卧式储罐吊装方案
油罐吊装方案
100m³卧式油罐起重吊装方案一、编制依据：本方案参考了《建筑施工手册》、《建筑安装工程施工技术操作规程》、《建筑构件质量验评标准》及结合现场实际情况进行编制。
二、工程概况：襄阳供应站新建储油罐工程三、作业环境：襄阳供应站站内防火堤内，油罐安装位置位于储油油罐旁。
四、吊装物体说明：名称：卧式油罐规格：100m3 数量：2只直径：3m，长度：16.25m五、起重机械选用：考虑起生起重机的起重能力，现场道路安全及经济效益等各方面因素，结合现场物件重量及油罐吊装位置，几何尺寸安装高度来选择起重机，选用80T起重机。
六、吊装程序、方法和要求：1．施工准备。
（1）认真学习施工图纸，并组织班组了解安装的技术要求进行技术及安全交底。
（2）认真核对的数量、重量、规格及连接件的规格、数量。
（3）核对结构件的就位尺寸和相互关系。
（4）对各构件及支撑进行分类编号。
（5）检查构件是否有严重裂纹、扭曲、破损及缺陷，其质量是否达到标准要求，如未达到应采取妥善措施。
（6）查看构件、预埋件及吊环是否齐全可靠。
2．上装程序：采用80T汽车吊装机将两只油罐吊装到现场油罐安装位置，吊装前通知建设方、监理到场。
3．施工方法和要求：汽车吊装机要求：1、车辆须有固定支柱2、吊装负荷须符合要求3、制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置完好4、吊钩须有锁定装置施工方法：确保吊装机基础稳固，第一次起吊油罐时，应在吊离地面高度0．5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。
七、安全技术措施：1．吊装前，作好安全教育及安全技术交底工作，作好吊索、吊环、起重绳及起重机的检查，发现问题及时解决。
2．吊装时保证吊装角度不小于55°，吊装采用钢绳锁紧焊接在油罐上的吊环，以保证构件在吊装过程中不被损坏。
3．吊装作业区域内非操作人员严禁入内，卧式油罐的吊装应在试吊无误后进行，吊装时设专人指挥。
4．施工人员应遵守安全技术操作规程，严禁违章作业和野蛮施工，严格执行"十不吊"。
罐整体吊装施工方案
罐整体吊装施工方案1. 引言罐（Tank）是一种用于储存和运输液体或气体的设备，广泛应用于化工、石油、食品等行业。
罐的整体吊装施工是罐安装的重要环节，必须严格遵循施工方案进行操作，以确保施工的安全和顺利进行。
本文将介绍罐整体吊装施工方案的具体步骤和注意事项。
2. 施工方案2.1 施工前准备在进行罐整体吊装施工前，需要进行以下准备工作：1.确定吊装设备：根据罐的尺寸、重量和施工现场的情况，选择合适的吊装设备，如起重机、吊车等。
2.安全检查：对吊装设备进行全面的安全检查，确保设备的正常运转和可靠性。
3.施工计划：制定详细的施工计划，明确各个施工环节的时间安排和工作内容。
4.施工人员培训：对参与施工的人员进行安全培训，提高其施工技能和安全意识。
2.2 罐的准备工作在进行整体吊装施工前，需要对罐进行以下准备工作：1.清洁罐体：清洁罐体内部和外部，确保无杂物和污垢。
2.检查罐体：对罐体进行全面检查，确保罐体结构完好，无损坏和漏气的现象。
3.固定附件：将罐体上的附件进行固定，如阀门、管道等。
2.3 整体吊装施工步骤整体吊装施工一般分为以下几个步骤：1.安装抱箍：在罐的周围设置抱箍，用于提升和固定罐体。
2.吊装准备：根据施工计划，将吊装设备准备好，并确保其稳定和安全。
3.吊装操作：将吊装设备的钩子或起重机的臂臂钩钩住抱箍，缓慢提升罐体，直至离地面一定高度。
4.吊装位置调整：根据需要，调整罐体的位置，确保其与周围设备和管道的对接。
5.固定罐体：将罐体放置在预定的位置，并通过固定装置将罐体牢固固定，防止其晃动和倾斜。
2.4 注意事项在整体吊装施工过程中，需要注意以下事项：1.安全第一：严格遵守施工操作规范和安全操作要求，确保施工人员的人身安全和设备的安全。
2.吊装设备选型：根据罐的尺寸和重量，选择合适的吊装设备，并确保其起重能力符合要求。
3.罐体检查：在施工前对罐体进行全面检查，确保罐体结构完好，无损坏和漏气的现象。
中国罐卧罐安装施工方案
一、工程概况本工程为中国某地新建一座罐区，主要设备为卧式罐。
卧罐用于储存石油、化工等液体原料，罐体材质为Q345R，罐体直径为8m，罐体长度为20m，罐体容积为1000m³。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支具有丰富经验的施工队伍，包括焊工、起重工、电工、管道工等专业人员。
2. 施工材料：确保罐体、罐底、罐壁、罐顶等材料质量符合国家标准，并具备相关检测报告。
3. 施工设备：配置足够的起重设备、焊接设备、切割设备、测量设备等。
4. 施工现场：施工现场应平整、宽敞，满足施工要求。
三、施工工艺1. 罐体组装（1）先将罐底分片组对，检查底板边缘平整度，如有不平处，用磨光机磨平。
（2）将罐底组对后，焊接成罐底，焊接时注意焊接顺序和焊接工艺。
（3）将罐壁分片组对，检查边缘平整度，如有不平处，用磨光机磨平。
（4）将罐壁组对后，焊接成罐壁，焊接时注意焊接顺序和焊接工艺。
（5）将罐顶分片组对，检查边缘平整度，如有不平处，用磨光机磨平。
（6）将罐顶组对后，焊接成罐顶，焊接时注意焊接顺序和焊接工艺。
2. 罐体安装（1）将罐体运输到施工现场，利用起重设备将罐体吊起。
（2）将罐体放置在预定位置，调整罐体水平度，确保罐体与基础连接牢固。
（3）将罐体与基础连接，焊接固定。
（4）对罐体进行整体检查，确保罐体安装质量。
3. 罐体防腐（1）对罐体进行表面处理，清除油污、锈蚀等。
（2）涂刷底漆，保证底漆均匀。
（3）涂刷面漆，保证面漆均匀。
四、施工质量控制1. 严格控制材料质量，确保材料符合国家标准。
2. 严格执行焊接工艺，确保焊接质量。
3. 定期对施工过程进行质量检查，发现问题及时整改。
4. 对已完成施工的罐体进行验收，确保施工质量。
五、施工安全1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带、防护眼镜等安全防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工过程中，严格执行安全操作规程，防止安全事故发生。
卧式储罐施工方案
卧式储罐施工方案一、工程概述卧式储罐是一种用来存储液体或气体的设备，广泛应用于石油、化工、医药、食品等行业。
本施工方案是针对一座卧式储罐的施工，包括基础施工、罐体施工、设备安装等内容。
二、基础施工1.地基处理：首先进行现场勘测，确定地基情况。
若地基不平整，需要进行土方平整，确保基础施工的稳定性。
2.材料准备：根据设计要求，准备好混凝土材料（水泥、砂子、石子）等。
3.基础浇筑：按照设计图纸的要求，将混凝土均匀浇筑在基础处，注意保持水平度和均匀度。
4.基础养护：待混凝土凝固后，进行基础的养护，提高其强度和稳定性。
三、罐体施工1.材料准备：根据设计要求，准备好钢板、焊材等施工所需的材料。
2.罐底焊接：首先进行罐底板的焊接，确保焊接牢固，无明显缺陷。
3.焊接罐体：将罐体依次拼接组装起来，并进行焊接。
焊接过程中要注意焊缝的质量，确保焊接牢固，无明显缺陷。
4.冷弯加工：根据设计要求，进行罐体的冷弯加工，使其符合设计要求的弧度。
5.防腐处理：对罐体进行防腐处理，保护罐体免受腐蚀的影响。
四、设备安装1.进口和出口设置：按照设计要求，在罐体上安装进口和出口，确保与管道连接的顺畅。
2.连接管路：根据设计要求，将相关管路连接到储罐上，确保密封性和顺畅性。
3.安装测量仪表：根据需要，在储罐上安装液位计、温度计等测量仪表，确保对液体或气体的精确测量。
4.完善配套设施：根据设计要求，安装并完善储罐的配套设施，如防火系统、排放系统等。
五、施工安全措施1.施工现场要设置警告标识，确保施工区域能够避免他人进入。
2.施工人员要佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全鞋等。
3.施工期间，要保持工程现场的整洁，确保施工区域无障碍。
4.施工人员要按照相关施工规范操作，严禁违章作业。
5.施工过程中要注重通风，确保施工区域的空气质量。
6.施工完成后，进行相关安全检测，确保储罐的安全可靠性。
综上所述，卧式储罐施工方案包括基础施工、罐体施工和设备安装等内容。
立罐翻转卧罐吊装方案
立罐翻转卧罐吊装方案一、引言立罐翻转卧罐吊装是一种常用的工程施工方法，适用于各类大型容器、罐体的搬运和安装。
本文将介绍立罐翻转卧罐吊装的方案和操作步骤，以及相关注意事项。
二、方案设计1. 罐体准备：首先，需要对罐体进行检查，确保罐体结构完好，没有损坏或裂纹。
同时，检查罐内是否有残留物，需要进行清理和排空处理。
2. 吊装设备准备：为了进行立罐翻转卧罐吊装，需要准备合适的吊装设备，如起重机、吊杆、吊具等。
根据罐体的重量和尺寸，选择合适的吊装设备，并进行检查和测试，确保设备正常工作。
3. 吊装计算：在进行立罐翻转卧罐吊装前，需要进行吊装计算，包括罐体的重量、重心位置、吊装点的选择等。
根据计算结果确定吊装方案，确保吊装过程安全可靠。
4. 吊装准备：根据吊装计算结果，确定吊装点的位置，并进行标记。
在吊装点上安装吊具，确保吊具与罐体的连接牢固可靠。
5. 翻转过程：首先，利用起重机将罐体抬离地面，使其悬空。
然后，控制起重机的动作，使罐体缓慢翻转，直至完全倒置。
在翻转过程中，需要保持罐体与吊具的平衡，避免罐体倾斜或晃动。
6. 卧罐安装：在罐体倒置后，将其缓慢放置在安装位置上。
根据需要，可以使用支撑物或者其他辅助设备进行固定，确保罐体稳定。
三、注意事项1. 安全第一：在吊装过程中，要始终关注安全，确保人员和设备的安全。
严格按照操作规程进行操作，避免发生意外事故。
2. 吊装设备检查：在吊装前，要对吊装设备进行全面检查，确保设备处于良好状态。
如有异常，应及时进行维修或更换。
3. 吊装计算准确：吊装计算是吊装方案的基础，必须准确无误。
如果吊装计算存在问题，可能导致吊装过程不稳定或者设备超负荷工作，严重危及安全。
4. 吊具选择合适：根据罐体的重量和尺寸，选择合适的吊具。
吊具应具备足够的承载能力和稳定性，以确保罐体在吊装过程中不会受到损坏。
5. 翻转速度控制：在进行罐体翻转过程中，要控制起重机的动作，以控制翻转的速度。
过快的翻转速度可能导致罐体失衡或者碰撞其他物体。
卧式设备吊装专项方案
一、编制说明本方案针对卧式设备的吊装作业进行专项编制，旨在确保吊装过程的安全、高效和高质量。
卧式设备由于其特殊结构，在吊装过程中存在一定的风险，因此必须采取严格的措施和规范的操作流程。
二、编制依据1. 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-20032. 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-20023. 《建设工程安全生产管理条例》4. 《电力建设安全工作规程》（变电所部分）中华人民共和国国务院令第 393号(DL5009.3-2013)5. 国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）Q/GDW1799.1-2013三、工程概况本工程涉及卧式设备的种类包括但不限于反应釜、储罐、换热器等。
设备重量从几吨到几十吨不等，安装高度从地面到数十米不等。
根据现场实际情况，需制定相应的吊装方案。
四、施工准备1. 人员准备：组织具备吊装作业资质的施工队伍，进行安全教育和技能培训，确保操作人员熟悉吊装工艺和安全操作规程。
2. 设备准备：检查吊车、钢丝绳、吊具等设备是否符合吊装要求，确保其安全可靠。
3. 材料准备：准备足够的吊装绳索、滑轮、吊耳等材料，确保吊装过程顺利进行。
4. 现场准备：清理吊装区域，确保场地平整、宽敞，并设置安全警示标志。
五、施工方法1. 吊装前检查：对设备、吊车、吊具等进行全面检查，确保所有设备处于良好状态。
2. 吊装方案：- 根据设备重量、安装高度和现场条件，选择合适的吊车和吊具。
- 确定吊点位置，确保吊点均匀分布，避免设备倾斜或变形。
- 设置辅助吊点，提高吊装稳定性。
- 采用双机抬吊或单机吊装，根据实际情况选择合适的吊装方式。
3. 吊装过程：- 吊车缓慢起吊，确保设备平稳上升。
- 观察设备状态，防止设备倾斜或碰撞。
- 设备到达安装位置后，缓慢放下，确保设备安装牢固。
六、安全措施1. 吊车作业安全：吊车司机、指挥员和操作人员应严格遵守操作规程，确保吊车安全作业。
2. 人员安全：吊装区域设置安全警戒线，禁止无关人员进入。
储罐吊装方案小型储罐吊装方案
储罐吊装方案小型储罐吊装方案储罐是化工、石油、液态气体等行业常见的储存设备，常常需要进行吊装、安装和拆卸等操作，为确保作业安全和顺利完成，需要制定详细的储罐吊装方案。
以下是小型储罐吊装方案，供参考。
一、储罐吊装前准备1. 检查储罐和吊装设备，确保其完好无损、符合要求。
2. 选定合适的吊装工具和吊装绳索，并确保吊装点符合安全要求。
3. 安排现场人员，明确工作分工，确保承担各项任务的人员都了解安全操作规程。
4. 准备好必要的安全设施，例如防滑垫、固定吊装设备等。
5. 根据现场情况，确定吊装方案，并编制吊装作业计划书。
二、储罐吊装施工过程1. 吊装前，对储罐外观进行检查。
如发现表面破损或外壳变形等可能影响强度的情况，需先进行修理或更换。
2. 在确定好吊装点的位置后，需要进行必要的准备工作，例如加装支撑和固定装置。
3. 安装吊装工具。
根据储罐的几何形状和吊装要求，安装合适的吊装工具和绳索，并做好固定。
4. 调整吊装工具和储罐的位置，确保吊装点合适并符合安全要求。
5. 进行缓慢的提升。
由于储罐本身比较重，需要缓慢地升高，避免产生惯性力或离心力过大而造成储罐倾覆。
6. 在升高过程中，保持沟通和协作，以确保吊装顺利进行。
如有任何异常情况，请立即停止吊装并进行检查。
7. 将储罐低速移动至安装位置，并慢慢放下。
在放下过程中，要避免产生冲击力。
8. 安装储罐，根据需要添加支撑结构，并检查储罐的平衡度和安装质量。
三、储罐吊装后处理1. 储罐安装完成后，须进行详细的检查，并确认储罐没有损坏。
2. 取下吊装工具与绳索，存放好吊装设备。
3. 清理现场，清除吊装设备产生的垃圾，尽快恢复安全生产工作。
以上是小型储罐吊装方案，但无论储罐的大小和吊装方案的复杂程度，危险永远存在，务必全方位审视和评估，确保吊装环节安全成功，做到预防为主，安全第一，以保障人员和物资的安全。
卧式储罐吊装方案
卧式储罐吊装方案卧式储罐吊装方案编制：审核：批准：年月日目录1、编制说明：2、编制依据和执行规范：3、工程概况：4、吊装方案确定原则：5、吊装方案的选择：6、吊装前的准备工作：7、设备吊装岗位分工：8、储罐吊装工艺流程；9、吊装用钢丝绳选择：10、主要吊装机具及材料一览表：11、安全技术要求：1、编制说明：****工程共有1台V=50立方米的卧式储罐。
为保证该设备吊装施工有计划、有步骤、安全、顺利地进行，综合考虑施工成本、工期等因素，结合现场特点以及具体情况，特编制本方案。
1.1、本方案涉及的设备参数依据1.2、吊装平面布置按照平面布置图编制。
1.3、方案中所列的所有吊车的额定负荷包括吊车吊钩重量、吊车跑绳以及吊装设备用的绳索具重量，因此允许吊装设备的重量应该为吊车的额定负荷减去三者后剩下的部分。
1.4、设备重量为储罐全部组件的重量，并作为起重机(或吊车)工况选取的依据。
2、编制依据和执行规范：2.1、储罐设计规格、尺寸、重量及特殊要求。
2.2、《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2.3、《起重机械安全规程》 GB60673、工程概况：****工程1台卧式储罐需安装。
设备基本参数如下：3.1、V=50m³3.2、设备约重： 0㎏。
4、吊装方案确定原则：4.1、安全可靠、稳妥可行、经济合理。
4.2、根据本工程的具体情况选用吊车进行设备吊装。
4.3、充分利用本公司现有吊装技术水平和成熟的吊装经验，制定切实可行的设备吊装方案。
4.4、满足总体施工部署，并尽量避免对相关工程的影响，减少对区域内平面的影响并不对周边生产装置和生产设施产生影响。
5、吊装方案的选择：5.1、按照上述原则，确定一台吊车（即主吊车）吊设备头部，一台吊车（即溜尾吊车）抬尾部，主吊车提升设备头部，溜尾吊车辅助将设备尾部抬离地面，并随着主吊的起升将设备尾部向主吊的位置递送，直至设备呈垂直状态，再由主吊车将设备吊装就位。
卧式储罐施工方案
卧式储罐施工方案1. 引言卧式储罐是一种用于储存液体或气体的设备，广泛应用于石化、化工、医药、食品等行业。
本文将为您介绍卧式储罐的施工方案，包括基础工程、钢结构安装、防腐处理等内容。
2. 基础工程2.1 地基处理在卧式储罐施工前，首先需要进行地基处理工作。
具体步骤如下：•清理施工区域，清除杂物和废料。
•进行地表的平整化处理，确保施工区域平坦。
•根据储罐的规模和重量，设计和施工相应的地基承载能力。
•进行地基开挖工作，确保地基的稳定性。
•进行地基填充工作，以满足设计要求。
2.2 基础建设在地基处理完成后，需要进行基础建设工作。
基础建设包括以下几个方面：•开挖基础坑，根据储罐尺寸和形状进行规划。
•浇筑混凝土基础，确保基础牢固。
•完成基础的固化和养护工作。
3. 钢结构安装3.1 钢材准备在进行钢结构安装前，需要进行钢材的准备工作。
具体步骤如下：•检查钢材的质量和数量是否符合要求。
•对钢材进行进一步的加工，确保其尺寸和质量满足设计要求。
•进行防锈处理，以延长钢材的使用寿命。
3.2 结构安装钢结构安装是卧式储罐施工的重要环节。
具体步骤如下：•根据设计图纸和标准规范，精确确定钢结构的位置和相互之间的连接方式。
•使用合适的起重设备进行钢结构的吊装和安装。
•对钢结构进行调整和校正，确保其水平度和垂直度满足要求。
•进行焊接和螺栓连接，确保钢结构的牢固性。
4. 防腐处理为了延长卧式储罐的使用寿命和保证贮存物品的安全，防腐处理是必不可少的。
具体步骤如下：•清除钢结构表面的油污和杂物。
•进行除锈处理，使用合适的工具和方法除去钢结构表面的氧化膜和锈层。
•进行防腐涂装，选用适合的防腐底漆和面漆进行涂装，确保钢结构表面的防腐性能。
5. 安全措施在卧式储罐施工过程中，安全是第一位的考虑因素。
以下是一些常用的安全措施：•严格遵守施工安全规范和操作规程。
•配备专业的安全人员，负责监督施工现场的安全。
•使用合格的施工设备和工具，确保施工过程中人员和设备的安全。
卧式储罐吊装方案
卧式储罐吊装方案卧式储罐是一种常用于储存液体或气体的设备，其主要特点是其容量大、结构牢固、占地面积相对较小等。
卧式储罐的吊装方案需要根据具体的情况来制定，以下是一个可能的吊装方案。
首先，进行储罐的准备工作。
在进行吊装之前，需要对储罐进行一些准备工作，包括清理储罐内部以确保没有余留物，检查储罐的结构和防腐层以保证其安全性，以及进行必要的维护和修复工作。
确定吊装方案。
吊装方案需要考虑到储罐的重量、尺寸、形状以及现场环境等因素。
此外，还需要考虑到吊装设备的类型和能力，以及吊装过程中的安全和稳定性。
选择吊装设备。
根据储罐的重量和尺寸，选择适合的吊装设备。
常用的吊装设备有起重机、吊车、液压提升机等。
吊装设备需要经过检查和维护，保证其良好的工作状态。
制定吊装计划。
根据吊装方案和吊装设备的选择，制定详细的吊装计划。
吊装计划需要包括吊装的时间、地点、吊装高度和吊装顺序等信息，以及吊装过程中的安全措施和应急预案。
设置吊装点。
根据储罐的结构和特点，确定吊装点的位置和数量。
吊装点需要均匀分布在储罐的支撑结构上，以保证吊装过程中的平衡和稳定。
进行吊装操作。
在进行吊装之前，需要对吊装设备进行检查，并确保其安全可靠。
根据吊装计划，将吊装设备正确放置在吊装点上，并进行固定和调整，以保证储罐的平衡和稳定。
在吊装过程中，需要注意吊装设备的运行状态，及时调整吊装绳索的长度和角度，以保证储罐的安全吊装。
完成吊装工作。
储罐吊装完成后，需要对其进行检查和确认，包括检查吊装固定点的安全性，检查储罐的外观和结构是否受损，以及检查吊装设备的状态。
如果发现任何问题，需要及时进行修复和处理。
以上是一个可能的卧式储罐吊装方案，具体的方案需要根据实际情况进行制定和调整。
在进行吊装操作时，需要严格按照相关的规定和标准进行，确保吊装的安全和稳定。
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卧式储罐吊装方案
编制:
审核:
批准:
年月日
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1、编制说明:
2、编制依据与执行规范:
3、工程概况:
4、吊装方案确定原则:
5、吊装方案的选择:
6、吊装前的准备工作:
7、设备吊装岗位分工:
8、储罐吊装工艺流程;
9、吊装用钢丝绳选择:
10、主要吊装机具及材料一览表:
11、安全技术要求:
1、编制说明:
****工程共有1台V=50立方米的卧式储罐。
为保证该设备吊装施工有计划、有步骤、安全、顺利地进行,综合考虑施工成本、工期等因素,结合现场特点以及具体情况,特编制本方案。
1、1、本方案涉及的设备参数依据
1、2、吊装平面布置按照平面布置图编制。
1、3、方案中所列的所有吊车的额定负荷包括吊车吊钩重量、吊车跑绳以及吊装
设备用的绳索具重量,所以允许吊装设备的重量应该为吊车的额定负荷减去三者后剩下的部分。
1、4、设备重量为储罐全部组件的重量,并作为起重机(或吊车)工况选取的依据。
2、编制依据与执行规范:
2、1、储罐设计规格、尺寸、重量及特殊要求。
2、2、《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2003
2、3、《起重机械安全规程》 GB6067
3、工程概况:
****工程1台卧式储罐需安装。
设备基本参数如下:
3、1、V=50m³
3、2、设备约重:20000㎏。
4、吊装方案确定原则:
4、1、安全可靠、稳妥可行、经济合理。
4、2、根据本工程的具体情况选用吊车进行设备吊装。
4、3、充分利用本公司现有吊装技术水平与成熟的吊装经验,制定切实可行的设
备吊装方案。
4、4、满足总体施工部署,并尽量避免对相关工程的影响,减少对区域内平面的
影响并不对周边生产装置与生产设施产生影响。
5、吊装方案的选择:
5、1、按照上述原则,确定一台吊车(即主吊车)吊设备头部,一台吊车(即溜尾吊车)抬尾
部,主吊车提升设备头部,溜尾吊车辅助将设备尾部抬离地面,并随着主吊的起升将设备尾部向主吊的位置递送,直至设备呈垂直状态,再由主吊车将设备吊装
就位。
根据韶关的具体情况,现只有韶钢的200t吊车,主吊选用200t 液压汽车吊,辅助溜尾吊车采用50t 液压汽车吊。
5、2、有关设备吊点的规定:立式设备均要求焊接吊耳作为吊装的吊点。
设备吊耳在设备
的头部,设备制造厂已按要求将设备吊耳焊接好。
5、3、溜尾吊车设备吊点采用捆绑设备做吊装吊耳。
5、4、吊车站位要求:施工吊装现场内车辆行走地面、吊车支车处地面必须结实
平整耐压,吊车支腿支撑处的土壤耐压力不得小于15t/㎡,满足吊装作业条件。
6、吊装前的准备工作:
6、1、吊装前应向全体参加吊装的人员进行技术交底及安全交底。
6、2、吊装前场地应清理干净,平整好并且坚实,道路畅通,拆除所有的障碍物。
6、3、准备好二套气割工具,二套电焊工具,一个吊笼。
6、4、设备基础检查验收合格:标高、中心线达到要求。
6、5、储罐资料齐全,并经锅检所检验合格。
6、6、设备方位基准画好,并在设备上做好定位标记。
6、7、气象应无雨,无大风,满足吊装要求。
6、8、吊装作业警戒区设置好。
6、9、各种作业人员准备就位。
6、10、准备好车辆进场的防火罩。
7、设备吊装岗位分工:
序
号
岗位名称岗位职责责任人
1 吊装指挥(1
人) 具体指挥吊装全过程的工艺操作,包括主吊车
提升,辅助吊车的抬送作业协调。
吊车单位
2 主吊车司机
(1人) 执行吊装指挥命令,准确平稳操作吊车,并与辅助吊车保证同步作业。
3 监测组(2人) 正确使用经纬仪对设备找正,监测吊车各部位
间距,及时保指挥汇报。
4 预备组(4人) 执行吊装指挥命令,排除各种故障。
5 吊车副指挥
(1人)
指挥辅助吊车,拖车。
6 辅助吊车司
机(1人) 执行吊装副指挥的命令,准确平稳操作吊车,与主吊车同步。
8、储罐吊装工艺流程(见图):
LNG储罐吊装工艺流程图
拆除辅助吊钩
拆除主吊钩
就位设备正式吊装试吊
设备吊点设置检查
挂吊钩
工作半径核实
吊臂竖立辅助吊车位置定点
辅助吊车就位挂主吊钩
工作半径核实
吊臂竖立
主吊车就位定点
主吊车位置
9、吊装用钢丝绳选择:
9、1、起吊主钢丝绳的安全系数K=8,辅助溜尾捆绑用钢丝绳的安全系数取K=6。
9、2、起吊吊索的强度校核:
采用二根二弯二股￠47、5—6×37+1—1700钢丝绳做起吊用钢丝绳。
单根钢丝绳长7.2m 。
9、2、1、单股钢丝绳子的实际拉力。
T=KQ/n=1、1×400/4/cos30=127KN 9、2、2、 单股钢丝绳的破断拉力
T P =8T=8×127=1016KN
通过查手册￠47、5—6×37+1—1700钢丝绳的破断拉力为1430KN,通过计算的钢丝绳破断拉力为1016KN 小于1430KN,能满足起吊用。
9、3、辅助吊索的强度校核:
由于辅助吊点在储罐根部没有吊耳,因此必须采用钢丝绳捆绑设备做辅助吊吊耳。
捆绑吊耳采用一根二弯二股￠32、5—6×37+1—1700KN ,钢丝绳长24m。
9、3、1、单股钢丝绳的实际拉力
T=KQ/n=1、1×200/2=110KN
9、3、2、钢丝绳的破断拉力
T p=6T=6×110=660KN
通过查手册￠32、5—6×37+1—1700钢丝绳的破断拉力为666、5 ,通过计算的钢丝绳破断拉力为660KN小于666、5KN 能满足捆绑做吊耳用。
10、主要吊装机具及材料一览表:
序号机具材料名称规格型号单位数
量
备注
1 汽车起重机200 t 台 1
2 汽车起重机50 t 台 1
3 枕木250×200×1600 根20 吊车自带
4 绳扣32、5-6×37+1-1700
绳扣长L=24m 根 1 捆绑绳扣用
(吊车自带)
5 绳扣47、5-6×37+1-1700
绳扣长L=7.2m 根 2 起吊索用(吊
车自带)
6 铁丝10＃公斤10
7 经纬仪台 1
8 电焊机台 2
11、安全技术要求:
11、1、施工前进行详尽的技术交底,力求使车组人员、施工人员,特别就是司机、班
组长及指挥者对方案思路、意图、实施要求有清晰的了解,并把各项工作落实到人, 专门向吊车司机明确交代指挥信号。
11、2、禁止任何非指挥人员参与指挥,参加作业的人员必须具有相应的上岗证。
11、3、吊装前必须向有关部门进行申请,得到批准签字后方可吊装。
11、4、吊装前应认真检查钢丝绳应符合要求,如发现磨损、锈蚀、断丝等现象时,应降
低其受力,当钢丝绳在一个捻中断丝(6×37+1)有20根时不能使用。
11、5、正式吊装前应进行试吊,试吊中检查全部机具受力情况,确认一切正常后方可正式
吊装作业。
11、6、所有相关人员必须到施工现场,吊装过程中遇到预料外情况时,应慎重研究
对策,任何情况均应禁止盲动。
11、7、吊车站位场地地基应进行专门、慎重处理,并经有关人员确认。
11、8、在施工过程中,凡参加登高作业的人员均应佩带劳动部门认可的安全带,并
系在安全可靠的地方。
11、9、施工中所用的机索具应按本方案、《起重工操作规程》、《炼油、化工安全规定》
的有关要求执行。
11、10、溜尾吊车应严格按要求站位,吊车支腿要牢靠,用路基板或道木支垫支腿。
11、11、吊装过程中,应有统一的指挥信号,参加施工的全体人员必须熟悉此信号,
以便各操作协调动作。
11、12、吊车及运输车辆进出场地要求垫实,必要时用钢板或路基板进行局部铺垫。
11、13、在作业时应设立警界,关键位置设专人瞧守,非工作人员严禁进入吊装区域。
11、14、吊装前应组织各专业人员进行联合细致检查,及时发现与消除安全隐患。
18、15、在方案实施过程中,安全部门要严格把关,加强安全监督管理,明确各自职
责,责任到人。
11、16、当阵风风速大于10.8m/s(六级)或光线不明或操作人员无法辨认指挥信号
时禁止吊装作业。
11、17、未尽事宜,应遵守《起重工操作规程》中的有关规定执行。