砂石垫层换填方案
级配砂石换填方案

级配砂石换填方案2.1.2 级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。
碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm。
2.1.3 主要机具:一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机(6~10t)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
2.2 作业条件:2.2.1 设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
2.2.2 在地下水位高于基坑(槽)底面的工程中施工时,应采取排水或降低地下水位的措施,使基坑(槽)保持无水状态。
2.2.3 铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等。
应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
2.2.4 检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。
3.1 工艺流程:检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收3.2 对级配砂石进行技术鉴定,如是人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。
3.3 分层铺筑砂石3.3.l 铺筑砂石的每层厚度,一般为15~20cm,不宜超过30cm,分层厚度可用样桩控制。
视不同条件,可选用夯实或压实的方法。
大面积的砂石垫层,铺筑厚度可达35cm,宜采用6~10t 的压路机碾压。
3.3.2 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。
施工应按先深后浅的顺序进行。
3.3.3 分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5~1.0m,并应充分压(夯)实。
3.3.4 铺筑的砂石应级配均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。
3.4 洒水:铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%~l2%。
换填垫层法的垫层设计

15.68 p 基底压 p 0基底土 p cz垫底土 40
三、垫层宽度 宽度定为 8.80 b '≥b +2z tanφ ≥ 1、按公式计算 9.39 2、按经验 a. 参照垫层厚度 z 决定垫层尺寸 一般垫层厚度为1~1.5m,不宜大于3m和小于0.5m。 b' =b +2(300~400)mm = 当z≤1.2m b z =b = 当z>1.2m b z=b +2z tanφ =
换填垫层法的垫层设计 一、材料的选择 砂石 粉质粘土 灰土 二、垫层厚度(公式法) p z+p cz≤f az p z=k 0p 0=k 0(p -γD )
(建筑地基基础设计P317) 粉煤灰 矿渣 其他工业废渣 土工合成材料
z 垫层厚 φ 扩散角 b 基础宽 1.2 14.53283 40 压力扩散角φ (° ) z/b 0.25 ≥0.5
c. 按b z=b +2z /3决定宽度,且b z ≥b +0.6m 8.8 ≥ 8.6 z >2m,b z适当加宽 b z ≥b +1.4m ≥ 垫层厚度一般可取 b z ≥b +2.5z z= 9.4 0.32
图3 垫层宽
L 基础长 F 轴力
γ 土容重 D 基埋深 f a基承载 η
b
η
D
17.5 5600 18 0.1 40 0 1 f az基承修=f a+η bγ (b -3)+η Dγ m(D -0.5) 地基基础设计规范表5.2.4 40
20 30
注:1.当z /b <0.25,除灰土取φ =28° 外,其余材料 2.当0.25<z /b <0.5,φ 值可内插值求得。
8.6 ~ 8
8.8
基础砂石垫层换填施工方案

基础砂石垫层换填施工方案Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998亚龙年产150套煤粉燃烧装置建设项目2#3#楼基础砂石换填施工方案(03)编制人:审核人:批准人:南阳市住宅建筑工程有限公司二零一六年十二月十九日基础砂石垫层换填施工方案1、工程概况:根据设计图纸及设计、勘察等有关单位共同验槽后形成会议纪要,地下车库及2#楼筏板基础砼垫层下采用人工级配砂石换填,其厚度最薄处大于等于2米,局部软弱层深挖部位最厚处约4米。
2、技术要求:砂、石垫层级配根据设计为:20~50mm 青石:中粗砂=3:7由验室根据级配做试验,提供最大干密度。
分层碾压,分层厚度200~300mm,压实系数大于等于。
垫层顶面每边超出基础底边不小于300mm。
压实后垫层的承载力特征值按180Kpa控制。
3、施工机械:18t压路机1台,厦工50型装载机2台,10t自卸车4台。
蛙式打夯机2台4、操作方法:预先设好料场铲车按照比例调配均匀,然后用铲车将砂石铺200~300mm厚,整个基础按由西向东先深后浅的顺序回填。
先静压1~2遍,再振动压实,机械碾压速度及每层压实遍数暂定为50m/min,遍数8~10遍,纵横碾压。
最后以静压一遍完成每层的碾压。
施工顺序为:砂石拌合现场取样送检符合设计要求分层回填分层碾压分层检验整体验收。
5、施工工艺方法要点:严格控制填料级配:人工级配砂石料配比直接影响垫层质量。
为此,在回填前要进行填料的抽样送检,在检验结果满足设计要求后,方能进行回填施工,回填过程中配比的抽检按每500立方米抽检一次。
铺设垫层前应验槽,将基底表面浮土、杂物清除干净,局部低于坑底的坑洼处,先人工开挖成规则的矩形。
然后沙石回填,人工分层夯实。
基坑中间局部软弱层深挖处土面要挖呈阶梯状,并按先深后浅的顺序施工,搭接处应夯压密实。
分层铺设时,接头应做成斜坡或阶梯形搭接,每层错开~1.0m,并并注意充分压实。
技术交底(砂石地基换填)

1)铺筑砂石的每层厚度,一般为15-20㎝,不宜超过30㎝,分层厚度可用样桩控制,铺筑厚度可达35㎝,宜采用6~10吨的压路机碾压。
2)砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。
4) 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。
4找平和验收:
施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点,用200㎝³的环刀取样,测定干砂1)的质量密度。下层密实度合格后,方可进行上层施工。用贯入度进行检查,小于试验所确定的贯入为合格。
2)最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。
三、质量标准
1保证项目:
1)基底土质必须符合设计要求。
工程名称
建设单位
监理单位
施工单位
交底部位
砂石地基换填
交底日期
交底人
接底人
一、施工准备:
1、材料及主要机具:
1)天然级配砂石或人工及配砂石:宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂(卵)石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区,可采用细砂级配应良好。
2)级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50㎜。
5)洒水:铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%-12%。
6)夯实或碾压;夯实或碾压的遍数,由现场实验确定。用木夯或蛙式打夯机时,应保持落距为400~500㎜,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50㎝。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
级配砂石换填方案

级配砂石换填方案一、工程概况本工程位于_____,总建筑面积为_____平方米。
由于地基承载力不足,需要进行级配砂石换填处理,以确保建筑物的稳定性和安全性。
二、级配砂石换填的目的级配砂石换填的主要目的是提高地基的承载能力,减少地基的沉降变形,增强地基的稳定性,为上部结构的施工提供良好的基础条件。
三、级配砂石材料要求1、砂石的颗粒级配应良好,不均匀系数 Cu 应大于 5,曲率系数Cc 应在 1 至 3 之间。
2、选用的砂应为中粗砂,石子的粒径应在 5 至 40 毫米之间。
3、砂石材料中不得含有草根、垃圾等杂质,含泥量不得超过 5%。
四、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告,了解地基的情况和换填的要求。
编制施工方案,并向施工人员进行技术交底。
2、现场准备清理施工现场的杂物和障碍物,平整场地。
设置排水系统,确保施工期间场地内无积水。
测量放线,确定换填的范围和标高。
3、材料准备按照设计要求准备好级配砂石材料,并确保材料的质量符合要求。
材料应分类堆放,并做好防雨、防潮措施。
4、机械设备准备准备好装载机、压路机、水准仪、全站仪等机械设备,并确保设备的性能良好。
五、施工工艺流程1、开挖基坑根据设计要求和测量放线的结果,开挖换填基坑。
基坑的开挖深度和宽度应符合设计要求,边坡坡度应根据地质情况确定。
在开挖过程中,应注意保护基底土,避免扰动。
2、验槽基坑开挖完成后,应及时组织验槽。
验槽应由建设单位、监理单位、设计单位、勘察单位和施工单位共同参加。
验槽的内容包括基底土的土质、承载力、标高、平面尺寸等。
如基底土不符合设计要求,应采取相应的处理措施。
3、铺设垫层在验槽合格后,铺设一层厚度为 150 至 200 毫米的粗砂垫层,并用平板振动器振捣密实。
粗砂垫层的铺设应平整均匀,厚度应符合设计要求。
4、分层铺设级配砂石在粗砂垫层上分层铺设级配砂石,每层铺设厚度为 200 至 300 毫米。
铺设时应采用装载机或挖掘机将级配砂石均匀摊铺,并用人工配合平整。
浅谈砂石换填垫层法

浅谈砂石换填垫层法的垫层设计摘要:介绍了砂石垫层法处理地基基础的优点,论述了砂石垫层的适用范围及主要作用,并着重对其处理湿陷性黄土的垫层设计要点进行分析。
关键词:砂石垫层设计地基要点砂石垫层法是地基浅层处理的一种常用方法,是地基浅层处理的一种常用方法,属于换填法。
其原理是先将基础底面以下一定范围内的软弱土层挖去,然后分层换填强度较大的砂(碎石、素土、灰土、高炉下渣、粉煤灰)或其它性能稳定、无侵蚀性的材料,再分层夯实,作为地基持力层。
砂石是良好的换填材料。
砂石垫层材料宜选取碎石、卵石、砾砂、角砾、圆砾、粗砂、中砂或石屑(粒径小于2mm的部分不应超过总重的45%),应级配良好,不含植物残体、垃圾等杂质。
对具有排水要求的砂垫层宜控制含泥量不大于3%。
当使用粉细砂作换填材料时,应改善材料的级配状况,在掺入不少于总重30%的碎石或卵石使其颗粒不均匀系数小于5,并拌合均匀后,方可用于铺填垫层。
砂石的最大粒径不宜大于50mm,并通过试验确定虚铺厚度、振捣遍数、振捣功率等技术参数。
一、砂石垫层的适用范围及主要作用就换填材料的不同而言,砂石垫层是现实施工中最常用换填方法,应用范围广泛,主要适用于中小型建筑工程的塘、浜、沟等的局部处理及一般饱和、非饱和的软弱土和水下黄土地基处理,不宜用于地下水位较高,且地下水流量大、流速快的地基处理及大面积堆载、密集基础和动力基础的软土地基处理。
大量工程实践证明,各种换填材料经过压实换填后都可以提高地基承载力、减少沉降量、加速软弱土层的排水固结、防止冻胀、消除膨胀土的胀缩等作用,是当前地基处理技术中比较经济可行的方法之一。
砂石垫层在浅层地基处理中比由桩体组成的复合地基更快捷、价廉,其作用主要体现在以下三个方面:(1)提高基础底面以下地基浅层的承载力。
地基中的剪切破坏是从基础底面下边角处开始,随基底压力的增大而逐渐向纵深发展的,因此当基底面以下浅层范围内可能被剪切破坏的软弱土为强度较大的垫层材料置换后,可以提高承载能力;(2)减少沉降量。
基础砂石垫层换填施工方案

亚龙年产150套煤粉燃烧装置建设项目2#3#楼基础砂石换填施工方案(03)编制人:审核人:批准人:南阳市住宅建筑工程有限公司二零一六年十二月十九日基础砂石垫层换填施工方案1、工程概况:根据设计图纸及设计、勘察等有关单位共同验槽后形成会议纪要,地下车库及2#楼筏板基础砼垫层下采用人工级配砂石换填,其厚度最薄处大于等于2米,局部软弱层深挖部位最厚处约4米。
2、技术要求:2.1砂、石垫层级配根据设计为:20~50mm 青石:中粗砂=3:7由验室根据级配做试验,提供最大干密度。
2.2分层碾压,分层厚度200~300mm,压实系数大于等于0.94。
2.3垫层顶面每边超出基础底边不小于300mm。
2.4压实后垫层的承载力特征值按180Kpa控制。
3、施工机械:18t压路机1台,厦工50型装载机2台,10t自卸车4台。
蛙式打夯机2台4、操作方法:预先设好料场铲车按照比例调配均匀,然后用铲车将砂石铺200~300mm厚,整个基础按由西向东先深后浅的顺序回填。
先静压1~2遍,再振动压实,机械碾压速度及每层压实遍数暂定为50m/min,遍数8~10遍,纵横碾压。
最后以静压一遍完成每层的碾压。
施工顺序为:砂石拌合现场取样送检符合设计要求分层回填分层碾压分层检验整体验收。
5、施工工艺方法要点:5.1严格控制填料级配:人工级配砂石料配比直接影响垫层质量。
为此,在回填前要进行填料的抽样送检,在检验结果满足设计要求后,方能进行回填施工,回填过程中配比的抽检按每500立方米抽检一次。
5.2铺设垫层前应验槽,将基底表面浮土、杂物清除干净,局部低于坑底的坑洼处,先人工开挖成规则的矩形。
然后沙石回填,人工分层夯实。
5.3基坑中间局部软弱层深挖处土面要挖呈阶梯状,并按先深后浅的顺序施工,搭接处应夯压密实。
分层铺设时,接头应做成斜坡或阶梯形搭接,每层错开0.5~1.0m,并并注意充分压实。
5.4垫层应分层铺设,分层压实,坑边四周要抄上控制桩,中间厚度可以两边桩上拉线检验,确保每层施工均在监控之中。
级配砂石换填作业指导书

6 质检员…经过培训,有质检员上岗证,持证上岗7 摊铺机械操作…熟悉机械性能及操作,经过培训,持证上岗8 碾压机械操作…熟悉机械性能及操作,经过培训,持证上岗9 普工…身体健康从业人员均需经过安全教育、专业培训、持证上岗,施工人员应熟悉图纸及施工方法,施工前经全面技术交底,施工中全体人员应服从统一指挥,协调一致。
4.1.2材料要求1.天然级配砂石:采用质地坚硬的中砂、粗砂、卵石等。
在缺少中、粗砂时,可采用细砂,但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求。
颗粒级配应良好。
2.砂石材料中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾,有机质含量不超过5%,含泥量小于5%。
用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。
3.碎石或卵石最大粒径不得大于70mm,石子中有机质含量不超过5%,含泥量小于5%。
4.1.3机械配置主要机具有:挖掘机、压路机、平板震动夯实机、铁锹、铁耙、水准仪、塔尺、喷水用胶管、2m 靠尺、小线、钢尺等,并根据施工需要说明机具的性能、规格、数量等要求,确定进场时间。
4.2工艺流程检验砂石质量→铺筑砂石→洒水→夯实→找平验收。
1.本工程砂石垫层采用机械铲运、机械压实、人工配合的施工方法施工。
施工作业条件:(1)施工前进行级配砂石回填分项工程的技术交底工作。
(2)做好标高的抄测和厚度标定工作,可设在边坡上且每3m设一处。
(3)施工前做好隐蔽工程验收工作,同时做好分项工程的验收评定工作等。
(4)设置控制铺筑厚度的标志,打水平标准木桩或标高桩。
(5)在地下水位低于基坑底面的情况下施工。
(6)铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井等。
应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
(7)检查基坑的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。
2.砂石级配运输和回填:(1)对进场的级配砂石进行技术鉴定,其质量和配比均应达到规范的规定。
(2)砂石回填时,采用220挖掘机将已拌合均匀的砂石料从基坑边缘运输到基坑内,根据已经超测好的标高点控制铺筑厚度,采用平行倒退法进行铺筑。
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XXXXX工程中国中铁砂石垫层换填施工方案编制: _______________审核:_______________ 审批:_______________ XXXX工程项目经理部2015年03月23日目录第一章编制依据 (3)1.标准、规、规程、图集 (3)2.图纸、其他 (3)第二章工程概况 (4)1.工程概况 (2)2.参建单位 (3)第三章地质及水文情况 (3)第四章施工准备 (4)1.技术准备 (4)2.现场准备 (5)3.机具人员 (5)4.排水设施 (6)5.测量控制 (6)第五章施工部署 (7)1.施工顺序 (7)2.施工原则 (7)3.工期安排 (8)4.组织机构 (8)第六章施工方法 (9)1.工艺流程 (9)2.操作要点 (9)3.注意事项 (9)第七章异常情况处理 (10)第八章质量控制措施 (10)1.质量保证体系 (11)第十章文明施工及环境保护措施142.质量标准 (12)第九章安全生产管理措施 (12)砂石垫层换填施工方案第一章编制依据1.标准、规、规程、图集(1)《建筑边坡工程技术规》(GB50330-2013 ;(2)《建筑地基处理技术规》(GB50112-2013(3)《建筑地基基础工程施工质量验收规》(GB50202-2002);(4)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);(5)《建筑施工手册》(第四版);(6)《建筑机械使用安全技术规程》;(JGJ33-2012)(7)工程测量规(GB50026-2007(8)《建筑地基基础设计规》(GB50007-20112.图纸、其他(1)XXXX工程建筑、结构施工蓝图、勘察报告;(2)XXXX T程图纸会审纪要、设计变更单、工程联系单等;(3)《XXXXT程施工组织设计》。
(4)施工总承包合同;(5)其他国家及地区规定第二章工程概况1•工程概况XXXX工程位于XXXX本工程总计29栋楼及地下车库,包括25栋多层、中高层及高层住宅楼,3栋商业楼及1栋幼儿园。
其结构类型为剪力墙结构,钢筋混凝土筏板基础和基础梁独立柱基础,总建筑面积224024.55m2,其中地下建筑面积48534.69m2(含地下车库面积29689.47 m2),地上建筑面积175389.86m2 其中20#、28#、29#、35#、38#、39#、42#、43#、46#及47#住宅楼为地上11层,层高3 米,地下1 层,剪力墙结构;21#、22#、23#、25#、26#、27#、30#、31#、32#、33#、36#、37#、40#、41#及45#楼为地上8 层,层高3 米,地下1层,剪力墙结构;商业3#楼为地上4层,商业4#楼为地上2层、商业5#楼为地上1层1,框架结构。
2.参建单位建设单位:XXXX监理单位:XXXX设计单位:XXXX公司施工单位:XXXX公司第三章土质及水文情况1、根据XXX公司2014年11月提供的《XXXX岩土工程勘察报告》(工程编号:YC615-2014显示,建筑场地地基主要为<1>层新填土与素填土,<2>层粉质黏土与粉土互层,<3>粉细砂。
2、根据本工程基础和基坑深度,场区地下水可简单考虑为潜水类型。
本工程抗浮设防水位绝对标高为1106.700米。
3、《岩土工程勘察报告》揭示,本工程建设场地标准冻深0.83 米。
水、土对建筑材料腐蚀性防护应符合现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计规》GB50046-20084、根据《岩土工程堪察报告》,本工程须进行级配砂石垫层处理地基。
第四章施工准备1.技术准备1.1、学习及审查图纸检查图纸核对平面尺寸和坑底标高,掌握设计容及各项技术要求、质量要求;熟悉土层地质、水文勘察资料;制定好砂石垫层换填施工路线,明确各工种间的配合关系、施工工期要求;并向参加施工人员层层进行施工方案、安全、技术交底。
1.2、根据基础平面结构图中要求:垫层材料采用人工级配砂石,分层碾压,压实系数入C不得小于0.97。
具体配比根据实验室提供数据施工。
换填土深度及围详见基础平面图及示意图(见附图)。
1.3、处理后的地基承载力特征值不应小于设计承载值。
换填垫层的承载力应通过现场静载荷试验确定。
(具体数据见下表)1.3、换填垫层的施工和质量验收应满足现行《建筑地基处理技术规》(JGJ79-2012)的规定。
持力层为:②2粉土,②3粉细砂,③粉细砂;持力层以下存在地基承载力特征值w 150KPa的杂填土、②i粉质黏土及②4淤泥质粉质黏土,应局部挖除换填。
基础平均沉降量不应大于50mm2.现场准备2.1 .查勘施工现场摸清工程场地情况,邻近建筑物、地下基础、管线、电缆坑基、地面上施工围的障碍物和堆积物状况,供水、供电、通讯情况,排水系统等等,为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。
2.2.土方开挖工程施工完毕2.3、道路及料场拟在基坑东侧至施工地点采用砂石料铺设施工道路,砂石道路为50cm厚,路面净宽4m具体尺寸由现场实际情况而定;料场地面为100厚C15混凝土。
道路及料场地基采用分层回填砂石料,用10T压路机压实,便于级配砂石运至施工地点。
3.开挖机具、物资及人员准备3.1重型机械以单位工程为例:需1台1.1m3CASE-240挖掘机、18t振动压路机1台(大面压实),电动振动夯(边角部压实)、6辆陕汽3000自卸车、50装载机2台。
3.2一般机具准备足够数量的铁锹(尖、平头两种)、手推车、小木桩(或竹桩)、20#铁丝、经纬仪、水准仪、钢卷尺、钢管、扣件、竹笆片等。
3.3物资及人员3.3.1、级配砂石:宜采用质地坚硬(符合建筑用砂标准)的碎(卵)石、石屑其掺量应符合设计要求,颗粒级配应良好。
3.3.2、级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
含泥量不宜超过3%碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm3.3.3、组织并配备换填垫层施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人;组织安排好作业班次;制定技术岗位责任制和技术、质量、安全、管理体系。
4.排水设施为防止地下水及雨水浸泡槽底,基坑挖好后沿基坑垫层边1000cm 外排水沟,设临时集水坑,每一坑配备一台单级离心泵及排水管,均排至甲方指定地点。
5.设置测量控制网5.1对定位放线的控制5.1.1控制容为复核建筑物的定位桩、轴线、方位和几何尺寸。
必须验收合格,并办完交验手续。
5.1.2根据规划红线,按设计总平面图复核建筑物的定位桩。
采用经纬仪及标准钢卷尺进行检查校对。
按设计基础平面图中砂石垫层宽度、厚度要求对基坑的灰线进行轴线和几何尺寸的复核,并检查方向是否符合图纸的朝向。
工程轴线控制桩采用控点,水准点标高控制点为黄海高程1109.000m,引测在施工区东北角临建墙面上及地坪上并妥加保护。
挖土过程中定期进行复测,校验控制桩的位置和水准点标高。
5.2对换填垫层的控制控制容主要为检查换填垫层标高、平面尺寸、压实度和排水、砂石质量。
5.2.1、设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标咼木撅。
5.2.2、铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
第五章施工部署1换填垫层施工顺序及原则按照总平面布置图及进度计划等安排,根据土方开挖工程具体进展施工。
基槽底面不在同一标高上,施工应按先深后浅的顺序进行。
2.工期安排换填垫层工程根据土方开挖分四段施工:第一段:东区所属7栋无连接地下车库23#、25#、33#、35#、42#、43#、47#楼,预计工期15天;第二段:中区所属11栋连带地下车库21#、22#、26#、27#、30#、31#、32#、36#、37#、40#、41#楼,预计工期25 天;第三段:西区所属10栋无连带地下车库20#、28#、29#、38#、39#、45#、46# 楼及商业3#、商业4#、商业5#楼,预计工期20天;第四段:幼儿园,预计工期3天。
以上工期可根据现场实际情况另行调整,或可数段同时换填以缩减工期。
4、组织机构为保质保量按期完成换填垫层工程施工任务,项目部按照施工合同及规要求进行本工程的施工和管理。
结合项目分工安排,做到有计划的施工与管理,确保工程项目的质量、工期和安全文明施工,达到建设方满意的效果,成立以项目经理为首的组织机构。
项目经理XXX第六章施工方法1施工工艺流程检验基坑开挖尺寸标高到位T检验级配砂石质量T分层铺筑级配砂石-洒水-10T压路机碾压且纵横不少于三遍-找平验收2.施工操作要点2.1 、对级配砂石进行技术鉴定,应将级配砂石拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规的规定。
2.2、分层铺筑级配砂石2.2.1、铺筑级配砂石的每层厚度,不宜超过30cm分层厚度可用样桩控制。
视不同条件,压实的方法。
222、级配砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压实。
施工应按先深后浅的顺序进行。
2.2.3、分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5 ~1.0m,并应充分压实。
2.2.4、铺筑的级配砂石应级配均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。
2.3、洒水:铺筑级配砂石在碾压前,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%~ 12%2.4、碾压的遍数,由现场试验确定。
全面压实,一般不少于 3 遍。
2.5、找平和验收:2.5.1、施工时应分层找平,压密实,并应设置纯砂检查点,用200cm3的环刀取样;测定干砂的质量密度。
下层密实度合格后,方可进行上层施工。
用贯入法测定质量时,用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查,小于试验所确定的贯入度为合格。
2.5.2、最后一层压实完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。
3、施工注意事项:3.1、级配砂石垫层下土层不应被扰动,或扰动后未能恢复初始状态。
3.2、作业应连续进行,尽快完成。
3.3、回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩,防止碰撞位移,并应经常复测。
3.4、施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌。
3.5、夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够的照明设施; 防止级配砂石不准或铺筑超厚。
3.6、级配砂石成活后,应连续进行上部施工,否则应适当经常洒水润湿。
第七章异常情况处理7.1、大面积下沉:主要是未按质量要求施工,分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。
必须严格执行操作工艺的要求。
7.2、局部下沉:边缘和转角处夯打不实,留接槎没按规定搭接和夯实。
对边角处的夯打不得遗漏。
7.3、级配不良:应配专人及时处理砂窝、石堆等问题,做到砂石级配良好。
7.4、密实度不符合要求:坚持分层检查级配砂石地基的质量。