《机械制造技术基础》课程设计教学大纲
《机械设计基础课程设计》课程教学大纲
平面连杆机构的基本概念和类型
平面连杆机构的运动分析
了解平面连杆机构的基本组成、特点和应用 场景。
掌握平面连杆机构的位置、速度和加速度分 析方法，能够绘制运动曲线图。
平面连杆机构的力分析
平面连杆机构的设计方法
掌握平面连杆机构的受力分析方法，能够计 算各构件的受力情况。
了解平面连杆机构的设计步骤和方法，能够 根据实际需求进行机构设计。
螺纹连接结构设计
了解螺纹连接结构设计的原则和方法，能 够设计出满足使用要求的螺纹连接结构。
键连接设计
键连接类型与特点
了解常见键连接类型（如平键连接、半圆键连接、楔键连接等） 及其特点，掌握各类型键连接的适用场合。
键的选择与强度计算
熟悉常用键的标准和规范，能够根据实际需求选择合适的键，并 掌握键连接的强度计算方法。
《机械设计基础课程设计》 课程教学大纲
目录
• 课程概述与目标 • 机械设计基础知识 • 常用机构设计 • 传动系统设计 • 轴系零部件设计 • 连接与紧固件设计 • 课程设计与实践环节 • 总结与展望
01
课程概述与目标
课程背景与意义
机械设计是制造业的基础，对于 培养高素质工程技术人才具有重
要意义。
了解销孔的加工方法和装配要求，能够正确加工和装配销连接。
07
课程设计与实践环节
课程设计任务书解读与选题指导
解读任务书
详细解读课程设计任务书，明确设计目标、要求 和限制条件。
选题指导
提供选题建议，引导学生选择符合自身兴趣和专 业方向的课题。
课题分析
帮助学生分析课题，制定合理的设计方案和实施 计划。
02
机械设计基础知识
机械设计基本概念
2024版《机械设计基础》课程教学大纲
•课程概述与目标•机械设计基本原理•机械零件设计基础•机械系统方案设计目录•机械制造工艺基础•机械设计实践环节•课程总结与展望01课程概述与目标机械设计基础简介机械设计的基本概念介绍机械设计的基本定义、目的和重要性。
机械设计的发展历程概述机械设计的历史演变和当前发展趋势。
机械设计的学科范畴阐述机械设计在机械工程学科中的地位和作用。
知识目标能力目标素质目标课程要求课程目标与要求教学内容教学方法教学手段030201教学内容与方法考核方式与标准考核方式考核标准成绩评定02机械设计基本原理机械设计基本概念机械设计定义机械设计分类机械设计要求1 2 3机械设计流程机械设计方法机械设计中的创新思维机械设计流程与方法运动学原理静力学原理研究物体运动的几何性质，包括运动合成与分解等，为机构设计提供依据。
动力学原理01020304金属材料非金属材料复合材料材料选择原则03机械零件设计基础轴的结构设计熟悉轴的结构形式、材料选择及强度计算方法，掌握轴的设计步骤。
轴承类型与选择了解各种轴承类型、特点及应用场景，掌握轴承选择方法。
轴承与轴的配合理解轴承与轴配合的原理和要求，掌握配合间隙的调整方法。
轴承与轴的设计齿轮与蜗杆传动设计齿轮类型与特点01齿轮强度计算02蜗杆传动设计03联接与紧固件设计了解螺纹联接类型、特点及应用，掌握螺纹联接强度计算方法。
熟悉键联接类型、特点及应用，掌握键联接强度校核方法。
了解销联接类型、特点及应用，掌握销联接设计方法。
了解常用紧固件类型、特点及应用，掌握紧固件选用和设计方法。
螺纹联接设计键联接设计销联接设计紧固件设计弹簧及其他零件设计弹簧类型与特点了解各种弹簧类型、特点及应用范围，掌握弹簧材料选择和制造方法。
弹簧设计计算熟悉弹簧设计计算理论和方法，掌握弹簧刚度、强度和稳定性计算方法。
其他零件设计了解其他常用零件（如密封件、润滑件等）的类型、特点及应用，掌握其选用和设计方法。
04机械系统方案设计机械系统方案概述机械系统的基本概念机械系统方案设计的重要性机械系统方案设计的步骤机构选型与组合机构的基本类型机构选型原则机构组合方式传动系统的基本功能传动类型选择传动系统布局执行系统的基本功能01执行件类型选择02执行系统布局0305机械制造工艺基础机械制造工艺概述机械制造工艺定义机械制造工艺发展随着科技的进步和制造业的发展，机械制造工艺也在不断更新和进步，出现了许多新的工艺方法和工艺装备，推动了机械制造行业的快速发展。
机械技术基础课程教学大纲
机械技术基础课程教学大纲一、课程介绍本课程是机械类专业的基础课程之一，旨在通过对机械技术的系统学习，培养学生的机械技术基础知识和技能，为日后的进一步学习和实践奠定坚实基础。
二、教学目标1.掌握机械技术的基本概念和基本原理；2.理解机械技术在实际应用中的重要性和作用；3.培养学生的创新思维和动手能力；4.培养学生的团队合作意识。
三、教学内容1.机械技术基础概述–机械技术的定义和分类–机械技术的发展历程–机械技术的应用领域2.机械性能与材料力学–机械结构的设计原则–力学基础知识–材料力学基础知识3.机械元件与机械零件–机械元件的分类和功能–机械零件的分类和选用4.机械制图与CAD/CAM技术–机械制图的基本规范和方法–CAD/CAM技术在机械制造中的应用5.机械加工工艺与装备–机械加工工艺流程–常用机械加工设备及其特点6.机械测量与质量控制–机械测量的基本概念和方法–机械质量控制的基本原理和方法7.机械设计基础–机械设计的基本步骤和原则–机械设计中的考虑因素8.机械工程实践与创新–机械工程实践的基本要求和方法–机械工程创新的原则和实践案例四、教学方法1.理论讲授：通过课堂讲解和案例分析，传授机械技术的基本概念和原理。
2.实验教学：通过实验操作，培养学生的动手能力和实际操作技能。
3.学习讨论：组织学生进行讨论和研讨，培养学生的团队合作意识和创新思维。
五、考核方式1.期中考试：主要考核学生对机械技术基础知识的理解和掌握情况。
2.实验报告：要求学生完成相关实验并撰写实验报告，考核学生的动手能力和实际操作技能。
3.课程设计：要求学生完成机械设计项目，并进行设计报告和现场展示，考核学生的设计能力和创新能力。
4.平时表现：考核学生的课堂表现、作业完成情况、课外学习等。
六、参考教材1.《机械技术基础教程》- 夏广仁，机械工业出版社2.《机械技术基础课程教程》- 李志彬，清华大学出版社3.《机械技术基础学习指南》- 张亚民，高等教育出版社七、教学资源1.机械实验室：提供实验设备和实验器材。
《机械制造技术》课程教学大纲
《机械制造技术》课程教学大纲机械制造技术课程教学大纲一、课程背景与目标随着工业的不断发展，机械制造技术在现代社会中扮演着重要角色。
本课程旨在通过系统性的学习，使学生掌握机械制造技术的基本理论、基本知识和基本技能，为学生未来从事相关职业提供坚实的基础。
二、课程内容与安排1. 基础知识部分a. 机械零部件的分类与命名b. 机械制造工艺的基本流程与方法c. 机械制造中常用材料的性能与应用d. 机械制造中的测量与检测技术e. 机械制造装备的分类与应用2. 基本技能部分a. 机械加工基本操作与安全规范b. 常见机械制造工艺的实际操作c. 机械加工与装配的实践技能训练d. 机械制图及CAD/CAM技术应用3. 理论应用部分a. 机械制造技术与工业自动化的结合b. 机械制造技术在现代制造业中的应用案例研究c. 机械制造技术的发展趋势与前景展望三、教学方法与考核方式1. 教学方法本课程将采用多种教学方法进行教学，包括理论笔记讲解、实践操作示范、案例分析探讨、小组讨论等形式。
同时，借助现代教育技术手段，如多媒体教学、虚拟仿真实验等，提高学生的学习兴趣和参与度。
2. 考核方式本课程的考核将综合评价学生的理论学习水平和实践能力。
具体考核方式包括平时作业（占总成绩30%）、实验报告（占总成绩30%）、期末考试（占总成绩40%）。
四、参考教材与学习资源1. 参考教材a. 《机械制造技术导论》张三b. 《机械制造工艺学》李四c. 《机械制造技术实践指南》王五2. 学习资源a. 机械制造技术相关的学术期刊与专业网站b. 实验室设备和工具的操作指南及相关文献资料五、期望学生掌握的能力通过本课程的学习，期望学生能够：1. 掌握机械制造技术的基本理论和基本知识；2. 具备基本的实践操作技能和安全意识；3. 能够运用所学知识与技能解决实际问题；4. 具备终身学习的能力，跟踪掌握机械制造技术的最新发展。
六、课程备注本课程为机械制造类专业的基础课程之一，是学生进一步深造和从事相关职业发展的必备知识和技能。
机械基础教学大纲
机械基础教学大纲一、引言机械基础是机械工程专业的基础学科之一，对于培养学生的机械设计和生产制造能力具有重要的意义。
为了提高机械基础教学的质量和效果，制定本教学大纲，旨在规范教学内容和教学方法，使学生能够全面掌握机械基础的基本理论和实际应用，为未来的学习和工作打下坚实基础。
二、教学目标1. 了解机械基础的定义、特点和发展历程；2. 掌握机械基础的基本理论知识，包括力学、材料力学、机械设计等；3. 能够运用机械基础理论解决实际问题，如机械零件的设计和制造；4. 培养学生的创新意识和实践能力，提高其机械设计和制造的综合素质；5. 培养学生的团队协作和沟通能力，使其能够适应现代机械制造的需求。
三、教学内容1. 力学基础（1）力的概念和表示方法；（2）刚体力学；（3）运动学基础；（4）动力学基础。
2. 材料力学（1）金属材料的力学性能；（2）非金属材料的力学性能；（3）材料的断裂和疲劳。
3. 机械设计（1）机械设计的基本原理；（2）零件的设计与计算；（3）轴系设计；（4）传动装置设计。
4. 数字化设计与制造（1）CAD/CAM技术概述；（2）计算机辅助设计与制造；（3）三维建模与工程图形学。
5. 实践教学环节（1）实验教学：力学、材料力学、机械设计等实验；（2）作业与设计任务：完成一定数量的作业和设计任务，培养学生的实际操作能力和解决问题的能力。
四、教学方法1. 理论讲授：通过课堂授课，讲解理论知识，激发学生的学习兴趣；2. 实践操作：开展实验教学和设计任务，让学生动手操作，提高实际操作能力；3. 讨论与研讨：组织学生进行小组讨论和研讨，促进学生之间的交流和合作；4. 实例分析：通过实例分析，将理论知识与实际问题相结合，提升学生的综合应用能力。
五、考核方式1. 平时成绩：包括作业完成情况、实验报告等；2. 期中考试：考核学生对于机械基础理论知识的掌握程度；3. 期末考试：综合考核学生对于整个机械基础学科的掌握情况。
《机械制造技术》课程标准
《机械制造技术》课程标准一、课程性质与目标《机械制造技术》是一门重要的机械类专业课程，旨在培养学生掌握机械制造的基本理论、方法和技术，提高学生的机械制造实践能力和创新意识。
本课程涵盖了机械制造的各个领域，包括金属切削原理、机床、刀具、夹具、加工工艺、机械加工质量、机械装配、机械维修等。
通过本课程的学习，学生应能够掌握机械制造的基本理论和实践技能，具备解决实际问题的能力，为今后从事机械制造领域的工作奠定基础。
二、课程内容和要求1. 教学内容：本课程教学内容包括金属切削原理、机床与刀具、加工工艺、机械加工质量、机械装配、机械维修等。
具体内容包括金属切削基本概念、刀具几何要素、切削力与切削功率、机床结构与传动、夹具设计基础、加工精度与表面质量、机械装配工艺基础、机械维修基本知识等。
2. 教学要求：学生应掌握金属切削的基本原理和规律，熟悉常用金属切削机床和刀具的性能和使用方法，了解机械加工质量与装配的基本概念和方法，掌握机械装配和维修的基本技能。
同时，学生应具备独立思考和解决问题的能力，能够根据实际情况选择合适的加工方法和技术，并能够进行简单的机械设计和分析。
三、教学方法与手段为了提高教学效果，本课程采用多种教学方法和手段。
首先，采用课堂讲解和实例演示相结合的方法，通过实物展示和现场操作演示，使学生更加直观地了解机械制造的实践技能和方法。
其次，注重实践教学的比重，通过组织学生进行实际操作和实习，加深学生对理论知识的理解和掌握。
此外，鼓励学生进行自主学习和探究，通过分组讨论、案例分析等形式，激发学生的主动性和创造性。
四、考核方式与标准本课程的考核方式包括平时成绩、期中考试和期末考试三个部分。
平时成绩包括出勤率、作业完成情况、课堂表现等；期中考试主要考察学生对本课程基本知识的掌握情况；期末考试采用闭卷笔试形式，主要考察学生对本课程知识的综合运用能力。
同时，为了鼓励学生积极参加实践活动和创新竞赛，本课程还将根据学生的实践成果和竞赛获奖情况给予额外的加分。
机械制造基础教学大纲
机械制造基础教学大纲内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）《机械制造基础》课程教学大纲一、课程简介（二）课程名称：机械制造基础（Machinery Manufacturing Base）（三）修读对象：机械设计制造及其自动化（三）总学时数：63学时（理论54学时，实验9学时）（四）修课学分：3.5学分（五）考核方式：考试（笔试占80% + 平时成绩占20% ）（六）相关课程：《金工实习》、《公差配合与测量技术》、《工程材料》、《材料力学》（七）内容提要：机械制造基础是一门理论性、技术性、实践性、综合性很强的专业基础课。
课程以传统与现代制造技术结合为内容，以加工原理为基础，方法与工艺为主线，质量、效率、经济性三者之间的协调发展为目标，主要讲授零件毛坯的制造方法、工艺规程设计、机床夹具设计、机械加工精度与控制、机械加工表面质量及其控制、机器的装配工艺过程设计、先进制造技术简介等内容。
二、教学目的和教学方法1、教学目的通过本课程学习，使学生掌握机械制造的基本原理和方法，掌握零件毛坯制造方法的选择、工艺规程设计、加工质量分析与控制、零件结构工艺性和机器装配工艺性设计等方面的基本能力，了解先进制造技术与生产模式。
为学生将来从事机械制造工程技术工作，奠定扎实的专业知识和能力基础。
2、教学方法结合课程特点，紧扣“厚基础、重应用、强能力、高素质”教学目标，以基础理论为重心、工程应用为根本，采取课堂教学、现场教学、实验教学、网上辅导、课外练习、课程设计等教学形式，运用叙述式与案例式讲授基本内容及解释基本原理；运用启发式和探究式激发学生的学习热情；运用任务式和练习式明确知识的价值及巩固理解和记忆。
且教与学相结合，老师只讲重点难点（约70%），学生自学易学点（约30%），共同完成教学任务。
三、理论与实验教学学时分配四、选用教材和主要教学参考书教材：[1]《金属工艺学》（上），邓文英主编，高等教育出版社.2009[2]《机械制造工艺学》（第3版），王先逵主编，机械工业出版社.2013参考书：[1]《机械制造技术基础》，周宏甫编着，高等教育出版社[2]《机械制造工艺学》，常同立，杨家武、佟志忠编着，清华大学出版社五、理论教学内容（一）第一章金属材料及其毛坯成形基础教学时数：10学时（理论8学时，视频2学时）主要内容：金属材料性能，铸造工艺，金属塑性加工工艺，焊接工艺。
《机械设计基础课程设计》课程教学大纲(本科)
《机械设计基础课程设计》教学大纲课程编号：sk034211课程名称：机械设计基础课程设计英文名称：Course Design of Machine Design课程类型：实践教学课程要求：必修学时/学分：2周/2适用专业：新能源科学与工程专业一、课程设计性质与任务机械设计基础课程设计综合运用《机械设计基础》课程所学习的理论知识，对典型的传动装置进行设计，其中包括连接件设计、传动件设计、轴系零件设计及箱体类零件设计。
主要设计任务有：典型零部件的设计计算与选择、零部件结构设计、总装配图设计、设计计算说明书。
通过课程设计，加深对理论课教学内容的理解，学习机械设计的一般方法，培养设计能力。
二、课程设计与其他课程或教学环节的联系先修课程：工程制图、工程材料、理论力学、材料力学、机械设计基础、几何量精度设计与检测等。
为后续专业课程学习与毕业设计奠定基础。
三、课程设计教学目标1.通过课程设计，加深对理论课教学内容的理解，更好掌握机械设计基础的基础理论与基础知识。
2.通过课程设计，掌握相关工程问题的解决方法，培养机械设计能力。
3.通过课程设计，培养运用标准、规范、手册、图册和查阅有关技术资料的能力。
4.通过设计计算说明书的编写，培养资料分析与归纳的能力。
5.通过设计及答辩过程，锻炼表达能力和人际交往能力以及在团队中发挥作用的能力。
四、教学内容、基本要求与学时分配五、考核及成绩评定成绩分为优秀、良好、中等、及格、不及格五个等级，最终成绩由平时表现、图纸及说明书质量、答辩情况等组合而成。
各部分所占比例如下：平时表现：30%。
主要考核设计过程中态度是否端正，能否按时出勤，独立完成设计。
图纸及说明书质量:50%o主要考核结构设计是否做到正确合理，表达清楚，线条清晰, 内容齐全。
说明书撰写是否规范正确，内容是否齐全，书写工整。
答辩情况:20%o主要考核能否正确描述设计原理及所解决问题，正确回答与设计相关的问题。
八、课程设计参考资料[1]机械设计课程设计.王连明.哈尔滨工业大学出版社，2006.[2]机械设计课程设计.宋宝玉.高等教育出版社，2006[3]机械设计基础（第六版）.杨可桢，程光蕴主编.高等教育出版社，2013.。
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《机械制造技术基础》课程设计教学大纲
课程编码：时间：3周学分：3学分
开课学期：第六学期课程类别：实践性教学环节
课程性质：课程设计课程基础：机械制造技术基础
适用专业：机械类
一、课程设计目的与任务：
机械制造技术基础课程设计是在学完机械制造技术基础课程以后，进行的一项综合性设计，是机械类专业重要实践教学环节。
通过本课程设计一方面使学生获得综合运用学过的知识进行工艺设计和夹具设计的基本能力，另一方面能巩固与扩大学生的工艺知识、结构设计知识，为综合课程设计和毕业设计做准备，为后续课程的学习及今后从事科学研究、工程技术工作打下较坚实的基础。
通过本课程设计，学生能运用机械制造技术基础课程中的基本理论和实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题。
通过夹具设计的训练，提高结构设计能力，学会使用相关的手册及图册资料。
二、课程设计时间：3周
三、课程设计的教学要求：
1．掌握机械加工工艺规程设计的基本方法
能够正确选择定位基准；能够根据工件各加工表面的技术要求和规定的生产条件合理选择表面加工方案并且确定工艺路线；能够为各加工表面确定加工余量；能够运用尺寸链理论解工序尺寸及公差；能够运用规定的定位夹紧符号，正确绘制工序图，并能正确标注工序尺寸、尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。
2．掌握机床夹具设计的基本方法
能够根据工序卡片规定的定位夹紧方法，正确选择夹具元件；能正确进行定位误差和夹紧力计算，合理布置夹紧力作用点和作用方向并进行夹具精度校核；能够根据国家制图标准，运用必要的视图完整地表达一个夹具结构，能正确标注设计尺寸，合理标注技术要求。
3．课程设计答辩要求
课程设计完成后，要进行课程设计的答辩，其目的是进一步检查和总结学生在课程设计过程中对所用有关的理论、概念和方法的理解和应用的情况了解情况，进一步掌握学生独立完成课程设计的程度和能力。
根据学生回答指导教师提出的问题，以期达到更
准确了解学生对设计的态度、创新意识及独立完成的能力。
4．成绩评定
本课程设计的成绩是独立的，单独记载。
课程设计成绩实行百分制，成绩不及格应重新设计。
根据学生的设计态度、设计质量及答辩情况综合评定学生的成绩。
四、课程设计的内容：
0．设计题目为：设计××××零件的机械加工工艺规程和夹具
（生产纲领为中批或大批生产）
设计工作要求提交：
（1）零件图一张
（2）毛坯图一张（可以不画）
（3）机械加工工艺卡片一套（在说明书内）
（4）机械加工工艺过程综合卡片一张（在说明书内）
（5）专用夹具设计图：一张装配图，一张零件图
（6）设计说明书一份
设计进度安排参考
1．对零件进行工艺分析画零件图（1天）
对零件的作用及零件图上的技术要求进行分析；
对零件主要加工表面的尺寸、形状及位置精度、表面粗糙以及设计基准等进行分析；
对零件的材质、热处理及机械加工的工艺性进行分析。
2．选择毛坯的制造方式，绘制毛坯简图(1天)
毛坯的选择和绘制，应该以生产批量的大小、零件的复杂程度，加工表面及非加工表面的技术要求等方面综合考虑。
3．制订零件的机械加工工艺路线（4天）
制订工艺路线：在对零件进行工艺分析的基础上，制订零件的工艺路线和划分粗、精加工阶段，对于比较复杂的零件可先考虑几个加工方案，分析比较后再从中选择比较合理的加工方案；
选择定位基准：进行必要的工序尺寸计算，根据粗、精基准选择原则合理选定各工序的定位基准，当某工序的定位基准与设计基准不重合时，需对它的工序尺寸进行换算；
选择机床及工、夹、量、刀具；
加工余量及工序间尺寸与公差的确定；
切削用量和时间定额的确定；
填写机械加工工艺过程卡和工序卡。
4．机床夹具设计计算和结构设计（6天）
结合某道工序设计一套专用夹具：
确定夹具设计方案，绘制结构原理示意图；
选择定位元件，计算定位误差；
计算夹紧力；
画夹具装配图和零件图。
5．编写设计说明书、准备答辩（2天）
6．答辩、评定成绩（1天）
五、课程设计参考资料：
1．卢秉恒主编.机械制造技术基础.机械工业出版社.2005
2．王启平主编.《机床夹具设计》.哈尔滨工业大学出版社.2007
3．李益民主编.机械制造工艺设计简明手册.机械工业出版社.2003
4．赵家齐主编.机械制造工艺学课程设计指导书.机械工业出版社.2004 5．李旦等主编.机床专用夹具图册.哈尔滨工业大学出版社.2008
6．崇凯主编.机械制造技术基础课程设计指南.化学工业出版社.2007。