混凝土换填方案
毛石混凝土换填施工方案
毛石混凝土换填施工方案一、工程概况与目标本工程涉及毛石混凝土换填施工，旨在通过对基础土层进行换填处理，提高地基承载力，确保建筑物的稳定性和安全性。
工程地点位于[地点]，工程规模为[具体规模]，计划工期为[工期]。
二、施工准备与要求现场勘查：对施工区域进行详细勘查，了解地质、水文条件及周围环境，为施工提供准确数据支持。
施工方案编制：根据勘查结果和工程要求，编制详细的施工方案，明确施工步骤、技术要求和安全措施。
施工队伍组织：组建专业的施工队伍，确保施工人员具备相应的技术水平和施工经验。
施工设备准备：配备齐全的施工设备，包括混凝土搅拌机、运输车、振捣器等，确保施工顺利进行。
三、材料选择与要求水泥：选用符合国家标准的水泥，确保混凝土强度满足设计要求。
石子：选用级配合理、质量良好的石子，提高混凝土的密实性和强度。
毛石：选用质地坚硬、无裂纹的毛石，确保换填效果。
水：采用清洁的饮用水，满足混凝土拌合要求。
四、毛石混凝土配合比根据工程要求和材料性能，确定合理的毛石混凝土配合比。
具体配合比应根据实验室试验确定，并在施工过程中严格控制。
五、换填施工步骤清理基础：将基础表面清理干净，去除杂物和积水。
铺设毛石：按照设计要求铺设毛石，确保毛石分布均匀、排列紧密。
浇筑混凝土：在毛石之间浇筑混凝土，采用振捣器振捣密实，确保混凝土与毛石紧密结合。
养护：混凝土浇筑完成后，按照要求进行养护，确保混凝土达到设计强度。
六、质量控制与检验施工过程中，定期对混凝土强度、密实度等指标进行检测，确保施工质量符合要求。
施工完成后，进行整体验收，对不合格部分进行整改，确保工程整体质量。
七、安全施工措施施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
定期对施工设备进行检查和维护，确保设备安全运行。
加强施工人员安全培训，提高安全意识，确保施工过程中的安全。
八、环保与文明施工施工现场设置围挡，减少扬尘和噪音污染。
施工废弃物进行分类处理，实现资源化利用和减少环境污染。
混凝土换填施工方案
混凝土换填施工方案1. 引言混凝土换填施工是指在建筑施工过程中，根据实际需要对混凝土进行更换填充的工作。
本文档旨在给出一个合理可行的混凝土换填施工方案，以确保施工的质量和进度。
2. 施工前准备在进行混凝土换填施工前，需要进行以下准备工作：2.1 施工图纸确认施工前需要对相关的施工图纸进行确认，确保混凝土换填施工的范围和要求与设计一致。
如有需要，可以与设计单位进行沟通和确认。
2.2 材料采购根据施工图纸的要求，进行混凝土和填充材料的采购工作。
需要注意材料的质量和规格，以确保施工的质量和安全。
2.3 设备准备准备好必要的施工设备，如混凝土搅拌机、运输车辆等。
确保设备的正常运转和安全使用。
3. 施工方案根据施工图纸和实际情况，进行混凝土换填施工。
具体的施工方案如下：3.1 预处理工作在进行混凝土换填施工前，需要对原有的混凝土进行清理和处理。
清除混凝土表面的杂物和污物，并确保表面干燥和无结块。
3.2 混凝土拆除根据施工图纸的要求，对需要换填的混凝土进行拆除。
可以采用机械拆除或人工拆除的方式，注意施工安全。
3.3 填充材料的铺设根据施工图纸的要求，选用合适的填充材料进行铺设。
填充材料可以选择砂石、碎石等，根据需要进行层压和压实。
3.4 混凝土浇筑在填充材料铺设完成后，进行混凝土的浇筑工作。
根据施工图纸的要求，采用合适的混凝土配合比，确保浇筑质量。
3.5 养护处理根据混凝土的养护要求，进行养护处理。
养护时间和方法需要根据混凝土的材料特性和环境条件进行合理安排。
4. 安全措施在进行混凝土换填施工时，需要注意以下安全措施：•提醒工人佩戴安全帽、安全鞋等必要的个人防护用品。
•设置施工警示标识，提醒周围人员注意施工区域。
•严禁在施工过程中随意行走或停留施工区域。
•严禁在设备运行过程中进行维修和调整，必要时应停机后进行。
5. 施工质量控制为确保施工质量，需要进行以下控制措施：•严格按照施工图纸的要求进行施工，确保施工的准确性和一致性。
混凝土换填施工方案
混凝土换填施工方案混凝土换填施工方案一、施工概述混凝土填充换填是一种常见的土方工程施工方法。
在土方工程中，当需要处理大量土壤时，将土壤挖掘至规定标高后，采用混凝土进行填充。
本施工方案主要包括工程准备、材料准备、设备准备、施工工序等内容。
二、工程准备1. 勘测：根据工程图纸和设计要求，确定换填区域的标高和面积，确定施工范围。
2. 土方开挖：根据勘测结果，对换填区域进行土方开挖，并将挖掘的土方垫入车辆进行运输。
3. 路基整治：对挖掘好的土方改正路基的标高和坡度，保证路基的均匀性和平整度。
三、材料准备1. 混凝土：根据设计要求，选用适当的混凝土强度等级和配合比进行配制，保证混凝土的质量。
2. 衬垫层材料：选用适当的材料，如碎石、砂子等，进行衬垫层的施工。
3. 引流管材：根据设计要求，选用适当的引流管材进行管道铺设。
四、设备准备1. 挖掘机：用于土方开挖、搬运土方垫入车辆。
2. 环保破碎机：用于对挖掘好的土方进行破碎处理，以增加土方的填充性。
3. 混凝土搅拌机：用于对混凝土进行搅拌，确保混凝土的均匀性和流动性。
五、施工工序1. 衬垫层施工：将挖掘好的土方表面进行平整，然后铺设衬垫层材料，通过碾压等方式使其压实，保证衬垫层的牢固性和稳定性。
2. 拍打土方：用挖掘机的平板对衬垫层进行拍打，以增加土方的密实度。
3. 混凝土搅拌：将配制好的混凝土送入混凝土搅拌机进行搅拌，保证混凝土的均匀性和流动性。
4. 混凝土填充：将搅拌好的混凝土运输至施工现场，通过挖掘机或泵送机将混凝土填充至换填区域，并进行夯实处理。
5. 表层整平：混凝土填充至设计高程后，进行整平处理，保证表层的平整度和标高标准。
6. 引流管铺设：根据设计要求，将引流管材 laid在混凝土填充层，并进行固定和连接处理，确保管道畅通无阻。
六、安全措施1. 工人应佩戴安全帽、工装、防滑鞋等防护用品，遵守施工现场的操作规程。
2. 设立施工警示牌，指示施工区域，防止他人进入施工区域。
基坑砼换填施工方案
基坑砼换填施工方案基坑砼换填工程是基础施工中非常重要的环节之一，也是确保建筑物承载力的关键步骤。
本文将介绍基坑砼换填施工方案的具体步骤和注意事项。
施工步骤1. 挖土与准备工作在进行砼换填前，需要先进行基坑的挖掘工作。
根据设计要求进行基坑的开挖，确保基坑的形状符合设计要求。
同时在开挖基坑的同时，根据需要进行支护措施，以确保基坑的稳定性。
2. 准备施工材料准备所需的砼、填充材料和其他施工所需材料。
砼一般采用标号为C30的混凝土，并根据实际情况确定填充材料的类型和比例。
3. 铺设防渗膜在基坑开挖完成后，需要先铺设防渗膜，以防止地下水对填土和基础的影响。
4. 浇筑砼层首先进行基坑砼层的浇筑，确保基坑底部的平整和密实。
同时要注意施工过程中的品质控制，确保砼的质量符合设计要求。
5. 进行填充在砼层浇筑完成后，可以进行上部填充层的施工。
根据设计要求，利用填充材料进行填充，分层进行，并加以夯实，以确保填充层的稳定性和承载力。
6. 验收与完工施工完成后，需要对砼换填工程进行验收。
检查基坑的平整度、密实度和填充层的稳定性等，确保工程质量符合要求。
注意事项1.在进行基坑砼换填工程时，需要注意施工过程中的安全防护措施，确保施工人员的安全。
2.在浇筑砼层和填充层时，需要控制浇筑厚度和填充层的均匀性，以确保工程质量。
3.需要根据设计要求和施工规范，选择合适的砼和填充材料，并保证其质量。
4.在进行填充施工时，要注意施工现场的排水情况，确保填充材料的干燥性。
5.完工后的验收工作必不可少，要进行全面的验收，确保工程质量。
基坑砼换填施工是建筑工程中一个非常重要的环节，需要在施工过程中严格控制质量，确保建筑物的稳定性和承载能力。
只有通过科学规范的施工过程，才能保证工程的质量和安全。
混凝土换填施工方案
混凝土换填施工方案1. 引言混凝土换填施工是一种常用的土木工程施工方法，适用于建筑物地基基础、道路铺设、桥梁和隧道等工程。
本文将介绍混凝土换填施工的基本原理、施工流程以及注意事项。
2. 基本原理混凝土换填施工基于以下原理：•夯实原理：通过将土壤进行夯实，增加其密实度和抗压强度，以提高地基的稳定性和承载能力。
•灌注原理：将混凝土作为填料，通过浇注、振捣等工艺，使其与周围土壤形成一体，提高地基的整体强度和稳定性。
3. 施工流程混凝土换填施工的流程可以分为以下几个步骤：3.1 前期准备•安全措施：施工前需制定详细的安全计划，确保施工现场安全。
•检查场地：对施工场地进行检查，并清除杂物和障碍物。
•布置材料：将所需的混凝土和其他施工材料送至施工现场。
3.2 土壤处理•土壤挖掘：使用挖掘机等设备将原有土壤挖掘出来，挖掘的深度应根据设计要求确定。
•土壤分级：将挖掘出的土壤按颗粒大小进行分级，以便进一步进行处理。
3.3 混凝土施工•固结垫层：在挖掘好的土壤上铺设一层固结垫层，厚度通常为20-30厘米，用以提高土壤的稳定性和排水性能。
•混凝土浇注：将预先调配好的混凝土通过泵送、倒车等方式浇注到挖掘好的坑内，通过振捣等手段确保混凝土充实、均匀。
3.4 后期处理•固化养护：混凝土完成浇注后，需进行养护处理，以保证其强度的逐步提高。
•污染处理：对施工现场的污染物进行清理，确保施工现场环境的整洁和美观。
4. 注意事项在混凝土换填施工过程中，需要注意以下事项：•安全第一：施工现场应遵守相关安全规定，施工人员应戴好安全帽、防护服等必要的安全装备。
•材料质量：混凝土和其他施工材料应符合相关标准，确保施工质量。
•建立监测系统：可根据需要设置相应的监测系统，对施工过程进行实时监测和记录。
•合理施工：施工过程中应控制浇注速度和振动时间，确保混凝土的均匀分布和有效夯实。
5. 结论混凝土换填施工是一种常用的土木工程施工方法，通过夯实和灌注混凝土，提高地基的稳定性和承载能力。
石膏混凝土换填施工方案
石膏混凝土换填施工方案1. 引言本文档是关于石膏混凝土换填施工方案的详细说明。
该方案旨在提供一种有效和可行的方法，将石膏混凝土用作填充材料，以在建筑工程中实现经济性和可持续性的目标。
2. 施工前准备在进行石膏混凝土换填施工之前，需要进行以下准备工作：- 确定施工区域：根据项目需求，确定需要进行石膏混凝土换填的区域。
- 清理和准备施工区域：清除施工区域内的杂物、垃圾和植被，并确保表面平坦，无明显障碍物。
- 检查施工材料：检查石膏混凝土的质量和规格，并确保符合施工要求。
3. 施工步骤3.1 混凝土浇筑1. 在施工区域内设置边界线和标志，以确保混凝土浇筑的准确性和一致性。
2. 根据设计要求和施工计划，准备混凝土配比和浇筑计划。
3. 使用适当的工具和设备，将混凝土从搅拌站运送到施工现场。
4. 在浇筑之前，确保施工区域的温度和湿度符合混凝土浇筑的要求。
5. 按照浇筑计划，将混凝土均匀地倒入施工区域，确保混凝土填充均匀、紧实且无空隙。
6. 使用振动器进行混凝土的振捣，以确保混凝土的密实性和强度。
3.2 表面处理和养护1. 在混凝土浇筑完成后，及时进行表面处理，以增强混凝土的表面强度和耐久性。
2. 使用适当的工具和方法，如刮板、铲子和抹子，对混凝土表面进行平整和修整。
3. 在混凝土表面形成干燥膜之前，施加适量的养护剂，以确保混凝土的养护和防止龟裂。
4. 安全注意事项在进行石膏混凝土换填施工时，务必遵守以下安全注意事项：- 确保所有施工人员都接受了必要的安全培训，并正确使用个人防护设备。
- 在施工现场设置合适的安全警示标志，提示施工区域的危险性和注意事项。
- 严格遵守施工现场的安全规定和操作规程，确保施工过程安全可控。
- 定期检查和维护施工设备和工具，确保其正常运行和安全使用。
5. 结论本文档提供了一份石膏混凝土换填施工方案，详细介绍了施工前准备、施工步骤、表面处理和养护以及安全注意事项。
通过遵循该方案，可实现石膏混凝土换填施工的高效、安全和可持续发展。
毛石混凝土换填施工方案(1)
毛石混凝土换填施工方案(1)毛石混凝土是一种常用于工程建设中的材料，具有耐久性高、强度大、施工方便等特点。
在工程施工中，毛石混凝土的换填施工方案是非常重要的一环，合理的施工方案不仅可以提高施工效率，还能确保工程施工质量。
本文将就毛石混凝土换填施工方案进行详细介绍。
一、施工前准备在进行毛石混凝土换填施工前，首先需要做好施工前的准备工作。
包括但不限于以下几个方面：1.地基处理：对施工区域的地基进行认真检查，如有松软、不平整等情况需要提前处理。
2.材料准备：准备好毛石、水泥、砂等施工所需的材料，并做好质量检查工作。
3.设备准备：准备好混凝土搅拌机、运输车辆等施工所需的设备，并确保设备运转正常。
4.劳动力准备：安排好足够的工人参与施工，并对其进行相关安全教育培训。
二、施工流程毛石混凝土换填施工主要分为以下几个步骤：1.筹备混凝土：按照设计要求和比例准备好所需的混凝土材料，保证混凝土的质量。
2.混凝土浇筑：将混凝土按照设计要求浇筑到预定的区域内，并使用振捣器进行振实处理，确保混凝土密实。
3.毛石换填：在混凝土浇筑之前，应在适当位置放置毛石，然后将混凝土浇筑在毛石上，保证毛石与混凝土之间的结合牢固。
4.平整养护：在混凝土浇筑完成后，用铁锹或抹灰板对混凝土表面进行平整处理，然后进行养护，等待混凝土完全凝固。
三、注意事项在毛石混凝土换填施工过程中，需注意以下几点：1.严格按照设计要求进行施工，避免出现施工偏差。
2.保证混凝土的质量，防止出现松散或裂缝等质量问题。
3.做好施工现场的安全措施，确保工人的人身安全。
4.合理安排施工进度，避免出现材料因存放时间过长而造成质量问题。
通过以上施工方案的实施，可以有效保证毛石混凝土换填施工的质量和进度，为工程的顺利进行提供有力支持。
混凝土回填施工计划
混凝土回填施工计划一、工程概述本工程为基础工程的一部分，主要工作内容为地下结构的混凝土回填。
按照设计要求和施工规范，确保工程质量，降低工程风险，编制此施工计划。
二、施工内容1. 回填材料准备：选择符合施工要求的混凝土为回填材料。
2. 基坑清理：清理基坑内的杂物，保持施工环境清洁。
3. 混凝土浇筑：按照设计图纸和施工规范进行混凝土浇筑。
4. 混凝土养护：浇筑完毕后进行混凝土养护，确保混凝土质量。
三、施工过程3.1 回填材料准备选择符合强度、硬度和耐久性的混凝土材料，按照施工要求进行配比，确保混凝土材料的质量。
3.2 基坑清理在混凝土浇筑之前，对基坑进行清理，清除基坑内的杂物，保证基坑底部和壁面的平整度。
3.3 混凝土浇筑根据设计图纸和施工规范，进行混凝土浇筑。
浇筑时，应注意均匀浇筑，防止混凝土分层，确保混凝土质量。
3.4 混凝土养护混凝土浇筑完成后，应进行养护，以防止混凝土出现裂纹，降低混凝土的强度。
养护方式可以采用湿润养护，也可以用保温材料进行养护。
四、质量控制1. 混凝土材料应满足设计要求，且应有质量检验报告。
2. 混凝土浇筑应符合施工规范，且应有施工记录。
3. 混凝土浇筑后的养护，应按照养护规范进行，且应有养护记录。
五、安全措施1. 混凝土浇筑过程中，工人应佩戴安全帽和工作服，防止混凝土溅伤。
2. 浇筑机械操作人员应经过专业培训，熟知操作规程，防止意外伤害。
3. 工地应设立安全警示标志，提醒工人注意安全。
六、环保措施1. 混凝土浇筑过程中，应尽量减少噪声和粉尘的产生。
2. 施工现场应定期清理，防止混凝土残渣污染环境。
3. 应合理利用混凝土材料，减少浪费，保护环境资源。
七、施工时间计划根据工程量和施工条件，预计混凝土回填工程需耗时约3周时间。
具体施工时间将根据实际施工进度进行调整。
以上即为本次混凝土回填施工计划，我们会严格按照此计划进行施工，确保工程质量和安全，同时也会根据实际情况，适时调整施工计划，以满足施工需要。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
、编制依据.二、工程概况.三、施工工艺流程.四、换填范围.五、施工准备.六、地基施工措施.七、换填模板支撑方案八、混凝土换填方法.九、换填施工质量技术控制措施.十、安全措施.一、风险识别及应急救援预案.一、编制依据、甲方提供的12 寸晶圆厂与设计服务中心一期施工图。
、国家和行业现行施工及验收规范、规程、标准、图集。
、江苏省地质工程有限公司提供的岩土工程勘察报告。
、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 ( GB50202-2002 )、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)、工程概况建设单位：台积电(南京)有限公司监理单位：四川华凯工程项目管理有限公司施工单位：上海宝冶集团有限公司设计单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司勘察单位：江苏省地质工程有限公司12寸晶圆厂与设计服务中心一期项目位于南京市浦口经济开发区云杉路两侧，步月路以北，紫峰路以西，秋韵路以南。
分为生产安全管理控制中心（Gate）和生管中心（Tube）两个单体；工程设计Gate基础为桩基+筏基+承台基础,Tube基础为独立桩基+独立承台基础。
地基复杂程度为二级；岩土工程勘察等级为乙级。
建筑物±在之间，室外地坪高程在之间。
生管安全控制中心（Gate）下设2层地下室，生管中心（Tube）无地下室。
拟建的建（构）筑物规模特征见下表。
建（构）筑物概况一览表水塘进行清淤回填处理，但在土方开挖过程中，发现水塘的清淤回填工作并未完成,现场开挖出大面积原有水塘淤泥。
根据地勘报告，基础底标高粉质黏土层做持力层。
目前现场水塘现状则不能达到设计持力层要求，需将原有水塘淤泥全部挖除，对持力层超深部分（以现场实际开挖深度为准）采用C15素砼换填至基础垫层设计标高，使基础持力层达到设计要求。
特制定本方案。
水塘淤泥开挖采用机械大开挖，人工辅助，淤泥外运。
三、施工工艺流程定位放线f开挖淤泥f人工辅助清淤、清槽f钎探f验槽f混凝土换填（分层50cm/层）f养护四、换填范围以现场实际开挖清淤面积为准，开挖深度亦如此。
五、施工准备、主要材料C15商品混凝土：严格按实验确定的配合比计量拌和C15混凝土。
、主要机具PC挖机、混凝土运输车、混凝土泵车、振捣棒、铁锹、铁抹子、木抹子、水平刮杠、水平尺等人员准备土建技术 3 人，验收员 1 人，测量员 2 人，质检员 1 人。
施工队伍：混凝土工15人、测量工 1 人，振捣混凝土工 6 人。
六、地基施工措施. 地基基础类型根据地勘报告、施工图，经与建设、设计单位沟通协商，Gate 原有水塘清淤未完成部位拟采用换填垫层法，将基底下分布的淤泥清除，用C15砼进行换填。
当若换填厚度大于，按60 度放坡。
地基基础换填测算土方开挖到设计标高位置时，做局部钎探请设计、地堪、监理、甲方等工程有关单位到施工现场勘验及签字。
水塘位置换填方量以开挖后实际收方为准。
七、换填模板支撑方案由于采用C15砼进行换填至垫层下口标高，工程中标高变化大（如电梯井、积水坑、标高变化剖面等），在标高变化处用48 钢管、40*90 木方、15 厚覆膜板。
在模板支撑好后，模板底脚用砂浆或砼封脚缝。
在模板架上部用足够重的重物或钢管压住支撑系统，以免模板上浮。
在模板支撑时，先固定上口标高再按图纸向下倒算支撑斜板。
先将砼浇筑到最低标高处，木工在有标高变化的断面预埋钢管，以便模板支撑，待模板支撑牢固后，再第二次浇筑砼，如再遇标高变化，在预埋钢管作为模板支撑。
具体详见附图电梯井或集水井坑模板支撑图八、混凝土换填方法先将C15砼浇筑到最低标高处，每一浇筑带内混凝土采取斜面分层的浇筑方法，斜面坡度控制在1:6〜1:10之间，浇筑过程中采取自下而上斜面分层浇筑， 每层厚度300〜 500mn 向前推进，直至浇筑结果，操作时注意控制流淌坡度，以保证每层混凝土之间间隔浇筑时间控制在3h 内。
分层示意图如下:混凝土的振捣：在每一浇筑带前布置2台以上插入式振捣器，其中1台振捣器布置 在泵管出料口处，负责上部混凝土的振捣，其余布置在中部及坡角处，为防先振捣出料的混凝土，使其形成自然坡度，然后行列式由下而上再全面振捣 振捣时间，振动点间距和插入深度。
在每个浇筑带的前、后布置两道振动器，第一道布 置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实。
第二道布置在混凝土坡脚处，确保下 部混凝土的密实达到换填设计承载力。
随着混凝土浇筑工作的向前推进，振动器也相应 跟上，以确保整个高度混凝土的质量（如下图）。
混凝土的表面处理换填大体积浇筑完成后8〜10h 左右，初步按垫层标高用长括尺括平，在初凝前用铁 板打压数遍。
终凝前再用木抹抹平压实，以闭合收水裂缝。
施工部门为保证工程质量建议采取的技术措施应报告监理，并取得监理单位和业主 的同意。
由于换填混凝土厚度厚，面积大，用量大，收缩变形大。
为尽量减少混凝土中 水泥水化产生的水化热，降低混凝土入模温度，应对配合比进行优化，并尽量降低混凝 土原材料温度，以使混凝土有较低的出机温度。
委托商砼站设计需提供的条件包括混凝土的类型、指定龄期混凝土的强度。
由于基础换填面积大，冬季施工气温较低，混凝土的初凝时间应调整为2〜4小时; 为减小混凝土的干缩率，配合比在保证能泵送的情况下，尽可能的减小水灰比，商品混凝土浇筑时的坍落度应控制在 160± 20cm 之间。
考虑混凝土运输车途中、现场等待时间 不同，坍落度损失过大，浇筑现场应配备与配合比使用的相同的减水剂，由商砼厂家技 术员根据混凝土实际性能进行现场调整。
送达现场混凝土的坍落度为160± 20cm 充分利用混凝土后期强度，用 60天龄期强 度替代28天龄期强度作为设计强度，以减少每立方水泥用量。
混凝土养护措施混凝土浇筑后10〜12小时之内，采用先铺一层塑料薄膜，让其自身湿养护。
混凝土浇筑完毕后，应在12h 以内加以覆盖，当混凝土温度下降，内外温度小于 15度后，可进 行浇水养护，养护期不少于14昼夜。
并根据混凝土内表温差和降温速率，及时调整养护 措施。
斜面分层浇筑示意图 新浇筑混凝土止集中堆料, ，严格控制九、换填施工质量技术控制措施换填施工中积极推行全面质量管理，加强人员培训，建立健全各级责任制，以保证施工质量达到设计标准。
、施工人员必须对质量负责，做好质量管理工作，实行自检、互检、交接班检查，并设立主要负责人领导下的专职质量检查机构，采用班组初检、施工队长复检、质检员终检的“三检制”。
、质检人员与施工人员都必须树立“预防为主”和“质量第一”的观点，防止发生质量事故。
、质量控制按国家和行业有关标准、施工图、技术要求以及工地制定的施工规章制度。
质量检查部门对所有取样检查部位的平面位置、高程、检验结果等均应如实记录，并逐班、逐日填写质量报表，分送有关部门和负责人。
质检资料必须妥善保存，防止丢失, 严禁自行销毁。
、质量检查部门应在验收小组领导下，参加施工期的分部验收工作，特别是隐蔽工程, 应详细记录工程质量情况，必要时应照像或取原状样品保存。
、施工过程中，对每班出现的质量问题，处理经过及遗留问题，在现场交接班记录本上详细写明，并经值班负责人签署。
针对每一个质量问题，在现场做出的决定，必须由主管技术负责人签署，作为施工质量控制的原始记录。
、严格按照设计说明和施工规范组织施工，一层换填合格后并报监理同意后方可进行第二层换填浇筑工作。
、严格控制填筑体的分层填筑厚度，浇筑和振捣速度。
、对于填筑体的表面质量，主要检验填筑体的顶面高程、平面宽度、长度和平整度，检验方法主要有仪器观测法、钢尺丈量法。
十、安全措施、进入施工现场要正确，系戴安全帽，高空作业正确系安全带;、现场严禁吸烟;、严禁上下抛掷物品;、泵车后台及泵臂下严禁站人，按要求操作，泵管支撑牢固;、振捣和拉线人员必须穿戴绝缘鞋、绝缘手套，以防触电;、在混凝土泵出口的水平管道上安装止逆阀，防止泵送突然中断而产生混凝土反向冲击;、泵送系统受压力时，不得开启任意输送管道和液压管道。
液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能冲入氨气;、作业后，必须将料斗内和管道内砼全部输出，然后对泵机料斗，管道进行清洗。
用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人。
并用金属网栏挡收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒；、将两侧活塞运转到清洗室，并涂上润滑油;、作业后，各部门操纵开关，调整手柄，手轮旋在等复回零位。
卜一、风险识别及应急救援预案风险识别：机械伤害、塌方掩埋、物体打击应急预案发生事故时应遵循；保护人员优先，防止和控制事故的蔓延为主；统一指挥、分级负责、区域为主、单位自救与社会救援相结合”的原则。
达到控制事故，有效地抢救伤员，减少事故损失，防止事故扩大。
公司应急指挥领导小组：负责一级险情的应急组织实施;项目部应急领导小组：负责二级险情状态下的应急组织实施和一级应急响应；施工现场应急抢险队：负责三级险情状态的应急组织实施和一、二级应急响应。
成员：宋飞虎、常飞、周斌、康浩、张昊、洪文龙、梅磊、王帅等。
为了紧急情况发生后，能够及时采取有效措施，现对应急小组人员做如下安排:组长：郭智勇负责全面指挥并及时通知公司副组长：曹建伟 负责控制现场，及时拨打急救电话成 员：宋飞虎、常飞、周斌、康浩、张昊、洪文龙、梅磊、王帅根据现场情况在 组长和副组长的指挥下，采取应急措施，对人员进行抢救或对突发其它事情（如机械伤 害、坍塌等）进行控制，并及时疏散现场人员。
根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织对危险源和环境因素的识别 和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练, 提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。
其应急准备和 响应工作程序见下图:应急救援器材1）预防扌定期评按设计文件和技术交底施急 b 、在进度允许的条件下尽量采用少开工作面的形式，避免暴露太多的清淤换填工作面。
开挖期间加强监测频率，对监测报表中的数据进行认真分析总结。
出现险情时，应停止施工，作业人员从基坑爬梯撤出基坑。
会同公司相关部门对影响到的周边道路进行调整和交通疏解。
在具备条件和不危及人员安全的前提下对基坑进行补强支撑，并对坡脚处进行钢管板桩加固处理。
e 、尽量减少动载、进行坡顶卸载。
杜绝任何流入基坑边坡内的水源。
物体打击事故预案医疗器材：担架、氧气袋、、塑料袋编制药箱预案 抢救工具： 照明器材: 通讯器材: 交通工具: 灭火器材:一般工地常备 ------------------------------- 手电筒、应急灯I 36成以下安全线路、、组灯具； 电话、手机、对 --------------------------------组建抢险队车救护班时不应跑长途; 灭火器日常按要求就位，紧急情况下集中使用。