管线钢产品介绍
L360管线钢化学成分丨L360管线钢力学性能
一、L360 管线钢简介 L360 为管线钢板，其生产的石油天然气输送直缝焊管以及其他流体输送直缝焊 管用的厚度为 6mm~40mm 的宽厚钢板。 ， L360 主要用于天然气工业中的气、 水、 油输送。钢板的交货状态为热轧或控扎。 二、L360 管线钢化学成分 化学成分（质量分数）/%，≤ C 0.2 Si 0.35 Mn 1.4 P 0.02 S 0.015
三、L360 管线钢力学性能和工艺性能
屈服强度
抗拉强度
屈强比， 不大于
断后伸长 冲击试验 率/%,不 -20℃，横 小于 向
180° 弯曲 试验
落锤撕裂 试验 （DWTT ）-10℃, 横向
A
不小于
360~530
460~755
0.9
21
90
D=2a
__
Байду номын сангаас
四、管线钢 L360 应用 L360 管线钢主要用于制造石油、自然气集输和长输管以及天然气工业中的气、 水、油的输送。
管线钢综述
综述管线钢指用于输送石油、天然气等的大口径焊接钢管用热轧卷板或宽厚板。
管线钢在使用过程中，除要求具有较高的耐压强度外，还要求具有较高的低温韧性和优良的焊接性能。
随着石油、天然气消费量的增长，其输送的重要性显越发突出，尤其是长距离输送。
而提高输送效率，提高输送的经济效益就要通过加大输送管道口径，提高输送压力来解决。
从而提高了对高级别、高性能管线钢的需求。
国外高级别管线钢呈现强劲的发展趋势，从20世纪70年代初期X65管线钢开始投入使用，80年代X70级管线钢逐渐被引入工程建设，1985年API标准中增加了X80钢级，随后X80开始部分在一些管线工程中使用，并很快就投入到X100和X120管线钢的开发试制工作。
有关X100最早的研究报告发表于1988年，通过大量工作已形成很好的技术体系。
高级别管线钢概述我国管道建设正处于大力发展阶段，因此管线钢的发展也非常迅速。
20世纪50~70年代管线钢主要采用A3钢和16Mn钢；70年代后期和80年代采用从日本进口的TS52K钢（相当于X52级钢）；90年代，管线钢主要采用的X52、X60、X65级热轧板卷主要由宝钢和武钢生产供应。
“八五”期间成功研制和开发了X52~X70级高韧性管线钢，并逐步得到广泛应用。
西气东输工程采用了X70级管线钢并逐渐向X80过度。
国内管线钢生产技术现状分析由于市场要求单管输气量不断提高。
我国早期四川、西北地区的天然气管道采用X52及以下钢级、426mm以下管径的管线钢管，设计年输气量在10亿m3/a以下；陕京一线第一次采用了X60钢级、D660mm管线钢管设计年输量提高到33亿m3/a；西气东输一线采用X70钢级、D1016mm管线钢管，设计年输量提高到170亿m3/a；最近建设的西气东输二线管道，采用X80钢级、D1219 mm管线钢管，设计年输量提高到300亿m3/a。
这种单管输气量不断提高的趋势仍在持续。
当前国际上新一轮巨型天然气长输管道，单管输气量将达到450亿-500亿m3/a的水平。
长输油气管道用管线钢简述
长输油气管道用管线钢简述摘要:随着输油输气行业的迅速发展，管线钢作为主流用钢，其经济性、可靠性和稳定性越来越受到关注。
本文从常用管线钢类型、发展历史、工程建设使用情况对管线钢的应用趋势进行了系统的分析；从管线钢的金属成分、力学性能、显微组织等方面对常用管线钢进行了对比分析，介绍了高强度管线钢的特点，并肯定了其未来广阔的发展前景。
关键词:管线钢；超高强度；发展趋势1管线钢的分类目前国内长输管道采用的钢管类型主要有无缝钢管、直缝电阻焊钢管、直缝埋弧焊钢管和螺旋缝埋弧焊钢管等几种[1]。
钢管类型和材质一般根据使用压力、温度、介质特征、适用地区等因素，经技术经济比较后确定。
无缝钢管承压高、外防腐层质量易于保证，但是椭圆度大，生产成本较高。
直缝电阻焊钢管在寒冷的环境中仍能够承受较高的压力，苏联在西伯利亚的天然气输送中，采用直缝电阻焊钢管，输送压力高达9.8Mpa。
螺旋缝埋弧焊钢管是将钢带按一定螺旋线的角度（成型角）卷制，钢管直径大、价格便宜，缺点是边成型边焊接，易产生缺陷，与相同长度的直缝焊管相比，焊缝长度增加30--100%。
直逢埋弧焊钢管采用JCO或者UO成型方法卷制，焊缝长度相对较短、整体扩径后残余应力小，缺点是价格高。
一般地段管材采用螺旋缝埋弧焊钢管，在维修困难地段、热煨弯头、穿跨越段根据应力核算采用直缝埋弧焊钢管。
2为什么采用高等级钢2.1建设需求截至2018年底，国内三大石油公司共有油气主干管道9.6万公里。
2018年我国天然气消费同比增长了18%（约增长400亿立方米），而新建成油气管道总里程只有2863千米，同比大幅放缓。
从运输能力与消费量的比重看，我国天然气管道密度为19.97千米/亿立方米，世界平均水平为33.73千米/亿立方米。
随着国民经济发展和环保要求提高，再加上“十四五”管网规划的要求，需要短期内建设更多的管道以提高输送量。
2.2提高输送量的手段目前提高输送量主要有三种方案：一是增加输送距离，我国油气资源资源60%集中在偏远地区或从中亚和俄罗斯进口，长距离输送必将成为我国油气管道建设的发展趋势；二是增大管径，由于钢管是由钢板或钢带卷制而成，受到钢板和钢带的尺寸限制，管径的增大幅度受到限制；三是提高输送压力，目前新建设管道的设计压力逐年上升。
管线钢
管线钢一、管线钢的概述1、概念管线钢主要用于石油、天然气的输送。
制造石油天然气集输和长输管或煤炭、建材浆体输送管等用的中厚板和带卷称为管线用钢（LPS）。
石油钢的强度一般要求达到600～700MPa；钢中O、S、P、N、C总含量不大于0.0092%；钢中脆性Al2O3夹杂和条状Mn夹杂为痕迹状态。
管线钢主要用于加工制造油气管线。
油气管网是连接资源区和市场区的最便捷、最安全的通道，它的快速建设不仅将缓解铁路运输的压力，而且有利于保障油气市场的安全供给，有利于提高能源安全保障程度和能力。
2、管线钢类型管线钢可分为高寒、高硫地区和海底铺设三类。
从油气输送管的发展趋势、管线服役条件、主要失效形式和失效原因综合评价看，不仅要求管线钢有良好的力学性能，还应具有耐负温性、耐腐蚀性、抗海水和HSSCC性能等。
这些工作环境恶劣的管线，线路长，又不易维护，对质量要求都很严格。
3、管线钢的消费和生产现状（1）消费状况为了把这些自然气输送到主要的消费区域，建设输送管线是必不可少的。
目前“西气东输”项目已经建成，今后还将建设的主要管线有陕京二期、中俄自然气管线（东线、西线）、以及中亚或俄罗斯至上海自然气管线，终极与“西气东输”管线形成“两横、两纵”的自然气干线。
目前，原油、自然气管网已经具有相当规模，成品油输送管道相对较少，目前仅占全部输送量的40％，将来计划修建3万km，管径在Ф500mm左右，壁厚在10mm以下，以X65为主。
未来10年，我国将建设5万km的油气管道，均匀每年需要展设近5000km，每年自然气管道需要钢材近400万t。
随着管道输送压力的不断进步，油气输送钢管也相应迅速向高钢级方向发展。
在国际发达国家，20世纪60年代一般采用X52钢级，70年代普遍采用X60～X65钢级，近年来以X70为主，而国内城市管网以X52、X65为主。
目前国内主干线输气管最大压力为10MPa，最大直径能够达到Ф1016～1219mm，以X65、X70应用为主，X80也有应用，但用量未几。
x100管线钢标准
x100管线钢标准
X100管线钢是一种高强度、高韧性的钢材，主要用于石油、天然气等输送管道的建设。
其标准主要包括以下几个方面：
1. 化学成分：X100管线钢的主要成分是铁和碳，同时还含有少量的硅、锰、磷、硫等元素。
这些元素的含量需要严格控制，以保证钢材的性能。
2. 机械性能：X100管线钢的机械性能主要包括抗拉强度、屈服强度、延伸率和冲击韧性等。
这些性能指标需要达到一定的标准，以保证管道在高压、高温等恶劣环境下的安全运行。
3. 焊接性能：X100管线钢需要具有良好的焊接性能，以便进行各种复杂的焊接操作。
这包括焊缝的强度、韧性、硬度等性能指标。
4. 耐腐蚀性：由于X100管线钢主要用于输送石油、天然气等腐蚀性介质，因此需要具有良好的耐腐蚀性。
这包括耐酸、耐碱、耐盐等腐蚀性能。
5. 尺寸精度：X100管线钢的尺寸精度要求较高，需要保证管道的直径、壁厚等尺寸符合设计要求。
6. 表面质量：X100管线钢的表面质量也非常重要，需要保证无裂纹、夹杂、
氧化皮等缺陷。
7. 检验标准：X100管线钢的生产和使用都需要按照相关的国家标准和行业标准进行检验，以确保其质量和性能。
以上就是X100管线钢的标准，不同的国家和地区可能会有不同的标准要求。
在选择和使用X100管线钢时，需要根据具体的工程条件和要求，选择合适的产品和标准。
管线钢
管线钢的技术要求
• 现代管线钢属于低碳或超低碳的微合金化钢，是高技术含量和高 附加值的产品，管线钢生产几乎应用了冶金领域近20多年来的一 切工艺技术新成就。目前管线工程的发展趋势是大管径、高压富 气输送、高寒和腐蚀的服役环境、海底管线的厚壁化。因此现代 管线钢应当具有高强度、低包申格效应、高韧性和抗脆断、低焊 接碳素量和良好焊接性、以及抗HIC和抗H2S腐蚀。优化的生产 策略是提高钢的洁净度和组织均匀性，C≤0．09％、S≤0．005 ％、P≤0．01％、O≤0．002％，并采取微合金化，真空脱气＋ CaSi、连铸过程的轻压下，多阶段的热机械轧制以及多功能间歇 加速冷却等工艺。目前国内外管线规范中没有管线用钢材的韧性 指标，仅对管材有具体要求：
• 随着板材CSP生产工艺的发展，为其提供了低 本钱、质量可靠的原料，并为其今后进一步发 展创造了良好的条件。这部分产品已由流体输 送、结构领域向无缝管应用领域的油井管、管 线管发展。其典型生产工艺流程应为：板带原 料→原料预处理→冷弯成型→焊接→焊缝热处 理→焊缝(管体)探伤→精整→成品焊管。
• 2.螺旋埋弧焊管(SSAW) 螺旋埋弧焊管设备投资较少，因采用价格较 低的窄带(板)卷连续焊接生产大口径(Ф1016～ 3200mm)焊管，生产工艺简单、运行用度低， 具有低本钱运行上风。目前，我国油气输送螺 旋焊管已形成了以石油系统所属钢管厂为主的 基本格式。
• 8管线钢中其它元素的作用与 控制 化学成分中的碳和铌是控制钢 板的强度、韧性、可焊性和焊接热 影响区裂纹敏感性及对氢诱裂纹和 应力腐蚀裂纹敏感性的主要因素。
• 微合金元素Nb、V、Ti、Mo在管线钢 中的作用与这些元素的碳化物、氮化物 和碳氮化物的溶解和析出行为有关。管 线钢除了以上三种普遍使用的合金元素 外，还应根据钢的性能要求加入其它少 量合金元素，例如B、Mo、Ni、Cr、 Cu等。
管线钢研究报告范文
管线钢研究报告范文一、引言管线钢是一种用于输送液体或气体的管道系统中的重要材料。
它具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，能够在极端环境下长时间运行。
本报告旨在对管线钢的研究进行综述和总结，以期提供给相关领域的科研人员和工程师参考。
二、管线钢的分类和特点1.分类管线钢主要可以分为无缝钢管和焊接钢管两大类。
其中无缝钢管是通过将坯料加热至高温后进行穿孔、轧制等工艺制造而成的，具有良好的内外表面质量和整体性能。
焊接钢管则是通过将钢板或钢带辊筒进行弯曲、焊接、修边等工艺制造而成的，由于工艺不同，其内外表面质量和整体性能较无缝钢管略有差异。
2.特点管线钢具有高强度、高耐压、耐腐蚀、耐磨损等特点，能够在高温、低温等极端环境下工作。
此外，管线钢还具有良好的可焊性和可加工性，方便施工和维修。
根据不同的要求和用途，管线钢可以通过热处理、冷加工、涂层等方式进行改性和增强。
三、管线钢的应用领域管线钢广泛应用于石油、天然气、化工、食品、医药等行业的管道系统中，用于输送各种液体、气体和气溶胶。
其中，石油和天然气行业是管线钢的主要应用领域，常见的管道系统有输油管道、输气管道等。
此外，随着水资源的紧缺和污水处理的需求，管线钢在供水和排水系统中也有广泛应用。
四、管线钢研究进展1.钢种研究目前，针对不同的应用需求，研究者们正在不断开发新的管线钢材料，以满足高温、高压、耐腐蚀等特殊工况下的要求。
其中包括低合金高强度钢、耐高温钢、超高强钢等。
这些新材料在海洋工程、核工程等领域有着广泛的应用前景。
2.表面处理技术表面处理技术是管线钢研究的重要方向之一、常见的表面处理方法有热浸镀锌、热喷锌、涂覆等。
这些方法可以在一定程度上提高管线钢的抗腐蚀性能和耐磨性能，延长其使用寿命。
3.无损检测技术无损检测技术在管线钢的研究中扮演着重要角色。
常用的无损检测技术有超声波检测、射线检测、磁粉检测等。
这些技术可以对管线钢进行全面、精确的评估和检测，保证其质量和安全性。
L450管线钢,X65管线钢板
L450管线钢介绍，X65钢板规格尺寸，L450/API5L X65石油管线钢板定轧L450/API5L X65是石油管线钢板，L450钢的牌号表示方法——L:代表输送管线Line的首位英文字母——450:代表钢板规定的屈服强度值——M:代表交货状态，仅适用于PSL2质量等级——X:代表管线钢——65:代表钢板规定的屈服强度值，单位ksi——K:代表交货状态，仅适用于PSL2质量等级。
L450/API5L X65管线钢板定轧：舞阳孙凡管线钢牌号有：质量等级：PSL1热处理状态：热轧，正火，正火轧制，热机械轧制L210/A，L245/B，L290/X42，L320/X46，L360/X52，L390/X56，LA15/X60，L450/X65，L485/X70质量等级：PSL2热处理状态：热轧L245R/BR，L290R/X42R热处理状态：正火，正火轧制L245N/BN ，L290N/X42N，L320N/X46N，L360N/X52N，L390N/X56N，LA15N/X60N热处理状态：热机械轧制L245M/BM，L290M/X42M，L320M/X46M，L.36OM/X52N，L390M/X56M，L415M/X60M，L450M/X65M，L485M/X70M，L555M/X80M，L625M/X90M，L690M/XI00M，L830M/X120M 热处理状态：淬火+回火L245Q/BQ，L290Q/X42Q，L320Q/X46Q，L360Q/X52Q，L390Q/X56Q，L415Q/X60Q，LA50Q/X65Q，L485Q/X70Q，L555Q/X80QL450/API5L X65微合金化元素的选择目前Nb、Ti√等微合金化元素已引起全世界的普遍关注,因为微合金化元素与控轧控冷相结合可产生如下强化作用:①未溶解的Nb、TiV的碳、氮化合物颗粒分布在奥氏体晶界上,可阻碍钢在加热时奥氏体的晶粒长大;2未溶解的碳、氮化合物可阻碍奥氏体再结晶;3在轧制中有些合金碳、氮化物会在位错、亚晶界、晶界上沉淀以进一步阻碍动态再结晶和轧后静态再结晶的产生;4在X一A相变中发生相间沉淀,形成非常细小的合金碳化物,起沉淀强化的作用;轧制时形成的高密度位错被碳化物钉扎,会增大位错运动的阻力。
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4）按用途分类——石油天然气输送用钢管、钻探用 钢管、油井管、套管。
1 管线钢分类
焊接钢管 焊接钢管也称焊管，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成 的钢管。
焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，投资少。
20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及 焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种 规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。
➢套管钢：API 5CT ➢牌号 H40、J55、N80、P110、Q125等
3、技术标准、主要牌号 与质量等级
牌号表示意义
API是美国石油学会（American Petroleum Institute）的英文缩写 牌号表示：美制单位屈服强度最小值前两位 。以X80为例： X80即管线钢管最小屈服强度80000psi（552MPa）。 PSI英文全称为Pounds per square inch。P是磅pound，S是平方 square，I是英寸inch。把所有的单位换成公制单位就可以算出： 1psi=6.895kPa=0.06895bar欧美等国家习惯使用psi作单位 1bar=0.1MPa M——热机械控制轧制（TMCP 控轧控冷） N——正火 Q——调质（淬火+高温回火）
2 管线钢用途
• 2010~2013年主要需求预测
项目
里程（公里) 钢级
里海-土耳其
3500 X70/X80
中亚（哈萨克斯坦-新 疆）
1500
X70
中缅
2500
X70
印度环印度洋管线 3600 X70/X80
国内
6000 X52-X65
其它
6000 X52-X65
合计
23100
用钢量(万吨）
250 200 300 400 500 500 2150
通用表面质量要求 （1） 表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹杂和分层等对使用有害的缺陷 （2）钢带表面允许有深度或高度不超过厚度公差之半的麻点、凹面、划痕及其 他局部缺欠，且应保证钢带允许的最小厚度。 （3）其边缘裂口和其他缺欠，在宽度方向的深度不得大于宽度允许偏差的一半 ，且应保证钢带的最小宽度。
特殊表面质量要求: 管线钢表面不得有擦伤、划伤等可导致超声波探伤裂纹的缺陷
尺寸及板形 目前此类钢尺寸要求均严于最新国标版本
厚度偏差：每一单管线钢对尺寸偏差各不相同，很多订单需要偏差轧制（即有 正偏差、也有负偏差）
板性：管线钢对板形要求较高，12mm/10m 镰刀弯：
介绍内容
1、管线钢分类 2、用途 3、技术标准、主要牌号 与质量等级 4、主要质量要求 5、典型缺陷 及涟钢质量异议 6、技术关键点 7、涟钢管线钢产品开发历程、生产工艺流程 、企业分析 8、接单注意事项
1 管线钢分类
1）按生产方法分——无缝管、焊管，涟钢热轧卷用 于生产焊管；
2）按焊接工艺分——电弧焊管、电阻焊管（高频、 低频）、气焊管、炉焊管；
1 管线钢分类
目前在油气管道上常用的管型有： 螺旋埋弧焊管 (SSAW) 直缝埋弧焊管 (LSAW) 电阻焊管 (ERW) 当直径较小时 ( 如直径为 152mm 或更小 ) 选用无缝钢管
我国原油管线几乎全部采用螺旋钢管，气管线，如 “ 西气 东输 ” 管线，一类地区选用螺旋钢管。
ERW 钢管具有内外表面光洁、尺寸精度好、价格相对较低 的优点，今后成品油管线相信会大量采用 ERW 钢管 。
X42NB X60QS X65MS X65MO--------
3、技术标准、主要牌号 与质量等级
牌号表示意义
GB/T9711.1/2/3 对应质量等级A/B/C 以L415MB L——线（管线），415屈服强度级别， M——热机械控制轧制（TMCP 控轧控冷） B——质量等级
L360（不加尾缀，A质量等级） L245NB、L415MC、 L415MCS、 L415QCS
焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。
1 管线钢分类
直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。
螺旋焊管能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同 样宽度的坯料生产管径不同的焊管。
但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度Байду номын сангаас加30~100%，而 且生产速度较低。
较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺 旋焊。
2、用途
管线钢：用于石油或天然气输送管 套管钢：石油套管深入地表下作为已钻井眼衬壁
2 管线钢用途
我国管线钢逐年消费走势图
450
410
400
350
350
300 320
300
250
250
220
200
150
150
100
100
60
50 35
0
2001年 2002年 2003年 2004年 2005年 2006年 2007年 2008年 2009年 2010年
4 主要质量要求
制管要求（焊接性能、性能均匀稳定性、尺寸精度、板形加 工硬化、包辛格效应） 承受较大的静、动载荷、承受油气流的冲刷和腐蚀 环境温度、地质情况对钢材性能的影响 安装时焊接质量
高强度 高的塑性和韧性、低的韧脆性转变温度 良好的焊接性能， 具有优良的抗氢致开裂和硫化物应力腐蚀开裂性能。
4 主要质量要求
X80
X80M
GB/T9711 GB/T14164
GB/T9711.1（A） GB/T9711.2（B）
L245
L245MB
S245
L290
L290MB
S290
L330
L330MB
S330
L360
L360MB
S360
L390
L390MB
S390
L415
L415MB
S415
L450
L450MB
S450
L485
L485MB
S485
L555
L555MB
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3、技术标准、主要牌号 与质量等级
➢另外管线钢还有酸性环境服役系列----S ➢（API 5L 附录H 酸性服役条件PSL2钢管）
（GB/T9711.3 C级钢管）
➢
海洋环境服役系列----O
➢（API 5L 附录H 海上服役条件PSL2钢管）
3、技术标准、主要牌号 与质量等级
管线钢
屈服 强度级别
245MPa 290MPa 330MPa 360MPa 390MPa 415MPa 450MPa 485MPa 555MPa
API 5L
PSL1 PSL2
B
BM
X42
X42M
X46
X46M
X52
X52M
X56
X60
X60M
X65
X65M
X70
X70M