邯钢X70管线钢热轧板卷的生产实践

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轧制加热实习报告

实习报告实习单位：XX钢铁公司轧制加热车间实习时间：2023年6月1日至2023年6月30日一、实习背景及目的作为一名材料科学与工程专业的学生，为了提高自己的实践能力和理论知识的应用能力，我于2023年6月1日至2023年6月30日在XX钢铁公司轧制加热车间进行了为期一个月的实习。

此次实习的主要目的是了解轧制加热工艺流程，掌握轧制加热的基本原理和操作技能，并学习钢铁生产中的质量控制和安全生产知识。

二、实习内容与过程1. 实习单位的概况XX钢铁公司是一家具有较长历史和较大规模的钢铁生产企业，主要生产螺纹钢、线材、型材等产品。

轧制加热车间是该公司生产流程中的重要环节，主要负责对钢材进行加热处理，以提高其塑性和韧性，为后续的轧制工序做准备。

2. 实习内容（1）了解轧制加热工艺流程：实习期间，我通过查阅资料和现场观察，对轧制加热工艺流程有了较为详细的了解。

主要包括钢坯的加热、保温、轧制、冷却等环节。

（2）学习轧制加热原理：在实习过程中，我学习了轧制加热的基本原理，包括钢材的加热目的、加热方式和加热制度的制定等。

（3）掌握操作技能：在师傅的指导下，我学会了操作轧制加热设备，并能独立完成钢坯的加热、保温等任务。

（4）质量控制：实习期间，我学习了钢铁生产中的质量控制知识，如如何检测钢材的温度、尺寸和外观质量等，并学会了使用相关检测设备。

（5）安全生产：我了解了轧制加热车间的安全生产规章制度，学习了安全操作规程，并参加了安全生产培训。

三、实习收获与体会1. 实习使我掌握了轧制加热的基本原理和操作技能，提高了自己的实践能力。

2. 实习使我了解了钢铁生产中的质量控制和安全生产知识，为今后的工作打下了基础。

3. 实习使我认识到了理论联系实际的重要性，明白了在学校所学知识的实用价值。

4. 实习期间，我学会了与同事、师傅沟通交流，培养了团队协作精神。

四、实习总结通过本次实习，我对轧制加热工艺有了较为深入的了解，掌握了一定的操作技能，并学习到了质量控制和安全生产知识。

热轧X70管线钢卷的研制_朱延山

表6
厚度 / mm 7． 9 平均 11． 1 平均统计数据（ b） X70 管线钢卷屈服强度分布图
管线钢卷 X70 的机械性能
屈服强度 / MPa 535 ～ 570 553 500 ～ 525 512 抗拉强度 / MPa 575 ～ 645 611 597 伸长率 / % 32 ～ 47 39 44 屈强比 0． 82 ～ 0． 91 0． 89 （ c） X70 管线钢卷延伸率分布图 0． 86
对实际生产过程中熔炼成分的进行了统计分结果如图 2 所示。析，
（ a） X70 管线钢卷抗拉强度分布图
图2
X70 实际冶炼成分
P、 S 的都控制在较低的水平， P 由图 2 可以看出， S 大部分控制在 0． 005% 以下， C 控制在 0． 010% 以下，控制在 0． 06% ～ 0． 08% 范围内，冶炼较为稳定。 3． 2 X70 管线钢卷的性能 3． 2． 1 力学性能济钢 ASP 工艺生产的管线钢卷 X70 的试制生产过程中的 200 个批次的机械性能统计分析，结果见表 6 ，其性能正态分布图如图 3 所示。
P and S concasting and rolling line in Jinan Steel was introduced． The results showed that C content was below 0． 07% ， tents were respectively below 0． 010% and 0． 005% ，Nb and Ti etc microalloying elements were added reasonably． Acicular ferrite pipe coil with high toughness could be achieved from TMCP process and various mechanical properties met the standard requirements． KEY WORDS microstructure property X70 pipe coil ASP Nb microalloying

X70钢级热轧无缝管线钢热处理工艺研究

第２７卷第１期２００６年２月热处理技术与装备ＲＥＣｍ『ＩＩ璐删ＹＵ珊７ＡＮＧＢⅡｖ０１．”．Ｎｂ．１Ｆｅｂ．２００６文章编号：１６７３—４９７１（２００６）Ｏｌ一００３１一０３Ｘ７０钢级热轧无缝管线钢热处理工艺研究徐天兵１，方剑２，彭国良３（衡阳华菱钢管有限公司技术中心，湖南衡阳４２１００１）摘要：分析了Ｘ７０钢级热轧调质无缝管线钢热处理工艺及性能和组织的变化，该管线钢的性能能达到美国ＡＰＩ５Ｌ标准。

试验结果表明：该钢在９２０℃保温３８ｌｌｌｉｎ水冷，５５０℃回火７８ｍ遍后有较高的强度和韧性。

关键词：ｘ７０钢级；热处理；力学性能；微观组织中图分类号：７飓１５６．６文献标识码：ＢＴｅｃｈ肿ｌｏｇｉｃａｌｒ的ｅ删ＩｏｆＨｅａｔＴｒ昀ｎｎ伽ｔｏｎＸ７０ｇｒａｄｅｈｏｔｍｍｓｅａＩ心ｓｓｌｉｎｅｐ峨ｓｔｅｅｌｘｕＴｉａｎ—ｂｉｎ９１，ｎ心ｉＧＪｉａｎ２，ＰＥＮＧＧｕｏ－ｌｉａＩｌ矿（Ｈｅｎ黟蚰ｇＨｕａｌｉｎｇＳｔｅｅｌＴｕｂｅＣｏ．，ｎｄ．Ｔｅｃｈｎｉｃａｌｃｅｎ吨Ｈｅｒ料ａＩｌｇＨｕＩｌ锄４２ｌ００１）Ａｂｓｔｒａ脱：ｎｅ‰｝１１１０ｌｏｇｙａＩｌｄｐｍｐｅｎｉｅｓｏｆｈｅａｔ嗽岫ｅｍ０ｎｘ７０舯ｄｅｈｏｔＩＩｌｉⅡ蝴ｍｌｅ褐ｌｉＩｌ印啦ｓ慨１ｗ鹳ｓｔｕｄｉｅｄ．１ｈｉｓｓｔｅｅｌｃａｎｒｅａｃｈｔｈｅＡＰＩ５Ｌｓｔ觚ｄａｒｄ．ｎｅｒｅｓｕｈｓｈｏｗｓｔＩｌａｔｍｅ叩ｔｉ舢Ⅱｎｈｅａｔ缸ｅａ缸ＩｌｅｎｔｉｓｈｏＩｄ崦ａｔ９２０℃ｆｏｒ３８ＩＩｌｉｎｕｔｅｓ出ｅｎ啪ｔｅｒｑｕｅｎｃｈｉｎｇａＩｌｄｔｅｍｐｅｄｎｇａｔ５５０℃ｆｏｒ７８ｍｍｔｅｓ．Ｉ五ｅｙ、’ｒｏｒｄｓ：Ｘ７０９脚ｅ；ｈｅａｔｔｒｅａ咖ｅｎｔ；Ｈ眦ｈａＩｌｉｃａｌｐｒｏｐｅ田；Ｉｎｉｃｍｓ缸ｕｃｔｕｒｅＯ前言管线运输是陆地和海上长距离输送石油、天然气最经济合理的运输方式，近年来管道输送技术的不断发展促进了对管线钢的研制和开发。

国内的无缝钢管企业在生产管线钢管时多采用调质工艺生产。

本钢厚规格X70管线钢热轧板卷的生产试验_方立志

第5期总第201期冶金丛刊Sum．201No．52012年10月METALLURGICAL COLLECTIONSOctober 2012作者简介：方立志（1960－），男，高级工程师，大学本科，1983年毕业于鞍山钢铁学院.本钢厚规格X70管线钢热轧板卷的生产试验方立志（本钢北营公司生产部，辽宁本溪117001）摘要介绍了厚规格X70管线钢热轧板卷的成分设计与生产试验情况。

对2种不同成分设计的碳加铬加钼和钢的精轧控制、轧制温度以及碳、铬、钼含量对热轧板卷强度和DWTT 撕裂面积等性能的影响进行了对比分析，结果表明：用铬合金化，降低钼含量和控制适量的碳含量生产的厚度20．6mm 热轧板卷，具有优良强度和韧性，综合性能指标达到API X70标准要求。

关键词厚规格；管线钢；热轧板卷中图分类号：TG335．75文献标识码：A文章编号：1671－3818（2012）05－0020－03DEVELOPMENT AND PRODUCTION TEST OF X 70THICK HOT-ROLLED COIL FOR PIPELINEFang Lizhi（North Camp Production of Benxi Steel ，Benxi 117001，Liaoning ）AbstractThis paper has introduced the chemical composition design and production test of X70thickhot-rolled coils for pipeline ，compared and analyzed the differences between two composition designs （C +Cr +Mo ），finishing rolling control ，rolling temperature ，resulted coil strength ，DWTT tearing area．The results have shown that the 20．66mm-thick hot-rolled coil with lloyed Cr ，reduced Mo content and controlled C content to certain level ，has excellent strength and toughness ，its comprehensive performance can achieve API X70standards．Key wordsThick ；coil for pipeline ；hot-rolled coil近年来，厚规格管线钢热轧板卷的需求呈现逐年增加的趋势，尤其是国外管线钢用户，对厚度20mm 以上的管线钢热轧板卷需求量较大，厚规格螺旋焊管有较好的市场前景。

热轧X70管线钢卷的试制实践

２生产工艺
２１性能要求．
进式加热炉３座；四辊可逆式粗轧机２架（其中Ｒ０四辊可逆水平轧机，最大轧制力４０５００ｋ）；热卷箱１套；飞剪最大剪切厚度３Ｎ４ｍｍ；２０２精轧机组６架（大轧制压力Ｆ～Ｆ：３最１６
（）屈强比要求严格（．。（）要求晶粒２ ≤０９３）细，晶粒度级别应大于９级。（）对带状组织４和探伤均有较高的要求。（）低温冲击、５
式运输喷印钢卷号一检验钢卷入库一钢卷
作者：刘川俊，大学学历，高级工程师，现从事工
（）分：２１— ２０试制了２炉Ｘ０１Ｓ１成０１— ７１７— Ｒ，２炉均命中内控标准，过程控制基本稳定。
Ｉｎ
结晶区轧制，开轧温度不超过９０ｃ５Ｃ，通过未
较低的卷取温度，保证冷却速度在１０～２Ｃｓ０￣／，并尽量保证通卷的终轧温度和卷取温度均匀稳
再结晶区轧制，使奥氏体晶粒被充分压扁，沿
轧制方向伸长。同时，由于变形使奥氏体晶粒内导人大量的变形带，两者的作用使得奥氏体向铁素体相变的形核点大幅度增加，充分细化
定。通过加速冷却，降低相变温度，促进铁素体晶内形核，阻止相变后铁素体晶粒长大，进
１前
言
开平一钢板打包一钢板人库。

炉卷轧机生产X70管线钢的工艺研究

（京钢铁集团公司）南摘要针对南钢３５０ｍ０ｍ炉卷轧机生产线的装备特点，研究管线钢Ｘ０的生产工艺，７控制关键工序点。
研究出轧件温度与轧制工序的变化曲线，轧制压下率、轧制力与轧制道次的变化曲线，生产出组织均匀、性能稳
定的高质量Ｘ０针状铁素体管线用钢板。７关键词炉卷轧机管线钢工艺生产
ｒｌｎｒｃｄｒｄｔｅｖｒｔｎｃｒｅｏｏｉｇｒｕｔｎ，ｒｌｎｏｃｓｒｉｎａｓｓｈｖｅｎｗｒｅｕ．ｏｌｉｐｏｅｕｅａｈａｉｉｕｖｆｒｌｎｅｃｏｇｎａｏｄｉｏｉｇｆｒｅｙｏｉｇｐｅａｅｂｅｏｋｌｓｄｏｔＨｉｈｑａｉ７ｅｅｌｒｆｒｉｉｅｎｔｅｌｔｔｏｇｎｏｓｍｉｒｓｕｔｒｄｓａｌｒｒｎｃａｅｇｕｌｙＸ０ａｉｕａｅｒｅｐｐｌｅｓｅｌｐａｅｗｉｈｍｏｅｅｕｅｏｔｅｕｅａｔｂｅｐｆｍａｅｈｖｔｔｉｈｒｎｅｏｂｅｒｄｃ．ｅｎｐｏｕｅｄＫｅｗｏｄＳｅｋｌｍｉ，Ｐｐｌｅｓｅ，Ｐｏｅｓｒｄｃｏｙｒｓｔｅｅｌｌｉｉｔｌｒｃｓ，Ｐｏｕｔｎｅｎｅｉ
南钢中厚板卷厂由英国ＶＩＡ负责工艺设计，
ＳＥＮＳＳ～ｄｍａ、ＤＮＥＩＨ等公司ＩＭＥＳ、ＭｅｇＡＩＬ、ＫＩ提供主要设备，线采用最先进的自动化控制技全

本钢厚规格X70管线钢热轧板卷的生产试验

研究工作，后试制了厚度规格为１．１先９ｍｍ，
１成分设计
厚壁管线通常用于大直径管道高压输送，为多高级别管线，Ｘ０和Ｘ０为主流，以７８因此，验方案试设计目标为Ｘ０钢级。厚壁Ｘ０管线钢的生产技７７
第５期总第２１期０２０１２年１０月
冶金
丛刊
Ｓｕ．ｍ２Ｏ１
ＮＯ．５
ＭＥＴＡＬＬＵＲＧＩＣＡＬＣ０ＬＬＥＣＴＩＯＮＳ
Ｏｃｏｅ２０１ｔｂｒ２
本钢厚规格Ｘ０管线钢热轧板卷的生产试验７
＋Ｃｒ＋Ｍｏ），ｆｉｈｎｏｌｇｃｎｒｌｏｌｇｔｍｐｒｔｒ，ｒｓｌｄｃｉｓｒｎｔｉｓｉｇｒｌｎｏｔ，ｒｌｎｅｅａｕｅｅｕｔｏｌｔｇｈ，ＤＴｔａｉｇａｅ．ｎｉｏｉｅｅＷＴｅｒｒａｎ
Ｔｈｅｕｔａｅｓｏｈｔｔ０．６ｍ—ｈｉｋｈｔｒｌｅｏｌｗｉｌｙｄＣｒｒｄｃｄＭｏｃｎｅｔａｄｅｒｓｌｓｈｖｈｗｎｔａｈｅ２６ｍｔｃｏ・ｏｌｄｃｉｔｌｅ，ｅｕｅｏｔｎｎｈｏｃｎｒｌｄＣｃｎｅｔｔｅｔｉｅｅ，ｈｓｅｃｌｎｔｅｔｎｏｇｎｓ，ｉｓｃｍｐｅｅｓｖｅｆｒｎｅｏｔｏｌｏｔｎｏｃｒａｎｌｖｌａｘｅｌｔｓｒｎｇｈａｄｔｕｈｅｓｔｏｒｈｎｉｅｐｒｏｍａｃｅｅｃｎａｈｅｅＡＰ０ｓａｄａｄｓａｃｉｖＩＸ７ｔｎｒ．ＫｅｒｓＴｈｃｙｗｏｄｉｋ；ｃｉｆｒｐｐｌｎｏｌｏｉｅｉｅ；ｈｔｒｌｄｃｉｏ—ｏｌｏｌｅ

邯钢冶金技术专业实习报告

邯钢冶金技术专业实习报告一、实习单位背景邯郸钢铁集团有限责任公司（以下简称邯钢）位于河北省邯郸市，是一家具有年产钢能力近千万吨的大型钢铁联合企业。

邯钢主要产品有热轧板卷、冷轧板卷、彩涂板卷、宽厚板、线材、型材等，产品畅销国内外市场。

我此次实习单位为邯钢炼铁厂，实习时间为XX年XX月XX日至XX年XX月XX日。

二、实习内容及过程在实习期间，我主要了解了邯钢炼铁厂的工艺流程、设备运行情况以及操作规程。

通过实习，我对炼铁工艺有了更深入的认识，同时也掌握了一些实际操作技能。

1. 实习内容（1）工艺流程：炼铁厂的主要工艺流程包括原料准备、高炉操作、热风炉操作、炉前准备、炉渣处理等环节。

（2）设备运行：我了解了炼铁厂主要设备的运行原理和操作方法，如高炉、热风炉、风机、煤气柜等。

（3）操作规程：实习期间，我学习了高炉操作规程、热风炉操作规程等相关规章制度，以确保实习过程中的安全。

2. 实习过程（1）原料准备：我了解了原料（如铁矿石、焦炭、石灰石等）的储存、输送、破碎、筛分等过程。

（2）高炉操作：在高炉操作环节，我学习了高炉的结构、工作原理，并了解了高炉操作中的各项参数。

在导师的指导下，我还参与了高炉的加料、出铁等操作。

（3）热风炉操作：我了解了热风炉的构造、工作原理，并学会了热风炉的点火、熄火、调节温度等操作。

（4）炉前准备：我参与了炉前准备的各项工作，如检查设备、准备工具等。

（5）炉渣处理：我学习了炉渣的分类、处理方法，并参与了炉渣的输送、破碎等操作。

三、实习收获通过实习，我对邯钢炼铁厂的工艺流程、设备运行情况以及操作规程有了更深入的了解，收获如下：1. 掌握了炼铁工艺的基本原理，如高炉操作、热风炉操作等。

2. 学会了炼铁厂主要设备的操作方法，如高炉、热风炉、风机等。

3. 了解了炼铁厂的安全生产规章制度，提高了安全意识。

4. 培养了团队协作精神和动手能力，为今后从事冶金工作打下了基础。

四、实习总结通过在邯钢炼铁厂的实习，我对炼铁工艺有了更深入的认识，掌握了一些实际操作技能。

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Ｋｅｏｒｓ：ｐ — ｗｉｅｓｅｌｏｔ— ｒｌｄｓｅｏｉ；ｐｒｄｔｏｙＷｄｐｉｅｒｔｅ；ｈｏｌｅｈｅｔｃｌｏｕｃｉｎ；ｐａｔｃｒｃｉｅ
１
前言
Ｘ０管线钢生产工艺流程为：水预处理一转７铁炉一ＬＦ炉一ＲＨ炉一连铸一板坯清理一加热炉一除磷、定宽一２２０ｍｍ热连轧机组一层流冷却一卷取５一性能检验一入库。
线钢。Ｘ０管线钢化学成分的设计思路是：７（）是钢中最经济有效的强化元素，显著１Ｃ但恶化钢的韧性和焊接性能，目前高级别管线钢的开
发都采用低碳设计。
抗腐蚀性能等方面的高标准要求使其成为油气长输
ｎｑｅＣｅｔｒｉｕｎｅ，ＨａｄｎＩｎａｄＳｅｌＣｏａｙ，ＨｅｅｒｎａｄＳｅｌＧｒｕ，Ｈａｄｎ，Ｈｅｅ，０６１ｎａｒｎｔｅｍｐｎｏｂｉＩｏｎｔｅｏｐｎａｂｉ５０５）
ＡｂｔａｔＩｓｉｔｏｄｅｈｅｐｏｃｓｄｅｉｎａｏｕｃｉｎｏｔ—ｒｌｅｈｅｏｉｏｓｒｃ：ｔｉｎｒｕｃｄｔｒｅｓｓｇｎｄｐｒｄｔｏｆｈｏ－ｏｌｄｓｅｔｃｌｆＸ７０ｐｉｐｅ— 。ｗｉｅｓｅｌｒｔｅｉａｅ１Ｔｈｒｌｍｆｌｔｌｏｙｅｄｓｒｎｇｈｉｎｌｚｄａｍｐｏｖｄ．ｎＨｎＳｔｅ．ｅｐｏｂｅｏｉｔｌｗｉｌｔｅｔｓａａｙｅｎｄｉｒｅｅ
（．北钢铁技术研究总院，北石家庄０００；．北钢铁集团邯钢公司技术中心，北邯郸１河河５００２河河
摘要：绍了邯钢Ｘ０管线钢热轧板卷的工艺设计以及工业生产情况，生产过程中出现的屈服强度介７对偏低问题进行了分析和改进。关键词：线钢；轧板卷；产；践管热生实中图分类号：Ｇ４．１Ｔ１２４文献标识码：Ｂ文章编号：０６— ０８２１）７— ０１Ｏ１０５０（０１００５一３
２邯钢Ｘ７０管线钢的工艺设计
２．生产工艺流程Ｉ
（）３Ｍｏ是强碳化物形成元素，低碳的活度系降数可以起到抑制先共析铁素体形成、进贝氏体形促
管线主管道工程建设的主要焊接钢管用钢 ¨ 。为达到管道的性能要求，高等级管线钢的技术关键主要有三点：一是降低钢中有害元素ＰＳＯ等含量，、、掌握含多种合金成分管线用超高洁净钢的冶炼技术，开展超高洁净钢冶炼和窄成分控制技术研究；二
２２成分设计及生产工艺．
随着我国石油天然气工业的高速发展，油天石然气长输管线的建设也步入了高峰。为满足国内对石油和天然气用量持续增长的需求，道的输送压管力和管径不断增大。综合考虑管道的结构稳定性、
安全性和经济性，管线钢的强度级别提出了较高对
的要求。Ｘ７、８０Ｘ０管线钢在强度、性、接性能、韧焊
为保证Ｘ０管线钢在性能稳定的同时降低生７产成本，我们设计以低钼高铬成分体系生产Ｘ０管７
ＰＲＡＣＴＩＣＥＳＴＯＲＯＤＵＣＥＰＨＯＴ —ＲＯＬＬＥＤＨＥＥＴＳＣＯＩＯＦＯＰ】ｌＷ Ⅱ ＳＬＸ７】ＥＰＥＴＥＥＬ
ＡｎＨｕ．ＺｈｏＬｉｌｎｉａｎｉ．ＬｉＪｎｈｎｇｕｚｅ
（．ｅｅＧｎｒｌｅｅｒｈＩｓｔｔｏｒｎａｄＳｅｌｅｈｉｕ，Ｓ￣ａｈａｇｅｅ，５００．ｅｈ１ＨｂｉｅｅａＲｓａｎｔｕｅｆＩｎｔｃｎｅｈｉｕｎ，Ｈｂｉ０００；２Ｔｃ－ｃｉｏｅＴｑｚ
总第１７期８２１０１年第７期
河北冶金
ＨＥＢＥＩＭＥＴＡＬＬＲＧＹＵ
Ｔｏａ８ｔＩ７ｌ
２１Ｎｕ０１，ｍｂｒｅ７
邯钢Ｘ０管线钢热轧板卷的生产实践７
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０６１５０５）
晖赵林林李钧正，，
（）２Ｎｂ是管线钢中唯一不可缺少的微合金元素，以起到非常显著的细晶强化及中等程度的沉可
淀强化作用，可改善低温冷却技术与管线钢组织、性
能的对应关系；是提高厚规格高级别管线钢的生三产合格率，获得性能稳定的产品。并