烧结多孔砖砌体施工工艺标准
烧结多孔砖施工工艺方案
烧结多孔砖施工工艺方案1.前言2.材料准备3.工具准备4.砌筑方法5.砌筑注意事项前言烧结多孔砖是一种新型的建筑材料，具有轻质、高强、隔热、隔音等优点，广泛应用于建筑工程中。
本文旨在介绍烧结多孔砖的砌筑施工方案，以及注意事项，以供参考。
材料准备烧结多孔砖、砂浆、水泥、水、墙角线、水平仪、测量工具等。
工具准备砖锤、切割机、铝合金梯子、批刀、抹子、扫帚、铁锤、斧头、钳子、工作手套、安全帽、防护眼镜等。
砌筑方法1.在砖墙上安装墙角线，确定砌筑的位置和高度。
2.将砂浆涂在砖上，用批刀将其均匀地涂抹开。
3.将砖放在砂浆上，用砖锤轻轻敲打，使其牢固地粘在砂浆上。
4.用水平仪检查砖墙是否水平，调整砖的位置，确保砖墙的垂直度和水平度。
5.砌完一层后，要用切割机将多余的砖块切割成需要的大小和形状，以便下一层的砌筑。
6.砌完全部砖块后，用抹子将砂浆填满砖缝，再用铁锤轻轻敲打，使其更加牢固。
7.最后用扫帚清理砖墙表面的杂物和砂浆残留物。
砌筑注意事项1.在砌筑前要检查砖块的质量，有裂缝或损坏的砖块不能使用。
2.砌筑时要注意砖墙的垂直度和水平度，避免出现倾斜或歪曲的情况。
3.砌筑时要注意安全，佩戴好工作手套、安全帽和防护眼镜，避免发生意外事故。
4.砌筑时要注意砂浆的配比，以保证砖墙的强度和牢固度。
5.砌筑完成后要及时进行清理，避免砂浆残留物对砖墙造成损害。
1.编制依据本工程的编制依据为国家有关法律法规、标准规范、技术文件及相关要求。
2.工程概况2.1 参建单位概况本工程的参建单位包括建设单位、设计单位、施工单位、监理单位等。
2.2 工程概况本工程为某市某区的一处道路改造工程，总长约2公里，包括道路铺设、排水系统改造、照明系统改造等内容。
3.施工部署3.1 组织机构施工单位将组建专门的施工组织机构，包括总指挥部、现场指挥部、技术部、安全保障部等部门。
3.2 劳动力准备施工单位将根据工程需要，组织合适的劳动力，包括技术工人、普通工人、管理人员等。
《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137-2001
《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137－2001（自2001年12月1日起施行）正文部分1 总则1、0、1 为了使烧结多孔砖砌体结构得设计与施工贯彻节能、节地得技术经济政策，减轻建筑物得地震破坏，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规范。
1、0、2本规范适用于非抗震设防区与抗震设防烈度为6度至9度得地区，以P型烧结多孔砖与M型模数烧结多孔砖(以下简称多孔砖)为墙体材料得砌体结构得设计、施工及验收。
1、0、3在进行多孔砖砌体结构设计、施工及验收时，除遵守本规范外，尚应符合国家现行有关强制性标准得规定。
2 术语、符号2、1 术语2、1、1烧结多孔砖以粘土、页岩、煤矸石为主要原料，经焙烧而成、孔洞率不小于15％，孔形为圆孔或非圆孔。
孔得尺寸小而数量多，主要适用于承重部位得砖，简称多孔砖。
目前多孔砖分为P型砖与M型砖。
2、1、2 P型多孔砖外形尺寸为240mm×ll5mm×90mm得砖。
简称P型砖。
2、1、3 M型模数多孔砖外形尺寸为190mm×l90mm×90mm得砖，简称M型砖。
2、1、4配砖砌筑时与主规格砖配合使用得砖，如半砖、七分头、M型砖得系列配砖等。
2、1、5 硬架支模多层砖房现浇圈梁得一种施工做法，其具体操作就是：在砌至圈梁底标高得墙上，支模、绑扎圈梁钢筋、铺楼、屋面板(暂时由模板支承楼屋面板荷载)，绑扎预制板端伸出得预应力筋、浇灌圈梁混凝土。
3 材料与砌体得计算指标3、0、1 多孔砖与砌筑砂浆得强度等级，应按下列规定采用：1 多孔砖得强度等级：MU30、MU25、MU20、MU15、MU1O；2 砌筑砂浆得强度等级：M15、M10、M7、5、M5、M2、5。
注：确定砂浆强度等级时，应采用同类多孔砖侧面为砂浆强度试块底模。
3、0、2龄期为28d，以毛截面积计算得多孔砖砌体抗压强度设计值，应按表3、0、2采用。
当砖得孔洞率大于30％时，应按表中数值乘以0、9。
填充墙(烧结多孔砖)砌体施工方案
填充墙（烧结多孔砖）砌体施工方案1.基本规定氏ZX（J）≈冲工程所使用的砌块为粘土烧结多孔砖和烧结普通砖。
MU2.O烧结多孔砖规格为190X190和190X90；MU7.5烧结普通砖为240×115×53o砖进场时需附有出厂合格证，并按规定进行抽样送检——以同一厂家，同规格不超过15万块为一批，每批抽取15-20块做有关项目的试验。
（2）进场的砖需进行外观检查，要求砖的外型方正，无破损，弯曲£3mni；杂质在豉面造成凸高位£5mni；无欠烧豉等。
抽取检查的比率为3%0（3）砌筑所用的砂浆应由试验室进行试配。
不同品种的水泥，不得混合使用；水泥应在有效期内使用。
砂应采用过筛中砂，砂含泥量不大于5%；拌制混合砂浆时，外加剂采用熟化石灰膏；水采用饮用水。
（4）砌筑砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不小于2min;砌筑砂浆的稠度控制在60~90mm内，砂浆应随拌随用，并应在3h内使用完。
2.砌筑要求（1）砌筑前施工准备1）用于砌筑的砖应提前1~2d浇水湿润；砖的含水率为10%~15%o2）砌筑前，对基底要进行清理和清洁，浇水湿润；砖砌筑前要进行试摆石专。
3）砌筑前，要将设计所要求的墙体拉结筋焊好；有构造柱的位置要先绑好构造柱筋。
4）引测并标出标高控制线，按设计图测放墙体位置线，将放线结果申报监理单位复核同意后进行砌体施工。
（2）施工要点1）砖墙底部应砌MU7.5烧结普通砖，高度为200mm（三皮砖），在门窗洞口、预留洞口四周砌以MU7.5烧结普通砖（以下称烧结普通砖）。
当墙体砌筑时在不够半豉处，用烧结普通砖进行补充砌筑°填充墙砌至接近梁(或板)底时，应留一定空隙，在抹灰前用烧结普通砖以侧砖斜砌挤紧，倾斜度为60°左右，砌筑砂浆要饱满。
2)烧结多孔砖的砌筑应上下错缝，砖孔方向呈水平位置。
砌体灰缝应横平竖直，水平缝和垂直缝厚度控制在8~12mm内；砌体灰缝应砂浆饱满，水平灰缝饱满度不得低于80%,竖缝不得出现透明缝、瞎健。
烧结多孔砖墙体砌筑要求完整版
烧结多孔砖墙体砌筑要求完整版1.材料选择在砌筑烧结多孔砖墙体时，首先要选择优质的砖块。
多孔砖通常采用背压成形，应挑选密实度高、形状规则、尺寸一致、硬度适中、强度高、不易吸湿的砖块。
砖块应经过检验合格，具有国家标准的相关证书。
2.砂浆配制砌筑多孔砖墙体的砂浆应选用水泥、砂子和适当的水进行配制。
砂浆的配制要按照厂家提供的配比进行，保证砌体的强度和稳定性。
砂浆的搅拌要均匀，确保砂浆的粘结性和粘结强度。
3.墙体基础处理砌筑多孔砖墙体前，应先对基础进行处理。
基础应水平、坚实、均匀，表面平整，无松动和沉陷。
基础表面应刷上专用粘结剂，以增强砂浆与基础的粘结力。
4.墙体砌筑方法砌筑多孔砖墙体时，首先要用旁观法检查砖缝是否对齐，然后涂上一层薄薄的水泥沙浆，再进行砌筑。
砌筑前要根据设计要求，做好墙体标高和水平控制，确保墙面垂直、平整、平行。
5.砌筑工艺在砌筑多孔砖墙体过程中，应注意砂浆的湿度和操作时间。
砂浆湿度过高或过低都会影响墙体的质量，砂浆的操作时间过长也会影响墙体的粘结强度。
在砌筑过程中，还要注意及时清理墙面的浮渣和浆砂，确保砌体内外的沟内的组织均匀而紧密。
6.跳线控制在砌筑多孔砖墙体时，要利用跳线装置进行墙体标高控制。
跳线应端正、平实，按照设计要求设置。
跳线的压实不宜过大，以免破损砖块。
7.砌筑接缝处理在多孔砖墙体的接缝处理上，要选择合适的砂浆进行填充。
填充接缝时，应用砌筑方法相同时的水泥砂浆，填充后要用工具压实并保持接缝的平直。
8.砌筑质量检查砌筑多孔砖墙体后，应进行质量检查。
主要包括外墙的垂直度、平整度、坚实度等方面的检查。
检查墙体缺陷和裂缝，如有问题及时修补。
总结：砌筑烧结多孔砖墙体时，要根据标准和设计要求，选择合适的材料和砂浆，并按照正确的工艺和方法进行施工。
墙体基础处理要彻底，墙体砌筑要注意跳线控制和接缝处理。
最后，要进行质量检查，确保砌筑质量符合要求。
只有严格按照要求进行施工，才能保证多孔砖墙体的使用效果和寿命。
烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术规程
烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术规程1. 引言1.1 概述烧结页岩多孔砖和空心砖是建筑领域中常用的材料，在墙体建造和装修工程中起着重要的作用。
随着人们对环境友好和节能技术的追求，烧结页岩多孔砖和空心砖逐渐成为了替代传统实心砖和红砖的首选材料。
本文旨在探讨并规范烧结页岩多孔砖和空心砖在墙体结构中的应用技术，为建筑行业提供指导。
1.2 文章结构本文主要分为五个部分进行论述。
首先，在引言部分将对整篇文章的内容进行概述，并介绍目录结构。
接下来，第二部分将详细说明烧结页岩多孔砖和空心砖的特点，包括其物理性能、制备工艺等方面。
第三部分则会对制造工艺技术规程进行阐述，详细介绍原材料准备、配比要求以及制备过程中需要注意的事项。
在第四部分，将提供物理性能测试与评价方法，包括抗压强度、导热系数以及吸水性能的测试方法和标准要求。
最后，在结论部分总结本文的主要内容和贡献，并展望未来烧结页岩多孔砖和空心砖技术的发展方向。
1.3 目的本文的目的是规范烧结页岩多孔砖和空心砖在墙体结构中的应用技术，探索其制造工艺和物理性能测试方法，为相关领域提供参考和借鉴。
同时，通过总结和展望未来发展方向，推动该领域技术创新和进步。
最终提高墙体结构材料的质量与性能，为建筑行业创造更加安全、可靠且具有节能环保特点的建筑产品。
根据您提供的内容，以上是“1. 引言”部分写作内容的一个示例，请根据需要进行修改完善。
2. 烧结页岩多孔砖和空心砖概述：2.1 烧结页岩多孔砖的特点：烧结页岩多孔砖是一种常用的建筑材料，具有以下几个特点：- 轻质：烧结页岩多孔砖由于其内部含有大量气孔，在保证强度和稳定性的同时，得以降低整体重量。
这使得它在建筑中可以减轻负荷并提高结构承载能力。
- 高强度：尽管是轻质材料，烧结页岩多孔砖具有较高的抗压强度。
它的高强度使其成为一种可靠的建筑材料选择，不仅适用于单层墙体，还可以在多层楼房中使用。
- 良好的保温性能：由于气孔充斥了整个结构，使得烧结页岩多孔砖具有良好的保温性能。
烧结多孔砖砌体工程施工及质量验收规程(DB)
烧结多孔砖砌体工程施工及质量验收规程 (DB)1. 引言烧结多孔砖作为一种节能环保的建筑材料，在现代建筑工程中得到了广泛应用。
为确保烧结多孔砖砌体工程的施工质量和结构安全，特制定本规程。
2. 适用范围本规程适用于工业与民用建筑工程中使用烧结多孔砖的砌体工程施工及质量验收。
3. 术语和定义烧结多孔砖：通过高温烧结工艺制成的具有多个孔洞的砖材。
砌体工程：使用砖、石等材料砌筑墙体的工程。
质量验收：对施工完成的砌体工程进行质量评定的过程。
4. 施工前的准备工作4.1 材料准备确保烧结多孔砖的规格、型号和质量符合设计要求。
准备适量的砌筑砂浆，其配合比应符合设计规定。
4.2 施工方案根据工程特点制定详细的施工方案。
施工方案应包括施工流程、施工方法和质量控制措施。
4.3 施工人员施工人员应具备相应的专业技能和施工经验。
施工前应对施工人员进行技术和安全培训。
5. 施工工艺5.1 基础处理确保基础平整、坚实，满足砌体工程的要求。
5.2 砌筑工艺按照施工方案进行砌筑，保证砖与砖之间的粘结牢固。
控制好砌体的水平和垂直度。
5.3 砂浆制备按照设计规定的配合比制备砂浆。
确保砂浆具有良好的流动性和粘结性。
5.4 砌体连接使用钢筋或金属连接件加强砌体的整体性和稳定性。
6. 质量控制6.1 施工过程控制施工过程中应定期检查砌体的垂直度、平整度和灰缝饱满度。
对发现的问题及时进行整改。
6.2 材料控制定期对烧结多孔砖和砂浆的质量进行检查。
不合格的材料不得用于砌体工程。
6.3 施工记录详细记录施工过程中的关键数据和变更情况。
7. 质量验收7.1 验收标准根据国家和地方的建筑工程施工及验收规范进行质量验收。
7.2 验收内容包括砌体的尺寸偏差、垂直度、平整度、灰缝饱满度等。
7.3 验收程序施工单位自检合格后，向监理或业主提出验收申请。
监理或业主组织验收，并出具验收报告。
8. 安全与环保8.1 安全措施施工过程中应严格遵守安全操作规程。
定期进行安全检查，消除安全隐患。
烧结多孔砖砌体施工工艺设计标准
烧结多孔砖砌体施工技术标准1 适用范围适用于非抗震设防区和地震烈度6～9级地区以P型烧结多孔砖和M型模量烧结多孔砖（以下简称多孔砖）为墙体材料的砌体结构施工度。
2 基本规定2.1 基本规定2.1.1砖砌体工程施工现场应具备必要的施工技术标准、健全的质量安全管理制度和工程质量检测制度。
专业技术人员和特殊工种必须持证上岗。
2.1.2砖砌体工程所用材料应有产品合格证和产品性能检测报告。
对于砖块、钢筋等，应有材料主要性能的复检报告。
砌筑砂浆应符合《砌筑砂浆施工工艺标准》的要求。
严禁使用国家或地区明令淘汰的材料。
2.1.3 砌体基础砌筑前，应检查放样尺寸，允许偏差应符合表2.3.3的规定。
表 2.3.3 放线规模允许偏差2.1.4砌筑顺序应符合下列要求：2.1.4.1基础标高不同时，应从低处砌筑，从高处向低处砌筑。
无设计要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度；2.1.4.2砖砌体的边角和连接处应同时铺设。
当砌体不能同时砌筑时，应按规定留住和连接裂口。
2.1.5 临时施工洞口宜设在墙上，其边距墙体交界处不小于500mm，洞口净宽不超过1000mm，并应设置钢筋混凝土过梁。
孔的两侧按临时断裂的规定设置拉杆。
抗震设防烈度为9度地区的建筑物临时施工口的位置，应会同设计单位确定。
应填满临时施工开口。
2.1.6下列墙体或部位不得设置脚手架： 2.1.6.1 120mm厚的墙体和独立立柱； 2.1.6.2门楣上与梁成60°角的三角形区域，门楣净跨高度的1/2 ；2.1.6.3宽度小于1000mm的窗间墙；2.1.6.4砌体门窗洞口两侧200mm以内和转角450mm以内；2.1.6.5横梁或横梁垫下及左右500mm以内；2.1.6.6设计不允许设置脚、手和眼睛的部分。
2.1.7脚手架和眼罩施工时，砂浆接缝应填满砂浆，不得使用干砖填缝。
2.1.8砌筑时应正确预留或预埋设计要求的开孔、管道和凹槽。
未经设计人员同意，不得在墙上开槽，不得在墙上开横槽。
烧结多孔砖的砌筑要求
烧结多孔砖的砌筑要求总起来说，烧结多孔砖的砌筑要求与烧结普通砖的砌筑要求没有太大的本质区别，一方面考虑到施工时的需要，另一方面毕竟多孔砖与烧结普通砖还有一些区别，因此还是重申一下为好。
(1)烧结多孔砖砌体应采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式，上下错缝、内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。
(2)烧结多孔砖砌体的灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝的宽度为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
(3)水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝应采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
(4)在抗震设防地区施工的砌体应采用“三一”砌筑法砌筑，非地震区可以采用铺浆法施工，但是铺浆长度不得超过750mm，在施工期间最高气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。
(5)多孔砖的孔洞垂直于受压面是为了确保块材具有最大的有效受压面积，有利于块材受力，同时孔洞垂直水平灰缝，部分砂浆深入孔洞壁内，可以提高砌体的抗剪强度，因此砌筑墙体时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面。
为了确定合理的组砌方式，并且通过调整灰缝大小的办法使砌体平面尺寸和块体尺寸相协调，多孔砖在砌筑前应进行试摆。
(6)除设置的构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，如果不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。
临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。
(7)使用预制板的楼面，最好能够采用硬架支模的施工方法，特别对于M型多孔砖的支撑长度更为有利。
如果无法采用硬架支模方案，搁置楼板的墙顶面应找平，并应在安装时坐浆。
(8)墙面勾缝应横平竖直，深浅一致、搭接平顺。
勾缝时应采用加浆勾缝，并应采用细砂拌制的1∶1.5水泥砂浆，当勾缝为凹缝时，凹缝深度宜为4~5mm，内墙也可以用原浆勾缝，但必须随砌随勾，并使灰缝光滑密实。
(9)砖柱和宽度小于1.0m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖应分散使用在受力较小的砌体中或墙心。
(10)砌筑完基础或每一楼层后，应校核砌体的轴线和标高，当偏差超过允许范围时，其偏差应在基础顶面或圈梁顶面上校正，标高偏差可以通过调整上部灰缝厚度逐步校正。
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结多孔砖砌体施工工艺标准1适用范围适用于非抗震设防区和抗震烈度为6度至9度地区，以P型烧结多孔砖和M型模数烧结多孔砖（以下简称多孔砖）为墙体材料的砌体结构的施工。
2基本规定基本规定砖砌体工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量、安全管理体系和工程质量检验制度。
专业技术人员和特殊工种人员必须持证上岗。
砖砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
砖、钢筋等,应有材料主要性能的进场复验报告。
砌筑砂浆应符合《砌筑砂浆施工工艺标准》要求。
严禁使用国家或本地区明令淘汰的材料。
表放线尺寸的允许偏差基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。
当设计无要求时,搭接长度不应小于基础扩大部分的高度;砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。
当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。
在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm洞口净宽度不应超过1000mm应设置钢筋混凝土过梁。
洞口两侧按临时间断处规定设置拉结钢筋。
抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定。
临时施工洞口应做好补砌。
不得在下列墙体或部位设置脚手眼:120mm 厚墙和独立柱;过梁上与梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;宽度小于1000mn的窗间墙;砌体门窗洞口两侧200mn和转角处450mn范围内;梁或梁垫下及其左右500mn范围内；设计不允许设置脚手眼的部位。
施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。
设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。
尚未施工楼板或屋面的墙或柱，当可能遇到大风时，其允许自由高度不得超过表的规定。
如超过表中限值时，必须采用临时支撑等有效措施。
（m）注：1、本表适用于施工处相对标高（H）在10m范围内的情况。
如10* H< 15m 15m<H<20m时，表中的允许自由高度应分别乘以、的系数；如H > 20m时，应通过抗倾覆验算确定其允许自由高度。
2、当所砌筑的墙有横墙或其他结构与其连接，而且间距小于表列限值的2倍时，砌筑高度可不受本表的限制。
搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应坐浆。
当设计无具体要求时，应采用1:的水泥砂浆。
设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砖砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。
.的规定。
表砌体施工质量控制等级施工质量控制等级项目全，并持证上岗较小砂浆拌合方式控制较差制度健全，并严 制度基本健全, 有制度；非施工 格执并能执行；非施 方质量监督人 行；非施工方质 工方质量监督 员很少作现场 现场质 量管理量监督人员经人员间断地到 质量控制；施工 常到现场，或现 场设有常驻代 表；施工方有在 岗专业技术管 理人员，人员齐现场进行质量 方有在岗专业 控制；施工方有 在岗专业技术 管理人员，并持 证上岗技术管理 人员试块按规定制试块按规定制 试块强度满足砂浆、混 作，强度满足验 作，强度满足验 验收规定，离散 凝土强度收规定，离散性收规定，离散性 性大 机械拌合；配合机械拌合；配合 机械或人工拌 比计量控制严比计量控制一合;配合比计量于20%有冻胀环境条件的地区，地面以下或防潮层以下的砌体，不宜采用多孔砖。
砌筑砖砌体时，砖应提前1〜2d 浇水湿润。
砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过 750mm 施工期间气温超过30 C 时，铺浆长度不得超过500mm240mm 厚承重墙的每层墙的最上一皮砖；砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。
砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。
灰缝的宽度，在过梁的底面不应小于5mm在过梁的顶面不应大于15mm 拱脚下面应伸入墙内不小于20mm 拱底应有1%勺起拱。
砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度 50%寸，方可拆除。
多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。
竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。
施工层进料口楼板下，宜采取临时加撑措施。
砖砌体每日砌筑高度不宜超过，收工时应覆盖砌体表面。
砖砌体施工质量控制等级应符合设计要求。
编制依据 《砌体工程施工质量验收规范》 GB 50203-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001 《烧结多孔砖》GB 13544-20003施工准备技术准备及要求 认真熟悉图纸，核实门窗位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置。
根据现场施工条件，完成工程测量控制点的定位，移交、复核工作。
砌筑工人中级工以上，其中高级工不少 高、中级工不少 初级工以上 于70%编制工程材料、机具、劳动力和需求计划。
完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的试配工作。
组织施工人员进行技术、质量、安全、环保交底。
材料准备及要求烧结多孔砖：以黏土、页岩、煤矸石或粉煤灰为主要原料，经焙烧而成、孔洞率不小于25%孔的尺寸小而数量多，主要用于承重部位的砖(简称多孔砖) 。
目前多孔砖分为P型和M型砖。
外形尺寸为240mr K 115mr K 90mm勺砖。
简称P型砖。
外形尺寸为190mr K 190mr K 90mm勺砖简称M型砖。
为1组。
检查方法：烧结多孔砖和砂浆试块试验报告水泥：应按品种、等级、出厂日期分别堆放，并保持干燥。
当水泥出厂日期超过三个月时，应经试验合格后，方可使用。
砂浆的强度等级必须符合设计要求。
预埋木砖刷防腐剂：墙体拉结钢筋及预制埋件加工制作等。
主要机具搅拌机、垂直运输设备、手推车、磅秤、大铲、刨锛、瓦刀、扁予、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。
作业条件 弹好轴线、墙身线、门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸和施工规范要求办理验收手续。
基础墙或楼面清扫干净，洒水温润。
砂浆由试验室做好试配，准备好试模。
按设计标高立好皮数杆，皮数杆的间距以 15〜20m 为宜。
施工现场安全防护设施通过安全员的验收。
脚手架应随砌随搭设，运输通道畅通，各类机具准备就绪。
现场各项管理制度健全，专业技术人员持证上岗，并进行了技术、安全交底。
班组已进场，并要求中高级工不少于 70%，并应具有同类工程的施工经验。
4施工工艺工艺流程砌筑清水墙、柱，应选边角整齐、色泽均匀的多孔砖。
在常温状态下，多孔砖应提前I 〜2d 浇水湿润。
砌筑时砖的含水率宜控制在10%〜15%砌筑时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌体上下错缝、内外搭砌，宜采用全顺、一顺一丁或梅花丁的砌筑形式，砖柱不得采用包心砌法。
砌体底部3皮多孔砖的孔洞用 水泥砂浆灌实。
砌休灰缝应横平坚直。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm 不应小于8mm 也 不应大于12mm 灰缝砂浆应饱满。
水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 80%，竖向灰缝宜采 用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
对抗震设防地区砌体应采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三”砌砖法砌筑。
对非地震区可采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过 750nm 当施工期间最高气温高于 30C 铺 浆长度不得超过清理基 —► 疋位放 —»立皮数 整拉结 有防水要求的墙根砼 电管登高、挂下安装、临砌块排拌制砂I 门窗过梁施浇筑砼构造柱、顶部斜砌顶 —►砌筑 —►验收安装专业配500mm。
砌体的转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的而又必须留置的临时间断处，砌成斜搓，如图所示．斜梯水平投影长度不应小于高度的2/3 。
临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。
砌体接槎时，必须将接槎处表而清理干净，浇水湿润并填实砂浆，保持灰缝平直。
端面勾缝应横平坚直、深浅一至，搭接、平顺。
勾缝时，应采用加浆勾缝，并宜采用细砂拌制的1: 1.5水泥砂浆。
当勾缝为凹缝时，叫缝的深度直为3〜4mm内墙也可用原浆勾缝，但必须随砌随勾，并使灰缝光滑密实。
设置构造柱的墙体应先砌墙，后浇混凝土。
构造柱应有外露面。
浇灌混凝土构造柱前，必须将砖砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、矿渣等清除干净。
5 质量标准主控项目砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖 1 5万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽检数量为 1 组。
砂浆试块的抽检数量执行《砌体工程施工质量验收规范》( GB50203-2002) 检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。
砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
抽检数量: 每检验批抽查不应少于 5 处。
检验方法: 用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。
每处检测 3 块砖，取其平均值。
砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
抽检数量: 每检验批抽20%接槎，且不应少于 5 处。
检验方法: 观察检查。
非抗震设防及抗震设防烈度为 6 度、7 度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。
留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1 © 6拉结钢筋（120mm厚墙放置2© 6拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm末端应有90°弯钩（图。
图抽检数量：每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。
检验方法:观察和尺量检查。
合格标准：留槎正确，拉结钢筋设置数量、直径正确，竖向间距偏差不超过100mm 留置长度基本符合规定。
砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表的规定。
表砖砌体的位置及垂直度允许偏差抽检数量：轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20m 查一处；内墙按有代表性的自然间抽10%但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。
一般项目砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。
抽检数量：外墙每20m抽查一处，每处3〜5m,且不应少于3处；内墙按有代表性的自然间抽10%且不应少于3间。
检验方法:观察检查。
合格标准：除符合本条要求外，清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。
砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。
水平灰缝厚度宜为10mm但不应小于8mm 也不应大于12mm抽检数量:每步脚手架施工的砌体，每20m抽查1处。
检验方法：用尺量10皮砖砌体高度折算。
表砖砌体一般尺寸允许偏差预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。