桥梁支架安全施工方案
桥梁模板支架施工方案
桥梁模板支架施工方案桥梁模板支架施工方案一、施工目的和意义本方案的施工目的主要是为了确保桥梁模板支架的安全及稳定，为桥梁施工提供可靠的支撑。
桥梁模板支架施工是桥梁施工过程中的关键环节，它的稳定性和安全性直接关系到整个施工的质量和进度。
正确的施工方案能够有效地保障施工作业的安全性，提高工作效率和质量。
二、施工条件的分析与选择1. 地基土质情况：根据勘察报告，地基土质为坚硬的石质土壤。
2. 环境条件：工地周围无明显的环境污染，无重大的风雨等天气因素。
3. 施工期限：施工周期为30天。
4. 施工设备：吊篮、吊车、钢管脚手架等。
三、施工方案1. 施工前准备：a. 根据设计图纸，确定模板支架的基础尺寸和支座位置，并按照梁体的尺寸和位置布置支架。
b. 准备所需的材料，包括优质钢管、连接件、螺栓等。
c. 对施工材料进行检验，确保质量合格。
d. 安排施工人员，包括项目经理、技术负责人和施工人员等。
2. 施工步骤：a. 搭设挂篮：根据设计图纸，将钢管脚手架固定在桥梁上方，作为主要的工作平台。
b. 布置基础支架：根据支撑点位置，在桥墩顶部固定支撑座，然后安装横向和纵向的支撑杆，形成稳定的基础支架。
c. 安装主梁支座：根据设计要求，确定主梁的支撑位置，固定支座，并进行调整，保证水平。
d. 安装次梁支座：按照设计要求，确定次梁的支撑位置，固定支座，并进行调整，保证水平。
e. 安装模板支架：根据设计要求，固定模板支架，确保其稳定性和安全性。
f. 质量检验：在模板支架施工结束后，进行质量检验，确保支架的稳定性和安全性。
3. 安全措施：a. 施工人员必须佩戴安全帽和安全绳，严禁在高空中做无关工作。
b. 制定严格的安全操作规程，确保施工过程中严格遵守。
c. 根据桥梁的高度和形状，合理配置施工设备和施工人员。
d. 加强现场管理和监督，确保施工人员遵守操作规程和安全规定。
四、施工进度安排1. 前期准备：2天；2. 搭设挂篮和布置基础支架：5天；3. 安装主梁支座：5天；4. 安装次梁支座：5天；5. 安装模板支架：8天；6. 质量检验和收尾工作：5天。
桥梁支架施工方案
桥梁支架施工方案1. 引言桥梁支架是在桥梁施工过程中承担载荷、支撑和保护结构的临时支撑体系。
设计和施工桥梁支架需要考虑结构的安全性、稳定性和经济性。
本文档将介绍桥梁支架施工的方案和步骤，以确保施工过程安全、高效。
2. 施工前准备在开始桥梁支架施工前，需要进行以下准备工作：2.1 支架设计支架设计是桥梁施工的关键环节，需要根据桥梁的类型、跨度和荷载等参数进行计算和设计。
支架设计要满足承载荷载的要求并确保施工过程中的安全性和稳定性。
2.2 材料准备根据设计要求，准备好支架所需的各种材料，包括钢管、钢板、连接件等。
材料的选择要符合设计规范和质量要求，并保证材料的供应充足。
2.3 人员组织确定支架施工所需的人员，包括工程师、技术人员、施工人员等。
确保人员具备相关技能和经验，能够独立完成支架施工任务。
2.4 施工方案根据桥梁的特点和施工要求，制定详细的施工方案。
施工方案要包括支架的搭设顺序、施工方法、作业流程等内容，以确保施工过程顺利进行。
3. 支架施工步骤桥梁支架施工通常包括以下步骤：3.1 地基处理在施工前，需要对桥梁支架的地基进行处理。
地基处理包括平整、加固和排水等工作，以确保地基的稳固和承载能力。
3.2 支架组装根据支架设计和施工方案，按照顺序组装支架结构。
支架组装要注意连接件的紧固和支架的稳定性，避免错误组装导致施工风险。
3.3 安装支撑系统支架组装完成后，安装支撑系统。
支撑系统包括支撑杆、支撑墩等，用于支撑支架结构和分担荷载。
3.4 调整和固定在支架组装和支撑安装完成后，对支架进行调整，使其达到设计要求的位置和角度。
调整后，使用固定设备和方法对支架进行固定，确保其稳定性和安全性。
3.5 检查和验收支架施工完成后，进行检查和验收。
对支架的质量、安全性和稳定性进行全面检查，并按照相关规范进行验收。
4. 安全措施在桥梁支架施工过程中，应采取以下安全措施：•确保支架材料的质量和可靠性，避免材料缺陷导致施工事故；•在支架组装和施工过程中，使用安全设备，如安全帽、安全带等，保护工作人员的安全；•对施工现场进行合理的布局和划分，设置警示标志和安全措施，保证工人和施工设备的安全；•建立完善的施工组织和管理制度，明确责任和职责，保证施工过程的安全性和质量；•定期对支架进行检查和维护，确保其安全和可靠性。
桥梁支架安装施工方案
一、编制目的为确保桥梁支架安装施工质量，保障施工安全，提高施工效率，特制定本施工方案。
二、编制依据1. 《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）2. 《桥梁工程安全施工规范》（GB 50205-2005）3. 《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）4. 施工图纸及相关设计文件三、适用范围本方案适用于本工程桥梁支架安装施工。
四、施工准备1. 技术准备（1）组织技术人员认真学习相关规范、标准，确保施工人员掌握施工技术要求。
（2）对施工人员进行安全技术交底，提高安全意识。
2. 材料准备（1）支架材料：碗扣式脚手架、立杆、横杆、剪刀撑、连接件等。
（2）连接件：扣件、螺栓、垫圈等。
（3）模板材料：模板、支撑、连接件等。
3. 施工机具准备（1）施工机具：电钻、螺丝刀、扳手、卷尺、水平尺、线锤等。
（2）检测工具：测距仪、水平仪、线锤等。
五、施工工艺1. 施工流程（1）基础处理：根据设计要求，对支架基础进行处理，确保地基承载力满足要求。
（2）支架搭设：按照设计要求，搭设碗扣式脚手架，确保支架的强度、刚度和稳定性。
（3）模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板的平整度和垂直度。
（4）支架预压：对支架进行预压，以消除支架的非弹性变形，为混凝土浇筑提供预拱度。
（5）混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土的强度和质量。
（6）支架拆除：混凝土养护达到设计要求后，按照拆除顺序，拆除支架。
2. 施工要点（1）支架基础处理：根据设计要求，对支架基础进行处理，确保地基承载力满足要求。
（2）支架搭设：按照设计要求，搭设碗扣式脚手架，确保支架的强度、刚度和稳定性。
搭设过程中，注意连接件的紧固，防止支架出现松动。
（3）模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板的平整度和垂直度。
模板安装过程中，注意模板的支撑和连接，防止模板出现变形。
（4）支架预压：对支架进行预压，以消除支架的非弹性变形，为混凝土浇筑提供预拱度。
桥梁支架施工方案
桥梁支架施工方案桥梁支架施工方案一、工程概述本工程是在某市境内进行的一座桥梁建设工程，施工范围涵盖了桥面、桥墩、桥墩基础等部分。
本施工方案主要围绕桥梁支架的搭设和拆除工作展开。
二、支架材料和设备准备1. 支架材料：钢材、钢管、钢板、钢筋等。
2. 支架设备：塔式起重机、电焊机、割灌机等。
三、支架搭设工作流程1. 支架布置：根据设计要求，在桥面的预留孔上设置支架基础，基础上设置支架柱，支架柱上连接梁板。
2. 支架搭设：用塔式起重机将支架装配到支架柱上，保证支架的水平和垂直度，并根据需要调整支架的位置。
支架横向连接处采用焊接连接。
3. 支架强度检查：搭设完成后，进行支架强度检查，确保支架能够承受施工期间的荷载。
四、支架拆除工作流程1. 拆除临时梁板：先将支架上的临时梁板卸下，卸下时要防止对原有结构的损坏。
2. 拆除支架：利用塔式起重机先将支架上的横向连接件进行拆卸，然后按照先纵向、再横向的顺序进行拆除。
3. 拆除支腿和支腿基础：先拆除支腿，再拆除支腿基础，采用挖掘机进行拆除。
五、施工安全措施1. 搭设支架时，严格按照设计要求和施工方案操作，保证支架的稳定和可靠。
2. 搭设支架过程中，工人必须系好安全带，严禁高空作业时乱丢物品。
3. 施工现场要设置警示标志，清晰标识施工区域，并设置安全警戒线。
4. 结束施工后，清理施工现场，确保交通畅通和施工环境整洁。
六、施工进度安排按照施工方案的流程和施工单位的实际情况，合理安排施工进度，争取更高效的施工速度。
七、质量验收标准支架搭设完成后进行强度检查，确保支架能够满足设计要求和荷载要求。
拆除过程中，严禁对原有结构和周边环境造成损坏和污染。
八、施工风险评估在桥梁支架搭设过程中，要注意工人的安全，严禁高空坠落事故的发生。
同时，施工现场应设置警示标志和安全警戒线，避免交通事故的发生。
以上就是桥梁支架施工方案的内容，通过合理的施工流程和安全措施，保证支架的搭设和拆除工作能够顺利进行，同时确保施工质量和施工安全。
桥梁支架施工方案
桥梁支架施工方案桥梁支架施工方案1.引言桥梁支架施工方案是在桥梁建设过程中必不可少的一项工作，它涉及到桥梁施工的安全性和稳定性。
本文档旨在提供一份详细的桥梁支架施工方案，以帮助施工人员了解施工的步骤、方法和所需的材料和设备等。
2.支架方案设计2.1 桥梁支架方案说明在设计桥梁支架方案之前，需要评估桥梁的设计要求、现场环境和施工条件等因素。
支架方案需要充分考虑桥梁结构的安全性和施工过程中的便利性。
2.2 桥梁支架方案细化2.2.1 桥梁支架的选择根据桥梁的结构和荷载特点，选择合适的支架类型，如悬臂式、连续式或特殊形式的支架等。
2.2.2 支架材料与构造根据设计要求，选择适当的支架材料，如钢材、混凝土、木材等，并制定支架的构造方案。
2.2.3 施工方法与步骤根据支架方案，确定施工方法和步骤，包括支架的安装、调整和拆除等环节。
3.支架施工准备3.1 施工人员培训确保施工人员具备相应的专业技术和操作经验，以确保施工的安全性和质量。
3.2 施工设备和材料准备准备所需的施工设备和材料，包括起重机械、支架材料、脚手架等，并确保其符合相关标准和要求。
4.支架施工步骤4.1 支架安装按照支架方案，在桥梁上安装支架，确保支架的稳定性和可靠性。
4.2 支架调整根据桥梁结构和设计要求，对支架进行调整，以保证桥梁的水平度和平稳度。
4.3 支架监测在支架安装和调整过程中，进行支架的实时监测，以确保施工的安全性和可控性。
4.4 支架拆除在桥梁施工完成后，按照支架方案，进行支架的拆除工作，注意安全和施工质量。
5.支架施工安全措施5.1 施工人员的安全教育对施工人员进行安全教育和培训，加强施工过程中的安全意识和安全操作。
5.2 施工现场的安全防护对施工现场进行安全防护，包括设置警示标志、悬挂安全网、配备安全防护用品等。
5.3 施工设备的安全维护对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。
6.本文档所涉及附件如下：- 支架施工方案图纸和说明书- 支架施工人员名单和资质证书- 施工设备和材料清单及相关证明文件7.本文档所涉及的法律名词及注释：- 桥梁：指用于道路、铁路或其他交通工具通行的跨越水体、地形或其他障碍物的结构。
桥梁满堂支架施工方案
桥梁满堂支架施工方案一、方案简介桥梁满堂支架是一种常用的施工工法，旨在为桥梁施工提供稳定支撑和安全作业条件。
本方案将详细介绍满堂支架的施工工艺及注意事项，确保施工过程安全高效。
二、施工工艺1. 起重设备施工过程中，需使用起重设备对满堂支架进行安装、升降和拆除。
起重设备应符合相关国家标准，经过质检合格。
2. 施工准备(1) 在施工现场搭设安全防护措施，如围栏、警示标志等，确保施工区域的安全。
(2) 清理施工现场，确保施工区域无杂物，地面平整无障碍物。
(3) 钻洞固定桩基，确保满堂支架稳固可靠。
3. 满堂支架组装(1) 将每个满堂支架模块按照设计要求组装在地面上。
(2) 使用起重设备将组装好的满堂支架模块吊装到预定位置。
(3) 对吊装好的满堂支架模块进行固定，确保其稳定性。
4. 工程施工(1) 根据设计要求，在满堂支架上进行桥梁主体结构施工。
(2) 施工过程中，对满堂支架的安全和稳定性进行定期检查和维护，确保施工质量。
5. 拆除满堂支架(1) 铺设临时支撑，保证桥梁结构在拆除过程中不受满堂支架的影响。
(2) 使用起重设备逐个拆除满堂支架模块，并进行整理和存放。
三、注意事项1. 安全第一在施工中，要始终牢记安全第一的原则，必须按照操作规程进行施工，并加强施工人员的安全教育和培训。
2. 质量控制施工过程中，要加强对满堂支架安装质量的控制，确保每个模块的安装位置准确，固定牢靠。
3. 施工进度计划制定合理的施工进度计划，合理安排各个施工工序的时间和顺序，确保施工进度。
4. 环境保护施工现场应遵守环境保护要求，定期清理施工区域，防止建筑垃圾对周围环境的污染。
四、结论桥梁满堂支架施工方案详细介绍了该工法的施工工艺和注意事项，确保在桥梁施工中提供稳定的支撑和安全的作业条件。
通过严格按照方案要求进行施工，将保证工程施工质量，确保工期进度，为桥梁工程的顺利完成提供有力保障。
支架法专项施工方案
一、工程概况本工程为某新建桥梁工程，桥梁全长120m，主桥跨径60m，采用预应力混凝土连续梁结构。
为确保桥梁施工质量和安全，特制定本支架法专项施工方案。
二、施工工艺1. 施工准备（1）施工材料：钢筋、预应力钢绞线、水泥、砂、石子、模板、支架材料等。
（2）施工设备：混凝土搅拌运输车、泵车、钢筋切割机、焊接机、测量仪器等。
2. 施工步骤（1）施工测量：根据设计图纸，对桥位进行精确测量，确定桥墩、桥台位置。
（2）支架制作：根据设计图纸，选用合适的支架材料，如钢管、槽钢等，制作成符合要求的支架。
（3）支架安装：将支架安装在桥墩、桥台上，确保支架稳固、均匀受力。
（4）模板安装：根据设计图纸，制作模板，安装模板，确保模板与支架连接牢固。
（5）钢筋绑扎：根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
（6）混凝土浇筑：采用泵车将混凝土运输至施工现场，采用泵送浇筑，确保混凝土密实、均匀。
（7）预应力张拉：待混凝土强度达到设计要求后，进行预应力张拉，确保桥梁结构安全。
（8）支架拆除：在混凝土强度达到设计要求后，拆除支架，进行桥面施工。
三、施工安全措施1. 施工人员必须经过专业培训，掌握支架法施工技术。
2. 施工现场应设置警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，严格遵循操作规程，防止安全事故发生。
4. 定期检查支架、模板等施工设备，确保其安全可靠。
5. 加强施工过程中的监测，及时发现并处理安全隐患。
四、质量控制措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 加强原材料检验，确保原材料质量符合要求。
3. 施工过程中，严格控制混凝土配合比，确保混凝土质量。
4. 加强施工过程中的检查，确保施工质量。
五、施工进度安排1. 施工前，编制详细的施工进度计划，明确各阶段施工任务和时间节点。
2. 施工过程中，根据实际情况调整进度计划，确保工程按期完成。
3. 加强施工过程中的协调管理，确保各工序顺利进行。
桥梁支架施工方案
桥梁支架施工方案一、施工概况本次施工任务为桥梁支架施工，目标是在规定时间内完成桥梁支架的搭设和拆除工作。
本施工方案按照施工准备、桥梁支架搭设和拆除三个阶段进行描述，确保施工的顺利进行。
二、施工准备1.材料准备：按照设计图纸和规格要求，准备好各种材料，包括钢构件、螺栓、扣件等等。
2.设备准备：准备好必要的施工设备，包括起重机、吊篮、脚手架等。
3.人员组织：根据施工计划，组织好施工人员，包括工程师、技术员、熟练工人等。
4.安全措施：在施工前，制定详细的安全措施，确保施工现场的安全。
三、桥梁支架搭设1.步骤一：选定合适的起重机位置，确保起重机能够对桥梁进行全方位的起吊操作。
同时，根据桥梁结构和支架设计，确定搭设支架的位置和方向。
2.步骤二：搭设基础支架。
根据设计要求，用螺栓和扣件将基础支架与桥梁连接起来，确保其稳固可靠。
3.步骤三：搭设主支架。
根据设计要求和支架设计图纸，选用合适的支架构件进行搭设，在搭设过程中，严格按照规范进行安装、固定和调整，确保支架的水平度和垂直度。
4.步骤四：搭设副支架。
根据设计需要，在桥梁的侧面或底部搭设副支架，同样需要按照设计要求和规范进行施工。
5.步骤五：检查和调整。
搭设完成后，对支架进行全面检查，确保其稳定可靠，必要时进行调整。
四、桥梁支架拆除1.步骤一：拆除副支架。
从桥梁的底部或侧面开始，逐步拆除副支架，确保拆除过程中不会对桥梁产生影响。
2.步骤二：拆除主支架。
从桥梁的顶部开始，逐步拆除主支架，需注意在拆除过程中保证桥梁的稳定性。
3.步骤三：拆除基础支架。
最后拆除基础支架，确保拆除过程中不会对桥梁造成损害。
4.步骤四：清理和整理。
在拆除完毕后，对施工现场进行清理和整理，确保现场的安全和整洁。
五、安全措施1.施工现场安全：确保施工现场的通道畅通，落地区域悬挂警示标识；施工现场设置安全告示牌，明确工作区域和施工要求；施工人员必须全程佩戴安全帽、安全绳等个人防护用品。
2.起重作业安全：起重作业时，选派专人指挥操作，确保起吊动作平稳；严禁超负荷起吊，确保起重机的安全运行。
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XX高速公路第XX合同段（K00+100～K00+000）桥梁支架安全专项施工方案编制：审核：审批：施工单位： XX公司监理单位： XX公司目录一、工程概况…………………………………………………………二、编制依据…………………………………………………………三、危险源分析及应对措施…………………………………………四、盖梁支架计算……………………………………………………五、施工准备和部署…………………………………………………六、应急救援预案……………………………………………………七、安全检查和评价方法……………………………………………八、安全经费投入……………………………………………………附录、桥梁施工平面图………………………………………………桥梁支架安全专项施工方案一、工程概况本合同段为XX至XX高速公路第XX合同段，路线起点位于XX市XX乡XX 村，起点桩号为K0+00，自北往南于K0+000设XX互通衔接X036，然后沿低丘岗地布设，经官庄乡、枫林市乡、黄獭嘴镇，终点桩号为K29+000，全长6.838km。
合同工期24 个月, 合同金额2.75亿元。
路线所在区域为山岭重丘区，地质条件较复杂，地层岩性主要为全强风化的砂质板岩及全风化的花岗岩。
其中K2+132～K36+200段岩性为砂质板岩，K2+200～K4+000段岩性为全风化花岗岩。
边坡风化层较厚，砂质板岩全风化层一般为5～15m，个别路段达20m以上，强风化层一般8～20m，向大桩号方向风化层逐渐变厚，岩体节理裂隙发育；全风化花岗岩全风化层厚度一般大于25m，挖方主体基本为全风化层。
本合同段整体工程地质条件较差，附近已开挖边坡崩塌、浅层滑塌等地质灾害频发，方量一般在几方至数百方不等，多发生在雨季，且经常出现同一路段多次滑塌现象。
本合同段有五座桥梁, 墩柱高度2.7m到13.0m不等，均为先简支后连续T 型梁桥，梁长30m。
二、编制依据1、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第 393号2、《公路路基施工技术规范》（JTF40 —2006 ）3、交通部《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076 —95 ）4、《XX省高速公路精细化施工实施细则》及业主、总监办下发的有关文件。
5、XX高速公路第XX合同段施工图设计文件。
三、危险源分析及应对措施（一）、重大危险源的识别本标段桥梁支架工程主要有3个可能造成人员伤害、财产损失的危险源：1、支架坍塌；2、物体打击；3、高处坠落。
（二）、对重大危险源的评价1、支架坍塌：桥梁支架因搭设不牢固或基础不稳等原因造成的坍塌，对人身或机械造成伤害或损害。
2、物体打击：支架下方作业人员遭受到支架上方高处落物打击造成的人身伤害。
3、高处坠落:在支架上方的作业人员因人身安全防护措施不当（如未系安全带）或临边安全设施不全从高处坠落造成的人员伤害。
（三）、预防措施1、危险源的综合预防、控制措施：（1）对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制，施工过程控制。
前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。
施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，认真落实整改。
（2）、加强安全生产的综合管理。
认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。
加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。
增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。
严格加强各种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。
（3）、切实加强安全交底制度的落实交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。
交底工作一般在施工现场项目部实施。
交底必须履行交底人和被交底人的签字模式，书面交底一式二份，一份交底给被交底人，一份附入安全生产台帐备查。
被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现有不安全因素，应马上采取有效措施，杜绝事故隐患。
（4）、具体安全措施及注意事项1）、地基与基础A、脚手架地基与基础的施工，根据脚手架搭设高度，原土或回填土必须事先进行夯实，（地基能承受0.8kg/c㎡的压力）后用C20砼浇筑厚度大于10cm 硬化，2m平面沿杆基础周边位置，基础和能承受上部结构荷载。
B、脚手架底面标高高于自然地坪50mmC、立杆基础外侧设置截面20cm×20cm的排水沟。
2)、脚手架设计尺寸A、脚手架底步距为0.4m，其余每步为0.5m。
B、立杆纵距为1.5m，横距为0.5m。
C、踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为0.3m和平共处2m，顶排防护栏不少于二道，高度分别为0.9m、1.3m。
D、剪刀撑设置为间距为9m（6跨）一排剪刀撑。
3)、纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆A、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。
纵向水平杆接长采用对接扣件连接，交错布置，两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。
B、纵向搭接长度不小于1米，并等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。
C、纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。
D、横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接且严禁拆除。
E、脚手片必须横向铺设，满铺到位，不留空位。
四角用18铁丝双股并联绑扎，固定在纵向水平杆上，要求绑扎牢固，交接处平整，无空头板。
F、脚手片底层满铺，中间每隔三层，操作层的上下层顶层都必须满铺。
G、脚手片外侧自第二步起必须设1.2m高同材质的防护栏和30cm高处的踢脚杆。
4)、立杆A、每根立杆垂直稳放在垫板上。
B、脚手架里立杆距离墙体净距为20cm，大于20cm处的须铺设站人脚手片，并设置平稳牢固。
C、脚手架怕须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上不大于200处的立杆上。
横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸长两跨与立杆固定，高低差不小于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离*３。
C、拐弯处应设置平台，其宽度不上于斜道宽度。
D、斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及踢脚杆，栏杆高度应为１.2m，踢脚杆高度仅为０.3m，内侧应挂密目网封闭。
E、脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于５００mm。
F、脚手板上应每隔２５０～３００mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为２０～３０mm。
7)、避雷装置A、脚手架顶部高于２m，四角设置（长度大于３５m，应中间设几根）避雷针。
B、用１６mm２黄绿双色铜芯线作引下线，途中用磁瓶，导线绑扎。
C、接地装置的接地线应采用三根导体，在不同点与接地体作电气连接，垂直接地体应采用５×５０角钢、Φ４８钢管或Φ２２圆钢，长度２.2m，不得采用螺纹钢，接地电阻不大于４Ω。
8)、脚手架搭设质量和安全要求脚手架的搭设应将质量要求和安全要求有机地统一起来，确保搭设过程以及以后的使用和拆除过程的安全与适用。
四、盖梁支架计算本项目桥梁盖梁支架XX一号桥1#墩左幅墩柱、2#墩左右幅墩柱、3#墩右幅墩柱为独立墩柱，采用满堂支架；其他桥梁墩柱均采用埋设托架式与抱箍挑架式。
（一）、独柱墩盖梁脚手架搭设支架（即满堂支架）:1、根据现场实际情况盖梁底模采用满堂支架支托法，在搭设脚手架前先进行地基处理，待地基处理完后横向铺设4根14X40cm工字钢，在14X40cm的工字钢上纵向铺设14根5X10cm工字钢，在工字钢上搭设脚手架。
2、脚手架高度根据墩身高度进行控制，脚手架长14m,宽4.2m,第一排立杆和墩身的间距纵向45cm，横向80cm,立杆间距为60cm横杆间距为60cm，步距为60cm.在横纵断面应设置剪刀撑，斜度与地面的倾角宜在45º-60º之间。
在脚手架顶部搭设工作平台，平台采用木板铺设，并在脚手架上挂设安全网。
（详见脚手架搭设方案与受力计算）3、受力计算本工程以XX1号桥墩左幅墩柱脚手架（高度5m）计算实例：盖梁为C40预应力砼盖梁，盖梁尺寸为：长12.35m、高度2.6m、宽2.4m,盖梁模板支撑采用满堂支架进行支撑，支架直接搭设在承台，承台上纵横摆放4根14×40cm的工字钢，所以不考虑地基承载力。
主要材料数量：Φ48×3.5mm碗口支架：17.4T,10×15cm方木：0.6T（1）、荷载计算1）、盖梁自重盖梁最大砼方量为60.68m3 ,按每方砼为2.5T计算，侧盖梁自重G 1 =61×2.5=152.5T;2）、模板由厂家统一制作，其重量为G 2 =4T3）、方木荷载方木总重量为：G 3 =0.6T4）、振动核荷载作业机械、人员及施工振动共计重量G 4 =3T根据盖梁的尺寸，盖梁长为11m,则均布力产生的竖向荷载q=[( G 1 + G 2 + G 3 )×1.2+G 4 ×1.4]/L=[(152.5+4+0.6)×1.2+3×1.4]/12.35=15.6×10=156 KN/M碗扣支架采用钢管相关参数如下：（2）、支架验算1)、大横杆计算(纵向10×15cm 方木)钢管立杆纵向间距为：0.6m,横向间距为：0.6m,因此大横杆的计算跨径l=0.6m.每单位长度内的荷载为：g=156×0.6=93.6KN/M 大横杆按简支梁计算内力。
其最大弯矩：m KN gl M /2.46.06.93125.08122=⨯⨯==截面抵抗矩：W=bh 2 /6= 0.1×0.152 /6=4×10-4m 3截面惯性矩：I=bh 3 /12=0.1×0.153 /12=2.8×10-5 m 4拉弯应力：[]Mpa Mpa W M 5.145.101042.44=<=⨯==-σσm l m EI gl f 345644105.1400/6.0400/102.6108.21096.06.9338453845---⨯==<⨯=⨯⨯⨯⨯⨯=⨯=2)、小横杆计算(横向10×15cm 方木)钢管立杆纵向间距为：0.6m,横向间距为：0.6m,因此大横杆的计算跨径l=0.6m.每单位长度内的荷载为：g=156×0.6=93.6KN/M 大横杆按简支梁计算内力。
其最大弯矩：m KN gl M /2.46.06.93125.08122=⨯⨯==截面抵抗矩：W=bh 2 /6= 0.1×0.152 /6=4×10-4m 3截面惯性矩：I=bh 3 /12=0.1×0.153 /12=2.8×10-5 m 4拉弯应力：[]Mpa Mpa W M 5.145.101042.44=<=⨯==-σσm l m EI gl f 345644105.1400/6.0400/102.6108.21096.06.9338453845---⨯==<⨯=⨯⨯⨯⨯⨯=⨯=3)、立杆计算立杆间距为m m 6.06.0⨯，每区间面积为：236.06.06.0m m m =⨯，每根立杆承受的荷载为： KN 16.5636.0156=⨯，查《桥涵施工手册》表12-8，利用内插法计算得立杆间距为60mm 允许承受荷载为KN 16.56，满足要求；立杆的自由长度mm l B L 1400900500)2(=+=+=，则长细比72.8878.15/1400===r L λ，查《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》表1.2.16-2得轴心受压构件的稳定系数659.0=ϕ 则：[]Mpa Mpa A N 1456.122489659.051.39/=<=⨯==σϕδ满足要求。