混凝土空心砌块、烧结页岩砖砌筑施工方案
页岩烧结空心砖砌筑施工方案
页岩烧结空心砖砌筑施工方案本工程所有单体的外墙均采用240mm厚KP1型页岩烧结空心砖砌筑，页岩烧结空心砖的容重不大于8.0KN/m3，抗压强度为A3.5；内面层为20mm水泥砂浆；外面层4～6厚抗裂砂浆复合耐碱网布或1.5厚专用胶粘贴标准网于整个墙面，并用抹刀将网压入胶泥中。
1、施工准备A)材料a)砖：页岩空心砖砌块、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂证明。
b)水泥：一般采用325或425号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
c)砂：中砂，应过5mm孔径的筛。
配置M5以下的砂浆，砂的含泥量不超出10%，M5以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。
d)掺合料：石灰膏。
e)其他材料：木砖（应刷防腐剂），墙体拉结筋。
B)作业条件a)弹好轴线、墙身线，并分出门窗洞口位置线，且经检验符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。
b)砂浆应由质检站做好试配。
c)砌筑前一天，应将预砌墙与原结构相接处洒水湿润，以保证砌体粘结。
2、页岩空心砖砌块砌筑形式页岩空心砖砌块主规格的长度为240mm，墙厚一般等于砌块宽度，砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌法。
不采用五顺一丁砌法，砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
墙体底层三线实心砖，框架梁（板）下斜砌页岩实心砖，成60°角。
墙体分三次砌筑：第一次砌至门窗过梁位置，第二次砌至滚砖下，待墙体稳定后最后砌筑滚砖。
3、页岩空心砖砌块墙砌筑要点A.排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。
根据弹好门窗洞口位置线。
认真核对窗间墙、垛尺寸长度是否符合排砖模数。
如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。
若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫主管及门窗口开启时不受影响。
另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须有个全盘考虑。
即前后檐墙排每一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
混凝土小型空心砌块砌体施工方案
混凝土小型空心砌块砌体施工方案
一、准备工作
在进行混凝土小型空心砌块砌体施工前，需要做好以下准备工作：
1.确定施工图纸和设计要求。
2.购买所需的材料和设备，包括小型空心砌块、水泥、砂、水等。
3.搭建施工所需的临时工棚和设施。
二、施工步骤
1. 基础处理
1.清理基地，确保表面平整、干净。
2.根据设计要求进行浇筑地基，确保基础牢固。
2. 砌墙
1.准备砌筑所需的各类材料和工具。
2.将小型空心砌块按照设计要求进行摆放。
3.使用水泥砂浆将小型空心砌块粘合在一起。
4.在适当位置留置加固件，增加墙体稳定性。
5.在砌墙过程中留置门窗洞口，并确保大小位置准确。
3. 涂抹和修整墙面
1.使用水泥砂浆对墙体进行抹灰。
2.修整墙面，确保表面平整光滑。
4. 完工处理
1.检查墙体质量，确保墙体结实牢固。
2.对砌体进行验收，确保符合设计要求。
3.清理施工现场，确保环境整洁。
三、注意事项
在进行混凝土小型空心砌块砌体施工时，需要注意以下事项：
1.确保材料质量符合相关标准，严格按照设计要求施工。
2.注意施工过程中的安全问题，做好现场防护工作。
3.合理安排施工顺序，提高施工效率。
4.在施工过程中随时保持与设计人员的沟通，及时解决问题。
混凝土小型空心砌块砌体施工方案的顺利实施，需要施工人员具备丰富的经验和技术，保证砌体质量，确保工程安全。
混凝土空心砖砌筑专项施工方案
赤水市游客接待中心工程空心混凝土砌块专项施工方案编制:审核: ________ _____________批准: ________ _____________编制单位:中国核工业中原建设有限公司1、编制依据——《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）；——《赤水市游客接待中心工程施工图纸》。
——《建筑工程施工手册第四版》。
——《框架结构填充小型空心砌块墙体建筑构造》02J102-2——《砌体工程施工质量验收规范》“GB50203-2002”2、工程概况2.1本工程位于赤水市长江新村规划园区内。
西面为赤水河，南面靠山，基地北侧为规划赤习公路，东面为规划道路文化大道，建筑北面为广场，建筑外墙至道路红线边距离70米，建筑西侧沿赤水河观景平台，东侧为大巴客运站，南侧为自然山地。
建筑北面规划为广场，为建筑主要人行出入口。
东西侧为车行主要出入口。
沿建筑南侧设有环形消防车道穿过建筑，同时也是建筑后勤出入口。
建筑性质：公共建筑，设计使用年限50年，建筑面积15178.56m2，建筑层数5层，建筑高度21.285米，结构类型：框架结构，抗震设防烈度6度，屋面防水等级Ⅱ级，耐火等级二级。
2.2本工程设计概况：外墙墙厚600mm，采用混凝土空心砌块砌筑。
经业主及监理现场选样，混凝土空心砌块采用规格为：390×190×190mm，强度：MU5，砌筑砂浆采用：M5.0水泥砂浆。
3、施工准备3.1技术准备1)熟悉施工图纸，了解砌体材料。
2)做好砌块施工技术交底工作。
3.2材料准备砌块：品种为200mm厚混凝土空心砌块、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、产品性能检测报告。
水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般采用PO32.5水泥。
砂：用中砂，砂浆的砂含泥量不超过3%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
混凝土：浇注过梁、圈梁、构造柱的混凝土，可采用普通混凝土或普通细石混凝土,强度不小于C20。
水泥烧结空心砖砌筑施工方案
水泥烧结空心砖砌筑施工方案1. 简介本文档旨在提供水泥烧结空心砖砌筑施工方案的详细步骤和注意事项。
该方案适用于水泥烧结空心砖的建筑施工，以确保施工过程安全、高效。
2. 材料准备在施工前，需准备以下材料：- 水泥烧结空心砖- 砂浆- 面板- 砌筑工具（如砖刀、拌刀、刷子等）- 防护设备（如安全帽、手套、口罩等）3. 施工步骤根据砌筑的具体要求，按照以下步骤进行施工：3.1. 置备基础根据建筑设计要求，清理施工区域，确保基础地面平整、无杂物。
3.2. 准备砂浆按照使用的砂浆配方，进行准确的配料和搅拌，确保砂浆质量稳定。
3.3. 砂浆采用坡口砂浆施工使用刮刀将砂浆均匀涂抹在砖块的接缝面，注意控制砂浆的厚度和均匀性。
3.4. 砌筑砖块将预备好的砂浆均匀涂抹在基础上，然后将烧结空心砖放置在砂浆上，用手轻轻压实确保稳固。
3.5. 整齐砌筑根据设计要求，按照砖块的排列方式和墙体高度进行砌筑，同时注意控制水平和垂直的精度。
3.6. 质量检查每砌一层砖后，进行质量检查，确保墙面平整、垂直度符合要求。
3.7. 保护和养护完成砌筑后，应采取措施保护新砌墙体，防止外界影响对其造成损害。
同时，在砌筑完成后的一段时间内，进行养护以促进砂浆的固化和墙体的稳定。
4. 安全注意事项在砌筑施工过程中，需要注意以下安全事项：- 穿戴防护设备，包括安全帽、手套、口罩等；- 遵守施工现场安全规定和操作规程；- 注意防止墙体倒塌和砂浆溅出；- 注意砖块的搬运和安放过程，避免受伤和损坏。
以上是水泥烧结空心砖砌筑施工方案的基本内容和步骤。
在实际施工中，应根据具体情况进行调整和补充，并遵循相关的法律法规要求和建筑标准。
后砌墙施工方案
转角处
构造柱配筋
4.5.6砌体墙中门窗及预留洞上没有结构梁或混凝土带时，当洞宽度 尺寸小于700mm采用钢筋砖过梁；当洞宽度尺寸大于700mm，在洞上设 置钢筋混凝土过梁，过梁截面尺寸及配筋见结构设计总说明。
4.5.7在楼梯间中后砌墙体其做法见下图：
4.5.8安装防火门需要在后砌墙体中预埋铁件，防火门连接安装参考 下图：
体的强度。 2、 墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙：原因是砌筑将
到顶时，板梁底部未按交底将填充墙顶部斜砌挤紧，影响墙体的稳 定性。墙体砌筑完7d后，应安排专人检查和补砌填充墙与梁板的连 接部位，不可遗漏。 3、 拉接钢筋不符合规定：原因是拉接筋、配筋带不按规定设置，造成 砌体不稳定，拉接筋、过梁或配筋带应按设计和规范要求留置。 4、 灰缝不均：原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不做分层标记， 不拉通线。使灰缝大小不一致，应根据墙体尺寸及砌块规格进行安 排，将皮数、灰缝做出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙 面平整，灰缝饱满。 5、 排块及布局作法不合理：原因是砌筑前对整体、立面、剖面及水平 砌筑时不按规定排块，造成构造不合理，影响砌体质量，砌筑时， 排块及构造做法，应依照通用图集有关规定执行。 八、安全技术措施 1. 对进场工人进行安全培训和新工人入场教育，增强安全意识。进
2、工期安排：
为保证工期要求，项目部要求主体结构进行分阶段验收，以利于二次结
构的提前插入。
3、 主要资源配置
3.1主要材料计划表
项次
名称
单位
数量
1
陶粒混凝土空心砌块 M3
1294
2
水泥
T
1284
3
砂
M3
3498
4
石
烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术规程
烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术规程1. 引言1.1 概述烧结页岩多孔砖和空心砖是建筑领域中常用的材料，在墙体建造和装修工程中起着重要的作用。
随着人们对环境友好和节能技术的追求，烧结页岩多孔砖和空心砖逐渐成为了替代传统实心砖和红砖的首选材料。
本文旨在探讨并规范烧结页岩多孔砖和空心砖在墙体结构中的应用技术，为建筑行业提供指导。
1.2 文章结构本文主要分为五个部分进行论述。
首先，在引言部分将对整篇文章的内容进行概述，并介绍目录结构。
接下来，第二部分将详细说明烧结页岩多孔砖和空心砖的特点，包括其物理性能、制备工艺等方面。
第三部分则会对制造工艺技术规程进行阐述，详细介绍原材料准备、配比要求以及制备过程中需要注意的事项。
在第四部分，将提供物理性能测试与评价方法，包括抗压强度、导热系数以及吸水性能的测试方法和标准要求。
最后，在结论部分总结本文的主要内容和贡献，并展望未来烧结页岩多孔砖和空心砖技术的发展方向。
1.3 目的本文的目的是规范烧结页岩多孔砖和空心砖在墙体结构中的应用技术，探索其制造工艺和物理性能测试方法，为相关领域提供参考和借鉴。
同时，通过总结和展望未来发展方向，推动该领域技术创新和进步。
最终提高墙体结构材料的质量与性能，为建筑行业创造更加安全、可靠且具有节能环保特点的建筑产品。
根据您提供的内容，以上是“1. 引言”部分写作内容的一个示例，请根据需要进行修改完善。
2. 烧结页岩多孔砖和空心砖概述：2.1 烧结页岩多孔砖的特点：烧结页岩多孔砖是一种常用的建筑材料，具有以下几个特点：- 轻质：烧结页岩多孔砖由于其内部含有大量气孔，在保证强度和稳定性的同时，得以降低整体重量。
这使得它在建筑中可以减轻负荷并提高结构承载能力。
- 高强度：尽管是轻质材料，烧结页岩多孔砖具有较高的抗压强度。
它的高强度使其成为一种可靠的建筑材料选择，不仅适用于单层墙体，还可以在多层楼房中使用。
- 良好的保温性能：由于气孔充斥了整个结构，使得烧结页岩多孔砖具有良好的保温性能。
砌筑工程技术施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某大型住宅项目，涉及多层住宅、商业配套等建筑。
墙体砌筑工程主要包括内隔墙、外墙等，砌筑材料主要有混凝土空心砌块、烧结页岩砖等。
为确保砌筑工程的质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，提前采购混凝土空心砌块、烧结页岩砖、水泥、砂、掺合料等材料，确保材料质量符合国家标准。
2. 施工机具准备：准备搅拌机、手推车、磅秤、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等施工机具。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
4. 施工现场准备：施工现场应平整、坚实，排水设施完善，确保施工过程中不发生积水现象。
三、施工工艺1. 基础处理：对基础进行处理，确保基础坚实、平整，符合设计要求。
2. 放线定位：根据设计图纸，放出墙体轴线，确保轴线位置准确。
3. 砌筑墙体：采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。
砌筑过程中，注意墙体垂直度、平整度，确保墙体符合设计要求。
4. 留槎处理：根据设计要求，在墙体适当位置留设构造柱、圈梁、过梁等。
留槎处应设置拉结筋，确保墙体整体性。
5. 墙体连接：墙体与梁、板等构件连接处，应采取有效措施，确保连接牢固。
6. 填充砂浆：填充墙体空隙，确保墙体密实。
填充砂浆应饱满，不得出现蜂窝、麻面等缺陷。
7. 成品保护：施工过程中，做好成品保护工作，防止墙体、砂浆等受到污染或损坏。
四、质量要求1. 砌体强度等级应符合设计要求，确保墙体结构安全。
2. 砌体表面平整度、垂直度、水平度应符合设计要求。
3. 砌体灰缝饱满度应符合规范要求，不得出现蜂窝、麻面等缺陷。
4. 砌体连接牢固，不得出现松动、脱落等现象。
五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 施工过程中，注意环保，减少扬尘、噪音等污染。
页岩砖砌块施工方案
页岩砖砌块4.3.1、页岩砖使用部位地下室人防区4.3.2、材料要求人防地下室内墙采用２４０ｍｍ厚ＭＵ１０页岩空心砌块,采用Mb5预拌专用砂浆砌筑。
页岩砖在进场时要达到28d养护强度标准，进场后要分规格，分垛堆放，并对页岩砖外观检查，对长宽超出±3mm，高度超过＋3mm，小于－4mm的砖不得上工作面，因页岩砖吸水率比普通粘砖小，因此要提前浇水，勤浇水。
4.3.3、页岩砖砌筑工艺流程基层处理→放线→排砖→植筋→排块搁底→导墙施工→砌筑墙体→构造柱、圈梁施工→面层清理→验收4.3.4、页岩砖砌筑方法4.3.4.1、砌筑前要熟悉图纸，对底皮砖要提前摆砖。
4.3.4.2、砌筑前清理干净基层，并按设计要求弹出墙体的中线，边线与门窗洞位置，砌筑时从转角与每道墙两端开始。
4.3.4.3、构造柱、圈梁窗台板处的砌筑，施工时采用先三退、后三进的方法留槎，在圈梁位置与窗台板处满丁满条砌两皮砖，解决页岩砖孔多，砼振捣不实及砼浪费问题。
4.3.4.2、在墙体转角和交接处同时砌筑，每块砖砌筑时要错缝搭接，不得有通缝现象，砌上墙的砖不得进行移动和撞击，若需校正则应重新砌筑，在砌筑完之后，要及时将砖缝进行清理，将砖缝划出深0.5mm深槽，以便抹灰层与墙体粘结牢固。
4.3.4.4、灰缝的控制，页岩砖灰缝控制在10mm左右，这样有利于页岩多孔砖与页岩标砖的模数相符，砌体横缝砌筑时满铺砂浆。
4.3.4.5、砌筑高度，应根据气温，风压墙体部位进行分别控制，一般砌筑高度控制在1.8m左右。
4.3.4.6墙体上的预埋件及孔洞应在砌筑时预留，不准事后剔凿，木门窗洞口木砖留设位置，应距洞口上下各四皮砖，中距不大于70cm，断桥铝合金门窗应预留掳卡或射钉枪固定钢板埋件，空心砌块及轻质隔墙板门窗固定方法由厂家提供。
4.3.4.7防火墙均应砌至当层楼板下皮。
4.3.5、地下室人防设计对墙体砌筑的要求１)、柱与构造柱填充墙的连接。
地下室顶板(梁)与填充墙顶连接。
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混凝土硬路肩目录一、工程概况 (1)二、原材料要求 (1)三、炉渣混凝土空心砌块砌筑施工方法 (3)（一）、施工准备 (3)（二）、作业条件 (3)（三）、施工工艺 (3)（四）、砌筑要点 (5)（五）、构造措施 (5)（六）、质量标准 (8)（七）、样板制度 (9)（八）、成品保护 (9)四、安全环境措施 (9)台升悦园地下室砌筑工程施工方案一、工程概况内墙：隔墙为200mm厚炉渣混凝土空心砌块，局部为100mm厚炉渣混凝土空心砌块。
采用MU10空心砌块，容重小于11KN/m3。
砌块采用轻集料混凝土砌块与实心砖配合施工，规格为190×115×53mm、390×190×190mm，砂浆采用Mb5水泥砂浆。
二、原材料要求1、水泥砂浆a、水泥：采用水泥选用32.5等级普通硅酸盐水泥，进场水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。
不同品种的水泥不得混合使用。
b、砂：采用瑷河中砂，拌制前过筛，筛除其中含有的草根等杂物，砂的含泥量不得超过5%。
在搅拌地点设磅秤，砂子按配合比要求的用量过秤后，倒入搅拌机内。
试块留置：每一楼层、每250立方米砌体的砂浆、每一种强度等级、每一品种的砌筑砂浆、每一台搅拌机应至少检验一次，每次至少制作一组试件（每组6块）。
c、水：拌制用水采用工地自来水。
2、混合砂浆a、水泥：采用水泥选用32.5等级普通硅酸盐水泥，进场水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。
不同品种的水泥不得混合使用。
b、砂：采用瑷河中砂，拌制前过筛，筛除其中含有的草根等杂物，砂的含泥量不得超过5%。
在搅拌地点设磅秤，砂子按配合比要求的用量过秤后，倒入搅拌机内。
试块留置：每一楼层、每250立方米砌体的砂浆、每一种强度等级、每一品种的砌筑砂浆、每一台搅拌机应至少检验一次，每次至少制作一组试件（每组6块）。
c、水：拌制用水采用工地自来水。
d、岩砂晶：砂浆外掺料采用的岩砂晶掺量为0.15公斤/m3。
3、炉渣砼空心砌块表1 炉渣混凝土砌块的外观质量炉渣砼空心砌块应达到龄期28天后才允许进场，进场砌块经试验复试合格后方可使用。
砌块进场后按施工平面布置图所要求位置码放整齐，且高度不得超过2m。
要在进场当日把炉渣砼空心砌块运至施工楼层，数量按图纸估算，要控制准确。
在施工楼层中按各施工段所需数量分别整齐码放（间断式码放，留有清理散落砂浆的通道）于各个施工段待砌墙体边上（与墙体平行，间距在1.2～1.5m之间），高度不得超过1.5m。
4、有关检验a、炉渣砼空心砌块现场检验批量：同厂家、同强度等级的砌块，每一万块为一批，不足一万块按一批计。
从现场检验批的堆垛随机抽取50块进行尺寸偏差和外观质量检查。
从尺寸偏差和外观质量检查合格的砌块中，随机抽取砌块，制作3组试件进行立方体抗压强度检验，另制作3组试件进行干质量密度检验，制作3组试件作干燥收缩值检验，制作3组试件作抗冻检验。
b、砂的现场检验批量：产地、规格相同的400立方米为一批量，不足400立方米的亦为一批量。
从料堆上取样应在均匀分布的不同部位，顶部、中部、底部抽取数量大致相同的3份砂总量30-50千克。
主要检验项目为颗粒级配、含泥量、有害物质含量，表观密度、堆积密度、空隙率、细度模数，其他检验项目有氯离子含量、坚固性、三氧化硫含量、泥块含量。
c、水泥的现场检验批量：同厂家、同品种和标号，数量不超过200吨为一批量。
主要检验项目为抗压、抗折、凝结时间、安定性，其他检验项目为细度，有害物含量。
取样应有代表性，可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少取12Kg。
出厂日期超过三个月的必须再复试，合格后方可使用。
d、砌筑砂浆试件的留置应按每一楼层、每250立方米砌体的砂浆、每一种强度等级、每一品种的砌筑砂浆、每一台搅拌机应至少检验一次，每次至少制作一组试件（每组6块）。
如砌筑的强度等级或配合比变更时，还应制作试件。
砂浆在施工中的取样，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位集取。
三、炉渣混凝土空心砌块砌筑施工方法（一）、施工准备主要机具机械： 3mm振捣器、砂浆搅拌机工具：夹具、灰斗、铁锹、大、小铲、小撬棍、手推车、水桶、磅秤、试模、抹子（二）、作业条件1、砌筑前放好砌体墙身位置线、门窗洞口位置线，经验线符合图纸设计要求，预检合格。
2、按砌筑操作需要，找好标高；在墙转角处、楼梯间及内、外墙交接处立好皮数杆，皮数杆的间距以15—20m为宜。
3、砌筑部位的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。
4、搭好操作和卸料架子，垂直运输机具准备就绪。
5、有水房间砖砌墙底部完成200mm高C20细石混凝土翻边浇筑（三）、施工工艺1、工艺流程2、定位放线：砌筑前应在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，用1：2的水泥砂浆或C15的细石混凝土找平。
3、立披数杆、拉线：在房屋四角或楼梯间转角处立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。
根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数杆和排数，皮数杆上应画出各皮小砌块的高度及灰缝厚度。
在皮数杆上相对小砌块上边线之间拉准线，小砌块依准线砌筑。
4、拌制砂浆：砂浆拌制采用机械搅拌，搅拌加料顺序和时间：先加砂和水泥干拌1min，再加水湿拌，总的搅拌时间不得少于4min。
外加剂则在湿拌1min后加入。
5、砌块浇水：砌筑前一天将砌块浇水润湿，砖在水浸入表面下10—20mm深为宜；雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖。
6、砌筑1）在砌筑有水房间时，砖砌墙底部做C20细石混凝土翻边，其高度不宜小于200mm。
其余墙体与楼地面交接处应在墙底部做200mm高混凝土实心砖砌筑。
2）砌筑一般采用“披灰挤浆”，先用小铲在砌块底面的周肋上满披砂浆，铺灰长度不得超过800mm，在待砌的砌块端头满披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。
3）上下皮砌块应对孔错缝搭接，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1Φ6拉结钢筋（120mm厚墙放置2Φ6拉结钢筋）；钢筋伸入墙体的长度取墙长1/5和700mm的大者。
4）砌筑应尽量采用主规格砌块，用反砌法砌筑、从转角或定位处开始向一侧进行，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。
外墙转角处应使小砌块隔皮露端面。
5）空心砌块墙的T字交接处，应隔皮使横墙砌块端面露头。
当无构造柱时，应在纵墙上交接处砌一孔半的辅助规格砌块，隔皮砌在横墙露头砌块下，其半孔应位于中间。
6）所用端露面用水泥砂浆抹平。
7）空心砌块墙的十字交接处，当无构造柱时，在交接处应砌一孔半砌块，隔皮相互垂直相交，其半孔应在中间。
8）空心砌块临时洞口的处理：作为施工通道的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于600mm，并在顶部设过梁。
填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等级宜提高一级。
9）墙体日砌筑高度不得超过1.8m，雨天不宜超过1.2m。
10）留槎：槎长与高度的比不得小于2/3，槎子必须平直、通顺，分段位置在门窗口角处，临时间断处的高度差不得超过一部脚手架的高度，后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时，可留阳槎，并沿墙高每隔600mm，每100mm墙厚预埋一根Φ6mm钢筋，其埋入深度从留槎处算起，每边不少于500mm。
11）脚手眼设置及处理：砌体内不宜设脚手眼，如必须设置时，可用190mm×190mm×190mm小砌块侧砌，利用其孔作脚手眼，砌体完工后用C15的混凝土填实。
12）在墙体的下列部位，应先用C20混凝土灌实砌块的孔洞，再进行砌筑：①无圈梁的楼板支承面下的一皮砌块；②没有设置混凝土垫块的屋架、梁等构件支承面下，灌实高度不应小于600mm，长度不应小于600mm的砌块；③悬挑支撑面下，距墙中心线每边不应小于300mm，高度不应小于600mm的砌体。
13）砌到接近上层梁、板底时，要求用实心砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆必须饱满，顶砖及侧面部必须披灰，此部位施工时间必须待填充墙砌筑完毕7天后，见图一示：顶面及侧面必须披灰且顶挤密实图一：顶砖斜砌示意图14）考虑门窗安装固定点，门窗洞孔两侧为现场预制的素混凝土块，尺寸为：墙厚×120×120，数量由洞口高决定：洞口高在1.2m内，每边放两块，高1.2m~2m每边放3块，高2m~3m 每边放四块，预埋砌块的部位一般在洞口上下边200处左右，中间均匀分布。
15）竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝。
16）墙上埋设电线管时，只能垂直埋设，应使用专用镂槽工具。
不得水平镂槽，不得用锤斧剃凿。
电线直径不宜大于25mm，埋好后用水冲去粉沫，再用水泥混合砂浆填实。
管线埋设应在抹灰前完成。
（四）、砌筑要点按砌块高度制作皮数杆，并立于墙的两端及拐角处，两相对皮数杆之间拉准线。
不同干密度和强度等级的砼空心砌块不得混砌。
砼空心砌块也不得与其他砖、砌块混砌。
灰缝横平竖直，砂浆饱满。
灰缝厚度应控制在8~12mm。
灰缝砂浆的饱满度应≥80%。
砌块转角处，应隔皮纵横墙砌块相互搭砌。
砌块的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。
砌到接近上层梁、板底时，宜用实心砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满。
（五）、构造措施1、砌体填充墙的墙段长度大于5m，砌体的墙段长度超过层高2倍时，在墙内门框顶设置C20混凝土构造柱，构造柱的尺寸设置不得小于200×180mm，构造柱钢筋为4Φ12，6@200箍，对于楼层上下500mm 范围内宜用6@100的箍筋。
构造柱锚固钢筋按设计图纸要求，构造柱主筋应锚入上、下之砼梁（或砼板）内。
当砌体填充墙的墙高超过4m时，在墙体半高处设置与混凝土墙或柱连接且沿墙全长贯通的现浇钢筋混凝土水平系梁，梁高180，梁宽同墙厚，配4φ10的纵筋，箍筋φ6@250。
2、柱、剪力墙与填充墙交接处，沿高度每隔600mm用2φ6mm钢筋与柱、剪力墙拉接，钢筋进入墙内的长度(L)不应小于墙长的1/5与700mm的大者，端部为180度弯头（如图）。
（图二）3、构造柱混凝土分段浇灌时，在新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、润湿，再铺10～20mm 厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子），方可继续浇灌混凝土。
表2 构造柱尺寸允许偏差4、门窗过梁：砌体的门洞、窗洞或设备留孔，其洞顶均设置过梁。
（如图）图 四 （过梁截面图）表3 空心砌块墙过梁选用表(矩形)2626262626262626262626282828210210 212 212 2626 26 26 26 26 26 28 28 28 28 282828 28210210210210212214214216218262626262626262828282828 383831310312312312314314314316318 b4@1506@150表4 空心砌块墙过梁选用表(L形)262626262626262828282828 3838310310312312314314314316316318 b4@1506@150附注：过梁长度=洞口宽度L+500现浇过梁端部与框架柱、剪力墙连接时，过梁②筋同①筋。