟悉相关设备的操作和使用方法。
•在进行增压操作前，必须检查储罐和其它相关设备的状态，确保无任何故障或异常情况。
•增压前应将罐内残留的LNG或其它杂质清理干净。
2.2. 增压操作步骤1.打开增压泵的主电源开关，等待其启动并达到正常工作状态。
2.打开隔膜阀门，给增压泵提供液体气体储罐的进气口。
3.打开出口阀门，将气体从增压泵中排出，通过增压操作升高储罐内气体的压力。
4.在增压过程中，要不断检查增压泵的工作状态和出口压力。
如发现任何异常，应及时停止操作。
5.根据储罐内气体的压力要求，逐步调整增压泵的输出压力，以达到预定的压力范围。
6.增压结束后，关闭出口阀门，关闭隔膜阀门，关闭增压泵的主电源。
2.3. 安全事项•操作人员应戴上防护手套、护目镜等个人防护装置。
在液气过程中，严禁吸烟、使用明火。
如发现气体泄漏，应及时停止操作并采取措施进行处理。
•增压前应检查储罐、阀门和增压泵等设备的安全防护措施是否完善。
•在操作过程中，如发现任何异常情况，应立刻停止操作并进行排查处理。
3. 结论本文档给出了LNG气化站储罐增压操作规程，对安全、高效地进行增压操作提出了明确要求。
建议在操作过程中，按照本规程的要求进行操作，并且不断总结和改进，保证系统的安全、高效运行。
LNG储罐增压操作规程
LNG储罐增压操作规程内容简介本文档主要介绍LNG (Liquified Natural Gas，液化天然气) 储罐增压操作规程。
液化天然气储罐是一种高压容器，需要增压操作来维持内部压力。
而增压操作具有危险性，因此需要在安全的条件下进行。
设备及工具•液化天然气储罐•增压泵•液位计•液压软管•安全阀•手动阀门控制系统操作步骤1.确认液位和内部压力1.通过液位计确认LNG储罐内液位2.确认储罐内部压力不超过设定值2.准备增压泵1.检查增压泵的安全阀和手动阀门是否运行正常2.检查液压软管是否牢固且没有泄漏3.将液压软管连接至储罐和增压泵1.确认软管连接牢固2.确认软管未受损4.打开手动阀门，启动增压泵1.确认增压泵压力达到设定值2.监测液位和压力，确保不超过设定值5.停止增压泵1.不要过度充气，以免压力过高超过设计范围2.等待液位和压力平稳6.关闭手动阀门和增压泵1.阻止液压液体进入储罐2.保证储罐处于正常状态注意事项1.液压软管检查要求严格1.选用合格的管材和波纹管2.对软管的弯曲半径、外观缺陷等进行检查3.明确软管测量日期和使用次数2.执行“四井”制度1.检查、测试、交接和确认四个步骤2.在每次LNG储罐增压前，需要执行“四井”制度，确保设备和工具处于可用状态3.确保增压泵具备自动关闭功能1.当压力达到设定值时，会自动关闭2.防止过度充气危险，确保增压泵工作的安全性安全流程1.增压泵启动前，需要进行环境检查1.定期对施工现场、配电室、电动机等进行巡查2.防止火灾、爆炸和人员伤亡等事故发生2.监测液位和储罐内部压力1.当液位和压力达到设定值时，需要及时停止增压操作2.防止LNG储罐因增压而过度充气，导致压力过高而炸裂3.增压泵操作时需要进行安全隔离和警示1.保证增压泵周围没有人员和物品2.通过明显的标志和警示，提醒周围人员注意安全结论LNG储罐增压操作是一项安全、科学的系统工程。
只有在严格遵守操作规程、重视安全流程的前提下，才能保证LNG储罐的正常运行。
储罐增压方案
储罐增压方案引言储罐作为储存和运输液体、气体的重要设备，在工业生产中起着至关重要的作用。
为了满足生产和运输过程中对液体或气体的流动需求，储罐增压方案成为一种必要选择。
本文将介绍储罐增压方案的原理、应用场景以及常见的增压设备。
储罐增压原理储罐增压是通过在储罐内建立正压力，使液体或气体能够顺利地流出或进入系统。
实现储罐增压的主要原理有以下几种：1.液位增压：在储罐底部设置液位增压装置，通过增加液位高度，使得压力差增大，促使液体流出或进入管道。
2.蒸汽加压：通过在储罐内注入蒸汽，使其与液体混合，增加系统压力，推动液体流动。
3.气体增压：使用气体来增加储罐内的压力，推动液体流出或进入管道。
4.泵送增压：借助泵的作用，将液体或气体抽出或注入储罐，以增加压力，从而实现增压。
储罐增压应用场景储罐增压方案广泛应用于以下场景：1.石油储罐：石油储罐一般采用液位增压或蒸汽加压的方式进行增压，以确保石油能够流出或进入管道，满足生产和运输需求。
2.化工储罐：在化工生产中，储罐增压常用于将液体从罐内泵送到其他设备或工艺中。
通过泵送增压的方式，可确保液体流动畅通。
3.天然气储罐：天然气储罐常使用气体增压方式，通过向储罐注入压缩空气等气体，使天然气能够顺利流出或进入管道，满足供应需求。
4.饮用水储罐：饮用水储罐增压方案主要用于将储罐内的水泵送到供水系统中，保障水的供应稳定性和压力。
常见储罐增压设备实现储罐增压的设备有多种选择，常见的储罐增压设备包括：1.液位控制器：液位控制器通过控制罐内液位高度，达到增加压力的目的。
其原理是通过控制进入和流出液体的速度，维持一定的液位高度。
2.蒸汽加热器：蒸汽加热器将燃料或电能转换为蒸汽，通过注入储罐，与液体混合，增加系统内的压力。
3.增压泵：增压泵通过机械或电动的方式，将液体抽出或注入储罐，以实现增压效果。
4.气体增压器：气体增压器根据储罐内的压力要求，通过压缩空气或其他气体，将气体推入储罐，提高储罐内的压力。
LNG加气站储罐增压操作规程
LNG加气站储罐增压操作规程背景随着人们环保意识的逐渐增强，环保和能源问题越来越受到人们的关注。
天然气已经成为全球广泛使用的一种清洁能源，而液化天然气（LNG）作为天然气的液态形式，其储存与运输方便，逐渐得到了广泛的应用，尤其是在交通运输领域中的用途日益广泛。
LNG加气站作为加注LNG燃料的重要设施，扮演着至关重要的角色。
在LNG加气站中,LNG储罐作为LNG加气站储存LNG 的装置，其稳定性与安全性能尤为重要。
目的本文档旨在规范LNG加气站储罐增压操作，保证LNG储罐正常运行，确保LNG加气站安全稳定运行。
适用范围本文档适用于LNG加气站储罐增压操作，特别是对于LNG加气站工作人员来说，是一份操作规程指南。
储罐增压操作规程安全准备工作在进行LNG储罐增压操作前，必须进行以下安全准备工作:1.确认LNG储罐压力、温度、液位等数据正常，并核查相应的仪表、管路、阀门等设备的正常运行情况；2.确认固定管路、阀门已固定好，液气接头及泄压法兰已用气密性检测仪进行测试并确认不漏气；3.确认LNG增压泵及其他设备的正常运行情况；4.确认LNG增压系统的防火装置及排气系统的操作和使用方式，并进行相关人员培训和演练；5.准备好防静电设备，以防止静电引起的安全事故。
操作流程1.NG储罐增压操作流程如下：1.通过液位计检查LNG储罐液位，确保液位不低于安全液位;2.通过LNG增压泵升压至工作压力；3.根据加气量要求，确定加气开始时间，同时根据工作压力判断所需加气时间；4.加气结束后，关闭排气系统；5.关闭LNG增压泵、电源和其他设备；6. 检查防火装置，确认其正常关闭。
注意事项1.在进行LNG储罐增压操作前，必须进行安全准备工作，确保各项设备正常运行，防止出现安全事故；2.在进行LNG储罐增压操作时，必须谨慎操作，注意检查设备运转状态，防止因设备故障导致事故的发生；3.在进行LNG储罐增压操作时，必须严格遵守操作规程，确保加气过程稳定，确保加气量和时间符合要求；4.在进行LNG储罐增压操作时，必须注意静电的存在和防范,以免发生静电产生的安全事故。
储罐增压方案
储罐增压方案第1篇储罐增压方案一、背景随着工业生产的需求，储罐作为储存各类气体、液体的重要设施，其储存压力的稳定性对生产安全与效率具有重要意义。
为确保储罐内介质压力稳定，提高储罐使用效率，降低生产成本，特制定本储罐增压方案。
二、目标1. 确保储罐内介质压力稳定，满足生产需求。
2. 提高储罐使用效率，降低能耗。
3. 保障生产安全，减少设备故障。
4. 合法合规，符合国家相关法规及行业标准。
三、实施方案1. 储罐增压系统设计（1）根据储罐容积、介质类型、使用温度等参数，选择合适的增压设备，如压缩机、泵等。
（2）设计增压系统流程，确保介质流动平稳，降低系统阻力。
（3）设置必要的压力检测、控制仪表，实现压力实时监控，确保系统安全稳定运行。
2. 储罐增压设备选型（1）根据储罐介质特性，选用适合的增压设备，确保设备性能稳定、可靠。
（2）设备选型应考虑节能、环保要求，符合国家相关法规及行业标准。
（3）设备应具备完善的保护功能，如过载保护、压力保护等，确保设备安全运行。
3. 储罐增压控制策略（1）采用变频调速技术，实现增压设备运行频率的调整，满足不同工况下的压力需求。
（2）设置压力上下限，实现自动启停功能，降低设备运行时间，延长设备寿命。
（3）采用智能控制系统，实现远程监控、故障诊断及预警功能，提高系统运行效率。
4. 安全防护措施（1）设置储罐安全阀，防止超压事故发生。
（2）配置紧急泄压装置，确保在紧急情况下迅速降低压力，防止事故扩大。
（3）加强设备维护保养，定期检查，确保设备安全可靠运行。
四、法律法规及标准依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《压力容器安全技术监察规程》3. 《压力容器设计规范》4. 《压力容器制造、安装、改造、维修质量管理办法》5. 《工业企业设计卫生标准》6. 《城市区域环境噪声标准》五、方案实施与验收1. 按照设计方案，组织设备采购、施工安装、调试等工作。
2. 确保施工过程符合国家相关法规及行业标准，严格把控质量关。
加气站储罐自增压操作规程
加气站储罐自增压操作规程
1.0 目的
为规范LNG/L-CNG加气站储罐自增压操作，保障燃气加气站生产的安全平稳运行，制定本操作规程。
2.0 范围
本规程适用于丹北LNG/L-CNG加气站储罐自增压操作。
3.0 危险因素
燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染等，及压力异常影响
4.0 人员及工具材料准备及安全维护设施配置
具有操作证的工作人员二名、监控室一人，防爆应急灯一盏（夜间）、防冻手套两付。
5.0 增压操作流程
注意：本系统有一种模式对储罐进行调压，即泵给储罐自增压（泵增压），当需要对储罐增压时，手动选择1号泵或2号泵增压；储罐目标压力必须通过手动操作控制。
5.1 泵增压首先选择使用的泵，选择泵以后关闭相应泵后的加气机进液阀（SV117/SV118）。
5.2 控制电脑上把增压的潜液泵调为手动状态，检查储罐根部出液阀是否处于开启状态，控制电脑上打开调压阀（PSV06、PSV09）。
5.3 对增压的潜液泵预冷，打开泵顶部放空阀，PLC控制柜面板上点击潜液泵预冷，预冷结束后手动启动增压泵，系统处于增压状态。
5.4 增压过程中观察储罐压力，不可增至储罐压力上限1.2Mpa。
5.5 储罐压力达到预先设定的压力后停止潜液泵，等到气化器不结霜后关闭调压阀。
5.6 调压结束,对应的阀门复位。
6.0注意事项
6.1使用增压器应先开调压阀，再启动增压的潜液泵。
6.2增压工作结束后，观察增压器内压力，检查安全阀处于开启。
7.0 相关文件与记录
7.1《LNG储罐增压记录表》。
LNG加气站储罐增压操作规程
LNG加气站储罐增压操作规程
（一）目的
为确保操正确合理的给储罐增压，避免操作中可预见的人为主观
失误，保护操作人员不受伤害，通过对设备操作业务流程的完善，来
规范人员的操作行为，保证人员和设备的安全管理，以达到科学化、
精细化操作设备的目的，特制订如下操作规程。
（二）适用范围
本LNG供气设施供热区域内的基础设施、场所、设备、人员。
（三）操作规程
1)首先打开增压液化熔体器液相进口阀、增压气化器出口阀，然
后储罐缓慢打开储罐的增压节流阀，稳定阀门开启程度，打开需增压
储罐气相阀开始增压。
2)若出气管发现结霜，造成出气温度过低，表明进液量太大，必
须急忙关小液相增压阀（以防过液），并应及时清除管外结霜，条件
具备可增加百叶窗（或采取措施其他相应措施）。
3)需要当储罐压力增至所需压力后，关闭储罐增压器相变进口阀，撤除增压器出口阀、出液储罐的增压阀。
（四）注意事项
1)储罐增压之时严禁形成“死区”，要保障整个操作流程的畅通。
以防液体气化后压力陡增，促使管道爆裂或增压器破裂。
2)增压器禁油，油污染严重时，应导入四氯化碳清洗，清洗时应
强化警觉，气味剧烈时应缠上前要防毒面具。
药剂洗后用无油、无杂
质的清水清洗直至模塑水中无药剂成分为止，最后再用氮气吹除水份，确认吹干为止。