砂石换填现场施工方法
砂石级配换填施工方案
砂石级配换填施工方案1. 引言砂石级配换填施工是土地工程中常用的一项工程技术，其主要目的是通过合理配置砂石材料，保证填筑土体的均匀性和稳定性。
本文将介绍砂石级配换填施工方案的具体步骤和注意事项。
2. 施工前准备在进行砂石级配换填施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先是对填筑区域进行勘察，确定地基状况和土体特性。
其次是准备所需的砂石材料，确保质量符合相关标准要求。
还需要购置或租赁相应的机械设备，如推土机、挖掘机等。
3. 施工步骤3.1 清理场地在进行砂石级配换填之前，需要对填筑区域进行清理，清除杂物、碎石等杂物，确保填筑土体的纯净度。
#### 3.2 砂石材料测量根据设计要求，对所需的砂石材料进行测量，并按照一定比例进行级配混合。
#### 3.3 挖掘土体利用挖掘机将现有土体挖出，确保挖掘深度和坡度符合设计要求。
#### 3.4 摊铺砂石材料将经过混合的砂石材料均匀地摊铺在填筑区域内，并利用压路机进行夯实，确保填筑土体的均匀性和密实度。
#### 3.5 防护措施在填筑土体夯实完成后，需要加设防护措施，如设置警示标志、围栏等，确保填筑土体的安全。
4. 施工注意事项在进行砂石级配换填施工时，需要注意以下几点： - 严格按照设计要求进行施工，不得擅自更改填筑土体的类型和厚度。
- 确保砂石材料的质量符合标准要求，不得使用受污染或劣质材料。
- 施工过程中要注意安全，穿戴好安全防护用具，严禁在夯实土体上行走。
- 施工完成后，对填筑土体进行验收，确保质量合格。
5. 结论砂石级配换填施工是土地工程中重要的一项技术，其施工质量直接影响到土体的使用效果和稳定性。
通过本文介绍的施工方案和注意事项，希望能为相关从业人员在实际工作中提供参考和指导。
地基砂石换填施工方案
地基砂石换填施工方案一、项目背景和目的地基砂石换填施工是建筑工程中常见的地基处理方法之一，其主要目的是改善地基的承载力和稳定性，确保建筑物的安全性和持久性。
本施工方案旨在详细阐述地基砂石换填施工的步骤、材料选用和施工工艺，确保施工过程中的质量和安全。
二、施工条件和要求1.地基砂石换填施工的施工条件要求：地基土质疏松、不均匀、吸水性强，地下水位相对较低，无渗漏和坍塌风险。
2.施工要求：施工人员应经过专业培训，具备相关技能和经验，并严格按照相关规范和标准进行施工，确保施工质量。
三、施工步骤1.勘测和设计：根据工程要求和地基状况，进行地基勘测和设计，确定砂石换填的施工方案和设计参数。
2.施工准备：准备好所需的材料和设备，包括砂石、机械挖掘设备、输送设备等。
对施工现场进行清理和平整，确保施工安全。
3.砂石挖掘：采用机械挖掘设备，按照设计要求挖掘地基砂石，并将其运输至临时存放场地。
4.砂石清理：将挖掘出来的砂石进行筛分和清理，去除其中的杂质和泥土。
5.砂石运输：采用输送设备将清理好的砂石从临时存放场地运输至施工现场。
6.砂石填充：按照设计要求将砂石均匀填充至地基内，通过升降机等设备进行分层压实，确保填充的砂石密实度和稳定性。
7.秩排和验收：完成砂石填充后，对填充层进行秩排，保证填充层的平整度和水平度。
最后进行验收，确保施工质量符合要求。
四、材料选用和质量控制1.砂石选用：砂石的选用应符合相关标准和规范要求，具备一定的承载能力和稳定性。
同时，砂石应具备一定的排水性，以避免水分的滞留和引起地基沉降。
2.质量控制：在施工过程中，应进行定期的质量检查和监测，以确保砂石填充的质量和稳定性。
对于填充层的密实度和厚度等参数，应进行抽样检验和实地检查，及时采取措施进行调整和修正。
五、安全措施和环境保护1.安全措施：施工人员应佩戴好安全帽、防护鞋和口罩等个人防护用品，确保施工人员的人身安全。
同时，机械设备的使用应符合相关安全规定，防止发生事故。
砂石换填现场施工方法
砂石换填现场施工方法集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-遵义医学院职工住宅项目水木清华砌体施工方案二十一冶建设有限公司编制：审核：审批：2015年10月12日遵义医学院职工住宅项目--水木清华筏板基础砂石换填施工方案一、编制依据1、根据建筑工程施工合同。
2、重庆都兴建筑设计有限公司设计的施工图说。
3、设计、施工所涉及的适用于本工程的标准、规范、规程以及国家和遵义市有关安全、质量、工程验收等方面标准及法规文件。
3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20114、《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-20025、《建筑结构荷载规范》GB50009-20016、《高层建筑筏形与箱形基础技术规范》JGJ6-20117、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012二、工程概况1、概况：2、现场条件：3、设计概况：按设计要求该工程采用砂石换填层处理地基，换填材料采用3:7砂夹石，换填厚度≥1500mm，换填后的持力层基础承载力特征值fa≥200kpa。
基坑整体挖至红粘土层、再进行换填并分层夯实。
以换填的砂石层作为基础持力层。
压实系数不小于0.95。
三、施工准备1、技术准备：（1）在基坑周边设置轴线控制桩、标高桩以控制开挖及换填。
（2）施工前对工人进行详细的技术交底和定位放线。
（3）换填施工前组织相关单位共同验槽。
（4）开挖前做好四周的排水。
2、材料准备：换填材料为3:7砂石，级配良好，砂选用颗粒级配良好，质地坚硬的中砂，不得含有杂草、树根等有机物资，含泥量小于3%。
碎石选用级配良好的碎石，最大粒径不大于50mm，不含植物残体、垃圾等杂质，含泥量小于3%。
换填厚度不小于1500mm。
3、机具准备：3.1、320挖掘机2台.3.2、大型推土机１台。
3.3、50T自卸汽车12台。
3.4、水准仪１套。
3.5、经纬仪１套。
3.6、70污水泵4台。
3.7、全站仪1套。
砂石换填施工方案
砂石换填施工方案砂石换填施工是土方工程中常见的一种处理方法，通常用于填筑土地场地。
其施工方案需要根据具体工程情况进行定制，以下是一个700字的砂石换填施工方案：一、工程概况该项目是一处工地场地填筑工程，面积约1000平方米，场地旁边有河流，地下水位较高。
由于该地区地基情况差，需要进行填筑和强化处理，以确保工地稳定和安全施工。
二、施工准备1. 清理场地：先清除场地上的杂物和障碍物，清理干净后再进一步施工。
2. 地下水处理：考虑到地下水位较高，需挖掘排水沟并进行排水工作，以降低地下水位，确保施工的稳定性。
3. 砂石准备：检查砂石的质量和规格是否符合要求，确认无问题后运输到施工现场，并进行堆放。
三、施工步骤1. 剥离原土层：首先需要将场地上的原土层剥离到规定的标高，以便后续施工。
2. 石子填筑：在剥离原土层后，将石子进行堆放填筑，并采用铺设机等专业设备进行压实，确保填筑层均匀、牢固。
3. 砂土填筑：在石子填筑层之上，进行砂土填筑，同样采用专业设备进行压实，确保填筑层平整、坚实。
4. 压实处理：在填筑完成后，进行整体压实处理，以提高填筑层的紧密度和稳定性。
可采用振动夯等设备，根据实际情况进行压实处理。
5. 排水沟处理：在填筑完成后，进行排水沟的施工，以引导场地和周边地区的地下水流，确保排水畅通，避免影响到施工安全。
四、安全措施1. 工程现场设置警示标志，提醒周边人员注意安全。
2. 施工过程中，所有工人必须佩戴安全帽、工作服等防护装备。
3. 施工现场应保持整洁，杂物、废弃物及时清理。
4. 施工设备和机械应符合标准，定期检查，并进行日常维护。
5. 施工过程中应注意用电安全，防止电器设备触电等事故发生。
五、环境保护1. 砂石换填施工过程中要防止水土流失，避免造成环境污染。
2. 施工现场应设置防尘网和防喷沙网，避免对周边环境造成污染。
3. 施工过程中的废弃物要分类处理，保证环保要求。
六、验收标准1. 场地填筑层平整、均匀、牢固，能够满足后续施工的要求。
级配砂石换填施工方案
级配砂石换填施工方案一、工程概况本工程老花园商品房住宅楼，位于三台县建设街中段，基础采用大开挖，并进行局部连砂石换填。
二、编制依据1、根据甲方提供的地勘报告、设计蓝图、施工现场现状平面布置图。
2、国家颁布的施工规范及验收标准，安全规范及安全操作规程。
三、地质、设计及现场简介：1、地质情况：根据本工程的地质勘察报告。
局部基础设计标高以下有软弱土层，结构松散，达不到设计的承载力要求，不能作为基础持力层。
根据设计要求需做换填处理。
2、设计要求：根据勘探报告，应保证距基础底面2m内无软弱下卧层，否则应彻底清除后，级配砂石回填夯实至设计标高，处理后地基承载力特征值为220 Kpa。
回填具体要求如下：1、砂石配合比：中粗砂：20%，粒径小于20mm的圆砾：30%，粒径20～50mm的碎石50%。
2、换填时应分层碾压，每层厚度不大于300mm，不小于18t震动压路机碾压，压实系数大于0.97。
3、挖出薄弱层时应注意放坡，扰动的卵石层应清除掉。
4、若小范围深挖无法使用大型设备时，局部换填C15混凝土后再回填砂石垫层碾压。
（最多至筏板底下300mm处再回填砂石垫层碾压）5、垫层范围应伸出基础边缘不小于0.5m且不小于换填厚度的0.45倍。
6、换填后应按规范进行荷载试验，要求砂石垫层承载力特征值不小于550 Kpa。
7、砂石垫层换填前及筏板施工前应分别采用不小于18t振动压路机对基底进行碾压处理，并不小于8遍。
四、施工准备1、技术准备：首先熟悉图纸和勘探报告，找出不符合处。
做好技术交底和定位放线。
2、材料准备：砂、碎石，圆砾等，且应在砂石厂按比例搅拌均匀运至现场。
3、施工机械及工具：3.1、反铲挖掘机1台；3.2、大型推土机１台。
3.3、自卸汽车５台3.4、水准仪１套3.5、经纬仪１套3.6、18t振动压路机1台（大面压实），电动振动夯（边角部压实）3.7、污水泵1台。
4、明确土建队、专业施工队、土方队各自的责任及配合事项。
砂砾石换填施工方案
（一）砂砾石换填施工工艺流程：路槽开挖→检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平（二）施工方法a、对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
b、铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。
视不同条件，可选用夯实或压实的方法。
大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用6～10t的压路机碾压。
c、砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。
施工应按先深后浅的顺序进行。
d、分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。
e、铺筑的砂石应级配均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
f、铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～l2%。
g、夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。
用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。
采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。
边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
h、施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样；测定干砂的质量密度。
下层密实度合格后，方可进行上层施工。
用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。
i、最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
（三）质量控制措施1、基底土质必须符合设计要求2、纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。
3、级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。
4、分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。
（四）成品保护1、回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
砂石换填施工方案
砂石换填施工方案砂石换填施工方案是土地平整和基础工程中常用的一种施工方式，本文将就砂石换填施工方案的基本步骤、施工流程以及施工注意事项进行详细介绍。
1. 砂石换填施工方案的基本步骤(1) 施工前准备：了解工程地形、地貌、土质等情况，制定施工方案。
同时做好施工准备工作，包括人员组织、材料采购、机械设备调配等。
(2) 地面清理：清理工程现场，将杂物、废渣等物质清除干净，保持施工场地整洁。
(3) 紧固法支护：施工过程中，根据地质情况，对施工现场进行支护。
常见的支护方式有钢支撑、预埋钢筋、冻土法等。
(4) 砂石填充：选用适量的高质量砂石材料进行填充。
填充时应注意控制砂石的含水率，严格按照设计要求进行施工。
(5) 压实处理：砂石填充完毕后，采用合适的机械设备进行压实处理。
常见的压实设备有振动压路机、平板振动器等。
(6) 清扫整平：压实完成后，对施工现场进行清扫整平，确保地表平整、光滑。
2. 砂石换填施工流程(1) 总体布置：根据工程要求规划施工现场，设置固定的施工区域。
(2) 试验室检测：将砂石材料送至试验室进行检测，确保材料质量符合施工要求。
(3) 材料采购：向正规的砂石材料供应商购买所需的砂石材料。
(4) 调配机械：根据施工方案，调配合适的机械设备，包括挖掘机、压路机等。
(5) 施工现场布置：根据施工方案将机械设备、砂石料等准备好，确保施工现场整洁有序。
(6) 施工操作：按照步骤进行施工，包括清理地面、支护、砂石填充、压实处理等。
(7) 定期检测：在施工过程中，要定期进行质量检测，确保施工质量符合设计要求。
(8) 施工完工：施工完成后，对施工现场进行清扫整理，保持施工区域清洁。
3. 砂石换填施工注意事项(1) 严格按照设计要求进行施工，包括砂石的选用、含水率的控制、压实度的要求等。
(2) 注意施工现场安全，做好安全防护工作，确保工人和设备的安全。
(3) 施工过程中要与周边的其他施工工程协调配合，保证整体工程的顺利进行。
砂石级配换填施工方案
砂石级配换填施工方案1.目标2.施工原理（1）合理选择填料：根据填土工程的设计要求，选择适合的砂石材料作为填料。
填料应具有均匀性和稳定性，具备一定的密实度、排水性能和抗剪强度。
（2）砂石级配处理：对原土进行砂石级配处理，即将填料按不同颗粒大小进行分类，使填料的级配曲线符合要求。
砂石级配处理可以提高填料的密实度和排水性能，增加填土的稳定性。
（3）更换填料：根据原土的物理力学性质和设计要求，可以适当更换填料，以改善原土的承载力和稳定性。
更换填料可以提高填土工程的密实度和抗剪强度，减少沉降和变形。
3.施工步骤（1）现场勘察：对填土工程的场地进行详细勘察，了解原土的情况和设计要求。
（2）选择填料：根据填土工程的设计要求和现场勘察结果，选择合适的砂石材料作为填料。
（3）砂石级配处理：将选择的填料按不同颗粒大小进行分类，使填料的级配曲线符合要求。
（4）更换填料：根据原土的物理力学性质和设计要求，适当更换填料。
更换填料时，需要先将原土挖空，然后将新的填料倒入挖空区域，并进行密实处理。
（5）密实处理：使用合适的机械设备对填料进行密实处理，使填料达到设计要求的密实度。
（6）控制测量：在施工过程中，根据设计要求进行测量，控制填土的厚度和均匀性。
（7）质量验收：施工完成后，对填土工程进行质量验收，检查填料的密实度、排水性能和抗剪强度是否满足设计要求。
4.施工注意事项（1）施工过程中需注意安全：在施工过程中，需要合理安排作业流程，确保工人的安全。
同时，操作人员需要熟悉操作规程，正确使用工具和设备。
（2）施工时需注意环境保护：在施工过程中，需要遵守环境保护要求，合理利用土地资源，减少挖掘和破坏原土的程度。
（3）严格按照设计要求施工：施工过程中，需要严格按照设计要求进行施工，确保填土工程的稳定性和耐久性。
（4）施工质量控制：施工过程中，需要进行测量和控制，确保填料的密实度、排水性能和抗剪强度满足设计要求。
（5）施工记录：施工过程中，需要做好施工记录，包括施工资料、测量数据和质量验收报告等，以备以后的参考和评估。
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精心整理
遵义医学院职工住宅项目
水木清华
砌体施工方案
1233、4、《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 5、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
6、《高层建筑筏形与箱形基础技术规范》JGJ6-2011
7、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012
二、工程概况
1、概况：
3、设计概况：
层、再进行换填并分层夯实。
以换填的砂石层作为基础持力层。
压实系数不小于0.95。
三、施工准备
1、技术准备：
（1）在基坑周边设置轴线控制桩、标高桩以控制开挖及换填。
（2）施工前对工人进行详细的技术交底和定位放线。
（3）换填施工前组织相关单位共同验槽。
（4）开挖前做好四周的排水。
2、材料准备：
换填材料为3:7砂石，级配良好，砂选用颗粒级配良好，质地坚硬的中砂，不得含有杂草、树根等有机物资，含泥量小于3%。
碎石选用级配良好的碎石，最大粒径不大于50mm，不含植物残体、垃圾等杂质，含泥量小于3%。
换填厚度不小于1500mm。
3、机具准备：
4
1
不挖去，待铺填垫层前再挖至设计标高。
严禁扰动垫层下的软弱土层，防止其被践踏、受冻或受水浸泡。
在碎石或卵石垫层底部宜设置150-300mm厚砂垫层或铺一层土工织物，以防止软弱土表的局部破坏，同时必须防止基坑边坡丹土混入垫层。
换填宽度应满足垫层应力扩散角30°要求，回填垫层厚度达1米时，回填宽度应从基础外边缘起应各外扩0.6米，余下按垫层厚度类推。
2、换填的准备工作在开挖完成前必须完成。
包含场地、水电、材料、机械、
人员，以及防雨措施（如：材料的防雨布）。
3、工艺流程：
检查砂石质量——准备施工机具——基层清理——设置标高桩——分层铺筑砂石——洒水——夯实或碾压——找平验收
4、操作工艺：
（1）铺设砂石垫层前应将基地表面淤泥、杂物清理干净，将原有地基进行平
整。
（2
于
0.95
求。
表面拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
五、质量标准
1、表面不应有沙窝、石堆等质量缺陷。
2、砂石垫层的允许偏差应符合下表：
砂垫层和砂石垫层表面的允许偏差和检验方法（mm）
2、专人负责指挥挖掘机及自卸汽车等机械运作；
3、坑内作业必须正确佩戴安全帽；
4、施工人员要有良好的精神身体状况及休息；
5、需用电时找专业电工，严禁有私拉乱接现象；
6、坑四周应用钢管按安全规范要求搭设安全栏杆（除坡道区）。
7、施工中应使边坡有一定坡度（1:1），保持稳定，不得直接在坡顶用汽车卸料，
以防失稳。
8、夯填前，应检查电线绝缘、接地线、开关安装等情况，应符合用电安全要求。
使用打夯机应由两人操作，其中一人负责移动胶皮电线。
9、操作夯机人员必须戴胶皮手套，使用打夯机应两个人操作，其中一人负责看管移动胶皮电线，两台打夯机在同一作业面操作，应保持5m以上距离，夯打时严禁夯击电线，以防止发生触电事故。
员2
1
2
3
4
5。