砂石换填地基施工方案
砂石级配换填施工方案
砂石级配换填施工方案1. 引言砂石级配换填施工是土地工程中常用的一项工程技术，其主要目的是通过合理配置砂石材料，保证填筑土体的均匀性和稳定性。
本文将介绍砂石级配换填施工方案的具体步骤和注意事项。
2. 施工前准备在进行砂石级配换填施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先是对填筑区域进行勘察，确定地基状况和土体特性。
其次是准备所需的砂石材料，确保质量符合相关标准要求。
还需要购置或租赁相应的机械设备，如推土机、挖掘机等。
3. 施工步骤3.1 清理场地在进行砂石级配换填之前，需要对填筑区域进行清理，清除杂物、碎石等杂物，确保填筑土体的纯净度。
#### 3.2 砂石材料测量根据设计要求，对所需的砂石材料进行测量，并按照一定比例进行级配混合。
#### 3.3 挖掘土体利用挖掘机将现有土体挖出，确保挖掘深度和坡度符合设计要求。
#### 3.4 摊铺砂石材料将经过混合的砂石材料均匀地摊铺在填筑区域内，并利用压路机进行夯实，确保填筑土体的均匀性和密实度。
#### 3.5 防护措施在填筑土体夯实完成后，需要加设防护措施，如设置警示标志、围栏等，确保填筑土体的安全。
4. 施工注意事项在进行砂石级配换填施工时，需要注意以下几点： - 严格按照设计要求进行施工，不得擅自更改填筑土体的类型和厚度。
- 确保砂石材料的质量符合标准要求，不得使用受污染或劣质材料。
- 施工过程中要注意安全，穿戴好安全防护用具，严禁在夯实土体上行走。
- 施工完成后，对填筑土体进行验收，确保质量合格。
5. 结论砂石级配换填施工是土地工程中重要的一项技术，其施工质量直接影响到土体的使用效果和稳定性。
通过本文介绍的施工方案和注意事项，希望能为相关从业人员在实际工作中提供参考和指导。
地基砂石换填施工方案
地基砂石换填施工方案一、项目背景和目的地基砂石换填施工是建筑工程中常见的地基处理方法之一，其主要目的是改善地基的承载力和稳定性，确保建筑物的安全性和持久性。
本施工方案旨在详细阐述地基砂石换填施工的步骤、材料选用和施工工艺，确保施工过程中的质量和安全。
二、施工条件和要求1.地基砂石换填施工的施工条件要求：地基土质疏松、不均匀、吸水性强，地下水位相对较低，无渗漏和坍塌风险。
2.施工要求：施工人员应经过专业培训，具备相关技能和经验，并严格按照相关规范和标准进行施工，确保施工质量。
三、施工步骤1.勘测和设计：根据工程要求和地基状况，进行地基勘测和设计，确定砂石换填的施工方案和设计参数。
2.施工准备：准备好所需的材料和设备，包括砂石、机械挖掘设备、输送设备等。
对施工现场进行清理和平整，确保施工安全。
3.砂石挖掘：采用机械挖掘设备，按照设计要求挖掘地基砂石，并将其运输至临时存放场地。
4.砂石清理：将挖掘出来的砂石进行筛分和清理，去除其中的杂质和泥土。
5.砂石运输：采用输送设备将清理好的砂石从临时存放场地运输至施工现场。
6.砂石填充：按照设计要求将砂石均匀填充至地基内，通过升降机等设备进行分层压实，确保填充的砂石密实度和稳定性。
7.秩排和验收：完成砂石填充后，对填充层进行秩排，保证填充层的平整度和水平度。
最后进行验收，确保施工质量符合要求。
四、材料选用和质量控制1.砂石选用：砂石的选用应符合相关标准和规范要求，具备一定的承载能力和稳定性。
同时，砂石应具备一定的排水性，以避免水分的滞留和引起地基沉降。
2.质量控制：在施工过程中，应进行定期的质量检查和监测，以确保砂石填充的质量和稳定性。
对于填充层的密实度和厚度等参数，应进行抽样检验和实地检查，及时采取措施进行调整和修正。
五、安全措施和环境保护1.安全措施：施工人员应佩戴好安全帽、防护鞋和口罩等个人防护用品，确保施工人员的人身安全。
同时，机械设备的使用应符合相关安全规定，防止发生事故。
砂石换填施工方案
砂石换填施工方案砂石换填施工是土方工程中常见的一种处理方法，通常用于填筑土地场地。
其施工方案需要根据具体工程情况进行定制，以下是一个700字的砂石换填施工方案：一、工程概况该项目是一处工地场地填筑工程，面积约1000平方米，场地旁边有河流，地下水位较高。
由于该地区地基情况差，需要进行填筑和强化处理，以确保工地稳定和安全施工。
二、施工准备1. 清理场地：先清除场地上的杂物和障碍物，清理干净后再进一步施工。
2. 地下水处理：考虑到地下水位较高，需挖掘排水沟并进行排水工作，以降低地下水位，确保施工的稳定性。
3. 砂石准备：检查砂石的质量和规格是否符合要求，确认无问题后运输到施工现场，并进行堆放。
三、施工步骤1. 剥离原土层：首先需要将场地上的原土层剥离到规定的标高，以便后续施工。
2. 石子填筑：在剥离原土层后，将石子进行堆放填筑，并采用铺设机等专业设备进行压实，确保填筑层均匀、牢固。
3. 砂土填筑：在石子填筑层之上，进行砂土填筑，同样采用专业设备进行压实，确保填筑层平整、坚实。
4. 压实处理：在填筑完成后，进行整体压实处理，以提高填筑层的紧密度和稳定性。
可采用振动夯等设备，根据实际情况进行压实处理。
5. 排水沟处理：在填筑完成后，进行排水沟的施工，以引导场地和周边地区的地下水流，确保排水畅通，避免影响到施工安全。
四、安全措施1. 工程现场设置警示标志，提醒周边人员注意安全。
2. 施工过程中，所有工人必须佩戴安全帽、工作服等防护装备。
3. 施工现场应保持整洁，杂物、废弃物及时清理。
4. 施工设备和机械应符合标准，定期检查，并进行日常维护。
5. 施工过程中应注意用电安全，防止电器设备触电等事故发生。
五、环境保护1. 砂石换填施工过程中要防止水土流失，避免造成环境污染。
2. 施工现场应设置防尘网和防喷沙网，避免对周边环境造成污染。
3. 施工过程中的废弃物要分类处理，保证环保要求。
六、验收标准1. 场地填筑层平整、均匀、牢固，能够满足后续施工的要求。
砂石换填施工方案
砂石换填施工方案砂石换填施工方案是土地平整和基础工程中常用的一种施工方式，本文将就砂石换填施工方案的基本步骤、施工流程以及施工注意事项进行详细介绍。
1. 砂石换填施工方案的基本步骤(1) 施工前准备：了解工程地形、地貌、土质等情况，制定施工方案。
同时做好施工准备工作，包括人员组织、材料采购、机械设备调配等。
(2) 地面清理：清理工程现场，将杂物、废渣等物质清除干净，保持施工场地整洁。
(3) 紧固法支护：施工过程中，根据地质情况，对施工现场进行支护。
常见的支护方式有钢支撑、预埋钢筋、冻土法等。
(4) 砂石填充：选用适量的高质量砂石材料进行填充。
填充时应注意控制砂石的含水率，严格按照设计要求进行施工。
(5) 压实处理：砂石填充完毕后，采用合适的机械设备进行压实处理。
常见的压实设备有振动压路机、平板振动器等。
(6) 清扫整平：压实完成后，对施工现场进行清扫整平，确保地表平整、光滑。
2. 砂石换填施工流程(1) 总体布置：根据工程要求规划施工现场，设置固定的施工区域。
(2) 试验室检测：将砂石材料送至试验室进行检测，确保材料质量符合施工要求。
(3) 材料采购：向正规的砂石材料供应商购买所需的砂石材料。
(4) 调配机械：根据施工方案，调配合适的机械设备，包括挖掘机、压路机等。
(5) 施工现场布置：根据施工方案将机械设备、砂石料等准备好，确保施工现场整洁有序。
(6) 施工操作：按照步骤进行施工，包括清理地面、支护、砂石填充、压实处理等。
(7) 定期检测：在施工过程中，要定期进行质量检测，确保施工质量符合设计要求。
(8) 施工完工：施工完成后，对施工现场进行清扫整理，保持施工区域清洁。
3. 砂石换填施工注意事项(1) 严格按照设计要求进行施工，包括砂石的选用、含水率的控制、压实度的要求等。
(2) 注意施工现场安全，做好安全防护工作，确保工人和设备的安全。
(3) 施工过程中要与周边的其他施工工程协调配合，保证整体工程的顺利进行。
砂石级配换填施工方案
砂石级配换填施工方案1.目标2.施工原理（1）合理选择填料：根据填土工程的设计要求，选择适合的砂石材料作为填料。
填料应具有均匀性和稳定性，具备一定的密实度、排水性能和抗剪强度。
（2）砂石级配处理：对原土进行砂石级配处理，即将填料按不同颗粒大小进行分类，使填料的级配曲线符合要求。
砂石级配处理可以提高填料的密实度和排水性能，增加填土的稳定性。
（3）更换填料：根据原土的物理力学性质和设计要求，可以适当更换填料，以改善原土的承载力和稳定性。
更换填料可以提高填土工程的密实度和抗剪强度，减少沉降和变形。
3.施工步骤（1）现场勘察：对填土工程的场地进行详细勘察，了解原土的情况和设计要求。
（2）选择填料：根据填土工程的设计要求和现场勘察结果，选择合适的砂石材料作为填料。
（3）砂石级配处理：将选择的填料按不同颗粒大小进行分类，使填料的级配曲线符合要求。
（4）更换填料：根据原土的物理力学性质和设计要求，适当更换填料。
更换填料时，需要先将原土挖空，然后将新的填料倒入挖空区域，并进行密实处理。
（5）密实处理：使用合适的机械设备对填料进行密实处理，使填料达到设计要求的密实度。
（6）控制测量：在施工过程中，根据设计要求进行测量，控制填土的厚度和均匀性。
（7）质量验收：施工完成后，对填土工程进行质量验收，检查填料的密实度、排水性能和抗剪强度是否满足设计要求。
4.施工注意事项（1）施工过程中需注意安全：在施工过程中，需要合理安排作业流程，确保工人的安全。
同时，操作人员需要熟悉操作规程，正确使用工具和设备。
（2）施工时需注意环境保护：在施工过程中，需要遵守环境保护要求，合理利用土地资源，减少挖掘和破坏原土的程度。
（3）严格按照设计要求施工：施工过程中，需要严格按照设计要求进行施工，确保填土工程的稳定性和耐久性。
（4）施工质量控制：施工过程中，需要进行测量和控制，确保填料的密实度、排水性能和抗剪强度满足设计要求。
（5）施工记录：施工过程中，需要做好施工记录，包括施工资料、测量数据和质量验收报告等，以备以后的参考和评估。
基础连砂石换填施工方案(DOC)
基础连砂石换填施工方案
一、前言
基础工程是建筑工程的重要组成部分，而连砂石换填作为基础施工中的一种关
键技术方案，对工程质量起着至关重要的作用。
本文将重点介绍基础连砂石换填的施工方案。
二、施工准备
1.地面准备：施工前需对工程现场地面做好整平、清理等准备工作；
2.材料准备：保证所需砂石及填充材料的质量和数量满足施工需求；
3.设备准备：确保使用的施工设备完好，并对施工人员进行相关技术培
训。
三、施工步骤
1.基础清理：清除地基表面的杂物和渣土，确保基础表面清洁；
2.挖掘基坑：根据设计要求，在机械挖掘的情况下，挖掘基础开挖坑；
3.填充砂石：在基础坑内依次填充砂石，并进行夯实，确保填充均匀
密实；
4.换填施工：在填充砂石过程中，逐步进行砂石的换填；
5.振实处理：对已换填的砂石进行振实处理，保证填充的坚实稳固；
6.验收：完成施工后，进行基础连砂石换填的质量验收，确保达到设
计要求。
四、质量控制
1.施工过程中需严格按照设计图纸和规范要求操作，保证施工质量；
2.定期检查施工现场，发现问题及时处理；
3.注重施工过程中的安全控制，确保施工人员安全。
五、施工注意事项
1.确保填充的砂石质量符合要求；
2.施工现场要保持干燥，避免雨水等外界环境影响施工进度及质量；
3.严格控制施工过程中的振实操作，避免振实不到位导致填充不均匀。
六、结语
基础连砂石换填作为基础施工的一项关键技术，对于工程的稳定性和安全性至
关重要。
通过本文对基础连砂石换填的施工方案的介绍，希望可以为相关施工人员提供一定的参考和指导，确保施工质量和工程安全。
级配砂石换填方案
级配砂石换填方案早晨的阳光透过窗帘，洒在我的工作台上，一股清新的气息弥漫在空气中。
我泡了杯咖啡，准备开始今天的方案写作。
这个项目是关于级配砂石换填的，我已经有了十年的经验，这次我要用意识流的方式，把我的思路和想法流畅地表达出来。
一、项目背景及目标这次项目位于我国某大型基础设施建设现场，由于地质条件复杂，需要进行级配砂石换填处理。
我们的目标是确保换填后的地基承载力满足设计要求，同时提高工程质量和施工效率。
二、级配砂石选材1.砂石来源：选择当地优质的砂石资源，保证原材料的质量和供应。
2.级配要求：按照设计要求，确保砂石的级配合理，满足地基承载力的需求。
3.质量控制：对砂石进行严格的质量检测，确保其物理、化学性能符合国家标准。
三、施工方案1.施工准备：对施工现场进行清理，确保施工环境整洁；对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
2.施工方法：（1）挖除原土：根据设计要求，将原土挖除，直至达到设计深度。
（2）铺设砂石：按照级配要求，将砂石铺设到指定位置，确保铺设厚度均匀。
（3）压实处理：采用振动压路机对砂石进行压实处理，确保地基承载力满足设计要求。
（4）质量检测：在施工过程中，对砂石的质量进行实时检测，发现问题及时整改。
3.施工工艺：（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保施工位置准确。
（2）挖除原土：采用挖掘机进行挖除，确保挖除深度符合设计要求。
（3）铺设砂石：采用人工配合机械进行铺设，确保铺设厚度均匀。
（4）压实处理：采用振动压路机进行压实，确保地基承载力满足设计要求。
四、施工质量控制1.原材料质量控制：对砂石原材料进行严格的质量检测，确保其符合国家标准。
2.施工过程控制：对施工过程进行实时监控，发现问题及时整改。
3.质量验收：在施工完成后，对换填后的地基进行质量验收，确保其满足设计要求。
五、施工安全及环保措施1.安全措施：（1）对施工现场进行封闭管理，防止无关人员进入。
（2）为施工人员配备安全帽、安全鞋等防护用品。
地基级配砂石换填施工方案
地基级配砂石换填施工方案1. 引言地基级配砂石换填施工是土木工程中的一项重要工作，也是确保房屋或建筑物结构安全稳固的关键步骤之一。
本文将介绍地基级配砂石换填施工的方案和步骤。
2. 施工准备在进行地基级配砂石换填施工前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案确认施工前首先需要确认设计方案，包括地基的类型、厚度、填料的种类和厚度等等。
根据设计要求，确定所需砂石的种类和级配。
2.2 材料准备根据设计方案，准备好所需的砂石料，包括不同规格的砂石、石子等。
2.3 施工设备准备准备好所需的施工设备，例如挖掘机、运输车辆等。
2.4 环境保护措施在施工现场周围设置环境保护措施，避免施工过程中土石流等情况对环境造成污染。
3. 施工步骤地基级配砂石换填施工的步骤主要包括以下几个阶段：3.1 清除杂物首先，清除地基上的杂物，包括石块、枯枝落叶等，使地基表面清洁。
3.2 挖掘地基使用挖掘机或其他施工设备，按照设计要求挖掘地基。
确保地基的深度和形状符合设计要求。
3.3 地基处理对挖掘出的地基进行处理，包括清理地基底部的泥土、石块等杂物，使地基底面平整牢固。
3.4 砂石换填根据设计要求，将所需规格的砂石倒入地基，分层进行压实。
每层砂石的厚度应根据设计要求进行调整，确保填料的压实度和均匀性。
3.5 压实处理采用专用的压路机或压实机对填料进行压实处理，确保砂石填料的密实度。
根据设计要求，进行多次的压实处理，使填料达到设计要求的压实度。
3.6 定尺测量在填料压实处理完成后，进行定尺测量，核实填料的厚度是否符合设计要求。
如有必要，可进行局部调整。
3.7 线路设施根据设计要求，在填料层中设置管线或电缆等线路设施。
确保线路设施的安全可靠。
3.8 配合上部结构施工完成地基砂石换填后，可进行上部结构的施工。
根据设计要求进行建筑物或房屋的上部结构施工。
4. 施工质量控制为确保地基级配砂石换填施工质量，需要进行以下质量控制措施：4.1 原料检测在施工前，对所采购的砂石原料进行检测，确保原料质量符合设计要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
泸州职业技术学院建筑工程系××××房建工程砂石换填地基施工方案专业班级姓名指导教师二〇一二年三月十九日目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)第三章软土地层开挖施工方法 (1)3.1软土基坑人工边坡形式 (1)3.2换填地层和深度的确定 (1)3.3软土基坑几何尺寸的确定 (2)3.3.1 换填砂石层的厚度 (2)3.3.2 换填砂石层底的宽、长度 (2)3.3.3 软土基坑底的几何尺寸 (2)3.3.4 软土基坑上口几何尺寸 (2)3.4软土基坑的土方开挖量计算 (3)3.5开挖方法及开挖施工机具 (3)3.6基坑放线 (3)3.7基坑验槽 (3)第四章砂石土料的开挖施工方法 (3)4.1砂石土料需要量 (4)4.2挖掘机具 (4)第五章换土层回填施工方法 (5)5.1压实方法及压实机械 (5)5.2压实施工 (5)第六章施工安全 (5)第七章施工进度 (6)第八章准备工作 (6)第九章质量要求与控制 (7)第十章环境保护措施 (8)××××房建工程砂石换填地基施工方案第一章编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）地质勘察报告《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T 10-95《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）《国家建设标准设计图集》（03G101-1）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）第二章工程概况第三章软土地层开挖施工方法3.1 软土基坑人工边坡形式因该被开挖地层为杂填土和粉土，主要是杂填土，因此采取放坡开挖，不作支护。
3.2 换填地层和深度的确定本工程的建筑物高度不等，建筑荷载大小不同，建筑荷载传至基底的压力约1500Kpa－3000Kpa，按最大荷载设计。
根据地层承载力情况和地层自身的性质情况，拟将杂填土换出，即将其开挖后，回填砂石土层，并碾压密实，形成人工地基。
同时考虑与之相接触的下层粉土情况，因此软土换出的开挖深度暂定4.50m。
3.3 软土基坑几何尺寸的确定3.3.1 换填砂石层的厚度按换填砂石地层的相关经验，其厚度不超过3.00m，本工程因基底压力较大，因此换填砂石地层厚度取3.00m。
3.3.2 换填砂石层底的宽、长度根据给定的资料，筏板基础大体为矩形，考虑荷载传递，其长度99.00m，宽度28.00m。
按b/z＝3.00/28.00＝0.107＜0.25，且本工程的杂填土主要由碎石、瓦砾和少量腐植物质组成，因此查相关资料，该地层的应力扩散角取Θ＝20°。
据此计算换填砂石层底的宽Ｂ＝28+3×tan20°＝30.00m，长度Ｌ＝99+3×tan20°＝101.00m。
3.3.3 软土基坑底的几何尺寸软土基坑底的宽度Ｂ1＝30+2＝32m，长度Ｌ1＝101+2＝103m。
3.3.4 软土基坑上口几何尺寸被开挖的软土层主要是杂填土，且在坑内作业，查相关资料，其坡度系数应为0.33。
因此，软土基坑上口宽度Ｂ2＝Ｂ1+0.33×Ｈ＝32.00+0.33×4.50×2＝35.00m，上口长度Ｌ2＝Ｌ1+0.33×Ｈ＝103.00+0.33×4.50×2＝106.00m。
3.4 软土基坑的土方开挖量计算软土基坑为矩形台体，其土方开挖量Ｖ＝Ｈ×（Ｂ1×Ｌ1+Ｂ0×Ｌ0×４+Ｂ２×Ｌ２）÷6＝4.50×（32×103+33.5×104.5×４+35×106）÷6＝15500m３。
3.5 开挖方法及开挖施工机具为了保证施工进度，减轻劳动强度，拟采用机械开挖方法，采用一班工作制。
根据当地的开挖机械情况和本公司的习惯，采用反铲挖掘机，ＷＹ－600，２台。
采用自卸汽车运输，载重10吨。
根据施工场地情况，弃土场距离施工场地约2.00公里，按挖汽配合计算，一台挖掘机配置4台汽车，因此需要8辆汽车。
弃土需要平整和压实，因此需要一台推土机，Ｔ－30。
3.6 基坑放线3.7 基坑验槽第四章砂石土料的开挖施工方法根据甲方提供的地勘资料，在拟建场地10公里内，有一砂石场，级配较好，可以满足地基处理的要求。
因此，只考虑开挖与运输。
4.1 砂石土料需要量1.砂石换填地层基坑底的几何尺寸基坑底的宽度Ｂ1＝30+2＝32m，长度Ｌ1＝101+2＝103m。
2. 砂石换填地层上口几何尺寸砂石换填地层上口宽度Ｂ2＝Ｂ1+0.33×Ｈ′＝32.00+0.33×3.00×2＝34.00m，上口长度Ｌ2＝Ｌ1+0.33×Ｈ′＝103.00+0.33×3.00×2＝105.00m。
换填压实后地层体积Ｖ＝Ｈ′×（Ｂ1×Ｌ1+Ｂ0×Ｌ0×４+Ｂ２×Ｌ２）÷6＝3.00×（32×103+33×104×４+34×105）÷6＝10300.00m3。
3.松散砂石土料方量查表取得本工程采用的松散砂石的可松散系数Ｋs＝1.28，Ｋs′＝1.05，根据可松性系数的公式，松散状态的砂石土料方量＝Ｋs×Ｋs′×V3＝1.28×1.05×10300＝13900m３。
4.2 挖掘机具1.开挖时间。
在软土基坑开挖后进行。
2.挖掘机。
采用反铲挖掘机，ＷＹ－600，２台。
3.运输机械。
自卸汽车运输，载重10吨。
一台挖掘机配置8台汽车，因此需要16辆汽车。
第五章换土层回填施工方法5.1 压实方法及压实机械由于换填土料为砂石，因此采用振动平碾方法较好。
选用振动平碾机，型号徐工8-22吨，１台。
5.2 压实施工１.粉土层面压实先对粉土层面压实，回转套压式开行方式，每轮回套压为碾轮长度的三分之一，注意转角处的碾压，不能漏压。
压实遍数不少于3遍，同时根据粉土层含水量情况，对其调节，洒水或晾晒。
2.换填砂石层的压实分层碾压，边铺边压，前进后退式开行方式，每趟套压为碾轮长度的三分之一，注意后退处的碾压，不能漏压。
铺土厚度暂定500mm，人工摊铺，压实遍数不少于4遍。
第六章施工安全1、严禁穿木屐、拖鞋、高跟鞋及不戴安全帽进入施工现场作业。
2、严禁一切人员在提升架、吊篮及提升架井口和吊物下操作、站立、行走。
3、严禁非专业人员私自开动任何施工机械及驳接、拆除电线、电器。
4、严禁在操作现场玩耍、吵闹和从高处抛郑材料、工具、砖石、沙泥及一切物体。
5、严禁土方工程不加支撑深基坑开挖施工。
6、严禁在没栏杆或其他安全措施的高处作业和在单行墙面上行走。
7、严禁在未设安全措施的同一部位同时上下交叉作业。
8、严禁携带小孩进入施工现场作业。
9、严禁在高压电源危险区域进行冒险作业及不穿绝缘水鞋进行机动水磨石操作。
10、严禁危险品、易燃品、木工棚的现场仓库吸烟、生火。
第七章施工进度第八章准备工作1、施工单位要参与初步设计、技术设计方案的讨论，并据此组织编织施工组织设计2、施工单位要和建设、设计单位签订合同和有关协议,在确定建设工期和经济效益的前提下,明确分工协作的责任和权限3、调整部署施工力量。
根据工程任务特点，调整施工组织机构4、确定建筑材料、成品、半成品的资源和运输方式，要尽量减少中间装卸环节，充分利用当地已有生产能力和运输力量5、接通水源、电源、场内外交通道路、排水渠道。
修建现场供水、排水、供电、供热干线、主要道路6、进行建设区域的工程测量、放线定位，设置永久性的经纬坐标和水平基桩，补做必须的现场水文、地质勘定工作、清除现场施工障碍和平整场地。
土方工程要全面规划，挖填平衡，采用机械化一次性场地平整，尽可能减少重复倒运量工料机的计划。
第九章质量要求与控制1、施工前应检查砂、石等原材料质量及砂、石拌合均匀程度2、施工过程中必须检查分层厚度，分段施工时搭接部分的压实情况、加水量、压实遍数、压实系数3、砂垫层每层夯实（振）后，用环刀取样试验或贯入仪测试时，取样点应位于每层厚度的2/3深度处，密实度应达到设计要求或中密标准，及孔隙比不应小于0.65，干密度不小于1.55~1.60t/m3。
测定方法采用容积不小于200cm3的环刀取样，如为砂砾石垫层，则在其中设纯砂检查点，在同样条件下，用环刀取样检验。
通过环刀取样，检查夯实后每层的平均压实系数符合设计要求后才能铺上一层4、贯入度测定方法应先将垫层表面的砂刮去3cm左右，并用贯入仪、钢筋或钢叉等译贯入度大小检查砂垫层的质量。
钢筋贯入是用直径20cm、长1250mm的平头钢筋，距离砂面700mm自由落下，检查点距离不得大于4m，插入深度以不大于通过试验所确定的贯入度数值为合格。
用水撼法使用的钢叉，距离砂层面500mm自由落下，插入深度不大于根据该砂的控制干密度测定的深度为合格。
每层测定完毕应绘制成图，把每个检验点的贯入数据记于图上5、施工结束后，应检查砂及砂石地基的承载力第十章环境保护措施10.1施工机械使用时的环保措施1.使用推土机、装载机、挖掘机、平地机、压路机、打夯机等施工机械时，应注意其粉尘、尾气的排放，以免污染大气。
2. 应注意机械油箱是否是否有跑、冒、滴、漏油现象，以免流入土壤，造成土壤污染。
3. 机械噪音量应控制在范围之内，以免对社区造成噪音污染。
4. 机械用油应节约使用，节约能源。
5. 机械冲洗时应节约用水，节约水资源。
6. 带油机械冲洗水应合理排放，以免污染市政管道。
7. 带油棉纱、手套应做处理后弃置垃圾堆，以免污染土壤10.2土方运输、渣土堆放、消纳时的环保措施1. 渣土应分类，有利于垃圾处置，渣土沉坑深层填埋，以节约土地资源。
2. 渣土中有用固体废弃物应回收利用，以节约资源，减少污染。
3. 有害渣土应处理排放，以免污染土壤及社区。
4. 清运渣土应注意粉尘排放问题，以免污染大气。
5. 土方运输车在从土源出场时将松土拍实、整形，并加以覆盖；现场存土点用绿色密目网覆盖。
土方外运时应注意避免遗撒及粉尘污染路面及大气。
施工道路每天安排洒水车进行洒水降尘。
注意运输土料、渣土过程中的遗撒问题，避免影响污染市容。
10.3施工机械作业时的环保措施1.为避免重型机械对周围居民的影响，防止周边建筑物被震裂，在采用较大几吨位压实机械静压的同时，在路基与居民区及建筑物间挖防震沟。
2. 依据《工业企业噪声卫生标准》，工作人员应轮流操作筑路机械，减少接触高噪声的时间，或穿插安排高噪声和低噪声的工作。