电火花成型、穿孔机床项目建设申请
数控电火花成型机床主要参数
技术参数教学设备需求表：包一：参数一说明：数控电火花成型机床主要参数配置要求：1）主机90A电流大电柜；2）配送电火花专用油1桶（170升/桶）；3）调整垫铁、灭火器、随机工具和工具箱（按装箱单清点）。
参数二说明：数控电火花成型机床主要参数配置要求：1）主机90A电流大电柜；2）配送电火花专用油1桶（170升/桶）；3）调整垫铁、灭火器、随机工具和工具箱（按装箱单清点）。
包二：参数三说明：汽油发动机拆装检验综合实训台产品简介：本实验台以丰田5A电控汽油发动机实物为基础，由拆装翻转台架、控制台和检测台三部分组成。
拆装翻转台架提供学生进行发动机拆卸和装配实训，装配好发动机后与控制台和检测台对接，可起动运行发动机，检验发动机的装配效果，并可作发动机检测、故障设置与排除等试验台架使用。
适用于中高等职业学院和培训机构的汽车电喷发动机构造与维修实训教学，能够满足对电控汽油发动机的结构、工作原理的教学和考核需要。
本实验设备功能齐全、操作方便，安全可靠。
标准配置:一、拆装翻转台架1、丰田5A电控汽油发动机总成带所有传感器和相关附件。
2、冷却系统（水箱、散热电子扇、储水壶等）、节气门、进气歧管等，排气机构（排气歧管、排气管等）。
3、可做360度翻转的底座、大面积接油盘、移动脚轮。
二、控制台和检测台1、控制台由供油系统（油箱、油泵等）、蓄电池等组成。
2、面板设有点火开关、组合仪表、油门拉线、发动机电控单元、OBD-II诊断座、油泵工作状态指示灯、点火和喷油频率指示灯等。
3、彩色电路结构及原理图和外接式检测端子。
4、可调整式传感器故障模拟（软故障设置）装置。
功能特点；具有二种重要功能：一、发动机检验实训台架功能：1、发动机运转正常，充分展示电喷汽油发动机的组成结构和工作过程、适合做发动机各种工况实验，检验发动机装配的效果。
2、组合仪表实时显示发动机的各种动静态参数。
3、指示灯显示传感器或执行器的各种动态工作状态及参数。
DK7140电火花成型机床结构优化及其智能控制系统的研究的开题报告
DK7140电火花成型机床结构优化及其智能控制系统
的研究的开题报告
尊敬的评审专家，大家好！我是***，本次报告的题目是《DK7140
电火花成型机床结构优化及其智能控制系统的研究》。
随着制造业的不断升级和发展，电火花成形技术在零部件加工中得
到了广泛应用。
然而现有的电火花成形机床存在结构复杂、加工效率低、精度不高等问题。
本课题旨在建立一种优化的电火花成形机床结构，并
且结合智能控制系统实现机床的高效、精确加工，提高产业的竞争力。
本课题的主要研究内容包括以下几个方面：
1. 对现有的电火花成形机床的结构进行分析，找出其存在的问题。
2. 在理论基础上，提出一种新的电火花成形机床的结构设计方案，
以提高机床的加工效率和精度。
3. 设计并制造试验样机，验证新方案的可行性和优劣性。
4. 建立智能控制系统，实现机床的高效、精确加工。
通过编写控制
程序，实现工件三维结构数据的导入、加工参数的自适应调整等功能。
预期研究成果为：
1. 建立一种优化的电火花成形机床结构，满足实际生产需求，提高
加工效率和精度。
2. 创新性地设计了智能控制系统，实现了工件三维结构数据的导入、加工参数的自适应调整等功能。
3. 通过试验研究，证明了新设计的电火花成形机床结构具有可行性
和优越性。
总之，本课题将从机床结构优化和智能控制两个方面出发，探索电火花成形技术在现代制造业中的应用，为提高我国制造业水平贡献一份力量。
电火花穿孔成形加工
03
平衡策略
在加工过程中，需要找到加工效率与精度的平衡点，通过合理的参数调
整和工艺优化，实现高效高精度的电火花穿孔成形加工。
Hale Waihona Puke 新型电极材料的研究与应用传统电极材料
传统的电极材料如铜、石墨等在电火花穿孔成形加工中广泛应用，但它们存在一些局限性 ，如易损耗、易产生电极污染等。
新型电极材料
为了解决这些问题，研究者们正在研究新型的电极材料，如陶瓷、金刚石等。这些新型电 极材料具有高硬度、低损耗、低电极污染等优点，有望在电火花穿孔成形加工中替代传统 电极材料。
应用前景
随着新型电极材料的研发和应用，电火花穿孔成形加工的效率和精度有望得到进一步提升 ，同时还能降低加工成本和减少环境污染。
智能化与自动化技术的应用
智能化技术
智能化技术如人工智能、机器学习等在电火花穿孔成形加工中具有广阔的应用前景。通过智能化技术，可以实现加工 过程的自动监控、自动调整参数、自动预测和补偿等功能，从而提高加工效率和精度。
通过精确控制放电参数和电极位置，可以实现微米级甚至纳米级 的加工精度，满足高精度加工需求。
适用范围广
01
电火花穿孔成形加工可以加工各 种硬、脆、软等材料，如淬火钢 、硬质合金、玻璃、宝石等。
02
由于其非接触加工的特性，适用 于各种复杂形状和深孔的加工， 如模具、刀具、精密零件等。
加工效率高
电火花放电过程中，电极与工件之间 产生大量的热量，可以迅速熔化和汽 化材料，从而实现高效加工。
背景
随着制造业的发展，对高精度、高效率的加工技术需求日益增加 。电火花穿孔成形加工因其高精度、高效率、低成本等优点，在 航空、汽车、模具等领域得到广泛应用。
电火花穿孔成形加工的定义
项目8 型腔的电火花成型加工
1.移动电极碰触工件的Y方向两侧，设定工件Y方向中心位置。具体 操作方法与7.3.4节中设定中心位置操作一致。
2.将电极移到-X方向慢慢靠近接触工件，蜂鸣器报警后，按[F4位置
设定]，输入设定值为0，按[ENTER]键。按【Z-】抬升Z轴至工件表 面以上。
3.将电极移动到坐标的（0，35）处。
4.按手控盒上的【AUTO】电极自动对刀，电极会自动下移直至与 工件上表面接触后停止报警，将机床Z轴坐标清零后抬起主轴头。
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1—电极；2—夹具 图8-3螺纹连接式
图8-4专用电极夹具
1—螺杆；2—电极；3—垫圈 图8-5标准螺纹夹具
课题1 电火花成型加工工艺 与机床操作
型腔的电火花成型加工
8.1.2电极和工件的装夹、校正 1．电极的装夹 （2）采用快换式电极夹头装夹 快换式电极夹头，如图8-6所示。这种夹具由若干卡盘和电极座组 成，一般卡盘最少有两个，一个用于电极制造，可安装在车床、铣床 或电火花线切割机床上，另一个安装在电火花成型机床上。电极座需 要较多，每个电极用一个夹头。
型腔的电火花成型加工
单击此处编辑母版标题样式 通过本项目的教学，应掌握如下知识：
[项目小结] 1）进一步掌握电火花成型加工电参数的选择原则与方法； 2）掌握电火花成型机床的操作方法（电极装夹、校正，工件定位，程序编 辑，参数设置等）；
3）能进行零件简单型腔的电火花成型加工。 [思考与练习]
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图8-7 用百分表校正电极 1—电极；2—百分表
课题1 电火花成型加工工艺 与机床操作
型腔的电火花成型加工
高速电火花穿孔机操作流程
⾼速电⽕花穿孔机操作流程DF703F-2系列⾼速电⽕花穿孔机操作流程穿孔机也叫电⽕花穿孔机、打孔机、⼩孔机、细孔放电机，其⼯作原理是利⽤连续上下垂直运动动的细⾦属铜管（称为电极丝）作电极，对⼯件进⾏脉冲⽕花放电蚀除⾦属成型。
下⾯我们来讲⼀下DF703F-2系统⾼带电⽕花穿孔机的操作流程;⼀、⾯板控制系统使⽤事项：1、⾯板控制开关⾯板控制开关为轻触开关，按⼀下为开，再按⼀下为关。
从左到右依次为--总停，⽔泵，电源，对⼑，主轴，旋转。
2、脉冲参数对于普通材料，如Cr12,H13，不锈钢，等钢材，在使⽤时脉冲参数⼀般在第3、第4或第5档。
3、功率开关功率开关⼀般根据电极去选择，功率开关从左到右依次为第1个，第2个，第3个功率开关为1个功率管⼦，第4个，第5个功率开关为2个功率管了。
4、⼯作电压⼯作正常时空载电压为95～98V，⼯作电压为25～30V较好，这是对于普通材料⽽⾔。
如材料导电性能差，⼯作电压要⾼些。
5、间隙信号顺时针主轴下降快，逆时针主轴上升快。
穿孔⼯作时主要调节主轴伺服进给，使伺服进给稳定，电流稳定不⼤摆动，在电压表上可以反映为电压⾼低。
⼆、准备：1、检查电源⾯板的操作系统是否正常。
2、将⾯板上的所有旋钮，开关全部设置在0上。
3、将⾯板上的所有按钮全部放开。
4、利⽤随机附件装夹⼯作，将加⼯电源的正极与⼯件连接。
5、确定加⼯孔径并选择相应电极，再选择相应的弹簧夹头、密封圈，然后将电极装在旋头上夹紧，注意夹紧⼒要适中。
6、选择与电极相适应的导向器，并装在导向架中，然后将电极穿过导向器并紧固。
7、摇动主轴头上下⼿轮，使导向器与⼯件之间距离为3～5mm，摇动⼯作台⼿轮使电极达指定位置。
8、按加⼯参数推荐表选择好加⼯电参数。
9、垫铁与接头连线及⼯件接触⾯之间的导电性能是否良好。
三、操作步骤：打开床⾝电⽓柜左侧⾯的空⽓开关，将脉冲电源参数选择开关旋转⾄参数表中推荐的适当位置。
按⼀下操作⾯板上“主轴”按钮，指⽰灯亮，主轴电机通电，旋转头上⾏：按⼀下“对⼑”按钮，旋转头下⾏。
浅析电火花成型机床超级深孔精密加工的几点经验
146研究与探索Research and Exploration ·工艺流程与应用中国设备工程 2021.04 (下)目前，国内外机械加工行业的电火花机床主要分为三类，电火花线切割机床、电火花高速小孔机床和电火花成型机床。
其中，电火花成型机床在机械加工行业中应用不是特别广泛，但是，对于加工一些形状怪异、深度较大、精度较高、盲孔不通、位置独特、材料超硬的金属零件时，显得意义非凡。
其中有一类深度过大的高精度窄槽，是电火花成型机床加工中的难点。
一般电火花加工孔槽，都是采用整体式的电极，但是，当深径比超过1:10以后，电火花成型加工中的二次放电就会造成电极受热变形，而且变形量有时很大，从而使工件超差甚至报废。
不管是加冲抽油还是工具电极高抬刀，效果都不是太好。
如果用精加工电参数加工，工具电极的变形量会好一些，但是，也难以完全避免，而且电火花精加工效率太低，加工周期也太长。
我在工作中就遇到了这样一个难题。
在一个直径50mm 长度200mm 的零件端面上，均匀分布着着4个槽，槽的宽度1.5mm、长度6mm、深度要加工到50mm 深，深径比达到1:33，远远超过了一般意义上的深孔槽概念。
4个槽的中心各打了一个直径1.3mm 的工艺孔，在槽深50mm 处有4个横向直径8mm 的孔，正好可以用来电火花放电加工时排气排销。
槽的尺寸精度为0.01mm，形位精度为0.03mm，光洁度为1.6，有几十个小滑块和这4个槽装配使用，小滑块的尺寸是一致的，要求4个槽可以互换小滑块，槽和小滑块滑动配合，单面间隙为0.005mm，并且在深度50mm 方向上任何地方都必须保持0.005mm 的单面间隙。
其他机床很难加工完成这个任务，即便是电火花成型机床也是面临重重困难。
图1浅析电火花成型机床超级深孔精密加工的几点经验李胜利（中国航天空气动力技术研究院，北京 100074）摘要：电火花成型机床加工径深比超过1：10的精密深槽，是电火花成型加工行业的难点。
电火花成型加工实验报告
哈尔滨工业大学创新研修课绝缘陶瓷电火花成型加工实验研究报告指导教师：郭永丰班号：1108401姓名：胡昉学号：111084013同组人员：张瑞丁海鑫实验名称 电火花成型加工实验实验目的1、使学生了解电火花成型加工机床的一般结构和基本工作原理；2、使学生掌握电火花成型加工机床各部分的功能，及机床的操作使用方法；3、使学生掌握电火花穿孔与成型加工中各种电加工工艺参数的选择，学会电极的安装、工件的装夹及找正方法；4、使学生加深对电火花成型加工技术的原理、特点及应有范围的理解。
5、通过实验，督促学生观察电火花加工中极性效应和炭黑吸附效应等特有现象，并以此加深学生对电火花加工理论知识的理解。
实验基本原理电火花成型加工是利用工具电极和工件电极，即正、负电极之间产生脉冲性火花放电时产生的电腐蚀现象，来蚀除工件上多余的金属，以达到对工件的尺寸、形状和表面质量预定的加工要求。
如下图所示：与线切割加工所用的钼丝工具电极不同，电火花成型加工所用的工具电极是按照工件的形状及其它要求专门制造的，其材料一般为紫铜或石墨。
实验基本步骤1、实验指导教师讲解电火花成型加工实验的目的和要求，强调实验的纪律，并进行安全教育。
2、实验指导教师讲解数控电火花成型加工机床的结构、各部分的功能和操作使用方法。
脉冲电源工具电极工件电极－＋3、实验指导教师讲解并演示工具电极的安装与更换、工件装夹和找正的方法，并说明此次实验属于电火花穿孔加工实验。
4、实验指导教师讲解并演示电火花穿孔加工时对加工深度分组，并说明其意义在于将整个加工过程划分成粗加工、半精加工和精加工，以达到提高加工效率和满足加工精度的要求；加工深度分组方法时对各加工深度内电规准参数选择的依据和输入方法。
5、学生在实验指导教师的指导下，开启数控电火花成型加工机床，完成零件的穿孔加工任务。
6、在机床加工过程中，实验老师提醒学生观察电火花加工的各种现象，包括火花放电状态、工作液冲油式工作方式、工作液介质过滤方式、电极在加工过程中的回退现象、负极性加工时工具电极上的炭黑吸附现象等。
电火花成型机床的应用研究
（ 极 间短 路报警 ２）
此 可 见 放 电参 数 对 加 工 精 度 的 影 响 程 度 。② 定 位 方 法
的 不 同影 响 加 工 精 度 。 Ｃ Ｅ系 列 成 型 机 加 工 系 统 提 供 Ｔ
的定位 方 法有 三 种 ： 动 定 位 ； 花 定位 ； 触感 知 自 手 火 接
流 ，为 Ｏ ０ Ｐ ～１ ０ Ａ；脉 冲 宽 度
隔
为 １ ２ ０ ０ Ｉｓ ～ ０ Ｚ；脉 冲 间 ．
为 １ ～２ ０ ０ ８ Ｏ ０ ；放 电 时 间 一 为 ０ ０ ｓ －３ ；间 隙
ＣＴＥ６３ ０系 列 电 火 花 机 床 的 技 术 规 格 见 表 ｌ。
要 的。
轴 行 程 ｆ 头行 程１ ｍｌ 机 ， ｎ 工作 油 槽 尺 寸／ ｍｍ 最 大 电极 重 量 ／ ｇ ｋ
１０ ８ １６ ０ １０ ４ ６ ０ ０ ｘ ３ ￣ ０ ２０ ０
最大工件重量／ ｇ ｋ 工 作 台定 位 精 度 ／ｎ ｌ ｌ ｎ
主机 尺 寸／ｎ ３ ｍ 整 机 重 量／ｋ ｇ
２０ ０ ０ ０Ｏ ．１
２ ３ ０ ２ １ ０ ３０ ０ ３ ￣ ９ ｘ ０ ５０ ０ ０
１ Ｃ Ｅ系 列 电 火 花 机床 结构 与 技 术 规 格 Ｔ
１１ 成 型 机 的 主 机 结 构 ．
机 床 主机部 分 主要有 床 身 、 柱 、 作 台 、 轴 、 立 工 主 工
Ｔ ｅｍａ Ｓｒｓ［ ． Ａ Ａ Ｔ ２ ３ ， ９ ３ ｈ ｒ ｌ ｔ ｓ Ｒ］ Ｎ Ｃ ，Ｎ ９ ３ １ ５ ． ｅ
『 ２］ Ｃ ｆ ｒ ． ． Ｔ ｅ ｒ ｂ ｅ １ ０ ｉ Ｌ Ｆ ． ｈ Ｐ ｏ ｌ ｍ ｏ Ｔ ｅ ｍａ Ｓ ｒ ｓ Ｆ ｔ ｕ ｉ ｌｔ ｆ ｈ ｒ ｌ ｔｅ ｓ ａ ｉ ｅ ｎ ｇ
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电火花成型、穿孔机床项目建设申请
一、项目背景
1、当地制定了一系列配套优惠政策，按照“精简、高效”的原则设置
内部机构，对区内企业实行“一条龙”跟踪服务，具有了“小政府、大社会”，“小机构、大服务”的功能。
几年来，高新区以引进高新技术项目
为重点，形成了新材料、交通、环保设备、电子信息等为重点的产业框架。
2、我国正处于经济结构深度调整时期，战略性新兴产业对经济发展的
支撑作用日益增强。
2016年，我国战略性新兴产业呈现总量规模增长快、
技术突破赶超快、具有优势的企业和行业发展进一步加速、产业集聚特色
突出、中央和地方政策措施密集出台、融资环境有所改善的总体态势，但
仍存在研发投入需增加、资金支持力度需加大等问题，同时八大细分产业
发展各具特点。
3、目前，区域内拥有各类电火花成型、穿孔机床企业820家，规模以
上企业40家，从业人员41000人，已成为当地支柱产业之一。
截至2017
年底，区域内电火花成型、穿孔机床产值169704.65万元，较2016年142728.89万元增长18.90%。
产值前十位企业合计收入72213.94万元，较
去年61579.21万元同比增长17.27%。
二、项目名称及承办单位
（一）项目名称
电火花成型、穿孔机床项目
（二）项目承办单位
xxx科技发展公司
三、项目建设选址及用地综述
（一）项目选址
该项目选址位于xx新兴产业示范基地。
（二）项目用地规模
该项目总征地面积58662.65平方米（折合约87.95亩），其中：净用
地面积58662.65平方米（红线范围折合约87.95亩）。
项目规划总建筑面
积72155.06平方米，其中：规划建设主体工程48465.59平方米，计容建
筑面积72155.06平方米；预计建筑工程投资5139.07万元。
四、项目产品方案
项目主要产品为电火花成型、穿孔机床，根据市场情况，预计年产值34740.00万元。
项目承办单位计划在项目建设地建设项目，具有得天独厚的地理条件，与xx省同行业其他企业相比，拥有“立地条件好、经营成本低、投资效益高、比较竞争力强”的优势，因此，发展相关产业前景广阔。
五、设备投资
项目计划购置设备共计140台（套），设备购置费5495.81万元。
六、节能分析
1、项目年用电量908451.39千瓦时，折合111.65吨标准煤。
2、项目年总用水量24822.35立方米，折合2.12吨标准煤。
3、“电火花成型、穿孔机床项目投资建设项目”，年用电量
908451.39千瓦时，年总用水量24822.35立方米，项目年综合总耗能量
（当量值）113.77吨标准煤/年。
达产年综合节能量37.92吨标准煤/年，
项目总节能率20.68%，能源利用效果良好。
七、环境保护
项目符合xx新兴产业示范基地发展规划，符合xx新兴产业示范基地
产业结构调整规划和国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了
切实可行的治理措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会
对区域生态环境产生明显的影响。
八、投资估算
项目预计总投资19676.56万元，其中：固定资产投资15973.48万元，占项目总投资的81.18%；流动资金3703.08万元，占项目总投资的18.82%。
九、项目产品方案
预期达产年营业收入34740.00万元，总成本费用27003.33万元，税
金及附加362.71万元，利润总额7736.67万元，利税总额9166.51万元，
税后净利润5802.50万元，达产年纳税总额3364.01万元；达产年投资利
润率39.32%，投资利税率46.59%，投资回报率29.49%，全部投资回收期
4.89年，提供就业职位683个。
十、进度规划
（十二）进度规划
本期工程项目建设期限规划12个月。
项目建设单位要制定严密的工程施工进度计划，并以此为依据，详细
编制周、月施工作业计划，以施工任务书的形式下达给参与工程施工的施
工队伍。
十一、项目建设有利条件
项目建设得到了当地人民政府和主管部门的高度重视，土地管理部门、规划管理部门、建设管理部门等提出了具体的实施方案与保障措施，并给
予充分的肯定；其二，项目建设区域水、电、气等资源供给充足，可满足
项目实施后正常生产之要求；其三，投资项目可依托项目建设地成熟的公
用工程、辅助工程、储运设施等富余资源及丰富的劳动力资源、完善的社
会化服务体系，从而加快项目建设进度，降低建设成本，节约项目投资，
提高项目承办单位综合经济效益。
十二、项目建设符合性
（一）产业发展政策符合性
由xxx科技发展公司承办的“电火花成型、穿孔机床项目”主要从事
电火花成型、穿孔机床项目投资经营，其不属于国家发展改革委《产业结
构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正）有关条款限制类及淘汰类
项目。
（二）项目选址与用地规划相容性
电火花成型、穿孔机床项目选址于xx新兴产业示范基地，项目所占用
地为规划工业用地，符合用地规划要求，此外，项目建设前后，未改变项
目建设区域环境功能区划；在落实该项目提出的各项污染防治措施后，可
确保污染物达标排放，满足xx新兴产业示范基地环境保护规划要求。
因此，建设项目符合项目建设区域用地规划、产业规划、环境保护规划等规划要求。
（三）“三线一单”符合性
1、生态保护红线：电火花成型、穿孔机床项目用地性质为建设用地，
不在主导生态功能区范围内，且不在当地饮用水水源区、风景区、自然保
护区等生态保护区内，符合生态保护红线要求。
2、环境质量底线：该项目建设区域环境质量不低于项目所在地环境功
能区划要求，有一定的环境容量，符合环境质量底线要求。
3、资源利用上线：项目营运过程消耗一定的电能、水，资源消耗量相
对于区域资源利用总量较少，符合资源利用上线要求。