承重脚手架方案
满堂-脚手架施工方案
满堂-脚手架施工方案
一、引言
随着建筑行业的迅猛发展，脚手架作为支撑的重要工具，在建筑施工中扮演着至关重要的角色。
本文主要介绍在满堂项目中的脚手架施工方案，以确保工程的顺利进行。
二、脚手架搭建
1. 材料选择
在满堂项目中，脚手架的主要材料选择为优质钢材，具有良好的承重能力和稳定性，确保施工安全。
2. 架设位置确定
在施工前，需要确定脚手架的架设位置，根据建筑结构和施工需要进行合理布局，确保施工过程中的便利性和安全性。
3. 搭建流程
脚手架搭建的流程需要严格按照相关规范进行，包括基础、立柱、横梁等部分的安装，确保脚手架的稳固性和牢固性。
三、脚手架使用
1. 安全注意事项
在脚手架使用过程中，施工人员需要注意安全事项，包括佩戴安全帽、系好安全带、注意脚手架承重等，避免发生意外事故。
2. 日常检查
定期对脚手架进行日常检查，包括检查承重部分是否存在裂纹、连接部分是否松动等，确保脚手架的使用安全性。
四、总结
满堂项目的脚手架施工方案是建筑工程中不可或缺的一部分，在工程施工过程中，合理的脚手架搭建和使用将极大提高施工效率和安全性。
通过对相关材料的选择、架设位置的确定、搭建流程的规范和脚手架使用的注意事项，可以有效保障满堂项目的顺利进行。
以上就是关于满堂项目的脚手架施工方案的介绍，希望能为项目的顺利进行提供一定的参考。
脚手架施工方案(通用3篇)
脚手架施工方案(通用3篇)脚手架施工方案篇一一、现场情况：本工程由于较造价低。
现时周转材料紧缺，租赁困难。
据上述情况结合周边兄弟单位同样高度结构使用单排落地式脚手架的施工情况，我项目部决定采用此种脚手架，但在确保施工安全的情况下使用，认真验标，弥补其薄弱环节，确保外单排脚手架的安全使用性。
二、材料材质和规格：1、钢管规格采用外径48mm，壁厚3mm，无缝钢管立杆及大横杆长度4~6m，小横杆长度2.5~3m,夹管1.5~3m。
2、扣件用可锻铸铁铸造的直角扣件，回转扣件和对接扣件。
3、架板采用标准立放竹片脚手板。
4、安全网选用平网壹五00×6000，立网1800×5500密目型尼龙安全网。
三、脚手架架立方案的选定：根据上述钢质和单排脚手架一般限高在35m左右的要求，必须采用其它措施来进行弥补，确保脚手架的安全使用性能。
1、立杆间距根据实际应用在1.8m ，大横杆上下间距在1.5m左右。
2、每隔一跨，设一组与柱拉结杆加固，每四跨双排小横杆带夹管加固一组，以增强钢架的整体刚度和稳度。
四、搭设程序：1、地基处理---摆放垫木--按立杆间距排放底垫---放置扫地杆---逐根竖立立杆---安装第一步与首层墙、柱拉筋横杆、夹管---安一步大横杆---设连墙杆--安一步小横杆加装临时斜撑---安三、四步大横杆---设连墙杆---接拉杆---加设剪力撑---拮安全网---铺脚手板---设栏杆、拮脚手板---随高度挂合格的安全网----加斜拉钢丝绳五、基础做法要求：距外墙皮2.1 m宽范围，素土分层夯实，距架体、外立杆0.8m处做阴沟排水。
垫木采用平行外墙体铺垫。
六、架体搭设要求：1、立杆间距1.8m，水平横向拉杆间距1.5，纵向横杆间距≤1.3m，外墙柱锚拉每隔一柱拉结一组，山墙遇柱时应全部拉接加固。
2、立杆的接头位置，相邻杆要错开，并布置在不同步距内，其接头距大横杆的距离≤1/3步距，采用对接，不得搭接。
脚手架加固方案
脚手架加固方案标题：脚手架加固方案引言概述：脚手架在建筑工程中起着至关重要的作用，但在施工过程中，脚手架的稳固性往往会受到挑战。
为了确保施工安全，需要采取一些有效的加固方案来提高脚手架的稳定性和安全性。
一、脚手架基础加固1.1 使用加固钢管：在脚手架的基础部分加固钢管，将其固定在地面上，以增加脚手架的稳定性。
1.2 增加基础支撑点：在脚手架的基础部分增加支撑点，通过增加支撑点的数量和密度来提高脚手架的承重能力。
1.3 使用托座固定：在脚手架的基础部分使用托座固定，将脚手架稳固地固定在地面上，以增加其稳定性。
二、脚手架立柱加固2.1 使用加固套筒：在脚手架的立柱部分使用加固套筒，将立柱与地面连接，增加其稳定性。
2.2 增加立柱支撑点：在脚手架的立柱部分增加支撑点，通过增加支撑点的数量和密度来提高脚手架的承重能力。
2.3 使用锁扣固定：在脚手架的立柱部分使用锁扣固定，将立柱稳固地固定在脚手架框架上，以增加其稳定性。
三、脚手架横梁加固3.1 使用加固连接件：在脚手架的横梁部分使用加固连接件，将横梁与立柱连接，增加其稳定性。
3.2 增加横梁支撑点：在脚手架的横梁部分增加支撑点，通过增加支撑点的数量和密度来提高脚手架的承重能力。
3.3 使用横梁固定夹：在脚手架的横梁部分使用横梁固定夹，将横梁稳固地固定在立柱上，以增加其稳定性。
四、脚手架承重加固4.1 使用加固横杆：在脚手架的承重部分使用加固横杆，增加其承重能力。
4.2 增加承重支撑点：在脚手架的承重部分增加支撑点，通过增加支撑点的数量和密度来提高脚手架的承重能力。
4.3 使用加固连接件：在脚手架的承重部分使用加固连接件，将承重部分连接到其他部分，增加其稳定性。
五、定期检查和维护5.1 定期检查脚手架的各个部分，确保脚手架的稳定性和安全性。
5.2 及时修复脚手架上的损坏部分，避免因损坏部分导致脚手架整体失稳。
5.3 在施工过程中加强对脚手架的监督和管理，确保脚手架的安全使用。
有关脚手架施工方案（精选5篇）
脚手架施工方案有关脚手架施工方案（精选5篇）为了确保事情或工作有序有力开展，就不得不需要事先制定方案，方案是有很强可操作性的书面计划。
那么应当如何制定方案呢？以下是小编精心整理的有关脚手架施工方案（精选5篇），希望对大家有所帮助。
脚手架施工方案11、工程概况xx广场建筑装饰装修工程该设计美观，造型新颖，同时融合了多项高科技产品，具有现代建筑风格与特色。
本工程厂址位于内蒙古鄂尔多斯市，伊金霍洛旗（简称伊旗）境内。
伊旗位于内蒙古自治区鄂尔多斯东南部，北距工业重镇包头市130km，距东胜区29km，南与陕西煤城大柳塔毗邻。
xx广场建筑装饰装修工程，其工程施工资料为副井生活广场1#楼（接待中心）室内装饰装修、照明、通风、采暖系统。
一层层高10、5m，二层层高6、5m，建筑总高度17m。
局部装修高度10、5米。
本施工组织设计的编制，受到了我公司的高度重视和大力支持，公司专门成立该工程方案小组，采用“比较优化、博采众长”的编制思路，以使本方案重点突出，有较强针对性和可操作性。
涉及的装饰工程主要施工项目有：天花工程：乳胶漆、轻钢龙骨石膏板吊顶刷乳胶漆，窗帘盒。
电气照明安装工程：布管穿线、开关插座灯具安装，配电箱安装、智能设备的安装等。
墙柱面工程：乳胶漆涂料工程、石材墙柱面、瓷砖墙面、装饰板墙柱面、墙纸墙面、装饰木门、石材窗台板、装饰线条等。
给排水工程：水管道支架制作安装、管道安装、卫生洁具安装等。
本工程高支架支撑体系位于5-8轴与D-G轴范围内，层高为10、5m，用于天棚吊顶与空调系统灯具的安装，楼梯间吊顶，油漆工需要。
2、编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001《建筑安装工程施工安全操作规程》DBJ01-62-20023、施工方法：高空吊顶采用满樘内脚手架，立杆的横、纵间距1、2米，步距0、9米。
4、施工准备4、1编制脚手架施工组织设计。
承重脚手架搭设规范
承重脚手架搭设规范承重脚手架搭设规范承重脚手架是用于悬挑作业的一种搭设工具，在建筑施工过程中扮演着非常重要的角色。
为了保证工人的安全，提高施工效率，需要对承重脚手架的搭设进行规范管理。
下面是关于承重脚手架搭设的规范内容，供参考。
一、选择合适的承重脚手架在选择承重脚手架时，需要根据具体施工情况和要求来确定使用的脚手架类型。
根据承重脚手架的高度、负载和作业情况等要素进行合理选择，并确保使用的承重脚手架具有产品合格证明和使用许可证。
二、搭设前的准备工作1. 编制搭设方案：在搭设承重脚手架之前，需要制定详细的搭设方案，明确脚手架的布置、支撑方式和工艺要求等。
2. 形成施工组织设计：根据搭设方案，组织施工人员进行工期计划，并明确各个工序的责任和要求。
3. 准备搭设所需材料和设备：包括承重脚手架构件、连接件、支撑材料等。
确保材料的质量符合要求，且数量充足。
三、搭设操作规范1. 搭设前的验收：在进行承重脚手架的搭设之前，必须对施工现场进行勘察，确保地基承载力符合要求。
同时，对搭设承重脚手架所需要使用的材料进行检查，确保其质量合格。
2. 搭设工程为一次性工程：搭设中应尽量采用大件装配和现场拼装，确保搭设速度和效率。
3. 搭设过程的安全措施：在搭设承重脚手架时，应加强对施工人员的安全教育，提高他们的安全意识。
同时，要使用合适的安全设施，如安全带、安全网等。
4. 承重脚手架的布置要求：对于需要通行的地方，要设置合适的进出口，并保证通道的宽度符合规定；对于长时间停放的脚手架，要加固支撑、加大杆件直径等。
5. 搭设质量的控制要求：在承重脚手架搭设完成后，应进行验收，以确保其质量和稳定性。
同时，还要进行定期检查和维护，及时发现问题并予以解决。
四、搭设后的安全措施1. 搭设完成后的验收：在承重脚手架搭设完成后，应进行验收，并做好验收记录。
同时，要及时清理施工现场，保持整洁。
2. 使用和维护规范：在使用承重脚手架时，要按照规范要求进行操作，严禁超载和乱改结构。
满堂架脚手架搭施工方案及承载力计算
满堂架脚手架搭施工方案及承载力计算满堂架脚手架是一种常用的搭建施工工具，它可以提供安全和可靠的支撑平台，提供给施工人员在高处施工、维修和检查的工作环境。
在搭建满堂架脚手架时，需要制定合理的施工方案，并进行承载力计算，以确保满堂架脚手架的安全运行。
一、搭建满堂架脚手架的施工方案包括以下几个步骤：1.施工前准备：包括对施工区域进行勘察和测量，确定搭建脚手架的位置和高度，根据工程要求确定脚手架的规格和搭建方法。
2.材料准备：根据施工方案确定所需的材料，包括钢管、螺纹连接件、钢板、支撑杆等，按照规格和质量要求进行采购和储存。
3.搭建脚手架：按照施工方案的要求，先进行基础工作，包括固定扣件、支撑杆等，确保脚手架的稳定性。
然后根据施工区域进行立杆、横杆、立交、水平杆等的安装，注意安全、稳定和垂直度的要求。
4.拆除脚手架：施工结束后，按照施工方案的要求，逆序拆除满堂架脚手架，确保施工现场的安全和整洁。
二、满堂架脚手架承载力计算主要涉及以下几个要素：1.架体自重：满堂架脚手架的自重需要计算，包括钢管、螺纹连接件、钢板等构件的重量。
2.荷载：根据实际施工工况确定荷载，包括人员、材料和设备的重量。
3.外部荷载：考虑外部环境因素，如风、雨等，对脚手架的影响。
4.材料强度：钢管、螺纹连接件、钢板等材料的抗弯强度、抗压强度等。
承载力的计算主要通过结构力学的原理进行。
1.将满堂架脚手架按一定的尺寸进行划分，计算每一部分的支撑点荷载。
2.对满堂架主要部分（立杆、横杆、立交、水平杆等）进行受力分析，计算各部分的应力和变形。
3.根据设计规范和材料的强度特性，对满堂架的强度和刚度进行评估。
4.进行满堂架的稳定性分析，考虑倾覆、滑移等情况。
5.结合实际工程要求，根据承载力计算结果，确定满堂架的使用限制和安全防护措施。
总结起来，满堂架脚手架的搭建施工方案和承载力计算是确保脚手架安全运行的重要步骤。
需要通过合理的方案、严格的计算和合格的材料来搭建满堂架脚手架，以保证施工人员的安全和施工质量的达标。
2024年脚手架专项安全施工方案
2024年脚手架专项安全施工方案一、引言脚手架在建筑施工中被广泛使用，为施工人员提供了方便、快捷的工作平台，同时也存在一定的安全隐患。
为了保障施工人员的安全，提高施工效率，必须严格按照相关规范和标准来进行安全施工。
本方案旨在通过规范脚手架施工流程、完善脚手架安全管理措施等措施，确保脚手架施工的安全性和质量。
二、施工前准备1. 脚手架施工前，需组织专业的技术人员进行现场勘察，合理确定脚手架的施工方案。
2. 根据脚手架等级和使用要求，选用合适的材料和配件，确保脚手架的牢固性和稳定性。
3. 在施工前，组织脚手架搭设人员进行必要的安全培训，强化对脚手架安全施工的重要性和注意事项的培训。
三、脚手架搭设1. 按照设计方案要求和操作规程的要求进行脚手架的搭设，建立标准化的搭设流程。
2. 在搭设过程中，严禁在未完全固定的脚手架上进行作业，确保脚手架的稳定性和安全性。
3. 检查和清除脚手架搭设过程中产生的垃圾和杂物，保持脚手架周围的工作环境整洁。
四、脚手架使用1. 按照设计方案要求和操作规程的要求进行脚手架的使用，严禁超载、乱堆物料和随意改动脚手架结构。
2. 对脚手架的梯道、防护栏杆等进行每日巡查，确保其完好无损。
3. 在使用过程中，要及时检查脚手架的连接部位、立柱、水平杆等，发现问题及时进行修复和加固。
五、脚手架检修1. 按照规定的周期进行脚手架的检修，对脚手架的连接件、杆件等进行检查，发现问题要及时修复。
2. 在检修过程中，要注意检查脚手架的基础部分，确保其稳固性和承重能力。
六、脚手架拆除1. 按照设计方案要求和操作规程的要求进行脚手架的拆除，严禁擅自拆除或修改脚手架结构。
2. 在拆除过程中，要注意避免杆件和配件的坠落，采取必要的防护措施，确保拆除过程的安全。
七、安全管理措施1. 建立健全脚手架安全管理制度，制定相关的安全操作规程，明确脚手架施工的安全责任和管理要求。
2. 配备专业化的脚手架安全管理人员，负责监督脚手架施工的安全性和质量。
脚手架施工方案【5篇】
脚手架施工方案【5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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承重脚手架方案一、工程概况：工程名称：保税区大窑湾北岸生活区A-01地块项目（港湾观海）地下车库建设单位：大连宏港房地产开发有限公司设计单位：大连城建设计研究院有限公司施工单位：大连宏港建筑安装工程有限公司监理单位：生瑞特（大连）监理有限公司建筑面积：30812㎡抗震设防烈度：7度安全等级：二级建筑层高：4.50m本工程位于保税区北岸生活区A-01地块，共分为地上1#～10#楼。
地下室分为人防区和非人防区，其中2#、3#、4#楼基础为人工挖孔灌注桩，其余为筏板基础和柱下独立基础。
因地下面积较大，地下梁板和剪力墙多，为方便模板施工且考虑承重结构的安全性，在地下室内部搭设满堂红模板及承重脚手架。
承重架按规定设置纵横向扫地杆、剪刀撑等，整个承重系统必须与已浇的柱子形成可靠的连接，确保整个支模承重系统在强度、刚度和稳定性方面安全可靠。
二、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）《混凝土结构工程施工质量验规范》（GB50204-2002）承重模板支架立杆稳定性计算荷载组合及标准值模板、钢筋砼、施工人员及施工设备、振捣砼时产生的荷载。
模板标准值 0.5KN/m2钢筋自重标准值 1.5KN/m3混凝土标准值 24KN/m3施工人员及设备荷载标准值 1.0KN/m2混凝土振捣时的荷载标准值 2.0KN/m2根据 JGJ130-2001规范第4.3.2条规定：在基本风压等于或小于0.35KN/m2的地区，构造符合规范要求时，验算脚手架立杆的稳定性，可不考虑风荷载作用。
三、300×2050mm梁下承重架的验算不组合风荷载时计算： N/φA≤f模板支架立杆计算段的轴向力设计值 N，应按下式计算：N=1.2∑N GK +1.4∑N QK∑ N GK 模板、新浇混自重与钢筋自重标准产生和轴向力总和：楼面梁板模板自重计算作用面积： [（梁高-0.22）×2+横距×4+板下横距]×纵距∑ N GK 模板、新浇混自重与钢筋自重标准产生和轴向力总和：板下模板自重计算作用面积：横距×纵距=0.8×0.6=0.48m2一根立杆承担模板重：模板作用面积× 0.5=0.48×0.5=0.24KN新浇混凝土自重计算作用面积内砼自重：横距×纵距×板厚=0.8×0.6×0.22=0.106m3一根立杆下承担板砼自重砼体积×砼标值=0.106×24÷3=2.544KN钢筋自重一根立杆下承担钢筋自重砼体积× 1.5=0.106×1.5=0.159KN则一根立杆的∑ GK =0.24+2.544+0.159=2.943KN∑ QK 为施工人员及施工设备荷载标准值、振捣混凝土时产生的荷载标准值产生的轴向力总和。
施工人员及设备荷载作用面积 =横距×纵距×1.0=0.8×0.6×1.0=0.48KN振捣混凝土时产生的荷载作用面积 =横距×纵距×2.0=0.8×0.6×2.0=0.96KN∑ QK =0.48+0.96=1.44KN在不组合风荷载时，荷载组合如下：全部恒载×恒载分项系数 +全部活载×活载分项系数=2.943×1.2+1.44×1.4=5.547KN综上所述，不组合风载时的一根立杆最大轴向设计值N=5.547KNφ为轴心受压构件的稳定系数，根据λ，查表得λ长细比，λ =L 0 /i L 0 =h+2aL 0 =h+2a=1.5+2×0.3=2.1mλ =L 0 /I=2.1×100cm/1.58cm=132.91查表得，φ =0.381A为立杆的截面面积，查表附录B，得A=4.89cm2N/φA=5547÷(0.381×489)=29.77N/mm2≤f=205N/mm2因此，不组合风载时承重支架立杆的稳定性符合要求。
正在浇捣层梁下立杆的第一个扣件承受的竖向力最大，须作抗滑验算砼浇捣层梁下立杆的受力： N=5.547+钢管+扣件=5.547+0.29+0.09=5.927KN砼浇捣层梁下立杆第一个扣件抗滑验算：R=5.927KN÷1=5.927KN直角、旋转扣件抗滑承载力设计值 Rc=8KNR<Rc,符合要求四、承重架搭设构造要求脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm 处的立杆上。
横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于 1m 。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于 500mm 。
立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不应小于 500mm ，各接头中心至主节点的距离不宜大于小距的 1/3 。
搭接长度不应小于 1m ，应采用不少于 2 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm,支架立杆应竖直设置， 2m 高度的垂直允许偏差为 15mm 。
设在支架立杆根部的可调底坐，当其伸出长度超过 300mm 时，应采取可靠的措施固定。
当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm 。
满堂模板支架的支撑设置应符合下列规定。
满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
高于 4m 的模板支架，其两面三刀端与中间每隔 4 排立杆从顶层开始向下每隔 2 步设置一道水平剪刀撑。
剪刀撑的构造要应符合规范要求。
五、承重架搭设施工要求：对进场钢管、扣件等应进行检查验收，不合格的产品不得使用。
经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
当承重架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。
应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，在脚手架下不得有积水。
严禁将外径 48mm 与 51mm 的钢管混合使用。
相邻立杆的结接扣件不得在同一高度内，错开的距离应符合规范规定。
底座安放应符合下列规定：底座、垫板均应准确地放在定位线上。
垫板宜采用长度不小于 2 跨、厚度不小于 50mm 的木垫板，也可采用槽钢。
扣件安装应符合下列规定：扣件规格必须与钢管外径（φ 48 或φ 51 ）相同。
螺栓拧紧扭力矩不应小于 40N.m ，且不应大于 65N.m 。
在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等到用的直角件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于 150mm 。
对接扣件开口应朝上或朝内。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm 。
模板及其支架搭设应符合规范 JGJ130-2001 第 6.8 节构造规定外，尚应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204）的有关规定。
拆除脚手架时，应符合下列规定：拆除作业必须由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业。
连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于 2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
卸料时各构配件严禁抛至地面六、承重架搭设检查与验收要求：脚手架钢管采用现行国家标准（直缝电焊钢管）（ GB/T13793）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准（碳素结构钢）（GB/T700）中Q235-A级钢的规定；新钢管应有产品质量合格证或质量检验报告。
脚手架钢管尺寸（ mm）新、旧钢管的尺寸、表面质量和外形应符合下列要求：新钢管外径为 48 的钢管，外径允许偏差为± 0.5mm外径为 51 的钢管，外径允许偏差为± 0.1mm对于钢管壁厚为 3 与 3.5mm 时允许下偏差均匀为 +12% ，允许负偏差均为 -15% 。
旧钢管主要检查有无严鳞皮锈，检查锈蚀深度时，应先除去锈皮再量深度，锈蚀深度不应大于壁厚允许偏差，各种钢管的端部弯曲在 1.5 米长范围允许偏并≤ 5mm ，水平杆、斜杆允许偏差≤ 4.5/1000 。
钢管上严禁打孔扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准 <钢管脚手架扣件>（GB15831）的规定，采用其它材料制作的扣作，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。
钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管必须涂有防锈漆。
扣件式钢管脚手架应用可锻铸制作的扣件，其材质应符合现行国家标准 <钢管脚手架扣件>（GB15831）的规定，采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。
新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
新、旧扣件均应进行防处理。
七、承重架搭设安全检查管理要求：脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施并报主管部门批准。
临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的保护措施。
搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
剪力墙结构脚手架拉结图。