桥梁工程施工脚手架及承重支架方案
桥梁工程施工安全模板和脚手架工程方案
桥梁工程施工安全-模板和脚手架工程一、模板工程桥梁工程中大量的承台、墩身、现浇梁等大体积混凝土施工，涉及模板工程工作量大，尤其是大模板的存放、吊运、安装及拆模作业过程中，有时会发生模板倾倒、坠落、崩模、跨塌等，导致人员伤亡事故，存在很大安全风险。
（一）大模板施工安全要点1、大模板如何存放⑴大模板堆放场地应平整坚实，各类模板应按规格分类堆放整齐。
⑵存放时，下部应垫通长方木，大模板应成对、面对面存放，要满足自稳的要求（自稳角70°～80°）。
⑶长期存放模板，必须用拉杆连接绑牢，将模板连成整体。
⑷遇到大风时，要将大模板与结构物连接起来。
⑸没有支架或自稳不足的大模板，要存放在专用的插放架上，或平卧堆放，不得靠在其他物体上，防止滑移倾倒。
⑹平板重叠放置时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固。
2、大模板的吊运与安装⑴大模板施工必须有操作平台、上人梯道、防护栏杆等附属或防护设施，如有损坏应立即修补。
⑵大模板起吊前，应将吊装机械位置调整适当，稳起稳落，就位准确，严禁大幅度摆动。
⑶吊运大模板时，不能用吊钩，必须使用卡环起吊，以保证吊运模板过程中的安全。
⑷严禁任何人随大模板起吊。
⑸大模板安装就位后，应及时用螺栓将全部模板连接成整体，防止倾倒。
⑹模板安装就位后，要采取防止触电保护措施，将大模板串联起来，并同避雷网等排电装置接通，防止触电伤人。
3、模板的拆模⑴模板拆模起吊前，应检查所有螺栓是否全部拆除。
在确无遗漏，模板与砼完全脱离后，方准起吊。
⑵待起吊高度越过障碍物后，可行车转臂。
⑶大模板拆除后，要加以临时固定，面对面放置，中间留出60cm 宽的人行道，以便清理和涂刷脱模剂。
（二）模板工程应如何验收1、内业验收：⑴模板安装和拆除工作必须严格按施工方案进行，正式工作之前要进行安全技术交底，确保施工过程的安全。
⑵建立执行模板拆除的审批制度，模板拆除前应有批准手续，防止随意拆除发生事故。
2、现场验收：模板工程安装后，应由现场技术负责人组织，按照施工方案、安全技术交底进行验收。
完整版)桥梁施工方案及施工方法
完整版)桥梁施工方案及施工方法清渣作业应在孔内通风良好的情况下进行，清渣人员应配备安全绳和安全帽，并在孔底设置稳定的支撑。
清渣过程中，应注意防止土方崩塌和人员被困。
清渣结束后，应用高压水冲洗孔底，使其干净整洁，以便后续的桩基灌注作业。
③灌注桩基桩基施工前，应按设计要求对桩位进行测量和放样，确认孔径和孔深后，进行桩基灌注。
灌注前，应先进行桩孔清洗和湿润处理，以保证桩孔内壁的洁净和湿润。
灌注时，应采用泵送混凝土的方式，保证混凝土的均匀性和密实性。
灌注结束后，应及时对桩顶进行整平和养护。
二）梁柱施工梁柱施工采用定型钢模一次浇筑成型的方式，保证梁柱的尺寸和质量。
同时，采用抱箍承重支架现浇施工，保证梁柱的稳定性和承载能力。
对于T梁，采用预制方式进行生产，并使用双导梁架桥机进行架设。
在连续接头施工完成后，拆除临时支座，实现体系转换。
三）砼施工桥梁砼采用集中拌和的方式进行生产，并使用砼罐车进行运输。
在工地现场，采用输送泵将砼输送到模板内进行浇筑。
为保证砼的质量和均匀性，应严格控制砼的配合比和搅拌时间，并在浇筑过程中进行水平分层，以达到最佳的浇筑效果。
在挖孔桩爆破结束后，需要预留20-30cm的孔底，并用人工或风镐将其凿除至设计标高。
此外，需要清理干净松散石渣、淤泥等软土层，并在地质复杂的情况下使用钢钎探明孔底以下的地质情况。
在经过监理工程师的复查认可后，方可进行混凝土的灌注，以保证桩底嵌岩效果。
钢筋笼根据XXX在施工现场分节制作成型，然后使用吊车将其吊入孔中，并采用2台电焊机单面焊接。
桩基检测管下端采用钢板封底焊牢，并牢固绑扎在加强箍筋内侧。
随着钢筋笼接长，使用套管进行焊接密封，最后一节焊好后应灌满净水用木塞堵死。
在进行砼灌注时，需要注意孔底及孔壁渗入的地下水上升速度。
若速度>6mm/min，则应采用水下灌注砼的方法施工。
在灌注混凝土之前，需要将孔内水位至少与孔外地下水位相同。
如果孔壁土质易坍塌，则应使孔内水位高于地下水位1-1.5m。
桥梁满堂脚手架专项施工方案
*********公路项目沿线维修加固工程满堂支架专项施工方案单位：集团有限公司编制：审核：日期: 2018年8月目录一、工程概况二、编制依据三、安全技术设计四、施工要求五、脚手架质量检查与验收六、安全与日常维护管理一、工程概况1、猴子石桥猴子石桥位于**大桥至土城公路，坐落于山体小沟洼槽处。
该桥建于2002年，桥梁全长56m，净跨径1*30m空腹式石拱桥。
桥梁净矢高为10.04m，净矢跨比1/3，主拱圈厚度为0.8m，宽度为9.5m。
全桥共设6个腹拱，腹拱净跨径为2.6m，矢跨比为1/3，腹拱圈厚度为0.3m。
全桥未设置人行道、伸缩缝。
2、狗狮子桥狗狮子桥位于**大桥至**公路，坐落于山体小沟洼槽处。
该桥建于2002年，为净跨径1*30m上承式空腹式拱桥。
桥梁净矢高为6m，净二、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)施工组织设计及施工图纸。
三、安全技术设计1 脚手架材料要求1.1 脚手架杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米，小横杆、拉结杆2.1-2.3米，使用的钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂有防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。
1.2 扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。
扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距达60N.M时扣件不得破坏。
刚架桥支架施工方案
刚架桥支架施工方案可以使用以下方案进行桥支架的施工：1.第一步：制定施工计划在开始施工之前，需要根据桥梁设计图纸和相关规范要求制定详细的施工计划。
该计划应包括施工的时间表、人员分配、机械设备的选用和安排、材料采购等。
2.第二步：准备施工材料和机械设备根据设计需求和施工计划，采购所需的钢材、螺栓、螺母、焊接材料等。
同时，准备好所需的机械设备，例如起重机、吊车、焊接机等。
3.第三步：安装桥梁主龙骨首先，安装主支架龙骨。
根据设计图纸上的要求，将主龙骨运输到施工现场，使用起重机将其吊装到合适的位置。
然后，使用焊接机和螺栓将其固定在桥墩上。
4.第四步：安装桥梁横梁根据设计要求，使用起重机将横梁运输到施工现场。
将横梁和主龙骨连接，使用螺栓和焊接方法进行固定。
5.第五步：安装桥梁支撑和斜拉索安装桥梁支撑和斜拉索是确保桥梁结构稳定的重要环节。
根据设计要求，选择合适的支撑方式，使用起重机将其安装在主龙骨和桥墩之间。
然后，根据需要，使用起重机将斜拉索吊装到合适的位置，并通过螺栓和焊接方法进行固定。
6.第六步：进行质量检测和修复在完成支架的安装后，对其进行质量检测。
检测包括对焊接缺陷、螺栓紧固力、支撑和斜拉索的稳定性进行检查。
如果有任何问题或缺陷，需要及时修复。
7.第七步：进行防腐处理由于桥梁支架的长期暴露在外，容易受到氧化、腐蚀等自然环境的影响。
因此，在施工完成后，需要对支架进行防腐处理，以延长其使用寿命和稳定性。
8.第八步：完成施工交接在所有的施工工作完成后，进行施工交接。
交接包括记录施工过程中的问题和解决方案，交接施工图纸和资料等。
同时，将施工现场清理整理，确保安全。
以上所述为桥支架的一般施工方案，具体施工步骤和方法还需要根据实际情况进行调整。
同时，在施工过程中要严格遵守安全规范，确保施工的顺利进行。
脚手架主线桥支架架设方法
脚手架主线桥支架架设方法首先进行测量放线（中心轴线和中心点法线），然后在搭设支架的带状位置用干硬性水泥砂浆精平地面，再铺上厚5cm×宽20cm的木板，木板间再加以横向连接，最后在木板上搭设支架。
支架以中心线为轴线，并垂直于中心点法线往两翼和跨两端对称搭设。
在拐弯交接处用扣件式钢管脚手架联接，由于该桥梁板高度、腹板宽度及梁端的横截面形式和截面积有很大的差异，造成各截面因新浇筑结构混凝土产生的荷载而不同，依照现有图纸将其划分为0#～14#断面、14#～20#断面、24(27)#～26(29)#断面、20#～23#断面（断面图附后）等四段分别进行计算，各段设计荷载的限值取该段最大净截面积的荷载。
经过计算比较选出最佳组合，竖杆纵横向间距依次分别为：90cm×60cm、60cm×60cm、60cm×60cm、60cm×30cm，支架步距视架子实际高度采用120cm或60cm，利用可调下托调整支架横杆使之保持整体水平。
在支架搭设过程中结合模板、横梁、纵梁厚度，通过跟踪测量调整支架高度，同时确保可调U型顶托螺旋调节幅度不超过25 cm。
在支架U型顶托上沿线路纵向摆放横截面为10cm×15cm方木作为纵梁，在纵梁上横向摆放横截面为5cm×10cm、间距20cm方木作为横梁，方木均使用东北红杉。
在20#～23#断面处在纵梁上加一层10cm×15cm方木将模板跨距控制在40cm。
最后在横梁上铺设模板（厚1.5cm的防水竹胶板），模板接头之间放置海绵双面帖，以防止因模板摆放时间过长热胀冷缩造成模板鼓起或缝隙过大。
支架架设结构（见图1）。
说明：①支架搭设★WDJ碗扣式多功能支架根据使用说明书，支撑立杆的设计荷载为：●当横杆竖向步距为600MM时，每杆立杆可承受最大竖直荷载为40KN；●当横杆竖向步距为1200MM时，每杆立杆可承受最大竖直荷载为30KN；★由于一般计算时是按平均布载，所以在腹板和横隔板下将横杆高度步距加密到0.60M。
道路桥梁上部结构模板支架脚手架施工专项方案
道路桥梁上部结构模板支架脚手架施工专项方案1脚手架施工程序施工准备钢管扣件搭设的模板支撑系统，应根据施工对象的荷载大小，支承高度及使用要求编制专项施工方案，经上级技术部门审批后由施工单位的负责人按施工方案组织技术人员和操作人员进行安全技术交底。
操作人员必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗。
应对进入现场的钢管、扣件等配件进行验收，钢管应符合《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235A钢材的有关规定，扣件应符合《钢管脚手架扣件》(GB15831) 中的有关规定，并有质量合格证、质检报告等证明材料，对反复使用的钢管应检测其壁厚，壁厚不得小于公称壁厚90%,不得使用不合格的产品。
钢管外表平直光滑，壁厚均匀，不应有裂缝、分层、毛刺、硬弯、电焊结疤，其外表应有防锈处理。
扣件不得有裂纹、变形和螺栓出现滑丝等缺陷，并应有防锈处理。
经验收合格的钢管、扣件应按规格、种类，分类整齐堆放、堆稳。
堆放地不得有积水。
按照支撑系统专项施工方案，必须对地基的软松土、回填土进行平整、夯实，地基设有排水措施，支撑系统范围内的地基承载能力应满足支架施工时总荷载的要求。
模板支撑系统的搭设区域应设置安全警戒线。
1.1搭设模板支撑系统的立杆间距应按施工方案进行设置，先在地平面放线确定立杆位置，将立杆与水平杆用扣件连接成第一层支撑架体，完成一层搭设后，应对立杆的垂直度进行初步校正，然后搭设扫地杆并再次对立杆的垂直度进行校正，扫地杆离地不大于200mm,逐层搭设支撑架体，每搭设一层纵向横向水平杆时，应对立杆进行垂直度校正，支撑架体的水平杆位置应严格按施工方案的要求设置, 应一层一层进行搭设，不得错层搭设。
立杆在同一水平面内对接接长数量不得大于总数量的1/3,接长点应在层距端部的1/3距离范围内，接长杆应均匀分布在支撑架体平面范围内。
严禁相邻两根立杆同步接长，立杆的接长应采取满足支撑高度的最少接点原那么。
支撑立杆接长后仍不能满足所需高度且接长高度小于800mm时可以在立杆顶部采用扣件搭接接长，用于调节立杆标高，搭接扣件数量不得少于2只且两只扣件的距离应为350〜400mm,扣件中心离立杆顶部距离不得小于100mm,同一支撑架体上搭接扣件的距离应一致。
桥墩脚手架施工方案
桥墩脚手架施工方案一、引言桥梁是连接两个岸边的重要交通工程，而桥墩作为桥梁的支撑结构，其施工对于整个桥梁工程至关重要。
在桥墩施工过程中，脚手架的搭建是必不可少的一环。
本文将介绍桥墩脚手架施工方案，包括材料准备、搭建步骤、安全注意事项等内容，以确保施工顺利进行，保证工程质量和工期的达成。
二、材料准备1.钢管：直径、厚度需符合相关标准，要保证承载能力。
2.螺栓、螺母：连接钢管的重要配件，需符合规定要求。
3.钢丝绳：固定脚手架结构的关键材料。
4.扣件：连接脚手架各部件的重要组件。
5.踏板：脚手架上行走的平台，需符合承重标准。
三、搭建步骤1.确定好桥墩脚手架的搭建位置和高度，进行测量和标记，保证平整度和垂直度。
2.按照设计要求搭设主体结构，首先搭建垂直支撑结构，然后安装水平支撑横梁。
3.根据实际需要设置斜撑和对角撑，以增加整个脚手架的稳固性和承载力。
4.安装踏板和扶手，保证工人在脚手架上行走时的安全。
5.进行整体检查，确保脚手架搭建牢固，符合安全要求。
四、安全注意事项1.在搭建脚手架时，应有专门负责人进行指挥和监督，确保安全施工。
2.工人搭建脚手架时，应佩戴安全帽、安全绳等防护用具，严禁酒后作业。
3.定期对脚手架进行检查和维护，发现问题及时处理，确保施工安全。
4.遇到恶劣天气时，应暂停脚手架施工，确保工人安全。
5.脚手架搭建完成后，应及时拆除，清理作业场地，避免发生意外。
五、结论桥墩脚手架施工是桥梁工程中重要的一环，正确的施工方案能够确保工程质量和工期的达成。
通过本文介绍的材料准备、搭建步骤和安全注意事项，施工方面能够更好地进行脚手架搭建工作，保障施工安全，提高工作效率，有效完成桥梁工程。
桥梁工程钢管脚手架施工方案
桥梁工程钢管脚手架施工方案在桥梁工程中，钢管脚手架是一种常用的施工设备，能够提供安全、稳定的工作平台，为施工人员提供便利。
在进行桥梁工程钢管脚手架施工时，需要严格按照相关施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
1. 施工准备：在进行钢管脚手架施工前，首先要明确施工计划和图纸，确定施工范围和工序。
然后按照设计要求准备所需的钢管、连接件、脚手板等材料，并进行质量检查，确保符合要求。
2. 搭设基础支撑：在搭设钢管脚手架前，需要对桥梁基础进行检查和修整，确保承重能力满足要求。
然后按照设计要求在桥梁上方搭设基础支撑，保证脚手架的稳定性。
3. 搭设脚手架主体：根据设计要求，将钢管和连接件进行组装，构架起脚手架主体。
在搭设的过程中，要注意钢管的间距和连接件的紧固，确保整个脚手架结构稳固。
4. 安装脚手板：在主体脚手架搭设完成后，需要安装脚手板，为施工人员提供良好的工作平台。
脚手板的安装要均匀、牢固，确保能够承受人员和工具的重量。
5. 安全检查：在脚手架搭设完成后，需要进行全面的安全检查，确保脚手架的各个部位都牢固可靠。
检查包括脚手架的稳定性、承重能力、防护措施等方面，确保施工现场的安全。
6. 施工作业：在脚手架搭设完成并通过安全检查后，可以开始进行桥梁工程的具体施工作业。
在施工过程中，要根据设计要求进行操作，确保施工质量和进度。
7. 施工结束：当桥梁工程的相关工作完成后，需要及时拆除钢管脚手架。
在拆除过程中，要按照逆向的顺序进行操作，确保安全可靠。
同时要做好清理工作，保持施工现场的整洁。
通过以上工作程序，可以有效地进行桥梁工程钢管脚手架的施工，保证施工质量和安全。
在实际操作中，施工人员要严格按照施工方案进行操作，做到心中有数，严格执行，确保施工顺利进行。
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桥梁工程施工脚手架及承重支架搭设专项方案批准:审核:校核:编制:中电建路桥集团汉中兴元新区棚改及文化旅游设施建设项目总承包部目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)2、1、工程简介 (1)2、2、地质情况 (1)三、施工脚手架(支架)搭设材料要求 (1)3、1、钢管要求 (1)3、2、脚手板 (1)四、施工脚手架及箱梁承重支架搭设 (2)4、1、施工准备 (2)4、2、基础处理 (2)4、3 脚手架搭设 (5)4、4 箱梁承重支架形式、安装及验算 (7)4、5 预压 (20)五、安全技术措施 (22)六、应急措施 (23)6、1 应急人员组织 (23)6、2 应急物资准备 (23)6、3 应急措施 (23)七、文明施工措施 (23)桥梁施工脚手架及承重支架搭设专项方案一、编制依据1、《公路桥涵施工技术规范》JTGTF50-2011;2、《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》JGJ166-2008;3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002;4、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91;5、施工详细批复图纸;5、对施工现场踏勘后所得到的施工现场周边地形、地貌及沿线障碍物情况。
二、工程概况2、1、工程简介本工程建设地点位于陕西省西南部汉中兴元新区开发区,汉中市东北部(距汉中市约5、5km),兴元湖公园东侧。
工程紧邻G316国道,外部交通方便。
本工程包括东翼第二安置住宅小区及室外配套工程、两街工程、梁中路、惠府路、西翼安置区与翠平西路工程。
其中梁中路全长约2443、87m,断面红线宽度40m,设置小桥两座;惠府路全长约2129、4m,断面红线宽度40m,设中桥两座,箱涵一座;翠平西路全长约2129、4m,断面红线宽度40m。
2、2、地质情况根据钻探揭露,场地地基土主要由第四纪全新世(Q4)及更新世(Q3)形成的河流冲积土(Q al+pl)组成。
根据物质组成及力学性质,将场地地层自上而下划分为:①素填土、②粉质粘土、③-1粉土、④卵石、⑤圆砾共5大层。
三、施工脚手架(支架)搭设材料要求3、1、钢管要求本工程施工脚手架(支架)采用碗扣式钢管架体,各种杆件采用外径48mm、壁厚3、5mm的焊接钢管,必须使用生产厂家合格的产品并持有合格证,其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定。
架体搭设使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷,并涂防锈漆作防腐处理,不合格的钢管严禁使用。
3、2、脚手板作业平台上的脚手板(平台铺板)采用5cm厚杉木或松木,宽度为30cm,凡就是腐朽、扭曲、斜纹、破裂与大横透节者不得使用。
四、施工脚手架及承重支架搭设4、1、施工准备1、在脚手架搭设之前,由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段的进行书面技术交底,并履行交底签字手续,各持一份,互相监督,由专业班组长向操作人员进行班前技术交底,并做好交底记录入档。
2、按对脚手架使用的各种材料的要求,对使用的材料进行全数检查、验收,方准进场使用,并进入现场后分类堆放整齐,并挂牌标识。
3、搭拆脚手架的操作人员必须就是经过劳动部门培训合格发证,持证上岗。
4、2、基础处理4、2、1 桥墩、桥台开挖基坑回填在施工现浇箱梁前,需对桥墩、桥台开挖基坑进行回填,回填顶面高程参照图纸。
桥墩、桥台之间土需进行开挖外运,开挖底面高程依照图纸进行。
基坑回填采用天然砂夹石回填,回填采用25t压路机压实,压实度不小于93%。
桥墩、桥台之间土方采用1m3挖掘机配10台12t运输车开挖。
具体参见附图《基坑回填及桥墩、桥台间土方开挖示意图》。
4、2、2 现浇箱梁支架基础处理(1)地基处理根据地质报告及现场试验数据,场区内地质为素填土,下层为粉质粘土,地基承载力在180～250KPa之间,不能直接作为支架支承面层,需进行地基处理。
处理方案为:将上层松散人工填土及腐殖土清理干净后碾压密实,由于桩基施工导致场地破坏的局部地方需进行换填,换填深度为1m,整体整平碾压密实后铺筑一层60cm级配砂砾,后在其上浇筑一层20cmC20砼,浇筑横向宽度比箱梁翼缘板各宽300cm,砼需振捣密实,表面平整。
同时做好场区排水设施,四周设置砂浆面层排水沟,见下图,排水沟总长368m。
场区内设置横向排水沟,防止场区内积水,保证地基承载力满足施工要求。
承台基坑开挖采用天然砂夹石回填,回填分层厚度为50cm,压实度需达到93%以上。
现浇箱梁排水沟断面图 图4、2-1根据景观水系工程设计示意图,桥台与桥墩间布置湿地驳岸及观景人行道,高差在3、4m,需设置4级台阶,布置三个横向挡墙,挡墙间平均高差为1、2m,挡墙宽80cm,高度为1、5m,挡墙埋深0、3m,横向宽度与现浇箱梁混凝土硬化宽度一致。
超出箱梁设计边线3m 。
挡墙断面示意图如下:粉质粘土C20砼硬化粉质粘土C20砼挡墙C20砼硬化C20砼挡墙q=66.72kN/㎡(2)挡墙计算挡墙重度γk =25kN/m ³,墙背粘土内摩擦角ψ取35°,重度18kN/m ³,墙顶荷载66、72kN/m(腹板下最大部分荷载,已考虑钢筋混凝土自重,支架、模板自重及施工动荷载),挡墙基底与基底土间的摩擦系数μ=0、3(按硬塑粘土),地基承载能力特征值fa=220~300kpa ,取220kpa。
挡墙受力简图如上图。
1)挡墙抗倾覆验算主动土压力系数Ka=tan2(45°-ψ/2)= tan2(45°-(35/2)°)= tan227、5=0、27 Ea=0、5γH2Ka+qHKa=0、5×18×1、52×0、27+66、72×1、5×0、27=32、49kpaEaz=Eacos(α-σ),σ为土对墙背的摩擦角。
墙背平滑,且排水不良时б=0、33ψ=0、33×35=11、55°;α为挡墙倾角。
则Eaz=Eacos(0-11、55)=32、49×0、98=31、8kpaEax=Easin(11、5-0)=32、49×0、2=6、5KpaX f=B=0、8mZ f=1、5-Iz=1、5-(0、8×1、53)÷12=1、275m抗倾覆系数K t=(GX0+EazXf)/EaxZf=(30×0、4+31、8×0、8)/6、5×1、275=4、52＞1、6所以,挡墙倾覆稳定满足要求。
2)挡墙抗滑移稳定计算Ks=(G+Eaz)×μ/Eax=(30+31、8)×0、3/6、5=2、85＞1、3所以,挡墙抗滑移稳定性满足要求。
3)地基承载力验算c=M d/N d=(GX0+EazX f-EaxZ f)/(G+Eaz)=(30×0、4+31、8×0、8-6、5×1、275)/(30+31、8)=0、47m基底合力的偏心距e=c-B1/2=0、47-(B/cosα)/2=0、47-(0、8/1/2)=0、07＜B/6=0、8/6=0、13mσ=( G+Eaz )/B×(1±6e/B)=(30+31、8)/0、8×(1±6×0、07/0、8)σmax=117、85kpa＜220 kpa所以,基底合理及合力偏心距满足要求4)挡墙自身强度验算①挡墙抗压强度验算挡墙可承受的最大合力为N0=akARa/γf上式中a k=(1-256(e/B)8)/(1+12(e/B)2)=(1-256(0、07/0、8)8/(1+12(0、07/0、8)2=0、92;A为挡墙计算面积0、8㎡;Ra为挡墙极限抗压强度,取值为20×103kN;γf为抗力分项系数,取值为2、31(受弯、剪、拉);N=0、92×0、8×20×103/2、31=6、37×103kN＞(66、72×0、8+Eaz)=85、15kN所以,挡墙抗压强度满足要求。
②挡墙抗剪验算混凝土的抗剪强度接近且略小于抗拉强度。
据经验,混凝土抗拉强度约为抗压强度的10%~15%,本次计算取［τ］=σt=σ0×10%=(20×10%)N/mm2=2 N/mm2=20000Pa。
τ=Eax/A=6、5kN/0、8㎡=8、13KPa＜［τ］=20KPa所以,挡墙抗剪强度满足要求(5)场地排水在右幅东侧开挖一10(长)×5(宽)×2(深)m的集水坑,集水井内配备三台50WQ7-10-0、75型污水泵,泵的平均效率按75%计。
设计排水量7m3/h。
具体参数见表4、2-1。
水泵参数表表4、2-14、3 施工脚手架搭设采用碗扣式脚手架,脚手架间距为90×90cm,步距为120cm,在桥台、桥墩四周布置四排施工脚手架。
1、距离地面20cm设置扫地杆剪刀撑采用6米的钢管搭设,每隔6根立杆设置一组剪刀撑,与地面成45度角。
每组剪刀撑上下要连续设置。
2、脚手板的铺设,施工操作层的脚手架必须铺满、铺稳、铺严,距离模板不得大于200mm,里立杆与模板之间铺设一块脚手板,不得有空隙与控头板,墩身砼施工只考虑顶部一个作业平台,对头铺设的脚手板,接头下面必须设两根小横杆,板端距小横杆150mm,拐弯处的脚手板必须交叉搭铺。
3、作业平台、爬梯的防护,在平台高1、2m处设两道防护栏杆,但必须挂设有准用证的密目式立网,立网的边绳与大横杆靠紧,并用绳系结牢固,并设180mm 高的踢脚板用木脚板代替。
距地3m处设一层兜网。
4、脚手架体与外界之间封闭办法:密目网垂直封闭,密目网的质量要求:①密目网要四证齐全,要有阻燃性能,其续燃,阴燃时间均不得大于4秒。
要符合GB16909的规定。
②每10cm×10cm＝100cm2的面积上,有2000以上网目。
密目网贯穿试验:做耐贯穿试验时,将网与地面成30度夹角拉平,在其中心上方3m处,用5Kg重的钢管(管径48-51mm)垂直自由落下,不穿透即为合格产品。
密目风的绑扎方法:用14#铅丝将密目网绑扎至立杆或大横杆上,使网与架体牢固的连接在一起。
系蝇的材质应符合GB16909的规定。
5、脚手架的上下通道:脚手架体要设置爬梯:①爬梯宽度不小于1米,坡度以1:1为宜。
②爬梯的立杆、横杆间距应与脚手架相适应,基础按脚手架要求处理,立面设剪刀撑。
③人行斜道小横杆间距不超过1、5米。
④爬梯台阶上满铺脚手板,板上钉防滑条,防滑条不大于300mm。
⑤设置护栏杆,上部护身栏杆1、2米,下部护身栏杆距脚手板0、6米,同时设180mm宽档脚板。
6、脚手架的作业平台:作业平台上面要挂牌标明控制荷载,要严格按照搭设方案施工。